JP4785050B2 - ラベルシート - Google Patents
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Description
本発明はラベルシートの連続特性を向上させたものである。
図７に従来のラベルシートの構成を示す。同図に示すように、従来の一般的なラベルシート７０は、帯状のラベル７１と帯状の剥離紙７２を貼り合わせて構成されている。ラベル７１の長手方向には所定間隔おきにハーフカットを施すことでスリット７３とアンカット７４が交互に形成されており、複数枚の単片ラベル７５，７５，…が分離可能に連接されている。そして、ハンディターミナルプリンタでラベル７１に所定事項を印字した後、アンカット７４を切断し、単片ラベル７５を剥離紙７２から剥がし取って使用するようになっている。
ところで、このようなラベルシート７０は、単片ラベル７５を１枚ずつ切り離して使用する場合のほかに、単片ラベル７５を複数枚繋げて連続ラベルとして使用する場合が考えられる。例えば商品を梱包したケースに、商品リストを印字したラベルを貼り付けるとき等には、商品点数が少なければ１枚の単片ラベル７５で足りるが、商品点数が多いと複数枚の単片ラベル７５，７５にまたがって印字する必要がある。ところが、従来のラベルシート７０によると、アンカット７４がラベル７１の中央と両端にしかなく、単片ラベル７５，７５同士の連結強度が弱い。このため、プリンタでの印字の際にわずかな力で切り離されてしまうことがあり、連続ラベルとして使用できないという問題があった。
なお、下記の特許文献１には、幅方向の単片ラベル全体を一枚のラベル片として剥がすことができるようにしたラベル連結体が開示されている。しかし、このラベル連結体は幅方向の両端部にスリットが形成されているため、ラベル片が両端部からめくれやすいという問題がある。
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、複数枚の単片ラベルが連接されたラベルシートにおいて、単片ラベルを１枚ずつ切り離して使用する用途に加え、単片ラベルを複数枚繋げて連続ラベルとして使用することができる連続特性に優れたラベルシートを提供することである。
本発明は、上記の目的を達成するため、帯状のラベルに帯状の剥離紙が剥離可能に貼り合わされたラベルシートにおいて、上記ラベルはその長手方向に所定間隔で設定されたラベル切取り線を介して複数の単片ラベルが連接されてなるとともに、上記剥離紙は上記各単片ラベルに対応した複数の剥離片が連接され、かつ、上記剥離紙の幅を３分割する長手方向切取り線を介して中央連結帯とその両側の左右分離帯とが連接されてなることを特徴とする。
本発明は、上記の目的を達成するため、帯状のラベルに帯状の剥離紙が剥離可能に貼り合わされたラベルシートにおいて、上記ラベルはその長手方向に所定間隔で設定されたラベル切取り線を介して複数の単片ラベルが連接されてなるとともに、上記剥離紙は上記各単片ラベルに対応した複数の剥離片が連接され、かつ、上記剥離紙の幅を３分割する２つの長手方向切取り線を介して中央連結帯とその両側の左右分離帯とが連接されてなり、
上記中央連結帯の幅が、上記両側の左右分離帯のそれぞれの幅より狭く、上記２つの長手方向切取り線が、それぞれ、スリットとアンカットを交互に形成したものであり、上記単片ラベルと対応する領域内に少なくとも１個以上のアンカットが配置されていることを特徴とする。
上記中央連結帯の幅が、上記両側の左右分離帯のそれぞれの幅より狭く、上記２つの長手方向切取り線が、それぞれ、スリットとアンカットを交互に形成したものであり、上記単片ラベルと対応する領域内に少なくとも１個以上のアンカットが配置されていることを特徴とする。
一方、本発明のラベルシートを連続ラベルとして使用する場合には、まずラベル切取り線に従ってラベルと剥離紙を切断し、ラベルシートから単片ラベルと剥離片を複数枚分繋げた状態で切り離す。そして、長手方向切取り線を切断しながら左右分離帯を剥がし、単片ラベル同士を中央連結帯で繋ぎ止めた状態のまま、左右両側に露出した粘着剤層を介して貼り付けるようにする。
