JP4623186B2

JP4623186B2 - 原稿搬送装置

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Publication number: JP4623186B2
Application number: JP2008247707A
Authority: JP
Inventors: 龍一松島
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2008-09-26
Filing date: 2008-09-26
Publication date: 2011-02-02
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Description

本発明は、原稿を供給トレイから読取位置を経て排出トレイに搬送する原稿搬送装置に関する。

従来より、原稿搬送装置として、原稿の片面のみを読み取る片面読取と、スイッチバック機構を利用して原稿の両面を読み取る両面読取を実行可能な装置が知られている（特許文献１参照）。具体的に、この特許文献１に係る原稿搬送装置は、原稿を載置するための供給トレイと、供給トレイの上方に配置される第１排出トレイと、原稿を供給トレイから読取位置を経て第１トレイに案内する搬送経路と、読取位置で読み取られた原稿の表裏を反転させて再度読取位置に搬送する反転機構と、読取位置の横（搬送方向下流側）に配置される第２排出トレイを備えている。

そして、この原稿搬送装置では、片面読取時において、読取位置で下側から読み取られた原稿の読取面を下向きにした状態のまま読取位置の横に配置された第２排出トレイに原稿を搬送することで、読取面を下にした原稿が下から順に積まれていき、複数枚の原稿がページ順に積まれるようになっている。また、両面読取時には、まず、読取位置で原稿の裏面にある１頁目が下側から読み取られてから、スイッチバック機構により原稿の表裏が反転されて再度読取位置で原稿の表面にある２頁目が読み取られる。その後、原稿の表裏を反転させて原稿を上方に配置された第１排出トレイに搬送することで、１頁目を下にした原稿が下から順に積まれていき、複数枚の原稿がページ順に積まれるようになっている。

特開平８−３１０７４０号公報

しかしながら、従来技術では、読取位置の横に第２排出トレイを設けるので、装置が横方向に大型化してしまうという問題があった。

そこで、本発明は、片面読取時および両面読取時の双方において複数枚の原稿をページ順に積層することができるとともに、小型化を図ることができる原稿搬送装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る原稿搬送装置は、原稿を載置する供給トレイと、前記供給トレイの上方に配置され、原稿が排出される排出トレイと、装置本体に形成され、原稿を前記供給トレイから読取位置を経て前記排出トレイへ案内する搬送経路と、装置本体に形成され、前記搬送経路の前記読取位置よりも原稿の搬送方向下流側から分岐して、前記読取位置の搬送方向上流側に繋がる反転経路と、前記反転経路に設けられ、原稿の搬送方向における先端と後端とを逆転させて前記読取位置の搬送方向上流側へ戻すスイッチバック機構と、前記排出トレイに原稿を排出する一対の排出ローラと、前記排出トレイの搬送方向上流側に設けられるフラップを前記一対の排出ローラのニップ位置に対して上下動することで、既に前記排出トレイに排出された原稿の上に後の原稿を順に積層するように排出する積層モードと、既に前記排出トレイに排出された原稿の下に後の原稿を順に潜り込ませるように排出する潜込モードとに切り替える排出切替手段と、を備え、前記フラップで前記反転経路の一部が構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、フラップを上下動させて積層モードと潜込モードとに切り替えることができるので、例えば片面読取時には潜込モードにより原稿を上から順にページ順に積層していくことができ、両面読取時には積層モードにより原稿を下から順にページ順に積層していくことができる。そして、本発明に係る構造では、フラップを上下動させるだけで原稿の積層順を切り替えるため、原稿を排出する排出トレイは、供給トレイの上方に１つだけ設ければ済む。そのため、従来のように読取位置の横に排出トレイを追加した構造に比べ、原稿搬送装置を横方向に小型化することができる。また、本発明に係る構造では、フラップで反転経路の一部を構成したので、反転経路を構成する専用の部品を設ける構造に比べ、小型化を図ることができる。

本発明によれば、フラップを上下動させるだけで１つの排出トレイ上で原稿の積層順を切り替えることができるので、片面読取時および両面読取時の双方において複数枚の原稿をページ順に積層することができるとともに、小型化を図ることができる。

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は本発明の実施形態に係る原稿搬送装置を備えた原稿読取装置の全体構成を示す図であり、図２は原稿搬送部の拡大図である。

