JP4614900B2 - Clamping device - Google Patents

Description

本発明は、旋回作業機等に配設された複数の油圧ホースを束ねて支持するクランプ装置に関するものである。   The present invention relates to a clamp device that bundles and supports a plurality of hydraulic hoses disposed in a turning work machine or the like.

従来、複数の油圧機器を備えた作業装置を旋回台の支持部に支持して構成される旋回作業機においては、該複数の油圧機器が油圧ホースを介して旋回台に配備されたバルブユニットに連通されている。また、これら複数の油圧ホースは、前記支持部を経由して旋回台から作業装置に配設されている。
例えば特許文献１の旋回作業機において、前記支持部は、作業装置のブームを支持するブームブラケットを備えた左右一対の縦リブと、該左右一対の縦リブを連結する連結部材とを備えており、前記複数の油圧ホースを列べて構成されるホース列は、連結部材に開設されたホース挿通口に挿通され、クランプ装置を介して支持部に支持されている。
特開平１１−２６９９２９号公報 Conventionally, in a swivel working machine configured by supporting a work device including a plurality of hydraulic devices on a support unit of a swivel base, the plurality of hydraulic devices are arranged in a valve unit disposed on the swivel base via a hydraulic hose. It is communicated. The plurality of hydraulic hoses are disposed from the swivel base to the work device via the support portion.
For example, in the turning work machine disclosed in Patent Document 1, the support portion includes a pair of left and right vertical ribs including a boom bracket that supports a boom of the working device, and a connecting member that connects the pair of left and right vertical ribs. The hose row configured by arranging the plurality of hydraulic hoses is inserted through a hose insertion opening provided in the connecting member, and is supported by the support portion via the clamp device.
JP 11-269929 A

ところで、近年、操縦部や複数の車輌機器を配置するための機器配置部の大きさを十分に確保しつつ旋回台を小型化させた旋回作業機の開発が進んでおり、この種の旋回作業機においては左右一対の縦リブの間隔の狭小化が図られている。
しかしながら、上記特許文献１のクランプ装置は、ホース列を狭持する一対の狭持部材に狭持力を付与する一対のボルト部材がホース列の両側方に配備されているため、クランプ装置の左右幅がホース列よりも大きなものとなり、該クランプ装置を上述の如き従来よりも間隔を狭めた左右一対の縦リブの間に配備することが困難となる問題があった。かかる問題を解決すべく、ホース列を構成する油圧ホースと油圧ホースの間に前記ボルト部材を配備する構成も考えられるが、この場合、ホース列にボルトを配備するスペースが必要となってホース列そのものの幅が大きなものとなり、結果的にクランプ装置の幅を縮めることとはならず好ましくない。 By the way, in recent years, the development of a swivel work machine in which a swivel base is miniaturized while sufficiently securing the size of a control unit and a device arrangement unit for arranging a plurality of vehicle devices has been advanced. In the machine, the distance between the pair of left and right vertical ribs is reduced.
However, the clamping device of Patent Document 1 has a pair of bolt members that apply a clamping force to a pair of clamping members that clamp the hose row, and is provided on both sides of the hose row. There is a problem that the width becomes larger than that of the hose row, and it is difficult to dispose the clamping device between the pair of left and right vertical ribs whose intervals are narrower than those in the related art. In order to solve such a problem, a configuration in which the bolt member is arranged between the hydraulic hose and the hydraulic hose constituting the hose row is also conceivable, but in this case, a space for arranging the bolt in the hose row is required and the hose row is required. As a result, the width of the clamping device itself becomes large, and as a result, the width of the clamping device is not reduced.

そこで、本発明は、ホース列の両側やホース間に一対の狭持部材に狭持力を付与する部材を通すことなく該一対の狭持部材を狭持することができ、しかも、該ホース列を狭持する一対の狭持部材の幅をホース列と同一若しくは僅かに大きい幅とすることができるクランプ装置を提供するようにしたものである。   Therefore, the present invention can sandwich the pair of holding members without passing a member for applying a holding force to the pair of holding members on both sides of the hose row or between the hoses. A clamping device is provided in which the width of the pair of holding members for holding can be made the same as or slightly larger than the width of the hose row.

前記目的を達成するため、本発明においては以下の技術的手段を講じた。
即ち、本発明における課題解決のための技術的手段は、複数の油圧ホースを列べたホース列を挿通可能な挿通部を有するベース板と、該ベース板に固定の固定狭持部材と、前進することにより固定狭持部材との間で前記ホース列を狭持する可動狭持部材と、該可動狭持部材の背後であって且つ一対の狭持部材に狭持されるホース列の両側縁よりも内側となる位置に設けられて前記ベース板に固定された基部材と、該基部材に係合して可動狭持部材を前進方向に押動する押動具とが備えられていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the present invention takes the following technical means.
That is, the technical means for solving the problems in the present invention includes a base plate having an insertion portion through which a plurality of hydraulic hoses arranged in a hose row can be inserted, and a fixed clamping member fixed to the base plate. A movable holding member that holds the hose row between the fixed holding member and both side edges of the hose row behind the movable holding member and held between the pair of holding members. And a base member fixed to the base plate and a pusher that engages with the base member and pushes the movable holding member in the forward direction. It is a feature.

これによれば、ホース列をベース板の挿通部に挿通させて固定狭持部材と可動狭持部材との間に配設し、押動具によって可動狭持部材を固定狭持部材に向けて押し付けることにより、ホース列は固定狭持部材と可動狭持部材に狭持されることとなる。
ここで、これら固定狭持部材と可動狭持部材との間にホース列を狭持する狭持力を付与する押動具は、可動狭持部材の背後であって且つホース列の両側縁よりも内側となる位置に設けられた基部材に係合している。このため、ホース列の油圧ホースと油圧ホースの間に押動具等の一対の狭持部材に狭持力を付与する部材が入り込ませて一対の狭持部材に亘って配備する必要はなく、これによってホース列の油圧ホース間の間隔を該部材の大きさに関係なく設定することができ、例えば、該部材の間隔よりもホース間隔を小さくすることができる。しかも、かかるホース列を狭持する一対の狭持部材の幅をホース列と略同じ
幅とすることができるのである。この結果、ホース列及び該ホース列を狭持する狭持部材の幅の短小化が図られることとなるのである。 According to this, the hose row is inserted through the insertion portion of the base plate and disposed between the fixed holding member and the movable holding member, and the movable holding member is directed toward the fixed holding member by the pusher. By pressing, the hose row is held between the fixed holding member and the movable holding member.
Here, the pusher for applying a holding force for holding the hose row between the fixed holding member and the movable holding member is behind the movable holding member and from both side edges of the hose row. Is also engaged with a base member provided at an inner position. For this reason, it is not necessary to place a member for applying a holding force between a pair of holding members such as a pusher between the hydraulic hose and the hydraulic hose in the hose row, and to deploy over the pair of holding members, Accordingly, the interval between the hydraulic hoses in the hose row can be set regardless of the size of the member. For example, the hose interval can be made smaller than the interval between the members. Moreover, the width of the pair of holding members that hold the hose row can be made substantially the same as that of the hose row. As a result, the width of the hose row and the holding member that holds the hose row is shortened.

