CN112959402B - 用于多联本裁切加工的拍齐定位机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于多联本裁切加工的拍齐定位机构，涉及裁切设备技术领域。本发明包括：两第一支撑板，两第一支撑板之间安装有输送机、转动柱，其中一个第一支撑板的一侧安装有电机，电机的输出端与转动柱传动配合，两第一支撑板的相对面均滑动配合有第一限位板，第一限位板的上侧安装有两第一固定柱，且转动柱与第一限位板相配合。本发明通过设置的拍齐组件，当需要对产品进行裁切时，气缸通过拍齐滑板对产品进行拍齐固定，减少产品在裁切过程中晃动的情况发生，增加了产品的裁切合格率，减少了装置在裁切时切斜、多切少切现象发生，降低了产品的废品率。

Description

用于多联本裁切加工的拍齐定位机构

技术领域

本发明属于裁切设备技术领域，特别是涉及用于多联本裁切加工的拍齐定位机构。

背景技术

在印刷书本时，为了节约印刷时间、提高工作效率，在印刷排版时，通常在一页上排版多个版面，每一页通过胶装方式形成多联本，多联本在在装订成册后再利用裁切装置切开。

公开号为CN110303547A的专利申请，公开了一种一种本子裁切机，该本子裁切机，包括裁切机本体，驱动电机、换向器、导轨传动杆和滑块传动杆，裁切机本体的外部固定有驱动电机和换向器，驱动电机通过传动带带动换向器内的主动齿轮转动主动齿轮与从动齿轮相互啮合。该本子裁切机能够一次放置多个待裁切的联本整体，裁切过程中能够实现单个联本整体进料，裁切前能够实现定位操作，减轻了工人的劳动强度、裁切速度大幅提高、裁切定位准确，维修方便，适合推广使用。

现有的多联本成切抽刀机构还不够完善，产品定位性差，在裁切时容易出现斜切、多切或少切的现象，降低了产品的合格率，减少了产品收益。

发明内容

本发明的目的在于提供用于多联本裁切加工的拍齐定位机构，通过设置的拍齐组件，当需要对产品进行裁切时，气缸通过拍齐滑板对产品进行拍齐固定，减少产品在裁切过程中晃动的情况发生，增加了产品的裁切合格率，减少了装置在裁切时切斜、多切少切现象发生，降低了产品的废品率，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

用于多联本裁切加工的拍齐定位机构，包括：两第一支撑板，两第一支撑板之间安装有输送机、转动柱，其中一个第一支撑板的一侧安装有电机，电机的输出端与转动柱传动配合，两第一支撑板的相对面均滑动配合有第一限位板，第一限位板的上侧安装有两第一固定柱，且转动柱与第一限位板相配合，两第一固定柱的端部安装有固定板，两固定板之间安装有两第二固定柱，两第二固定柱之间安装有两裁剪组件、两拍平组件，且两拍平组件位于两裁剪组件之间；拍平组件包括：安装板，安装板的一侧安装有气缸，气缸的输出端安装有两第一连接杆，两第一连接杆的端部安装有第二固定件，第二固定件的下侧安装有第一连接板。

可选的，裁剪组件包括：第三固定块，第三固定块的下侧安装有裁剪刀，且裁剪组件和拍平组件均位于输送机的上方。

可选的，两第一支撑板的相对面均安装有箱体、限位块，第一限位板滑动配合在箱体内，箱体的上侧开设有两第一通孔，两第一固定柱分别滑动配合在两第一通孔内。

可选的，限位块的上侧开设有两第二通孔，两第二通孔内均安装有密封圈，两第一固定柱分别滑动配合在两密封圈内。

可选的，两第一支撑板之间安装有两第二支撑板，第二支撑板的上侧安装有两第一固定件，两第一固定件的上侧均安装有两固定杆，两固定杆的端部安装有第二连接板，两第二连接板的上侧安装有第三支撑板，输送机装设在第三支撑板的上侧。

可选的，安装板的一侧安装有第二固定块，气缸装设在第二固定块的一侧，安装板的一侧开设有限位槽、两安装孔，两第二固定柱分别位于两安装孔内，拍齐滑板滑动配合在限位槽，限位槽的一侧安装有两第二限位板。

