JP4863246B2 - 遮熱材および遮熱材を備えた屋根構造 - Google Patents

Description

本発明は、屋根の野地板の裏面に取り付けられる遮熱材本体と、この遮熱材本体に連続して屋根の軒先部に取り付けられる軒先側遮熱材とを備えた遮熱材および遮熱材を備えた屋根構造に関する。

従来より、室内空間の断熱性を確保するために、天井板の上面にはグラスウール等の断熱材が敷き込まれている。また、小屋裏空間の換気のため、天井と屋根とが交差する取合部には通気スペースが設けられている。

ところが、住宅の気密性および断熱性を向上させるために、天井板の上面に敷き込まれる断熱材の厚みを大きくすると、天井と屋根とが交差する部分が断熱材によって塞がれてしまい、小屋裏空間の換気のための通気スペースを確保できない場合があった。

そこで、野地板の裏側の隣り合う垂木間に、ダンボール、厚紙等の比較的硬質の紙や比較的軟質のプラスティック板等からなる通気用のスペーサーを設置することによって、天井板の上面に敷き込まれた断熱材の端部を押さえ込み、小屋裏空間の換気のための通気スペースを確保する技術が開発されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００１−０４０７８９号公報

ところで、近年、室内空間において開放感を得るために、天井高を出来るだけ高く設定したいという要望がある。

しかしながら、単に天井板を高くして天井高を確保するような場合、前記特許文献１のようなダンボール等からなる通気用のスペーサーが、天井板の上面に敷き込まれた断熱材によって圧迫され、通気スペースが塞がれてしまうおそれがあった。

これに対して、前記通気用のスペーサーを圧迫しないように、天井板の上面に敷き込んだ断熱材を薄くして天井を高くする場合には、断熱効果を低減させてしまうおそれもあった。

以上のような問題点に鑑みて、天井高を出来るだけ高く設定したとしても、天井板上面の断熱材によって通気スペースが塞がれてしまうおそれのない通気用のスペーサーの開発が望まれていた。

本発明の課題は、天井高を高く設定しても通気路を確保することができるとともに、滞りなく屋根の換気をすることができ、しかも、室内への熱の侵入を効率良く防ぐことができる遮熱材および遮熱材を備えた屋根構造を提供することを目的とする。

本発明は、屋根10の野地板10aの棟側裏面に取り付けられる板状の遮熱材本体2と、この遮熱材本体2に連続して、前記屋根10の野地板10aの軒先部側裏面に取り付けられる軒先側遮熱材3とを備えた遮熱材1において、前記軒先側遮熱材3は、その厚さH2が前記遮熱材本体の厚さH1よりも大きくなるように形成されることによって、前記遮熱材本体2の表面より前記屋根10の野地板10aの裏面からの高さが高い表層部4を備えており、この表層部4に、前記屋根の軒側から棟側に向けて貫通する通気路5が形成されており、前記軒先側遮熱材3は、建物躯体の外壁パネル11の上方及びこれに隣接する天井断熱材12bの縁部の上方に位置するように設置されていることを特徴とする。

本発明によれば、前記軒先側遮熱材３は、その厚さＨ２が前記遮熱材本体２の厚さＨ１よりも大きくなるように形成されることによって、前記遮熱材本体２の表面より前記屋根１０の野地板１０ａの裏面からの高さが高い表層部４を備えており、この表層部４に、前記屋根１０の軒側から棟側に向けて貫通する通気路５が形成されていることから、この通気路５を前記遮熱材本体２によって塞がれることがなく、また、従来とは異なり、天井高を高く設定することで天井板上面の断熱材に圧迫されたとしても、この通気路５を塞がれることなく確保することができるので、通気路５に空気を通過させて滞りなく換気することで屋根１０の熱を放熱することができ、しかも、前記遮熱材本体２および軒先側遮熱材３自体の遮熱効果との相乗効果によって、室内Ｂ１への熱の進入を効率良く防ぐことができる。

本発明の遮熱材によれば、この遮熱材の軒先側遮熱材は、その厚さが前記遮熱材の遮熱材本体の厚さよりも大きくなるように形成されることによって、前記遮熱材本体の表面より屋根の野地板の裏面からの高さが高い表層部を備えており、この表層部に、前記屋根の軒側から棟側に向けて貫通する通気路が形成されていることから、この通気路を前記遮熱材本体によって塞がれることがなく、また、従来とは異なり、天井高を高く設定することで天井板上面の断熱材に圧迫されたとしても、この通気路を塞がれることなく確保することができるので、通気路に空気を通過させて滞りなく換気することで屋根の熱を放熱することができ、しかも、前記遮熱材本体および軒先側遮熱材自体の遮熱効果との相乗効果によって、室内への熱の進入を効率良く防ぐことができる。

