JP4834854B2 - 部材の取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、主に家具、什器類の組み立てに適用される部材の取付構造に関する。

ある部材に他の部材を取り付けるための手法として最も典型的なのは、ビスまたはボルトを使用した螺合緊締である。だが、ドライバーでビス等を締めたり緩めたりする作業は、ともすれば煩瑣である。

ビス等を使用しない手法としては、両部材にそれぞれ孔を穿設し、それらの孔に樹脂成形品等のファスナを嵌挿して固定するものが考えられる（例えば、下記特許文献を参照）。
特開２００６−１４１４８４号公報（６〜７頁、図８、図１０）

上記例の如きファスナを採用する場合、取り付けた部材が不用意に脱落してしまわないよう、部材の孔にファスナが緊密に嵌合していることが求められる。しかしながら、部材を取り外す必要が生じた際には、ファスナを速やかに抜出することができず却って支障を来しかねないというジレンマがある。

以上に鑑みてなされた本発明は、部材の付け外しを簡便ならしめることを所期の目的としている。

本発明では、係止孔を形成した面板部を有する第一の部材と、挿通孔を形成した面板部を有する第二の部材と、前記挿通孔を通過可能であり挿通孔に挿通した状態で先端側を前記係止孔に係止するファスナ本体、及び前記ファスナ本体に対して着脱可能でありファスナ本体の基端側に止着した状態で前記第二の部材を前記第一の部材に対して保定する保定体を要素とするファスナとを具備し、前記ファスナ本体を、前記第一の部材の面板部に対して傾斜した方向から挿抜するものであり、前記ファスナ本体の挿抜方向に対して傾斜した係合面を有するラッチをファスナ本体の先端側に設け、前記係合面を前記係止孔の周縁部位に奥方から係合させる取付構造を構成した。

第二の部材を第一の部材に取り付けるときには、保定体をファスナ本体に止着して一体化した上、このファスナを第二の部材の挿通孔を介して第一の部材の係止孔に挿入し係止する。第二の部材を第一の部材から取り外すときには、保定体をファスナ本体から脱離させた後、挿通孔からファスナ本体を引き抜くようにして第二の部材を第一の部材から離反させる。上述したように、本発明に係る取付構造を採用すれば、部材の取り付け及び取り外しを簡便に行うことができる。とりわけ、第二の部材を取り外す際、保定体のみをファスナ本体から脱離させればよく、ファスナ本体が第一の部材の係止孔に緊密に係合していたとしても第二の部材の取り外しの妨げにはならない。第二の部材を取り外してからファスナ本体を抜出する手順をとるので、第二の部材が介在していない分ファスナ本体の抜出作業も容易になる。

前記ファスナ本体の基端側と前記保定体とのうち一方に軸部及び前記軸部に連なり径方向に拡張した拡張部を設け、他方に前記拡張部を通過させて前記軸部を挿通可能な止着孔を設けており、前記軸部を前記止着孔に挿通した状態で軸部を中心に前記保定体を回動操作することで、前記拡張部が前記止着孔を通過でき保定体が前記ファスナ本体から脱離できるアンロック位置と、拡張部が止着孔を通過できず保定体がファスナ本体から脱離できないロック位置とを選択的にとり得るようにしているならば、保定体をファスナ本体に対して脱着する作業が容易になる。

前記止着孔の周辺に、前記ロック位置にある前記拡張部に係合してこの拡張部が前記アンロック位置に向かって相対変位することを抑制する突起を設けているならば、保定体が不意にファスナ本体から脱離してしまうおそれを低減でき、ひいては第二の部材の意図せざる脱落を予防できる。

前記拡張部が、前記突起の突出方向に対向する方向を向く第一の端面と、前記第一の端面に交差し前記アンロック位置において突起に臨む第二の端面と、第一の端面に交差し前記ロック位置において突起に臨む第三の端面とを有しており、前記第一の端面と前記第二の端面とが交差する隅角部位のＲを、第一の端面と前記第三の端面とが交差する隅角部位のＲよりも大きく成形しているならば、拡張部をアンロック位置からロック位置に変位させる際には比較的容易に第三の端面が突起を乗り越えることができる。つまり、保定体をファスナ本体に止着する際の回動操作が簡便になる。逆に、拡張部をロック位置からアンロック位置に変位させる際にはより大きな操作力を加えないと第三の端面が突起を乗り越えない。従って、ファスナ本体に止着した保定体が不意に脱離し難くなる。

一般に、ファスナは、その外形が挿抜方向に沿って伸長したものになる。それ故に、ファスナを第一の部材の面板部の法線方向に挿抜することが容易でない、即ち挿抜操作に必要なスペースを確保できない場合や、法線方向に伸長したファスナが他の部材に干渉してしまう場合には、ファスナを使用して部材を取り付ける手法を採用しづらい。本願発明では、ファスナ本体を部材や係止孔に対して回動操作する必要がないことから、ファスナ本体を第一の部材の面板部の法線方向から偏向した方向に沿って挿抜する、換言すれば第一の部材の面板部に対して傾斜した方向から挿抜することが可能であって、挿抜操作に必要なスペースの確保や他の部材との干渉の回避を図り得る。