また、前記固定狭持部材と可動狭持部材とは、対向面に弾性部材が設けられ、一方の狭持部材には両弾性部材の側面と当接可能な側壁部が設けられていることが好ましい。
これによれば、弾性部材を介してホース列が狭持されるため、該ホース列に効果的に狭持力が伝達されることとなる。また、ホース列を狭持した状態では弾性部材は側壁部からも押圧されることとなり、これによって、ホース列の狭持力がさらに高められることとなってより強固にホース列を保持することができる。 Further, the fixed sandwiching member and the movable sandwiching member may be provided with an elastic member on an opposing surface, and one sandwiching member may be provided with a side wall portion capable of contacting the side surfaces of both elastic members. preferable.
According to this, since the hose row is pinched via the elastic member, the pinching force is effectively transmitted to the hose row. Further, in a state where the hose row is held, the elastic member is also pressed from the side wall portion, thereby further increasing the holding force of the hose row and holding the hose row more firmly. it can.

さらに、前記ベース板は、旋回作業機のブーム支持部に設けられており、該ブーム支持部は、旋回台に配備された左右一対の縦リブを連結部材で連結して形成され、該連結部材には前記ホース列を挿通させるホース挿通口が形成されており、前記ベース板は、ホース挿通口を閉鎖して連結部材に固定されていることが好ましい。
これによれば、一対の狭持部材によって連結部材のホース挿通口に配設された複数のホースからなるホース列を支持することができる。また、上述の如く一対の狭持部材の幅をホース列と略同じ幅とすることができるので、左右一対の縦リブの間隔を狭小なものとした場合にも、該左右一対の縦リブ間に適正に配備することができる。 Further, the base plate is provided on a boom support portion of the turning work machine, and the boom support portion is formed by connecting a pair of left and right vertical ribs arranged on the turntable with a connecting member, the connecting member Preferably, a hose insertion port is formed through which the hose row is inserted, and the base plate is fixed to the connecting member by closing the hose insertion port.
According to this, the hose row | line | column which consists of a some hose arrange | positioned by the hose insertion port of a connection member by a pair of clamping member can be supported. In addition, since the width of the pair of holding members can be made substantially the same as that of the hose row as described above, the gap between the pair of left and right vertical ribs can be reduced even when the distance between the pair of left and right vertical ribs is narrow. Can be deployed properly.

本発明のクランプ装置によれば、ホース列の両側やホース間に一対の狭持部材に狭持力を付与する部材を通すことなく該一対の狭持部材を狭持することができ、しかも、該ホース列を狭持する一対の狭持部材の幅をホース列と同一若しくは僅かに大きい幅とすることができる。   According to the clamping device of the present invention, the pair of sandwiching members can be sandwiched without passing a member that imparts a sandwiching force to the pair of sandwiching members on both sides of the hose row or between the hoses, The width of the pair of holding members that hold the hose row can be the same as or slightly larger than the hose row.

以下、本発明を超小旋回型の旋回作業機１に実施した形態につき、図面に沿って具体的に説明していく。
図１に示す如く、本発明に係る旋回作業機１は、上部旋回体２と、下部走行体３とから構成されている。
下部走行体３は、油圧モータからなる走行モータによって駆動されるクローラ式走行装置４によって構成され、該下部走行体３の前部にはドーザ５が配備されている。該ドーザ５のブレード６は、油圧シリンダからなるドーザシリンダによって上下に揺動される。 Hereinafter, the embodiment in which the present invention is applied to an ultra-small turning work machine 1 will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, a turning work machine 1 according to the present invention includes an upper turning body 2 and a lower traveling body 3.
The lower traveling body 3 is configured by a crawler traveling device 4 that is driven by a traveling motor including a hydraulic motor, and a dozer 5 is provided at a front portion of the lower traveling body 3. The blade 6 of the dozer 5 is swung up and down by a dozer cylinder comprising a hydraulic cylinder.

上部旋回体２は、下部走行体３に上下方向の軸心廻りに枢支された旋回台１１と、該旋回台１１に取付け支持された作業装置１２とから構成されている。
図１０及び図１１に示す如く、作業装置１２は、旋回台１１に左右軸廻りに揺動自在に支持されたブーム１４と、該ブーム１４の先端部に左右軸廻りに揺動自在に連結されたアーム１５と、該アーム１５の先端部に左右軸廻りに揺動自在に連結されたバケット１６とを備えている。 The upper swivel body 2 is composed of a swivel base 11 that is pivotally supported by the lower traveling body 3 about a vertical axis, and a work device 12 that is attached to and supported by the swivel base 11.
As shown in FIGS. 10 and 11, the working device 12 is connected to the swivel base 11 so as to be swingable around the left and right axes, and is connected to the tip of the boom 14 so as to be swingable around the left and right axes. And a bucket 16 connected to the tip of the arm 15 so as to be swingable about the left and right axis.

ブーム１４は、旋回台１１との間に介装されたブームシリンダ１７により上下に揺動駆動され、アーム１５は、ブーム１４との間に介装されたアームシリンダ１８により前後に揺動駆動され、バケット１６は、アーム１５との間に介装されたバケットシリンダ１９により掻き込み揺動駆動される。
また、ブーム１４は、旋回台１１に支持された第１ブーム体２０と、該第１ブーム体２０の先端部に支持軸廻りに左右揺動自在に連結された第２ブーム体２１と、該第２ブーム体２１の先端部に支持軸廻りに左右揺動自在に連結された支持ブラケット２２とを備えている。 The boom 14 is driven to swing up and down by a boom cylinder 17 interposed between the boom 14 and the arm 15 is driven back and forth by an arm cylinder 18 interposed between the boom 14 and the boom 14. The bucket 16 is driven and swung by a bucket cylinder 19 interposed between the bucket 15 and the arm 15.
The boom 14 includes a first boom body 20 supported by the swivel base 11, a second boom body 21 connected to the distal end portion of the first boom body 20 so as to be swingable left and right around a support shaft, A support bracket 22 is provided at the distal end of the second boom body 21 so as to be swingable left and right around the support shaft.

