JP4576592B2 - Wiring and piping mounting structure for work equipment - Google Patents

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JP4576592B2 JP2000262700A JP2000262700A JP4576592B2 JP 4576592 B2 JP4576592 B2 JP 4576592B2 JP 2000262700 A JP2000262700 A JP 2000262700A JP 2000262700 A JP2000262700 A JP 2000262700A JP 4576592 B2 JP4576592 B2 JP 4576592B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、旋回作業車に配設される作業機の配線・配管取付構造の技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、バックホー等の掘削作業機を搭載した旋回作業車においては、作業機を構成するブーム、アーム、及び、作業用アタッチメント等は油圧シリンダ等の油圧アクチュエーターにより駆動されており、これら作業機の油圧アクチュエーターへは旋回体に配設される油圧ポンプから油圧ホースを通じて圧油が供給されている。そして、アームシリンダやバケットシリンダへ圧油を供給する油圧ホースは、ブームの背面に沿って配管されており、固定金具によって、数カ所でブーム背面に固定されていた。また、ブームの前方に配置されるブームシリンダへ圧油を供給する油圧ホースは、ブームを回動可能に支持しているブームブラケット内を通過して、該ブームシリンダに接続されている。そして、回動動作を行うブーム基端部や、アームとブームとの連結部に配管される油圧ホースは、回動動作に追従することができるように撓ませて配管していた。また、前記ブームシリンダには、該ブームシリンダの前方を覆って保護するためのシリンダカバーが取り付けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述の如く、アームや作業用アタッチメント等の油圧アクチュエーターに作動油を供給する油圧ホースを、ブームの背面に沿って配管して数カ所を取付金具によって固定していたのでは、外観的に見栄えが良くないものとなり、また、万が一該油圧ホースが破損した場合には、圧油がブームの周囲に飛散して作業機や旋回作業車を汚し、オペレーターにかかるおそれがあった。また、ブーム基端部に配管される油圧ホースはブームブラケット内を通過させ、アームとブームとの連結部に配管される油圧ホースは該アーム基端部でアタッチメントシリンダを支持するアタッチメントシリンダブラケット間を通過させて、該油圧ホースが障害物等に衝突して破損することを防止しているが、これらの部分においては油圧ホースを撓ませて配管されているため、ブームやアームの回動状態によっては油圧ホースが外部へはみ出して、障害物と衝突して破損するおそれがあった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決すべく、本発明は次のような手段を用いる。
【0005】
請求項1においては、旋回可能に構成した旋回体(2)へ、回動可能に取り付けられたブーム(6)と、該ブーム(6)へ回動自在に取り付けられたアーム(5)と、該アーム(5)へ回動自在に取り付けられたバケット(4)と、該ブーム(6)の側面に固設した作業用のライト(43)を有した作業機において、該ブーム(6)の下部背面にカバー(41)を固設し、該カバー(41)には上部および下部にボルト穴を設け、ボルト(45)によりブーム(6)に固定し、該ブーム(6)とカバー(41)間に介装した保持具(47)を介して、複数の油圧配管(42)をブーム(6)の背面に固定し、該複数の油圧配管(42)の側方に、前記ライト(43)への電気配線(44)を配設し、該カバー(41)は、該電気配線(44)を該カバー(41)の内側に被装すべく、幅方向に広く構成し、該カバー(41)の内側の油圧配管(42)と電気配線(44)の間に、該電気配線(44)の方向に沿った上下方向のリブ(51)を突設し、該リブ(51)は、該油圧配管(42)と電気配線(44)の接触を回避するとともに、該電気配線(44)が油圧配管(42)の配置位置へ入り込むのを防止するものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図を用いて説明する。図1は旋回作業車の全体側面図、図2は同じく平面図、図3は同じく正面図、図4は同じく後面図、図5はボンネット回動構成を示す側面図、図6は旋回体およびブームの下部構成を示す側面図、図7は油圧配管の保持構成を示す平面断面図、図8は電気配線を保護する場合の油圧配管の保持構成を示す平面断面図、図9は同じく斜視組み立て図である。
【0007】
本発明の旋回作業車の構成について説明する。図1乃至図4を用いて説明する。旋回作業車は、クローラ式走行装置1の上部中央に旋回体2を左右旋回可能に支持しており、該クローラ式走行装置1の前後一端部には、ブレード3を上下回動自在に配設している。旋回体2の上方にはエンジン等を被覆するボンネット14が配設され、該ボンネット14の上方にシート16が取り付けられている。該シート16の前方には、フロントコラム19に運転操作等を行うためのレバー類を配設して構成した運転操作部15が設けられている。該運転操作部15のフロントコラム19とボンネット14との間にはステップ20が配置されている。
【0008】
旋回体2の前端部にはブームブラケット12が左右回動自在に取り付けられ、該ブームブラケット12にはブーム6の下端部が上下回動自在に支持されている。ブーム6は途中部で前方に屈曲しており、側面視において屈曲部6dを有する略「く」字状に形成されている。該ブーム6の上端部にはアーム5が回動自在に支持され、該アーム5の先端部には作業用アタッチメントとしてのバケット4が回動自在に支持されている。これらのブーム6、アーム5、及びバケット4等により作業機7が構成されている。
【0009】
