JP4656275B2 - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4656275B2 JP4656275B2 JP2001170787A JP2001170787A JP4656275B2 JP 4656275 B2 JP4656275 B2 JP 4656275B2 JP 2001170787 A JP2001170787 A JP 2001170787A JP 2001170787 A JP2001170787 A JP 2001170787A JP 4656275 B2 JP4656275 B2 JP 4656275B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder
- layer
- metal
- semiconductor device
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 132
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 51
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 267
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 95
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 88
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 71
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 71
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 140
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 76
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 76
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 61
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 38
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 76
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 73
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 70
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 42
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 42
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 28
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 27
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 26
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910000756 V alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910001080 W alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 5
- 229910002058 ternary alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 2
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- ONBQEOIKXPHGMB-VBSBHUPXSA-N 1-[2-[(2s,3r,4s,5r)-3,4-dihydroxy-5-(hydroxymethyl)oxolan-2-yl]oxy-4,6-dihydroxyphenyl]-3-(4-hydroxyphenyl)propan-1-one Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC(O)=CC(O)=C1C(=O)CCC1=CC=C(O)C=C1 ONBQEOIKXPHGMB-VBSBHUPXSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 229940126142 compound 16 Drugs 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/02—Bonding areas ; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L24/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
- B23K3/0623—Solder feeding devices for shaped solder piece feeding, e.g. preforms, bumps, balls, pellets, droplets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/50—Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
- H01L21/60—Attaching or detaching leads or other conductive members, to be used for carrying current to or from the device in operation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/10—Bump connectors ; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/11—Manufacturing methods
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/10—Bump connectors ; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L24/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies
- H01L24/741—Apparatus for manufacturing means for bonding, e.g. connectors
- H01L24/742—Apparatus for manufacturing bump connectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
- B23K2101/40—Semiconductor devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L2224/0401—Bonding areas specifically adapted for bump connectors, e.g. under bump metallisation [UBM]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
- H01L2224/05001—Internal layers
- H01L2224/0502—Disposition
- H01L2224/05022—Disposition the internal layer being at least partially embedded in the surface
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
- H01L2224/05001—Internal layers
- H01L2224/0502—Disposition
- H01L2224/05026—Disposition the internal layer being disposed in a recess of the surface
- H01L2224/05027—Disposition the internal layer being disposed in a recess of the surface the internal layer extending out of an opening
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/02—Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/04—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
- H01L2224/05—Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
- H01L2224/0554—External layer
- H01L2224/0556—Disposition
- H01L2224/05571—Disposition the external layer being disposed in a recess of the surface
- H01L2224/05572—Disposition the external layer being disposed in a recess of the surface the external layer extending out of an opening
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/11—Manufacturing methods
- H01L2224/113—Manufacturing methods by local deposition of the material of the bump connector
- H01L2224/1133—Manufacturing methods by local deposition of the material of the bump connector in solid form
- H01L2224/11334—Manufacturing methods by local deposition of the material of the bump connector in solid form using preformed bumps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/11—Manufacturing methods
- H01L2224/118—Post-treatment of the bump connector
- H01L2224/11848—Thermal treatments, e.g. annealing, controlled cooling
- H01L2224/11849—Reflowing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/11—Manufacturing methods
- H01L2224/119—Methods of manufacturing bump connectors involving a specific sequence of method steps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/12—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process
- H01L2224/13—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors prior to the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/13001—Core members of the bump connector
- H01L2224/13099—Material
- H01L2224/131—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
- H01L2224/13101—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of less than 400°C
- H01L2224/13111—Tin [Sn] as principal constituent
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
- H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
- H01L2224/161—Disposition
- H01L2224/16151—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/16225—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/31—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process
- H01L2224/32—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors after the connecting process of an individual layer connector
- H01L2224/321—Disposition
- H01L2224/32151—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/32221—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/32225—Disposition the layer connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/73—Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
- H01L2224/732—Location after the connecting process