また、第１ブーム体２０の先端部と支持ブラケット２２の間には、オフセットリンク２３及びオフセットシリンダ２４が介装されている。これにより、オフセットリンク２３、第１ブーム体２０、第２ブーム体２１及び支持ブラケット２２により平行４連リンクが構成されている。該平行４連リンクは、オフセットシリンダ２４を動作させて第１ブーム体２０に対して第２ブーム体２１を左右揺動させることによって、アーム１５を左右方向に平行移動（オフセット）させることが可能となっている。   Further, an offset link 23 and an offset cylinder 24 are interposed between the distal end portion of the first boom body 20 and the support bracket 22. Accordingly, the offset link 23, the first boom body 20, the second boom body 21, and the support bracket 22 constitute a parallel quadruple link. The parallel quadruple link can translate (offset) the arm 15 in the left-right direction by operating the offset cylinder 24 and swinging the second boom body 21 left and right relative to the first boom body 20. It has become.

また、該アーム１５は、アーム本体２５と、該アーム本体２５の基端に配備されてブー
ム１４の支持ブラケット２２、アームシリンダ１８及びバケットシリンダ１９を枢支する左右一対の板状のアーム支持部材２６とを備えている。また、アーム本体２５の先端部には、サービスポート用の一対のＳＰバルブアッシ２７がそれぞれ左右両側に分かれて配備されている。 The arm 15 includes an arm main body 25 and a pair of left and right plate-shaped arm support members that are disposed at the base end of the arm main body 25 and pivotally support the support bracket 22, the arm cylinder 18, and the bucket cylinder 19 of the boom 14. 26. In addition, a pair of SP valve assemblies 27 for service ports are provided separately on the left and right sides at the distal end of the arm body 25.

なお、上記ブームシリンダ１７、アームシリンダ１８、バケットシリンダ１９及びオフセットシリンダ２４は油圧シリンダによって構成されている。
図１及び図２に示す如く、旋回台１１は、下部走行体３に支持される旋回フレーム３０を備えている。また、旋回台１１は、作業装置１２を支持する支持部（ブーム支持部）３１を備えると共に、該支持部３１の一側（左側）に操縦部３２を備え、さらに、該支持部３１の他側（右側）に複数の車輌機器を収容する機器配置部３３を備えている。また、該支持部３１、操縦部３２及び機器配置部３３の後方となる位置には、エンジンＥを収容するエンジン配置部３４が設けられている。 The boom cylinder 17, the arm cylinder 18 , the bucket cylinder 19 and the offset cylinder 24 are constituted by hydraulic cylinders.
As shown in FIGS. 1 and 2, the swivel base 11 includes a swivel frame 30 supported by the lower traveling body 3. In addition, the swivel base 11 includes a support portion (boom support portion) 31 that supports the work device 12, and includes a control portion 32 on one side (left side) of the support portion 31. The apparatus arrangement | positioning part 33 which accommodates a some vehicle apparatus is provided in the side (right side). An engine placement section 34 that houses the engine E is provided at a position behind the support section 31, the control section 32, and the equipment placement section 33.

旋回フレーム３０は、旋回台１１の底板を形成する旋回基板３５を備えている。該旋回基板３５は、厚板材によって構成されており、前部及び側部を切り欠いて形成される切欠円形状を呈している。
また、旋回基板３５の左右方向中央部よりもやや右側寄りとなる位置には、互いに対向した状態で旋回基板３５の前後方向に伸びる板状の左右一対の縦リブ３８Ｌ、３８Ｒが溶接等によって立設されている。 The swivel frame 30 includes a swivel substrate 35 that forms the bottom plate of the swivel base 11. The swivel board 35 is made of a thick plate material and has a cutout circular shape formed by cutting out the front part and the side part.
A pair of left and right vertical ribs 38L, 38R extending in the front-rear direction of the swivel board 35 in a state of being opposed to each other stand upright by welding or the like at a position slightly to the right of the central part in the left-right direction of the swivel board 35. It is installed.

また、エンジン配置部３４には、エンジンＥが横置き配備されると共に、ラジエータ４０、オイルクーラ、エアクリーナ４２、マフラ４３等が配備されており、これらは図１に示すリアボンネット４４及びフロントボンネット４５等によって覆われている。
また、図２に示す如く、機器配置部３３には、オイルタンク４７、燃料タンク４８、バッテリ４９等からなる車輌機器が配備されており、これら車輌機器は、サイドボンネット等によって覆われている。 In addition, an engine E is installed horizontally in the engine placement section 34, and a radiator 40, an oil cooler, an air cleaner 42, a muffler 43, and the like are arranged. These are the rear bonnet 44 and the front bonnet 45 shown in FIG. Covered by etc.
In addition, as shown in FIG. 2, vehicle equipment including an oil tank 47, a fuel tank 48, a battery 49, and the like is provided in the equipment placement portion 33, and these vehicle equipment are covered with a side bonnet or the like.

図１に示す如く、操縦部３２は、旋回基板３５の左側縁に沿って立設された側部フレーム部材３６の上端部から左側の縦リブ３８Ｌに亘って配備されたステップ５１を備え、該ステップ５１の上方に操縦装置５２、シート５３、キャノピ５４等を配備して構成されている。操縦装置５２には、作業装置１２やクローラ式走行装置４等を操作するための複数の操作レバー５２ａが配備されている。 As shown in FIG. 1, the control unit 32 includes a step 51 provided from the upper end of the side frame member 36 erected along the left edge of the swivel board 35 to the left vertical rib 38L. A control device 52, a seat 53, a canopy 54 and the like are arranged above the step 51. The steering device 52 includes a plurality of operation levers 52a for operating the working device 12 and crawler type traveling apparatus 4 and the like are deployed.

また、図２に示す如く、操縦装置５２の下方には、ステップ５１と旋回基板３５の間となる位置にバルブユニットＶが配備されている。該バルブユニットＶは、作業者のレバー操作を各油圧機器に伝達する装置であって、パイロットホースを介して操縦装置５２の各操作レバー５２ａに連結されると共に、複数の油圧ホースを介して、作業装置１２のブームシリンダ１７、オフセットシリンダ２４、アームシリンダ１８、バケットシリンダ１９、ＳＰバルブアッシ２７や、下部走行体３の油圧モータ、ドーザシリンダ等に連結されている。   Further, as shown in FIG. 2, a valve unit V is disposed below the control device 52 at a position between the step 51 and the turning board 35. The valve unit V is a device that transmits an operator's lever operation to each hydraulic device, and is connected to each operation lever 52a of the control device 52 via a pilot hose, and via a plurality of hydraulic hoses, The boom cylinder 17, the offset cylinder 24, the arm cylinder 18, the bucket cylinder 19, the SP valve assembly 27, the hydraulic motor of the lower traveling body 3, the dozer cylinder, and the like are connected to the work device 12.