そして、前記ブーム6はブームシリンダ11により回動動作され、アーム5はアームシリンダ10により回動動作され、バケット4はバケットシリンダ9により回動動作されている。該ブームシリンダ11、アームシリンダ10、及びバケットシリンダ9は油圧シリンダに構成され、各シリンダ9・10・11は旋回台2のボンネット14内に配設される油圧ポンプから油圧ホースを通じて圧油を供給することにより伸縮駆動されている。また、ブームシリンダ11はブームブラケット12のシリンダ支持部12bとブーム6の途中部前面に設けられたブームシリンダブラケット36との間に介装され、アームシリンダ10はブーム6の途中部背面に設けられるアームシリンダボトムブラケット31とアーム5基端部に設けられるバケットシリンダブラケット30との間に介装され、バケットシリンダ9は該バケットシリンダブラケット30とバケット4に連結されるバケットブラケット29との間に介装されている。
【0010】
旋回体2下部には、開口部31が設けられており、該開口部31よりスイングシリンダ32のシリンダロッドが突出している。該スイングシリンダ32の後端は、旋回体2のフレーム17に回動自在に枢支されている。そして、スイングシリンダ32のシリンダロッドの先端はブームブラケット12に接続されており、スイングシリンダ32により、ブームブラケット12を旋回体2に対して左右に回動するものである。
【0011】
フレーム17は旋回体2後部のカウンタウェイトと一体的に構成されている。フレーム17は前部において、ブームブラケット12を枢支するとともに、後部においてはカウンタウェイトを構成するものである。ブームブラケット12はフレーム17前部において回動自在に枢支されているものである。フレーム17の中央部は旋回体2の下部を構成するとともに、後部のカウンタウェイト部分を接続するものである。
【0012】
旋回体2には側部に側面開口部14bが設けられており、後部には後開口部52および下開口部53が設けられている。側面開口部14bは、ボンネット14の左側部に設けられている。該側面開口部14bの内側には、ラジエータが配設されており、側面開口部14bより吸入した空気により冷却されるものである。後開口部52は、フレーム17の後部上方に設けられており、下開口部53はフレーム17の後下部に設けられている。前記側面開口部14bより導入された空気は、後開口部52および下開口部53より、旋回体2の外に排出されるものである。
【0013】
旋回体2に配設されたボンネット14は、図5に示すごとく、後方に回動可能に構成されている。ボンネット14は、後下部において、フレーム17の後上部に回動自在に接続されている。ボンネット14は閉じた状態において、該ボンネット14の下端がステップ20に当接する位置において、係止具等により係止され、閉じた状態に保持される構成になっている。そして、エンジンなどの整備を行う際には、前記係止具等を解除し、ボンネット14後方に回動するものである。
【0014】
次に、図6を用いてブーム6の背面に配設される油圧ホースのカバー41の構成について説明する。カバー41はブーム6の下部背面に固設されている。該カバー41には上部および下部にそれぞれ二つのボルト45・45が挿嵌され、4つのボルト45によりブーム6に固設されるものである。アームシリンダ10もしくはバケットシリンダ9に接続する油圧配管42は、旋回体2の前部によりステップ20の下方より、前部に延出され、カバー41とブーム6の背面の間に収納されるものである。なお、ブーム6の側面には作業用のライト43が配設されており、該ライト43には配線44により電力が供給されるものである。
【0015】
次に、カバー41とブーム6間における油圧配管42の保持構成について、図7を用いて説明する。カバー41は断面視コ字状に構成されており、開口側をブーム6の背面に向けた状態で配設されるものである。ブーム6の背面には座金48が固設されており、該座金48にボルト45が螺装されるものである。座金48はブーム6の背面において、カバー41の上部および下部位置に対応して配設されており、それぞれ左右に二つ併設されている。そして、該座金48・48にシート46および保持具47が挿嵌されるものであり、シート46と保持具47の間に油圧配管42・42が保持される。保持具47の下部は油圧配管42との接触面積を増大すべく、円弧状に切りかかれている。該きり欠き部において油圧配管42の上面が保持具47に当接し、下面がシート46に当接する。すなわち、油圧配管42はカバー41の固定個所において、シート46と保持具47により挟持されるものである。
【0016】
シート46と保持具47は弾性部材等の弾性変形を行う部材により構成されるものである。本実施例においては、ゴムにより構成されるものであり、ボルト45を座金48に螺装することにより、カバー41とブーム6間の距離が縮まる。該カバー41とブーム6間に配設される保持具47は油圧配管42に押しつけられ、変形し、油圧配管42に密着するものである。シート46においても同様に油圧配管42に密着するものである。これにより、油圧配管42を確実に保持し、ブーム6の回動においても油圧配管42がずれることがない。
【0017】
保持具47は一体的に構成されており、1つの保持具47により四本の油圧配管42を保持するものである。保持具47は二つの座金48・48に挿嵌され、位置決めされる。そして、座金48の左右に配設された油圧配管42を該座金48の近傍においてブーム6側に押さえつけるものである。一個所において、1つの保持具47により油圧配管42を保持することが可能であるため、保持具47の組み付けが容易であり、油圧配管42の保持における確実性が向上する。さらに、油圧配管42の下方に配設するシート46も1つの部材により構成するので、組み付けを容易にすることができる。
【0018】
次に、作業用のライト43に接続した配線44を、カバー41により保護する構成について、図8および図9を用いて説明する。配線44はカバー41とブーム6の背面の間に配設されており、油圧配管42の側方に配設されるものである。油圧配管42・42・・は前述のごとく、カバー41とブーム6の間において、保持具47とシート46の間に配設されているものである。カバー41は、図8において示すごとく、配線44を被装するべく、幅方向に広く構成されており、該配線44がカバー41の内側に配設されるものである。この場合には、座金48・48も配線44とは反対側にずれて配設されているものである。さらに、カバー41の内側にはリブ51が設けられており、該リブ51は配線44の方向に延出された構成となっている。リブ51は油圧配管42と配線44の間に設けられるものであり、配線と配管42の接触を回避するとともに、配線44の配管42配置位置への入り込みを防止するものである。また、リブ51を設けることにより、カバー41における配線44の位置決めを容易に行うことができ、配線44および配管42の配設を容易に行うことができるものである。そして、配線44をカバー41の内側に配設することにより、該配線44を保護することが可能であり、作業者の視界内に配線が入り込んで、作業中注意が散漫することがない。