- H01L2224/73201—Location after the connecting process on the same surface
- H01L2224/73203—Bump and layer connectors
- H01L2224/73204—Bump and layer connectors the bump connector being embedded into the layer connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/00013—Fully indexed content
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01004—Beryllium [Be]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01005—Boron [B]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01006—Carbon [C]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01007—Nitrogen [N]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01013—Aluminum [Al]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01015—Phosphorus [P]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01018—Argon [Ar]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01022—Titanium [Ti]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01023—Vanadium [V]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01024—Chromium [Cr]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01028—Nickel [Ni]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01029—Copper [Cu]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/0103—Zinc [Zn]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01033—Arsenic [As]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01047—Silver [Ag]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/0105—Tin [Sn]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01051—Antimony [Sb]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01074—Tungsten [W]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01075—Rhenium [Re]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01078—Platinum [Pt]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01079—Gold [Au]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01082—Lead [Pb]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/013—Alloys
- H01L2924/0132—Binary Alloys
- H01L2924/01322—Eutectic Alloys, i.e. obtained by a liquid transforming into two solid phases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/013—Alloys
- H01L2924/0132—Binary Alloys
- H01L2924/01327—Intermediate phases, i.e. intermetallics compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/013—Alloys
- H01L2924/014—Solder alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/151—Die mounting substrate
- H01L2924/153—Connection portion
- H01L2924/1531—Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface
- H01L2924/15311—Connection portion the connection portion being formed only on the surface of the substrate opposite to the die mounting surface being a ball array, e.g. BGA
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体装置及びその製造方法並びに半導体製造装置に関し、特に、鉛フリーハンダバンプで接合された電極構造を有する半導体装置及びその製造方法並びに該半導体装置の製造に用いる半導体製造装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
半導体装置の高機能、高密度化に伴い、多ピン化した半導体チップをハンダバンプでパッケージ用基板に接合する半導体パッケージや、ボール・グリッド・アレイ(BGA)型の外部端子を有する半導体パッケージが増加してきた。この種の半導体チップの電極では、組立時の熱履歴や、半導体パッケージの実装時にかかる熱履歴、また使用環境下における高温状態や温度変化により、接合部界面は金属間の反応によってその構成が変化し、信頼性上の不具合を発生することがあり、これらの問題に対し、信頼性を保つことが可能な金属組成となるように各材料を選択することが重要な要素の一つとなる。
【0003】
この目的のために、通常は錫および鉛により構成されたハンダをバンプとして使用する場合、図5に示すように、接着層5にニッケルや銅を使用し、その膜厚を5μm以上に厚く形成した層を介して接合する。そして、ニッケル層を介した場合、ハンダ中の錫とニッケルが反応して金属間化合物層11を形成して接合される。また、銅層を介して接合する場合、界面は錫と銅の金属間化合物層11を形成して接合される。
【0004】
銅と錫との反応性はニッケルと錫の場合より高いが、どちらの場合においても接合時の溶融状態において、また接合後の温度環境下においても拡散反応は進み、ハンダを構成する錫が接着層5であるニッケルや銅層を侵食していき、その結果、接合界面では錫が消費されて鉛の濃度が高い部分が形成されたり、錫の拡散によるカーケンダルボイドなどが発生し、強度低下を招くという問題がある。この問題を解消するために、現在では、銅やニッケル層を厚く形成する方法、もしくは、ハンダ中の錫を減量した鉛リッチな高融点ハンダを使用している。
【0005】
しかしながら、近年、環境問題から鉛フリーハンダを使用する動きがあり、錫を主成分としたハンダを使用する必要が生じている。この錫を主成分としたハンダでは、銅やニッケル層を接着層5として使用した場合、上述の課題が顕著になり、信頼性上の問題がある。
【0006】
一般に、これらの問題を解決するために、主成分である錫にハンダぬれ性や機械的特性の観点から銀、ビスマス、アンチモン、亜鉛などを添加したハンダや、また、これらに銅、ニッケルなどからなる接着層5の溶喰、拡散を防止するための元素を添加した多元系合金のハンダを使用している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、多元系のハンダは、その供給形態がハンダペーストやハンダボールを電極毎に供給するものであるため、電極各々の組成について微量な添加元素の均一性を保つことが困難であり、微量な添加元素の均一性を保とうとすると製造コストを引き上げることになる。
【0008】
また、溶喰や拡散防止用の添加元素の効果は、主成分である錫に予め添加元素を固溶させておき、接合時にハンダ中への接着層5の溶解、また固溶を最小限にとどめるというものであるが、接合温度によって接着層5が固溶する総量は変化し、安定して接合するためには温度を高くする必要があり、通常は過剰に固溶してしまう。この接着層5が過剰に固溶する現象を防ぐためには添加元素を多く含有しなければならないが、結果として融点が高くなり、製造時に耐熱性を考慮しなければならない等、製品設計上大きな問題となる。
【0009】
更に、ハンダを溶融し、接合部を形成するためのリフロー炉は、図15に示すように、赤外線もしくは熱風によって温度制御された予備加熱、本加熱、冷却のエリア中をコンベアによって一定速度で通過させる方式をとっているが、この方式では、コンベアにて一定速度で各エリアを通過させるために温度制御が困難であり、接合部の金属間化合物層を材料設計したとおりに形成することはできない。また、リフロー炉内を搬送中のコンベアの振動により、半導体ウェハもしくはチップが破損したり、形成したハンダの移動によりブリッジが発生して歩留まりを低下させる原因となっている。
【0010】
本発明の第1の目的は、微量な元素を多数添加した多元系の金属組成によって構成されたハンダを使用することなく、従来使用している2元又は3元のハンダを使用した場合であっても、接合部の界面反応を制御することができる信頼性の高い半導体チップの電極構造を提供することにある。
【0011】
また、本発明の第2の目的は、上述の電極構造を有する信頼性の高い半導体装置及びその製造方法を提供することにある。
【0012】
また、本発明の第3の目的は、半導体チップの温度制御を正確に行い、ハンダの溶融、金属間化合物の析出を制御することができる半導体製造装置を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の製造方法は、配線層上に、少なくとも、第1の金属を含む接着層を介して合金ハンダからなるハンダバンプを形成する半導体装置の製造方法において、前記ハンダバンプを形成するに際し、前記半導体装置をステージに載置し、該ステージ下部に移動可能に設けられた加熱プレートと冷却プレートとを順次前記ステージに接触させて、主となる金属及び前記第1の金属とは異なる第2の金属を添加した合金ハンダを一旦溶融した後、冷却することにより、前記第2の金属と前記合金ハンダの主となる金属とを含む金属間化合物を、前記接着層と前記ハンダバンプとの界面に析出させるものである。
【0022】
また、本発明の半導体装置の製造方法は、配線層上に、合金ハンダと反応し、界面に第1の金属間化合物を形成する第1の金属を含む接着層を形成する工程と、主となる金属とは異なる第2の金属を添加した合金ハンダを供給する工程と、前記半導体装置をステージに載置し、該ステージ下部に移動可能に設けられた加熱プレートと冷却プレートとを順次前記ステージに接触させて、前記合金ハンダを一旦溶融した後、冷却することにより、前記第1の金属間化合物、及び、前記合金ハンダの主となる金属と前記第2の金属との第2の金属間化合物が複合された合金層を、前記接着層と前記合金ハンダとの界面に形成する工程とを含むものである。
【0023】
また、本発明の半導体装置の製造方法は、配線層上に、少なくとも、第1の金属を含む接着層を介して合金ハンダからなるハンダバンプを形成する半導体装置の製造方法において、前記接着層上に前記第1の金属とは異なる第2の金属からなる金属層を形成し、前記ハンダバンプを形成するに際し、前記半導体装置をステージに載置し、該ステージ下部に移動可能に設けられた加熱プレートと冷却プレートとを順次前記ステージに接触させて、前記金属層の全てを前記合金ハンダに一旦溶融した後、冷却することにより、前記第2の金属と前記合金ハンダの主となる金属とを含む金属間化合物を、前記接着層と前記ハンダバンプとの界面に析出させるものである。
【0024】
また、本発明の半導体装置の製造方法は、配線層上に、合金ハンダと反応し、界面に第1の金属間化合物を形成する第1の金属を含む接着層を形成する工程と、前記合金ハンダと反応し、第2の金属間化合物を形成する第2の金属からなる金属層を形成する工程と、前記合金ハンダを供給する工程と、前記半導体装置をステージに載置し、該ステージ下部に移動可能に設けられた加熱プレートと冷却プレートとを順次前記ステージに接触させて、前記合金ハンダを一旦溶融した後、冷却することにより、前記第1の金属間化合物および前記第2の金属間化合物が複合された合金層を、前記接着層と前記合金ハンダとの界面に形成する工程とを含むものである。
【0028】
また、本発明においては、前記加熱プレートによる加熱に際し、前記半導体装置上部に設けた非接触加熱手段により前記半導体装置を上方からも加熱し、前記冷却プレートによる冷却に際して、前記非接触加熱手段による加熱を継続し、前記ハンダバンプの頂部と前記接着層との界面との温度勾配を大きくして前記金属間化合物の前記接着層との界面への析出を促進する構成とすることもできる。
【0029】
また、本発明においては、前記加熱プレートによる加熱及び前記冷却プレートによる冷却が、所定のガスの減圧雰囲気下で行われる構成とすることができ、前記所定のガスが、不活性ガス又は還元性ガスのいずれかを含むことが好ましい。
【0038】
上述した半導体チップの電極構造は、接着層上に錫系多元合金ハンダを供給し、加熱溶融によって、接着層とバンプの界面に錫と接着層により形成された単一の金属間化合物層が形成されているという従来の構成に対し、錫の溶解、拡散を防止するためのハンダ合金化層を薄く形成し、錫系2元又は3元合金ハンダをハンダペーストもしくはハンダボールの形態で供給し、加熱溶融することで錫とハンダ合金化層及び錫と接着層の各々2つの金属間化合物を複合したハンダ合金層6を形成することを特徴としている。
【0039】
このように、予め接着層の上部にハンダ合金化層を薄く設けることで、得られるハンダバンプの構造は、錫を主成分とした2元又は3元合金ハンダと、ハンダ中の錫とハンダ合金化層が反応した第1の金属間化合物と、ハンダ中の錫と接着層が反応した第2の金属間化合物とが複合してなる複合ハンダ合金層にて接合界面を構成する。
【0040】