図２及び図３に示す如く、支持部３１は、前記左右一対の縦リブ３８Ｌ、３８Ｒと、該左右一対の縦リブ３８Ｌ、３８Ｒを連結する連結部材５５とを備えて構成されている。
該左右一対の縦リブ３８Ｌ、３８Ｒの間隔は、図８等に示す如くブーム１４の第１ブーム体２０の基端部の幅よりも僅かに大きいものとした狭小なものとされている。
図３に示す如く、連結部材５５は、旋回基板３５の前部から立ち上がる前立壁部５６と、該前立壁部５６の上端からエンジン配置部３４に向けて後上がり傾斜状に延設されて支持部３１の底部を形成する底板部５７と、該底板部５７の後端縁から旋回基板３５まで伸びる後立壁部５８とを備えている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the support portion 31 includes the pair of left and right vertical ribs 38L and 38R and a connecting member 55 that connects the pair of left and right vertical ribs 38L and 38R.
The distance between the pair of left and right vertical ribs 38L and 38R is narrow and slightly larger than the width of the base end portion of the first boom body 20 of the boom 14 as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the connecting member 55 is supported by being extended in a slanting manner from the front standing wall portion 56 rising from the front portion of the swivel board 35 and from the upper end of the front standing wall portion 56 toward the engine placement portion 34. A bottom plate portion 57 that forms the bottom of the portion 31 and a rear wall portion 58 that extends from the rear edge of the bottom plate portion 57 to the turning substrate 35 are provided.

また、支持部３１は、左右一対の縦リブ３８Ｌ、３８Ｒに作業装置１２のブーム１４を枢支するブームブラケット５９を備えると共に、連結部材５５の前立壁部５６から底板部５７の前部に亘ってブームシリンダ１７を枢支するシリンダブラケット６０とを備えている。
また、図３及び図７に示す如く、支持部３１には、ブームブラケット５９の下方であってシリンダブラケット６０の後方となる位置に、バルブユニットＶと作業装置１２の複数
の油圧機器１７〜１９、２４、２７とを連通する油圧ホースｈ１〜ｈ１０の配設路となるホース配設部６１が設けられている。 The support portion 31 includes a boom bracket 59 that pivotally supports the boom 14 of the working device 12 on a pair of left and right vertical ribs 38L and 38R, and extends from the front wall portion 56 of the connecting member 55 to the front portion of the bottom plate portion 57. And a cylinder bracket 60 that pivotally supports the boom cylinder 17.
As shown in FIGS. 3 and 7, the support unit 31 includes a plurality of hydraulic devices 17 to 19 of the valve unit V and the work device 12 at a position below the boom bracket 59 and behind the cylinder bracket 60. , 24, 27 is provided with a hose disposing portion 61 serving as a disposing path for hydraulic hoses h1 to h10.

該ホース配設部６１は、複数の油圧ホースｈ１〜ｈ６を列べて形成されるホース列Ｌを挿通するホース挿通口６２と、該ホース挿通口６２の後部に形成された整備点検用の開口部６３と、該開口部６３の後上部に配備されたホース支持部６４と、ホース挿通口６２に挿通されたホース列Ｌを支持するクランプ装置６５とを備え、前記開口部６３には排土カバー６６が被装されている。   The hose arrangement portion 61 includes a hose insertion port 62 through which a hose row L formed by arranging a plurality of hydraulic hoses h1 to h6, and a maintenance inspection opening formed at a rear portion of the hose insertion port 62. Part 63, a hose support part 64 provided at the rear upper part of the opening part 63, and a clamp device 65 for supporting the hose row L inserted through the hose insertion port 62. A cover 66 is covered.

図２又は図３に示す如く、ホース挿通口６２は、ホース列Ｌを挿通させるべく左右方向に長尺状に形成されている。また、開口部６３は、ホース挿通口６２よりも前後方向に大きく形成されており、左右一対の縦リブ３８Ｌ、３８Ｒ間の中心よりも右側の縦リブ３８Ｒに寄った位置に開設されている。
図５又は図７に示す如く、ホース挿通口６２に配設されるホース列Ｌは、バケットシリンダ１９用の一対の油圧ホースｈ１、ｈ２、アームシリンダ１８用の一対の油圧ホースｈ３、ｈ４及びオフセットシリンダ２４用の一対の油圧ホースｈ５、ｈ６の計６本の油圧ホースによって構成されている。 As shown in FIG. 2 or FIG. 3, the hose insertion port 62 is formed in an elongated shape in the left-right direction so that the hose row L can be inserted. The opening 63 is formed larger in the front-rear direction than the hose insertion port 62, and is opened at a position closer to the right vertical rib 38R than the center between the pair of left and right vertical ribs 38L, 38R.
As shown in FIG. 5 or 7, the hose row L disposed in the hose insertion port 62 includes a pair of hydraulic hoses h 1 and h 2 for the bucket cylinder 19, a pair of hydraulic hoses h 3 and h 4 for the arm cylinder 18, and an offset. A total of six hydraulic hoses including a pair of hydraulic hoses h5 and h6 for the cylinder 24 are formed.

図４に示す如く、該ホース列Ｌを支持するクランプ装置６５は、ホース列Ｌを挿通可能な挿通部７０ａを有するベース板７０と、該ベース板７０に固定の固定狭持部材７１と、固定狭持部材７１に向けて移動することにより該固定狭持部材７１との間でホース列Ｌを狭持する可動狭持部材７２と、該可動狭持部材７２の背後であって且つ一対の狭持部材７１、７２に狭持されるホース列Ｌの両側縁よりも内側となる位置に設けられてベース板７０に固定された基部材７３と、該基部材７３に係合して可動狭持部材７２を前進方向に押動する押動具７４とを備えている。   As shown in FIG. 4, the clamp device 65 that supports the hose row L includes a base plate 70 having an insertion portion 70 a through which the hose row L can be inserted, a fixed holding member 71 fixed to the base plate 70, A movable holding member 72 that holds the hose row L with the fixed holding member 71 by moving toward the holding member 71, and a pair of narrow members behind the movable holding member 72. A base member 73 provided at a position inside the both side edges of the hose row L sandwiched between the holding members 71 and 72 and fixed to the base plate 70; And a pusher 74 that pushes the member 72 in the forward direction.

