JP4816644B2 - 回転ロック装置 - Google Patents

Description

本発明は、回転ロック装置に関する。詳しくは、同軸上に相対回動可能に配設された第１部材と第２部材との間に位置して第１部材と第２部材とを連結し、第１部材と第２部材との相対回動を許容するアンロック状態と、第１部材と第２部材との相対回動を阻止しその状態を保持するロック状態と、を成す回転ロック装置に関する。

従来、この種の回転ロック装置としては、例えば特開２００１−１５７６１５号公報に開示された車両用シートのリクライニング装置が知られている。この開示では、シートバックがリクライニング装置を介してシートクッションと連結されており、背凭れ角度の調整が行えるようになっている。
このリクライニング装置は、シートバックに接合された円盤形状のラチェットとシートクッションに接合された円盤形状のガイドとが互いの盤面を重ね合わせるかたちで相対回動可能に組み付けられた構成となっている。ここで、ラチェットには、その外周縁に沿って、内周面に内歯を有する内歯部が形成されている。この内歯部は、ラチェットの軸方向に円筒状に突出して形成されており、ガイドに組み付けられた状態では、両円盤に囲まれた内部空間に内歯を露出させるようになっている。一方、ガイドには、ラチェットに対向する内側の盤面上に、窪み形状の案内部が形成されていて、その内部に外歯を有する複数のポールが収容されている。この案内部は、各ポールをそれぞれガイドの半径方向にのみ移動可能となるようにガイドしている。そして、このガイドの中心部には、リクライニング操作用の解除レバーによって回動操作されるカムが配置されている。このカムは、常時は、各ポールを半径方向の外側に押し出す方向に附勢されていて、各ポールの外歯をラチェットの内歯と噛合させた状態に保持している。これにより、ラチェットとガイドとの相対回動が規制された状態とされ、リクライニング装置がロック状態として保持される。そして、カムは、解除レバーの操作を行うことにより、各ポールの押出し状態をやめて、各ポールの外歯とラチェットの内歯との噛合状態を解除するようになっている。これにより、ラチェットとガイドとの相対回動が許容された状態となり、リクライニング装置がアンロック状態に切換えられる。そして、この解除レバーの操作をやめることにより、カムが附勢によって回動し、各ポールが半径方向の外側に押し出されてリクライニング装置が自動的にロック状態に戻されるようになっている。
ところで、上記のリクライニング装置には、解除レバーの操作をやめてもリクライニング装置がアンロック状態のまま保持されるフリーゾーンが設定されている。このフリーゾーンは、シートへの着座時には使用されることのない回動領域、例えばシートバックがシートクッションに対して前倒しの姿勢となる回動領域に設定されている。具体的には、フリーゾーンは、ラチェットの内歯部の内周面に部分的に内歯の歯先よりも半径方向の内方に突出した内歯のない突出平坦部が形成されることによって設定されている。すなわち、この突出平坦部の形成された領域では、半径方向の外側に押し出されたいずれかのポールが内歯よりも内方に突出した突出平坦部と当接することにより、その他のポールを外側に押し出そうとするカムの回動が規制される。これにより、各ポールの外歯とラチェットの内歯との噛合が禁止される。したがって、この突出平坦部の形成された回動領域では、解除レバーの操作状態を維持しなくても、シートバックの傾き角度を変えることができる。これにより、例えば、シートバックをシートクッションに畳込むといった操作を簡単に行うことができる。

しかしながら、上記特許文献１に開示された従来の技術では、突出平坦部や各ポールが円周方向の軸対称となる複数の位置に配置されており、ロックゾーンやフリーゾーンが円周方向に断続的に複数繰り返される配置構成となっている。すなわち、この従来技術では、円周方向に３個以上のポールが配置されることにより、リクライニング装置のロック強度が確保された構成とはなっているが、連続したロックゾーンとフリーゾーンとの組み合わせの回動領域を広く確保するのが難しい構成となっている。

本発明は、上記した問題を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、円周方向に３個以上のポールを配置して回転ロック装置のロック強度を向上させた上で、フリーゾーンプレート等の組付部品を別途に設けなくても、連続した広い領域のロックゾーンとフリーゾーンとを設定できるようにすることにある。

上記課題を解決するために、本発明の回転ロック装置は次の手段をとる。
先ず、第１の発明は、同軸上に相対回動可能に配設された第１部材と第２部材との間に位置して第１部材と第２部材とを連結し、第１部材と第２部材との相対回動を許容するアンロック状態と、第１部材と第２部材との相対回動を阻止しその状態を保持するロック状態と、を成す回転ロック装置である。回転ロック装置は、ラチェットと、ガイドと、３個のポールと、カムと、を有する。ラチェットは、第１部材及び第２部材の一方の部材の軸上位置に接合され、円盤形状を成し、円盤形状の外周縁部位において軸方向に突出して円筒形状部位が形成されている。この円筒形状部位の内周面には内歯が形成されている。ガイドは、第１部材及び第２部材の他方の部材の軸上位置に接合され、円盤形状を成し、ラチェットに対して相対回動可能に互いの盤面を対向させた状態で組み付けられる。３個のポールは、ガイドのラチェットに対向する側の盤面上に円周方向に間隔を置いて配置されており、ガイドに対して半径方向にのみそれぞれ移動可能な状態として保持されており、半径方向外側面に外歯を有する。カムは、ガイドの軸上位置に軸回動可能に配置され、軸回動に伴って３個の各ポールをガイドの半径方向の内側から外側に押し出して、各ポールの外歯をラチェットの円筒形状部位の内周面に形成された内歯に噛合させることができる。３個のポールの円周方向の配置により形成される３つの配置間寸法は、１つの配置間寸法が他の２つの配置間寸法よりも大きく設定されている。ラチェットの円筒形状部位の内周面の円周方向の一部には、内歯が欠歯とされていると共に内歯の歯先よりも半径方向の内方に突出した突出平坦部が一箇所にのみ形成されている。他の小さく設定された２つの配置間寸法は、それぞれ、突出平坦部の円周方向の長さ寸法よりも短く設定されている。
ここで、突出平坦部について、「円周方向の一部に一箇所にのみ形成されている」とは、その一箇所に連続的に１つの突出形状を形成したものの他、その一箇所に起伏を繰り返したような断続的な突出形状を形成したものも含んだ意味となっている。
この第１の発明によれば、ラチェットに形成された突出平坦部がカムに押し出されたいずれのポールとも干渉しない回動領域では、カムに押し出された各ポールは、ラチェットに形成された内歯と噛合する。これにより、ラチェットとガイドとの相対回動が規制されたロック状態となる。したがって、この突出平坦部と各ポールとが干渉しない回動領域が、回転ロック装置をロック状態とすることのできるロックゾーンとして設定される。また、ラチェットに形成された突出平坦部とカムに押し出されたいずれかのポールとが干渉する回動領域では、カムに押し出されたポールは、突出平坦部と当接する位置でその押し出しによる移動が阻止される。これにより、各ポールを押し出そうとするカムの回動が規制され、各ポールの外歯とラチェットの内歯との噛合が禁止されたアンロック状態となる。したがって、この突出平坦部といずれかのポールとが干渉する回動領域は、回転ロック装置がロック状態とはならないフリーゾーンとして設定される。
この突出平坦部は、ラチェットの円周方向の一部に一箇所にのみ形成されている。そして、この一箇所にのみ形成された突出平坦部は、１つの大きな配置間寸法を構成する２個のポールに挟まれた円周方向の領域のうち、３個目のポールが配置されていない側の領域内に位置する時には、押し出されたポールとは干渉せず、ポールとラチェットとの噛合を許容する。したがって、ロックゾーンが、１つの大きな配置間寸法によって広く確保される。また、突出平坦部は、この円周方向の長さ寸法よりも短く設定された他の２つの小さな配置間寸法の範囲の領域内に位置するときには、その小さな配置間寸法を構成する少なくとも一方の押し出されたポールと干渉し、ポールとラチェットとの噛合を禁止する。したがって、ロックゾーンから連続したフリーゾーンが、上記した他の２つの配置間寸法を含んで連続的に広く確保される。

