JP5012080B2 - 合成樹脂製容器 - Google Patents
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Description
しかしながら、特許文献1に開示された水平リブの一部に形成される凸部は、水平リブを分断するようにして形成されているため、水平リブの一部に形成された凸部においては、容器の剛性を向上させるという水平リブの本来の機能が全く機能しなくなってしまい、剛性を確保する上で著しく不利な構造となっている。
このような構成とすれば、高さ方向に沿ってより折り畳みやすくなる。
これらの図に示す容器1は、口部2、肩部3、胴部4、及び底部5を備えている。口部2には、図示しない蓋体が取り付けられるようになっている。口部2と胴部4との間に位置する肩部3は、胴部4の上端から絞り込まれて口部2に連続するように形成されている。
また、胴部4の高さ方向ほぼ中央には、当該部位を絞り込んでなるウェスト部43が設けられている。このようなウェスト部43を設けることによって、胴部4は、上胴部41と下胴部42とに分けられている。
ここで、高さ方向とは、口部2を上にして容器1を水平面に置いたときに、水平面に直交する方向に沿った方向をいうものとする。
すなわち、図1(b)に示すように、横断面矩形状とされた胴部4の長辺側の面にあっては、上胴部41に設けられた内圧調整パネル61を間に挟むようにして、内圧調整パネル61の上下に横溝81a,81bが設けられている。下胴部42の内圧調整パネル62の上下にも、同様にして横溝82a,82bが設けられている。さらに、上胴部41の内圧調整パネル61内には、横溝85a,85b,85c,85dが、下胴部42の内圧調整パネル62内には、86a,86b,86cが、それぞれ設けられている。
このため、このような横溝が設けられた容器は、一般には、使用後の容器を廃棄処理するに際し、その減容化を図るべく容器を押し潰そうとしても、横溝によって剛性が高められているがために、横溝と交差して折り畳まれるように容器を押し潰すのが困難となっている。
すなわち、横溝8の剛性は、その溝底面の幅(横溝8の長手方向に直交する方向の長さ)と相関関係があり、突部9が形成された部位は、溝底面の幅が短く、弱くなっているため、容器1を押し潰そうと加えられた力によって応力が集中し、溝底面が一定の幅で連続する他の部位よりも屈曲しやすくなっている。
そして、前述した例にあっては、対向する胴部4の短辺側の面において、突部9が高さ方向に沿って形成された部分、すなわち、図6に鎖線で囲む部分が屈曲して折り畳み部FLとして機能し、この折り畳み部FLに沿って山折りに胴部4の短辺側の面を折り畳むようにして容器1が押し潰されるようになっている。
短辺側の面が折り畳まれるようになっていれば、例えば、長辺側一方の面に親指を当て、他方の面に残りの指を当てて容器1を掴んで押し潰す場合に、押し潰す力を加えやすくすることができる。また、これに加えて、短辺側の面が折り畳まれて押し潰されるようにすると、長辺側が折り畳まれる場合に比して、折り畳んだ後の弾性による復元量が少なくなるため、押し潰された状態を保ちやすくなる。
なお、長辺側の面は短辺側の面に比べて面積が広い分、相対的に剛性が低くなっているところ、そのような面に剛性を付与するために設けられた横溝8に突部9を形成し、剛性を付与する程度を少なくするのは好ましくない。このことからも、短辺側の面が折り畳まれるようにするのが好ましい。
ただし、高さ方向に複数の横溝8を配列させるとともに、そのうち二以上の所定の横溝8に、高さ方向に沿った同一直線上に位置するように突部9を形成するのが好ましい。このようにすれば、容器1を高さ方向に沿って折り畳みやすくすることができる。
また、横溝8に要求される剛性を確保しつつ、突部9が形成された部位を適度に弱くする上で、突部9を形成するにあたっては、突部9の先端側には、0.5〜1.5mmの幅で溝底面が残されるようにするのが好ましく、1mm程度の幅とするのがより好ましい。
また、突部9が形成された部位に応力が集中し、他の部位よりも屈曲しやすくさせるためには、突部9の先端側に残される溝底面の幅は、他の部位の溝底面の幅の1/2以下とするのが好ましい。
熱可塑性樹脂としては、延伸ブロー成形が可能であれば、任意の樹脂を使用することができる。具体的には、ポリエチレンテレフタレート,ポリブチレンテレフタレート,ポリエチレンナフタレート,ポリカーボネート,ポリアリレート,ポリ乳酸又はこれらの共重合体などの熱可塑性ポリエステル,これらの樹脂あるいは他の樹脂とブレンドされたものなどが好適である。特に、ポリエチレンテレフタレートなどのエチレンテレフタレート系熱可塑性ポリエステルが、好適に使用される。また、アクリロニトリル樹脂,ポリプロピレン,プロピレン−エチレン共重合体,ポリエチレンなども使用することができる。
2 口部
3 肩部
4 胴部
5 底部
8 横溝
Claims (2)
- 口部、肩部、胴部、及び底部を備え、前記胴部には、高さ方向にほぼ直交して延在する横溝が設けられている合成樹脂製容器において、
前記胴部の高さ方向に直交する横断面が矩形状とされ、前記胴部の短辺側の面のそれぞれに設けられた前記横溝のうち所定の横溝の側壁面を部分的に膨出させ、かつ、先端側に溝底面を残すようにして、当該横溝内に一又は複数の突部を形成したことを特徴とする合成樹脂製容器。 - 高さ方向に複数配列された前記横溝のうち二以上の所定の横溝に、高さ方向に沿った同一直線上に位置するように前記突部を形成した請求項1に記載の合成樹脂製容器。
Priority Applications (1)
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JP2007039999A JP5012080B2 (ja) | 2007-02-20 | 2007-02-20 | 合成樹脂製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007039999A JP5012080B2 (ja) | 2007-02-20 | 2007-02-20 | 合成樹脂製容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2008201448A JP2008201448A (ja) | 2008-09-04 |
JP5012080B2 true JP5012080B2 (ja) | 2012-08-29 |
Family
ID=39779355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2007039999A Active JP5012080B2 (ja) | 2007-02-20 | 2007-02-20 | 合成樹脂製容器 |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
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2007
- 2007-02-20 JP JP2007039999A patent/JP5012080B2/ja active Active
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