JP4926342B2 - 綴じた印刷製品の開放した側方エッジを自動的に切り整える装置と方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項1の上位概念に記載した、綴じた印刷製品の開放した側方エッジを自動的に切り整える装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種の装置はMueller-Martini AG社の“Merit S ”の呼称で知られている。
この装置はいわゆる3切断装置である。この切断装置1つは切断ステーション内に、搬送方向に対して横方向に向いた前部切断のためのカッターを備え、互いに間隔をおいて搬送方向に向けられた、頭部切断と底部切断のための2個のカッターを備えている。切断すべき印刷製品はコンベヤベルトによって切断ステーションに供給され、この切断ステーション内で正確に揃えられる。位置決めされた印刷製品はプレスラムによってプレスされる。プレス圧力は空気圧で調節される。切断は合成樹脂製の切断条片に支持されて行われる。
【0003】
例えば4cmの厚さの本の場合にも申し分のない切断品質を保証するために、“Merit S ”の場合には、印刷製品がプレスラムによってほぼフォーマット(製品の規格寸法)全体にわたってプレスされる。それによって、プレスラムはフォーマット特有の大きさである。フォーマットを変更する場合には、新しいプレスラムを取付けなければならない。従って、この装置は基本的に大量生産のためにのみ適している。常にフォーマットが異なる少ない部数の製品または単一製品のためには、フォーマットが異なる度に、押圧ラムを交換しなければならず、フォーマットに適合するための切断装置を調節しなければならない。従って、少ない部数の製品または単一製品はこの装置によって経済的に加工することはできない。
【0004】
ヨーロッパ特許出願公開第0842746号公報により、綴じた印刷製品の開放した側方エッジを切り整えるための装置が知られている。この装置の場合には、その都度2個の印刷製品が回転可能な挟持固定装置上で位置決めされる。開放した側方エッジの切断はカッターによって順々に行われる。この場合、切断後、印刷製品が回転させられる。印刷製品はここでは比較的に狭い範囲をプレスされる。この装置の場合にも、プレスがフォーマット全体にわたって行われるときに、フォーマット交換時に、プレスラムを交換しなければならない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、本や小冊子を切り整える際に申し分のない切断品質を保証し、更に少ない部数や単一製品のためにも適している、冒頭に述べた種類の装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この課題は、冒頭に述べた種類の装置において、請求項1記載の特徴によって解決される。本発明による装置と本発明による方法の場合には、本の3つの側方切り取りが、1つの切断ステーションではなく、並べて配置された複数の切断ステーションで順次行われる。各々の切断ステーションのプレス装置、特にプレスラムは最大フォーマットに合わせることができる。小さなフォーマットの印刷製品の場合には、プレスラムが切断ステーション内で加工しない印刷製品の側から不利なく突出することができる。それによって、プレスラムを交換しないで、最大フォーマットまたは小さなフォーマットを有するすべての印刷製品をプレスおよび切り整えることできる。従って、フォーマット交換時に、プレスラムの交換は不要である。各々の切断ステーションがカッターを1個だけしか必要としないので、この頑丈なカッターはそれぞれ一定の位置にあり、それによってコストのかかる調節をする必要がない。
【0007】
本発明の他の実施形に従って、切断すべき印刷製品の位置決めと揃えのためのストッパーが個々の切断ステーションで調節可能であると、任意の順序での異なる大きさの本の加工を特に経済的にかつ高出力で行うことができる。このような調節はタクト毎に可能であるので、大きなコストをかけずに、任意の順序で異なる大きさの本を加工することができる。特に、本発明の実施形に従って、本の厚さの変更はばね付きプレスラムで受け止め可能である。従って、本の厚さの変更時に、プレスラムは印刷製品の厚さに応じて調節する必要がない。
【0008】