次に、第２の発明は、上述した第１の発明において、３個のポールの円周方向の配置により形成される３つの配置間寸法は、突出平坦部が他の小さく設定された２つの配置間寸法を通って３個の各ポールの間を移動する領域中では、常にこれら小さな配置間寸法を構成する少なくとも一方のポールと突出平坦部とがポールの押出し時に当接する配置構成とされている。
この第２の発明によれば、突出平坦部は、２つの小さな配置間寸法を挟み込んでいる両端の２個のポールに挟まれた３個目のポールを含む円周方向の領域内に位置する時には、常に、その小さな配置間寸法を構成する少なくとも一方の押し出されたポールと干渉する。

次に、第３の発明は、上述した第１又は第２の発明において、ガイドには、３個のポールの配置間寸法が大きく設定された１つの配置間寸法位置に、カムの外周面に当接して支持する支持部が一体に設けられている。
この第３の発明によれば、３個のポールをラチェットの内歯に向けて押し出すカムの外周面には、この押圧力の反力が作用する。この反力は、ポールの配置間寸法の１つが他の２つよりも大きく形成されていることにより、カムに対して円周方向に偏向して作用する。しかし、この偏向した反力は、カムの外周面に当接する支持部によって受け止められ、カムにかかる反力が円周方向に均衡化される。

次に、第４の発明は、上述した第３の発明において、支持部は、ガイドの円盤形状が板厚方向に半抜き加工されて形成されている。
この第４の発明によれば、支持部は、ガイドの板厚方向への半抜き加工により、ガイドの円盤面から軸方向に突出したかたちでこれと一体的に形成される。

次に、第５の発明は、上述した第３又は第４の発明において、３個のポール及び支持部は、ガイドの盤面上に円周方向にそれぞれ９０度間隔を置いて配置されている。
この第５の発明によれば、３個のポール及び支持部がガイドの円周方向に均等配置される。これにより、３個のポールの押圧によってカムにかかる反力が、支持部によって支持されて、円周方向に均衡に作用する。

本発明は上述した手段をとることにより、次の効果を得ることができる。
先ず、第１の発明によれば、円周方向に配置した３個のポールの配置間寸法のうち１つの配置間寸法を他の２つよりも大きく設定し、この小さく設定された２つの配置間寸法を突出平坦部の円周方向の長さよりも短く設定したことにより、回転ロック装置のロック強度を向上させると共に、フリーゾーンプレート等の組付部品を別途に設けなくても、連続した広い領域のロックゾーンとフリーゾーンとを設定することができる。
更に、第２の発明によれば、フリーゾーンを構成する突出平坦部と３個のポールとの配置構成を明確にしたことにより、上記第１の発明の構成をより明確にすることができる。
更に、第３の発明によれば、カムにかかる円周方向に偏向した反力を均衡化することのできる支持部を設けたことにより、各ポールとラチェットとの噛合状態を安定させることができ、回転ロック装置のロック強度を更に向上させることができる。
更に、第４の発明によれば、ガイドの半抜き加工によって支持部を形成することにより、支持部を高い支持強度を持たせて簡単に形成することができる。
更に、第５の発明によれば、３個のポール及び支持部を円周方向に９０度間隔を置いて均等配置したことにより、カムによって３個のポールをラチェットの内歯に向けて円周方向に均衡な力をかけて押し出すことができ、回転ロック装置のロック強度を更に向上させることができる。

実施例１のリクライニング装置の分解斜視図である。 シートバックの可動範囲を表した構成図である。 リクライニング装置の正面図である。 リクライニング装置の背面図である。 リクライニング装置の側面図である。 リクライニング装置の内部構造を表した図５のVI−VI線断面図である。 ラチェットに形成された突出平坦部がロックゾーンにある状態を表した構成図である。 ラチェットに形成された突出平坦部がフリーゾーンにある状態を表した構成図である。 リクライニング装置のロックゾーンとフリーゾーンとを表した構成図である。 ラチェットとバックフレームとの接合構造を表した分解斜視図である。 ガイドとクッションフレームとの接合構造を表した分解斜視図である。 実施例２の突出平坦部の構成を表したラチェットの正面図である。 実施例３の突出平坦部の構成を表したラチェットの正面図である。