そして、この第1および第2の金属間化合物が複合した複合ハンダ合金層は、ハンダ溶融の際に、薄いハンダ合金化層がすべて第1の金属間化合物層となり、第2の金属間化合物とほぼ同時に形成されるため、第1の金属間化合物は、第2の金属間化合物を成長させる拡散経路を遮断するという役目を果たす。
【0041】
また、複合ハンダ合金層は異なる材料で構成されているため、濃度勾配が不連続で、単一層に比べて結晶粒界が密であるため、拡散の進行を抑制することができる。さらに、析出した金属間化合物の融点はハンダ合金の融点より高いため、その後の製造プロセス時や、実装時にハンダを再溶融してもハンダ中へは溶解しないという効果を持つ。
【0042】
従って、通常であれば拡散により成長するハンダ中の錫と接着層との金属間化合物層は、第1の金属間化合物が結晶粒界等の拡散経路に配置されることによって成長が抑制され、組立中での繰り返しの加熱履歴や、実装後の使用環境下による温度変化に対して経時変化が少ない信頼性の高い接合界面が得られるという効果を奏する。
【0043】
また、本発明の半導体製造装置では、半導体チップを搭載するステージと、ステージを加熱する加熱源と、ステージを強制的に冷却する冷却源とを含み、予備加熱、本加熱、冷却の各段階で異なる昇温速度、冷却速度を選択することができ、特に、冷却速度を極端に速く、そして半導体チップの裏面から冷却することによってハンダと接着層との界面に複合した金属間化合物層を形成することができる。さらに、この効果を顕著にするために、半導体チップの上部に非接触型の加熱源を設け、冷却プレートからの冷却時にも半導体チップ上部を加熱することによって、半導体チップの上部と下部、具体的にはハンダの頂部と底部の温度勾配を大きくすることが可能となり、ハンダ界面での複合した金属間化合物層の析出、形成をより一層促進させることが可能となる。
【0044】
【発明の実施の形態】
上記した本発明の目的、特徴および利点を明確にすべく、本発明の一実施の形態について以下に詳述する。
【0045】
[実施の形態1]
まず、本発明の第1の実施形態に係る半導体装置及びその製造方法について、図1乃至図3を参照して以下に詳述する。図1は、本発明の第1の実施形態に係る半導体装置のバンプ構造を示す断面図である。また、図2及び図3は、ハンダバンプを形成する前の電極構造を示す断面図であり、図2はハンダをハンダボールとして供給する場合を示し、図3はハンダペーストとして供給する場合を示している。
【0046】
図2に示すように、半導体チップ1の配線2上には、配線2を構成する金属との密着を得る密着層4と、ハンダと反応し合金化する接着層5と、ハンダと合金化する接着層5とは異なる金属により薄く形成されたハンダ合金化層8とにより電極が形成され、この電極上に錫を主成分とし、鉛を含まない2元又は3元合金のハンダボール9が供給される。
【0047】
この状態でハンダボール9を加熱溶融すると、ハンダ合金化層8はすべてハンダ中の錫と反応し、一旦、錫中へ固溶する。それと同時にハンダ中の錫は接着層5を固溶する。ハンダ中の錫への固溶する総量は溶融する温度により決定されるため、この状態で冷却を開始すると接合界面に金属間化合物層を形成するが、本実施形態の場合、錫中へ固溶しているハンダ合金化層8を構成する金属と接着層を構成する金属の両方が同時に接合界面で金属間化合物を析出するため、金属間化合物の複合層である複合ハンダ合金層6が形成される。
【0048】
ここで重要なことは、ハンダ合金化層8は、錫系2元又は3元合金ハンダボール9の錫に対して溶解しうるだけの量であり、且つ、冷却時に析出するように考慮してその膜厚を決定する必要があり、溶解する量が少ない場合には、冷却時に析出せずに錫中へ固溶したままハンダバンプ7が凝固するため、このような金属間化合物の複合層は形成されない。
【0049】
図1は、このようにして得られたハンダバンプ7の断面図を示しているが、一旦、金属間化合物の複合層として複合ハンダ合金層6が形成されると、金属間化合物の融点は高いため、組立時にかかるハンダ溶融温度以上の熱履歴においても接合界面での接着層5の溶解現象が起きることなく、さらに溶融温度以下の熱履歴による拡散現象も、金属間化合物の複合層が結晶粒界に配置されるため抑制されるという効果を奏する。
【0050】
より具体的に説明するために、鉛フリーハンダバンプとして、錫系2元合金ハンダボール9に96.5重量%錫/3.5重量%銀の共晶ハンダを使用する場合の代表的な金属組成を用いて説明する。
【0051】
半導体チップ1の配線2は、通常、アルミニウムもしくはアルミニウム合金で形成されている。密着層4はチタン、チタン/タングステン合金等、接着層5はニッケル/バナジウム合金等、ハンダ合金化層8は銅等を順次スパッタリングにより形成し、電極が形成される。ここで、ハンダ合金化層8である銅の膜厚は、ハンダボール9中に含まれる錫の比率に対し、溶解時にすべて固溶し、且つ冷却凝固時に金属間化合物として界面に析出することができる量、すなわち過飽和な量が望ましい。但し、銅の供給量が過剰になりすぎると、形成されたハンダバンプ7の表面が凹凸の激しい不均一な形状になることや、溶融時のぬれ性が悪化し、ボイドが発生する恐れがあるため注意を要する。
【0052】
なお、密着層4にはチタン、チタン/タングステン合金を用いているが、クロム、クロム/銅合金でも良く、接着層5にはニッケル/バナジウム合金を用いているが、ニッケル、ニッケル/燐合金、ニッケル/チタン合金、ニッケル/クロム合金、銅もしくは銅合金を使用しても良い。また、本発明の特徴の一つであるハンダ合金化層8は銅を使用しているが、接着層5とは異なる材料であり、且つハンダ中の錫と金属間化合物を形成する金属であればよい。
【0053】
さらに、本実施形態では、接着層5、ハンダ合金化層8ともにスパッタリングにより形成されているが、電解メッキもしくは無電解メッキ、又はスパッタリングとの組み合わせにより形成しても良く、異なる材料、異なる方法の組み合わせにより形成した積層構造としても良い。例えば、接着層5として、スパッタリングで形成したニッケル又は銅の上に、電解メッキで形成したニッケルを積層した構造とすることもできる。なお、成膜に際して条件を調整することにより、膜質を粒径の小さい粒状構造とし膜の緻密性を向上させることができ、ハンダに溶融される量を制御することができる。また、ハンダ合金化層8は、銅などの表面酸化が進みやすい材料を使用するため、酸化を防止してハンダぬれ性を向上させる目的で、ハンダ合金化層8の上に極めて薄い金、もしくは酸化を防止してハンダぬれ性を促進させる層を設けても良い。
【0054】
加えて、ここではハンダとして錫系の2元合金を用いた例を示しているが、ハンダに微量の銅を添加した3元合金ハンダを用いても良く、その他の多元系合金ハンダでも良い。また、本実施形態では、ハンダ合金化層8を接着層5上に形成する構成について記載したが、ハンダ中にハンダ合金化層8を構成する元素が添加されている場合には、ハンダ合金化層8は設けなくても良い。
【0055】
[実施の形態2]
次に、本発明の第2の実施形態に係る半導体装置及びその製造方法並びに半導体製造装置について、図6乃至図13を参照して説明する。図6乃至図8は、本発明の第2の実施形態に係る半導体装置の構造を示す断面図である。図9及び図10は、本実施形態に係る半導体製造装置の構造を模式的に示す断面図である。また、図11は、半導体装置の製造手順を示すフローチャート図であり、図12は、半導体装置の製造工程の一部を示す工程断面図である。また、図13は、本実施形態の特徴である加熱/冷却のタイミングを示す図である。
【0056】
図6に示すように、接着層5とハンダバンプ7の間には、ハンダ主成分の金属と接着層5を構成する金属との金属間化合物と、予め合金ハンダ中に微量添加、もしくは予め接着層5上に薄く形成した金属とハンダ主成分から構成される第2の金属間化合物とが複合している複合ハンダ合金層6が形成された構造となっている。この複合ハンダ合金層6はハンダバンプ形成時の加熱/冷却過程において、その構成する組成と条件により界面に析出し、構造を制御することができる。
【0057】
この構造を得るための加熱/冷却過程を含む製造方法ならびに製造装置について、図9を参照して詳細に説明する。ハンダ供給済み半導体チップ1aはリフロー装置内のステージ19上に設置され、リフローエリア18は減圧及び不活性ガス又は還元性ガスの充填が可能となっている。また、ステージ19の裏面には加熱プレート20および冷却プレート21とがあり、このプレートのいずれかをステージ19の裏面に接触させることによって熱を伝達し、温度制御を行う。ここで、熱を安定して効率良く伝達するため、ステージ19及び加熱プレート20には熱伝導率が高く、加工が容易なカーボンを使用し、冷却プレート21には耐食性のあるステンレスを使用している。
【0058】
なお、本実施形態ではステージ19及び加熱プレート20としてカーボンを使用しているが、熱伝導率が高い材料であればその他の材料を使用しても良く、組み合わせは適宜自由に選択することができる。また、ステージ19は反りを極力小さく、可能な範囲で薄く形成して熱容量を小さくすることが望ましい。
【0059】
半導体チップ1aの加熱/冷却に際して、リフローエリア18の不活性ガス充填は必要に応じて実施する。充填するガスとしては、ハンダ表面の酸化防止、また酸化物の還元作用のあるガス、例えば、不活性ガスとして窒素、アルゴン等、還元性ガスとして水素、水素を含む気体等が使用される。冷却方式については、水冷式等により冷却された冷却プレート21をステージ19に接触させる方式のほか、冷却気体をステージ19裏面に吹き付ける方法などを使用することができ、本発明の効果を実現できる冷却能力の範囲で任意の方法が選択可能である。
【0060】
更に、リフローエリア18の上方に赤外線など非接触型加熱源22を設けることにより、ハンダを上方より加熱しつつ、かつ、半導体チップ1aを裏面より冷却することが可能となり、半導体チップ1aの上部と下部との間の温度勾配を大きくすることによって、ハンダ接合界面に所望の金属間化合物層が析出しやすくなり、複合ハンダ合金層6を形成するための詳細な温度制御が可能となる。
【0061】
なお、半導体製造装置としては、上述の装置構成のほか、図10に示すように、ステージ19a内部に加熱源、冷却源、又はその双方が組み込まれたような方式でもよく、ヒータを組み込んだり、温媒、冷媒を流すことによって加熱/冷却を実現することができる。また、ハンダバンプを形成する半導体の形態は、チップ状態に限定されず、ウェハ上への一括形成も可能である。
【0062】
次に、図11及び図12を参照して、本実施形態の半導体装置の製造手順について説明する。なお、図11(a)は、加熱/冷却源として加熱プレート20と冷却プレート21のみを使用し、大気中でリフローする場合の手順を示し、図11(b)は、加熱源として更に非接触型加熱源22を用い、リフローエリア18に不活性ガスを充填する場合の手順を示している。
【0063】
まず、ステップS101、S201において、半導体チップ1の接着層5、又はその上に形成したハンダ合金化層8上にハンダ合金およびフラックスを所定量供給する。供給の方法としては、図7に示したハンダボール搭載法や、図8に示した電解ハンダメッキ法、またはその他にハンダペースト印刷法など、所定量のハンダが供給可能な方法を適宜選択することができる。
【0064】
次に、ステップS102、S202において、ハンダ供給済みの半導体チップ1aをリフロー装置内のステージ19上に設置し(図12(a)参照)、リフローエリア18を密閉して所定の圧力まで減圧した後(ステップS203)、窒素、水素または水素を含む混合ガスで充填する(ステップS204)。この工程は、リフローエリア18を低酸素濃度または還元性雰囲気にすることによってハンダの濡れ性を改善するために行うものであり、濡れ性に起因する不具合がない場合は、図11(a)に示すように適宜省いても良い。
【0065】
次に、ステップS103、S205において、ステージ19の裏面に設定温度に加熱された加熱プレート20を接触させ、ハンダの温度を融点以上の所定温度まで上昇させて溶融する(図12(b)参照)。なお、非接触型加熱源22を備えた装置の場合は、この加熱源も稼働させて加熱を行う。この加熱工程において、溶融したハンダに接した界面では接着層5を構成する金属がハンダ中に溶解していく。また、接着層5の上層に濡れ性改善層17を形成している場合には、濡れ性改善層17、接着層5の順にハンダ内への溶解が進む。
【0066】
その後、ステップS104、S206において、加熱プレート20をステージ19から離し、冷却プレート21をステージ19裏面に接触させて冷却を開始する(図12(c)参照)。ここで、半導体チップ1aは裏面側から冷却されるため、図の上方から下方に向かって急激に温度が低下して大きな温度勾配が生じ、溶融したハンダは接着層5側から凝固する。この凝固プロセスにおいて、ハンダより融点の高い金属間化合物は、接着層5が析出するための核となり、接着層5付近に錫と接着層5の原子との金属間化合物の初晶を析出する。
【0067】
析出する金属間化合物は、ハンダの主成分である錫と接着層5を構成する金属との金属間化合物と、ハンダの主成分の錫とハンダ内の接着層5とは異なる、例えば、ハンダ合金化層8を構成する金属との金属間化合物、もしくは錫と濡れ性改善層17を構成する金属との金属間化合物であり、これらは同時に接着層5付近に析出して両相が複合した複合ハンダ合金層6が形成され(図6参照)、バンプ形成が完了する(ステップS105、S208)。なお、冷却過程でのハンダ内の温度勾配は、冷却速度が速いほど顕著になり初晶が接着層付近に析出しやすくなるため、冷却速度は速い方が良く、例えば、2℃/秒以上であることが望ましい。
【0068】
接着層5界面近傍における冷却速度を大きくするには、ステージ19下方の加熱プレート20による加熱とリフローエリア18上方に設けた赤外線ヒータなどの非接触型加熱源22による加熱とを同時に行い、ステップ206において冷却プレート21による冷却を開始した後も、非接触型加熱源22により上部からの加熱を継続すればよく、この上方からの加熱と下方からの冷却とを組み合わせることによってはんだ供給済み半導体チップの温度差が大きくなり、効果的に金属間化合物を析出させることができる。
【0069】
この動作を図13を参照して説明する。図13には、ステージ19表面温度と、加熱プレート20及び冷却プレート21の切り替えのタイミング、および非接触型加熱源22のON/OFFのタイミングを示している。非接触型加熱源22は加熱初期よりONの状態にし、半導体チップ1aを上下から加熱する。そして、ハンダの融点以上の所定温度になった時点、あるいは、ハンダの融点以上の所定温度になってから一定の時間が経過した時点で加熱プレート20から冷却プレート21に切り換えて冷却を開始するが、非接触型加熱源22はハンダの融点(図中:Tm)より数℃(図中:ΔT)低い温度T1に下がるまでONの状態を維持する。こうすることによって融点近傍でのハンダ内の温度勾配をより顕著にし、確実に接着層5近傍に金属間化合物を析出させることができる。
【0070】
