JPH039868B2 - - Google Patents
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- JPH039868B2 JPH039868B2 JP59148155A JP14815584A JPH039868B2 JP H039868 B2 JPH039868 B2 JP H039868B2 JP 59148155 A JP59148155 A JP 59148155A JP 14815584 A JP14815584 A JP 14815584A JP H039868 B2 JPH039868 B2 JP H039868B2
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- Japan
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- base paper
- punching
- detection
- printing
- punching mechanism
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- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 41
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 24
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/34—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0081—Devices for scanning register marks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ラベル等の印刷機の自動打抜位置修
正装置に関する。
正装置に関する。
従来、この種の印刷機として第５図、第６図の
ものが知られている。
ものが知られている。
このうち、第５図の第１従来例の構成を説明す
ると、この第１従来例の構成は、原紙５１をガイ
ドローラ５２とフイードローラ５３とに渡し、フ
イードローラ５３に一方向回転機構を内装し、送
りモータ５４の回転運動に変換し、よつてフイー
ドローラ５３を駆動回転し、原紙５１を間欠的に
送出し、その送出経路途中に印刷機本体部及び打
抜部５６を配設し、前記原紙５１の間欠停止時期
にそれを上下作動し、原紙５１をスタンプ印刷す
ると共に打抜くように構成されたものである。
ると、この第１従来例の構成は、原紙５１をガイ
ドローラ５２とフイードローラ５３とに渡し、フ
イードローラ５３に一方向回転機構を内装し、送
りモータ５４の回転運動に変換し、よつてフイー
ドローラ５３を駆動回転し、原紙５１を間欠的に
送出し、その送出経路途中に印刷機本体部及び打
抜部５６を配設し、前記原紙５１の間欠停止時期
にそれを上下作動し、原紙５１をスタンプ印刷す
ると共に打抜くように構成されたものである。
しかし、この第１従来例の場合、印刷機本体部
の版板を上下動して印刷することから、印刷仕上
がりが悪く、これを良くするためには試行錯誤し
ながら印刷むらを取らねばならず、時間及び材料
が無駄になり、特に、原紙は間欠移送されるから
作業の高速化に不適当となつている。
の版板を上下動して印刷することから、印刷仕上
がりが悪く、これを良くするためには試行錯誤し
ながら印刷むらを取らねばならず、時間及び材料
が無駄になり、特に、原紙は間欠移送されるから
作業の高速化に不適当となつている。
また、第６図の第２従来例の構成を説明する
と、この第２従来例の構成は、輪転式の印刷機本
体部（図示省略）から、印刷されて連続的に印刷
送出される原紙５１を送りロール５７で連続移送
し、これをパンチロール５８でパンチし、次いで
印刷部５９を円筒刃ロール６０で外周面の四角形
状の打抜刃型６１を連続的に打抜くように構成し
たものである。
と、この第２従来例の構成は、輪転式の印刷機本
体部（図示省略）から、印刷されて連続的に印刷
送出される原紙５１を送りロール５７で連続移送
し、これをパンチロール５８でパンチし、次いで
印刷部５９を円筒刃ロール６０で外周面の四角形
状の打抜刃型６１を連続的に打抜くように構成し
たものである。
しかし、この第２従来例の場合、前記打抜刃型
６１を円筒刃ロール６０の外周面に形成すること
は困難が伴い高価で、かつ製作期間が掛かるとい
うことから不利がある。
６１を円筒刃ロール６０の外周面に形成すること
は困難が伴い高価で、かつ製作期間が掛かるとい
うことから不利がある。
本発明は、これらの不都合を解消することので
きる印刷機の自動打抜位置修正装置を提供しよう