ここで、以下の説明において、「搬送方向」とは原稿が供給トレイ１０から排出トレイ２０に向けて搬送される方向（図１の矢印方向）であり、「排出方向」とは原稿が原稿搬送部３０から排出トレイ２０に排出される方向である。また、搬送方向・搬出方向における上流および下流をそれぞれ単に「上流」および「下流」といい、原稿の搬送方向・排出方向に直交する方向（図１の手前・奥側の方向）を「幅方向」という。

図１に示すように、原稿読取装置１は、公知の構成を有するフラットベッドスキャナ２と、原稿を読取位置Ｒに搬送する原稿搬送装置３と、原稿の読取動作を制御する制御装置４と、ユーザが操作する操作部５とを主に備えている。

＜フラットベッドスキャナの構成＞
フラットベッドスキャナ２は、原稿読取装置１の下部に配置され、原稿を静置する原稿台となるプラテンガラス２Ｇと、イメージセンサ２Ｓ（読取装置）とを主に備えている。このフラットベッドスキャナ２では、イメージセンサ２Ｓによって、プラテンガラス２Ｇに静置された原稿を走査しながら読み取ることができるとともに、読取位置Ｒに搬送された原稿を読み取ることができる。

＜原稿搬送装置の構成＞
原稿搬送装置３は、原稿を読取位置Ｒに搬送して、原稿の片面または両面を読み取り可能とする装置であり、フラットベッドスキャナ２の上方に配置され、プラテンガラス２Ｇに対して開閉可能に設けられている。この原稿搬送装置３は、原稿を載置する供給トレイ１０と、原稿が排出される排出トレイ２０と、装置本体の一例としての原稿搬送部３０とを主に備えている。

［排出トレイの構成］
排出トレイ２０は、供給トレイ１０の上方に配置され、固定トレイ２１と、固定トレイ２１の上流側に配置されたフラップ２２とから主に構成されている。

固定トレイ２１は、原稿搬送部３０の外枠を構成する本体フレーム３０Ａに固定されることで、原稿搬送部３０に対して変位しないように構成されている。ここで、本体フレーム３０Ａの上部は、断面視略Ｌ字状のカバー３０Ｂとなっている。そして、このカバー３０Ｂは、図示左側の下端部に設けられる回転軸３０Ｃを中心にして上方に揺動可能となっており、これにより、後述する搬送経路３１の一部が上方に開放可能となっている（図６参照）。

フラップ２２は、下流側に設けられた揺動軸２２Ａを中心として、固定トレイ２１に対して上下に揺動可能となるように、原稿搬送装置３の本体フレーム３０Ａに支持されている。このフラップ２２は、上流側の先端部に、下方に屈曲した屈曲部２２Ｃが形成されている。また、フラップ２２の上流側の先端部には、カム２４が係合している。

カム２４は、フラップ２２の下方で幅方向両端に渡って延びる押上バー２４Ａと、フラップ２２の両側に設けられた軸部２４Ｂと、押上バー２４Ａの両端と各軸部２４Ｂを連結する連結部２４Ｃとから構成されている。各軸部２４Ｂは本体フレーム３０Ａに軸支されている。

このようなカム２４は、制御装置４により制御される図示しない駆動手段によって正逆方向に回動することで、フラップ２２を、図１に示す下方にある状態と、図４に示す上方にある状態との間で揺動させる。これによって、原稿の排出モードを後述する積層モードと潜込モードとに切り替えることができる。すなわち、フラップ２２とカム２４は、排出切替手段の一例である。

また、フラップ２２は、原稿搬送装置３の非使用時において、ユーザの手によって上方に持ち上げられることで、図４に示す位置よりも上方に揺動可能となっており、これにより、後述する反転経路３２の一部が上方に開放可能となっている（図６参照）。さらに、フラップ２２の揺動軸２２Ａは、後述するスイッチバック機構の一例としてのスイッチバックローラ５３よりも排出ローラ４９から遠い位置に配設されている。これにより、スイッチバックローラ５３と後述するシュート部材７０との間がすべて開放されるようになっている。

［原稿搬送部の構成］
図２に示すように、原稿搬送部３０には、原稿を供給トレイ１０から排出トレイ２０に案内する搬送経路３１と、原稿をスイッチバックさせるための反転経路３２とが形成されている。

搬送経路３１は、供給トレイ１０から略水平に延びる吸入路３１Ａと、吸入路３１Ａから斜め下方に向かって延びる傾斜路３１Ｂと、傾斜路３１Ｂから略水平に延びる水平路３１Ｃと、水平路３１Ｃから上方に向かって弧状に延びる湾曲路３１Ｄと、湾曲路３１Ｄから排出トレイ２０（外部）に向かって斜め上方に延びる排出路３１Ｅとから構成されている。搬送経路３１のうち、水平路３１Ｃの下側は、プラテンガラス２Ｇを介してイメージセンサ２Ｓと対向する読取位置Ｒとなっている。