前記ラッチが、挿抜方向に沿った軸線に対称な第一の係合面及び第二の係合面を有しており、前記第一の係合面と前記第二の係合面とのうち何れかを選択的に前記係止孔の周縁部位に係合させるものであるならば、ファスナ本体を本来の姿勢から軸線を中心に１８０度回動させた姿勢で挿入しても適切に係止孔に係止できる。よって、部材の取り付けの際にファスナの姿勢に拘泥せずに済み、使い勝手の良化に資する。

前記ファスナ本体の先端側を二股状に成形して弾性変形による拡縮を可能とし、その両外側面から前記ラッチを突出させているならば、ファスナ本体の二股状の部分を手指で摘み圧縮して第一の部材の係止孔から抜出することができる。

前記保定体に、前記ファスナ本体の挿抜方向とは直交する方向に拡張しかつ前記第一の部材に近づくように曲折した保定部を設けており、前記保定部が前記第二の部材に当接して弾性変形しながら第二の部材を保定するならば、第二の部材を第一の部材に圧着する作用を営ませることができる。

前記第一の部材に取付面部を設け、前記第二の部材に前記取付面部に添接する添接面部を設けており、前記第二の部材の面板部は前記添接面部に交差して前記ファスナ本体の挿抜方向を向き、この面板部を前記保定体に保定させているならば、第二の部材の取り付けの安定性が向上する。

前記第一の部材が、所定方向を向いた第一の取付面部と、前記第一の取付面部とは異なる方向を向いた第二の取付面部とを有し、前記第二の部材が、前記第一の取付面部に添接する第一の添接面部と、前記第二の取付面部に添接する第二の添接面部とを有しており、前記第二の部材の面板部が前記第一の添接面部とも前記第二の添接面部とも異なる方向を向き、その面板部に対して垂直に前記ファスナを差し込むものとするならば、複数の添接面部を複数の取付面部に同時に添接させて第二の部材の位置決めを行い得る。

本発明によれば、部材の付け外しを簡便に行うことができる。第二の部材を第一の部材に取り付けるときには、ファスナ本体と保定体とを一体化したファスナを第二の部材の挿通孔を介して第一の部材の係止孔に差し込むだけでよい。さすれば、スペースの狭い箇所で作業する場合や、係止孔や挿通孔の位置を視認しにくいような場合にも容易にファスナを装着し得る。第二の部材を第一の部材から取り外すときには、保定体をファスナ本体から脱離させるだけで、挿通孔からファスナ本体を引き抜くようにして第二の部材を第一の部材から離反させ得る。ファスナ本体が第一の部材の係止孔に緊密に係合していたとしても、第二の部材の取り外しの妨げにはならない。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。図１に示すものは、本実施形態の取付構造の適用対象となるデスクである。このデスクは、脚２と、脚２に下方より支持させた天板１と、脚２または天板１にブラケット２１を介して支持させたパネル３（幕板またはデスクトップパネル）とを備える。ブラケット２１の存在により、天板１とパネル３との間は前後方向に所定寸法離間しており、天板１上に載置した機器、例えばパーソナルコンピュータや電話機、タスクライト等に接続する給電コードや通信ケーブルをその間隙に挿通して配線することができる。間隙は、弾性変形可能なカバー５によって隠蔽する。本実施形態では、カバー５をパネル３の前面側に取り付けた上、パネル３を天板１の後背に設置することにより、天板１とパネル３との間隙にカバー５を配設するようにしている。

詳述すると、パネル３は、図１２ないし図１８に示すように、第一の部材たるパネル本体４と、第二の部材たる端縁部材６と、カバー部材５とを主要な要素とし、ファスナ７を使用して端縁部材６をパネル本体４の前面側に取り付けて、端縁部材６とパネル本体４との間にカバー部材５を挟持したものである。

パネル本体４は、例えば板金材を折曲加工した正面視略矩形状をなす部材であり、その上端部位が間隙を介して天板１の後端に対向する。図示例のパネル本体４は、パネル３の後面を形作る主面板４１に副面板４２を前方から溶接等により接合してなる。

主面板４１は、上縁で屈曲して前方に延出した上端部４１１と、上端部４１１の前縁で若干下方に屈折した後再度前方に延出したカバー縁設定面部４１２と、カバー縁設定面部４１２の前縁で下方に垂下して前方を向く前面部４１３と、前面部４１３の下縁で屈曲して後方に退避する退避面部４１４とを有する。

副面板４２は、その上部が側断面視後方に開放するチャネル形状をなしている。主面板４１と副面板４２との接合により、チャネル形状の部分の後方が主面板４１によって閉塞される。チャネル形状部分の前方を向く面板部４２１には、内外を連通する係止孔４２２を穿設する。係止孔４２２は、ファスナ本体８の先端側に設けたラッチ８１を係止するためのものである。図示例では、係止孔４２２を角孔としている。