なお、このような制御を行うには、ステージ19の温度又は半導体チップの表面温度を検出する温度センサを設け、この温度センサからの出力を参照して、プレートの切り替え、非接触型加熱源22のON/OFFを行えば良く、これらの動作を自動的に行う制御手段をリフロー装置に設けることによって作業が容易となる。また、本実施形態では、半導体チップ上へのバンプ形成について記載したが、半導体ウエハを取り扱う場合も同様の方法でバンプを形成することが可能である。
【0071】
このように、本実施形態の半導体製造方法及び該製造方法に用いる半導体製造装置では、加熱プレート20、冷却プレート21、および非接触型加熱源22の設定温度、ON/OFFのタイミングを調整することにより、半導体チップの温度及び表裏面の温度勾配を正確に制御することが可能であり、確実にハンダバンプ7と接着層5との界面に金属間化合物を析出することができる。また、半導体チップ1aもしくは半導体ウェハはリフロープロセス中に搬送する必要が無いことから、破損や形成したハンダの移動によるブリッジの危険性がなく、歩留まりを向上させることができる。
【0072】
【実施例】
上記した本発明の実施の形態についてさらに詳細に説明すべく、本発明の実施例について図面を参照して具体的に説明する。
【0073】
[実施例1]
本発明の第1の実施形態で示した半導体装置の具体的な製造方法について、図2を参照して説明する。まず、半導体チップ1上に形成されたアルミニウム合金の配線2上に、密着層4としてチタンおよびチタン/タングステン合金を順次スパッタリングする。この上に、接着層5としてニッケル/バナジウム合金を1〜5μm程度の厚さでスパッタリングにより形成し、さらにハンダ合金化層8として、銅をスパッタリングより形成する。このときの銅の膜厚としては、順次スパッタリングにより形成された電極の直径が略120μmで、錫と銀の共晶合金からなるハンダボールの直径が略150μmである場合、略0.8μmが最も適する。
【0074】
こうして形成された電極に錫96.5重量%/銀3.5重量%の共晶ハンダボール9をフラックスとともに供給し、共晶ハンダボールの融点である221℃以上の温度で加熱し、ハンダボール9を溶解する。ハンダボール9はハンダ合金化層8の銅を一旦すべて溶解し、冷却とともにハンダは半球形状となり、界面にニッケル/錫の金属間化合物および、銅/錫の金属間化合物の複合したハンダ合金層6を形成し、接合を完了する。
【0075】
こうして形成されたハンダバンプの断面を分析すると、図1に示すように、界面には上述のニッケル/錫の金属間化合物および、銅/錫の金属間化合物の複合した複合ハンダ合金層6を形成しており、ハンダ中には銅がほとんどの存在しないことを確認している。
【0076】
このハンダバンプ7は、界面に形成したニッケル/錫の金属間化合物および、銅/錫の金属間化合物の複合した複合ハンダ合金層6の存在より、この後にハンダ溶融温度以上に加熱履歴を加えても、接着層5であるニッケルの溶解や拡散によって著しく信頼性を低下させる反応層の形成を抑制するという効果を示す。
【0077】
この効果と、複合ハンダ合金層6の存在形態について説明する。これら複合ハンダ合金層6は、ニッケル/錫の金属間化合物層及び銅/錫の金属間化合物が、各々その粒界に対して互いに拡散経路を遮断するように存在する形態により拡散が抑制される場合と、もう一つの形態として、ニッケルと銅の固溶体に対して錫が金属間化合物を形成し、3元系の金属間化合物として存在する場合があり、この3元系の金属間化合物として存在する場合においても、拡散するための経路が複合して存在するニッケル、銅により遮断されるため相互拡散が抑制される。
【0078】
ここで、ハンダ合金化層8は略0.8μmが最適としたが、その効果は膜厚0.6μmから1.2μmの間においても充分に発揮される。また、密着層4、接着層5の膜厚は、半導体装置の製造上の都合により適宜変更されても問題ない。
【0079】
[実施例2]
次に、本発明の第2の実施例について説明する。本実施例の半導体装置は、前記した第1の実施例と同様に、半導体チップ1上に形成されたアルミニウム合金の配線2上に、密着層4としてチタンおよびチタン/タングステン合金を順次スパッタリングし、この上に接着層5としてニッケル/バナジウム合金を1〜5μm程度の厚さにスパッタリングにより形成し、さらにハンダ合金化層8として銅をスパッタリングより形成して電極が形成される。このときの銅の膜厚としては、順次スパッタリングにより形成された電極の直径が略120μmで、錫と銀の共晶合金からなるハンダボール9の直径が略150μmである場合、略0.8μmが最も適する。
【0080】
ここで、本実施例では、この銅のハンダ合金化層8上に、更に錫を厚さ0.5〜1.0μm供給し、220℃以上に加熱することにより銅と錫の金属間化合物およびニッケルと錫の金属間化合物の複合した複合ハンダ合金層6を予め形成することを特徴とし、この後に所定のハンダを供給してバンプを形成しても前記した第1の実施例と同様の効果をもたらすことが可能である。
【0081】
なお、前記した第1及び第2の実施例では、ハンダをハンダボール9の状態で供給する場合について示したが、図3に示すようにハンダペースト10として供給することもできる。
【0082】
[実施例3]
次に、本発明の第3の実施例について、図4を参照して説明する。図4は、本発明の第1の実施形態で示した構造の半導体チップを実装した半導体装置の構造を示す断面図である。図4に示すように、フリップチップタイプの半導体装置は、半導体チップ1上に形成されたアルミニウム合金の配線2上に密着層4としてチタンおよびチタン/タングステン合金を順次スパッタリングする。この上に接着層5としてニッケル/バナジウム合金を1〜5μm程度の厚さにスパッタリングにより形成し、さらにハンダ合金化層8として銅をスパッタリングより形成する。このときの銅の膜厚としては順次スパッタリングにより形成された電極の直径が略120μmで、錫と銀の共晶合金からなるハンダボール9の直径が略150μmである場合、略0.8μmが最も適する。
【0083】
こうして形成された電極に錫96.5重量%/銀3.5重量%の共晶ハンダボール9をフラックスとともに供給し、共晶ハンダボールの融点である221℃以上の温度で加熱し、ハンダボール9を溶解する。ハンダボール9はハンダ合金化層8の銅を一旦すべて溶解し、冷却とともにハンダは半球形状となり、界面にニッケル/錫の金属間化合物および、銅/錫の金属間化合物の複合したハンダ合金層6を形成し、ハンダバンプ7となる。
【0084】
一方、予めハンダバンプ7と同組成のハンダを供給した電極を持つ基板12を用意し、この基板12の電極に半導体チップ1を位置合せし、加熱溶融して接合する。接合後には機械的強度および耐湿性を向上させるため、ハンダバンプ7の間隙を封止樹脂14により充填する。その後、さらに半導体チップ1のハンダバンプ7と同じ組成のハンダをBGA外部端子13として加熱溶融させて取り付ける。
【0085】
ここで、最初に取り付けられている半導体チップ1のハンダバンプ7は、本製造プロセスにおいて融点以上の加熱を繰り返し受けているが、本発明のハンダバンプ7では、加熱による接着層の溶解、拡散を抑制することができるため、歩留まり良く、信頼性の高い半導体装置を提供することができる。
【0086】
[実施例4]
次に、本発明の第2の実施形態で示した半導体製造装置を用いた半導体装置の製造方法について図7及び図8を参照して説明する。図7及び図8は、第4の実施例に係る半導体チップの構造を示す断面図であり、(a)は濡れ性改善層を接着層上に設けた構造を示し、(b)は濡れ性改善層を含まない構造を示している。
【0087】
図7に示すように、本実施例の半導体チップは、Al電極上に無電解メッキ法により接着層5のニッケル/燐層を約5μmの厚さで形成し、その上に濡れ性改善層17として約0.05μmの金メッキを施す。電極の直径は約120μmである。また、ハンダはボール搭載法により供給し、直径150μm、組成は錫96.5重量%/銀3.0重量%/銅0.5重量%のボールを使用している。
【0088】
その後、ハンダ供給済み半導体チップ1aをリフロー装置内のステージ19上に設置し、リフローエリア18内を約10Paまで減圧した後、窒素ガスを充填する。リフローエリア18内の圧力が大気圧まで戻った後は窒素の流量を約15リットル/分とする。次に、約290℃に加熱した加熱プレート20をステージ19に接触させ、ハンダの融点である220℃を超えてから約75秒後に加熱プレート20を離し、続いて、冷却プレート21をステージ19に接触させて室温まで冷却する。この場合、最高温度は265±2℃、融点以上の時間は85±2秒であり、冷却速度は約4℃/秒であった。なお、本願発明者の実験によれば、冷却速度は約2℃/秒以上であれば本発明の効果を奏することを確認している。また、ステージ19に接触させるプレートを加熱プレート20から冷却プレート21に切り換えるタイミングを温度により制御するとロット間の温度ばらつきの影響を受けやすいため、融点以上の時間で制御する方が望ましい。
【0089】
上記方法により形成した半導体チップについて、バンプ断面を観察し元素分析を実施したところ、接着層5/ハンダバンプ7界面に約1μmの錫、銅、ニッケルで構成される金属間化合物層が接着層5を覆うように形成されているのが確認された。これは、錫と銅、錫とニッケルの金属間化合物が複合して形成された層であると考えられる。
【0090】
本発明の構造を有するバンプ付き半導体チップ(図6)と従来のリフロー工程により作製したバンプ付き半導体チップ(図14)とを150℃のオーブン内に3000時間保管し、両者の固相拡散による接着層5(無電解Ni層)の食われ速度を比較した。その結果、従来工程で作製されたバンプ付き半導体チップのNi層が約1.2μm食われたのに対し、本発明ではNi層の食われは0.1μm程度であり、本発明の構造は接着層5の溶解、固相拡散による食われ防止に大きな効果があることが確認された。
【0091】
なお、上記第4の実施例では、ハンダをハンダボール9の状態で供給する場合について示したが、図8に示すようにハンダペースト10として供給することもできる。
【0092】
[実施例5]
次に、本発明の第5の実施例に係る半導体装置について説明する。なお、本実施例は、非接触型加熱源を備えたリフロー装置を用いた半導体装置の製造方法について記載するものである。
【0093】
本実施例の半導体チップは、Al電極上に密着層を介してスパッタリングによりニッケル/バナジウムの接着層5を厚さ約1μm形成し、さらに上層に濡れ性改善層17の銅をスパッタリングにより約0.4μm形成する。電極の大きさは第4の実施例と同じく直径約120μmである。ハンダは、組成が錫96.5重量%/銀3.5%の2元共晶、直径が150μmのボールをボール搭載法にて半導体チップ1の電極上に供給した。
【0094】
半導体チップをリフロー装置のステージ19上に設置した後の減圧、窒素ガス流量は第4の実施例と同じである。本実施例では、リフローエリア18上方に非接触型加熱源22(赤外線ヒータ)を設けた装置を使用し、加熱は加熱プレート20と非接触型加熱源22の双方を用いて行った。加熱プレート20の温度は285℃に設定し、加熱プレート20から冷却プレート21へ切り換えるタイミングは第4の実施例と同じく融点の220℃を超えてから約75秒後とした。非接触型加熱源22は、ステージ19表面温度がハンダの融点より5℃低い215℃でOFFにした。この場合、最高温度は262±2℃、融点以上の時間は84±2秒、冷却速度は約4℃/秒であった。なお、冷却速度は約2℃/秒以上であればよいのは、前記した第4の実施例と同様である。
【0095】
以上の製造方法でバンプ形成したバンプ付き半導体チップのバンプ断面を観察、元素分析を行ったところ、接着層5/ハンダバンプ7界面には前記した第4の実施例と同じく、錫、銅、ニッケルで構成される金属間化合物層が約0.8μmの厚さで形成されていた。
【0096】
なお、第4の実施例では接着層5(ニッケル)の上に錫/銀/銅の3元系ハンダを供給するため、電解メッキ法によるハンダ供給は出来ないが、本実施例では接着層5(ニッケル)上に予め銅層を形成しているので錫/銀の2元系ハンダを使用することができ、電解メッキ法によるハンダ供給も可能である。
【0097】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、錫の溶解、拡散を防止するためのハンダ合金化層を薄く形成し、合金ハンダをハンダペーストもしくはハンダボールの形態で供給し、加熱溶融することにより、ハンダを構成する金属とハンダ合金化層およびハンダを構成する金属と接着層の各々2つの複合した金属間化合物となるハンダ合金層を形成することを特徴とするものであり、予め接着層の上部に設けたハンダ合金化層を薄く設けることにより、得られるハンダバンプの構造は、合金ハンダと、ハンダを構成する金属とハンダ合金化層が反応した第1の金属間化合物と、ハンダを構成する金属と接着層が反応した第2の金属間化合物とが複合してなる金属間化合物層にて接合界面が形成され、この第1および第2の金属間化合物が複合した金属間化合物層は、第1の金属間化合物が薄いハンダ合金化層がすべて金属間化合物層となり、第2の金属間化合物とほぼ同時に形成される。
【0098】
従って、第1の金属間化合物は、第2の金属間化合物を成長させる拡散経路を遮断するという役目を果たし、通常であれば拡散により成長するハンダ中の錫と接着層との金属間化合物層は、第1の金属間化合物が結晶粒界等の拡散経路に配置されることで成長が抑制され、組立中での繰り返しの加熱履歴や、実装後の使用環境下による温度変化に対して経時変化少ない信頼性の高い接合界面を得ることができ、従来の錫系2元合金を使用した低コストに形成できるハンダバンプ構造を有する半導体装置を提供することができる。
【0099】
また、本発明において提言する半導体チップの電極上に形成されたハンダバンプ接続部の構造は、接着層界面に複合金属間化合物層を形成することで接着層のハンダ中への溶解・拡散を抑制し、パッケージの組立時にかかる融点以上の熱履歴や実使用環境下での熱履歴でも金属間化合物層の異常成長による強度低下が無く、信頼性の高い半導体装置を提供することができる。これは錫と鉛の共晶ハンダよりも錫の含有率が高く、信頼性上の問題が顕著である鉛フリーハンダにおいて特に効果を発揮する。
【0100】
更に、本発明では、リフロー装置に半導体チップを下方から加熱/冷却する加熱プレート及び冷却プレートと、半導体チップを上方から加熱する非接触型加熱源とを備えているため半導体チップの詳細な温度制御が可能であり、また、加熱プレートから冷却プレートへ切り替えた後も非接触型加熱源で半導体チップを上方から加熱することにより、半導体チップ表裏面の温度勾配を大きくすることができ、接合部の金属間化合物層を材料設計通りに形成することができる。また、本発明のリフロー装置では、プロセス中に半導体チップまたは半導体ウェハを搬送する必要がないため、半導体チップの破損や形成したハンダの移動によるブリッジが発生する危険性がなく、歩留りを向上させることができる。
【0101】
なお、本発明は上記各実施例に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施例は適宜変更され得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る半導体装置の構造を示す断面図である。
【図2】本発明の第1の実施形態に係るハンダバンプ形成前の半導体装置の構造を示す断面図である。