搬送経路３１には、原稿を供給トレイ１０から読取位置Ｒを経て排出トレイ２０に搬送する搬送機構が設けられている。搬送機構は、吸入路３１Ａに設けられた吸入ローラ４１、吸入ニップ片４２、分離ローラ４３および分離ニップ片４４と、傾斜路３１Ｂに設けられた第１搬送ローラ４５と、湾曲路３１Ｄに設けられた第２搬送ローラ４７と、排出路３１Ｅに設けられた排出ローラ４９とから主に構成されている。

吸入ローラ４１と吸入ニップ片４２は、供給トレイ１０上の原稿を分離ローラ４３に寄せる部材であり、分離ローラ４３と分離ニップ片４４は、原稿を１枚ずつ分離して読取位置Ｒに送り出す部材である。また、第１搬送ローラ４５と第２搬送ローラ４７は、搬送経路３１において原稿を搬送するローラであり、排出ローラ４９は、読取が終了した原稿を排出トレイ２０に排出するローラである。

反転経路３２は、スイッチバック時に原稿の一部（略全部）を原稿搬送部３０の外部に案内する退避経路の一例としての第１反転経路３２Ａと、スイッチバック後の原稿を再び読取位置Ｒに案内する第２反転経路３２Ｂとから構成されている。

第１反転経路３２Ａは、読取位置Ｒの下流で搬送経路３１（湾曲路３１Ｄの下流端）から分岐し、外部（図２の右側）に向かって延びる経路である。具体的に、第１反転経路３２Ａは、搬送経路３１との分岐点ＳＰから上方に凸となった後で下方に凸となるＳ字状に形成されている。この第１反転経路３２Ａは、上側のガイド面が第１ガイド部材６１（実線参照）の下面６１Ａ、本体フレーム３０Ａに固定されるシュート部材７０の下面７０Ａおよび下方に揺動したフラップ２２の下面２２Ｄによって形成され、下側のガイド面が本体フレーム３０Ａと第２ガイド部材６２（実線参照）の上面Ａ１，６２Ａによって形成されている。

すなわち、フラップ２２の下面２２Ｄによって、第１反転経路３２Ａの上壁の一部が構成されている。また、シュート部材７０は、フラップ２２の先端の下方に配置されるとともに、後述する第３搬送ローラ５１の下流側に配置されるガイド部７１を有しており、このガイド部７１によって第１反転経路３２Ａの上壁の一部が構成されている。そして、このガイド部７１とフラップ２２の一部とが隣接することで、第１反転経路３２Ａの上壁の大部分が形成されている。

第２反転経路３２Ｂは、第１反転経路３２Ａの略中央から分岐し、傾斜路３１Ｂ（読取位置Ｒの上流側）に向かって斜め下方に延びている。そして、以上のように構成される反転経路３２には、スイッチバック時に原稿を搬送したり、ガイドしたりする反転機構が設けられている。

反転機構は、原稿を搬送する補助ローラの一例としての第３搬送ローラ５１と、スイッチバックローラ５３と、湾曲路３１Ｄと第１反転経路３２Ａとの分岐部分に設けられた第１ガイド部材６１と、第１反転経路３２Ａと第２反転経路３２Ｂとの分岐部分に設けられた第２ガイド部材６２とから構成されている。

第３搬送ローラ５１は、原稿を外部に向けて搬送するローラであり、Ｓ字状の第１反転経路３２Ａのうち下方に凸となる屈曲部分の頂点ＰＰよりも上流側に設けられている。より詳しくは、第３搬送ローラ５１は、Ｓ字状の第１反転経路３２Ａの変曲点ＣＰ（凸と凹とが切り換わる点）よりも上流側に設けられている。

スイッチバックローラ５３は、原稿をスイッチバックさせる（原稿の搬送方向における先端と後端とを逆転させる）ローラであり、第１反転経路３２Ａの下流端に配置されている。

第１ガイド部材６１は、上下に揺動可能に構成され、下方に揺動したとき（鎖線参照）には、排出路３１Ｅの下側のガイド面を構成して原稿を搬送経路３１（排出路３１Ｅ）に案内する。また、上方に揺動したとき（実線参照）には、第１反転経路３２Ａの上側のガイド面を構成して原稿を反転経路３２に案内する。

