EP1182018B1 - Einrichtung zum selbsttätigen Beschneiden der offenen Seitenkanten gebundener Druckprodukte - Google Patents

Einrichtung zum selbsttätigen Beschneiden der offenen Seitenkanten gebundener Druckprodukte Download PDF

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EP1182018B1
EP1182018B1 EP00810705A EP00810705A EP1182018B1 EP 1182018 B1 EP1182018 B1 EP 1182018B1 EP 00810705 A EP00810705 A EP 00810705A EP 00810705 A EP00810705 A EP 00810705A EP 1182018 B1 EP1182018 B1 EP 1182018B1
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EP
European Patent Office
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cutting
accordance
cut
printed
blade
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EP00810705A
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EP1182018A1 (de
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Peter Dr. Merkli
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Grapha Holding AG
Original Assignee
Grapha Holding AG
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Publication date
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Priority to US09/922,710 priority patent/US6506008B2/en
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    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/015Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
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    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
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    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0081Cutting on three sides, e.g. trilateral trimming

Definitions

  • the invention relates to a device for automatic trimming open side edges of bound printed products the preamble of claim 1.
  • a device of this kind is called “Merit S” of the Mueller Martini AG became well-known.
  • This is a so-called Dreischneider, in a cutting station a cross aligned to the direction of transport knife for the front section and two spaced apart in the transport direction having aligned knives for the head and foot cut.
  • the printed products to be trimmed are conveyed with conveyor belts supplied to the cutting station and aligned in this exactly.
  • a press stamp By means of a press stamp, the positioned printed products pressed. The pressure is adjusted pneumatically. The cutting takes place against cutting strips made of plastic.
  • EP 0 842 746 A discloses a trimming device the open side edges of bound printed products known become, with which in each case two to be processed printed products positioned on a rotatable jig become. The section of the open side edges takes place one after the other with a knife, after a cut the Printing products are rotated. The printed products will be here pressed only in a relatively small area. Even with this device would have in a format change of Press punches are replaced when a press-over the whole format should be done.
  • FR-A-1 228 264 proposes i.a. a cutting device for automatically trimming open side edges from standing supplied printed products. These are stationary, themselves following cutting stations are provided, which two of each other associated with separate conveyors and pressing devices are. The positioning of the on by several conveyor belts trained conveying device is passive, by stops on which the printed products bounce, as well as an inclined guide wall along which the printed products slide.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which ensures a perfect cut quality when trimming books and brochures and is also suitable for short runs and individual products.
  • the object is achieved in a generic device according to claim 1.
  • the cutting stations can be in a line can be arranged one after the other. There are, however other arrangements possible. In particular, the cutting stations be arranged so that, for example, printed products with the smallest format or printed products with the largest format guided straight through the cutting stations can be. The corresponding printed products, so for example the smallest format printed products need then in the individual stations only minimally sideways be aligned. The arrangement of the individual cutting stations can thus be tailored to the needs of the user become.
  • the cutting stations can be offset, for example arranged one another or so that the printed products guided through the cutting stations at an angle to the spine of the book become. The printed products are then each over a their corners aligned with attacks.
  • the device shown in Figs. 1 to 3 has a horizontally oriented cutting table 6 three in a line successively arranged cutting stations A, B and C.
  • Each cutting station has a knife 1, 2 and 3, which in in a conventional manner for performing a cut vertically is driven and has a lower cutting edge 4, with a cutter bar 5 attached to the cutting table. 5 or a bottom knife cooperates.
  • Each station A, B and C is connected to a ram 13, 14 and 15 provided with the means not shown here for pressing is vertically movable.
  • the exerted for pressing down Pressure is preferably with springs, not shown here cushioned.
  • the drive of press dies is the expert known.
  • the device has a transport device 7, the one has endless conveyor belt 12, which is a drive roller 10 and is placed around a guide roller 11 and as shown essentially as wide as the press dies 13, 14 and 15 is.