また、このような遮熱材を備えた屋根構造によれば、前記野地板の裏面全体の遮熱効果を向上させることができるとともに、前記軒先側遮熱材による屋根全体の熱の放熱効果を向上させることができ、しかも、これら遮熱効果と放熱効果との相乗効果によって、屋根全体における室内への熱の進入を効率良く防ぐことが可能となる。

以下、図面を参照して本発明に係る遮熱材１および遮熱材１を備えた屋根構造Ａの実施の形態について説明する。

なお、本実施の形態の屋根構造Ａおよび、この屋根構造Ａを上部に設けるべき建物躯体Ｂはパネル工法によって構築される。

［第１の実施の形態］
本実施の形態の遮熱材１は、図１に示すように、屋根１０の野地板１０ａの裏面に取り付けられる遮熱材本体２と、この遮熱材本体２に連続して屋根１０の軒先部１０ｂに取り付けられる軒先側遮熱材３とを備えたものであり、
前記軒先側遮熱材３は、その厚さＨ２が前記遮熱材本体２の厚さＨ１よりも大きくなるように形成されことによって、前記遮熱材本体２の表面より前記屋根１０の野地板１０ａの裏面からの高さが高い表層部４を備えており、この表層部４には、前記屋根１０の軒側から棟側に向けて貫通する通気路５が形成されている。

また、本実施の形態の屋根１０は、建築用屋根パネル１０によって構成されており、この建築用屋根パネル１０は、框材１０ｄ、１０ｅを矩形枠状に組み立ててなる矩形枠１０ｃの上面に、野地板１０ａとなる面材１０ａを取り付けて形成されている。

このような建築用屋根パネル１０が用いられることによって、工場等で、予め遮熱材１を取り付けておくことができるので、作業効率を向上させることができて好ましい。また、前記建物躯体Ｂが、この建築用屋根パネル１０と同質のパネルで構成されたものである場合に、これら建築用屋根パネル１０と建物躯体Ｂとを容易に連結することができる。

なお、本実施の形態の屋根構造Ａおよび建物躯体Ｂは、建物の構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てて構築するパネル工法で構築されるが、従来の軸組工法や壁式工法の木造、鉄骨造、鉄筋コンクリート造等の建物にも適用することができる。上述のようにパネル工法によって構築するが、これに限られるものではなく、例えば、軸組工法等でも良く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

また、本実施の形態の建物躯体Ｂは、天井１２直下の室内Ｂ１の天井高が高く設定されており、この室内空間Ｂ１において、例えば吹抜け空間のような広々とした開放感が得られるように構成されている。

前記遮熱材本体２は、矩形状に形成された板材であり、図１に示すように、前記建築用屋根パネル１０を構成する面材１０ａの裏面に取り付けられている。すなわち、建築用屋根パネル１０の棟（図示せず）に至る範囲にわたって取り付けられており、後述する軒先側遮熱材３が取り付けられていない部位において、この遮熱材本体２が取り付けられ、建築用屋根パネル１０の遮熱効果を向上させている。

なお、この板材としては、グラスウールやロックウール等の無機繊維状物質を板状に固めて成形した繊維系断熱ボードのように、断熱効果を有するものが好ましく、その表面にアルミやガラスクロス等の遮熱効果を有するものを貼り付けることによって、遮熱・断熱効果を高めるようにすれば更に望ましい。

前記軒先側遮熱材３は、図１および図２に示すように、直方体状に形成されており、この軒先側遮熱材３の表層部４に、屋根１０の軒側から棟側に向けて貫通する複数の通気路５が形成されている。

このような軒先側遮熱材３によれば、従来とは異なり、天井高を高く設定することで天井板１２ａ上面の天井断熱材１２ｂに圧迫されたとしても、前記通気路５を塞がれることなく確保することができるので、この通気路５に空気を通過させて滞りなく換気することで屋根１０の熱を放熱することができる。しかも、この軒先側遮熱材３自体の遮熱効果との相乗効果によって、室内Ｂ１への熱の進入を効率良く防ぐことができる。

また、前記表層部４に複数の通気路５が形成されていることから、空気が屋根１０の軒側から棟側に向かって前記複数の通気路５を通過した際には、棟側における空気噴出速度が速まるので、前記複数の通気路５から通過させた空気を屋根１０内に行き渡らせることが可能となり、したがって、前記複数の通気路５による放熱効果を向上させることができる。