【図3】本発明の第1の実施形態に係るハンダバンプ形成前の半導体装置の構造を示す断面図である。
【図4】本発明の第3の実施例に係る半導体装置の構造を示す断面図である。
【図5】従来の技術を示す断面図である。
【図6】本発明の第2の実施形態に係る半導体装置の構造を示す断面図である。
【図7】本発明の第2の実施形態に係るハンダバンプ形成前の半導体装置の構造を示す断面図である。
【図8】本発明の第2の実施形態に係るハンダバンプ形成前の半導体装置の他の構造を示す断面図である。
【図9】本発明の第2の実施形態に係るリフロー装置の構成を示す断面図である。
【図10】本発明の第2の実施形態に係るリフロー装置の他の構成を示す断面図である。
【図11】本発明の第2の実施形態に係る半導体装置の製造工程を示すフロー図である。
【図12】本発明の第2の実施形態に係る半導体装置の製造工程を示す断面図である。
【図13】本発明の第2の実施形態に係る半導体装置の製造工程における加熱/冷却のタイミングを説明するための図である。
【図14】従来の半導体装置の構造を示す断面図である。
【図15】従来のバンプリフロー装置を示す図である。
【符号の説明】
1 半導体チップ
1a ハンダ供給済み半導体チップ
2 配線
3 絶縁膜
4 密着層
5 接着層
6 複合ハンダ合金層
7 ハンダバンプ
7a 錫系多元合金ハンダバンプ
8 ハンダ合金化層
9 ハンダボール
10 ハンダペースト
11 金属間化合物層
12 基板
13 BGA外部端子
14 封止樹脂
15 単一金属間化合物
16 フラックス
17 濡れ性改善層
18 リフローエリア
19 ステージ
19a 加熱源付きステージ
20 加熱プレート
21 冷却プレート
22 非接触型加熱源
23 単一金属間化合物層
Claims (9)
- 配線層上に、少なくとも、第1の金属を含む接着層を介して合金ハンダからなるハンダバンプを形成する半導体装置の製造方法において、
前記ハンダバンプを形成するに際し、前記半導体装置をステージに載置し、該ステージ下部に移動可能に設けられた加熱プレートと冷却プレートとを順次前記ステージに接触させて、主となる金属及び前記第1の金属とは異なる第2の金属を添加した合金ハンダを一旦溶融した後、冷却することにより、前記第2の金属と前記合金ハンダの主となる金属とを含む金属間化合物を、前記接着層と前記ハンダバンプとの界面に析出させることを特徴とする半導体装置の製造方法。 - 配線層上に、合金ハンダと反応し、界面に第1の金属間化合物を形成する第1の金属を含む接着層を形成する工程と、主となる金属とは異なる第2の金属を添加した合金ハンダを供給する工程と、前記半導体装置をステージに載置し、該ステージ下部に移動可能に設けられた加熱プレートと冷却プレートとを順次前記ステージに接触させて、前記合金ハンダを一旦溶融した後、冷却することにより、前記第1の金属間化合物、及び、前記合金ハンダの主となる金属と前記第2の金属との第2の金属間化合物が複合された合金層を、前記接着層と前記合金ハンダとの界面に形成する工程とを含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。
- 配線層上に、少なくとも、第1の金属を含む接着層を介して合金ハンダからなるハンダバンプを形成する半導体装置の製造方法において、
前記接着層上に前記第1の金属とは異なる第2の金属からなる金属層を形成し、前記ハンダバンプを形成するに際し、前記半導体装置をステージに載置し、該ステージ下部に移動可能に設けられた加熱プレートと冷却プレートとを順次前記ステージに接触させて、前記金属層の全てを前記合金ハンダに一旦溶融した後、冷却することにより、前記第2の金属と前記合金ハンダの主となる金属とを含む金属間化合物を、前記接着層と前記ハンダバンプとの界面に析出させることを特徴とする半導体装置の製造方法。 - 配線層上に、合金ハンダと反応し、界面に第1の金属間化合物を形成する第1の金属を含む接着層を形成する工程と、前記合金ハンダと反応し、第2の金属間化合物を形成する第2の金属からなる金属層を形成する工程と、前記合金ハンダを供給する工程と、前記半導体装置をステージに載置し、該ステージ下部に移動可能に設けられた加熱プレートと冷却プレートとを順次前記ステージに接触させて、前記合金ハンダを一旦溶融した後、冷却することにより、前記第1の金属間化合物および前記第2の金属間化合物が複合された合金層を、前記接着層と前記合金ハンダとの界面に形成する工程とを含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。
- 前記加熱プレートによる加熱に際し、前記半導体装置上部に設けた非接触加熱手段により前記半導体装置を上方からも加熱し、前記冷却プレートによる冷却に際して、前記非接触加熱手段による加熱を継続し、前記ハンダバンプの頂部と前記接着層との界面との温度勾配を大きくして前記金属間化合物の前記接着層との界面への析出を促進することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一に記載の半導体装置の製造方法。
- 前記冷却プレートによる冷却を、2℃/秒以上の冷却速度で行うことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一に記載の半導体装置の製造方法。
- 前記加熱プレートによる加熱及び前記冷却プレートによる冷却が、所定のガスの減圧雰囲気下で行われることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一に記載の半導体装置の製造方法。
- 前記所定のガスが、不活性ガス又は還元性ガスのいずれかを含むことを特徴とする請求項7記載の半導体装置の製造方法。
- 前記不活性ガスが、窒素又はアルゴンからなり、前記還元性ガスが、水素又は水素を含む混合ガスからなることを特徴とする請求項8記載の半導体装置の製造方法。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001170787A JP4656275B2 (ja) | 2001-01-15 | 2001-06-06 | 半導体装置の製造方法 |
US10/043,225 US6969915B2 (en) | 2001-01-15 | 2002-01-14 | Semiconductor device, manufacturing method and apparatus for the same |
KR1020020002128A KR100541377B1 (ko) | 2001-01-15 | 2002-01-14 | 반도체장치, 반도체장치의 제조방법 및 반도체장치의 제조장치 |
TW091100379A TW527675B (en) | 2001-01-15 | 2002-01-14 | Semiconductor device, manufacturing method and apparatus for the same |
EP02000876A EP1223613B1 (en) | 2001-01-15 | 2002-01-15 | Electrode structure for semiconductor device, manufacturing method and apparatus for the same |
SG200200274A SG114520A1 (en) | 2001-01-15 | 2002-01-15 | Semiconductor device, manufacturing method and apparatus for the same |
DE60238152T DE60238152D1 (de) | 2001-01-15 | 2002-01-15 | Elektrodenstruktur für Halbleitervorrichtung, sowie Herstellungsverfahren und -apparatur |
US11/144,753 US7282432B2 (en) | 2001-01-15 | 2005-06-06 | Semiconductor device, manufacturing method and apparatus for the same |
US11/847,687 US7611041B2 (en) | 2001-01-15 | 2007-08-30 | Semiconductor device, manufacturing method and apparatus for the same |
US12/565,322 US7793818B2 (en) | 2001-01-15 | 2009-09-23 | Semiconductor device, manufacturing method and apparatus for the same |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001-5977 | 2001-01-15 | ||
JP2001005977 | 2001-01-15 | ||
JP2001170787A JP4656275B2 (ja) | 2001-01-15 | 2001-06-06 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002280417A JP2002280417A (ja) | 2002-09-27 |
JP4656275B2 true JP4656275B2 (ja) | 2011-03-23 |
Family
ID=26607656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001170787A Expired - Lifetime JP4656275B2 (ja) | 2001-01-15 | 2001-06-06 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US6969915B2 (ja) |
EP (1) | EP1223613B1 (ja) |
JP (1) | JP4656275B2 (ja) |
KR (1) | KR100541377B1 (ja) |
DE (1) | DE60238152D1 (ja) |
SG (1) | SG114520A1 (ja) |
TW (1) | TW527675B (ja) |
Families Citing this family (107)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6642078B2 (en) * | 2000-08-28 | 2003-11-04 | Transpo Electronics, Inc. | Method for manufacturing diode subassemblies used in rectifier assemblies of engine driven generators |
US7242099B2 (en) * | 2001-03-05 | 2007-07-10 | Megica Corporation | Chip package with multiple chips connected by bumps |
JP2003051671A (ja) * | 2001-06-01 | 2003-02-21 | Nec Corp | 実装構造体の製造方法および実装構造体 |
TW518700B (en) * | 2002-01-07 | 2003-01-21 | Advanced Semiconductor Eng | Chip structure with bumps and the manufacturing method thereof |
JP2003303842A (ja) * | 2002-04-12 | 2003-10-24 | Nec Electronics Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
SG107587A1 (en) * | 2002-04-23 | 2004-12-29 | Agency Science Tech & Res | A solder interconnection having a layered barrier structure and method for forming same |
TW546794B (en) * | 2002-05-17 | 2003-08-11 | Advanced Semiconductor Eng | Multichip wafer-level package and method for manufacturing the same |
TW558809B (en) * | 2002-06-19 | 2003-10-21 | Univ Nat Central | Flip chip package and process of making the same |
US7547623B2 (en) | 2002-06-25 | 2009-06-16 | Unitive International Limited | Methods of forming lead free solder bumps |
TW546805B (en) * | 2002-07-18 | 2003-08-11 | Advanced Semiconductor Eng | Bumping process |
JP4758614B2 (ja) * | 2003-04-07 | 2011-08-31 | ローム・アンド・ハース・エレクトロニック・マテリアルズ,エル.エル.シー. | 電気めっき組成物および方法 |
TWI239620B (en) * | 2003-09-05 | 2005-09-11 | Advanced Semiconductor Eng | Method for forming ball pads of ball grid array package substrate |
JP4726409B2 (ja) * | 2003-09-26 | 2011-07-20 | 京セラ株式会社 | 半導体素子及びその製造方法 |
US7410833B2 (en) * | 2004-03-31 | 2008-08-12 | International Business Machines Corporation | Interconnections for flip-chip using lead-free solders and having reaction barrier layers |
KR100599407B1 (ko) * | 2004-05-28 | 2006-07-13 | 한국과학기술원 | 다원계 솔더범프의 제조방법 |
US20060024943A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Kang Sung K | Prevention and control of intermetallic alloy inclusions that form during reflow of Pb free, Sn rich, solders in contacts in microelectronic packaging in integrated circuit contact structures where electroless Ni(P) metallization is present |