【0019】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したことにより、下記のような効果を奏するものである。
【0020】
請求項1に記載のごとく、旋回可能に構成した旋回体(2)へ、回動可能に取り付けられたブーム(6)と、該ブーム(6)へ回動自在に取り付けられたアーム(5)と、該アーム(5)へ回動自在に取り付けられたバケット(4)と、該ブーム(6)の側面に固設した作業用のライト(43)を有した作業機において、該ブーム(6)の下部背面にカバー(41)を固設し、該カバー(41)には上部および下部にボルト穴を設け、ボルト(45)によりブーム(6)に固定し、該ブーム(6)とカバー(41)間に介装した保持具(47)を介して、複数の油圧配管(42)をブーム(6)の背面に固定し、該複数の油圧配管(42)の側方に、前記ライト(43)への電気配線(44)を配設し、該カバー(41)は、該電気配線(44)を該カバー(41)の内側に被装すべく、幅方向に広く構成し、該カバー(41)の内側の油圧配管(42)と電気配線(44)の間に、該電気配線(44)の方向に沿った上下方向のリブ(51)を突設し、該リブ(51)は、該油圧配管(42)と電気配線(44)の接触を回避するとともに、該電気配線(44)が油圧配管(42)の配置位置へ入り込むのを防止するので、油圧配管を保護すると共に、共通部材により電気配線を保護することができる。
さらに、電気配線がカバー内に配設されるので、ブームの美的外観が向上する。
また、リブ51を設けることにより、カバー41における配線44の位置決めを容易に行うことができ、配線44および配管42の配設を容易に行うことができるものである。 そして、配線44をカバー41の内側に配設することにより、該配線44を保護することが可能であり、作業者の視界内に配線が入り込んで、作業中注意が散漫することがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 旋回作業車の全体側面図。
【図2】 同じく平面図。
【図3】 同じく正面図。
【図4】 同じく後面図。
【図5】 ボンネット回動構成を示す側面図。
【図6】 旋回体およびブームの下部構成を示す側面図。
【図7】 油圧配管の保持構成を示す平面断面図。
【図8】 電気配線を保護する場合の油圧配管の保持構成を示す平面断面図。
【図9】 同じく斜視組み立て図。
【符号の説明】
6 ブーム
41 カバー
42 油圧配管
44 配線
45 ボルト
46 シート
47 保持具
48 座金
51 リブ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a technique of wiring / pipe mounting structure of a working machine disposed in a turning work vehicle.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a turning work vehicle equipped with an excavating work machine such as a backhoe, a boom, an arm, a work attachment, and the like constituting the work machine are driven by a hydraulic actuator such as a hydraulic cylinder. Pressure oil is supplied to the hydraulic actuator through a hydraulic hose from a hydraulic pump disposed in the swing body. And the hydraulic hose which supplies pressure oil to an arm cylinder or a bucket cylinder was piped along the back of the boom, and was fixed to the back of the boom at several places by fixing brackets. Further, a hydraulic hose that supplies pressure oil to a boom cylinder disposed in front of the boom passes through a boom bracket that rotatably supports the boom and is connected to the boom cylinder. And the hydraulic hose piped by the boom base end part which performs rotation operation | movement, and the connection part of an arm and a boom was bent and piped so that it could follow rotation operation | movement. The boom cylinder is provided with a cylinder cover that covers and protects the front of the boom cylinder.