  • the upper run of the conveyor belt 12 runs above the cutting table 6 and under the press dies 13, 14 and 15.
  • Between the guide roller 11 and the knife 1 is a fixed Ledge 43 arranged, which is a part of the cutting table. 6 forms, but outside the range of the transport device 7 lies.
  • the transport direction of the transport device 7 is indicated in Fig. 1 by the arrows 32 and 37. It thus takes place in Fig. 1 from top right to bottom left.
  • Each cutting station A, B and C each has a stop means 16, 17 and 18, respectively. These funds each have lower sides a plurality of spaced pins 19, the underside just above the upper run of the conveyor belt 12 end.
  • the stop means 16, 17 and 18 are respectively in the Transport direction of the transport device 7 and in the opposite direction this stepless with drive means not shown here and individually adjustable. Take hold of station A. the pins 19 each have a slot 20 of the ram 13th The stop means 16 can thus in the region of the press ram 13 are adjusted.
  • the stop means 17 and 18 are located each seen in the transport direction before the ram 14 or 15.
  • the cutting stations B and C also have slides 21, respectively and 22 and 23 and 24, respectively, as shown in particular in FIG. 2.
  • These slides 21 to 24 are each individually with here not shown drive means in the directions of the double arrows 33 to 36 slidable.
  • the sliders 21 to 24 are respectively between the ram 14 and 15 and the upper run of the Transport belt 12 is arranged. They each have one Push rod and a transverse thereto positioning on.
  • Fig. 2 is the example of the slider 23, the push rod at 23a and the positioning part at 23b.
  • the Fig. 3 clearly shows how the slide 21 to 24 between each the upper run 12a and the ram 14 and 15, respectively is.
  • the sliders 21 to 24 could also by others Means of transport and in particular replaced by conveyor belts become.
  • a printed product 31 For trimming a printed product 31, this is according to Fig. 1 in the direction of arrow 32 by means of a not shown here Transport device, such as a conveyor belt, fed to the first cutting station A.
  • the knife 1 is not lifted off the cutter bar 5.
  • the printed product 31 is fed to the station A, that it with his bound back on the stop means 16 and thus on pin 19th is applied and aligned with these. It's in aligned position at least partially on the Transport device 7.
  • the ram 13 raised. Is the printed product 31 positioned and aligned, so it is with the punch 13 pressed and then a front section executed by a stroke of the knife 1.
  • the lifting gear 16 determine the position of the front section.
  • the stop means 16 are corresponding in the directions of the double arrow 44 moved.
  • the Transported print product 31 After the execution of the front section of the punch 13 raised and by means of the transport device 7 is the Transported print product 31 to the second cutting station B, where it is finally stopped at the stop means 17.
  • the printed product 31 'transverse to Transport direction of the transport device 7 shifted and positioned and aligned to perform the footcut.
  • the ram 14 and the knife 2 are here in contrast raised to Fig. 1. Is the printed product 31 'positioned and aligned, it is pressed with the punch 14 and the foot cut is made by a stroke of the knife 2 executed.
  • the device can simultaneously three printed products 31 be circumcised.
  • the cutting stations A, B and C can thus simultaneously and in tact each a printed product 31, 31 ' or 31 '' edit.
  • the performance is thus comparable to the known devices of this type.
  • the printed products 31, 31 'and 31' ' can easily different formats exhibit.
  • the printed product 31 "could be substantially have the format of the press ram 15. in this connection would only have the adjustment of the slide 23 and 24 the format of the printed product 31 '' are aligned. Of the Hub of the knife 3 and also the operation and arrangement of the Press stamps 15 do not need to be changed.
  • the embodiment according to FIG. 4 differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 3 substantially by the arrangement cutting stations A ', B' and C 'and the training a conveyor belt 12 '.
  • the cutting stations B 'and C' are in the transport direction of the conveyor belt 12 'with respect the cutting station A 'laterally offset. Accordingly, a correspondingly formed cutting table 6 'is provided.