可选的，电机的输出端安装有第一飞轮、两凸轮，转动柱的周侧安装有第二飞轮，第一飞轮与第二飞轮之间传动配合有链条，两凸轮分别与两第一限位板相配合。

可选的，其中一个第一支撑板的一侧安装有第一固定块，第一固定块的内部开设有凹槽，且电机装设在凹槽内。

可选的，两第三固定块的下侧均安装有第二连接杆，第二连接杆的输出端安装有压板，且两压板位于两裁剪刀之间。

可选的，两固定板的相对面均安装有第四固定块，第四固定块的一侧开设有第三通孔，第二固定柱装设在第三通孔内。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明的一个实施例通过设置的拍齐组件，当需要对产品进行裁切时，气缸通过拍齐滑板对产品进行拍齐固定，减少产品在裁切过程中晃动的情况发生，增加了产品的裁切合格率，减少了装置在裁切时切斜、多切少切现象发生，降低了产品的废品率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例的裁剪刀结构示意图；

图3为本发明一实施例的拍平组件结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

第一支撑板1，第一固定块2，第一飞轮3，转动柱4，第二飞轮5，链条6，限位块7，第一固定柱8，固定板9，裁剪刀10，第二固定柱11，安装板12，第二支撑板13，输送机14，第一固定件15，气缸16，第一连接板17，第一连接杆18，第二限位板19，拍齐滑板20，限位槽21，第二固定块22，安装孔23，第三固定块24，第二连接板25，第三支撑板26，固定杆27，第二固定件28，密封圈29，压板30，第二连接杆31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了用于多联本裁切加工的拍齐定位机构，包括：两第一支撑板1，两第一支撑板1之间安装有输送机14、转动柱4，其中一个第一支撑板1的一侧安装有电机，电机的输出端与转动柱4传动配合，两第一支撑板1的相对面均滑动配合有第一限位板，第一限位板的上侧安装有两第一固定柱8，且转动柱4与第一限位板相配合，两第一固定柱8的端部安装有固定板9，两固定板9之间安装有两第二固定柱11，两第二固定柱11之间安装有两裁剪组件、两拍平组件，且两拍平组件位于两裁剪组件之间；拍平组件包括：安装板12，安装板12的一侧安装有气缸16，气缸16的输出端安装有两第一连接杆18，两第一连接杆18的端部安装有第二固定件28，第二固定件28的下侧安装有第一连接板17。

本实施例一个方面的应用为：当需要对产品进行裁切时，首先将产品放置在输送机14的上方，然后启动输送机14，输送机14将产品带动到裁剪组件和拍齐组件的下方后输送机14停止传动，启动气缸16，气缸16通过第一连接杆18带动第二固定件28滑动，第二固定件28通过第一连接板17对产品进行拍平，然后启动电机，电机的输出端通过转动柱4带动第一限位板滑动，第一限位板通过第一固定柱8带动第二固定柱11滑动，第二固定柱11通过裁剪组件对产品进行裁切，从而完成对产品的裁切。需要注意的是，本发明的用电设备均可采用蓄电池供电或外接电源。

拍齐机构动作由PLC控制气缸运动时间及保持时长和回位时间点。

用于多联本裁切加工的拍齐定位机构的使用方法包括如下步骤：

步骤一：将产品放置在输送机14的上方，开启输送机14；

步骤二：输送机14将产品输送到裁剪刀10的下方，关闭输送机14；

步骤三：开启拍齐组件，拍齐组件将产品进行拍齐；

步骤四，开启电机，电机通过压板30将产品进行固定，拍齐组件复位，裁剪刀10对产品进行裁剪。

通过设置的拍齐组件，当需要对产品进行裁切时，气缸16通过拍齐滑板20对产品进行拍齐固定，减少产品在裁切过程中晃动的情况发生，增加了产品的裁切合格率，减少了装置在裁切时切斜、多切少切现象发生，降低了产品的废品率。

本实施例的裁剪组件包括：第三固定块24，第三固定块24的下侧安装有裁剪刀10，且裁剪组件和拍平组件均位于输送机14的上方。

本实施例的两第一支撑板1的相对面均安装有箱体、限位块7，第一限位板滑动配合在箱体内，箱体的上侧开设有两第一通孔，两第一固定柱8分别滑动配合在两第一通孔内。

本实施例的限位块7的上侧开设有两第二通孔，两第二通孔内均安装有密封圈29，两第一固定柱8分别滑动配合在两密封圈29内，设置的限位块7能够对第一固定柱8进行固定限位，减少第一固定柱8在装置工作过程中晃动的情况发生，设置的密封圈29能够减少灰尘进入第二通孔内，增加装置的密封性。

本实施例的两第一支撑板1之间安装有两第二支撑板13，第二支撑板13的上侧安装有两第一固定件15，两第一固定件15的上侧均安装有两固定杆27，两固定杆27的端部安装有第二连接板25，两第二连接板25的上侧安装有第三支撑板26，输送机14装设在第三支撑板26的上侧，设置的第二支撑板13能够对输送机14进行固定限位，减少输送机14在工作工程晃动的情况发生。