端縁部材６は、例えばアルミニウム等の金属押出成形品である。端縁部材６は、鉛直に垂下する立面部６１と、立面部６１の下縁で屈折して前下方を向く傾斜した面板部６２と、面板部６２の後縁で屈曲して後方に延出する水平面部６３とを有する。面板部６２には、係止孔４２２に対応させて挿通孔６２１を穿設する。挿通孔６２１は、ファスナ本体８を挿通するためのものである。挿通孔６２１の開口寸法は係止孔４２２のそれよりも大きく、図示例では左右方向に拡開した長孔としてある。立面部６１の背後、立面部６１と水平面部６３との境界部位近傍には、樋部６４を形成している。この樋部６４は、後方に延出した底壁９１１６４１と、底壁９１１６４１の後縁から上方に立ち上がった背壁６４２と、背壁６４２の上縁から前後に延出した縁片６４３とを有し、上方に開放している。加えて、面板部６２と水平面部６３との境界部位に、上方に突出した突条６５を形成している。

カバー部材５は、例えば硬質樹脂と軟質樹脂とを素材とした二色成形品であり、側断面視前方に進出した略つ字型をなす軟質樹脂製の可撓体５１と、可撓部の後端に接合して可撓体５１を支持する硬質樹脂製の基体５２とを内包している。基体５２は、後方に延出してカバー５の後縁を形作る後縁部５２１と、後縁部５２１から下方に垂下した垂下部５２２と、垂下部５２２の下縁から後方に延出した下端部５２３と、下端部５２３の後縁から上方に立ち上がった突片部５２４と、垂下部５２２の後面から後方に突出した突条５２５とを有する。

本実施形態では、パネル本体４の取付面部に、端縁部材６の添接面部を添接させた状態で取り付ける。具体的には、パネル本体４における主面板４１の前面部４１３、退避面部４１４、副面板４２のチャネル形状部分の下面部４２３及び面板部４２１がそれぞれ取付面部として機能する。そして、端縁部材６における立面部６１、樋部６４の縁片６４３の上向面、水平面部６３及び突条６５の後向面がそれぞれ添接面部として機能する。

本実施形態で使用するファスナ７は、ファスナ本体８と、保定体９との組である。ファスナ本体８及び保定体９は、例えばポリアセタール樹脂（ポリオキシメチレン）等を素材とした樹脂成形品である。

ファスナ本体８は、図２ないし図５に示すように、先端側にラッチ８１を、基端側に軸部８３及び拡張部８４を有している。ファスナ本体８の先端側は平面視二股状に分かれており、弾性変形によりこの二股部分を左右方向に拡縮させることが可能である。しかして、二股部分の両外側面からラッチ８１を突出させている。ラッチ８１は平面視先細りのテーパ状をなし、その手前方に係合面８１１、８１２を設けている。ラッチ８１をパネル本体４の面板部４２１に穿設した係止孔４２２に挿入したとき、係合面８１１、８１２が面板部４２１における係止孔４２２の周縁部位、特に係止孔４２２の左右側縁部位に奥方から係合する。本実施形態では、ファスナ本体８を面板部４２１に対して傾斜した方向から挿抜することから、係合面８１１、８１２もまた側面視ファスナ本体８の挿抜方向に沿った軸線Ａに交差するように傾斜している。さらには、左右両側のラッチ８１の各々について、側面視軸線Ａに対称な第一の係合面８１１及び第二の係合面８１２を形成している。図１３等に示しているように、ファスナ本体８の上面を上にした姿勢でラッチ８１を係止孔４２２に挿入すると、第一の係合面８１１が面板部４２１の後面に当接して係合する。このとき、第二の係合面８１２は係合に寄与しない。翻って、ファスナ本体８を軸線Ａを中心に１８０度回動させて、下面を上にした姿勢でラッチ８１を係止孔４２２に挿入すると、第二の係合面８１２が面板部４２１の後面に当接して係合する。このとき、第一の係合面８１１は係合に寄与しない。要するに、ファスナ本体８の上下にかかわらず、係合面８１１、８１２の何れかが係止孔４２２の周縁部位に係合する。二股部分の基端付近には、外側方に突出するリブ８２を設けているが、これはファスナ本体８が係止孔４２２から奥方に入り込み過ぎるのを防ぐためである。

