JP4810691B2 - コインホッパー - Google Patents

Description

本発明は、コインボウル内にばら積み状態で保留されたコインを払い出すために用いられるコインホッパーに関するものである。
なお、コインには、通貨であるコイン、ゲーム機のメダルやトークンなどの代用硬貨または類似のものも含まれる。

従来、円板状コインを払い出す装置として種々のものが知られている。
例えば、特許文献１は、棚ホイールがピンホイールの頂部前方に設けられ、複数個のピンがピンホイールの周縁部と棚ホイールの周縁部との間でピンホイールの周縁上に放射状に設けられ、さらに三本の脚を有するように図示された撹拌機が、棚ホイールの中央部に装架され、ホッパー内のコインを撹拌するものである。

この装置は、ピンホイールと、棚ホイールと、撹拌機とが、円錐体によって互いに一体的に回転するように構成されているので、ホッパーにおいて同一方向に同一回転数で回転する。

コインは、はじめにホッパーから溝に至る。ピンホイールとこれに関連する要素とが或る角度をなして位置づけられているため、コインは重力によって溝中に偏倚される。コインはその後攪拌機によって攪拌され、ピンホイールの外部のピンによって係合される。コインは、時計の２時に相当する位置に接近するまでは相互に重なった姿勢をとることができる。

ワイパーが重なっているコインに係合し、これをホッパーの中に掃きおとす。棚ホイールの頂部上を通過したコインは、ナイフに係合する。コインはその後ナイフを横切って進む。そして排出シュートの中に加速放出される。シュートは、コイン偏向器を有し、コインに係合してコインを中央に向けて偏向する。コインはその後自由に外部に放出される。

ナイフは、取り付け装置によって、とりつけ位置を自由に調整し得るような態様で枢着されている。従って、異なるサイズのコインを収容するように各種の径の棚プレートおよび攪拌機がピンホール上に位置づけられる（特許文献１参照、第１従来技術という）。

また、特許文献２は、硬貨がホッパー内にばら状で収容されている状態で、駆動モータを始動することにより、送出リングと撹拌装置とが互いに反対方向に回転し、これによりホッパー内の硬貨を攪拌しながら送出リングの内周面に密着した硬貨を硬貨送り爪と固定の直立支持板の表面とによって拾い上げ、表面に対し押し力を作用しながら上方に位置する硬貨送出開口にまで送られる。

特に、この装置は、送出リングによるホッパー内の硬貨の拾いを良くするためのもので、攪拌装置は円板上に押さえ板及びねじによって固定された合成ゴム製の複数個の放射状腕を有する板状撹拌部材を具え、円板を送出リングの内側の下半部に対応する位置で直立支持板に形成された円形孔内に位置させることによって板状撹拌部材を支持板の前側面から突出させている。

そのために、撹拌装置によって撹拌されるコインは、ホッパー内で送り出しリングに対して逆回転する撹拌装置により撹拌され、送り出しリングの送り爪に効率的に拾われる（特許文献２参照、第２従来技術という）。

特開昭５０−６３９９７号公報（図２及び図３ １１頁） 特開昭６０−２４６８９号公報（第１図〜第３図 ２頁）

第１従来技術においては、コインが撹拌機によって撹拌される中でピンホイールの回転方向側に移動するにしたがって、時計の文字盤で例えると、ホッパーの正面視６時から５時、４時方向の個所でそのコインの移動が緩慢になり、多くのコインが集結する傾向がある。

このコイン移動が緩慢になる個所では、コイン同士の対流が始り、互いに相反する動きをするコインによって、ピンホイールと棚ホイールとでなすコイン送給通路Ｐａには、コインが導入されず、空回り状態が生じる。

その結果、コイン送給通路Pａでは、コインの送給むらを生じたり、空送給したりして送給効率が悪く、所要コインの的確な払い出しができなかった。

しかも、撹拌機は、その出力軸の軸芯が、ホッパーの中心に回転可能に支持されているので、ホッパーの底部近くのコインを撹拌するまで至らず、コインの撹拌効率の低下を一層招いていた。

また、この装置は、コインの送給軌道におけるコインの分離やコインの安定した送給姿勢を維持するための対策、或いは払出口におけるコイン詰り対策としてワイパーやナイフなどの調整部品を配設する必要があり、その分、どうしても部品点数が多くなってコスト高になるとともに、棚ホイールの交換の度にワイパーやナイフの調整を必要とし、組立製作などに手間がかっかたりして面倒であった。

さらに、この装置の棚ホイールは、ピンホイールの頂部に回転可能且つ交換可能に設けられ、適用するべきコインのサイズに応じてピンホイールの直径と所定の関係の直径寸法を有している。

しかしながら、この交換可能な棚ホイールに対してピンホイールは、固定されており、そこに植設されたピンは一定間隔に配置されている。

したがって、コインサイズに対応して棚ホイールを交換した場合、棚ホイールとピンとの間で送給されるコインのピンに対する位置関係にずれが生じ、その結果、コインの送給むらなどコインの送給が不安定になる恐れがあった。

第２従来技術においては、コインは送り出しリングの送り爪による押し力と、逆回転する撹拌装置の板状撹拌部材による押し力との間で揉まれながら撹拌されるので、送り出しリングより回転数が多く逆回転する撹拌装置に対して大きな摩擦抵抗因子となり、そのために撹拌部材を磨耗させ、部材自体の寿命を短命なものにし、ややもすると劣化損傷した撹拌部材によってコイン自体が損傷を被る恐れがあった。

更に、攪拌部材を短時間で交換せねばならない問題があった。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたもので、その目的は、第１に、コインを効率的に拾い、送給することが可能なコインホッパーを提供することにある。

また、第２に、コイン詰まりを生じないコインホッパーを提供することにある。

さらに、第３に、コインサイズの適用範囲を広げたコインホッパーを提供することにある。

本発明によるコインホッパは、ばら積み状態でコインを保留するホッパーボウルと、所定角度で上向きに傾斜し、所定間隔に配置された複数のコイン係止体間に、前記ホッパーボウル内のコインを１枚ずつ受け入れて送り出す回転ディスクと、前記回転ディスクの前記ホッパーボウル側に前記回転ディスクよりも小径、かつ同心円状であって、所定量突出する固定ガイドと、前記固定ガイドよりも前記ホッパーボウル側に所定量突出し、且つ前記回転ディスクの回転軸に対して下側に位置する撹拌器とから構成されることを特徴とする。

本発明によれば、撹拌器を、回転ディスクがなす回転中心に対して下方向に偏倚した位置にすることで、回転ディスクの回転と協働して、コインを撹拌し、よって、ホッパーボール底部のコインを効率良く撹拌できる。また、撹拌器と回転ディスクとの同一回転に相俟って、多くのコインが集結した個所で撹拌器によりコインを撹拌でき、よって、コインを効率的に拾い、回転ディスクと固定ガイドとでなすコイン移動通路に効率的に導入し搬送できる。

回転ディスクの係止体に係止されたコインは、固定ガイドの周縁に案内されつつ、払い出し口へ移動される。従って、従来のようにナイフを使用しないので、コイン径変更時の調整が不要であると共に部品点数が減少しコストカットができる。