また、前記軒先側遮熱材３は、樹脂材を押出成形することにより一体的に成形されてなる。このように、押出成形により一体的に成形することによって、その成形段階で通気路５を形成して確保することが可能となり、しかも、一体的に押出成形された樹脂成形品であることから、強度においても格段に優れているので、従来とは異なり、前記通気路５が圧迫されて塞がれてしまうことがない。

なお、本実施の形態の軒先側遮熱材３は、前記樹脂材を用いて成形するが、これに限られるものではなく、例えば、樹脂材と木質系粉砕粉とから構成された混合材料を押出成形した木質様樹脂成形品や、特に断熱効果と一定の強度とを併せ持つ建材等であれば良く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

前記表層部４は、図１および図２に示すように、前記軒先側遮熱材３の厚さＨ２が前記遮熱材本体２の厚さＨ１よりも大きくなるように形成されことによって、前記軒先側遮熱材３における、前記遮熱材本体２の表面より前記屋根１０の野地板１０ａの裏面からの高さが高い範囲の部位を指している。

また、前記表層部４には、屋根１０の軒側から棟側に向けて貫通する前記通気路５が形成されており、本実施の形態の通気路５は、図２に示すように、前記表層部４の幅方向に沿って並ぶようにして配置されている。

なお、この通気路５は、本実施の形態では、前記表層部４の奥行き方向に円状に刳り貫いたような形状に形成されているが、これに限られるものではなく、例えば、四角状に刳り貫いた形状でも良く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

一方、建物躯体Ｂの外壁パネル１１の上端部に、前記軒先部１０ｂが前記軒先側遮熱材３の先端部を前記外壁パネル１１の上方に位置するようにして設置されており、また、前記遮熱材１と天井１２との間に設けられた天井断熱材１２ｂは、図１に示すように、天井板１２ａの上面に敷き込まれており、これによって、前記遮熱材本体２および軒先側遮熱材３自体の遮熱効果と前記通気路５の放熱効果とが相俟って、室内Ｂ１への熱の侵入を効率良く防ぐことが可能となる。

また、このように室内Ｂ１への熱の侵入を効率良く防ぐことができることから、従来とは異なり、天井板１２ａ上面の断熱材１２ｂを薄くして設けたとしても断熱効果を低減させることがないので、天井板１２ａ上面に設ける断熱材１２ｂによって前記軒先側遮熱材３を圧迫してしまうこともなく、望ましい。

なお、前記天井断熱材１２ｂとしては、例えば、グラスウールやロックウール等の無機繊維状物質、合成樹脂等を原料とする断熱材等が挙げられるが、これらに限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

そして、以上のような構成の遮熱材１を備えた屋根構造Ａは、前記遮熱材１の遮熱材本体２が屋根１０の野地板１０ａの裏面に取り付けられており、前記軒先側遮熱材３が前記屋根１０の軒先部１０ｂにおいて前記野地板１０ａの裏面に前記遮熱材本体２と連続して取り付けられた構成となっている。

このような構成の屋根構造Ａを構築するには、まず、予め工場等において前記建築用屋根パネル１０や外壁パネル１１を製作する。この時、前記建築用屋根パネル１０および外壁パネル１１に、予め取り付けられるものは取り付けておくようにする。

前記建築用屋根パネル１０には、図１に示すように、前記面材１０ａの裏面に遮熱材本体２を取り付け、この遮熱材本体２に連続して、前記軒先側遮熱材３を面材１０ａに取り付けておくようにする。

この時、これら遮熱材本体２および軒先側遮熱材３の固定は、ビス止めや接着剤による貼り付け等によって前記面材１０ａに固定する。また、前記軒先側遮熱材３においては、前記表層部４からビス止めするなどして前記矩形枠１０ｃに固定しても良い。

前記外壁パネル１１には、この外壁パネル１１の軒先部１０ｂ側表面には、上端部が所定高さ、すなわち、軒天井１１ａが配設される高さとなるようにサイディング材１１ｂを取り付けておく。また、このサイディング材１１ｂの上端面には、後述する軒天井１１ａを設置するための取付部材１１ｃを取り付けておく。

そして、現場において前記外壁パネル１１を建て込むとともに、前記建築用屋根パネル１０を、軒先部１０ｂ側に跳ね出した状態にして、前記外壁パネル１１の上端部に結合桁１１ｄを介して支持させる。

また、前記外壁パネル１１の室内Ｂ１側壁面には、耐火性の石膏ボードや壁紙等の内壁材１１ｅを取り付け、この内壁材１１ｅの所定の高さ位置に天井板１２ａを取り付ける。さらに、この天井板１２ａの上面と前記遮熱材１との間に、前記通気路５を塞がないようにしながら天井断熱材１２ｂを設ける。