ファスナ本体８の軸部８３は、二股部分の最基端から軸線Ａ方向に沿って延伸している。図示例では、左右幅寸法が上下厚み寸法よりも大きい扁平状をなしている。そして、軸部８３の最基端に拡張部８４が連なっている。拡張部８４は、軸部８３よりも径方向即ち軸線Ａに直交する方向に拡張している。図示例では、左右幅寸法が軸部８３のそれよりも大きく、上下厚み寸法が軸部８３のそれに略等しい方形薄板状をなしている。（軸線Ａに沿ってファスナ本体８を基端側から見た）正面視拡張部８４の上端面８４１と右側端面８４４とが交差する隅角部位のＲは、上端面８４１と左側端面８４３とが交差する隅角部位のＲよりも大きい。正面視拡張部８４の下端面８４２と左側端面８４３とが交差する隅角部分のＲもまた、下端面８４２と右側端面８４４とが交差する隅角部位のＲよりも大きい。並びに、右側面視拡張部８４の上端面８４１と右側の後端面８４６とが交差する隅角部位のＲは、下端面８４２と右側の後端面８４６とが交差する隅角部位のＲよりも大きい。加えて、左側面視拡張部８４の下端面８４２と左側の後端面８４５とが交差する隅角部位のＲは、上端面８４１と左側の後端面８４５とが交差する隅角部位のＲよりも大きい。

ファスナ本体８の外寸は、端縁部材６の面板部６２に穿設した挿通孔６２１を通り抜け可能な程度の大きさに設定しておく。

保定体９は、図６ないし図８に示すように、軸線Ａ方向に延伸した円筒状の外形をなす筒部９１と、筒部９１の後端に接合し径方向に大きく拡張した保定部９２と、筒部９１の外周から径方向に突出した把手部９３とを有している。筒部９１は、ファスナ本体８に保定体９を止着する際にファスナ本体８の基端側に係合する部位であり、内径が拡張部８４の左右幅寸法よりも若干だけ大きく、拡張部８４を収容することができる。筒部９１の後方部位は底壁９１１で閉塞した上、その底壁９１１に止着孔９１２を穿設している。止着孔９１２は、正面視拡張部８４の上下厚み寸法よりも若干だけ大きな幅寸法をなし径方向に拡開した細長の孔である。図示例では、上下方向に延伸している。止着孔９１２の中央部位は、軸部８３の左右幅寸法よりも若干だけ大径であるように径方向に拡大した丸孔状に成形してある。そして、止着孔９１２の周縁に沿うように、底壁９１１から手前方に張り出したブロック９１３、９１４を設けている。ブロック９１３、９１４は、正面視止着孔９１２の中心即ち軸線Ａに対称に存在し、図示例では左下及び右上に位置している。ブロック９１３、９１４は、それぞれが周方向に沿って延伸した正面視略扇形をなしており、その一端面が止着孔９１２の拡開方向を向いたストッパ面９１５、９１６となっている。加えて、止着孔９１２の周辺における、ストッパ面９１５、９１６から拡張部８４の上下厚み寸法だけ離間した箇所に突起９１７、９１８、９１９、９１０を設けている。図示例では、底壁９１１から手前方に突出した突起９１７、９１８と、筒部９１の内周面から内方に突出した突起９１９、９１０とを併設している。

保定部９２は、軸線Ａ方向とは直交する方向に大きく拡張するとともに、後方に向けて曲折ないし湾曲した形状をなす薄帯体である。保定部９２の拡張方向は、止着孔９１２の拡開方向に対して直交する。図示例では、左右方向に拡張している。

把手部９３は、ファスナ本体８に保定部９２を止着したり、ファスナ７を係止孔４２２に挿入したり、ファスナ本体８から保定部９２を脱離させたりするときに手指で把持するための部位である。図示例では、左右に一対が突出している。

端縁部材６及びカバー部材５をパネル本体４に取り付けるにあたっては、予めファスナ本体８に保定体９を止着しておく。まず、図１１に示すように、拡張部８４の正面視形状と止着孔９１２の正面視形状とを合わせるように保定体９を軸線Ａを中心に９０度回動させた上、止着孔９１２に拡張部８４を挿通して止着孔９１２内に軸部８３を配置する。このとき、拡張部８４の拡張方向と止着孔９１２の拡開方向とが一致した状態となり、拡張部８４が止着孔９１２を通過でき、保定体９がファスナ本体８から脱離できるアンロック位置となる。しかる後、図９及び図１０に示すように、軸部８３を中心に保定体９を９０度、図中時計回りに回動させる。すると、拡張部８４が筒部９１内で相対変位して、ストッパ面９１５、９１６と突起９１７、９１８、９１９、９１０との間の領域に遷移する。このとき、拡張部８４の拡張方向と止着孔９１２の拡開方向とが不一致の状態となり、拡張部８４が止着孔９１２を通過できず、保定体９がファスナ本体８から脱離できないロック位置となる。ストッパ面９１５、９１６及び突起９１７、９１８、９１９、９１０は、ロック位置にある拡張部８４を保持し、この拡張部８４が相対変位することを抑制する役割を担う。