更に、従来装置に見られるような、コイン移送通路に対するコインの導入搬入の空回りや、コインの送給むらなどによる空送給が生じる恐れがなく、送給効率を飛躍的に向上し得る。

更には、コインセンサの設定位置をコイン径に合わせるため可変としてあること、及びコイン径に対し適応した回転ディスク及び固定ガイドに変更可能なため処理するコインの適用範囲を広げることができる。

更には、撹拌器は、回転ディスクの回転中心の下方位置で回転ディスクとは別の回転中心軸をなす枢軸上で回転できる。よって、回転ディスクとは異なる回転数、または回転方向で撹拌器を回転でき、コインの撹拌効率や送給効率を向上し得る。

更には、複数の腕との間でコイン同士に押し力を与えてコインの動きを活発にし移動させ、よって、多くのコインが集結した個所で、コインを撹拌して、コインの姿勢や位置をランダムに転回させることによって、多くのコインをコイン移送通路に位置させることができる。

更には、コインとの接触時の摩擦抵抗を軽減し、撹拌器が回転ディスクと同方向に回転することにより、撹拌器の摩耗を抑制し、耐用寿命を延ばすことができ得る。

更には、コイン移送通路に送給されたコインを1枚ごと安定した姿勢を保持しながら、整列し、コイン払出口側に案内でき、よって、コイン1枚ごとの払い出しを円滑に行うことができる。

更には、コインの送給姿勢を安定にできるとともに、特に金属製コインの接触などによる経年摩擦に耐え得る。

更には、コインに対応したピースに交換できるとともに、磨耗したピースを新規なピースに交換できる。

更には、水平なコイン送給ガイドに進入するコインを、弾きローラによって一枚ごとにコインセンサに向かって弾き出すことができ、よって、シュートにおけるコイン詰まりを防止できるとともに、コインの計数及び払い出しを迅速且つ正確にできる。

更には、コインセンサがコイン払い出し通路に突出せず、よって、コイン払い出し通路内に発生する虞れのあるコイン詰まりによる物理的な影響は直接なく、コインセンサの破壊を防止しし得る。
また、コインセンサと弾きローラ間に適宜間隔を設けたことにより、コインセンサと弾きローラ間においてコインがコインセンサに干渉することがない。したがって、コインによるコインセンサの誤動作を回避することができ、コインを正確に計数し得る。

更には、許容外コイン回避駒をコイン移送通路に配置したので、許容外の大径コインは回避駒によって移送通路からそらされるので、許容外のコインを排斥して許容外コインがシュート内に進入することがない。従って、シュート内におけるコイン詰まりを未然に防止できる。

更には、許容外コイン回避駒と共にコインセンサをコインの直径に対応してコイン払い出し通路に対し直交方向に移動調整でき、よって、コインに対応した正確な計数ができるとともに、シュート内においてコインセンサとコインが干渉することがない。

更には、駆動ギヤに噛合する第1伝動ギヤによって撹拌器を回転し、第1伝動ギヤに一体形成された第2伝動ギヤに噛合する伝動内歯ギヤによって回転ディスクを同一方向に回転する動力伝達系を構成することができ、よって、コンパクトな構造で、コインの撹拌効率の向上及びコインの送給効率の向上を成し得る。

更には、回転ディスクと固定ガイドとを、コインに対応した交換用の回転ディスクと固定ガイドとに適宜交換し組み合わせることで、適用範囲の広い異なるコインに対応して円滑且つ効率的なコイン送給ができ、従来装置のように、コインサイズの変化によりコインとピン同士との位置関係のずれによるコインの送給むらなどコインの送給に不具合をもたらすことがない。

ばら済み状態でコインを保留するホッパーボウルを台座部前方に有し、所定間隔に配置された複数の係止体を有する回転ディスクと、回転ディスクに載置され、回転ディスクよりも小径で、かつ、同心円状で適宜な厚み分突出する固定ガイドと、固定ガイドよりもホッパーボウル側に所定量突出した攪拌器とを設け、ホッパーボウル内のばら済み状態に保留されたコインを攪拌し、効率的にコインを払い出すようにした。

以下、本発明に係るコインホッパーの実施の形態を実施例に基づき図面を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の第１実施例であるコインホッパー全体を示す斜視図である。
図１に示すように、本発明に係る第１実施例のコインホッパー１は、ばら積み状態に複数のコインを保留するホッパーボウル２と、そのホッパーボウル２を上向きに傾斜して支持し固定するホッパー本体３を有している。
また、ホッパーボウル２は、ホッパー本体３より前方に突き出し、攪拌器７０に向かうに従って深さが増し傾斜した形状であるホッパーヘッド部２ａと、上部にコインが投入されるためのコイン投入口２ｂと、ホッパー本体３に取付け固定する取付け脚部２ｃと、ホッパー本体３に嵌合する嵌合胴部２ｄを有している。

更に、ホッパー本体３は、水平な載置台部３ａと、載置台部３ａに対して略直角に立設された支持側壁部３ｂと、嵌合胴部２ｄを受け入れる環状嵌合部３ｃと、環状嵌合部３ｃに一体的に形成された台座部３ｄと、環状嵌合部３ｃに一体的に形成されたホッパーボウル取付け部３ｅとを有し、台座部３ｄを介して支持側壁部３ｂにホッパー本体３が上向きに傾斜して固設されている。

ホッパー本体３には、図面視左上に位置して弾きローラ取付部１０と、許容外コイン回避駒取付部２０と、コインセンサ取付部３０と、シュート４０と、コインカバー４５とが配設され、図面視中央に位置してホッパーボウル２の底部から前方にかけて、回転ディスク５０と、固定ガイド６０と、そして撹拌器７０とがそれぞれ装着されている。

図２から図１０を用いて、コインホッパー１について詳述すると、ホッパー本体３には、
図面視中央付近において、環状嵌合部３ｃを形成する内周側壁３ｆの下部に環状鍔部３ｇが一体形成されている。

この環状鍔部３ｇは、台座部３ｄとの間に介装された図７に図示する回転体５１の上面外周縁を支持するためのものである。

また、図７に示すように環状鍔部３ｇの表面には、ホッパー越えコイン防止駒３ｈが配設されている。このホッパー越えコイン防止駒３ｈは、回転ディスク５０の回転中心Ｐのわずかに上方に位置している。駒３ｈの上面は載置台部３ａに対してほぼ垂直をなしている。シュート４０に向かって環状鍔部３g表面から上方に仰ぐような角度で延びている。コインを回転ディスク５０から浮かして下方のホッパーボウル２内に落下させるようにしているが、内周側壁３ｆに沿ってシュート側へ移動した場合、この上面によってコインを起立させて、ボウル２内に落下させてシュート４０とコイン係止ピン５７との間にコインが挟まれないようにするためである。
なお、コイン係止ピン５７は、ピンのみでなく板状等の係止材を使用しても差し支えない。よって、コイン係止ピン５７は、係止体５７と表現しても差し支えない。