  • a printed product 31' '' with very small Format with only very short alignment and positioning movements can be cut.
  • the transport route of the printed product 31 ''' thus substantially linear.
  • the transport device 7 ' is as shown comparatively narrow and takes only a portion of the cutting table 6 ' one.
  • the knives 1 ', 2' and 3 ' are also preferably fixed arranged.
  • the alignment and positioning of the printed product 1 '' 'thus takes place by moving the stop means 16 ', 17' and 18 'and by adjusting the slides 21', 22 ', 23 'and 24'.
  • cutting stations A ", B '' and C '' arranged so that printed products 31, 31 'and 31' ' at an angle to a spine 45 through the cutting stations A '', B '' and C ''.
  • the printed products 31, 31 'and 31' ' are each via a corner 46, 46' and 46 '' aligned with slides 25 to 30.
  • a transport device 7 '' consists of two spaced apart Conveyor belts 12 ''.
  • the supply of the printed products 31 to this device takes place in the direction of arrow 31 means a conveyor belt 8 and thus as can also be seen at an angle to the transport direction 42 of the transport device 7 ''.
  • the removal takes place by means of a conveyor belt 9 in the direction of arrow 41.
  • the corresponding inclined Shifting the slider is with double arrows, for example 39 and 40 indicated.
  • This embodiment has the advantage that the stations A '', B '' and C '' for positioning and alignment only two slides 25 and 26 or 27 and 28 or 29 and 30 needed. Additional slings are not required.
  • the positioning device is at This version thus particularly simple.
  • FIG. 6 is also as a cutting pad a cutting table 6 '' 'is provided, which is horizontal here is aligned but also inclined to the horizontal could.
  • These sliders become one to be trimmed Printed product (not shown) with raised ram 47th and raised knife 1 '' 'positioned for the top section.
  • the feeder of Printed products are made with a transport device, not shown here in the direction of arrow 49.
  • the transport device 50 which consists of two units 51 and 52, each having a subband 53 and a top band 54 is transported to a second cutting station B '' ', where with a knife 2 '' 'after positioning the front section is carried out.
  • the unit 52 can be used, which the Printed product between the upper belt 54 and the lower belt 53rd clamped and preferably driven independently of the unit 51 is.
  • the upper bands 54 of the two units 51 and 52 are each liftable.
  • the pressing takes place by means of a Press stamp 55.
  • the foot cut is made in a third cutting station C '' performed, which has a knife 3 '' ', which with cranks 48th is moved vertically.
  • the cutting station C '' ' works with the Press punches 55 of the cutting station B '' 'and also the unit 52 can be used for positioning the footcut.
  • the printed product becomes 57 with a transport device not shown here ejected in the direction of arrow 56.
  • the printed product 57 is thus with a head section 58, a front section 59 and a footcut 60 provided.
  • the Bund 61 is at this Version not used for positioning.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum selbsttätigen Beschneiden offener Seitenkanten gebundener Druckprodukte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine Einrichtung dieser Art ist unter der Bezeichnung "Merit S" der Müller-Martini AG bekannt geworden. Diese ist ein sogenannter Dreischneider, der in einer Schneidstation ein quer zur Transportrichtung ausgerichtetes Messer für den Frontschnitt und zwei im Abstand zueinander in Transportrichtung ausgerichtete Messer für den Kopf- und Fussschnitt aufweist. Die zu beschneidenden Druckprodukte werden mit Förderbändern der Schneidstation zugeführt und in dieser exakt ausgerichtet. Mittels eines Pressstempels werden die positionierten Druckprodukte abgepresst. Der Pressdruck wird pneumatisch eingestellt. Das Schneiden erfolgt gegen Schneidleisten aus Kunststoff.