符号の説明

１ シート
２ シートバック
２ｆ バックフレーム（第１部材及び第２部材の一方の部材）
２ａ ダボ孔
２ｂ Ｄダボ孔
２ｃ 貫通孔
３ シートクッション
３ｆ クッションフレーム（第１部材及び第２部材の他方の部材）
３ａ ダボ孔
３ｂ Ｄダボ孔
３ｃ 貫通孔
４ リクライニング装置（回転ロック装置）
４ｒ 中心軸線
１０ ラチェット
１０ａ 内盤面
１０ｂ 外盤面
１０ｃ 軸孔
１１ 内歯部（円筒形状部位）
１１ａ 内歯
１１ｂ 突出平坦部
１１ｃ 突出平坦部
１１ｄ ピン部材（突出平坦部）
１２ａ ダボ
１２ｂ Ｄダボ
２０ ガイド
２０ａ 内盤面
２０ｂ 外盤面
２０ｃ 軸孔
２１ 囲い部
２２ａ〜２２ｃ ガイド溝部
２３ 支持部
２４ａ ダボ
２４ｂ Ｄダボ
２５ 掛部
３０ セットプレート
３１ ラチェット保持面
３２ ガイド保持面
４０ａ〜４０ｃ ポール
４１ａ〜４１ｃ 外歯
４２ａ〜４２ｃ 引込溝
４３ａ〜４３ｃ フック部
５０ 回動カム（カム）
５１ａ〜５１ｃ 操作腕
５１ｄ 支承部
５２ 嵌込孔
６０ ヒンジカム
６１ 押動部
６２ 軸部
６３ 掛部
７０ バネ部材
Ｄ１〜Ｄ３ 配置間寸法
Ｕ 操作レバー
Ｌ ロックゾーン
Ｆ フリーゾーン

以下に、本発明を実施するための最良の形態の実施例について、図面を用いて説明する。以下の実施例では、本発明の回転ロック装置にかかる構成を、車両用シートのシートバックの背凭れ角度を調整可能とするリクライニング装置として採用している。

始めに、実施例１のリクライニング装置４の構成について、図１〜図１３を用いて説明する。なお、図６において仮想線で引出し線の示された外歯４１ａ〜４１ｃは、実線で表されているが、仮想線で表した状態を意図している。

本実施例のリクライニング装置４は、図２に良く示されるように、車両の座席用シート１のシートバック２とシートクッション３とを連結する連結装置として構成されている。このリクライニング装置４は、シート１の幅方向の両側に一対で配設されており、それぞれ、シートバック２の骨格を成すバックフレーム２ｆとシートクッション３の骨格を成すクッションフレーム３ｆとの間に位置してこれらを連結している。ここで、バックフレーム２ｆが本発明の第１部材及び第２部材の一方の部材に相当し、クッションフレーム３ｆが本発明の第１部材及び第２部材の他方の部材に相当する。
これらリクライニング装置４は、シートバック２をシートクッション３に対して中心軸線４ｒのまわりに相対回動させることのできる連結構造となっている。これにより、シートバック２の背凭れ角度の調整が可能とされている。詳しくは、シートバック２は、図２において２つの仮想線で示された状態のように、シートバック２をシートクッション３側に前倒しして畳込んだ姿勢状態と完全に後倒しした姿勢状態との間の１８０度の角度領域を回動させられるようになっている。ここで、リクライニング装置４は、シートバック２の背凭れ角度を調整可能とするアンロック状態と、背凭れ角度を保持可能とするロック状態と、に切換えられるようになっている。詳しくは、リクライニング装置４は、常時はロック状態に保持されており、シートバック２の背凭れ角度を固定した状態として保持されている。そして、リクライニング装置４は、その一方（紙面内手前側）のリクライニング装置４と連結された操作レバーＵを引上げる操作を行うことにより、一斉にアンロック状態に切換えられる。これにより、シートバック２の傾き角度の調整が行えるようになる。そして、リクライニング装置４は、操作レバーＵの引上げ操作をやめることにより、操作レバーＵがその附勢によって元の位置に戻る動きに合わせて、再び一斉にロック状態に戻されるようになっている。これにより、シートバック２は、その調整された傾き角度の位置に保持される。

上述した構成をより詳しく説明すると、各リクライニング装置４は、それらの中心部に配設された図示しない操作軸を軸回動させることにより、各々のロック・アンロック動作の切換えが行えるようになっている。そして、これら操作軸は、シート１の内部に配設された幅方向に延びる長尺棒状の連結部材と一体的に連結されており、その一方が前述した操作レバーＵと一体的に連結されている。したがって、操作レバーＵを引上げる操作を行うことにより、左右一対のリクライニング装置４が一斉にロック状態からアンロック状態に切換えられる。
ここで、シートバック２とシートクッション３との間には、シートバック２をシートクッション３側に前倒しする回動方向に附勢する附勢バネ（図示省略）が設けられている。これにより、シートバック２は、リクライニング装置４がアンロック状態に切換えられることにより、自動的に前倒しされるようになっている。

ところで、このリクライニング装置４には、シートバック２が相対回動する可動範囲の中に、ロックゾーンＬとフリーゾーンＦとが設定されている。
前者のロックゾーンＬは、前述した操作レバーＵを引上げる操作をやめることにより、リクライニング装置４がロック状態に戻される領域となっている。このロックゾーンＬは、乗員がシート１に着座した時にシートバック２を背凭れとして使用する回動領域に設定されており、本実施例では、シートバック２が後傾姿勢となる角度領域に設定されている。
また、後者のフリーゾーンＦは、一旦引上げ操作した操作レバーＵの操作をやめても、リクライニング装置４がアンロック状態のままで維持される領域となっている。このフリーゾーンＦは、シート１への着座時には使用されることのない回動領域に設定されており、本実施例では、シートバック２が前傾姿勢となる角度領域に設定されている。したがって、このフリーゾーンＦの設定により、シートバック２をシートクッション３の上側に畳込む操作を、操作レバーＵの引上げ操作をやめた状態で行うことができるため、かかる操作を簡便に行うことができる。

次に、リクライニング装置４の構成について詳しく説明する。ここで、リクライニング装置４は、前述したようにシート１の幅方向に左右一対で設けられているが、これらは実質的には同じ構成となっているため、以下の説明では、一方の構成についてのみ説明する。
すなわち、リクライニング装置４は、図１に示されるように、ラチェット１０、ガイド２０、セットプレート３０、ポール４０ａ〜４０ｃ、回動カム５０、ヒンジカム６０、バネ部材７０が１つに組み合わされて構成されている。ここで、回動カム５０が本発明のカムに相当する。