US8105932B2 (en) | 2004-08-19 | 2012-01-31 | Infineon Technologies Ag | Mixed wire semiconductor lead frame package |
US7325716B2 (en) * | 2004-08-24 | 2008-02-05 | Intel Corporation | Dense intermetallic compound layer |
JP4882229B2 (ja) * | 2004-09-08 | 2012-02-22 | 株式会社デンソー | 半導体装置およびその製造方法 |
CN100452372C (zh) * | 2004-09-08 | 2009-01-14 | 株式会社电装 | 具有锡基焊料层的半导体器件及其制造方法 |
US7367486B2 (en) * | 2004-09-30 | 2008-05-06 | Agere Systems, Inc. | System and method for forming solder joints |
US20060076677A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-13 | International Business Machines Corporation | Resist sidewall spacer for C4 BLM undercut control |
KR101122492B1 (ko) * | 2004-11-16 | 2012-02-29 | 강준모 | 솔더 범프를 구비한 반도체 장치 및 그 제조방법 |
JP4868379B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2012-02-01 | カシオ計算機株式会社 | 半導体素子およびその製造方法 |
JP4843229B2 (ja) * | 2005-02-23 | 2011-12-21 | 株式会社東芝 | 半導体装置の製造方法 |
CN100593232C (zh) * | 2005-02-24 | 2010-03-03 | 艾格瑞***有限公司 | 制造倒装芯片器件的结构和方法 |
US7239517B2 (en) * | 2005-04-11 | 2007-07-03 | Intel Corporation | Integrated heat spreader and method for using |
DE102005051857A1 (de) * | 2005-05-25 | 2007-02-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | UBM-PAD, Lötkontakt und Verfahren zur Herstellung einer Lötverbindung |
US20060291674A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Merry Electronics Co. Ltd. | Method of making silicon-based miniaturized microphones |
US7215032B2 (en) * | 2005-06-14 | 2007-05-08 | Cubic Wafer, Inc. | Triaxial through-chip connection |
US7942182B2 (en) | 2005-06-14 | 2011-05-17 | Cufer Asset Ltd. L.L.C. | Rigid-backed, membrane-based chip tooling |
JP4613708B2 (ja) * | 2005-06-23 | 2011-01-19 | ブラザー工業株式会社 | 回路基板及びインクジェットヘッド |
JP4569423B2 (ja) | 2005-08-31 | 2010-10-27 | 株式会社日立製作所 | 半導体装置の製造方法 |
DE102005049977B3 (de) * | 2005-10-17 | 2007-04-05 | Infineon Technologies Ag | Temperverfahren für einen Nutzen und Vorrichtung zur Durchführung des Temperverfahrens |
DE102005055280B3 (de) * | 2005-11-17 | 2007-04-12 | Infineon Technologies Ag | Verbindungselement zwischen Halbleiterchip und Schaltungsträger sowie Verfahren zur Herstellung und Verwendung des Verbindungselements |
US7655553B2 (en) * | 2006-01-11 | 2010-02-02 | Texas Instruments Incorporated | Microstructure sealing tool and methods of using the same |
KR100859641B1 (ko) * | 2006-02-20 | 2008-09-23 | 주식회사 네패스 | 금속간 화합물 성장을 억제시킨 솔더 범프가 형성된 반도체칩 및 제조 방법 |
US20070238283A1 (en) * | 2006-04-05 | 2007-10-11 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Novel under-bump metallization for bond pad soldering |
CN102738106A (zh) * | 2006-05-29 | 2012-10-17 | 日本电气株式会社 | 电子部件、半导体封装件和电子器件 |
US7923836B2 (en) * | 2006-07-21 | 2011-04-12 | International Business Machines Corporation | BLM structure for application to copper pad |
US8143722B2 (en) * | 2006-10-05 | 2012-03-27 | Flipchip International, Llc | Wafer-level interconnect for high mechanical reliability applications |
JP4939891B2 (ja) * | 2006-10-06 | 2012-05-30 | 株式会社日立製作所 | 電子装置 |
US7700476B2 (en) * | 2006-11-20 | 2010-04-20 | Intel Corporation | Solder joint reliability in microelectronic packaging |
US8314500B2 (en) * | 2006-12-28 | 2012-11-20 | Ultratech, Inc. | Interconnections for flip-chip using lead-free solders and having improved reaction barrier layers |
US20080180856A1 (en) * | 2007-01-31 | 2008-07-31 | Toshiki Hirano | Method and apparatus for a microactuator bonding pad structure for solder ball placement and reflow joint |
JP5194471B2 (ja) * | 2007-02-06 | 2013-05-08 | パナソニック株式会社 | 半導体装置 |
FR2913145B1 (fr) * | 2007-02-22 | 2009-05-15 | Stmicroelectronics Crolles Sas | Assemblage de deux parties de circuit electronique integre |
US20080251927A1 (en) * | 2007-04-13 | 2008-10-16 | Texas Instruments Incorporated | Electromigration-Resistant Flip-Chip Solder Joints |
US7674637B2 (en) * | 2007-05-17 | 2010-03-09 | International Business Machines Corporation | Monitoring cool-down stress in a flip chip process using monitor solder bump structures |
WO2009027888A2 (en) * | 2007-08-24 | 2009-03-05 | Nxp B.V. | Solderable structure |
JP2009054790A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体装置 |
JP5331322B2 (ja) | 2007-09-20 | 2013-10-30 | 株式会社日立製作所 | 半導体装置 |
US8232655B2 (en) * | 2008-01-03 | 2012-07-31 | International Business Machines Corporation | Bump pad metallurgy employing an electrolytic Cu / electorlytic Ni / electrolytic Cu stack |
US20090200675A1 (en) | 2008-02-11 | 2009-08-13 | Thomas Goebel | Passivated Copper Chip Pads |
US7868453B2 (en) * | 2008-02-15 | 2011-01-11 | International Business Machines Corporation | Solder interconnect pads with current spreading layers |
US7994043B1 (en) | 2008-04-24 | 2011-08-09 | Amkor Technology, Inc. | Lead free alloy bump structure and fabrication method |
JP5115349B2 (ja) * | 2008-06-13 | 2013-01-09 | 株式会社村田製作所 | 積層セラミック電子部品およびその製造方法 |
JP5438114B2 (ja) * | 2008-09-18 | 2014-03-12 | アイメック | 材料ボンディングのための方法およびシステム |
CN101930804A (zh) * | 2008-12-01 | 2010-12-29 | 日立电线株式会社 | 表面处理金属材料及其制造方法 |
US8592995B2 (en) * | 2009-07-02 | 2013-11-26 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Method and structure for adhesion of intermetallic compound (IMC) on Cu pillar bump |
US8378485B2 (en) | 2009-07-13 | 2013-02-19 | Lsi Corporation | Solder interconnect by addition of copper |
JP2011044624A (ja) | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Hitachi Ltd | 半導体装置および車載用交流発電機 |
US8569897B2 (en) * | 2009-09-14 | 2013-10-29 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Protection layer for preventing UBM layer from chemical attack and oxidation |
US20110115074A1 (en) * | 2009-11-13 | 2011-05-19 | Broadcom Corporation | Wafer bumping using printed under bump metalization |
JP5357784B2 (ja) * | 2010-01-05 | 2013-12-04 | パナソニック株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
US8232643B2 (en) * | 2010-02-11 | 2012-07-31 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Lead free solder interconnections for integrated circuits |
EP2654074B1 (de) * | 2010-03-31 | 2016-10-26 | EV Group E. Thallner GmbH | Verfahren zum permanenten Verbinden zweier Metalloberflächen |
US8518815B2 (en) | 2010-07-07 | 2013-08-27 | Lam Research Corporation | Methods, devices, and materials for metallization |
TW201208007A (en) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | Advanced Semiconductor Eng | Semiconductor package |
US8227333B2 (en) | 2010-11-17 | 2012-07-24 | International Business Machines Corporation | Ni plating of a BLM edge for Pb-free C4 undercut control |