さらに、回転ディスク５０からシュート４０へのコイン通路には、ディスク５０側から弾きローラ取付部１０、許容外コイン回避駒取付部２０、コインセンサ取付部３０が順に配置されている。弾きローラ取付部１０に弾きローラ１１が装着され、許容外コイン回避駒取付部２０に許容外コイン回避駒２１が装着され、コインセンサ取付部３０にコインセンサ３１が移動可能に装着されており、中でも許容外コイン回避駒２１とコインセンサ３１とは互いに連動して移動可能なように装着されている。

同様に図面視左上のシュート４０は断面チャンネル形に形成され、シュート４０の内面４１とホッパー本体３の台座部３ｄ上面とで断面矩形であり、図３に示すように下方に傾斜するコイン払出し通路Ｐｂを形成している。

許容外コイン回避駒２１は、回転ディスク５０の上面からシュート４０側斜め上方に向かって仰ぐような角度で突出するような斜面が形成されている。換言すれば、駒２１はほぼ直角三角形であり、その斜面は台座部３ｄの上面からシュート４０に向かって上向きを呈している。駒２１は、許容コインの通路のわずかに外側に固定される。上流のコイン移送通路Ｐｍから移送される、シュート４０に進入できないような外径を有する許容外のコインを、回転ディスク５０から浮かしてホッパーボウル２内に落下させるようにしている。

図中、シュート４０に、許容外コイン回避駒２１と一体的に連結されたコインセンサ３１が配置されている。シュート内面４１と台座部３ｄ上面とによってコイン払出し通路Ｐｂを形成する。シュート４０は、板金加工などで折曲された鋼板などからなる金属製の蓋体形状をなすとともに、コインセンサ３１と許容外コイン回避駒２１とが移動する部位にかけて切欠部４３を有している。通路Ｐｂの左端が払出し口４２である。

コインセンサ３１は、コインセンサ３１がコイン払出し通路Ｐｂ内に突出しないように、シュート内面４１及び台座部３ｄ上面より後退した位置に設けられ、弾きローラ１１に対して適宜間隔を有するように配設されている。
また、コインセンサ３１は、弾きローラ１１とシュート４０との間にあって、許容外コイン回避駒２１とともに、コイン移送通路Ｐｍに対して直交方向に移動可能に設けられている。

図３及び図７を用いて、上述した許容外コイン回避駒２１は、許容外コイン回避駒取付部２０に許容外コイン回避駒２１が装着されているが、他の許容外コイン回避駒として、図１５及び図１６に示すように、コイン通路には、ディスク５０側から許容外コイン回避駒取付部２０ａ、弾きローラ取付部１０、許容外コイン回避駒取付部２０を有し、弾きローラ取付部１０を挟んで、許容外コイン回避駒取付部２０と許容外コイン回避駒取付部２０ａの２箇所の許容外コイン回避駒取付部を有しており、両許容外コイン回避駒取付部２０、２０ａ上に許容外コイン回避駒２１ａが設けられている。

許容外コイン回避駒２１ａは、長方形の細長い板状であり、ディスク５０側の先端部を斜面状に形成している。また、弾きローラ１１に駒２１ａが当たらないようにブリッジ状をなし、駒２１ａの両側に一体成形された図示せぬ支柱でコイン通路より上側に突出させている。

許容外コイン回避駒２０では、弾きローラ１１でコインをはじき出した後に勢いのついた許容外コインをホッパヘッド部２ａに戻していたが、許容外コイン回避駒２１ａでは、弾きローラ１１でコインをはじき出す前にディスク５０から来た許容外コインは、許容外コイン回避駒２１ａの斜面状先端部により許容外コインをホッパヘッド部２ａに戻すように構成されている。図３、図７の例では、コインの勢いによりコインがシュート４０と回避駒２１との間に挟まってしまう恐れがあったが、図１５、図１６の例においては許容外コインに勢いがついていないので、コインボウル２内へ確実に落下される。
よって、許容外コイン回避駒２０に変わり許容外コイン回避駒２１ａを用いてもかまわない。

前述のコインセンサ３１は、例えばＵ字形電磁センサが使用され、被検出体であるコインの検知部３１ａが埋め込まれたそのＵ字形部を通路Ｐｂの両サイドに位置するよう配置してある。また、コインセンサ３１は、コイン払出し通路Ｐｂと直交する方向に切欠部４３を移動するとともに、シュート４０の幅方向をその内面４１とホッパー本体３上面とに沿ってコイン払出し通路Ｐｂを跨ぐようにシュート４０に備えられている。

すなわち、コインセンサ３１の検知部３１ａは、シュート内面４１及び台座部３ｄ上面からコイン払い出し通路Ｐｂ内に突出しないように、シュート４０に位置付けられている。換言すれば、コインが検知部３１ａに衝突しないのである。

なお、コインセンサ３１は、倒立Ｕ字形電磁センサに限らず倒立Ｕ字形の光学セン
サも使用可能であり、非Ｕ字形の電磁センサなども使用可能である。また、非Ｕ字形電磁センサの場合は、検知部が、シュート内面４１側か或いは台座部３ｄ側の何れかの面から後退してシュート４０に位置付けられる。換言すれば、コイルが検知部に衝突しないためである。

図３において、固定ガイド６０はそのほぼ４分の３の外周が、回転ディスク５０と同心円状かつ小径であり、４分の１が接線方向に延び、全体としてティアドロップ形状である。所要のコインの厚みの、少なくとも２／３の板厚の板状体たとえばステンレス板材など比較的硬く剛性のある金属で形成され、回転ディスク５０の上面に対してその板厚分突出して台座部３ｄに固定されている。
固定ガイド６０の厚みは、多くともコインの厚みと同一である。なぜなら、送給ガイド６３ａ、６３ｂにおいて、コインが２枚重なって案内されないためである。

また、固定ガイド６０は、回転ディスク５０上にあって、その外周側面と回転ディスク５０の表面とでコイン移動経路Ｐｍを形成している。
すなわち、固定ガイド６０は、外周側面をなすその板厚面が回転ディスク５０表面に対して直角な面を有し、その直角な面と回転ディスク５０の表面とでコインをコイン払出し方向にガイドしながら移動させるコイン移送通路Ｐｍを形成している。

この固定ガイド６０には、円形なコイン送給ガイド６３ａと円形なコイン送給ガイド６３ａの上部外周に、接線方向に延びる水平なコイン送給ガイド６３ｂが形成されている。

また、水平なコイン送給ガイド６３ｂは、厚みの異なるコインに対応するべく他の円形なコイン送給ガイド６３ａより肉厚形状にするため、その水平なコイン送給ガイド６３ｂの先端部側面に別ピース６１を取り外し可能に固定している。この別ピースを取り付けることにより、ガイド６３ｂの厚みは、コイン厚さを超える。また、別ピース６１のガイド面は回転ディスク上面と鋭角をなすよう傾斜している。この傾斜により弾きローラ１１によりコインが別ピース６１のガイド面に押された場合、コイン分力作用のため回転ディスク上面に押し付けられ、コインがガイド６３ｂから落下することなく押し出される。
なお、この別ピース６１、送給ガイド部自体を肉厚に一体形成してもよい。