本实施例的安装板12的一侧安装有第二固定块22，气缸16装设在第二固定块22的一侧，安装板12的一侧开设有限位槽21、两安装孔23，两第二固定柱11分别位于两安装孔23内，拍齐滑板20滑动配合在限位槽21，限位槽21的一侧安装有两第二限位板19。

本实施例的电机的输出端安装有第一飞轮3、两凸轮，转动柱4的周侧安装有第二飞轮5，第一飞轮3与第二飞轮5之间传动配合有链条6，两凸轮分别与两第一限位板相配合。

本实施例的其中一个第一支撑板1的一侧安装有第一固定块2，第一固定块2的内部开设有凹槽，且电机装设在凹槽内。

本实施例的两第三固定块24的下侧均安装有第二连接杆31，第二连接杆31的输出端安装有压板30，且两压板30位于两裁剪刀10之间。

本实施例的两固定板9的相对面均安装有第四固定块32，第四固定块32的一侧开设有第三通孔，第二固定柱11装设在第三通孔内。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (5)

1.用于多联本裁切加工的拍齐定位机构，其特征在于，包括：两第一支撑板（1），两第一支撑板（1）之间安装有输送机（14）、转动柱（4），其中一个第一支撑板（1）的一侧安装有电机，电机的输出端与转动柱（4）传动配合，两第一支撑板（1）的相对面均滑动配合有第一限位板，第一限位板的上侧安装有两第一固定柱（8），且转动柱（4）与第一限位板相配合，两第一固定柱（8）的端部安装有固定板（9），两固定板（9）之间安装有两第二固定柱（11），两第二固定柱（11）之间安装有两裁剪组件、两拍平组件，且两拍平组件位于两裁剪组件之间；拍平组件包括：安装板（12），安装板（12）的一侧安装有气缸（16），气缸（16）的输出端安装有两第一连接杆（18），两第一连接杆（18）的端部安装有第二固定件（28），第二固定件（28）的下侧安装有第一连接板（17）；裁剪组件包括：第三固定块（24），第三固定块（24）的下侧安装有裁剪刀（10），且裁剪组件和拍平组件均位于输送机（14）的上方；两第一支撑板（1）的相对面均安装有箱体、限位块（7），第一限位板滑动配合在箱体内，箱体的上侧开设有两第一通孔，两第一固定柱（8）分别滑动配合在两第一通孔内；限位块（7）的上侧开设有两第二通孔，两第二通孔内均安装有密封圈（29），两第一固定柱（8）分别滑动配合在两密封圈（29）内；两第一支撑板（1）之间安装有两第二支撑板（13），第二支撑板（13）的上侧安装有两第一固定件（15），两第一固定件（15）的上侧均安装有两固定杆（27），两固定杆（27）的端部安装有第二连接板（25），两第二连接板（25）的上侧安装有第三支撑板（26），输送机（14）装设在第三支撑板（26）的上侧；安装板（12）的一侧安装有第二固定块（22），气缸（16）装设在第二固定块（22）的一侧，安装板（12）的一侧开设有限位槽（21）、两安装孔（23），两第二固定柱（11）分别位于两安装孔（23）内，拍齐滑板（20）滑动配合在限位槽（21），限位槽（21）的一侧安装有两第二限位板（19）。

2.如权利要求1所述的用于多联本裁切加工的拍齐定位机构，其特征在于，电机的输出端安装有第一飞轮（3）、两凸轮，转动柱（4）的周侧安装有第二飞轮（5），第一飞轮（3）与第二飞轮（5）之间传动配合有链条（6），两凸轮分别与两第一限位板相配合。

3.如权利要求2所述的用于多联本裁切加工的拍齐定位机构，其特征在于，其中一个第一支撑板（1）的一侧安装有第一固定块（2），第一固定块（2）的内部开设有凹槽，且电机装设在凹槽内。

4.如权利要求3所述的用于多联本裁切加工的拍齐定位机构，其特征在于，两第三固定块（24）的下侧均安装有第二连接杆（31），第二连接杆（31）的输出端安装有压板（30），且两压板（30）位于两裁剪刀（10）之间。

5.如权利要求4所述的用于多联本裁切加工的拍齐定位机构，其特征在于，两固定板（9）的相对面均安装有第四固定块（32），第四固定块（32）的一侧开设有第三通孔，第二固定柱（11）装设在第三通孔内。

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