因みに、拡張部８４がアンロック位置からロック位置に遷移する過程では、突起９１７、９１８の突出方向に対向する方向を向く第一の端面たる左側の後端面８４５及び右側の後端面８４６がこの突起９１７、９１８を乗り越える必要があるが、アンロック位置において突起９１７に臨む第二の端面たる下端面８４２と左側の後端面８４５との隅角部位のＲ、並びに突起９１８に臨む第二の端面たる上端面８４１と右側の後端面８４６との隅角部位のＲを比較的大きく成形しているため、後端面８４５、８４６が突起９１７、９１８を容易に乗り越えることができる。同時に、突起９１９、９１０の突出方向に対向する方向を向く第一の端面たる左側端面８４３及び右側端面８４４がこの突起９１９、９１０を乗り越える必要があるが、アンロック位置において突起９１９に臨む第二の端面たる下端面８４２と左側端面８４３との隅角部位のＲ、並びに突起９１０に臨む第二の端面たる上端面８４１と右側端面８４４との隅角部位のＲを比較的大きく成形しているため、側端面８４３、８４４が突起９１９、９１０を容易に乗り越えることができる。

逆に、拡張部８４がロック位置からアンロック位置に遷移する過程では、左側の後端面８４５及び右側の後端面８４６が突起９１７、９１８を乗り越える必要があるが、ロック位置において突起９１７に臨む第三の端面たる上端面８４１と左側の後端面８４５との隅角部位のＲ、並びに突起９１８に臨む第三の端面たる下端面８４２と右側の後端面８４６との隅角部位のＲを比較的小さく成形しているため、後端面８４５、８４６は突起９１７、９１８を容易には乗り越えない。同時に、突起９１９、９１０の突出方向に対向する方向を向く第一の端面たる左側端面８４３及び右側端面８４４がこの突起９１９、９１０を乗り越える必要があるが、アンロック位置において突起９１９に臨む第二の端面たる下端面８４２と左側端面８４３との隅角部位のＲ、並びに突起９１０に臨む第二の端面たる上端面８４１と右側端面８４４との隅角部位のＲを比較的大きく成形しているため、後端面８４５、８４６は突起９１９、９１０を容易には乗り越えない。総じて、止着した保定体９がファスナ本体８から不意に脱離するおそれを低減している。

次に、パネル本体４の取付面部に端縁部材６及びカバー部材５を添接させる。より詳しくは、図１２等に示しているように、端縁部材６の立面部６１及びカバー部材５の後縁部５２１をパネル本体４の前面部４１３に添接させ、端縁部材６の樋部６４の縁片６４３をパネル本体４の退避面部４１４に添接させる。同時に、端縁部材６の水平面部６３をパネル本体４のチャネル部分の下面部４２３に添接させ、端縁部材６の突条６５をパネル本体４のチャネル部分の面板部４２１（の下縁部分）に添接させる。また、カバー部材５の後縁部５２１を、パネル本体４のカバー縁設定面部４１２に上方より添接させる。

続いて、図１５に示すように、ファスナ７を軸線Ａ方向に沿って差し込む。軸線Ａは、端縁部材６の面板部６２に対して略垂直であるが、パネル本体４の面板部４２１に対しては非垂直に傾斜している。ファスナ本体８の先端側を端縁部材６の挿通孔６２１に挿通してパネル本体４の係止孔４２２に挿入すると、ファスナ本体８の二股部分が弾性変形により一旦内側方に縮小し、ラッチ８１が係止孔４２２を介して面板部４２１の奥方に進入して、縮小していた二股部分が再び外側方に拡大して何れかの係合面８１１、８１２が面板部４２１の後面に当接する。結果、図１２、図１３及び図１６に示すように、ファスナ本体８を係止孔４２２に係止するとともに、保定体９によって端縁部材６をパネル本体４に対して保定することができる。このとき、保定体９の保定部９２は左右方向に拡張しており、保定部９２が端縁部材６の面板部６２に当接し弾性変形しながらこの面板部６２に圧接して、以て端縁部材６及びカバー部材５をパネル本体に圧接せしめる。カバー部材５（の垂下部５２２）は、パネル本体４（の前面部４１３）と端縁部材６（の立面部６１）とによって挟持される。カバー部材５の下端部５２３は、端縁部材６の樋部６４によって受けられる。カバー部材５の突条５２５はパネル本体４の退避面部４１４の直下に位置づけられ、カバー部材５の突片部５２４は端縁部材６の樋部６４の縁片６４３の直下に位置づけられる。これら突条５２５及び突片部５２４が、カバー部材５の上方への抜出を抑制する。