US8308052B2 (en) * | 2010-11-24 | 2012-11-13 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Thermal gradient reflow for forming columnar grain structures for solder bumps |
JP2012119637A (ja) | 2010-12-03 | 2012-06-21 | Sumitomo Electric Device Innovations Inc | 光半導体装置の製造方法 |
TWI430377B (zh) * | 2011-08-09 | 2014-03-11 | Univ Nat Chiao Tung | 用於減緩介金屬化合物成長之方法 |
TWI449141B (zh) * | 2011-10-19 | 2014-08-11 | Richtek Technology Corp | 晶圓級晶片尺度封裝元件以及其製造方法 |
JP6165411B2 (ja) * | 2011-12-26 | 2017-07-19 | 富士通株式会社 | 電子部品及び電子機器 |
US8444043B1 (en) * | 2012-01-31 | 2013-05-21 | International Business Machines Corporation | Uniform solder reflow fixture |
TWI451547B (zh) * | 2012-03-02 | 2014-09-01 | 矽品精密工業股份有限公司 | 基板結構及其製法 |
JP6111584B2 (ja) * | 2012-03-06 | 2017-04-12 | 三菱マテリアル株式会社 | はんだバンプの製造方法 |
JP5893528B2 (ja) * | 2012-07-27 | 2016-03-23 | 新日鉄住金マテリアルズ株式会社 | 無鉛はんだバンプ接合構造 |
JP6015239B2 (ja) | 2012-08-24 | 2016-10-26 | Tdk株式会社 | 端子構造、並びにこれを備える半導体素子及びモジュール基板 |
JP6015240B2 (ja) | 2012-08-24 | 2016-10-26 | Tdk株式会社 | 端子構造及び半導体素子 |
JP6155571B2 (ja) * | 2012-08-24 | 2017-07-05 | Tdk株式会社 | 端子構造、並びにこれを備える半導体素子及びモジュール基板 |
JP6326723B2 (ja) | 2012-08-24 | 2018-05-23 | Tdk株式会社 | 端子構造及び半導体素子 |
KR101488580B1 (ko) * | 2013-01-11 | 2015-02-02 | 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 | 반도체 패키지의 제조 방법 및 이에 따른 반도체 패키지 |
US8970026B2 (en) | 2013-02-12 | 2015-03-03 | Freescale Semiconductor, Inc. | Methods and structures for reducing stress on die assembly |
US9425160B1 (en) * | 2013-03-14 | 2016-08-23 | Maxim Integrated Products, Inc. | Wafer-level package device with solder bump reinforcement |
CN104668792B (zh) * | 2013-11-28 | 2017-01-11 | 中国科学院金属研究所 | 一种锡铟互连焊点金属间化合物的可控制备方法 |
JP6197619B2 (ja) * | 2013-12-09 | 2017-09-20 | 富士通株式会社 | 電子装置及び電子装置の製造方法 |
US9147661B1 (en) | 2014-02-03 | 2015-09-29 | Xilinx, Inc. | Solder bump structure with enhanced high temperature aging reliability and method for manufacturing same |
CN106030783B (zh) * | 2014-03-27 | 2019-06-18 | 英特尔公司 | 用于低温附接的混合互连 |
JP6061276B2 (ja) | 2014-08-29 | 2017-01-18 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーションInternational Business Machines Corporation | 金属層間のはんだ接合の形成方法 |
JP6398499B2 (ja) * | 2014-09-09 | 2018-10-03 | 富士通株式会社 | 電子装置及び電子装置の製造方法 |
US10115703B2 (en) | 2015-03-17 | 2018-10-30 | Toshiba Memory Corporation | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
JP6431442B2 (ja) * | 2015-03-17 | 2018-11-28 | 東芝メモリ株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
US20160380126A1 (en) * | 2015-06-25 | 2016-12-29 | David Aaron Randolph Barkhouse | Multi-layer barrier for metallization |
JP6639188B2 (ja) | 2015-10-21 | 2020-02-05 | ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 | 半導体装置、および製造方法 |
JP2017183571A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
KR101926713B1 (ko) | 2016-07-18 | 2018-12-07 | 엘비세미콘 주식회사 | 반도체 패키지 및 그 제조방법 |
US10547282B2 (en) * | 2016-10-31 | 2020-01-28 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Filter including bulk acoustic wave resonator |
JP6859787B2 (ja) * | 2017-03-23 | 2021-04-14 | 株式会社デンソー | はんだ接合体およびその製造方法 |
TWI636533B (zh) | 2017-09-15 | 2018-09-21 | Industrial Technology Research Institute | 半導體封裝結構 |
TWI689605B (zh) * | 2019-04-19 | 2020-04-01 | 友威科技股份有限公司 | 連續型熱傳導鍍膜系統 |
KR20210091910A (ko) | 2020-01-15 | 2021-07-23 | 삼성전자주식회사 | 두꺼운 패드를 갖는 반도체 소자들 |
JP2022188702A (ja) * | 2021-06-09 | 2022-12-21 | 日立Astemo株式会社 | 半導体装置および半導体装置の製造方法 |
US11764153B1 (en) | 2022-07-28 | 2023-09-19 | Chun-Ming Lin | Interconnect structure and manufacturing method for the same |
US11842958B2 (en) | 2022-03-18 | 2023-12-12 | Chun-Ming Lin | Conductive structure including copper-phosphorous alloy and a method of manufacturing conductive structure |
CN116313834B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-09-12 | 江西兆驰半导体有限公司 | 晶圆级封装方法及晶圆级封装结构 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5023972A (ja) * | 1973-06-25 | 1975-03-14 | ||
JPS587833A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-17 | インタ−ナシヨナル・ビジネス・マシ−ンズ・コ−ポレ−シヨン | 回路装置組立体 |
JPH1197480A (ja) * | 1997-07-10 | 1999-04-09 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 導電性接着剤による相互接続構造物 |
JP2000150574A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-30 | Fujitsu Ltd | 半導体装置及び半田による接合方法 |
JP2000260801A (ja) * | 1999-03-11 | 2000-09-22 | Toshiba Corp | 半導体素子およびその製造方法 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3181283B2 (ja) * | 1989-08-07 | 2001-07-03 | 株式会社日立製作所 | はんだ接続された電子回路装置とはんだ接続方法並びに金メッキ接続端子用はんだ |
JP2638668B2 (ja) | 1990-09-03 | 1997-08-06 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 基板搬送方法および基板搬送装置 |
US5489803A (en) * | 1991-03-22 | 1996-02-06 | Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho | Solder-bonded structure |
US5162257A (en) * | 1991-09-13 | 1992-11-10 | Mcnc | Solder bump fabrication method |
JPH07105586B2 (ja) * | 1992-09-15 | 1995-11-13 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション | 半導体チップ結合構造 |
US5411703A (en) * | 1993-06-16 | 1995-05-02 | International Business Machines Corporation | Lead-free, tin, antimony, bismtuh, copper solder alloy |
KR960012516B1 (ko) * | 1993-09-28 | 1996-09-20 | 대우전자 주식회사 | 의류 건조기의 물받이통 구조 |
US5470787A (en) * | 1994-05-02 | 1995-11-28 | Motorola, Inc. | Semiconductor device solder bump having intrinsic potential for forming an extended eutectic region and method for making and using the same |
ATE210895T1 (de) * | 1995-03-20 | 2001-12-15 | Unitive Int Ltd | Löthöcker-herstellungsverfahren und strukturen mit einer titan-sperrschicht |
US6388203B1 (en) * | 1995-04-04 | 2002-05-14 | Unitive International Limited | Controlled-shaped solder reservoirs for increasing the volume of solder bumps, and structures formed thereby |
ATE240586T1 (de) * | 1995-04-05 | 2003-05-15 | Unitive Int Ltd | Eine löthöckerstruktur für ein mikroelektronisches substrat |
JP3412969B2 (ja) | 1995-07-17 | 2003-06-03 | 株式会社東芝 | 半導体装置及びその製造方法 |
US6224690B1 (en) * | 1995-12-22 | 2001-05-01 | International Business Machines Corporation | Flip-Chip interconnections using lead-free solders |
WO1998009332A1 (en) * | 1996-08-27 | 1998-03-05 | Nippon Steel Corporation | Semiconductor device provided with low melting point metal bumps and process for producing same |
US5902686A (en) * | 1996-11-21 | 1999-05-11 | Mcnc | Methods for forming an intermetallic region between a solder bump and an under bump metallurgy layer and related structures |
KR100219806B1 (ko) * | 1997-05-27 | 1999-09-01 | 윤종용 | 반도체장치의 플립 칩 실장형 솔더 범프의 제조방법, 이에 따라 제조되는 솔더범프 및 그 분석방법 |
US5937320A (en) * | 1998-04-08 | 1999-08-10 | International Business Machines Corporation | Barrier layers for electroplated SnPb eutectic solder joints |
JPH11307565A (ja) * | 1998-04-24 | 1999-11-05 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置の電極およびその製造方法ならびに半導体装置 |