また、別ピース６１は、平面視台形状をなして、固定ガイド６０に取着固定するねじ用穴６１ｃと、固定ガイド６０に位置決めする図示しない位置決めピンが裏面に植設されている。
なお、別ピース６１は、回転ディスク５０と同様に鋼材からなり、特に金属製のコインの接触による経年磨耗に耐え得るように焼入れされた鋼鉄が好ましい。

さらに、固定ガイド６０は、図７、８及び図１０に示すように第２伝動ギヤ８３ｂの凸面８３ｃが位置可能な円形孔６２と、別ピース６１を、取着固定するための取着孔６１ｂと位置決めピンが挿入される位置決め孔６１ａとが穿設され、スペーサ６５を介して台座部３ｄに取着固定する取着孔６４とが穿設されているものである。

固定ガイド６０の円孔５８は、第２伝動ギヤ８３ｂの凸面８３ｃに嵌合されることから、その中心が、回転ディスク５０と同軸をなす図７に示す中心位置Ｐに対して下方向に僅かに偏倚するとともに、回転ディスク５０の反時計回り寄りに僅かに偏倚して位置付けられて形成されている。
なお、この固定ガイド６０は、回転ディスク５０に対しては、スペーサ６５によって接触しないように僅かな間隙を有してホッパー本体３に取着固定されている。

回転ディスク５０のコイン係止ピン５７の間に位置したコインに中心Ｐよりも上方に位置する場合、送給ガイド６３ａ及び回転ディスク５０の上面によって支えられ、かつ、係止ピン５７によって押されて円形な送給ガイド６３ａを転動しながら、コイン移送通路Ｐｍを下流方向に送給される。

さらに、コインは、固定ガイド６０の接線方向にほぼ水平に延びる送給ガイド６３ｂと、コイン係止ピン５７によって押されながら、１枚ごとのコインが整列された状態で、弾きローラ１１と相対する別ピース６１を取着した水平な送給ガイド６３ｂに移動する。

この時、コインは弾きローラ１１によって、送給ガイド６３ｂ側に押される。しかし、別ピース６１によってガイド６３ｂの厚みが厚いため弾きローラ１１によって押し付けられた場合であってもコインとガイドとの間の摩擦力が増加し落下することがない。異なる厚みのものであっても、或いはその厚み方向の両隅角がだれた形状であっても、別ピース６１によって水平な送給ガイド６３ｂ上に保持される。

さらに、コインは、コイン係止ピン５７の押出力によって、弾きローラ１１の付勢力に抗して突き進む。弾きローラ１１の接触位置がコインの直径部を過ぎた直後、コインは、弾きローラ１１の復帰力によって通路Ｐｂ内に向かって弾き出される。

この時、シュート４０のコイン払出し通路Ｐｂを通過できない外径をもったコインは、弾きローラ１１とシュート４０との間に設けられた許容外コイン回避駒２１の斜面に衝突し、その上端部が上方に跳ね上げるため通路Ｐｂから外され、よって排斥されホッパーボウル２内に落下する。
もしくは、弾きローラ１１でコインを叩く前にディスク５０から来た許容外コインは、許容外コイン回避駒２１ａの斜面状先端部により許容外コインをホッパーボウル２内に戻すように落下させる。

また、この許容外コイン回避駒２１もしくは２１ａは、コイン払出し通路Ｐｂに対してコインセンサ３１を連動して上下移動できるので、コインの外径に応じて予め上下調整ができる。

弾きローラ１１によって弾き出され、許容外コイン回避駒２１もしくは２１ａの下方を通過したコインは、シュート４０内に進入する。

シュート４０内に進行したコインは、弾きローラ１１と適宜間隔を有してシュート４０のコイン払出し通路Ｐｂに直交方向に跨って設けられたコインセンサ３１によって検知される。計数され、この検知信号を図示しない計数器によってカウントし、コインの払い出し数とする。そしてシュート４０のコイン払出口４２を経て払い出される。

このシュート４０内に弾き出されたコインは、弾きローラ１１とシュート４０内のコインセンサ３１とが適宜間隔を有して離れているので、弾きローラ１１によって弾き切ってからコインセンサ３１によって検知されることになる。

また、コインセンサ３１は、許容外コイン回避駒２１もしくは２１ａの上下移動に伴って、その検知部３１ａが、コイン払出し通路Ｐｂを直交するように切欠部４３を上下移動するとともに、シュート内面４１と台座部３ｄ上面とからコイン払出し通路Ｐｂ内に突出しないように、許容外コイン回避駒取付部２０もしくは２０と２０ａに備え付けたので、仮に、シュート４０内に弾き出されたコインが、重なり合ってシュート４０のコイン払出し通路Ｐｂ内に滞留し、コイン詰まりが発生したとしても、コイン詰まりの内圧によるコインセンサ３１の破損を防止することができる。

シュート４０のコイン払出し通路Ｐｂ内に滞留したコイン詰まりによる内圧は、シュート内面４１とホッパー本体３上面とに加わり、シュート４０とホッパー本体３がコインセンサ３１を保護する。

コインセンサ３１の検出信号をカウントした払い出し数が所定数に達した場合、コイン払出し終了信号が出力されてギヤードモータ８０は停止し、コインホッパー１は停止する。

図４及び図４の一部拡大図である図５に示すように、台座部３ｄの背面には、モータ例えばギヤードモータ８０と、弾きローラ取付部１０と、許容外コイン回避駒取付部２０と、コインセンサ取付部３０とが配設されている。

弾きローラ取付部１０は、弾きローラ１１と、弾きローラ１１を回転自在に軸着した回動アーム１２と、回動アーム１２に、常時、図示しないばね手段などによって下向きの弾性力を印加するばね軸１３と、弾きローラ１１が移動する弾きローラ用長孔１４とから構成され、弾きローラ１１は、ホッパー本体３に形成された弾きローラ用長孔１４からコイン移送通路Ｐｍ側に露出するようになっている。

図５、図６及び図１５に示すように、許容外コイン回避駒取付部２０は、許容外コイン回避駒２１を、もしくは許容外コイン回避駒取付部２０と２０ａに設けられた許容外コイン回避駒２１ａを上下移動するスライダー２３と、そのスライダー２３の下部にあって回動することによってスライダー２３を上下移動するカム２２と、そのカム２２を回動可能に取着し、支持側壁部３ｂに穿設された複数のノッチ孔２５を選択して回動することで、カム２２の回動位置を調整するためのカム２２に回動自在に固定されたハンドル２６とから構成されている。

支持側壁部３ｂには、カム２２の回転中心からの半径に沿ってノッチ孔２５が複数個形成されている。

なお、カム２２は、カムの円板中心より変心させてカム軸２７を設けている。これにより、カム軸２７に固定されているハンドル２６を回転することにより、カムは、変心して回転するのでカムに接触しているスライダー２３の最下位部でアングル状に曲がり、カム２２方向へ延びたスライダー下板２９を上下動させることができる。よって、スライダー下板２９と一体であるスライダー２３が上下移動することとなる。スライダー下板２９がカム２２と接触し、ハンドル２６の突起部２４がノッチ孔２５に挿入されカム２２が固定される。すなわち、スライダー２３が位置決めされ固定される。カムの外周部分において、カム２２が固定されるノッチ孔２５に相対した複数個の個所は、円形状のカム２２の外周部を平面状に加工したカム平面部２８を有し、スライダー下板２９がカム２２に密着するようになされている。