Damit eine einwandfreie Schnittqualität auch bei Büchern mit einer Dicke von beispielsweise 4cm sichergestellt ist, werden bei der "Merit S" die Druckprodukte mit dem Pressstempel im wesentlichen über das gesamte Format abgepresst. Der Pressstempel ist somit formatspezifisch. Bei der Änderung eines Formates muss ein neuer Pressstempel montiert werden. Diese Einrichtung eignet sich deshalb grundsätzlich nur für Serienproduktionen. Für die Produktion von Kleinstauflagen oder Einzelprodukten mit stets anderen Formaten müssten bei jedem Formatwechsel die Druckstempel gewechselt und die Schneidwerke zur Anpassung an das Format verstellt werden. Kleinstauflagen oder Einzelprodukte können somit mit dieser Einrichtung nicht wirtschaftlich bearbeitet werden.
Durch die EP 0 842 746 A ist eine Einrichtung zum Beschneiden der offenen Seitenkanten gebundener Druckerzeugnisse bekannt geworden, bei welcher jeweils zwei zu bearbeitende Druckerzeugnisse auf einer rotierbaren Einspannvorrichtung positioniert werden. Der Schnitt der offenen Seitenkanten erfolgt nacheinander mit einem Messer, wobei nach einem Schnitt die Druckprodukte gedreht werden. Die Druckprodukte werden hier lediglich in einem vergleichsweise kleinen Bereich abgepresst. Auch bei dieser Einrichtung müsste bei einem Formatwechsel der Pressstempel ausgewechselt werden, wenn eine Abpressung über das ganze Format erfolgen sollte.
Die FR - A - 1 228 264 schlägt u.a. eine Schneideinrichtung zum selbsttätigen Beschneiden offener Seitenkanten von stehend zugeführten Druckprodukten vor. Hierzu sind ortsfeste, sich folgende Schneidstationen vorgesehen, denen zwei von einander getrennte Fördervorrichtungen sowie Pressvorrichtungen zugeordnet sind. Die Positionierung der auf den durch mehrere Förderbänder ausgebildeten Fördervorrichtung erfolgt passiv, durch Anschläge, an denen die Druckprodukte aufprallen, sowie einer geneigten Führungswand, entlang welcher die Druckprodukte gleiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der genannten Art zu schaffen, die eine einwandfreie Schnittqualität beim Beschneiden von Büchern und Broschüren sicherstellt und die sich zudem auch für Kleinauflagen und Einzelprodukte eignet.
Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Einrichtung gemäss Anspruch 1 gelöst.
Die Bearbeitung einer beliebigen Sequenz von Buchgrössen hintereinander ist dann besonders wirtschaftlich und mit hoher Leistung möglich, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung Anschläge für die Positionierung und Ausrichtung der zu schneidenden Druckprodukte in den einzelnen Schneidstationen verstellbar sind. Ein solches Verstellen ist von Takt zu Takt möglich, sodass ohne grossen Aufwand eine beliebige Sequenz von Buchgrössen hintereinander verarbeitet werden kann. Vorzugsweise wird gemäss einer Weiterbildung der Erfindung eine Änderung der Buchdicke durch gefederte Pressstempel aufgefangen. Bei einer Änderung der Buchdicke müssen somit die Pressstempel nicht auf die Dicke der Druckprodukte eingestellt werden.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Einrichtung wird dahin gesehen, dass die Reihenfolge der Schnitte beliebig gewählt und somit auf das Druckprodukt ausgerichtet werden kann. Kopf-, Fuss- und Frontschnitt können somit in beliebiger Reihenfolge durchgeführt werden. Die Schneidstationen können in einer Linie nacheinander angeordnet sein. Es sind jedoch auch andere Anordnungen möglich. Insbesondere können die Schneidstationen so angeordnet werden, dass beispielsweise Druckprodukte mit dem kleinsten Format oder Druckprodukte mit dem grössten Format gradlinig durch die Schneidstationen geführt werden können. Die entsprechenden Druckprodukte, also beispielsweise die Druckprodukte mit dem kleinsten Format müssen dann in den einzelnen Stationen lediglich minimal seitlich ausgerichtet werden. Die Anordnung der einzelnen Schneidstationen kann somit auf die Bedürfnisse des Anwenders ausgerichtet werden. Die Schneidstationen können beispielsweise versetzt zueinander oder so angeordnet werden, dass die Druckprodukte in einem Winkel zum Buchrücken durch die Schneidstationen geführt werden. Die Druckprodukte werden dann jeweils über eine ihrer Ecken an Anschlägen ausgerichtet.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
schematisch eine räumliche Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung,
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Einrichtung gemäss Fig. 1,
Fig. 3
eine Seitenansicht der Einrichtung gemäss Fig. 1,
Fig. 4
eine Draufsicht auf eine Einrichtung gemäss einer Variante,
Fig. 5
eine Draufsicht auf eine Einrichtung gemäss einer weiteren Variante, und
Fig. 6
schematisch eine räumliche Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung gemäss einer weiteren Variante.
Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Einrichtung weist auf einem horizontal ausgerichteten Schneidtisch 6 drei in einer Linie hintereinander angeordnete Schneidstationen A, B und C auf. Jede Schneidstation weist ein Messer 1, 2 bzw. 3 auf, das in an sich bekannter Weise zur Durchführung eines Schnittes vertikal angetrieben ist und eine untere Schneidkante 4 besitzt, die mit einer am Schneidtisch 6 befestigten Schneidleiste 5 oder einem Untermesser zusammenarbeitet.
Jede Station A, B und C ist mit einem Pressstempel 13, 14 bzw. 15 versehen, der mit hier nicht gezeigten Mitteln zum Abpressen vertikal bewegbar ist. Der zum Abpressen nach unten ausgeübte Druck ist vorzugsweise mit hier nicht gezeigten Federn abgefedert. Der Antrieb von Pressstempeln ist dem Fachmann an sich bekannt.
Die Einrichtung weist eine Transportvorrichtung 7 auf, die ein endloses Transportband 12 besitzt, das um eine Antriebswalze 10 sowie um eine Umlenkwalze 11 gelegt ist und das wie ersichtlich im wesentlichen so breit wie die Pressstempel 13, 14 und 15 ist. Der obere Trum des Transportbandes 12 verläuft über dem Schneidtisch 6 und unter den Pressstempeln 13, 14 und 15. Zwischen der Umlenkwalze 11 und dem Messer 1 ist eine feste Leiste 43 angeordnet, die ein Teil des Schneidtisches 6 bildet, die aber ausserhalb des Bereiches der Transportvorrichtung 7 liegt. Die Transportrichtung der Transportvorrichtung 7 ist in der Fig. 1 mit den Pfeilen 32 und 37 angedeutet. Sie erfolgt somit in Fig. 1 von rechts oben nach links unten.
Jede Schneidstation A, B und C weist jeweils ein Anschlagmittel 16, 17 bzw. 18 auf. Diese Mittel besitzen jeweils unterseitig mehrere im Abstand zueinander angeordnete Zapfen 19, die unterseitig knapp über dem oberen Trum des Transportbandes 12 enden. Die Anschlagmittel 16, 17 und 18 sind jeweils in der Transportrichtung der Transportvorrichtung 7 sowie in Gegenrichtung hierzu mit hier nicht gezeigten Antriebsmitteln stufenlos und einzeln verstellbar. Bei der Station A durchgreifen die Zapfen 19 jeweils einen Schlitz 20 des Pressstempels 13. Das Anschlagmittel 16 kann somit im Bereich des Pressstempels 13 verstellt werden. Die Anschlagmittel 17 und 18 befinden sich jeweils in Transportrichtung gesehen vor dem Pressstempel 14 bzw. 15.