第２ガイド部材６２は、上下に揺動可能に構成され、下方に揺動したとき（実線参照）には、第１反転経路３２Ａの下側のガイド面を構成して原稿を外部に案内する。また、上方に揺動したとき（鎖線参照）には、第２反転経路３２Ｂの上側のガイド面を構成して原稿を第１反転経路３２Ａから第２反転経路３２Ｂに案内する。

＜制御装置・操作部の構成＞
制御装置４は、図示しないＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力回路などを備えて構成されており、原稿読取装置１内の適宜な位置に配置されている。この制御装置４は、ＲＯＭに記憶されたプログラムやデータ、操作部５からの出力などに基づいて、搬送機構や反転機構、イメージセンサ２Ｓなどの駆動を制御して原稿の読取動作を制御する。

操作部５は、複数の操作ボタン（図１参照）から構成されている。ユーザは、操作部５を操作することで、読取開始の指示（原稿搬送装置３にとっては搬送開始の指示）などを入力したり、片面読取（潜込モード）か両面読取（積層モード）かを選択できる。

＜原稿読取装置の動作＞
以上のように構成された原稿読取装置１の動作について説明する。図３（ａ）および（ｂ）は両面読取時の動作を説明するための図であり、図４は片面読取時の動作を説明するための図である。

［両面読取時の動作］
図３（ａ）に示すように、両面読取時には、原稿Ｍ２は、表の読取面Ｐ３を下向きにし、裏の読取面Ｐ４を上向きにして供給トレイ１０上にセットされる。また、ユーザが操作部５を操作して両面読取を選択すると、フラップ２２が下方に、第１ガイド部材６１が上方に、第２ガイド部材６２が下方に、それぞれ揺動する。

ユーザが読取開始の指示を入力すると、供給トレイ１０上の原稿Ｍ２は、分離ローラ４３や第１搬送ローラ４５などによって読取位置Ｒに搬送されて読取面Ｐ３が読み取られる。読取面Ｐ３が読み取られた原稿Ｍ２は、第２搬送ローラ４７により湾曲路３１Ｄを搬送され、第１ガイド部材６１の下面に沿って第１反転経路３２Ａに案内される。この際、原稿Ｍ２は、表の読取面Ｐ３を上向きに、裏の読取面Ｐ４を下向きにする。その後、原稿Ｍ２は、第３搬送ローラ５１により第１反転経路３２Ａを外部に向けて搬送される。この際、第３搬送ローラ５１によって搬送力が付与される原稿Ｍ２は、Ｓ字状の第１反転経路３２Ａの屈曲部分の頂点ＰＰで詰まることなく、良好に外部に向けて搬送される。

その後、原稿Ｍ２のほぼ全部がスイッチバックローラ５３から排出されると、スイッチバックローラ５３は公知の制御によって一時的に停止する。また、第１ガイド部材６１が下方に、第２ガイド部材６２が上方に、それぞれ揺動して原稿の経路を切り替える。

そして、スイッチバックローラ５３が逆回転することで、原稿Ｍ２は、第１反転経路３２Ａに引き戻され、第２ガイド部材６２の下面に沿って第２反転経路３２Ｂに入り、再び傾斜路３１Ｂに搬送され、第１搬送ローラ４５によって読取位置Ｒに搬送されて読取面Ｐ４が読み取られる。その後、第２搬送ローラ４７と排出ローラ４９によって湾曲路３１Ｄと排出路３１Ｅを搬送され、表の読取面Ｐ３を下向きにし、裏の読取面Ｐ４を上向きにした状態で排出トレイ２０上に排出される。

ここで、フラップ２２が下方にある状態では、フラップ２２の屈曲部２２Ｃが排出ローラ４９よりも下方に位置しているので、屈曲部２２Ｃ上に載っている既に排出された原稿Ｍ１の後端は排出ローラ４９よりも下方に位置することとなる。これにより、後に排出される原稿Ｍ２は、既に排出トレイ２０に排出された原稿Ｍ１の上に積層するように排出される。このときの排出モードを積層モードという。

積層モードでは、原稿は、表の読取面を下向きにし、裏の読取面を上向きにして、既に排出された原稿の上に順に積層するように排出されるので、原稿Ｍ１，Ｍ２のページ順を、下から順にＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４と整列させることができる。この順番は、原稿Ｍ１，Ｍ２を供給トレイ１０に載置したときのページ順と同じである。