許容外コイン回避駒２１もしくは許容外コイン回避駒２１ａを上下調整するには、スライダー２３を上下移動するべくハンドル２６を回して適宜ノッチ孔２５を選んでハンドル２６先端の突起部２４をノッチ孔２５に挿入して調整位置を決める。これにより、カム２２が所定角度で停止するため、その位相におけるカムの半径に応じた位置にスライダー２３が位置する。換言すれば、駒２１もしくは駒２１ａ及びコインセンサ３１が選択ノッチ孔２５に対した位置に保持される。

図７に示すように、コインホッパー１の中央縦断面斜視図において、図面視中央より右上に位置してギヤードモータ８０の出力軸８１と、回転ディスク５０を回転させる回転体５１と、その回転体５１の中央に一体に形成された伝動内歯ギヤ５２とが示されている。

上述したコインホッパー１によれば、所要枚数のコイン払い出し信号を受けて始動するギヤードモータ８０は、回転ディスク５０と撹拌器７０を回転する。

攪拌器７０の動力伝達等は、ホッパー本体３に配設された出力軸８１に軸着された駆動ギヤ８２と、駆動ギヤ８２に噛合する第１伝動ギヤ８３ａとともに一体形成された第２伝動ギヤ８３ｂを有する伝動ギヤ８３と、伝動ギヤ８３を回転可能に支持し回転ディスク５０の回転中心Ｐよりも下方にあって、かつ、回転方向の下流側に駆動ギヤ８２を配置して枢軸８４、伝動ギヤ８３とを含む、攪拌器７０は第２伝動ギヤに形成されている。第２伝動ギヤ８３ｂは伝動内歯ギヤ５２に噛み合っており、回転体５１に固定された回転ディスク５０を回転するように構成されている。

すなわち、出力軸８１は、ギヤードモータ８０によって時計回りに回転し、第１伝動ギヤ８３ａは反時計回りに回転し、反時計回りに回転する第２伝動ギヤ８３ｂは伝動内歯ギヤ５２に噛合して回転体５１を反時計回りに回転し、回転体５１に取着固定された回転ディスク５０を反時計回りに回転するようにしている。
また、第１伝動ギヤ８３ａによって反時計回りに回転する第２伝動ギヤ８３ｂは枢軸８４を中心に撹拌器７０を反時計回りに回転するようにしている。

このように、撹拌器７０は、第１、第２伝動ギヤ８３ａ、８３ｂを介して回転され、さらに回転ディスク５０は伝動内歯ギヤ５２を介在して回転するので、互いに反時計回りに回転する。

したがって、回転ディスク５０は伝動ギヤ５２を介してギヤ８３から動力伝達を受けて回転するので、攪拌器とは回転数が異なる。回転ディスク５０と攪拌器７０との回転比は５：６の範囲が好ましい。

したがって、回転ディスク５０と撹拌器７０とが互いに同一の反時計回りに回転しても、コインに与える撹拌能力が異なってくる。

したがって、撹拌器７０は、その回転軸をなす枢軸８４を、回転ディスク５０と固定ディスク６０との同軸中心Ｐに対して下方向に偏倚するとともに、回転ディスク５０の反時計回り寄りに偏倚した位置をなす。

この撹拌器７０の偏倚位置は、コインが、撹拌器７０によって撹拌される中で回転ディスク５０の回転方向側に移動するにしたがって、そのコインの移動が緩慢になる個所、すなわち時計の文字盤で例えると、ホッパー本体３の正面視６時から５時、４時方向の個所と略一致する。

比較的多くのコインが密集する個所ではこのコイン移動が緩慢になるので、なぜなら、回転ディスク５０の回転によってコインも同方向に送られる。しかし、係止体によって１つずつコインが送り出されるので送り出されないコインが滞留するのである。この個所に、撹拌器７０を位置付けて撹拌することによって、多くのコインを撹拌することができる。

しかも、回転ディスク５０は、撹拌器７０とは回転数が異なり、撹拌器７０に比べて回転数が少ないと同時に回転速度が遅いので、この回転ディスク５０に、回転数が多く、回転速度が速い撹拌器７０を同一方向に回転することによって、撹拌器７０は、コインを攪拌しコインの姿勢を積極的に変える。そのためコインは、係止体によってフックされ易くなり歯抜けすることなく係止体に係止される。

撹拌器７０は、半径方向に放射状に形成された６本の腕７１を有し星形をしているので、コインの撹拌、移動及び解しに相乗効果をもたらして撹拌効率を向上しており、さらに腕７１は、先端に向かって鋭角をなす尖形部７１ａと、回転方向側面を俯角に形成してなるコイン逃がし面７１ｂとによってコインとの衝接摩擦を緩和して撹拌器７０にかかる負荷を軽減している。

撹拌器７０は、固定ガイド６０の上面にあって、耐磨耗性の優れた合成ゴム、たとえばウレタンゴムよりなる適宜厚みを有する。

また、撹拌器７０の中心部は、上面側がホッパーボウル２側に突出するようにコーン状に膨出した形状を有するとともに、下面側が枢軸８４の頭部に遊嵌する嵌合孔７２を形成している。

この撹拌器７０は、腕７１の基部周辺に撹拌器７０を第２伝動ギヤ８３ｂをネジにより固定するべく取着孔８３ｆが穿設されている。

上述の半径方向に放射状に形成された６本の腕７１を有し星形をした撹拌器７０は、図１５及び図１６に示すように、撹拌器７０の腕７１を３本にすることができる。先端に向かって鋭角をなす尖形部７１ｆと、回転方向側面を俯角に形成してなるコイン逃がし面７１ｅは、６本の腕７１を有した撹拌器７０の尖形部７１ａより尖形部７１ｆは滑らかな湾曲状に傾斜した形状となっている。また、コイン逃がし面７１ｅもコイン逃がし面７１ｂよりも逃がし角を多少大きくしてある。換言すれば、コイン逃がしのための傾斜角を多少大きくしてある。

６本の腕７１の撹拌器７０の場合、攪拌性がよい反面、コインが腕７１の逃がし面７１ｂへ食い込むことがある。しかし、尖形部７１ｆを滑らかな湾曲状にし、コイン逃がし面７１ｅも逃がし角を多少大きくしたことによって、コインが攪拌器７０の上面側へスムーズに案内され腕７１の逃がし面７１ｅへ食い込むことが起こらなくなった。

なお、撹拌器７０の形状を星形やほぼ三角形の形状としたが、これに限らず、枢軸８４を中心に半径方向に延びる単一の腕によっても実施できることは勿論である。また、攪拌器７０は、回転ディスク５０と逆方向に回転させることができる。