とするものである。
きる印刷機の自動打抜位置修正装置を提供しよう
とするものである。
以下、本発明の要旨を第１図乃至第４図につき
説明する。
説明する。
印刷機本体部１から連続的に印刷送出される原
紙２の送出経路途中に打抜機構５を備えた打抜部
３を配設し、打抜機構５に原紙２が水平に連続走
行するように多数のガイドローラを配設し、この
ガイドローラのうち左右一対の可動ガイドローラ
１７ａ，１７ｂ若しくは３３ａ，３３ｂを同時に
原紙２の送行方向又は反対方向に往復動せしめる
往復動装置４を設け、原紙２の検出マーク８を検
出する検出ヘツド９と、打抜部３の駆動軸６の回
転角を検出するエンコーダ７とを設け、例えば検
出ヘツド９のマーク検出パルスをエンコーダ７の
位置検出パルスに対応検索し、該検索値と設定値
とを比較し、その偏差を制御量として作動する修
正用モータ１０を設け、この修正用モータ１０に
より前記往復動装置４の設定位置又は打抜機構５
の設定位置を原紙走行方面又は反対方向に移動調
整できるように設けたことを特徴とする印刷機の
自動打抜位置修正装置に係るものである。
紙２の送出経路途中に打抜機構５を備えた打抜部
３を配設し、打抜機構５に原紙２が水平に連続走
行するように多数のガイドローラを配設し、この
ガイドローラのうち左右一対の可動ガイドローラ
１７ａ，１７ｂ若しくは３３ａ，３３ｂを同時に
原紙２の送行方向又は反対方向に往復動せしめる
往復動装置４を設け、原紙２の検出マーク８を検
出する検出ヘツド９と、打抜部３の駆動軸６の回
転角を検出するエンコーダ７とを設け、例えば検
出ヘツド９のマーク検出パルスをエンコーダ７の
位置検出パルスに対応検索し、該検索値と設定値
とを比較し、その偏差を制御量として作動する修
正用モータ１０を設け、この修正用モータ１０に
より前記往復動装置４の設定位置又は打抜機構５
の設定位置を原紙走行方面又は反対方向に移動調
整できるように設けたことを特徴とする印刷機の
自動打抜位置修正装置に係るものである。
更に本実施例につき具体例に説明する。
第１図乃至第３図は第１実施例、第４図は第２
実施例を示している。
実施例を示している。
先ず、第１実施例を説明する。
第１図は全体説明図、第２図はその要部の説明
斜視図、第３図はそのブロツク線図である。
斜視図、第３図はそのブロツク線図である。
この第１実施例の場合、巻回された原紙２は案
内ロール１１を介して印刷機本体部１内に導入さ
れ、その圧胴１２の外周面で迂回され、その間に
おいて版板１３で印刷され、その後、乾燥装置１
４を経て打抜部３に導入され、その打抜部３で原
紙２の上紙（ラベル等）は打抜かれ、その後、案
内ロール１１を経て、巻取ロール１５に巻取られ
るように構成されている。
内ロール１１を介して印刷機本体部１内に導入さ
れ、その圧胴１２の外周面で迂回され、その間に
おいて版板１３で印刷され、その後、乾燥装置１
４を経て打抜部３に導入され、その打抜部３で原
紙２の上紙（ラベル等）は打抜かれ、その後、案
内ロール１１を経て、巻取ロール１５に巻取られ
るように構成されている。
また、この第１実施例の打抜部３の往復動装置
４は、左右移動自在な支持板１６に一対の可動ガ
イドローラ１７ａ，１７ｂを取り付け、この可動
ガイドローラ１７ａ，１７ｂ及びガイドローラ１
８，１９，２０，２１によつて略四角形状に原紙
２を案内し、前記支持板１６とクランク２２とを
ロツド２３で連結し、このクランク２２をモータ
等で回転し、よつて前記一対の可動ガイドローラ
１７ａ，１７ｂを往復移動し、従つて、この第１
図の場合、支持板１６が右方に移動するとき瞬間
的に原紙２が停止し、逆に左方に移動するとき原
紙２は増速走行する。
４は、左右移動自在な支持板１６に一対の可動ガ
イドローラ１７ａ，１７ｂを取り付け、この可動
ガイドローラ１７ａ，１７ｂ及びガイドローラ１
８，１９，２０，２１によつて略四角形状に原紙
２を案内し、前記支持板１６とクランク２２とを
ロツド２３で連結し、このクランク２２をモータ
等で回転し、よつて前記一対の可動ガイドローラ
１７ａ，１７ｂを往復移動し、従つて、この第１
図の場合、支持板１６が右方に移動するとき瞬間
的に原紙２が停止し、逆に左方に移動するとき原
紙２は増速走行する。
また、この第１実施例の打抜機構５は、原紙２
の下方に受台２４を配設し、この受台２４上に受
板２５を載置し、一方原紙２の上方に昇降台２６
を配設し、この昇降台２６を偏心輪２７によつて
昇降運動し、偏心輪２７を前記駆動軸６で回転
し、前記昇降台２６に打抜刃型２８を取付け、こ
の打抜刃型２８と受板２５とで原紙２の瞬間停止
時に、その上紙を打抜くように構成している。
の下方に受台２４を配設し、この受台２４上に受
板２５を載置し、一方原紙２の上方に昇降台２６
を配設し、この昇降台２６を偏心輪２７によつて