詳しくは、ラチェット１０は、概略円盤形状に形成されている。このラチェット１０には、円盤形状の周縁に沿って内盤面１０ａから軸方向に突出した円筒形状の内歯部１１が形成されている。ここで、内歯部１１が本発明の円筒形状部位に相当する。この内歯部１１は、ラチェット１０の板厚方向への半抜き加工によって形成されており、その円筒形状の内周面に沿って内歯１１ａが形成されている。しかし、この内周面の円周方向の一部には、歯を持たない突出平坦部１１ｂが形成されている。この突出平坦部１１ｂは、内歯１１ａの歯先よりも半径方向の内方に突出した形状に形成されている。
また、ラチェット１０の円盤形状の中心部には、軸方向に貫通した軸孔１０ｃが形成されている。この軸孔１０ｃには、前述した図示しない操作軸が軸回動可能な状態で挿通されるようになっている。
また、図１０に示されるように、ラチェット１０の外盤面１０ｂには、軸孔１０ｃから径方向に離間した位置に、ダボ１２ａ及びＤダボ１２ｂが円周方向に並べて形成されている。これらダボ１２ａやＤダボ１２ｂは、ラチェット１０の板厚方向への半抜き加工によって外盤面１０ｂから軸方向に突出して形成されており、バックフレーム２ｆに形成された対応するダボ孔２ａやＤダボ孔２ｂにそれぞれ嵌め込まれるようになっている。ここで、Ｄダボ１２ｂは、円柱形状の一部が断面Ｄ字状に切り欠かれた形状に形成されており、円柱形状のダボ１２ａとは形状が区別されるようになっている。これにより、ラチェット１０を常に定められた向きにしてバックフレーム２ｆ側に嵌め込めるようになっている。そして、これにより、ラチェット１０の軸孔１０ｃとバックフレーム２ｆに形成された貫通孔２ｃとを同軸上に位置合わせした状態で両者を接合することができる。このラチェット１０とバックフレーム２ｆは、ラチェット１０の外盤面１０ｂとバックフレーム２ｆの板面とを面当接させた状態で、上記ダボ１２ａやＤダボ１２ｂが嵌め込まれた両者の当接部位にアーク溶接が施されることによって一体的に接合されている。

次に、ガイド２０について説明する。すなわち、ガイド２０は、図１に示されるように、概略円盤形状に形成されている。このガイド２０は、円盤形状の内盤面２０ａをラチェット１０の内盤面１０ａと対向させる向きで、これに重ね合わせるようにして組み付けられている。また、ガイド２０には、円盤形状の周縁に沿って内盤面２０ａから軸方向に突出する円筒形状の囲い部２１が形成されている。この囲い部２１は、ガイド２０の板厚方向への半抜き加工によって形成されており、ラチェット１０に形成された円筒形状の内歯部１１に外周側から嵌まり込んでこれを囲い込む大きさに形成されている。したがって、ガイド２０とラチェット１０とが組み付けられた状態では、囲い部２１によってラチェット１０の内歯部１１の外周面が支持される。これにより、ラチェット１０の内歯部１１は、囲い部２１によって、その半径方向への移動が規制された状態として保持される。詳しくは、内歯部１１は、囲い部２１に対して、その内周面に沿って摺動させるかたちで相対回動させることのできる状態として支持されている。このガイド２０とラチェット１０と組み付け状態では、内歯部１１に形成された内歯１１ａが、ラチェット１０とガイド２０との間に挟まれた内部空間に露出するようになっている。
また、ガイド２０の円盤形状の中心部には、軸方向に貫通した軸孔２０ｃが形成されている。この軸孔２０ｃは、ガイド２０とラチェット１０とが組み付けられた状態では、ラチェット１０の軸孔１０ｃと同軸上に位置する。そして、この軸孔２０ｃには、前述した図示しない操作軸が軸回動可能な状態で挿通されるようになっている。
また、ガイド２０の内盤面２０ａには、外盤側に向けて押し出されることによって凹状に窪んだ形状とされたガイド溝部２２ａ〜２２ｃが形成されている。これらガイド溝部２２ａ〜２２ｃは、ガイド２０の板厚方向への半抜き加工によって形成されており、それぞれ、ガイド２０の中心から半径方向の外方に延びる形状に形成されている。詳しくは、ガイド溝部２２ａ〜２２ｃは、ガイド２０の円周方向に９０度の間隔を置いた３箇所の位置に形成されており、それぞれガイド２０の中心から延びるひと続きの形状となっている。そして、各ガイド溝部２２ａ〜２２ｃには、ポール４０ａ〜４０ｃが１つずつ配置されており、各ポール４０ａ〜４０ｃをそれぞれ半径方向にのみ摺動移動可能となるように保持している。このポール４０ａ〜４０ｃの配置状態は、図６において良く表されている。

そして、図１に戻って、ガイド２０の内盤面２０ａには、その一部が外盤側から押し出されて突出した形状とされた支持部２３が形成されている。この支持部２３は、ガイド２０の板厚方向への半抜き加工によって形成されており、ガイド溝部２２ａとガイド溝部２２ｃとの間の位置（９０度間隔を置いた位置）に形成されている。ここで、図６には、支持部２３をガイド２０の内盤側から見た形状が表されている。同図に示されるように、支持部２３は、その半径方向の内方側を向く内周面が、後述する回動カム５０の支承部５１ｄの外周面と当接可能に円弧状に凹んだ形状に形成されている。
また、図１１に示されるように、ガイド溝部２２ａ〜２２ｃの外盤面２０ｂには、軸孔２０ｃから径方向に離間した位置に、ダボ２４ａ及びＤダボ２４ｂが円周方向に並べて形成されている。これらダボ２４ａやＤダボ２４ｂは、ガイド２０の板厚方向への半抜き加工によって外盤面２０ｂから軸方向に突出して形成されており、クッションフレーム３ｆに形成された対応するダボ孔３ａやＤダボ孔３ｂにそれぞれ嵌め込まれるようになっている。ここで、Ｄダボ２４ｂは、円柱形状の一部が断面Ｄ字状に切り欠かれた形状に形成されており、円柱形状のダボ２４ａとは形状が区別されるようになっている。これにより、ガイド２０を常に定められた向きにしてクッションフレーム３ｆ側に嵌め込めるようになっている。そして、これにより、ガイド２０の軸孔２０ｃとクッションフレーム３ｆに形成された貫通孔３ｃとを同軸上に位置合わせした状態で両者を接合することができる。このガイド２０とクッションフレーム３ｆは、ガイド２０の外盤面２０ｂとクッションフレーム３ｆの板面とを面当接させた状態で、上記ダボ２４ａやＤダボ２４ｂが嵌め込まれた両者の当接部位にアーク溶接が施されることによって一体的に接合されている。
これにより、リクライニング装置４は、図１０で示したバックフレーム２ｆと一体的に接合されたラチェット１０と、図１１で示したクッションフレーム３ｆと一体的に接合されたガイド２０と、が相対回動する動きに伴って、図２に示されるように、シートバック２をシートクッション３に対して相対的に回動させてその背凭れ角度の調整が行えるようになっている。