［片面読取時の動作］
図４に示すように、片面読取時には、原稿Ｍ２は、読取面Ｐ２を下向きにして供給トレイ１０上にセットされる。また、ユーザが操作部５を操作して片面読取を選択すると、フラップ２２が上方に、第１ガイド部材６１が下方に、それぞれ揺動する。

ユーザが読取開始の指示を入力すると、供給トレイ１０上の原稿Ｍ２は、分離ローラ４３や第１搬送ローラ４５などによって読取位置Ｒに搬送されて読取面Ｐ２が読み取られる。その後、第２搬送ローラ４７と排出ローラ４９によって湾曲路３１Ｄと排出路３１Ｅを搬送され、読取面Ｐ２を上向きにした状態で排出トレイ２０上に排出される。

ここで、フラップ２２が上方にある状態では、フラップ２２の屈曲部２２Ｃが一対の排出ローラ４９がニップする位置よりも上方に位置しているので、フラップ２２上に載っている既に排出された原稿Ｍ１の後端は一対の排出ローラ４９がニップする位置よりも上方に位置することとなる。これにより、後に排出される原稿Ｍ２は、既に排出トレイ２０に排出された原稿Ｍ１の後端に下方から当接した後、原稿Ｍ１の下に潜り込むように排出される。このときの排出モードを潜込モードという。

潜込モードでは、原稿は、読取面を上向きにして、既に排出された原稿の下に順に潜り込むように排出されるので、原稿Ｍ１，Ｍ２のページ順を、上から順にＰ１，Ｐ２と整列させることができる。この順番は、原稿Ｍ１，Ｍ２を供給トレイ１０に載置したときのページ順と同じである。

＜ジャム処理方法＞
次に、反転経路３２内で詰まった原稿を取り出すためのジャム処理方法について説明する。参照する図面において、図５は反転経路内で原稿が詰まった状態を示す図であり、図６はジャム処理方法を説明するための図である。

例えば図５に示すように、はがき等の短い原稿Ｍ３をスイッチバックローラ５３から読取位置Ｒに向けて搬送する際に、原稿Ｍ３が第１搬送ローラ４５で詰まると、原稿Ｍ３のすべてが反転経路３２内に収まってしまい、その状態では、ユーザが外から原稿Ｍ３を取り出せなくなる場合がある。この場合には、図６に示すように、ユーザがカバー３０Ｂを開いた後フラップ２２を開くことで、反転経路３２の一部（第１反転経路３２Ａの一部；図示右側部分）を上方に開放して、詰まった原稿Ｍ３を外部に露出させることができる。そのため、ユーザは、外部に露出した原稿Ｍ３を手で引っ張ることで、簡単に取り除くことができる。

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
フラップ２２を上下動させて積層モードと潜込モードとに切り替えることができるので、片面読取時には潜込モードにより原稿を上から順にページ順に積層していくことができ、両面読取時には積層モードにより原稿を下から順にページ順に積層していくことができる。そして、フラップ２２を上下動させるだけで原稿の積層順を切り替えるため、原稿を排出する排出トレイ２０は、供給トレイ１０の上方に１つだけ設ければ済む。そのため、従来のように読取位置の横に排出トレイを追加した構造に比べ、原稿搬送装置３を横方向に小型化することができる。また、フラップ２２で反転経路３２の一部を構成したので、反転経路３２を構成する専用の部品を設ける構造に比べ、小型化を図ることができる。

フラップ２２が揺動されることによって反転経路３２の一部が開放可能となっているので、反転経路３２内に詰まった原稿を簡単に取り除くことができる。

フラップ２２の揺動軸２２Ａがスイッチバックローラ５３等よりも排出ローラ４９から遠い位置に配設されることで、スイッチバックローラ５３等とシュート部材７０との間をすべて開放することができるので、ジャム処理をより容易に行うことができる。

Ｓ字状の第１反転経路３２Ａのうち下方に凸となる屈曲部分の頂点ＰＰよりも上流側に第３搬送ローラ５１が設けられているので、原稿の先端が屈曲部分の頂点ＰＰ付近で引っ掛かって止まりそうになっても、第３搬送ローラ５１で原稿を強制的に押して原稿の先端を先に進めることができる。そのため、第１反転経路３２Ａ内での原稿の詰まりを抑えることができる。さらに、本実施形態では、Ｓ字状の第１反転経路３２Ａの変曲点ＣＰよりも上流側に第３搬送ローラ５１を設けたので、変曲点ＣＰ付近で原稿の先端が引っ掛かるのを抑えることができ、第１反転経路３２Ａ内での原稿の詰まりをより抑えることができる。