昇降運動し、偏心輪２７を前記駆動軸６で回転
し、前記昇降台２６に打抜刃型２８を取付け、こ
の打抜刃型２８と受板２５とで原紙２の瞬間停止
時に、その上紙を打抜くように構成している。
また、第１実施例の検出ヘツド９は、光電素子
を用いたもので、検出マーク８を検出する毎に検
出パルスを発生するようになつている。
を用いたもので、検出マーク８を検出する毎に検
出パルスを発生するようになつている。
また、第１実施例のエンコーダ７は、前記駆動
軸６の回転角を検出し、位置検出パルスを発生す
る。
軸６の回転角を検出し、位置検出パルスを発生す
る。
また、第１実施例の修正用モータ１０はパルス
モータで、この修正用モータ１１は螺軸２９を介
してクランク２２の取付台３０を前記支持板１６
の移動方向に移動するように構成されている。
モータで、この修正用モータ１１は螺軸２９を介
してクランク２２の取付台３０を前記支持板１６
の移動方向に移動するように構成されている。
尚、修正用モータ１０はシンクロモータでも適
用できる。
用できる。
この第１実施例は上記構成であるから、第３図
を参照しつつ説明すると、印刷機本体１より印刷
送出された原紙２は打抜部３内にて、前記可動ガ
イドローラ１７ａ，１７ｂの移動動作で打抜機構
５位置で瞬時停止し、この瞬時停止位置で前記昇
降台２６が下降し、原紙２を打抜くことになり、
原紙２は連続移送されつつ、打抜かれることにな
り、この際、検出ヘツド９は原紙２の検出マーク
８を検出し、エンコーダ７は駆動軸６の回転角を
検出し、第３図の如く、検出マーク８を検出ヘツ
ド９が検出する毎にエンコーダ７の検出位置を検
索し、パルスの方向・数を算出し、それと設定値
とを比較し、その検索値と設定値との偏差があれ
ば、それを演算増幅し、修正用モータ１０を回転
し、支持板１６の往復移動範囲を位置修正し、こ
れによつて原紙２の位置を修正する。
を参照しつつ説明すると、印刷機本体１より印刷
送出された原紙２は打抜部３内にて、前記可動ガ
イドローラ１７ａ，１７ｂの移動動作で打抜機構
５位置で瞬時停止し、この瞬時停止位置で前記昇
降台２６が下降し、原紙２を打抜くことになり、
原紙２は連続移送されつつ、打抜かれることにな
り、この際、検出ヘツド９は原紙２の検出マーク
８を検出し、エンコーダ７は駆動軸６の回転角を
検出し、第３図の如く、検出マーク８を検出ヘツ
ド９が検出する毎にエンコーダ７の検出位置を検
索し、パルスの方向・数を算出し、それと設定値
とを比較し、その検索値と設定値との偏差があれ
ば、それを演算増幅し、修正用モータ１０を回転
し、支持板１６の往復移動範囲を位置修正し、こ
れによつて原紙２の位置を修正する。
第４図は第２実施例を示している。
この第２実施例の場合、打抜部３の構成以外は
第１実施例のものと同様である。
第１実施例のものと同様である。
この第２実施例の打抜部３の構成を説明する
と、一対の支持ローラ３１ａ，３１ｂを対設し、
この支持ローラ３１ａ，３１ｂの軸にアーム３２
ａ，３２ｂを揺動自在に突設し、このアーム３２
ａ，３２ｂの先端部に可動ガイドローラ３３ａ，
３３ｂを取付け、このアーム３２ａ，３２ｂを連
結リンク３４で連結し、一方のアーム３２ｂとク
ランク３５とをロツド３６で連結し、クランク３
５をモータ等で回転し、よつてアーム３２ａ，３
２ｂを支持ローラ３１ａ，３１ｂの軸中心で揺動
し、この場合アーム３２ａ，３２ｂを右方に揺動
するとき、打抜機構５位置での原紙２は瞬間的に
停止し、左方に揺動するときには原紙２は増速走
行する。
と、一対の支持ローラ３１ａ，３１ｂを対設し、
この支持ローラ３１ａ，３１ｂの軸にアーム３２
ａ，３２ｂを揺動自在に突設し、このアーム３２
ａ，３２ｂの先端部に可動ガイドローラ３３ａ，
３３ｂを取付け、このアーム３２ａ，３２ｂを連
結リンク３４で連結し、一方のアーム３２ｂとク
ランク３５とをロツド３６で連結し、クランク３
５をモータ等で回転し、よつてアーム３２ａ，３
２ｂを支持ローラ３１ａ，３１ｂの軸中心で揺動
し、この場合アーム３２ａ，３２ｂを右方に揺動
するとき、打抜機構５位置での原紙２は瞬間的に
停止し、左方に揺動するときには原紙２は増速走
行する。
また、打抜機構５は、原紙２の下方の受台３７
に打抜刃型３８を載置し、原紙２の上方の昇降台
３９に受板４０を取付け、前記受台３７を螺軸４
１を介して修正用モータ１０で移動するように構
成している。
に打抜刃型３８を載置し、原紙２の上方の昇降台
３９に受板４０を取付け、前記受台３７を螺軸４
１を介して修正用モータ１０で移動するように構
成している。
また、昇降台３９は同じく偏心輪４２で昇降運
動される。
動される。
この第２実施例は上記構成であるから、第１実
施例と同様の制御手段で検索値と設定値との偏差
を比較算出し、よつてその偏差を吸収すべく修正