また、本発明のラベルシートにおいては、上記長手方向切取り線がスリットとアンカットを交互に形成したものであり、上記長手方向切取り線と上記剥離片同士の境界線とが交わる位置にスリットが交差して配置されている。その理由は、連続ラベルとして使用する際に、長手方向切取り線の切断作業を無理なく開始することができるからである。
また、本発明のラベルシートにおいては、上記長手方向切取り線がスリットとアンカットを交互に形成したものであり、上記長手方向切取り線と上記剥離片同士の境界線とが交わる位置にスリットが交差して配置されている。その理由は、連続ラベルとして使用する際に、長手方向切取り線の切断作業を無理なく開始することができるからである。
また、本発明のラベルシートにおいては、上記剥離片同士の境界線が上記剥離紙の少なくとも一方側の端縁部と交わる位置にスリットが配置されていることが好ましい。その理由は、剥離紙から剥離片を切り離す際にその切断作業を無理なく開始することができるからである。
また、本発明のラベルシートにおいては、上記長手方向切取り線がスリットとアンカットを交互に形成したものであり、上記単片ラベルと対応する領域内に少なくとも１個以上のアンカットが配置されていることが好ましい。その理由は、単片ラベルとして使用する際に、剥離片を一度に剥がすことができるからである。
本発明のラベルシートによれば、単片ラベルとして使用することができるうえ、連続ラベルとして使用する場合には、単片ラベル同士を中央連結帯で繋ぎ止めた状態のままで被着体に貼り付けるようにしたことにより、個々の単片ラベルに切り離される恐れがないため、連続特性が大幅に向上するという効果がある。
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。
まずは、図１〜４を用いてラベルシートの構造を説明する。
＜ラベルシートの全体構造＞
図１は本発明のラベルシートをハンディターミナルプリンタ用のロール紙に適用した例を示すもので、（ア）は同ラベルシートを表側から見た外観図、（イ）は同ラベルシートを裏側から見た外観図である。
図１は本発明のラベルシートをハンディターミナルプリンタ用のロール紙に適用した例を示すもので、（ア）は同ラベルシートを表側から見た外観図、（イ）は同ラベルシートを裏側から見た外観図である。
同図に示すように、このラベルシート１は帯状のラベル２と帯状の剥離紙３とから構成されており、両者を剥離可能に貼り合わせたものである。ラベル２の長手方向には所定間隔おきに複数の切取り線（以下これを「ラベル切取り線」という。）１１，１１，…が設定されている。これにより、ラベル２にはラベル切取り線１１を介して複数枚の単片ラベル４１，４１，…が分離可能に連接される。
ラベル２にハンディターミナルプリンタで印刷ができるように、ラベルシート１はラベル２を表側にしてロール状に巻回されている。また、プリンタでの印刷タイミングを検知するため、剥離紙３にタイミングマーク９が印刷されている。
なお、ラベルシート１の形態はロール状に限定されず、山折りと谷折りを交互に繰り返して径本状に折り畳んだ形態であってもよい。
＜ラベルシートの断面構造＞
図２はラベルシートの断面図である。
図２はラベルシートの断面図である。
同図に示すように、ラベル２はラベル基材４、感熱発色層５、粘着剤層６からなる。ラベル基材４の表面には感熱発色層５が設けられており、サーマル式のプリンタでの印刷が可能になっている。また、ラベル基材４の裏面には粘着剤を塗布した粘着剤層６が設けられている。粘着剤の種類は特に限定されず、用途に応じて完全接着タイプや、再剥離タイプや、再剥離再貼付タイプのいずれかを適用できる。
剥離紙３は基材７と剥離剤層８とからなる。基材７の表面にはシリコーン系剥離剤を塗布した剥離剤層８が設けられている。そして、粘着剤層６と剥離剤層８とを対向させることにより、両者の境界面でラベル２と剥離紙３が剥離可能に貼り合わされている。
＜ラベルの構造＞
図３はラベルシートをラベル側から見た部分拡大図である。
図３はラベルシートをラベル側から見た部分拡大図である。