前記天井板１２ａの取り付け位置については、前記天井断熱材１２ｂを敷き込むことができる範囲で、出来るだけ高くして、室内Ｂ１における開放感等を得ることができるように設定することが望ましい。

次に、建築用屋根パネル１０の軒先側端部に勾配調整材１３を釘等によって固定し、この勾配調整材１３に鼻隠１４を釘等によって固定する。さらに鼻隠１４には、軒樋１５を釘等によって取り付ける。

一方、前記建築用屋根パネル１０の一部が跳ね出している軒先部１０ｂには、この軒先部１０ｂの天井１２となる軒天井１１ａを取り付ける。この際、前記鼻隠１４に形成された取付部１４ａと、前記サイディング材１１ｂの上端面に取り付けられた取付部材１１ｃとの間に架け渡して、水平になるように取り付けるようにする。

以上のように構築することで、図１に示すような建物躯体Ｂの上部に設けられる屋根構造Ａを完成させることができる。

そして、このような屋根構造Ａに前記遮熱材１を備えた際には、前記遮熱材１の遮熱材本体２を屋根１０の野地板１０ａの裏面に取り付けており、前記軒先側遮熱材３を前記屋根１０の軒先部１０ｂにおいて前記野地板１０ａの裏面に前記遮熱材本体２と連続して取り付けていることから、前記野地板１０ａの裏面全体の遮熱効果を向上させることができるとともに、前記軒先側遮熱材３による屋根１０全体の熱の放熱効果を向上させることができ、しかも、これら遮熱効果と放熱効果との相乗効果によって、屋根１０全体における室内Ｂ１への熱の進入を効率良く防ぐことが可能となる。

そして、本実施の形態の遮熱材１によれば、前記軒先側遮熱材３は、その厚さＨ２が前記遮熱材本体２の厚さＨ１よりも大きくなるように形成されることによって、前記遮熱材本体２の表面より屋根１０の野地板１０ａの裏面からの高さが高い表層部４を備えており、この表層部４に、前記屋根１０の軒側から棟側に向けて貫通する通気路５が形成されていることから、この通気路５を前記遮熱材本体２によって塞がれることがなく、また、従来とは異なり、天井高を高く設定することで天井板１２ａ上面の断熱材１２ｂに圧迫されたとしても、この通気路５を塞がれることなく確保することができるので、通気路５に空気を通過させて滞りなく換気することで屋根１０の熱を放熱することができ、しかも、前記遮熱材本体２および軒先側遮熱材３自体の遮熱効果との相乗効果によって、室内Ｂ１への熱の進入を効率良く防ぐことができる。

［第２の実施の形態］
以下、図面を参照して本発明に係る遮熱材１および遮熱材１を備えた屋根構造Ａにおける第２の実施の形態を説明する。

なお、説明の便宜上、本実施の形態の遮熱材１および遮熱材１を備えた屋根構造Ａについては上述した第１の実施の形態における遮熱材１および遮熱材１を備えた屋根構造Ａの異なる構成部分を主体として説明する。

本実施の形態の遮熱材１は、図１および図３に示すように、屋根１０の野地板１０ａの裏面に取り付けられる遮熱材本体２と、この遮熱材本体２に連続して屋根１０の軒先部１０ｂに取り付けられる軒先側遮熱材３とを備えたものであり、
前記軒先側遮熱材３は、底板部３ａと左右の側板部３ｂ、３ｂにより断面略コ字状に形成されており、前記左右の側板部３ｂ、３ｂが前記野地板１０ａの裏面に取り付けられることによって、前記表層部４に、前記通気路５が形成されている。

このような遮熱材１によれば、前記軒先側遮熱材３が、底板部３ａと左右の側板部３ｂ、３ｂにより断面略コ字状に形成されており、前記左右の側板部３ｂ、３ｂが前記野地板１０ａの裏面に取り付けられることによって、前記表層部４に、前記通気路５が形成されていることから、従来とは異なり、天井高を高く設定することで天井板１２ａ上面の天井断熱材１２ｂに圧迫されたとしても、この通気路５を塞がれることなく確保することができるので、この通気路５に空気を通過させて滞りなく換気することで屋根１０の熱を放熱することができる。しかも、この軒先側遮熱材３自体の遮熱効果との相乗効果によって、室内Ｂ１への熱の進入を効率良く防ぐことができる。

また、前記通気路５は、前記野地板１０ａの裏面と断面略コ字状の軒先側遮熱材３との間に形成されていることから、前記表層部４における前記通気路５の占める割合が広くなるので、空気を多く通過させることが可能となり、したがって、前記通気路５による放熱効果を向上させることができる。