次に、図１に戻って、セットプレート３０について説明する。すなわち、セットプレート３０は、薄い中空円盤状の部材がその板厚方向に半抜き加工されて、段差のある円筒形状（環状）に形成されている。このセットプレート３０は、互いに重ね合わせ状に組み付けられるラチェット１０とガイド２０とを板厚方向に挟み込んだ状態に保持する押さえ部材として機能する。詳しくは、セットプレート３０は、その内周縁側の部位面が、ラチェット１０の外盤側の外周縁面と当接するラチェット保持面３１として形成されている。そして、セットプレート３０は、上述したラチェット保持面３１から外周縁にかけて、ラチェット１０やガイド２０の周縁形状に沿って段差状に折り曲げられている。そして、セットプレート３０は、その外周縁側の部位面がカシメ処理によって内側に折り曲げられ、ガイド２０の外盤側の周縁面と当接するガイド保持面３２として形成されている。このセットプレート３０は、ラチェット１０とガイド２０との間に僅かな隙間を持たせた状態に組み付けられる。これにより、ラチェット１０やガイド２０が、ラチェット保持面３１とガイド保持面３２との間で滑らかに相対回動できるように挟持されている。なお、上述したセットプレート３０の組み付け状態は、図５に良く表されている。

次に、３個のポール４０ａ〜４０ｃについて説明する。すなわち、ポール４０ａ〜４０ｃは、図１に良く示されるように、それぞれが板片状に形成されている。そして、これらポール４０ａ〜４０ｃは、図６に示されるように、ガイド２０の内盤面２０ａに形成されたガイド溝部２２ａ〜２２ｃにそれぞれ１つずつ配置されている。これにより、各ポール４０ａ〜４０ｃは、ガイド溝部２２ａ〜２２ｃの溝形状によってその両サイドが当て交われたガイド状態とされており、ガイド２０の半径方向にのみ進退移動可能な状態とされている。ここで、各ポール４０ａ〜４０ｃには、その半径方向の外側面に外歯４１ａ〜４１ｃがそれぞれ形成されている。これら外歯４１ａ〜４１ｃは、、ラチェット１０に形成された内歯１１ａとそれぞれ噛合可能な形状に形成されている。したがって、リクライニング装置４の組み付け状態では、各ポール４０ａ〜４０ｃを半径方向の外方に前進移動させることにより、それらの外歯４１ａ〜４１ｃをラチェット１０の内歯１１ａに噛合させることができる。これにより、ラチェット１０及びガイド２０は、ガイド２０にガイドされている各ポール４０ａ〜４０ｃを介して、互いの相対回動が規制された状態となる。これにより、リクライニング装置４がロック状態となる。
ここで、各ポール４０ａ〜４０ｃの進退移動は、ガイド２０の中心部に設けられた回動カム５０の回動運動によって行われる。詳しくは、各ポール４０ａ〜４０ｃの半径方向の内方側の部位には、回動カム５０に形成された操作腕５１ａ〜５１ｃを引き込む引込溝４２ａ〜４２ｃと操作腕５１ａ〜５１ｃに引掛けられるフック部４３ａ〜４３ｃとが形成されている。これら引込溝４２ａ〜４２ｃは、回動カム５０の回動に伴って操作腕５１ａ〜５１ｃをその内部に受け入れることのできる引込形状に形成されている。そして、フック部４３ａ〜４３ｃは、操作腕５１ａ〜５１ｃが引込溝４２ａ〜４２ｃに受け入れられる動きに伴って、操作腕５１ａ〜５１ｃに引掛けられる形状に形成されている。したがって、このフック部４３ａ〜４３ｃにより、操作腕５１ａ〜５１ｃが引込溝４２ａ〜４２ｃに受け入れられる動きに伴って、各ポール４０ａ〜４０ｃが半径方向の内方に引き込まれるようになっている。この各ポール４０ａ〜４０ｃが半径方向の内方に引き込まれた状態は、図６の仮想線によって示されている。
ところで、このリクライニング装置４には、上記した３個のポール４０ａ〜４０ｃが９０度間隔で配置されていることによって、円周方向に３つの配置間寸法Ｄ１〜Ｄ３が設定されている。詳しくは、配置間寸法Ｄ１はポール４０ａとポール４０ｃとの配置間の寸法であり、配置間寸法Ｄ２はポール４０ａとポール４０ｂとの配置間の寸法であり、配置間寸法Ｄ３はポール４０ｂとポール４０ｃとの配置間の寸法である。この配置間寸法Ｄ１は、他の２つの配置間寸法Ｄ２，Ｄ３よりも大きく設定されている。そして、２つの配置間寸法Ｄ２，Ｄ３は、前述した突出平坦部１１ｂの円周方向の長さ寸法よりも短く設定されている。

次に、図１に戻って、回動カム５０について説明する。すなわち、回動カム５０は、ガイド２０の内盤面２０ａの中心部に軸回動可能な状態で配置されている。詳しくは、図６に示されるように、回動カム５０は、ガイド溝部２２ａ〜２２ｃの内部に配置されており、ガイド溝部２２ａ〜２２ｃに配置された３つのポール４０ａ〜４０ｃの半径方向の内方側に位置している。
この回動カム５０には、各ポール４０ａ〜４０ｃの配置されている円周方向の３箇所の部位に、半径方向の外方に伸びる操作腕５１ａ〜５１ｃが形成されている。これら操作腕５１ａ〜５１ｃは、回動カム５０の周縁部から紙面内時計回りに腕を外側に伸び出す形状に形成されている。これら操作腕５１ａ〜５１ｃは、例えば、図６の実線で示された状態から、回動カム５０を時計回り方向に回動させることにより、各ポール４０ａ〜４０ｃに形成された引込溝４２ａ〜４２ｃの内部に入り込んで、フック部４３ａ〜４３ｃを引掛ける。これにより、同図の仮想線で示されるように、回動カム５０を時計回り方向への回動に伴って、各ポール４０ａ〜４０ｃが半径方向の内方に引き込まれるようになっている。また、この仮想線で示された状態から、回動カム５０を反時計回り方向に回動させることにより、各操作腕５１ａ〜５１ｃは、引込溝４２ａ〜４２ｃの内周面の形状に沿って各ポール４０ａ〜４０ｃを半径方向の外側に押し出していく。これにより、同図の実線で示されるように、各ポール４０ａ〜４０ｃの外歯４１ａ〜４１ｃがラチェット１０の内歯１１ａに押し付けられるようになっている。この回動カム５０は、後述するヒンジカム６０と連結されており、常時は、反時計回りの回動方向に附勢されている。これにより、各ポール４０ａ〜４０ｃは、常時は回動カム５０によってラチェット１０の内周面に向けて押し付けられた附勢された状態とされている。ここで、図１に良く示されるように、回動カム５０の中心部には、ヒンジカム６０を嵌め込むことのできる嵌込孔５２が形成されている。
また、図６に戻って、回動カム５０には、支持部２３の配置されている円周方向の１箇所の部位に、その周縁部が部分的に半径方向の外方に膨らんだ形状の支承部５１ｄが形成されている。この支承部５１ｄは、円弧状に膨らんだ形状に形成されており、その外周面を支持部２３の内周面に当接させている。これにより、回動カム５０が各ポール４０ａ〜４０ｃをラチェット１０の内周面に押し付けた際に受ける反力が、支承部５１ｄの外周面と当接している支持部２３によって受け止められるようになっている。すなわち、回動カム５０は、円周方向に偏向して配置された３個のポール４０ａ〜４０ｃをラチェット１０の内周面に押し付けることにより、円周方向に偏向した反力の作用を受ける。しかし、この偏向した反力の作用は、支承部５１ｄが支持部２３に受け止められることによって支持される。すなわち、互いに９０度間隔で配置された各ポール４０ａ〜４０ｃと支承部５１ｄとによって、回動カム５０にかかる円周方向の反力が均衡化されている。これにより、各ポール４０ａ〜４０ｃをラチェット１０の内周面に押圧する力が安定して作用するようになっている。