同図に示すように、ラベル２にはその左右両縁をハーフカットしてカス上げ処理を施してあるので、単片ラベル４１を剥がしやすくなっている。ラベルの幅Ｗ１はプリンタの搬送幅に合わせて設定すればよい。本実施形態では剥離紙の幅Ｗ２を５７．５ｍｍとし、ラベル２は左右両側を２ｍｍずつカス上げしてその幅Ｗ１を５３．５ｍｍとした。
単片ラベル４１同士の境界にはラベル切取り線１１が設けられている。ラベル切取り線１１はラベル２のみをハーフカットし、カット１２とアンカット１３を交互に配置したミシン目である。ミシン目の両端部にはＲカット加工を施すことによって、単片ラベル４１の四隅にラウンドコーナー部１４が形成される。これにより、個々の単片ラベル４１を剥がすときの摘みができ、剥がしやすさを向上させている。
本実施形態のラベルシート１は、ラベル２を１枚ずつ切り離して単片ラベル４１として使用する場合と、単片ラベル４１を複数枚繋げたまま連続ラベル４２として使用する場合のいずれの場合においても使い勝手を向上させるため、剥離紙３に以下のような特徴的な加工を施してある。
＜剥離紙の構造＞
図４はラベルシートを剥離紙側から見た部分拡大図である。同図において、裏側のラベル２に相当する領域を点線で示し、図１に示したタイミングマーク９については図示を省略してある。
図４はラベルシートを剥離紙側から見た部分拡大図である。同図において、裏側のラベル２に相当する領域を点線で示し、図１に示したタイミングマーク９については図示を省略してある。
同図に示すように、剥離紙３にはラベル切取り線１１と対応する位置に切取り線（以下これを「幅方向切取り線」という。）２１が設定されている。これにより、剥離紙３には単片ラベル４１，４１，…の枚数と同数の剥離片５１，５１，…が幅方向切取り線２１を境界線として分離可能に連接される。
幅方向切取り線２１は剥離紙３のみを所定ピッチでハーフカットし、スリット２２とアンカット２３とを交互に形成したものである。幅方向切取り線２１は、剥離紙３の少なくとも一方側の端縁部と交わる位置にスリットを配置するようにして、図示したような切断開始用スリット２４が設けられていることが好ましい。その理由は、剥離紙３を剥離片５１に分離する際に、幅方向切取り線２１の切断を無理なく開始するためである。本実施形態では剥離紙３の左右両側の端縁部に切断開始用スリット２４，２４を設けるようにしたので、剥離紙３の左右どちらからでも幅方向切取り線２１を切断しやすくなっている。
さらに、剥離紙３にはその幅を３分割する切取り線（以下これを「長手方向切取り線」という。）３１が設定されている。これにより、剥離紙３は長手方向切取り線３１を介して幅方向に３つの領域に区画される。その３つの領域のうち中央の領域は中央連結帯５２になっており、連続ラベル４２として使用するときに単片ラベル４１，４１同士を繋ぎ止めておく役割を果たす。
中央連結帯５２の左側領域には左分離帯５３が、右側領域には右分離帯５４がそれぞれ長手方向切取り線３１を介して分離可能に連接される。この左右分離帯５３，５４は連続ラベル４２として使用するときに剥離し、粘着剤層６を露出させるためのものである。
ここで、中央連結帯の幅Ｗ３はラベルの幅Ｗ１よりも狭いことが要件である。また、中央連結帯の幅Ｗ３が広すぎると粘着剤層６の粘着面積が狭くなってラベル２が剥がれやすくなってしまう。逆に中央連結帯の幅Ｗ３が狭すぎると左右分離帯５３，５４を剥がしにくくなったり、単片ラベル４１，４１同士の結合力が弱くてちぎれやすくなったり、あるいは貼付のときにねじれやすくなってしまう。したがって、中央連結帯の幅Ｗ３は左右分離帯の幅Ｗ４よりも狭い幅にするのがよい。
なお、中央連結帯の幅Ｗ３は、５ｍｍ以下であると上記のような不具合が発生するため７〜１０ｍｍ程度が好適である。
長手方向切取り線３１もまた剥離紙３のみを所定ピッチでハーフカットし、スリット３２とアンカット３３とを交互に形成してなる。長手方向切取り線３１は、単片ラベル４１と対応する領域（点線で示す領域）内に少なくとも１個以上のアンカット３３が配置されていることが好ましい。その理由は、単片ラベル４１として使用する際に、剥離片５１を一度に剥がせるようにするためである。