端縁部材６及びカバー部材５をパネル本体４から取り外すにあたっては、ファスナ本体８から保定体９を脱離させる。即ち、図１１及び図１４に示すように、軸部８３を中心に保定体９を９０度、図中反時計回りに回動させると、拡張部８４が筒部９１内で相対変位して、ロック位置からアンロック位置に遷移する。この状態で、保定部９２は面板部６２から離反して端縁部材６の立面部６１及び水平面部６３に臨み、弾性変形が解消する。そして、図１７に示すように、軸部８３及び拡張部８４を止着孔９１２から引き抜くことができる。保定体９を脱離させたならば、図１８に示すように、ファスナ本体８を挿通孔６２１から引き抜くことが可能となり、ファスナ本体８をパネル本体４の係止孔４２２に係止させたまま端縁部材６及びカバー部材５をパネル本体から取り外すことができる。最後に、ファスナ本体８の二股部分を手指で摘み内側方に圧縮してラッチ８１と面板部４２１との係合を解除し、ファスナ本体８を係止孔４２２から抜出する。

本実施形態によれば、係止孔４２２を形成した面板部４２１を有する第一の部材４と、挿通孔６２１を形成した面板部６２を有する第二の部材６と、前記挿通孔６２１を通過可能であり挿通孔６２１に挿通した状態で先端側を前記係止孔４２２に係止するファスナ本体８、及び前記ファスナ本体８に対して着脱可能でありファスナ本体８の基端側に止着した状態で前記第二の部材６を前記第一の部材４に対して保定する保定体９を要素とするファスナ７とを具備する取付構造を構成したため、第一の部材４に第二の部材６を取り付けるときには、保定体９をファスナ本体８に止着して一体化した上、このファスナ７を第二の部材６の挿通孔６２１を介して第一の部材４の係止孔４２２に挿入し係止することができる。本実施形態のように、係止孔４２２を直接視認できず、また挿通孔６２１が斜め下方を向いた面板部６２に開口しておりこれもまた視認しにくいような状況下にあっても、手探りでファスナ本体８を挿入するだけでこれを第一の部材４に確実に係止し得ることは、組立工程の簡便化に大きく貢献する。第二の部材６を第一の部材４から取り外すときには、保定体９をファスナ本体８から脱離させた後、挿通孔６２１からファスナ本体８を引き抜くようにして第二の部材６を第一の部材４から離反させることができる。第二の部材６を取り外す際には、保定体９のみをファスナ本体８から脱離させればよく、ファスナ本体８が第一の部材４の係止孔４２２に緊密に係合していたとしても第二の部材６の取り外しの妨げにはならない。また、第二の部材６を取り外してからファスナ本体８を抜出する手順をとるので、第二の部材６が介在していない分ファスナ本体８の抜出作業も容易になる。

前記ファスナ本体８の基端側に軸部８３及び前記軸部８３に連なり径方向に拡張した拡張部８４を設け、前記保定体９に前記拡張部８４を通過させて前記軸部８３を挿通可能な止着孔９１２を設けており、前記軸部８３を前記止着孔９１２に挿通した状態で軸部８３を中心に前記保定体９を回動操作することで、前記拡張部８４が前記止着孔９１２を通過でき保定体９が前記ファスナ本体８から脱離できるアンロック位置と、拡張部８４が止着孔９１２を通過できず保定体９がファスナ本体８から脱離できないロック位置とを選択的にとり得るようにしているため、保定体９をファスナ本体８に対して脱着する作業が容易になる。

前記止着孔９１２の周辺に、前記ロック位置にある前記拡張部８４に係合してこの拡張部８４が前記アンロック位置に向かって相対変位することを抑制する突起９１７、９１８、９１９、９１０を設けているため、保定体９が不意にファスナ本体８から脱離してしまうおそれを低減でき、ひいては第二の部材６の意図せざる脱落を予防できる。

前記拡張部８４が、前記突起９１７、９１８、９１９、９１０の突出方向に対向する方向を向く第一の端面と、前記第一の端面に交差し前記アンロック位置において突起９１７、９１８、９１９、９１０に臨む第二の端面と、第一の端面に交差し前記ロック位置において突起９１７、９１８、９１９、９１０に臨む第三の端面とを有しており、前記第一の端面と前記第二の端面とが交差する隅角部位のＲを、第一の端面と前記第三の端面とが交差する隅角部位のＲよりも大きく成形しているため、拡張部８４をアンロック位置からロック位置に変位させる際には比較的容易に第三の端面が突起９１７、９１８、９１９、９１０を乗り越えることができる。つまり、保定体９をファスナ本体８に止着する際の回動操作が簡便になる。逆に、拡張部８４をロック位置からアンロック位置に変位させる際にはより大きな操作力を加えないと第三の端面が突起９１７、９１８、９１９、９１０を乗り越えない。従って、ファスナ本体８に止着した保定体９が不意に脱離し難くなる。

本実施形態では、ファスナ本体８を部材や係止孔４２２に対して（軸線Ａ回りに）回動操作する必要がないことから、ファスナ本体８を第一の部材４の面板部４２１の法線方向から偏向した方向に沿って挿抜する、換言すれば第一の部材４の面板部４２１に対して傾斜した方向から挿抜することが可能であって、挿抜操作に必要なスペースの確保や他の部材との干渉の回避を図り得る。また、係止孔４２２の形状を問わず、係止孔４２２を大きく穿つ必要がないことから第一の部材４の弱体化を招かない。