第３搬送ローラ５１の下流側で、かつ、フラップ２２の先端の下方に、シュート部材７０を配置したので、第３搬送ローラ５１から押し出される原稿がフラップ２２の先端を押し上げながら移動することで第１反転経路３２Ａから外れてしまうのをシュート部材７０で抑えることができる。

揺動可能なカバー３０Ｂによって排出路３１Ｅを構成したので、排出路３１Ｅ内で原稿（はがき等の短い原稿）が詰まった場合でも、ユーザはカバー３０Ｂを開けるだけで、簡単に詰まった原稿を取り除くことができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
前記実施形態では、Ｓ字状の第１反転経路３２Ａの変曲点ＣＰよりも上流側に第３搬送ローラ５１を設けたが、本発明はこれに限定されず、変曲点ＣＰに第３搬送ローラ５１を設けてもよい。これによれば、前記実施形態と同様の効果を得ることができる。
前記実施形態では、フラップ２２を揺動させたが、本発明はこれに限定されず、例えば上下にスライドさせてもよい。

前記実施形態では、フラップ２２とカム２４とから構成される排出切替手段を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、カム２４を設けずに、揺動軸に駆動力が伝達されることで上下に揺動するように構成されたフラップを排出切替手段としてもよい。

本発明の実施形態に係る原稿搬送装置を備えた原稿読取装置の全体構成を示す図である。原稿搬送部の拡大図である。（ａ）および（ｂ）は両面読取時の動作を説明するための図である。片面読取時の動作を説明するための図である。反転経路内で原稿が詰まった状態を示す図である。ジャム処理方法を説明するための図である。

符号の説明

３原稿搬送装置
１０供給トレイ
２０排出トレイ
２１固定トレイ
２２フラップ
２２Ａ揺動軸
２２Ｃ屈曲部
２４カム
３０原稿搬送部
３０Ａ本体フレーム
３０Ｂカバー
３１搬送経路
３２反転経路
４９排出ローラ
５１第３搬送ローラ
５３スイッチバックローラ
７０シュート部材
ＣＰ変曲点
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３原稿
Ｒ読取位置
ＳＰ分岐点

Claims

原稿を載置する供給トレイと、
前記供給トレイの上方に配置され、原稿が排出される排出トレイと、
装置本体に形成され、原稿を前記供給トレイから読取位置を経て前記排出トレイへ案内する搬送経路と、
装置本体に形成され、前記搬送経路の前記読取位置よりも原稿の搬送方向下流側から分岐して、前記読取位置の搬送方向上流側に繋がる反転経路と、
前記反転経路に設けられ、原稿の搬送方向における先端と後端とを逆転させて前記読取位置の搬送方向上流側へ戻すスイッチバック機構と、
前記排出トレイに原稿を排出する一対の排出ローラと、
前記排出トレイの搬送方向上流側に設けられるフラップを前記一対の排出ローラのニップ位置に対して上下動することで、既に前記排出トレイに排出された原稿の上に後の原稿を順に積層するように排出する積層モードと、既に前記排出トレイに排出された原稿の下に後の原稿を順に潜り込ませるように排出する潜込モードとに切り替える排出切替手段と、を備え、
前記フラップで前記反転経路の一部が構成されていることを特徴とする原稿搬送装置。
前記フラップは、揺動軸を中心に揺動可能に装置本体に支持され、
前記フラップが揺動されることによって、前記反転経路の一部が開放可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。
前記フラップの揺動軸が、前記スイッチバック機構よりも前記排出ローラから遠い位置に配設されていることを特徴とする請求項２に記載の原稿搬送装置。
前記反転経路のうち前記搬送経路からの分岐点から前記スイッチバック機構までの間の退避経路が、上方に凸となった後で下方に凸となるＳ字状に形成され、
前記Ｓ字状の退避経路のうち下方に凸となる屈曲部分の頂点よりも搬送方向上流側に、原稿を搬送する補助ローラを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の原稿搬送装置。
前記Ｓ字状の退避経路の変曲点または前記変曲点よりも搬送方向上流側に、前記補助ローラを設けたことを特徴とする請求項４に記載の原稿搬送装置。
前記補助ローラの搬送方向下流側で、かつ、揺動するフラップの先端の下方には、装置本体に固定されるシュート部材が配置され、
前記シュート部材と前記フラップとで前記反転経路の上壁が構成されていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の原稿搬送装置。