アンカットの幅Ｗ５は０．４ｍｍ以下にすると、切断の際に引っ掛かりが少なく好ましい。また、アンカット３３の個数が少ないとラベル２を単片ラベル４１として使用するときに剥離紙３がバラバラになってしまい、逆に多すぎると切断の最中に引っ掛かりが多く途中で破れやすくなってしまう。したがって、アンカット３３の個数は１枚の単片ラベル４１について４、５個程度にするのが適当である。
さらに、幅方向切取り線２１と長手方向切取り線３１とが交わる位置では、両者のスリット同士を交差させて配置した切断開始用スリット３４が設けられているとよい。その理由は、左右分離帯５３，５４を剥離する際に、長手方向切取り線３１の切断を無理なく開始するためである。本実施形態では幅方向切取り線２１と長手方向切取り線３１が直交して上下に切断開始用スリット３４，３４が設けられているので、長手方向切取り線３１の上下どちらからでも切断しやすくなっている。
なお、切断開始用スリットの幅Ｗ６は、５ｍｍ以上あると幅方向切取り線２１を切断するときに切断ラインが逸れて破れやすいので、３ｍｍ程度が好ましい。
以上がラベルシートの構成であるが、次に、図５及び６を用いてこのラベルシートの使用方法を説明する。
＜単片ラベルの使用方法＞
図５は単片ラベルの使用方法を示す説明図である。
図５は単片ラベルの使用方法を示す説明図である。
上記のように構成されたラベルシート１によれば、ラベル２を１枚ずつ切り離して単片ラベル４１として使用することができる。
単片ラベル４１として使用する場合、まず同図（ア）のように、印刷後のラベルシート１をプリンタから所定量引き出し、幅方向切取り線２１を切断する。幅方向切取り線２１の左右両側には切断開始用スリット２４が設けられているので、左右どちらからでも簡単に切り取り作業を開始できる。
また、幅方向切取り線２１が長手方向切取り線３１を横断するとき、両方の切取り線が交差する位置には幅方向切取り線２１のスリット２２が配置されている（図４参照）。このため、切断ラインが逸れることがなく幅方向切取り線２１に従って真っ直ぐな切断を行える。さらに、幅方向切取り線２１とラベル切取り線１１は重なっているので、切断途中から剥離紙３と同時にラベル２も切り取られる。このようにして、剥離片５１に仮着された状態で単片ラベル４１をラベルシート１から切り離すことができる。
次に、同図（イ）のように、剥離片５１から単片ラベル４１を剥離する。単片ラベル４１にはラウンドコーナー部１４が形成されているので、これを摘んで剥がせば剥離片５１から簡単に剥がし取ることができる。
なお、中央連結帯５２と左右分離帯５３，５４は少なくとも１個以上のアンカット３３によって繋がっているので、剥離片５１がバラけることがなく、一回の作業で剥離片５１を剥がし取ることが可能である。
最後に、同図（ウ）のように、単片ラベル４１を被着体６０に貼付する。剥離片５１を剥離した後は、単片ラベル４１の裏面全面に粘着剤層６が露出しているので、その粘着力によって被着体６０に貼り付けることになる。
以上が単片ラベルの使用方法であるが、次に、連続ラベルの使用方法を説明する。
＜連続ラベルの使用方法＞
図６は連続ラベルの使用方法を示す説明図である。
図６は連続ラベルの使用方法を示す説明図である。
上記のように構成されたラベルシート１によれば、単片ラベル４１を複数枚繋げたまま連続ラベル４２として使用することもできる。
連続ラベル４２として使用する場合、まず同図（ア）のように、印刷後のラベルシート１をプリンタから所定量引き出し、幅方向切取り線２１を切断する。同図は２枚の単片ラベル４１，４１を連続して使用する例であるので、上端から２番目の幅方向切取り線２１を切断する。幅方向切取り線２１の左右両側には切断開始用スリット２４，２４が設けられているので、左右どちらからでも簡単に切り取り作業を開始できる。
また、図５のときと同様の理由から、幅方向切取り線２１の切断ラインが逸れることがなく真っ直ぐな切断を行えるとともに、切断途中から剥離紙３と同時にラベル２も切り取られる。このようにして、剥離片５１に仮着された状態で、単片ラベル４１が２枚繋がった連続ラベル４２をラベルシート１から切り離すことができる。