本発明による装置の他の利点は、切断の順序を任意に選択し、それによって印刷製品に合わせることができることにある。従って、頭部切断、底部切断および前部切断は任意の順序で行うことができる。切断ステーションは一列に並べて配置可能である。しかし、他の配置も可能である。特に、例えば小さなフォーマットを有する印刷製品または最大フォーマットを有する印刷製品は切断ステーションを通って真っ直ぐに案内可能である。適当な印刷製品、すなわち例えば小さなフォーマットを有する印刷製品は個々のステーションで少しだけ横方向に向けるだけでよい。それによって、個々の切断ステーションの配置は使用者の要求に合わせることができる。切断ステーションは例えば互いにずらして配置可能であるかまたは印刷製品が本の背部に対して角度をなして切断ステーションを通って案内されるように配置可能である。その際、印刷製品はそれぞれその角部を介してストッパーの方に向けられる。
【0009】
他の有利な特徴は、従属請求項、次の記載および図面から明らかである。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に、図に基づいて本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【0011】
図1〜3に示した装置は、水平に向いた切断テーブル6上に、一列に並べて配置した3つの切断ステーションA,B,Cを備えている。各々の切断ステーションはカッター1,2または3を備えている。このカッターはそれ自体公知のごとく、切断を行うために垂直方向に駆動され、下側の切刃4を備えている。この切刃は切断テーブル6上に固定された切断条片5または下刃と協働する。
【0012】
各々のステーションA,B,Cはプレスラム13,14または15を備えている。このプレスラムはプレス加工するために、図示していない手段によって垂直方向に移動可能である。プレス加工するために下方に加えられる圧力は特に、図示していないばねによって弾性的に受け止められる。プレスラムの駆動自体は当業者に知られている。
【0013】
装置は無端のコンベヤベルト12を有する搬送装置7を備えている。このコンベヤベルトは駆動ロール10と案内ロール11に巻掛けられ、図から明らかなようにプレスラム13,14,15の幅と同じ幅を有する。コンベヤベルト12の張り側(上側の半部)は切断テーブル6の上でかつプレスラム13,14,15の下で延びている。案内ロール11とカッター1の間には、固定された条片43が設けられている。この条片は切断テーブル6の一部を形成しているが、搬送装置7の範囲の外側に位置する。搬送装置7の搬送方向は図1において、矢印32と37によって示してある。従って、搬送は図1において右上から左下に行われる。
【0014】
各々の切断ステーションA,B,Cはそれぞれ当接手段16,17または18を備えている。この手段はそれぞれ、下側に互いに間隔をおいて配置されたピン19を備えている。このピンは下端がコンベヤベルト12の張り側のすぐ上まで達している。当接手段16,17,18はそれぞれ、図示していない駆動手段によって搬送装置7の搬送方向および搬送方向と反対向きに無段階にかつ個別的に調節可能である。ステーションAの場合、ピン19はそれぞれプレスラム13のスリット20に挿入されている。それによって、当接手段16はプレスラム13の範囲において調節可能である。当接手段17,18はそれぞれ搬送方向に見てプレスラム14または15の前方に設けられている。
【0015】
ステーションB,Cは更に、それぞれ、特に図2に示すように、スライダ21,22または23,24を備えている。このスライダ21〜24はそれぞれ、図示していない駆動手段によって両方向矢印33〜36の方向に個別的に摺動可能である。スライダ21〜24はそれぞれ、プレスラム14または15とコンベヤベルト12の張り側との間に配置されている。スライダはそれぞれ、送り棒と、この送り棒に対して横方向に延びる位置決め部材を備えている。図2において、スライダ23の例では、送り棒が23aで、位置決め部材が23bで示してある。図3は、張り側12aとプレスラム14または15との間におけるスライダ21〜24の配置構造を示している。スライダ21〜24は他の搬送手段、特にコンベヤベルトによって置き換え可能である。
【0016】
印刷製品(印刷物)31を切り整えるために、印刷製品は図示していない搬送装置、例えばコンベヤベルトによって、図1において矢印32の方向に第1の切断ステーションAに供給される。この場合、カッター1は切断条片5から持上げられていない。印刷製品31は綴じたその背部が当接手段16ひいてはピン19に接触し、この当接手段で揃えられるように、ステーションAに供給される。印刷製品は揃えた状態で少なくとも領域的に搬送装置7上に位置している。印刷製品を当接手段16で位置決めして揃える際に勿論、プレスラム13も持上げられている。印刷製品31が位置決めされて揃えられると、印刷製品はプレスラム13によってプレスされ、続いてカッター1の昇降運動によって前部切断が行われる。当接手段16は前部切断の位置を決定する。他のフォーマット(規格寸法)の印刷製品のために、当接手段16は両方向矢印44の方向に摺動させられる。