さらに、図中、回転体５１は、その上面に、回転ディスク５０を面一致に嵌合するように同心円状に突出した突状内周縁５１ａを形成するとともに、その突状内周縁５１ａに伝動内歯ギヤ５２が形成された円形の中空部５８を有する。回転体５１は、たとえばポリアセタール、アセタール樹脂などからなるドーナツ状の薄い円板形状をなしている。
また、回転体５１は、その下面に、図示しない環状のスラスト軸受けが嵌装される環状溝５４が形成され、図３に示したホッパー本体３の環状鍔部３ｇと台座部３ｄとの間にあって回転可能に支持されている。スラスト軸受は、例えばリング状の支持帯に適宜間隔をおいて複数の円錐台状コロが嵌め込まれたものである。

さらに、回転体５１の上面には、回転ディスク５０を一体的に取着固定する取着孔５５が穿設されている。

また、図８に示すように、回転体５１には、その中心軸より下位置で回転体５１の外周側面に接し、回転体５１の中心を通る垂線に対し線対象に２個の外周面の縁で回転する外側ガイドローラ５６ａ，５６ａが設けられている。更に、伝動内歯ギヤ５２の下部に有する内周側面には、中心軸より上方向位置に回転体５１の内周側面に接し、回転体５１の中心を通る垂線に対し線対象に２個及び図７に示すように回転体５１の中心を通る垂線上で、かつ、伝動内歯ギヤ５２の真下部の位置に１個、合わせて３個が内周面の縁で回転する内側ガイドローラ５６ｂ、５６ｂ、５６ｂが設けられている。

回転ディスク５０は、ホッパー本体３の環状鍔部３ｇの内径に遊嵌する外径を有するとともに、回転体５１の突状内周縁５１ａに嵌合する内径の円孔５８を有する、たとえば鋼材からなるドーナツ状の薄い円板形状をなしている。

また、この回転ディスク５０は、その上面に、所定間隔で配置された複数のコイン係止ピン５７が植設され、さらに回転体５１に一体的に固定するための取着孔５９が穿設されている

この伝動ギヤ８３の第２伝動ギヤ８３ｂは、その上面部に、固定ガイド６０を嵌合する凸面部８３ｃが形成されるとともに、枢軸８４に嵌入する貫通孔８３ｄと、撹拌器位置決め兼回り止め用孔８３ｅとが穿設され、さらに撹拌器取着孔８３ｆが螺設されている。
なお、伝動ギヤ８３の第１伝動ギヤ８３ａは、その下面が直接ホッパー本体３の表面に接触しないように、ホッパー本体３上面との間に図示しないスラストワッシャーが介装され、枢軸８４を中心にホッパー本体３上で円滑に回転するようになっている。

このスラストワッシャーは、例えば合成高分子化合物よりなる繊維と黒鉛粒子とからなるもので、面圧による塑性変形がなく、摩擦係数の小さいものである。

ここで、本発明のコインホッパーにおけるコインの適応範囲について記載すると、前述したように各種コイン径に対応するようにコインセンサ３１を取り付け一体化したスライダー２３を上下可動してコインセンサ３１の位置をコイン径に合わせるように適宜コインセンサ３１の位置調整を行なうことで、広範囲にコイン径に対応させることができる。

例えばユーロコインを例に説明する。１０セントユーロの直径は、１９．７φであり２ユーロの直径は、２５．７φである。本発明のコインホッパー１においては、コインセンサ３１のコイン径に対応した位置調整のみで他に部品の交換をせずとも１０セントユーロの直径から２ユーロの直径まではコインの払い出しが行なえる。

更に、２５．７φ以上のコインに適応させるには、図９および図１０に示した回転ディスク５０および固定ガイド６０を大径のコイン径に対応するように交換することで、２６φから３８φまでの大径のコインに対応することが可能となる。具体的には、６３ａを更に小径な固定ディスクに変更し、係止体５７の間隔がより大きい回転ディスク５０に交換する。

さらに、これら交換用回転ディスクと交換用固定ガイドをコインサイズに対応して複
数組み合わせることによって、一台のコインホッパーで多種のコインの払い出しに対応処理できる。

このように、コインサイズに対応した交換用回転ディスクと交換用固定ガイドとに交換しても、回転ディスクのコイン係止ピン５７と、固定ガイドの送給ガイドとによって転動支持しながら安定した姿勢でコインを送給し、計数し、払い出すことができ、従来装置のように、棚ホイールとピンホイールの組み合わせを替えるたびにコインとピン同士との位置関係のずれを起因とするコインの不安定送給による送給むらなどが生じる、というようなことはなく、効率的且つ安定したコイン送給ができる。

また、図１０に示すように、固定ガイド６０には、別ピース６１を取着した水平なコイン送給ガイド６３ｂの下方を鉤状に切欠したコイン逃げガイド６６が形成されており、撹拌器７０と回転ディスク５０とに対して逆行移動するコインの逃げ場を形成することが好ましい。

次に本発明の第２実施例を図１１〜図１４を用いて説明する。第１実施例と同一の構成は、同一符号で示す。尚、本実施例の基本的構成は第１実施例の図１〜図１０を用いて説明した構成と同一である。よって第１実施例で詳細に説明した基本構成については説明が重複するので第２実施例においては基本構成についての説明は省略する。

図１１にコインホッパ１における第２実施例の伝達機構図を示す。
図１１に示す第２実施例は、所定間隔に配置された複数のコイン係止ピン５７によりコインを１枚ずつ送り出す回転ディスク５０と、伝動内歯ギヤ５２と、駆動ギヤ８２と、伝動ギヤ８３と、枢軸８４と伝導ギヤの逆転防止の機能を有するワンウェイクラッチ１００を具備する構成となっている。

図１２は、伝動ギヤ８３の軸孔に伝動ギヤ８３の逆転防止の機能を有するワンウェイクラッチを伝動ギヤ８３に圧入し固定する前のワンウェイクラッチ１００を伝動ギヤ８３から取外した分解図である。
また、図１３は、伝動ギヤ８３の軸孔に伝動ギヤ８３の逆転防止の機能を有するワンウェイクラッチ１００を圧入した伝動ギヤ８３の正面図である。

伝動ギヤ８３の中心軸にワンウェイクラッチ１００を圧入し固定して用いることにより、回転ディスクのバックラッシュを軽減することができる。従って、伝動ギヤ８３がワンウェイクラッチ１００を有しない構成の場合においては、駆動ギヤのバックラッシュ及び伝導ギヤ８３のバックラッシュが伝動内歯ギヤ５２に伝達されるために伝動内歯ギヤ５２でのバックラッシュが増大化される。

すなわち、ギヤードモータ８０によって駆動ギヤ８２は、時計回りに回転し、第１伝動ギヤ８３ａと第２伝動ギヤ８３ｂとが一体構成された伝動ギヤ８３は、反時計回りに回転する。そこで、伝動ギヤ８３と共にワンウェイクラッチ１００も反時計回りに回転する。
ワンウェイクラッチ１００を伝動ギヤ８３と枢軸８４との間に介在させた伝動ギヤ８３は、逆回転が抑制され伝動ギヤ８３は反時計方向へのみ回転可能となる。駆動ギヤ８２及び伝動ギヤ８３が停止状態の時には、駆動ギヤ８２のギヤ歯と伝動ギヤ８３を構成する第２伝動ギヤ８３ｂとのギヤ歯の噛み合いにおいて、各ギヤの歯は、反時計回転方向のみの歯側方向が接触する。よって、ギヤ全体のバックラッシュが無くなり、それぞれのギヤへの負荷及びギヤの摩耗を軽減することができる。