Die Schneidstationen B und C weisen zudem jeweils Schieber 21 und 22 bzw. 23 und 24 auf, wie insbesondere die Fig. 2 zeigt. Diese Schieber 21 bis 24 sind jeweils einzeln mit hier nicht gezeigten Antriebsmitteln in den Richtungen der Doppelpfeile 33 bis 36 verschiebbar. Die Schieber 21 bis 24 sind jeweils zwischen dem Pressstempel 14 bzw. 15 und dem oberen Trum des Transportbandes 12 angeordnet. Sie weisen jeweils eine Schubstange sowie ein quer dazu verlaufendes Positionierteil auf. In Fig. 2 ist am Beispiel des Schiebers 23 die Schubstange mit 23a und das Positionierteil mit 23b bezeichnet. Die Fig. 3 zeigt deutlich, wie die Schieber 21 bis 24 jeweils zwischen dem oberen Trum 12a und dem Pressstempel 14 bzw. 15 angeordnet ist. Die Schieber 21 bis 24 könnten auch durch andere Transportmittel und insbesondere durch Transportbänder ersetzt werden.
Zum Beschneiden eines Druckproduktes 31 wird dieses gemäss Fig. 1 in Richtung des Pfeiles 32 mittels einer hier nicht gezeigten Transportvorrichtung, beispielsweise einem Transportband, der ersten Schneidstation A zugeführt. Das Messer 1 ist hierbei nicht von der Schneidleiste 5 abgehoben. Das Druckprodukt 31 wird so der Station A zugeführt, dass es mit seinem gebundenen Rücken am Anschlagmittel 16 und somit an Zapfen 19 anliegt und an diesen ausgerichtet wird. Es befindet sich in ausgerichteter Stellung wenigstens bereichsweise auf der Transportvorrichtung 7. Bei der Positionierung und Ausrichtung des Druckproduktes 31 am Anschlagmittel 16 ist selbstverständlich auch der Pressstempel 13 angehoben. Ist das Druckprodukt 31 positioniert und ausgerichtet, so wird es mit dem Pressstempel 13 abgepresst und anschliessend wird ein Frontschnitt durch einen Hub des Messers 1 ausgeführt. Die Anschlagmittel 16 bestimmen die Position des Frontschnittes. Für ein anderes Format werden die Anschlagmittel 16 entsprechend in den Richtungen des Doppelpfeiles 44 verschoben.
Nach der Ausführung des Frontschnittes wird der Pressstempel 13 angehoben und mittels der Transportvorrichtung 7 wird das Druckprodukt 31 zur zweiten Schneidstation B transportiert, wobei es schliesslich am Anschlagmittel 17 angehalten wird. Mit den Schiebern 21 und 22 wird das Druckprodukt 31' quer zur Transportrichtung der Transportvorrichtung 7 verschoben und zur Durchführung des Fussschnittes positioniert und ausgerichtet. Der Pressstempel 14 und das Messer 2 sind hierbei im Gegensatz zu Fig. 1 angehoben. Ist das Druckprodukt 31' positioniert und ausgerichtet, so wird es mit dem Pressstempel 14 abgepresst und der Fussschnitt wird durch einen Hub des Messers 2 ausgeführt.
Ist das Produkt 31' in der Schneidstation B bearbeitet worden, so wird der Pressstempel 14 angehoben und mittels der Transportvorrichtung 7 wird das Druckprodukt 31' zur dritten und letzten Schneidstation C transportiert. Hierbei wird das Druckprodukt 31' an den Anschlagmitteln 18 angehalten. Das Messer 13 und der Pressstempel 15 sind hierbei angehoben. Mittels der Schieber 23 und 24 wird das Druckprodukt 31' für den Kopfschnitt positioniert und ausgerichtet. Durch Abpressen mit dem Pressstempel 15 und durch einen Hub des Messers 13 wird der Kopfschnitt ausgeführt. Das Druckprodukt 31'' ist nun an den drei offenen Seitenkanten beschnitten und wird nach Anheben des Pressstempels 15 mittels der Transportvorrichtung 7 in Richtung des Pfeiles 37 einer weiteren Transportvorrichtung oder einer anderen Bearbeitungsstation zugeführt.