用モータ１０によつて受台３７を移動し、打抜位
置を修正することができる。
施例と同様の制御手段で検索値と設定値との偏差
を比較算出し、よつてその偏差を吸収すべく修正
用モータ１０によつて受台３７を移動し、打抜位
置を修正することができる。
尚、前記クランク３５とロツド３６との連結位
置は位置調節自在とし、いわゆるクランク半径を
可変するようにしている。
置は位置調節自在とし、いわゆるクランク半径を
可変するようにしている。
本発明は上述のように、印刷機本体部１から連
続的に印刷送出される原紙２の送出経路途中に打
抜機構５を備えた打抜部３を配設し、打抜機構５
に原紙２が水平に連続走行するように多数のガイ
ドローラを配設し、このガイドローラのうち左右
一対の可動ガイドローラ１７ａ，１７ｂ若しくは
３３ａ，３３ｂを同時に原紙２の送行方向又は反
対方向に往復動せしめる往復動装置４を設けたか
ら往復動装置４により左右のガイドローラ（第１
実施例の場合には可動ガイドローラ１７ａ，１７
ｂ、第２実施例の場合には可動ガイドローラ３３
ａ，３３ｂ）を原紙２の送行方向と反対方向に移
動せしめると原紙２はその瞬間停止された状態に
なり、往復動装置４により前記ガイドローラを元
に戻すと停止した分だけ増速移送され、原紙２の
スムースな送行が常に確保される。
続的に印刷送出される原紙２の送出経路途中に打
抜機構５を備えた打抜部３を配設し、打抜機構５
に原紙２が水平に連続走行するように多数のガイ
ドローラを配設し、このガイドローラのうち左右
一対の可動ガイドローラ１７ａ，１７ｂ若しくは
３３ａ，３３ｂを同時に原紙２の送行方向又は反
対方向に往復動せしめる往復動装置４を設けたか
ら往復動装置４により左右のガイドローラ（第１
実施例の場合には可動ガイドローラ１７ａ，１７
ｂ、第２実施例の場合には可動ガイドローラ３３
ａ，３３ｂ）を原紙２の送行方向と反対方向に移
動せしめると原紙２はその瞬間停止された状態に
なり、往復動装置４により前記ガイドローラを元
に戻すと停止した分だけ増速移送され、原紙２の
スムースな送行が常に確保される。
この原紙２の停止状態に打抜部３の打抜機構５
が作動するようにタイミングを合わせると、原紙
２の走行中に所定位置を正確に打ち打きすること
が可能となる。
が作動するようにタイミングを合わせると、原紙
２の走行中に所定位置を正確に打ち打きすること
が可能となる。
また、上記打抜機構５の駆動軸６の回転角を検
出するエンコーダ７と、上記原紙２の検出マーク
８を検出する検出ヘツド９とにより前記修正用モ
ータ１０を作動し、往復動装置４の設定位置又は
打抜機構５の設定位置を修正移動し、これを繰り
返して前記原紙２の打抜位置を自動修正制御する
ように構成したから、原紙２を連続的に走行しつ
つ打ち抜きができ、かつ印刷仕上がりが良好にで
き、高速化が期待できると共に、特に、機械の製
作誤差、原紙の張力変化、乾燥熱等の影響で不可
避的に生じる印刷機本体部１から打抜位置までの
経路長が変化しても、その都度それを検出し、自
動制御によつて打抜位置を修正し、よつて正確に
打ち抜くことから、より一層仕上がりが良好にな
ると共に、それだけ印刷のムラ取り作業が不要と
なり、材料が無駄にならず、かつ監視作業が不要
となり、よつて大幅な省力化が期待できる印刷機
の自動打抜位置修正装置となる。
出するエンコーダ７と、上記原紙２の検出マーク
８を検出する検出ヘツド９とにより前記修正用モ
ータ１０を作動し、往復動装置４の設定位置又は
打抜機構５の設定位置を修正移動し、これを繰り
返して前記原紙２の打抜位置を自動修正制御する
ように構成したから、原紙２を連続的に走行しつ
つ打ち抜きができ、かつ印刷仕上がりが良好にで
き、高速化が期待できると共に、特に、機械の製
作誤差、原紙の張力変化、乾燥熱等の影響で不可
避的に生じる印刷機本体部１から打抜位置までの
経路長が変化しても、その都度それを検出し、自
動制御によつて打抜位置を修正し、よつて正確に
打ち抜くことから、より一層仕上がりが良好にな
ると共に、それだけ印刷のムラ取り作業が不要と
なり、材料が無駄にならず、かつ監視作業が不要
となり、よつて大幅な省力化が期待できる印刷機
の自動打抜位置修正装置となる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は第１実施例の全体説明図、第２図はその要部の
説明斜視図、第３図はそのブロツク線図、第４図
は第２実施例の要部の説明図、第５図は第１従来
例の斜視図、第６図は第２従来例の斜視図であ
る。 １……印刷機本体部、２……原紙、３……打抜
部、４……停止機構、５……打抜機構、６……駆
動軸、７……エンコーダ、８……検出マーク、９
……検出ヘツド、１０……修正用モータ。
は第１実施例の全体説明図、第２図はその要部の
説明斜視図、第３図はそのブロツク線図、第４図
は第２実施例の要部の説明図、第５図は第１従来
例の斜視図、第６図は第２従来例の斜視図であ
る。 １……印刷機本体部、２……原紙、３……打抜
部、４……停止機構、５……打抜機構、６……駆
動軸、７……エンコーダ、８……検出マーク、９
……検出ヘツド、１０……修正用モータ。
Claims (1)
- １ 印刷機本体部から連続的に印刷送出される原
紙の送出経路途中に打抜機構を備えた打抜部を配
設し、打抜機構に原紙が水平に連続走行するよう
に多数のガイドローラを配設し、このガイドロー
ラのうち左右一対の可動ガイドローラを同時に原
紙の送行方向又は反対方向に往復動せしめる往復
動装置を設け、原紙の検出マークを検出する検出
ヘツドと、打抜部の駆動軸の回転角を検出するエ
ンコーダとを設け、この検出ヘツドとエンコーダ
により作動する修正用モータを設け、この修正用
モータにより前記往復動装置の設定位置又は打抜
機構の設定位置を原紙走行方面又は反対方向に移
動調整できるように設けたことを特徴とする印刷
機の自動打抜位置修正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14815584A JPS6125842A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 印刷機の自動打抜位置修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14815584A JPS6125842A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 印刷機の自動打抜位置修正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125842A JPS6125842A (ja) | 1986-02-04 |
| JPH039868B2 true JPH039868B2 (ja) | 1991-02-12 |
Family
ID=15446488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14815584A Granted JPS6125842A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 印刷機の自動打抜位置修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125842A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03272849A (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-04 | Toppan Printing Co Ltd | 位相差表示装置 |
| CN102233690A (zh) * | 2010-05-05 | 2011-11-09 | 吴兆广 | 一种盒抽纸折叠机的切纸方法及切纸装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543360A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-11 | Toshikatsu Suzuki | Method of treating drainage |
| JPS5634458A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-06 | Multi Giken Kk | Transfer press |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP14815584A patent/JPS6125842A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543360A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-11 | Toshikatsu Suzuki | Method of treating drainage |
| JPS5634458A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-06 | Multi Giken Kk | Transfer press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6125842A (ja) | 1986-02-04 |
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