WO2000040779A1 (en) * | 1998-12-31 | 2000-07-13 | Semitool, Inc. | Method, chemistry, and apparatus for high deposition rate solder electroplating on a microelectronic workpiece |
US6570251B1 (en) * | 1999-09-02 | 2003-05-27 | Micron Technology, Inc. | Under bump metalization pad and solder bump connections |
JP2001150574A (ja) | 1999-09-17 | 2001-06-05 | Ryobi Ltd | 積層管 |
US6281106B1 (en) * | 1999-11-25 | 2001-08-28 | Delphi Technologies, Inc. | Method of solder bumping a circuit component |
KR100319813B1 (ko) * | 2000-01-03 | 2002-01-09 | 윤종용 | 유비엠 언더컷을 개선한 솔더 범프의 형성 방법 |
US6492197B1 (en) * | 2000-05-23 | 2002-12-10 | Unitive Electronics Inc. | Trilayer/bilayer solder bumps and fabrication methods therefor |
US6201305B1 (en) * | 2000-06-09 | 2001-03-13 | Amkor Technology, Inc. | Making solder ball mounting pads on substrates |
US6429046B1 (en) * | 2000-07-13 | 2002-08-06 | Motorola, Inc. | Flip chip device and method of manufacture |
TW490821B (en) * | 2000-11-16 | 2002-06-11 | Orient Semiconductor Elect Ltd | Application of wire bonding technique on manufacture of wafer bump and wafer level chip scale package |
KR100399338B1 (ko) * | 2001-01-12 | 2003-09-26 | 주식회사 암트론 | 표면실장용 복합솔더 및 그의 제조방법 |
US6413851B1 (en) * | 2001-06-12 | 2002-07-02 | Advanced Interconnect Technology, Ltd. | Method of fabrication of barrier cap for under bump metal |
US6689680B2 (en) * | 2001-07-14 | 2004-02-10 | Motorola, Inc. | Semiconductor device and method of formation |
US6489229B1 (en) * | 2001-09-07 | 2002-12-03 | Motorola, Inc. | Method of forming a semiconductor device having conductive bumps without using gold |
-
2001
- 2001-06-06 JP JP2001170787A patent/JP4656275B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-14 TW TW091100379A patent/TW527675B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-01-14 US US10/043,225 patent/US6969915B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-14 KR KR1020020002128A patent/KR100541377B1/ko active IP Right Grant
- 2002-01-15 DE DE60238152T patent/DE60238152D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 SG SG200200274A patent/SG114520A1/en unknown
- 2002-01-15 EP EP02000876A patent/EP1223613B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-06-06 US US11/144,753 patent/US7282432B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-08-30 US US11/847,687 patent/US7611041B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-09-23 US US12/565,322 patent/US7793818B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5023972A (ja) * | 1973-06-25 | 1975-03-14 | ||
JPS587833A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-17 | インタ−ナシヨナル・ビジネス・マシ−ンズ・コ−ポレ−シヨン | 回路装置組立体 |
JPH1197480A (ja) * | 1997-07-10 | 1999-04-09 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 導電性接着剤による相互接続構造物 |
JP2000150574A (ja) * | 1998-11-13 | 2000-05-30 | Fujitsu Ltd | 半導体装置及び半田による接合方法 |
JP2000260801A (ja) * | 1999-03-11 | 2000-09-22 | Toshiba Corp | 半導体素子およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1223613A3 (en) | 2006-04-12 |
SG114520A1 (en) | 2005-09-28 |
KR20020061528A (ko) | 2002-07-24 |
US20100015796A1 (en) | 2010-01-21 |
DE60238152D1 (de) | 2010-12-16 |
US6969915B2 (en) | 2005-11-29 |
US20020093096A1 (en) | 2002-07-18 |
TW527675B (en) | 2003-04-11 |
US7282432B2 (en) | 2007-10-16 |
EP1223613A2 (en) | 2002-07-17 |
JP2002280417A (ja) | 2002-09-27 |
US20070295786A1 (en) | 2007-12-27 |
US7793818B2 (en) | 2010-09-14 |
KR100541377B1 (ko) | 2006-01-16 |
EP1223613B1 (en) | 2010-11-03 |
US20050279812A1 (en) | 2005-12-22 |
US7611041B2 (en) | 2009-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4656275B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
CN101958259B (zh) | 通过添加铜对焊料互连的改善 | |
EP0435009B1 (en) | Semiconductor package connecting method and semiconductor package connecting wires | |
TWI304006B (en) | Tin/indium lead-free solders for low stress chip attachment | |
US9373595B2 (en) | Mounting structure and manufacturing method for same | |
JPWO2007138922A1 (ja) | 電子部品、半導体パッケージ及び電子機器 | |
JP3372548B2 (ja) | 半田接合用表面処理構造体及びそれを用いた無フラックス半田付方法 | |
US7874475B2 (en) | Method for the planar joining of components of semiconductor devices and a diffusion joining structure | |
CN103038020B (zh) | 无铅焊料合金及使用其的电子基板 | |
US7670879B2 (en) | Manufacturing method of semiconductor module including solid-liquid diffusion joining steps | |
JP5035134B2 (ja) | 電子部品実装装置及びその製造方法 | |
TW200826266A (en) | Modified solder alloys for electrical interconnects, methods of production and uses thereof | |
Pan et al. | Microstructures of phased-in Cr–Cu/Cu/Au bump-limiting metallization and its soldering behavior with high Pb content and eutectic PbSn solders | |
TWI723424B (zh) | 半導體裝置之製造方法 | |
EP1734569B1 (en) | Process for producing semiconductor module | |
US6742248B2 (en) | Method of forming a soldered electrical connection | |
WO2011036829A1 (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
JP5655714B2 (ja) | Bi系はんだを用いた半導体装置 | |
KR100572151B1 (ko) | Sn-In계 솔더를 이용한 반도체 칩의 본딩 방법 | |
TWI770385B (zh) | Cu核球、焊接頭、焊膏及泡沫焊料 | |
JPS61206235A (ja) | パツケ−ジ構造体及びその製法 | |
Kumar et al. | Influence of phosphorus content on the interfacial microstructure between Sn–3.5 Ag solder and electroless Ni–P metallization on Cu substrate | |
Chen et al. | Kinetic study of eutectic Sn-3.5 Ag and Electroplated Ni metallization in flip-chip solder joints | |
Hsu et al. | Fluxless Tin Bonding Process With Suppressed Intermetallic Growth | |
JPS5868945A (ja) | フリツプチツプボンデイング法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080514 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100907 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100910 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101108 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101201 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101214 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4656275 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S131 | Request for trust registration of transfer of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313135 |
|
SZ02 | Written request for trust registration |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313Z02 |
|
S131 | Request for trust registration of transfer of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313135 |
|
SZ02 | Written request for trust registration |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313Z02 |
|
S631 | Written request for registration of reclamation of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313631 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S131 | Request for trust registration of transfer of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313135 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |