JP5180669B2 - 口絞りシェルの製造方法 - Google Patents
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Description
1c:リング状の被加工材 2、3:金型 4:ポンチ
5:芯金 5a:芯金端面 6:上金敷
7:ノッチ 8:スプレイノズル 9:口絞りシェル
9a:口絞り部 9b:円筒状シェル部 E:素材端面
Ea:口絞り部端面
Claims (5)
- リング状の被加工材の外周面にノッチを加工する工程を有し、このリング状の被加工材を芯金と金敷との間で回転させながら拡径鍛造することにより、円筒状シェルの端部に口絞り部が一体に形成されるようにした口絞りシェルの製造方法であって、前記円筒状シェルの外径または肉厚が、予め設定した所定の値になるまで口絞り部を予備成形した後、仕上げの拡径鍛造を行なう工程を有し、前記予備成形の後、前記口絞り部を冷却しながら拡径鍛造を行なうことを特徴とする口絞りシェルの製造方法。
- 前記冷却をする口絞り部の先端部が、先端部の端面であることを特徴とする請求項1に記載の口絞りシェルの製造方法。
- 前記冷却を、水もしくは空気、または水と空気との気液混合液で行なうことを特徴とする請求項1または2に記載の口絞りシェルの製造方法。
- 前記冷却を、前記先端部の端面に対向させて、上金敷の直下の先端部端面の位置に、または、この位置を含めて周方向に複数の位置に、それぞれ配置したノズルにより行なうことを特徴とする請求項3に記載の口絞りシェルの製造方法。
- 前記冷却を、前記円筒状シェルの外表面温度と口絞り部の外表面温度との差が100℃〜300℃の範囲にあるように行なうことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の口絞りシェルの製造方法。
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