In der Einrichtung können gleichzeitig drei Druckprodukte 31 beschnitten werden. Die Schneidstationen A, B und C können somit gleichzeitig und im Takt jeweils ein Druckprodukt 31, 31' bzw. 31'' bearbeiten. Die Leistung ist somit vergleichbar mit den bekannten Einrichtungen dieser Art. Die Druckprodukte 31, 31' und 31'' können ohne weiteres unterschiedliche Formate aufweisen. Beispielsweise könnte das Druckprodukt 31'' im wesentlichen das Format des Pressstempels 15 aufweisen. Hierbei müsste lediglich die Verstellung der Schieber 23 und 24 auf das Format des Druckproduktes 31'' ausgerichtet werden. Der Hub des Messers 3 und auch die Arbeitsweise und Anordnung des Pressstempels 15 müssen nicht geändert werden.
Die Ausführung gemäss Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführung gemäss den Fig. 1 bis 3 im wesentlichen durch die Anordnung von Schneidstationen A', B' und C' sowie die Ausbildung eines Transportbandes 12'. Die Schneidstationen B' und C' sind in Transportrichtung des Transportbandes 12' bezüglich der Schneidstation A' seitlich versetzt. Entsprechend ist ein korrespondierend ausgebildeter Schneidtisch 6' vorgesehen. Der Zweck dieser versetzten Anordnung der Schneidstationen B' und C' besteht darin, dass ein Druckprodukt 31''' mit sehr kleinem Format mit lediglich sehr kurzen Ausricht- und Positionierbewegungen geschnitten werden kann. Der Transportweg des Druckproduktes 31''' ist somit im wesentlichen linear. Die Transportvorrichtung 7' ist wie ersichtlich vergleichsweise schmal und nimmt lediglich einen Teilbereich des Schneidtisches 6' ein. Die Messer 1', 2' und 3' sind ebenfalls vorzugsweise fest angeordnet. Das Ausrichten und Positionieren des Druckproduktes 1''' erfolgt somit durch Verschieben der Anschlagmittel 16', 17' und 18' sowie durch Einstellen der Schieber 21', 22', 23' und 24'.
Bei der Ausführung gemäss Fig. 5 sind Schneidstationen A'', B'' und C'' so angeordnet, dass Druckprodukte 31, 31' und 31'' in einem Winkel zu einem Buchrücken 45 durch die Schneidstationen A'', B'' und C" geführt werden. Die Druckprodukte 31, 31' bzw. 31'' werden jeweils über eine Ecke 46, 46' bzw. 46'' mittels Schiebern 25 bis 30 ausgerichtet. Eine Transportvorrichtung 7'' besteht aus zwei im Abstand zueinander angeordneten Transportbändern 12''. Die Zuführung der Druckprodukte 31 zu dieser Einrichtung erfolgt in Richtung des Pfeils 31 mittels eines Transportbandes 8 und somit wie ersichtlich ebenfalls in einem Winkel zur Transportrichtung 42 der Transportvorrichtung 7''. Die Auslagerung erfolgt mittels eines Transportbandes 9 in Richtung des Pfeiles 41. Die entsprechend geneigte Verschiebung der Schieber ist mit Doppelpfeilen beispielsweise 39 und 40 angegeben. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Stationen A'', B'' und C'' zur Positionierung und Ausrichtung jeweils lediglich zwei Schieber 25 und 26 bzw. 27 und 28 bzw. 29 und 30 benötigt. Zusätzliche Anschlagmittel sind nicht erforderlich. Die Positioniervorrichtung ist bei dieser Ausführung somit besonders einfach.