前記ファスナ本体８の挿抜方向に対して傾斜した係合面８１１、８１２を有するラッチ８１をファスナ本体８の先端側に設け、前記係合面８１１、８１２を前記係止孔４２２の周縁部位に奥方から係合させるようにしているため、ラッチ８１を介してファスナ本体８を確実に係止できる。

前記ラッチ８１が、挿抜方向に沿った軸線Ａに対称な第一の係合面８１１及び第二の係合面８１２を有しており、前記第一の係合面８１１と前記第二の係合面８１２とのうち何れかを選択的に前記係止孔４２２の周縁部位に係合させるものであるため、ファスナ本体８を本来の姿勢から軸線Ａを中心に１８０度回動させた姿勢で挿入しても適切に係止孔４２２に係止できる。よって、部材の取り付けの際にファスナ７の姿勢に拘泥せずに済み、使い勝手の良化に資する。

前記ファスナ本体８の先端側を二股状に成形して弾性変形による拡縮を可能とし、その両外側面から前記ラッチ８１を突出させているため、ファスナ本体８の二股状の部分を手指で摘み圧縮して第一の部材４の係止孔４２２から抜出することができる。

前記保定体９に、前記ファスナ本体８の挿抜方向とは直交する方向に拡張しかつ前記第一の部材４に近づくように曲折した保定部９２を設けており、前記保定部９２が前記第二の部材６に当接して弾性変形しながら第二の部材６を保定するため、第二の部材６を第一の部材４に圧着する作用を営ませることができる。

前記第一の部材４に取付面部４１３、４１４、４２３、４２１を設け、前記第二の部材６に前記取付面部４１３、４１４、４２３、４２１に添接する添接面部６１、６４３、６３、６５を設けており、前記第二の部材６の面板部６２は前記添接面部６１、６４３、６３、６５に交差して前記ファスナ本体８の挿抜方向を向き、この面板部６２を前記保定体９に保定させているため、第二の部材６の取り付けの安定性が向上する。

複数の方向を向いた複数の前記取付面部４１３、４１４、４２３、４２１及び前記添接面部６１、６４３、６３、６５が存在し、前記ファスナ本体８の挿抜方向を前記複数の方向の中間の方向に設定している。より詳しくは、前記第一の部材４が、所定方向を向いた第一の取付面部４１３と、前記第一の取付面部４１３とは異なる方向を向いた第二の取付面部４２３とを有し、前記第二の部材６が、前記第一の取付面部４１３に添接する第一の添接面部６１と、前記第二の取付面部４２３に添接する第二の添接面部６３とを有しており、前記第二の部材６の面板部６２が前記第一の添接面部６１とも前記第二の添接面部６３とも異なる方向を向き、その面板部６２に対して垂直に前記ファスナ７を差し込むものとしている。第一の取付面部４１３及び第一の添接面部６１は前後方向を向く立面で、第二の取付面部４２３及び第二の添接面部６３は上下方向を向く平面であり、ファスナ７を差し込む軸線Ａ方向はそれらの中間の角度、即ち側面視０度と９０度との中間の角度（上記実施形態では約４５度）となっている。そのため、複数の添接面部６１、６４３、６３、６５を複数の取付面部４１３、４１４、４２３、４２１に同時に添接させて第二の部材６の位置決めを行い得る。

なお、本発明は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。上記実施形態では、ファスナ本体８の基端側に軸部８３及び拡張部８４を設け、保定体９に止着孔９１２を設けていたが、これとは逆に、保定体９に軸部８３及び拡張部８４を設け、ファスナ本体８の基端側に止着孔９１２を設けるようにしたとしても本発明特有の作用効果を奏し得る。

本発明の適用対象は、デスクのパネル３には限られない。請求項にいう「第一の部材」はパネル本体４に限られず、「第二の部材６」は端縁部材６に限られない。他の種類の家具、または他の種類の部材の取り付けに本発明を適用することは当然に可能である。

その他各部の具体的構成は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

本発明の一実施形態の取付構造の適用対象であるデスクを示す斜視図。 同実施形態の取付構造に使用するファスナのファスナ本体を示す正面図。 ファスナ本体の平面図。 ファスナ本体の右側面図。 ファスナ本体の左側面図。 同実施形態の取付構造に使用するファスナの保定体を示す正面図。 保定体の平断面図。 保定体の側断面図。 ファスナの保定体をロック位置に位置づけた状態を示す正面図。 ファスナの保定体をロック位置に位置づけた状態を示す側断面図。 ファスナの保定体をアンロック位置に位置づけた状態を示す正面図。 同実施形態の取付構造を示す要部側断面図（但し、ファスナを切断していない）。 同実施形態の取付構造を示す、軸線Ａを含む後傾面で切断した要部断面図。 同実施形態の取付構造を示す要部側断面図（但し、ファスナを切断していない）。 同実施形態の取付構造の利用態様を説明する図。 同実施形態の取付構造の利用態様を説明する図。 同実施形態の取付構造の利用態様を説明する図。 同実施形態の取付構造の利用態様を説明する図。

