JP4635734B2 - ウエブの間欠送り方法およびその装置 - Google Patents
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Description
る間欠作業台に設けた穴あけ装置で連続送りされるウエブを間欠送りとして穴加工ができるようになる。
図1および図2はこの発明のウエブの間欠送り方法およびその装置の一実施の形態にかかり、図1は装置の概略斜視図、図2は原理説明図である。
なお、aはウエブ送りラインから揺動中心Oまでの高さ、bは揺動半径である。
したがって、γは少なくとも2より大きく、4程度であれば十分である。
すでに説明したように、この間欠送り装置20の2本の移動ロール23、24は、揺動アーム26を停止状態として待機し、アイマークがマークセンサ29で検出されると、揺動アーム26の揺動を開始することから、所定の角速度に達するまでの加速時間と減速時間を考慮しなければならない。
このウエブの間欠送り装置40では、連続送りされるウエブ1の間欠送り区間2の両端部にそれぞれ一対の固定ロール41、42を設けて内側の固定ロール41、42間が間欠送り区間2となっている。
v1=v0−2y’
したがって、上流側の移動ロール43をy’=v0/2で駆動するとき、相対的送り速度がゼロとなる。
2 間欠送り区間
20、40 間欠送り装置
21、41 固定ロール
22、42 固定ロール
23、43 移動ロール
24、44 移動ロール
25 揺動軸
26 揺動アーム
27、47,48 サーボモータ(駆動制御手段)
28 周速計
29 マークセンサ
30、49 間欠送り作業面(間欠作業台)
31 パンチ(作業装置)
43a,44a 軸受箱
45,46 ラック
45a,46a ピニオン
Claims (7)
- 連続送りされるウエブの一部のみを間欠送りにするに際し、
前記ウエブの間欠送り区間の両端部にそれぞれ固定ロールを配置して間欠送り区間を設定するとともに、これら固定ロール間の両端部にそれぞれ1本で構成した移動ロールを、前記間欠送り区間の中央部に揺動可能に設けた揺動アームの両端部に回転可能に設け、この揺動アームの揺動面上を間欠送り作業面とし、前記揺動アームを待機位置から揺動駆動する間に当該移動ロール間の当該ウエブに停止状態を得るようにしたことを特徴とするウエブの間欠送り方法。 - 前記ウエブの送り速度を検出し、この検出信号に基づき前記各移動ロールの移動速度を制御して間欠送りを可能とするようにしたことを特徴とする請求項1記載のウエブの間欠送り方法。
- 前記ウエブに間欠送り開始位置を表示し、この間欠送り開始位置を検出して前記移動ロールの揺動駆動を制御するようにしたことを特徴とする請求項1または2記載のウエブの間欠送り方法。
- 前記間欠送り開始位置を、前記ウエブに印刷された印刷ピッチを検出して行うようにしたことを特徴とする請求項3に記載のウエブの間欠送り方法。
- 連続送りされるウエブの一部のみを間欠送りにする装置であって、
間欠送り区間の両端部にそれぞれ設けられる固定ロールと、これら固定ロール間の両端部にそれぞれ1本設けられる移動ロールと、これら移動ロールが両端部に回転可能に設けられ前記間欠送り区間の中央部に揺動可能に設けられる揺動アームと、この揺動アームの揺動を制御して前記移動ロール間の揺動面を間欠作業面として前記ウエブの停止状態を得る駆動制御手段と、この揺動面を前記間欠作業面として設けられる揺動可能な間欠作業台と、からなることを特徴とするウエブの間欠送り装置。 - 前記間欠作業台を、サーボモータで揺動駆動することを特徴とする請求項5記載のウエブの間欠送り装置。
- 前記間欠作業台に、前記ウエブに穴加工する穴あけ装置を設けたことを特徴とする請求項5または6記載のウエブの間欠送り装置。
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