ベース板７０は、長孔状に開設された挿通部７０ａを有しており、該挿通部７０ａの側縁部に固定狭持部材７１が立設され、該挿通部７０ａを介して固定狭持部材７１と対向する位置に基部材７３が立設されている。
また、可動狭持部材７２の背部にはブラケット７５が取り付けられている。該ブラケット７５は、断面コ字状に形成されており、一対の脚部７５ａが可動狭持部材７２の背部に固着されている。 The base plate 70 has an insertion portion 70a opened in the shape of a long hole, and a fixed clamping member 71 is erected on the side edge portion of the insertion portion 70a, and fixed clamping is performed via the insertion portion 70a. A base member 73 is erected at a position facing the member 71.
A bracket 75 is attached to the back of the movable holding member 72. The bracket 75 has a U-shaped cross section, and a pair of leg portions 75 a are fixed to the back portion of the movable holding member 72.

また、可動狭持部材７２と固定狭持部材７１は、互いに対向する対向面に弾性部材７６がそれぞれ配備されている。各弾性部材７６には、ホース列Ｌを構成する各油圧ホースｈ１〜ｈ６を保持するための円弧状凹部７６ａが形成されている。また、可動狭持部材７２は、ホース列Ｌを狭持した状態で両弾性部材７６の側面に当接可能な一対の側壁部７７を備えている。   In addition, the movable sandwiching member 72 and the fixed sandwiching member 71 are provided with elastic members 76 on opposing surfaces that face each other. Each elastic member 76 is formed with an arcuate recess 76a for holding the hydraulic hoses h1 to h6 constituting the hose row L. In addition, the movable holding member 72 includes a pair of side wall portions 77 that can come into contact with the side surfaces of both elastic members 76 in a state where the hose row L is held.

図５及び図６に示す如く、該可動狭持部材７２をベース板７０上にて固定狭持部材７１に対向させた状態で配備すると、ブラケット７５の一対の脚部７５ａの間に基部材７３が位置することとなる。該基部材７３には、固定狭持部材７１の作用面に直交する方向に向けて押動具７４を締結するボルト螺合部等の締結部７３ａが開設されている。また、ブラケット７５には、一対の脚部７５ａの間に基部材７３を配備した状態で締結部７３ａと軸心を同一とした貫通孔７５ｂが開設されている。押動具７４は、締結部７３ａに締結可能なボルトによって形成されており、該押動具７４をブラケット７５の貫通孔７５ｂに挿通させた状態で締結部７３ａに締結することにより、可動狭持部材７２は固定狭持部材７１に対向した状態に支持される。   As shown in FIGS. 5 and 6, when the movable holding member 72 is disposed on the base plate 70 so as to face the fixed holding member 71, the base member 73 is interposed between the pair of leg portions 75 a of the bracket 75. Will be located. The base member 73 is provided with a fastening portion 73 a such as a bolt screwing portion for fastening the pusher 74 in a direction orthogonal to the action surface of the fixed sandwiching member 71. Further, the bracket 75 is provided with a through hole 75b having the same axis as the fastening portion 73a in a state where the base member 73 is disposed between the pair of leg portions 75a. The pusher 74 is formed of a bolt that can be fastened to the fastening portion 73a. The pusher 74 is fastened to the fastening portion 73a in a state where the pusher 74 is inserted into the through-hole 75b of the bracket 75, so The member 72 is supported in a state facing the fixed sandwiching member 71.

また、図３に示す如く、ベース板７０は、挿通部７０ａをホース挿通口６２に対向させた状態で連結部材５５の底板部５７の上面にボルト等の締結具を介して取り付けられている。
該クランプ装置６５を用いてホース列Ｌを支持するには、先ず、ホース列Ｌをベース板７０の挿通部７０ａに挿通させる。その後、該ベース板７０を連結部材５５の底板部５７の上面に取り付ける。或いは、先ず、ベース板７０を挿通部７０ａをホース挿通口６２に対向させた状態で連結部材５５の底板部５７の上面に取り付け、その後、ホース列Ｌの各油圧ホースを連結部材５５のホース挿通口６２及びベース板７０の挿通部７０ａに挿通させることとしてもよい。 As shown in FIG. 3, the base plate 70 is attached to the upper surface of the bottom plate portion 57 of the connecting member 55 via a fastener such as a bolt with the insertion portion 70 a facing the hose insertion port 62.
In order to support the hose row L using the clamp device 65, first, the hose row L is inserted through the insertion portion 70 a of the base plate 70. Thereafter, the base plate 70 is attached to the upper surface of the bottom plate portion 57 of the connecting member 55. Alternatively, first, the base plate 70 is attached to the upper surface of the bottom plate portion 57 of the connecting member 55 with the insertion portion 70 a facing the hose insertion port 62, and then each hydraulic hose of the hose row L is inserted into the hose of the connecting member 55. It may be inserted through the opening 62 and the insertion portion 70 a of the base plate 70.

次に、ブラケット７５を基部材７３に嵌合させて可動狭持部材７２を固定狭持部材７１に対向させる。そして、図６に示す如く押動具７４をブラケット７５の貫通孔７５ｂに挿通させた状態で締結部７３ａに締結する。このとき、押動具７４をねじ込むことにより該押動具７４の頭部７４ａがブラケット７５を押圧し、これによって可動狭持部材７２が固定狭持部材７１に向けて前進する。さらに押動具７４をねじ込むことにより、押動具７４をねじ込むトルクが可動狭持部材７２を固定狭持部材７１に向けて押し付ける押圧力として作用し、これによって一対の狭持部材７１、７２にホース列Ｌが狭持されることとなるのである。   Next, the bracket 75 is fitted to the base member 73 so that the movable holding member 72 is opposed to the fixed holding member 71. Then, as shown in FIG. 6, the pusher 74 is fastened to the fastening portion 73 a in a state of being inserted through the through hole 75 b of the bracket 75. At this time, when the pusher 74 is screwed in, the head 74 a of the pusher 74 presses the bracket 75, whereby the movable holding member 72 moves forward toward the fixed holding member 71. Further, when the pusher 74 is screwed, a torque for screwing the pusher 74 acts as a pressing force that pushes the movable sandwiching member 72 toward the fixed sandwiching member 71, thereby causing the pair of sandwiching members 71 and 72 to be pressed. This is because the hose row L is pinched.

また、図７に示す如く、ブームシリンダ１７用の一対の油圧ホースｈ７、ｈ８は、開口部６３に挿通されてバルブユニットＶからブームシリンダ１７まで配設されている。該一対の油圧ホースｈ７、ｈ８は、シリンダ側ホース部とバルブユニット側ホース部とが開口部６３の上方にてエルボ等からなる中継部材７９を介して連結されている。
該中継部材７８は、右側の縦リブ３８Ｒに寄った位置に配備されており、ブラケット７９を介して該右側の縦リブ３８Ｒに支持されている。 Further, as shown in FIG. 7, a pair of hydraulic hoses h7 and h8 for the boom cylinder 17 are inserted through the opening 63 and disposed from the valve unit V to the boom cylinder 17. In the pair of hydraulic hoses h7 and h8, the cylinder side hose portion and the valve unit side hose portion are connected above the opening 63 via a relay member 79 made of an elbow or the like.
The relay member 78 is disposed at a position close to the right vertical rib 38R, and is supported by the right vertical rib 38R via a bracket 79.

また、連結部材５５の斜板部８２の後端部から立設された壁部材３９には、ハーネス孔３９ａが開設されており、該ハーネス孔３９ａを通じて旋回台１１から作業装置１２に向けてワイヤハーネスｗが配設されている。
排土カバー６６は、開口部６３に対向した状態で配備されており、該排土カバー６６と開口部６３の間にブームシリンダ１７用の一対の油圧ホースｈ７、ｈ８の中継部材７８及びワイヤハーネスｗが配備されている。これにより、開口部６３のみならず中継部材７８及びワイヤハーネスｗも排土カバー６６に防護されることとなる。 A harness hole 39a is formed in the wall member 39 erected from the rear end portion of the swash plate portion 82 of the connecting member 55, and a wire is directed from the swivel base 11 to the work device 12 through the harness hole 39a. A harness w is provided.
The soil discharge cover 66 is disposed in a state of facing the opening 63, and the relay member 78 of the pair of hydraulic hoses h <b> 7 and h <b> 8 for the boom cylinder 17 and the wire harness are disposed between the soil discharge cover 66 and the opening 63. w is deployed. As a result, not only the opening 63 but also the relay member 78 and the wire harness w are protected by the soil removal cover 66.

図３、図７〜図９に示す如く、該排土カバー６６は、開口部６３の上方に位置する天板部８１と、該天板部８１の左側縁から下り傾斜状に形成された斜板部８２と、該斜板部８２の下縁部から延設されて前記連結部材５５にボルト等の締結具を介して締結される取付板部８３とを有している。
また、該排土カバー６６は、図７及び図９に示す如く、連結部材５５の底板部５７に取り付けられた状態で前端部がブームブラケット５９の下方に位置すると共に、後端部がホース支持部６４の下方に位置することとなる。 As shown in FIGS. 3 and 7 to 9, the earth removal cover 66 includes a top plate portion 81 located above the opening portion 63, and a slant formed downwardly from the left edge of the top plate portion 81. It has the board part 82 and the attachment board part 83 extended from the lower edge part of this swash plate part 82, and being fastened by the said connection member 55 via fasteners, such as a volt | bolt.
Further, as shown in FIGS. 7 and 9, the soil discharge cover 66 is attached to the bottom plate portion 57 of the connecting member 55, the front end portion is located below the boom bracket 59, and the rear end portion is a hose support. It will be located below the portion 64.

ホース支持部６４には、ＳＰ用の一対の油圧ホースｈ９、ｈ１０が配設されている。該ホース支持部６４は、一対の油圧ホースを支持するホースクランプを備え、該ホースクランプは、逆Ｌ字状のブラケット８７を介して前記壁部材３９に支持されている。
図７に示す如く、ブーム１４の第１ブーム体２０の基端部には、ホース挿通用空間Ｓが設けられており、前記ホース列Ｌは、該ホース挿通用空間Ｓを通じてブーム１４の正面側から背面側に配設されている。また、図１０及び図１１に示す如く、ブーム１４の背面には複数位置にホースクランプ８５及びガイド部材８６が配備されており、ホース列Ｌの各ホースｈ１〜ｈ６は、これらホースクランプ８５やガイド部材８６に支持・案内されて各油圧シリンダまで配設されている。 The hose support 64 is provided with a pair of SP hydraulic hoses h9 and h10. The hose support part 64 includes a hose clamp that supports a pair of hydraulic hoses, and the hose clamp is supported by the wall member 39 via an inverted L-shaped bracket 87.
As shown in FIG. 7, a hose insertion space S is provided at the base end portion of the first boom body 20 of the boom 14, and the hose row L is connected to the front side of the boom 14 through the hose insertion space S. To the back side. As shown in FIGS. 10 and 11, hose clamps 85 and guide members 86 are arranged at a plurality of positions on the back surface of the boom 14, and the hoses h1 to h6 of the hose row L are connected to the hose clamps 85 and guides. Each hydraulic cylinder is supported and guided by a member 86.

これに対し、ブームシリンダ１７用の一対の油圧ホースｈ７、ｈ８は、図７に示す如くホース挿通用空間Ｓを挿通することなくブーム１４の正面に伸びており、管継手を介してブームシリンダ１７に連通される。
図１１に示す如く、ＳＰ用の一対の油圧ホースｈ９、ｈ１０は、ホースクランプ８５やガイド部材８６に案内されてブーム１４の右側面を基端部から先端部まで配設されている。 On the other hand, the pair of hydraulic hoses h7 and h8 for the boom cylinder 17 extend in front of the boom 14 without passing through the hose insertion space S as shown in FIG. 7, and the boom cylinder 17 is connected via a pipe joint. Communicated with
As shown in FIG. 11, the pair of hydraulic hoses h9 and h10 for SP are guided from the hose clamp 85 and the guide member 86 and the right side surface of the boom 14 is disposed from the base end portion to the tip end portion.