次に、同図（イ）のように、連続ラベル４２を裏返して左右分離帯５３，５４を剥離する。剥離する際には長手方向切取り線３１を切断することになるが、長手方向切取り線３１の上下両側には切断開始用スリット３４，３４が設けられているので、上下どちらからでも簡単に切り取り作業を開始できる。
長手方向切取り線３１が幅方向切取り線２１を縦断するときにも、両方の切取り線が交差する位置には長手方向切取り線３１のスリット３２が配置されているため、切断ラインが逸れることがなく、長手方向切取り線３１に従って真っ直ぐな切断を行える。左右分離帯５３，５４を剥がし取った後は中央連結帯５２のみが剥離されずに残される。これにより、連続ラベル４２は中央連結帯５２によって確実に繋がった状態を維持するので、個々の単片ラベル４１，４１に切り離されてしまう恐れがない。
最後に、同図（ウ）のように、連続ラベル４２を被着体６０に貼付する。左右分離帯５３，５４を剥離した後は、連続ラベル４２の裏面には左右両側に粘着剤層６が露出しているので、その粘着力によって被着体６０に貼り付けることになる。このように、連続ラベル４２は単片ラベル４１，４１同士を中央連結帯５２で繋いだまま使用することになるので、使用中にバラバラになることがなく、連続特性に優れるという効果がある。
なお、同図では単片ラベル４１を２枚連続して使用する例を説明したが、３枚以上連続して使用する場合の方法も同様であり、本発明によれば任意の枚数を繋げて使用することができる。
１ ラベルシート
２ ラベル
３ 剥離紙
４ ラベル基材
５ 感熱発色層
６ 粘着剤層
７ 基材
８ 剥離剤層
９ タイミングマーク
１１ ラベル切取り線
１２ カット
１３ アンカット
１４ ラウンドコーナー部
２１ 幅方向切取り線
２２ スリット
２３ アンカット
２４ 切断開始用スリット
３１ 長手方向切取り線
３２ スリット
３３ アンカット
３４ 切断開始用スリット
４１ 単片ラベル
４２ 連続ラベル
５１ 剥離片
５２ 中央連結帯
５３ 左分離帯
５４ 右分離帯
Ｗ１ ラベルの幅
Ｗ２ 剥離紙の幅
Ｗ３ 中央連結帯の幅
Ｗ４ 左右分離帯の幅
Ｗ５ アンカットの幅
Ｗ６ 切断開始用スリットの幅
２ ラベル
３ 剥離紙
４ ラベル基材
５ 感熱発色層
６ 粘着剤層
７ 基材
８ 剥離剤層
９ タイミングマーク
１１ ラベル切取り線
１２ カット
１３ アンカット
１４ ラウンドコーナー部
２１ 幅方向切取り線
２２ スリット
２３ アンカット
２４ 切断開始用スリット
３１ 長手方向切取り線
３２ スリット
３３ アンカット
３４ 切断開始用スリット
４１ 単片ラベル
４２ 連続ラベル
５１ 剥離片
５２ 中央連結帯
５３ 左分離帯
５４ 右分離帯
Ｗ１ ラベルの幅
Ｗ２ 剥離紙の幅
Ｗ３ 中央連結帯の幅
Ｗ４ 左右分離帯の幅
Ｗ５ アンカットの幅
Ｗ６ 切断開始用スリットの幅
Claims (3)
- 帯状のラベルに帯状の剥離紙が剥離可能に貼り合わされたラベルシートにおいて、上記ラベルはその長手方向に所定間隔で設定されたラベル切取り線を介して複数の単片ラベルが連接されてなるとともに、上記剥離紙は上記各単片ラベルに対応した複数の剥離片が連接され、かつ、上記剥離紙の幅を３分割する２つの長手方向切取り線を介して中央連結帯とその両側の左右分離帯とが連接されてなり、
上記中央連結帯の幅が、上記両側の左右分離帯のそれぞれの幅より狭く、
上記２つの長手方向切取り線が、それぞれ、スリットとアンカットを交互に形成したものであり、上記単片ラベルと対応する領域内に少なくとも１個以上のアンカットが配置されていることを特徴とするラベルシート。 - 上記剥離片同士の境界線が上記剥離紙の少なくとも一方側の端縁部と交わる位置にスリットが配置されていることを特徴とする請求項１に記載のラベルシート。
- 上記長手方向切取り線がスリットとアンカットを交互に形成したものであり、上記長手方向切取り線と上記剥離片同士の境界線とが交わる位置にスリットが交差して配置されていることを特徴とする請求項１に記載のラベルシート。
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