【0017】
前部切断を行った後で、プレスラム13が持上げられ、印刷製品31は搬送装置7によって第2の切断ステーションBに搬送される。この場合、印刷製品は当接手段17で停止する。印刷製品31′はスライダ21,22によって搬送装置7の搬送方向に対して横方向に摺動させられ、底部切断を行うために位置決めされて揃えられる。この場合、プレスラム14とカッター2は図1と異なり、持上げられている。印刷製品31′が位置決めされ、揃えられると、印刷製品はプレスラム14によってプレスされ、底部切断はカッター2の昇降運動によって切断される。
【0018】
製品31′が切断ステーションBで加工されると、プレスラム14が持上げられ、印刷製品31′が搬送装置7によって第3の最後の切断ステーションCまで搬送される。この場合、印刷製品31′は当接手段18で停止する。この場合、カッター13とプレスラム15は持上げられている。スライダ23,24によって、印刷製品31′は頭部切断のために位置決めされ、揃えられる。プレスラム15によってプレスし、カッター13を昇降運動させることによって、頭部切断が行われる。今や、印刷製品31″は3つの開放した側方エッジを切断されて整えられ、プレスラム15を持上げた後で搬送装置7によって他の搬送装置および他の加工ステーションに矢印37の方向に供給される。
【0019】
装置内で同時に3個のの印刷製品31を切り整えることができる。従って、切断ステーションA,B,Cは同時にかつタクト的にそれぞれ印刷製品31,31′または31″を加工する。それによって、出力はこの種の公知の装置に匹敵する。印刷製品31,31′,31″は異なるフォーマットであってもよい。例えば、印刷製品31″は実質的にプレスラム15の大きさであってもよい。この場合、スライダ23,24を印刷製品31″のフォーマットに合わせるだけでよい。カッター3のストロークとプレスラム15の作動方法と配置は変更不要である。
【0020】
図4の実施の形態は、切断ステーションA′,B′,C′の配置とコンベヤベルト12′の形成が、図1〜3の実施の形態と異なっている。切断ステーションB′,C′はコンベヤベルト12′の搬送方向において切断ステーションA′に対して側方にずらされている。これに対応して形成された切断テーブル6′が設けられている。切断ステーションB′,C′をこのようにずらして配置する目的は、非常に小さなフォーマットを有する印刷製品31″′が非常に短い揃え運動および位置決め運動で切断可能であることにある。従って、印刷製品31″′の搬送路はほぼ直線である。搬送装置7′は図示のように比較的に狭く、切断テーブル6′の一部範囲だけを占めている。カッター1′,2′,3′は同様に好ましくは固定配置されている。従って、印刷製品1″′の揃えと位置決めは当接手段16′,17′,18′を摺動させ、スライダ21′,22′,23′,24′を調節することによって行われる。
【0021】
図5の実施の形態の場合には、切断ステーションA″,B″,C″は、印刷製品31,31′,31″が本の背部45に対して角度をなして切断ステーションA″,B″,C″を通って案内されるように配置されている。印刷製品31,31′,31″はそれぞれ、角46,46′または46″を介してスライダ25〜30によって揃えられる。搬送装置7″は互いに間隔をおいて配置された2個のコンベヤベルト12″からなっている。この装置への印刷製品31の供給は矢印38の方向にコンベヤベルト8によって行われ、従って図示のように搬送装置7″の搬送方向42に対して角度をなして行われる。排出はコンベヤベルト9によって矢印41の方向に行われる。スライダの傾斜摺動は両方向矢印、例えば39,40で示してある。この実施の形態は、ステーションA″,B″,C″が位置決めと揃えのためにそれぞれ2個のスライダ25,26または27,28または29,39だけしか必要としないという利点がある。付加的な当接手段は不要である。それによって、この実施の形態の場合、位置決め装置は非常に簡単である。
【0022】