次に図１４において、回転体５１の温度及び又は湿度における微少寸法変化への対応のための構成について説明する。
回転体５１は、熱可塑性樹脂（ポリアセタール）によって成形されている。特にポリアセタール樹脂は、温度及び又は湿度の環境変化を受けやすく、水分の吸収性が高いことや温度の影響を受けやすい樹脂である。

回転体５１は、上記したポリアセタール樹脂を材質として製作されているため温度及び又は湿度の変化の影響を受け微妙に膨張・収縮する。数値で示すと１００μ〜２００μ程度であるが、回転体５１及び回転ディスク５０のスムースな回転に影響を与える。

よって、回転体５１が温度及び又は湿度の変化を大きく受けても、回転体５１の膨張・収縮に対し、回転体５１への回転駆動に影響を受けないような許容できる位置に図１４に示すように、回転体５１には、その中心線Ｘより下位置で回転体５１の外周側面に接し、回転体５１の中心線Ｙに対し線対象に２個の外周面の縁で回転する外側ガイドローラ５６ａ，５６ａが設けられており、回転体５１の中心点Ｃ１からの角度ｂ１で示すと片側３７．５°が好ましい。また、回転体５１の内周側面には、その中心線Ｘより下方向位置で回転体５１の内周側面に接し、回転体５１の中心線Ｙに対し線対象に２個の内周面の縁で回転する内側ガイドローラ５６ｂ、５６ｂが設けられており、回転体５１の中心点Ｃ１からの角度ａ１で示すと片側６２°が好ましい。
ここでは、外側ガイドローラ５６ａ，５６ａを回転体５１の中心点Ｃ１からの角度ｂ１で片側３７．５°、内側ガイドローラ５６ｂ、５６ｂを回転体５１の中心点Ｃ１からの角度ａ１で片側６２°として示したが、適宜よい角度に調整することでよく、上記設定角度に拘ったものではない。

従って、外側ガイドローラ５６ａ，５６ａと内側ガイドローラ５６ｂ、５６ｂを回転体５１に設け、上記したポリアセタール樹脂の特性の影響を軽減している。
つまり、温度もしくは湿度が高いときは、回転体５１が僅かに膨張するので、各２個の外側ガイドローラ５６ａ，５６ａと内側ガイドローラ５６ｂ、５６ｂよって、回転体５１が膨張して高さや内径の変化分の影響を最小限にするために各２個の外側ガイドローラ５６ａ，５６ａと内側ガイドローラ５６ｂ、５６ｂを位置決めし取り付けてある。換言すれば、回転体５１の外周側面に接した外側ガイドローラ５６ａ，５６ａの位置から回転体５１の高さが膨張のため微妙に高くなり持ち上がる、また、内径も微妙に大きくなるが、外側ガイドローラ５６ａ，５６ａの最適な取付位置において、回転体５１の高さの変化分が最小限になる。同時に、回転体５１の内周側面に接した内側ガイドローラ５６ｂ，５６ｂの影響も最小限になる。
また、温度や湿度が低いときは、回転体５１が僅かに収縮するので、各２個の内側ガイドローラ５６ｂ、５６ｂと外側ガイドローラ５６ａ，５６ａによって、回転体５１が収縮したときの高さや内径の変化分の影響を最小限にするように各２個の内側ガイドローラ５６ｂ、５６ｂと外側ガイドローラ５６ａ，５６ａを位置決めし取り付けてある。換言すれば、回転体５１の内周側面に接した内側ガイドローラ５６ｂ，５６ｂの位置から回転体５１の内径が収縮のため微妙に小さくなり、また、高さも微妙に小さくなるため回転体５１が全体的に下がるが、内側ガイドローラ５６ｂ，５６ｂの最適な取付位置において、回転体５１の内径の変化分が最小限になる。同時に、回転体５１の外周側面に接した外側ガイドローラ５６ａ，５６ａの影響も最小限になる。

よって、温度及び又は湿度の変化における回転体５１の膨張・収縮に対する回転駆動への悪影響が軽減され、温度及び又は湿度の変化に対しても回転体５１はその影響を受けることなくスムースな回転駆動が可能である。

なお、上述の実施例では本発明のコインホッパーの第１実施例及び第２実施例について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良が可能である。

ホッパー本体に回転可能且つ着脱可能に設けてなるディスク上にコイン係止ピンを複数設けた回転ディスクと、回転ディスクを介在してホッパー本体に取着固定した固定ガイドと、固定ガイドを介在して回転ディスクと固定ガイドとの同軸中心に対してその回転中心が偏倚した撹拌器とを備えることによって、ホッパーボウル内にばら積みされたコインを効率よく撹拌して移動し、この撹拌によってコインの効率的な送給を可能にしている。

図１は、本発明の第１実施例であるコインホッパー全体を示す斜視図である。 図２は、図１における第１実施例のホッパーボウルを外した状態を示す斜視図である。 図２の正面図である。 図３の背面図である。 図４の一部拡大図である。 図４の左側面図である。 図２の中央従断面斜視図である。 図８は、本発明における第１実施例の歯車構成を示す説明図である。 図９は、回転ディスクを示す平面図である。 図１０は、固定ガイドを示す平面図である。 図１１は、第２実施例の伝達機構図である。 図１２は、ワンウェイクラッチと伝動ギヤの分解図である。 図１３は、ワンウェイクラッチを伝動ギヤに圧入した正面図である。 図１４は、第２実施例の回転体とガイドローラを示す正面図である。 図１５は、攪拌器及び許容外コイン回避駒の他の構成を示す斜視図である。 図１６は、攪拌器及び許容外コイン回避駒の他の構成を示す正面図である。

符号の説明

１ コインホッパー
２ ホッパーボウル
３ ホッパー本体
１１ 弾きローラ
２０ 許容外コイン回避駒取付部
２０ａ 許容外コイン回避駒取付部
２１ 許容外コイン回避駒
２１ａ 許容外コイン回避駒
２２ カム
２３ スライダー
２４ 突起部
２５ ノッチ孔
２６ ハンドル
３０ コインセンサ取付部
３１ コインセンサ
４０ シュート
４１ シュート内面
４２ コイン払出し口
５０ 回転ディスク
５２ 伝動内歯ギヤ
５７ コイン係止体
６０ 固定ガイド
６１ 別ピース
６３ａ 円形なコイン送給ガイド
６３ｂ 水平なコイン送給ガイド
７０ 撹拌器
７１ 腕
７１ａ 尖形部
７１ｆ 尖形部
７１ｂ コイン逃がし面
７１ｅ コイン逃がし面
８０ モータ
８２ 駆動ギヤ
８３ 伝動ギヤ
８３ａ 第１伝動ギヤ
８３ｂ 第２伝動ギヤ
８４ 枢軸
Ｐ 同軸中心
Ｐｂ コイン払い出し通路
Ｐｍ コイン移送通路
１００ ワンウェイクラッチ