前記左右一対のアーム支持部材２６には、バケットシリンダ１９の枢支部と支持ブラケット２２の枢支部の間であって且つアームシリンダ１８の枢支部よりもアーム１５先端側となる位置にホース挿通孔２６ａが開設されている。
前記ＳＰ用の一対の油圧ホースｈ９、ｈ１０は、一方の油圧ホースｈ９がブーム１４の先端部からアーム１５の右側面に沿って伸びて右側のＳＰバルブアッシ２７に連通されている。これに対し、他方の油圧ホースｈ１０は、左右一対のアーム支持部材２６のホース
挿通孔２６ａを通じて該アーム１５の右側から左側に回り込んで左側のＳＰバルブアッシ２７に連通されている。 The pair of left and right arm support members 26 includes a hose insertion hole 26a at a position between the pivot portion of the bucket cylinder 19 and the pivot portion of the support bracket 22 and closer to the distal end side of the arm 15 than the pivot portion of the arm cylinder 18. Has been established.
The pair of hydraulic hoses h9 and h10 for SP is such that one hydraulic hose h9 extends from the tip of the boom 14 along the right side surface of the arm 15 and communicates with the right SP valve assembly 27. On the other hand, the other hydraulic hose h10 passes from the right side to the left side of the arm 15 through the hose insertion holes 26a of the pair of left and right arm support members 26 and communicates with the left SP valve assembly 27.

該他方の油圧ホースｈ１０は、ホース挿通孔２６ａを通過する部分が金属製の管部材８８によって形成されている。該管部材８８は、第１継手部８９と、該第１継手部８９よりも長尺状とされた第２継手部９０とを中継部９１で連結してなる平面視略Ｌ字状に形成されている。
また、管部材８８は、中継部９１を前記一対のホース挿通孔２６ａに挿通させ、第２継手部９０をアーム１５の右側に位置させると共に第１継手部８９をアーム１５の左側に位置させた状態で配備されている。また、各継手部８９、９０の先端部はアーム１５の先端側に向けられており、これによって、他方の油圧ホースｈ１０の内、ブーム先端部のホースクランプ８５から管部材８８の第２継手部９０まで伸びるホース部は、円弧状に湾曲して第２継手部９０の前方に回り込んで該第２継手部９０に連結されており、これによってアーム１５の揺動に追従するためのあそびが他方の油圧ホース１０に確保されている。 In the other hydraulic hose h10, a portion that passes through the hose insertion hole 26a is formed by a metal pipe member 88. The pipe member 88 is formed in a substantially L shape in a plan view formed by connecting a first joint part 89 and a second joint part 90 which is longer than the first joint part 89 by a relay part 91. Has been.
Further, the pipe member 88 has the relay portion 91 inserted through the pair of hose insertion holes 26 a, the second joint portion 90 is positioned on the right side of the arm 15, and the first joint portion 89 is positioned on the left side of the arm 15. Deployed in a state. Further, the distal end portions of the joint portions 89 and 90 are directed to the distal end side of the arm 15, whereby the second joint portion of the pipe member 88 from the hose clamp 85 at the boom distal end portion of the other hydraulic hose h <b> 10. The hose portion extending to 90 is curved in a circular arc shape and is connected to the second joint portion 90 around the front of the second joint portion 90, so that the play for following the swing of the arm 15 is provided. The other hydraulic hose 10 is secured.

また、クランプ装置６５は、左右方向略中央部に設けられた押動具７４を締め付けることにより一対の狭持部材７１、７２によってホース列Ｌを狭持することができ、ホース列Ｌの両端に一対の狭持部材７１、７２を締結すべき締結具を配備したクランプ装置よりも容易にホース列Ｌを狭持状態に設定することができる。また、一対の狭持部材７１、７２を狭持状態に設定することにより、一対の弾性部材７６は可動狭持部材７２の両側壁部７７にも押圧されることとなり、これにより、ホース列Ｌの狭持力がさらに高められることとなる。   In addition, the clamping device 65 can clamp the hose row L by the pair of sandwiching members 71 and 72 by tightening the pusher 74 provided at the substantially central portion in the left-right direction. The hose row L can be set in the pinching state more easily than a clamp device provided with a fastener to fasten the pair of pinching members 71 and 72. Further, by setting the pair of sandwiching members 71 and 72 to the sandwiching state, the pair of elastic members 76 are also pressed against both side wall portions 77 of the movable sandwiching member 72, and thereby the hose row L This will further enhance the holding power.

以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。例えば、図１２はクランプ装置６５の第２の実施の形態を示しており、ベース板７０の挿通部７０ａの側縁部を該ベース板７０の一方の側縁まで延設することにより、該挿通部７０ａが切欠き状に形成されている。これにより、ホース列Ｌを連結部材５５のホース挿通口６２に挿通させた状態でクランプ装置６５だけを支持部３１のホース配設部６１から着脱することができる。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, FIG. 12 shows a second embodiment of the clamp device 65, and the side edge of the insertion portion 70 a of the base plate 70 is extended to one side edge of the base plate 70, thereby inserting the insertion portion 70 a. The part 70a is formed in a notch shape. Thereby, only the clamp device 65 can be attached to and detached from the hose arrangement portion 61 of the support portion 31 in a state where the hose row L is inserted into the hose insertion port 62 of the connecting member 55.

また、図１３はクランプ装置６５の第３の実施の形態を示しており、ブラケット７５、基部材７３及び押動具７４が併設されている。これにより、一対の狭持部材７１、７２の狭持力をより高めることができる。
また、図１４はクランプ装置６５の第４の実施の形態を示しており、固定狭持部材７１に側壁部７７が設けられている。 FIG. 13 shows a third embodiment of the clamp device 65, in which a bracket 75, a base member 73, and a pusher 74 are provided. Thereby, the clamping force of a pair of clamping members 71 and 72 can be raised more.
FIG. 14 shows a fourth embodiment of the clamp device 65, and a fixed sandwiching member 71 is provided with a side wall 77.

また、図１５はクランプ装置６５の比較例を示しており、押動具７４の先端部によって可動狭持部材７２が押圧されている。
また、ベース板７０の幅を一対の狭持部材７１、７２よりも僅かに大きなものとすることも可能である。また、一対の狭持部材７１、７２の内、少なくとも何れか一方にホース列Ｌを案内するためのガイド部材を配備することも可能である。 FIG. 15 shows a comparative example of the clamp device 65, in which the movable holding member 72 is pressed by the distal end portion of the pusher 74.
It is also possible to make the width of the base plate 70 slightly larger than the pair of holding members 71 and 72. It is also possible to provide a guide member for guiding the hose row L in at least one of the pair of holding members 71 and 72.