図6の実施の形態の場合同様に、切断テーブル6″′が切断台として設けられている。この切断テーブルはここでは水平であるがしかし、水平に対して傾斜していてもよい。第1の切断ステーションA″′はカッター1″′、プレスラム47を備え、搬送と位置決めのために搬送装置50のユニット51を備えている。このユニットにより、切断すべき印刷製品(図示していない)はプレスラム47と持上げカッター1″′を持ち上げた状態で、頭部切断のために位置決めされる。プレスラム47とカッター1″′が切断のために下降させられる。カッター1″の往復運動のために、示唆的に示した2個のクランク48が設けられている。印刷製品の供給は図示していない搬送装置によって矢印49の方向に行われる。
【0023】
頭部を切断した後で、印刷製品は搬送装置50によって第2の切断ステーションB″まで搬送される。この搬送装置はそれぞれ下側ベルト53と上側ベルト54を有する2個のユニット51,52を備えている。ここでは、位置決めの後で、カッター2″′によって前部が切断される。一方向における位置決めのために、ユニット52を使用することができる。このユニットは上側ベルト54と下側ベルト53の間で印刷製品を挟持し、特にユニット51と関係なく駆動される。両ユニット51,52の上側ベルト54はそれぞれ持上げ可能である。プレスはプレスラム55によって行われる。
【0024】
底部切断は第3のステーションC″で行われる。この第3のステーションはクランク48によって垂直方向に動かされるカッター3″′を備えている。切断ステーションC″′は切断ステーションB″′のプレスラム55と共に作動し、ユニット52は底部切断のための位置決めのために使用可能である。底部切断を行うために、印刷製品57は図示していない搬送装置によって矢印56の方向に押し出される。それによって、印刷製品57は頭部切断部58、前部切断部59および底部切断部60を有する。この実施の形態の場合、背がかりテープ61は位置決めのために使用されない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による装置の概略的な斜視図である。
【図2】図1の装置の平面図である。
【図3】図1の装置の側面図である。
【図4】変形による装置の平面図である。
【図5】他の変形による装置の平面図である。
【図6】他の変形による本発明の装置の概略的な斜視図である。
【符号の説明】
1,1″′,2,2″′,3,3″′ カッター
6 切断テーブル
7,50 搬送装置
13 プレス装置
16,17,18 ストッパー
21〜24 スライダ
31 印刷製品
44 搬送装置
A,B,C 切断ステーション
Claims (5)
- 印刷製品(31)の延長方向に対して垂直な平面内で駆動可能である少なくとも1個のカッター(1)を有し、印刷製品(31)の搬送方向に配置された複数の切断ステーション(A,B,C)と、印刷製品(31)のそれぞれ1つの側方エッジを切断のために切断テーブル(16)上に位置決め可能である位置決め装置と、位置決めされた印刷製品(31)を切断のためにフォーマットのほぼ全体にわたってプレス可能であるプレス装置(13)とを備えている、本または小冊子のような綴じた印刷製品(31)の開放した側方エッジを自動的に切り整える装置において、
前記切断ステーション(A,B,C)が、印刷製品(31)を第1の切断ステーション(A)から第2の切断ステーション(B)まで、そして第2の切断ステーション(B)から第3の切断ステーション(C)まで続けて搬送するための無端状の搬送装置(7,50)を有し、印刷製品(31)が各々の切断ステーション(A,B,C)において固定されたカッター(1,2,3)によって、開放した3つの側方エッジの1つを切り整えることが可能であり、
少なくとも前記第2及び第3の切断ステーション(B,C)がそれぞれスライダ(21〜24)を備え、このスライダによって印刷製品(31)が位置決めされ、かつ、揃えられることを特徴とする装置。 - 印刷製品(31)が、少なくとも1つの前記切断ステーション(A,B,C)において、綴じた側方エッジの後方に、印刷製品を揃えるためのストッパー(16,17,18)を有していることを特徴とする請求項1記載の装置。
- 少なくとも1個のストッパー(16)が切断すべきエッジの延長方向に対して横方向に調節可能であることを特徴とする請求項2記載の装置。
- 頭部切断のためのカッター(1″′)と、底部切断のための他のカッター(3″′)が互いに間隔をおいて平行に配置さていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一つに記載の装置。
- 他のカッター(3″′)と前部切断のための第3のカッター(2″′)が互いに角度をなし山形に配置されていることを特徴とする請求項4記載の装置。
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