Claims (18)

1. ばら積み状態でコインを保留するホッパーボウル(2)と、
   所定角度で上向きに傾斜し、所定間隔に配置された複数のコイン係止体(57)間に、前記ホッパーボウル(2)内のコインを１枚ずつ受け入れて送り出す回転ディスク(50)と、
   前記回転ディスク(50)の前記ホッパーボウル(2)側に前記回転ディスク(50)よりも小径、かつ同心円状であって、所定量突出する固定ガイド(60)と、
   前記固定ガイド(60)よりも前記ホッパーボウル(2)側に所定量突出し、且つ前記回転ディスク(50)の回転軸(P)に対して下側に位置する枢軸(84)によって回転される撹拌器(70)とから構成されることを特徴とするコインホッパー。
2. 前記攪拌器(70)の前記枢軸(84)は、前記回転ディスク(50)の前記回転軸(P)に対して下方に、かつ、ホッパー本体(3)の正面視4時から6時方向に偏倚して位置され、前記回転ディスク(50)及び前記撹拌器(70)は前記正面視において反時計方向に回転されることを特徴とする請求項１に記載のコインホッパー。
   
3. 前記撹拌器（７０）は、前記ホッパー本体（３）に固設された枢軸（８４）を中心に、前記回転ディスク（５０）と同一方向に回転可能に設けてなることを特徴とする請求項１または２に記載のコインホッパー。
4. 前記撹拌器（７０）は、半径方向に伸びる複数の腕（７１）を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のコインホッパー。
5. 前記腕（７１）は、先端に向かって鋭角をなす尖形部（７１ａ、７１ｆ）を有することを特徴とする請求項４に記載のコインホッパー。
6. 前記腕（７１）の側面のコイン当り部に逃げ角を形成してなるコイン逃がし面（７１ｂ、７１ｅ）を有することを特徴とする請求項４又は５の何れかに記載のコインホッパー。
7. 前記固定ガイド（６０）は、前記回転ディスク（５０）とコイン移送通路（Ｐｍ）を形成する円形なコイン送給ガイド（６３ａ）の上部外周に、接線方向に延びる水平なコイン送給ガイド（６３ｂ）を形成してなることを特徴とする請求項１に記載のコインホッパー。
8. 前記水平なコイン送給ガイド（６３ｂ）の先端部に交換可能な別ピース（６１）を有することを特徴とする請求項７に記載のコインホッパー。
9. 前記水平なコイン送給ガイド（６３ｂ）へのコイン通過時に、該水平なコイン送給ガイド（６３ｂ）に向かって下方に弾性復帰するように移動可能な弾きローラ（１１）を配設することを特徴とする請求項７または８に記載のコインホッパー。
10. 前記ホッパー本体（３）のコイン払出し口（４２）側にシュート（４０）が設けられ、前記シュート（４０）にあって、該シュート内面（４１）と前記ホッパー本体（３）上面とで形成されるコイン払い出し通路（Ｐｂ）を有することを特徴とする請求項１記載のコインホッパー。
11. 前記撹拌器（７０）は、前記ホッパー本体（３）に配設されたモータ（８０）の出力軸（８１）に設けられた駆動ギヤ（８２）と、該駆動ギヤ（８２）に噛合する第１伝動ギヤ（８３ａ）と一体形成された第２伝動ギヤ（８３ｂ）で構成される伝動ギヤ(８３)と、前記伝動ギヤ（８３）を回転可能に支持する枢軸（８４）とによって回転するように成され、前記回転ディスク（５０）は、前記第２伝動ギヤ（８３ｂ）に噛合する伝動内歯ギヤ（５２）を介在して前記撹拌器（７０）と同一方向に回転するように設けられてなることを特徴とする請求項１に記載のコインホッパー。
12. 回転ディスク（５０）と、前記回転ディスク（５０）の内側に伝動内歯ギヤ（５２）を有し、前記回転ディスク（５０）の内円中には、駆動ギヤ（８２）と、伝動ギヤ（８３）を有しており、前記伝動ギヤ（８３）の中心軸にワンウェイクラッチ（１００）を固定したことを特徴とする請求項１に記載のコインホッパー。
13. 前記ホッパー本体（３）に着脱可能に設けられた前記回転ディスク（５０）と、着脱可能に設けられた前記固定ガイド（６０）は、その各々において所要のコインに対応した間隔に配置した複数のコイン係止体（５７）を有する交換用の回転ディスクと、前記交換用の回転ディスクに対応した交換用の固定ガイドとに交換可能である請求項１に記載のコインホッパー。
14. コインサイズの異径に対するコインセンサ（３１）の位置調整機構であって、
    ホッパー本体（３）の背面部に有するスライダー（２３）と、前記スライダー（２３）に設けられたコインセンサ取付部（３０）に装着されたコイン計数用コインセンサ（３１）とを有し、前記コインセンサ（３１）と一体となった前記スライダ（２３）の下部位置に設けられた前記スライダ（２３）を上下動するためのカム（２２）と、前記ホッパー本体(3)が上向きに傾斜して固設されると共に水平な載置台部(3a)に対し立設された板状の支持側壁部（３ｂ）を挟んで前記カム（２２）に回動自在に固定されたハンドル（２６）を有することを特徴とする請求項９に記載のコインホッパー。
15. 前記コインセンサ（３１）と一体である前記スライダ（２３）の位置を固定するにあたって、前記ハンドル（２６）の先端に有する突起部（２４）と、前記突起部を挿入する前記支持側壁部（３ｂ）に穿設された複数のノッチ孔（２５）を有することを特徴とする請求項１４に記載のコインホッパー。
16. 前記弾きローラ（１１）によって弾き出されたコインのためのコイン払出し通路（Ｐｂ）に突出しない位置にコインセンサ（３１）を設け、前記コインセンサ（３１）が前記弾きローラ（１１）に対して適宜間隔を有して配設されたことを特徴とする請求項１４または１５に記載のコインホッパー。
17. 前記コインセンサ（３１）が、前記コイン払出し通路(pb)の僅かに外側に固定された許容外コイン回避駒（２１、２１ａ）に連結され、前記許容外コイン回避駒（２１、２１ａ）に連動して前記コイン払出し通路(Ｐｂ)に直交するように前記シュート内面（４１）或いは前記ホッパー本体（３）上面に沿って直交方向に移動することを特徴とする請求項１６に記載のコインホッパー。
18. 温度や湿度によって、回転ディスク（５０）を組付けた回転体（５１）が膨張及び収縮するため、その変化分を吸収するために、内側ガイドローラ（５６ｂ）と外側ガイドローラ（５６ａ）を設けてあり、内側ガイドローラ（５６ｂ）は、回転体（５１）の内周側面に密接し複数個設けられ、更に外側ガイドローラ（５６ａ）は、回転体（５１）の外周側面に密着して複数個設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコインホッパー。

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