Bei der Ausführung gemäss Fig. 6 ist ebenfalls als Schneidunterlage ein Schneidtisch 6''' vorgesehen, der hier horizontal ausgerichtet ist aber auch zur Horizontalen geneigt sein könnte. Eine erste Schneidstation A''' ist mit einem Messer 1''', einem Pressstempel 47 und für den Transport und zur Positionierung mit einer Einheit 51 einer Transportvorrichtung 50 versehen. Mit diesen Schiebern wird ein zu beschneidendes Druckprodukt (nicht gezeigt) bei angehobenem Pressstempel 47 und angehobenem Messer 1''' für den Kopfschnitt positioniert. Für den Schnitt werden der Pressstempel 47 und das Messer 1''' abgesenkt. Für den Hub des Messers 1''' sind zwei hier lediglich angedeutete Kurbeln 48 vorgesehen. Die Zuführung der Druckprodukte erfolgt mit einer hier nicht gezeigten Transportvorrichtung in Richtung des Pfeiles 49.
Nach der Durchführung des Kopfschnittes wird das Druckprodukt mittels der Transportvorrichtung 50, die aus zwei Einheiten 51 und 52 mit jeweils einem Unterband 53 und einem Oberband 54 besteht, zu einer zweiten Schneidstation B''' transportiert, wo mit einem Messer 2''' nach der Positionierung der Frontschnitt durchgeführt wird. Zur Positionierung in der einen Richtung kann die Einheit 52 verwendet werden, welche das Druckprodukt zwischen dem Oberband 54 und dem Unterband 53 festklemmt und vorzugsweise unabhängig von der Einheit 51 angetrieben ist. Die Oberbänder 54 der beiden Einheiten 51 und 52 sind jeweils anhebbar. Die Pressung erfolgt mittels eines Pressstempels 55.
Der Fussschnitt wird in einer dritten Schneidstation C'' durchgeführt, die ein Messer 3''' aufweist, das mit Kurbeln 48 vertikal bewegt wird. Die Schneidstation C''' arbeitet mit dem Pressstempel 55 der Schneidstation B''' und auch die Einheit 52 kann zur Positionierung für den Fussschnitt verwendet werden. Nach der Durchführung des Fussschnittes wird das Druckprodukt 57 mit einer hier nicht gezeigten Transportvorrichtung in Richtung des Pfeiles 56 ausgestossen. Das Druckprodukt 57 ist somit mit einem Kopfschnitt 58, einem Frontschnitt 59 und einem Fussschnitt 60 versehen. Der Bund 61 wird bei dieser Ausführung für die Positionierung nicht verwendet.

Claims (5)

  1. Einrichtung zum selbsttätigen Beschneiden offener Seitenkanten gebundener Druckprodukte (31) wie Bücher oder Broschüren, mit mehreren in Förderrichtung der Druckprodukte (31) nacheinander angeordneten Schneidstationen (A, B, C), die eine Schneidvorrichtung mit wenigstens einem in einer zur Erstreckung der Druckprodukte (31) vertikalen Ebene antreibbaren Messer (1) und eine Positioniervorrichtung aufweisen, mit der die Druckprodukte (31) auf einem Schneidtisch (16) an jeweils einer Seitenkante für einen Schnitt positionierbar sind und mit einer Pressvorrichtung (13), mit der die positionierten Druckprodukte (31) für den Schnitt im wesentlichen über das ganze Format abpressbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass den Schneidstationen (A, B, C) eine endlose Transportvorrichtung (7, 50) für den Transport jeweils eines Druckproduktes (31) von der ersten (A) zu der zweiten (B) und von der zweiten (B) zu der dritten (C) Schneidstation und wenigstens der zweiten und der dritten Schneidstation (B, C) jeweils Schieber (21-24) zugeordnet sind, mit welchen die Druckprodukte (31) positionier- und ausrichtbar sind.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einer der Schneidstationen (A, B, C) Anschläge (16, 17, 18) für das Ausrichten der Druckprodukte nach der gebundenen Seitenkante vorgesehen sind.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Anschlag (16) quer zur Erstreckung der zu schneidenden Kante verstellbar ist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Messer (1''') für den Kopfschnitt und ein weiteres Messer (3''') für den Fussschnitt parallel und im Abstand zueinander angeordnet sind.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Messer (3''') und ein drittes Messer (2''') für den Frontschnitt winkelförmig zueinander angeordnet sind.
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