また、本実施の形態においては、固定狭持部材７１をホース配設部６１の前側に配備し、該固定狭持部材７１の後方に可動狭持部材７２を配備する構成としているが、これらを逆転して配備することももちろん可能である。
また、該本実施の形態のクランプ装置６５は、旋回台１１の支持部３１のホース配設部
６１だけではなく、作業装置１２やバルブユニットＶが配備されているステップ５１の下方等、油圧ホースを束ねて支持することが必要な部位に適宜配備することができ、また、上記旋回作業機１のみではなく、後方小旋回型の旋回作業機やＴＬＢ（トラクタ・ローダ・バックホー）等に配備することも可能である。 Further, in the present embodiment, the fixed sandwiching member 71 is disposed on the front side of the hose disposing portion 61, and the movable sandwiching member 72 is disposed behind the fixed sandwiching member 71. It is of course possible to reverse the deployment.
In addition, the clamping device 65 of the present embodiment includes not only the hose arrangement portion 61 of the support portion 31 of the swivel base 11 but also a hydraulic hose below the step 51 where the working device 12 and the valve unit V are arranged. Can be appropriately deployed in a site that needs to be bundled and supported, and is deployed not only in the above-described turning work machine 1 but also in a small rear turning type turning work machine, TLB (tractor / loader / backhoe), etc. It is also possible.

本発明に係る旋回作業機を示す左側面図である。It is a left view which shows the turning working machine which concerns on this invention. 旋回フレームを示す平面図である。It is a top view which shows a turning frame. ホース配設部の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a hose arrangement | positioning part. クランプ装置を分解して示す斜視図である。It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows a clamp apparatus. クランプ装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a clamp apparatus. クランプ装置を示す平面図である。It is a top view which shows a clamp apparatus. 支持部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a support part. 支持部を示す正面図である。It is a front view which shows a support part. 支持部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a support part. 作業装置を示す平面図である。It is a top view which shows a working device. 作業装置を示す右側面図である。It is a right view which shows a working device. クランプ装置の第２の実施の形態を示す平面図である。It is a top view which shows 2nd Embodiment of a clamp apparatus. クランプ装置の第３の実施の形態を示す平面図である。It is a top view which shows 3rd Embodiment of a clamp apparatus. クランプ装置の第４の実施の形態を示す平面図である。It is a top view which shows 4th Embodiment of a clamp apparatus. クランプ装置の比較例を示す平面図である。It is a top view which shows the comparative example of a clamp apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 旋回作業機
２ 上部旋回体
３ 下部走行体
１１ 旋回台
１２ 作業装置
１４ ブーム
１７ ブームシリンダ
３０ 旋回フレーム
３１ 支持部
３５ 旋回基板
３８Ｌ 縦リブ
３８Ｒ 縦リブ
６１ ホース配設部
６２ ホース挿通口
６３ 開口部
６４ ホース支持部
６５ クランプ装置
６６ 排土カバー
７０ ベース板
７１ 固定狭持部材
７２ 可動狭持部材
７３ 基部材
７４ 押動具
８１ 天板部
８２ 斜板部
８３ 取付板部
Ｖ バルブユニット
ｈ１〜ｈ１０ 油圧ホース
Ｌ ホース列 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Turning work machine 2 Upper turning body 3 Lower traveling body 11 Turning base 12 Working device 14 Boom 17 Boom cylinder 30 Turning frame 31 Supporting part 35 Turning board 38L Vertical rib 38R Vertical rib 61 Hose arrangement part 62 Hose insertion port 63 Opening part 64 Hose support portion 65 Clamping device 66 Earth removal cover 70 Base plate 71 Fixed clamping member 72 Movable clamping member 73 Base member 74 Pushing tool 81 Top plate portion 82 Swash plate portion 83 Mounting plate portion V Valve unit h1 to h10 Hydraulic pressure Hose L Hose line

Claims (3)

ベース板（７０）に、複数の油圧ホース（ｈ１〜ｈ６）を列べたホース列（Ｌ）を挿通可能な挿通部（７０ａ）が形成され、かつこの挿通部（７０ａ）を挟んで、固定狭持部材（７１）と前記ホース列（Ｌ）の両側縁よりも内側となる位置の基部材（７３）とが対向して立設され、
前記固定狭持部材（７１）に対向して可動狭持部材（７２）が配置されるとともに、互いの対向面に油圧ホース（ｈ１〜ｈ６）を保持するための凹部（７６ａ）を形成した弾性部材（７６）がそれぞれ設けられ、
前記可動狭持部材（７２）の背部に基部材（７３）に嵌合するブラケット（７５）が取り付けられ、
前記基部材（７３）に、ブラケット（７５）に挿通してブラケット（７５）を介して可動狭持部材（７２）を固定狭持部材（７１）側へ押動する押動具（７４）が螺合されていることを特徴とするクランプ装置。 The base plate (70) is formed with an insertion portion (70a) through which a plurality of hydraulic hoses (h1 to h6) can be inserted , and the insertion portion (70a) is sandwiched between the hose rows (L). A holding member (71) and a base member (73) at a position on the inner side of both side edges of the hose row (L) are set up to face each other,
The movable sandwiching member (72) is disposed so as to face the fixed sandwiching member (71), and the recesses (76a) for holding the hydraulic hoses (h1 to h6) are formed on the opposing surfaces. Each member (76) is provided,
It said bracket (75) fitted to the base member (73) on the back of the movable holding member (72) is attached,
A pusher (74) is inserted into the base member (73) to push the movable holding member (72) toward the fixed holding member (71) through the bracket (75) through the bracket (75). A clamping device characterized by being screwed together. 前記固定狭持部材（７１）と可動狭持部材（７２）とはホース列（Ｌ）と同一若しくは僅かに大きい幅とされ、前記固定狭持部材（７１）と可動狭持部材（７２）の一方には両弾性部材（７６）の側面と当接可能な側壁部（７７）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のクランプ装置。 The fixed holding member (71) and the movable holding member (72) have the same or slightly larger width as the hose row (L), and the fixed holding member (71) and the movable holding member (72) on the other hand the clamping device according to claim 1, characterized in that the side and capable of abutting the side wall portions of the elastic members (76) (77) is provided in the. 前記ベース板（７０）は、旋回作業機（１）のブーム支持部（３１）に設けられており、該ブーム支持部（３１）は、旋回台（１１）に配備された左右一対の縦リブ（３８Ｌ、３８Ｒ）を連結部材（５５）で連結して形成され、該連結部材（５５）には前記ホース列（Ｌ）を挿通させるホース挿通口（６２）が形成されており、前記ベース板（７０）は、ホース挿通口（６２）を閉鎖して連結部材（５５）に固定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のクランプ装置。   The base plate (70) is provided on a boom support portion (31) of the turning work machine (1), and the boom support portion (31) is a pair of left and right vertical ribs provided on the turntable (11). (38L, 38R) are connected by a connecting member (55), and the connecting member (55) is formed with a hose insertion port (62) through which the hose row (L) is inserted, and the base plate The clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that (70) is fixed to the connecting member (55) by closing the hose insertion port (62).

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