次に、図１に戻って、ヒンジカム６０について説明する。すなわち、ヒンジカム６０は、回動カム５０の嵌込孔５２の内部に嵌め込めるようになっている。このヒンジカム６０は、その内部に、前述した図示しない操作軸が挿通されてこれと一体的に連結されるようになっている。これにより、ヒンジカム６０は、操作軸の軸回動に伴ってこれと一体的に軸回動するようになっている。ここで、図６には、ヒンジカム６０が回動カム５０の嵌込孔５２の内部に嵌め込まれた状態が表されている。同図に示されるように、ヒンジカム６０には、その周方向の一部に、半径方向の外方に突出した押動部６１が形成されている。この押動部６１は、ヒンジカム６０が軸回動することにより、嵌込孔５２の内周面を押圧して、回動カム５０をその方向に回動させるようになっている。
また、図１に戻って、ヒンジカム６０には、その中心部に、軸方向の一方に突出した筒状の軸部６２が形成されている。そして、この筒状の軸部６２が、ガイド２０の軸孔２０ｃに挿通されることにより、ヒンジカム６０がガイド２０に対して軸回動可能に支持されている。そして、この軸部６２の先端部には、後述するバネ部材７０の内側の端部を掛着することのできる四角形状の掛部６３が形成されている。この掛部６３は、軸部６２がガイド２０の軸孔２０ｃに挿通された状態では、ガイド２０の外盤面２０ｂ側から突出するようになっており、その突出した位置でバネ部材７０の内側の端部と掛着されている。ここで、図３には、バネ部材７０の掛着状態が表されている。同図に示されるように、バネ部材７０は、その内側の端部がヒンジカム６０の内側の端部と掛着されており、外側の端部が、ガイド２０の外盤面２０ｂ上に突出して形成されたピン形状の掛部２５と掛着されている。これにより、ヒンジカム６０は、上記したバネ部材７０の附勢力によって、常時は、図６に示された反時計回りの回動方向に附勢されている。そして、これにより、ヒンジカム６０は、回動カム５０を反時計回りの回動方向に附勢して、各ポール４０ａ〜４０ｃを半径方向の外側に押し出す。これにより、各ポール４０ａ〜４０ｃがラチェット１０の内歯１１ａと噛合し、リクライニング装置４がロック状態として保持される。
このヒンジカム６０は、前述したように、図示しない操作軸と回動方向に一体的に連結されている。そして、この操作軸は、図２において前述した操作レバーＵと一体的に連結されており、操作レバーＵを引上げる操作を行うことによって回動操作されるようになっている。詳しくは、操作軸は、操作レバーＵを引上げる操作を行うことにより、図６に示されるように、ヒンジカム６０を上記の附勢に抗して時計回りに回動させる。これにより、ヒンジカム６０が、回動カム５０を時計回り方向に回動させて、ラチェット１０の内歯１１ａと噛合状態となっている各ポール４０ａ〜４０ｃを半径方向の内方に引き寄せる。これにより、リクライニング装置４がアンロック状態に切換えられる。そして、操作レバーＵ（図２参照）を引上げる操作をやめることにより、ヒンジカム６０は、その附勢によって反時計回り方向に回動し、再び各ポール４０ａ〜４０ｃをラチェット１０の内歯１１ａと噛合させて、リクライニング装置４をロック状態に切換える。

ところで、このリクライニング装置４は、図２を参照して、シートバック２が完全に後倒しした姿勢状態（仮想線状態）のときには、図６に示されている回動位置の状態となる。すなわち、リクライニング装置４は、ラチェット１０の内周面に形成された突出平坦部１１ｂが、紙面内右側に配置されたポール４０ｃと円周方向に隣接した回動位置の状態となっている。この状態では、突出平坦部１１ｂは、配置間寸法Ｄ１の領域内に位置しており、回動カム５０に押し出されたいずれのポール４０ａ〜４０ｃとも干渉しない状態となっている。したがって、この状態では、各ポール４０ａ〜４０ｃを回動カム５０によって押し出すことにより、各ポール４０ａ〜４０ｃをラチェット１０の内歯１１ａと噛合させることができる。
この突出平坦部１１ｂは、図２を参照して、シートバック２を前述した完全に後傾させた姿勢状態から起こし上げていくことにより、図７に示されている仮想線で示された状態から反時計回りに回動していく。そして、突出平坦部１１ｂは、上述した反時計回りの回動によって、図７の実線で示される紙面内左側に配置されたポール４０ａと円周方向に隣接した回動位置の状態となるまでの領域では、回動カム５０に押し出されたいずれのポール４０ａ〜４０ｃとも干渉しないようになっている。この突出平坦部１１ｂと各ポール４０ａ〜４０ｃとが干渉しない回動領域は、操作レバーＵ（図２参照）の回動操作をやめることによってリクライニング装置４をロック状態とすることのできるロックゾーンＬとして設定される。本実施例では、このロックゾーンＬは、８８度の角度領域に設定されている。ここで、図２には、シートバック２をロックゾーンＬの境界位置まで起こし上げた状態が、実線の状態によって表されている。

