JP4843450B2 - 口絞りシェルの製造方法および口絞りシェル - Google Patents
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Description
ノッチなしの場合:
δ/La=0.0139×Rt---------------------------------(1)
δ=0.0139×Rt×La--------------------------------(1a)
ノッチありの場合:
δ/La=0.017×Rt-----------------------------------(2)
δ=0.017×Rt×La----------------------------------(2a)
2b、2b1〜2b3:口絞り部 3、3a:ノッチ 4:芯金
4a:芯金端面 5:金敷 6:接触端部
7:鏡板 8:円筒状シェル部 9:ダッチマン
C:境目 Ea:リング状素材端面 S:製品口絞り形状
S1:製品口絞り部
Claims (6)
- リング状素材を芯金と金敷との間で回転させながら拡径鍛造することにより、円筒状シェルの端部に口絞り部が一体に形成されるようにした口絞りシェルの製造方法であって、前記リング状素材を1周または複数周回転させるごとに前記芯金をその軸方向に前記口絞り部と反対の方向へずらして拡径鍛造することを特徴とする口絞りシェルの製造方法。
- リング状素材を芯金と金敷との間で回転させながら拡径鍛造することにより、円筒状シェルの端部に口絞り部が一体に形成されるようにした口絞りシェルの製造方法であって、前記リング状素材を1周または複数周回転させるごとにこのリング状素材をその軸方向に、前記口絞り部を前記芯金と反対の方向へずらして拡径鍛造することを特徴とする口絞りシェルの製造方法。
- 前記リング状素材の口絞り部を形成する外周面にノッチが少なくとも1箇所以上形成され、前記ノッチの直下部に芯金との接触端部がくるようにして、前記リング状素材を少なくとも1回拡径鍛造することを特徴とする請求項1または2に記載の口絞りシェルの製造方法。
- 前記リング状素材の口絞り部が形成される側の端面に最も近いノッチの直下部に芯金との接触端部がくるようにして、拡径鍛造を開始するようにした請求項3に記載の口絞りシェルの製造方法。
- 前記リング状素材の口絞り部が形成される側の端面とこの端面に最も近いノッチとの間で拡径鍛造を開始した後、このノッチまたは前記端面に最も遠いノッチの直下部に芯金との接触端部がくるようにして最終の拡径鍛造を行なうことを特徴とする請求項3に記載の口絞りシェルの製造方法。
- リング状素材を芯金と金敷との間で回転させながら拡径鍛造することにより、円筒状シェルの端部に口絞り部が一体に形成された口絞りシェルであって、前記口絞りシェルが、請求項1から5のいずれかに記載された口絞りシェルの製造方法により製造されたことを特徴とする口絞りシェル。
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