また、前記軒先側遮熱材３は、樹脂材を押出成形することにより一体的に成形されてなる。このように、押出成形により一体的に成形することによって、その成形段階で通気路５を形成して確保することが可能となり、しかも、一体的に押出成形された樹脂成形品であることから、強度においても格段に優れているので、従来とは異なり、前記通気路５が圧迫されて塞がれてしまうことがない。

一方、前記遮熱材本体２は、上述の第１の実施の形態に示したように、矩形状に形成された板材であり、図１に示すように、前記建築用屋根パネル１０を構成する面材１０ａの裏面に取り付けられている。

この板材としては、グラスウールやロックウール等の無機繊維状物質を板状に固めて成形した繊維系断熱ボードのように、断熱効果を有するものが好ましく、その表面にアルミやガラスクロス等の遮熱効果を有するものを貼り付けることによって、遮熱・断熱効果を高めるようにすれば更に望ましい。

以上のような構成の遮熱材１を備えた屋根構造Ａは、前記遮熱材１の遮熱材本体２が屋根１０の野地板１０ａの裏面に取り付けられており、前記軒先側遮熱材３が前記屋根１０の軒先部１０ｂにおいて前記野地板１０ａの裏面に前記遮熱材本体２と連続して取り付けられた構成となっている。

また、前記軒先側遮熱材３を取り付けるには、ビス止めや接着剤による貼り付け等によって前記面材１０ａに固定する。また、本実施の形態の軒先側遮熱材３においては、前記表層部４からビス止めするなどして前記矩形枠１０ｃに取り付けると、固定しやすいので好ましい。

本実施の形態の遮熱材１によれば、前記表層部４に形成された通気路５が、前記遮熱材本体２によって塞がれることがなく、また、天井高を高く設定することで天井断熱材１２ｂに圧迫されたとしても、塞がれることがないので、滞りなく空気を通過させて換気することで屋根１０の熱を放熱することができ、しかも、前記遮熱材本体２および軒先側遮熱材３自体の遮熱効果との相乗効果によって、室内Ｂ１への熱の進入を効率良く防ぐことができる。

そして、このような遮熱材１を備えた屋根構造Ａによれば、前記遮熱材１の遮熱材本体２を屋根１０の野地板１０ａの裏面に取り付けており、前記軒先側遮熱材３を前記屋根１０の軒先部１０ｂにおいて前記野地板１０ａの裏面に前記遮熱材本体２と連続して取り付けていることから、前記野地板１０ａの裏面全体の遮熱効果を向上させることができるとともに、前記軒先側遮熱材３による屋根１０全体の熱の放熱効果を向上させることができ、しかも、これら遮熱効果と放熱効果との相乗効果によって、屋根１０全体における室内Ｂ１への熱の進入を効率良く防ぐことが可能となる。

本発明の遮熱材および遮熱材を備えた屋根構造を示す側断面図である。 遮熱材および遮熱材を備えた屋根構造の第１の実施の形態を示すＣ−Ｃ断面図である。 遮熱材および遮熱材を備えた屋根構造の第２の実施の形態を示すＣ−Ｃ断面図である。

符号の説明

１ 遮熱材
２ 遮熱材本体
３ 軒先側遮熱材
４ 表層部
５ 通気路
１０ 屋根
Ａ 屋根構造
Ｂ 建物躯体

Claims (3)

1. 屋根の野地板の棟側裏面に取り付けられる板状の遮熱材本体と、この遮熱材本体に連続して、前記屋根の野地板の軒先部側裏面に取り付けられる軒先側遮熱材とを備えた遮熱材において、前記軒先側遮熱材は、その厚さが前記遮熱材本体の厚さよりも大きくなるように形成されることによって、前記遮熱材本体の表面より前記屋根の野地板の裏面からの高さが高い表層部を備えており、この表層部に、前記屋根の軒側から棟側に向けて貫通する通気路が形成されており、前記軒先側遮熱材は、建物躯体の外壁パネルの上方及びこれに隣接する天井断熱材の縁部の上方に位置するように設置されていることを特徴とする遮熱材。
2. 請求項１に記載の遮熱材において、前記軒先側遮熱材は、直方体状に形成されており、この軒先側遮熱材の表層部に、屋根の軒側から棟側に向けて貫通する複数の通気路が形成されていることを特徴とする遮熱材。
3. 請求項１に記載の遮熱材において、前記軒先側遮熱材は、底板部と左右の側板部により断面略コ字状に形成されており、前記左右の側板部が前記野地板の裏面に取り付けられることによって、前記表層部に、前記通気路が形成されていることを特徴とする遮熱材。

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