符号の説明

４…第一の部材
４２１…面板部
４２２…係止孔
６…第二の部材
６２…面板部
６２１…挿通孔
７…ファスナ
８…ファスナ本体
９…保定体

Claims (10)

1. ファスナを使用して第一の部材に第二の部材を取り付ける構造であって、
   係止孔を形成した面板部を有する第一の部材と、
   挿通孔を形成した面板部を有する第二の部材と、
   前記挿通孔を通過可能であり挿通孔に挿通した状態で先端側を前記係止孔に係止するファスナ本体、及び前記ファスナ本体に対して着脱可能でありファスナ本体の基端側に止着した状態で前記第二の部材を前記第一の部材に対して保定する保定体を要素とするファスナと
   を具備し、
   前記ファスナ本体を、前記第一の部材の面板部に対して傾斜した方向から挿抜するものであり、
   前記ファスナ本体の挿抜方向に対して傾斜した係合面を有するラッチをファスナ本体の先端側に設け、
   前記係合面を前記係止孔の周縁部位に奥方から係合させる部材の取付構造。
2. 前記ファスナ本体の基端側と前記保定体とのうち一方に軸部及び前記軸部に連なり径方向に拡張した拡張部を設け、他方に前記拡張部を通過させて前記軸部を挿通可能な止着孔を設けており、
   前記軸部を前記止着孔に挿通した状態で軸部を中心に前記保定体を回動操作することで、前記拡張部が前記止着孔を通過でき保定体が前記ファスナ本体から脱離できるアンロック位置と、拡張部が止着孔を通過できず保定体がファスナ本体から脱離できないロック位置とを選択的にとり得るようにしている請求項１記載の部材の取付構造。
3. 前記止着孔の周辺に、前記ロック位置にある前記拡張部に係合してこの拡張部が前記アンロック位置に向かって相対変位することを抑制する突起を設けている請求項２記載の部材の取付構造。
4. 前記拡張部が、前記突起の突出方向に対向する方向を向く第一の端面と、前記第一の端面に交差し前記アンロック位置において突起に臨む第二の端面と、第一の端面に交差し前記ロック位置において突起に臨む第三の端面とを有しており、
   前記第一の端面と前記第二の端面とが交差する隅角部位のＲを、第一の端面と前記第三の端面とが交差する隅角部位のＲよりも大きく成形している請求項３記載の部材の取付構造。
5. 前記ラッチが、挿抜方向に沿った軸線に対称な第一の係合面及び第二の係合面を有しており、
   前記第一の係合面と前記第二の係合面とのうち何れかを選択的に前記係止孔の周縁部位に係合させる請求項１、２、３または４記載の部材の取付構造。
6. 前記ファスナ本体の先端側を二股状に成形して弾性変形による拡縮を可能とし、その両外側面から前記ラッチを突出させている請求項１、２、３、４または５記載の部材の取付構造。
7. 前記保定体に、前記ファスナ本体の挿抜方向とは直交する方向に拡張しかつ前記第一の部材に近づくように曲折した保定部を設けており、
   前記保定部が前記第二の部材に当接して弾性変形しながら第二の部材を保定する請求項１、２、３、４、５または６記載の部材の取付構造。
8. 前記第一の部材に取付面部を設け、前記第二の部材に前記取付面部に添接する添接面部を設けており、
   前記第二の部材の面板部は前記添接面部に交差して前記ファスナ本体の挿抜方向を向き、この面板部を前記保定体に保定させている請求項１、２、３、４、５、６または７記載の部材の取付構造。
9. 前記第一の部材が、所定方向を向いた第一の取付面部と、前記第一の取付面部とは異なる方向を向いた第二の取付面部とを有し、
   前記第二の部材が、前記第一の取付面部に添接する第一の添接面部と、前記第二の取付面部に添接する第二の添接面部とを有しており、
   前記第二の部材の面板部が前記第一の添接面部とも前記第二の添接面部とも異なる方向を向き、その面板部に対して略垂直に前記ファスナを差し込む請求項８記載の部材の取付構造。
10. 請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の部材の取付構造に使用するものであって、
    第二の部材に形成した挿通孔を通過可能であり挿通孔に挿通した状態で先端側を第一の部材に形成した係止孔に係止するファスナ本体と、
    前記ファスナ本体に対して着脱可能でありファスナ本体の基端側に止着した状態で前記第二の部材を前記第一の部材に対して保定する保定体と
    を具備し、
    前記ファスナ本体が、前記第一の部材の面板部に対して傾斜した方向から挿抜するものであり、
    前記ファスナ本体の挿抜方向に対して傾斜した係合面を有するラッチをファスナ本体の先端側に設け、
    前記係合面を前記係止孔の周縁部位に奥方から係合させるファスナ。

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