JP4675154B2 - シンクロ装置 - Google Patents
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Description
この装置では、出力軸の軸心からインサートキーとスプリングとの接触面までの距離を、出力軸の軸心からシンクロハブ内面までの距離に比べて小さく設定することで、インサートキーをスリーブ内面に確実に押し付けることができるものとしている。
して断面形状を変化させることにより、前記遠心力の増加程度を調整可能な手段であることである。
また、シンクロスプリングにかかる負荷を低減できるため、耐久性が向上するものとなる。
図1は、マニュアルトランスミッションにおけるシンクロ装置の要部拡大配置構成図であり、出力軸1には、スプライン2aを介してシンクロハブ2が設けられており、このシンクロハブ2の外周には、スプライン嵌合されてシンクロスリーブ3が設けられ、シンクロハブ2とシンクロスリーブ3とのスプライン嵌合部分には、インサートシフティングキー4が配置されている。
このインサートシフティングキー4をシンクロスリーブ3の内面に押し付けるために、シンクロスプリング5が設けられている。
また、シンクロハブ2の図示右側には、出力軸1にベアリング11を介して回転可能に3速用のクラッチギヤ9が設けられ、このクラッチギヤ9のテーパー状のコーン面上に嵌合されてシンクロナイザリング10が設けられている。
図2に示すように、シンクロハブ2の外周には、3つの溝2b,2b,2bが形成されており、この各溝2b内を前後方向に移動できるように、インサートシフティングキー4がそれぞれ配置されている。
このインサートシフティングキー4をシンクロスリーブ3の内周面に押し付けるためのシンクロスプリング5は、切欠Kが形成されて略C字状をなしており、シンクロスプリング5のインサートシフティングキー4に当接する部分は、半径方向に外方へ向かって突出された凸形状部5c,5c,5cとなっている。また、この凸形状部5c,5c,5c以外の部分には、基準部5aよりもシンクロハブ2の内周面側へ膨出して膨出部5b,5bが一体形成されている。
なお、シンクロスプリング5の膨出部5b,5bと、シンクロハブ2の内周面間には、隙間Mが形成されており、この隙間Mは、インサートシフティングキー4をシンクロスリーブ3の内周面に確実に押し付けるために必要な隙間である。
なお、膨出部5bの形状、即ち、基準部5aに対する膨出量を調整することでΔNaの点を調整することができる。
そのため、インサートシフティングキー4がシンクロスリーブ3に必要以上に強く押圧されることがなく、シンクロスリーブ3を移動させるために強い力が必要となることがなく、操作力の悪化を防止することができる。また、シンクロスプリング5にかかる負荷を低減できるため、耐久性が向上するものとなる。
実施例では、図3中において、ΔNを出力軸1の回転数からシンクロナイザリング7または10の回転数を引いた回転数差を示すものとしたが、クラッチギヤ6または9の回転数、即ち、図示しない入力軸の回転数をシンクロナイザリング7または10の回転数に代用して用いるものとしても良い。
図4では、シンクロスプリング5の膨出部5bを波状に形成して、膨出部5b1と、その両側に膨出部5b2,5b2を形成させたものである。膨出部5b1は、膨出部5b2に比して膨出量が大きくなるよう形成されている。
このような波状の膨出部5b1,5b2,5b2が形成されたシンクロスプリング5を用いることで、図5に示すように、回転数差ΔNaの位置で、膨出部5b1の部分がシンクロハブ2の内周面と接触を開始し、回転数差ΔNbの位置で、膨出部5b2,5b2がシンクロハブ2の内周面と接触を開始し、これにより、より理論必要押付力Fに近づけることができて、シンクロスプリング5の押付力Fが必要以上にインサートシフティングキー4に作用することを良好に防止できるものとなる。
なお、図5中F0は、初期押付力である。
また、上記実施例では、シンクロスプリング5をシンクロハブ2の内周面に積極的に当接させることでシンクロスプリング5に作用する遠心力の増加程度を調整するものとしたが、調整手段は、シンクロスプリング5に作用する遠心力の増加程度を調整できるものであれば如何なる構造であっても構わない。
2 シンクロハブ
2a スプライン
3 シンクロスリーブ
3a フォーク溝
4 インサートシフティングキー
5 シンクロスプリング
5a 基準部
5b 膨出部
5b1,5b2 膨出部
5c 凸形状部
5d M字凹部
5f 肉厚部
5g 肉薄部
6,9 クラッチギヤ
7,10 シンクロナイザリング
8,11 ベアリング
K 切欠
Claims (8)
- シンクロハブと、該シンクロハブに対して摺動可能に外嵌されたシンクロスリーブの内周面にインサートシフティングキーを押し付けるシンクロスプリングと、を備えるシンクロ装置において、前記シンクロハブの回転に伴い前記シンクロスプリングに作用する遠心力の増加程度を調整可能な調整手段を備えることを特徴とするシンクロ装置。
- 前記調整手段は、前記シンクロスプリングに遠心力が作用した際、該シンクロスプリングの外周面の少なくとも一部を前記シンクロハブの内周面に積極的に当接させることで、該シンクロスプリングに作用する遠心力の増加程度を調整可能な手段である請求項1に記載のシンクロ装置。
- 前記調整手段は、前記シンクロスプリングの前記インサートシフティングキーとの当接面以外の箇所に半径方向外方へ膨出させた膨出部を形成し、該膨出部の形状および/または膨出量を調整することにより前記遠心力の増加程度を調整可能な手段である請求項2に記載のシンクロ装置。
- 前記調整手段は、前記シンクロスプリングに肉厚部と肉薄部とを形成して断面形状を変化させることにより、前記遠心力の増加程度を調整可能な手段である請求項2に記載のシンクロ装置。
- 前記調整手段は、前記シンクロハブの内周面に半径方向内方へ突出させた突出部を形成し、前記シンクロスプリングの外周面を該突出部に当接させることにより前記遠心力の増加程度を調整可能な手段である請求項2ないし請求項4の何れかに記載のシンクロ装置。
- 前記シンクロスプリングは、前記インサートシフティングキーと当接する部分において凸形状に形成され、該凸形状部を該インサートシフティングキーに当接させた請求項1ないし請求項5の何れかに記載のシンクロ装置。
- 前記凸形状部の少なくとも一つが前記シンクロスプリングと前記シンクロハブとの相対回転を防止するように構成したことを特徴とする請求項6に記載のシンクロ装置。
- 前記凸形状部の少なくとも一つは、略M字状に形成され、該略M字の凹部に前記インサートシフティングキーを係合させることで前記相対回転を防止するように構成した請求項7に記載のシンクロ装置。
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JP2005148815A JP4675154B2 (ja) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | シンクロ装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2006322605A JP2006322605A (ja) | 2006-11-30 |
JP4675154B2 true JP4675154B2 (ja) | 2011-04-20 |
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ID=37542433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2005148815A Expired - Fee Related JP4675154B2 (ja) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | シンクロ装置 |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5126943U (ja) * | 1974-08-19 | 1976-02-27 | ||
JPS62261738A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-11-13 | ドクトル・インゲニ−ウル・ハ−・ツエ−・エフ・ポルシエ・アクチエンゲゼルシヤフト | 自動車の歯車変速機用ロツク式同期装置 |
JP2002130326A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-05-09 | Aichi Mach Ind Co Ltd | シンクロスプリングおよびシンクロ機構 |
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2005
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