そして、突出平坦部１１ｂは、図２を参照して、シートバック２を実線で示されたロックゾーンＬの境界位置から更に前倒し方向に回動させることにより、図８の実線で示された回動位置の状態から更に反時計回りに回動していく。ここで、図８の実線で示された回動位置の状態は、前述した図７の実線で示された回動位置の状態と同じ状態が表されている。これにより、突出平坦部１１ｂは、紙面内左側に配置されたポール４０ａと円周方向に重なり合う回動位置まで移動する。この回動位置の状態では、突出平坦部１１ｂは、回動カム５０に押し出されたポール４０ａと干渉する。ここで、突出平坦部１１ｂは、前述したように、内歯１１ａの歯先よりも半径方向の内方に突出した形状に形成されている。したがって、この突出平坦部１１ｂとポール４０ａとの干渉により、ポール４０ａを外側に押し出そうとする回動カム５０の反時計回りの回動が規制され、各ポール４０ａ〜４０ｃとラチェット１０の内歯１１ａとの噛合が禁止される。
この突出平坦部１１ｂは、図６において前述したように、配置間寸法Ｄ２及び配置間寸法Ｄ３よりも円周方向の長さ寸法が長く設定されている。したがって、突出平坦部１１ｂは、その反時計回りの回動によって、配置間寸法Ｄ２や配置間寸法Ｄ３の領域内に位置されているときには、常に、配置間寸法Ｄ２を挟み込んでいるポール４０ａ，４０ｂの少なくとも一方か、或いは配置間寸法Ｄ３を挟み込んでいるポール４０ｂ，４０ｃの少なくとも一方かと干渉する。また、突出平坦部１１ｂは、紙面内下側に配置されたポール４０ｂや紙面内右側に配置されたポール４０ｃと円周方向に重なり合う状態に位置されているときにも、その押し出されたポール４０ｂやポール４０ｃと干渉する。すなわち、本実施例では、図８に示されるように、突出平坦部１１ｂを実線で示された回動位置の状態から反時計回りに回動させていく残りの全ての回動領域が、操作レバーＵ（図２参照）の回動操作をやめてもリクライニング装置４がアンロック状態のままで維持されるフリーゾーンＦとして設定される。なお、本実施例では、図２を参照して、シートバック２を実線で示されたロックゾーンＬの境界位置から前倒ししてシートクッション３の上に畳み込むまでの回動領域がフリーゾーンＦとして設定されている。このフリーゾーンＦは、９２度の角度領域に設定されている。
すなわち、本実施例のリクライニング装置４では、図９に示されるように、前述したロックゾーンＬを除く全ての回動領域がフリーゾーンＦとして設定されている。これにより、１つのロックゾーンＬとこのロックゾーンＬから連続した１つのフリーゾーンＦとを合わせた１組の回動領域が、最大で３６０度の広い角度領域を確保できるようになっている。

続いて、図２を参照しながら、本実施例の使用方法を説明する。ここで、シート１は、その初期状態として、シートバック２が実線で示されている起立姿勢の状態となっている。この状態では、リクライニング装置４は、ロックゾーンＬの回動領域にあり、シートバック２の傾き角度を固定したロック状態となっている。
そこで、先ず、この初期状態から、シートバック２をシートクッション３側に前倒しして折畳姿勢とする方法について説明する。始めに、操作レバーＵを引上げ操作して、リクライニング装置４をアンロック状態に切換える。これにより、シートバック２は、その前倒し方向にかかる附勢力によって回動し、シートクッション３の上側に畳込まれる。このとき、リクライニング装置４は、上記の実線状態の位置から少し前倒しすることにより、フリーゾーンＦの回動領域に入る。したがって、この状態では、操作レバーＵの引上げ操作をやめても、リクライニング装置４はアンロック状態のまま維持されるため、操作レバーＵの操作を継続することなくシートバック２を自動的に前倒しして折畳むことができる。
次に、折畳姿勢とされたシートバック２を元の起立姿勢の状態に戻す方法について説明する。この場合には、シートバック２をその前倒し方向にかかる附勢力に抗して起こし上げていけばよい。すなわち、シートバック２を起立姿勢の位置まで起こし上げるまでの間は、リクライニング装置４はアンロック状態に維持されるため、操作レバーＵの操作を継続することなくシートバック２を起こし上げていくことができる。そして、シートバック２が起立姿勢となることにより、リクライニング装置４が自動的にロックゾーンＬに入ってロック状態に切り換えらる。これにより、シートバック２が起立姿勢の傾き角度で固定された状態となる。
次に、シートバック２を起立姿勢から後倒しする方法について説明する。始めに、操作レバーＵを引上げ操作して、リクライニング装置４をアンロック状態に切換える。そして、操作レバーＵの操作状態を維持したままで、シートバック２をその前倒し方向にかかる附勢力に抗して後傾させることにより、傾き角度の調整を行う。そして、その後に、操作レバーＵの引上げ操作をやめれば、リクライニング装置４はロック状態に切換えられる。これにより、シートバック２の傾き角度が、その調整された位置で固定される。なお、シートバック２は、最大で同図の仮想線で示された後倒しの姿勢位置まで傾き角度を調整することができる。

このように、本実施例のリクライニング装置４によれば、円周方向に配置した３個のポール４０ａ〜４０ｃの配置間寸法Ｄ１〜Ｄ３のうち１つの配置間寸法Ｄ１を他の２つの配置間寸法Ｄ２，Ｄ３よりも大きく設定し、この小さく設定された２つの配置間寸法Ｄ２，Ｄ３を突出平坦部１１ｂの円周方向の長さよりも短く設定したことにより、回転ロック装置としてのリクライニング装置４のロック強度を向上させると共に、フリーゾーンプレート等の組付部品を別途に設けなくても、連続した広い領域のロックゾーンＬとフリーゾーンＦとを設定することができる。
更に、回動カム５０にかかる円周方向に偏向した反力を均衡化することのできる支持部２３を設けたことにより、各ポール４０ａ〜４０ｃとラチェット１０との噛合状態を安定させることができ、リクライニング装置４のロック強度を向上させることができる。更に、ガイド２０の半抜き加工によって支持部２３を形成したことにより、支持部２３を高い支持強度を持たせて簡単に形成することができる。更に、３個のポール４０ａ〜４０ｃ及び支持部２３を円周方向に９０度間隔を置いて均等配置したことにより、回動カム５０によって３個のポール４０ａ〜４０ｃをラチェット１０の内歯１１ａに向けて円周方向に均衡な力をかけて押し出すことができ、リクライニング装置４のロック強度を向上させることができる。

続いて、実施例２のリクライニング装置４の構成について、図１２を用いて説明する。本実施例のリクライニング装置４は、実施例１で示したリクライニング装置４に対してラチェット１０のみが異なる構成となっている。したがって、このラチェット１０の構成を図１２において拡大して表している。
本実施例では、ラチェット１０に形成された突出平坦部１１ｃが、円周方向に２つに分断された形状として形成されている。この突出平坦部１１ｃは、実施例１（図１参照）で示した突出平坦部１１ｂと同じように、その内周面に歯を持たない形状に形成されており、内歯１１ａの歯先よりも半径方向の内方に突出した形状に形成されている。そして、この突出平坦部１１ｃの円周方向の長さ寸法、すなわち突出平坦部１１ｃの全体形状の両端間の円周方向の長さ寸法は、実施例１（図６参照）で示した突出平坦部１１ｂと同じように、２つの配置間寸法Ｄ２，Ｄ３よりも長く形成されている。
このように、突出平坦部１１ｃが、円周方向に断続的に突出する形状に形成されている場合でも、実施例１で示した突出平坦部１１ｂと同じ作用効果を得ることができる。

続いて、実施例３のリクライニング装置４の構成について、図１３を用いて説明する。本実施例のリクライニング装置４は、実施例１で示したリクライニング装置４に対してラチェット１０のみが異なる構成となっている。したがって、このラチェット１０の構成を図１３において拡大して表している。
本実施例では、ラチェット１０に形成された突出平坦部が、ラチェット１０の内周面に打ち込まれた複数のピン部材１１ｄによって形成されている。これらピン部材１１ｄは、ラチェット１０の内周面の円周方向の３箇所の位置に打ち込まれており、その外周面は歯を持たない平滑面によって形成されている。そして、各ピン部材１１ｄは、実施例１（図１参照）で示した突出平坦部１１ｂと同じように、内歯１１ａの歯先よりも半径方向の内方に突出した配置状態とされている。そして、両端に配置されたピン部材１１ｄの間の円周方向の長さ寸法は、実施例１（図６参照）で示した突出平坦部１１ｂと同じように、２つの配置間寸法Ｄ２，Ｄ３よりも長く形成されている。
このように、突出平坦部に相当するピン部材１１ｄが、円周方向に間をあけて複数配置されている場合でも、実施例１で示した突出平坦部１１ｂと同じ作用効果を得ることができる。

以上、本発明の実施形態を３つの実施例について説明したが、本発明は上記実施例のほか各種の形態で実施できるものである。
例えば、本発明の回動ロック装置は、上記実施例で示したリクライニング装置に限定されず、同軸上に相対回動可能に配設された部材同士を連結する種々の連結構造に適用することができる。
また、リクライニング装置は、ラチェットがシートクッション側に連結されて、ガイドがシートバック側に連結される構成であっても良い。
また、回動カムの偏向した押圧力を受け止める支持部のない構成であっても構わないが、この場合には、回動カムに円周方向に偏向した押圧力の反力が作用するため、上記各実施例で示した構成と比べると、リクライニング装置のロック強度が低下することとなる。また、ヒンジカム等の他の構成部品にも偏向した負荷がかかってしまう。
また、３個のポールがガイドの円周方向に９０度間隔に配置されたものを示したが、３つの配置間寸法のうち、１つの配置間寸法が他の２つの配置間寸法よりも大きく設定される間隔に配置されていれば良く、その配置間寸法は特に限定されない。
また、突出平坦部は、平坦な形状に限定されるものではなく、ポールの外歯と噛合しない程度に曲がった曲面形状であってもよい。

Claims (5)

1. 同軸上に相対回動可能に配設された第１部材と第２部材との間に位置して第１部材と第２部材とを連結し、第１部材と第２部材との相対回動を許容するアンロック状態と、第１部材と第２部材との相対回動を阻止しその状態を保持するロック状態と、を成す回転ロック装置であって、
   第１部材及び第２部材の一方の部材の軸上位置に接合され、円盤形状を成し、該円盤形状の外周縁部位において軸方向に突出して円筒形状部位が形成されており、該円筒形状部位の内周面に内歯が形成されているラチェットと、
   第１部材及び第２部材の他方の部材の軸上位置に接合され、円盤形状を成し、前記ラチェットに対して相対回動可能に互いの盤面を対向させた状態で組み付けられるガイドと、
   該ガイドの前記ラチェットに対向する側の盤面上に円周方向に間隔を置いて３個配置されており、前記ガイドに対して半径方向にのみそれぞれ移動可能な状態として保持されており、半径方向外側面に外歯を有するポールと、
   前記ガイドの軸上位置に軸回動可能に配置され、該軸回動に伴って前記３個の各ポールを前記ガイドの半径方向の内側から外側に押し出して、当該各ポールの外歯を前記ラチェットの円筒形状部位の内周面に形成された内歯に噛合させることのできるカムと、を有し、
   前記３個のポールの円周方向の配置により形成される３つの配置間寸法は、１つの配置間寸法が他の２つの配置間寸法よりも大きく設定されており、
   前記ラチェットの円筒形状部位の内周面の円周方向の一部には、前記内歯が欠歯とされていると共に前記内歯の歯先よりも半径方向の内方に突出した突出平坦部が一箇所にのみ形成されており、他の小さく設定された２つの配置間寸法は、それぞれ、前記突出平坦部の円周方向の長さ寸法よりも短く設定されていることを特徴とする回転ロック装置。
2. 請求項１に記載の回転ロック装置であって、
   前記３個のポールの円周方向の配置により形成される３つの配置間寸法は、前記突出平坦部が他の小さく設定された２つの配置間寸法を通って３個の各ポールの間を移動する領域中では、常にこれら小さな配置間寸法を構成する少なくとも一方のポールと突出平坦部とが該ポールの押出し時に当接する配置構成とされていることを特徴とする回転ロック装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の回転ロック装置であって、
   前記ガイドには、前記３個のポールの配置間寸法が大きく設定された１つの配置間寸法位置に、前記カムの外周面に当接して支持する支持部が一体に設けられていることを特徴とする回転ロック装置。
4. 請求項３に記載の回転ロック装置であって、
   前記支持部は、前記ガイドの円盤形状が板厚方向に半抜き加工されて形成されていることを特徴とする回転ロック装置。
5. 請求項３又は請求項４に記載の回転ロック装置であって、
   前記３個のポール及び前記支持部は、前記ガイドの盤面上に円周方向にそれぞれ９０度間隔を置いて配置されていることを特徴とする回転ロック装置。

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