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, as mentioned above, if hydraulic hoses that supply hydraulic oil to hydraulic actuators such as arms and work attachments were piped along the back of the boom and fixed at several locations with mounting brackets, it would look good in appearance. In the unlikely event that the hydraulic hose is damaged, the pressure oil may scatter around the boom, contaminating the work machine or the turning work vehicle, and may be applied to the operator. In addition, the hydraulic hose piped to the boom base end part passes through the boom bracket, and the hydraulic hose piped to the connection part between the arm and the boom passes between the attachment cylinder brackets supporting the attachment cylinder at the arm base end part. The hydraulic hose is prevented from colliding with an obstacle or the like and being damaged by passing it through, but in these parts, the hydraulic hose is bent and piped. There was a risk that the hydraulic hose would protrude outside and collide with an obstacle and break.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention uses the following means.
[0005]
In claim 1, a boom (6) rotatably attached to a revolving structure (2) configured to be rotatable, and an arm (5) rotatably attached to the boom (6), In a working machine having a bucket (4) rotatably attached to the arm (5) and a work light (43) fixed on a side surface of the boom (6), the boom (6) A cover (41) is fixed to the lower back surface, and bolt holes are provided in the upper and lower portions of the cover (41), and the boom (6) is fixed to the boom (6) with bolts (45). ), A plurality of hydraulic pipes (42) are fixed to the back surface of the boom (6) via a holding tool (47) interposed therebetween, and the lights (43) are placed on the sides of the plurality of hydraulic pipes (42). Electrical wiring (44) to the electrical wiring (44), and the cover (41) In order to cover the inside of the cover (41), it is configured to be wide in the width direction, and between the hydraulic piping (42) and the electrical wiring (44) inside the cover (41), the electrical wiring (44) A rib (51) in the vertical direction along the direction is provided so as to avoid contact between the hydraulic piping (42) and the electric wiring (44), and the electric wiring (44) is hydraulic. This prevents the pipe (42) from entering the arrangement position .
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is an overall side view of the turning work vehicle, FIG. 2 is also a plan view, FIG. 3 is also a front view, FIG. 4 is a rear view, FIG. 5 is a side view showing a bonnet turning configuration, and FIG. FIG. 7 is a cross-sectional plan view showing the holding structure of the hydraulic pipe, FIG. 8 is a cross-sectional plan view showing the holding structure of the hydraulic pipe when protecting the electrical wiring, and FIG. FIG.
[0007]
The configuration of the turning work vehicle of the present invention will be described. This will be described with reference to FIGS. The turning work vehicle supports a turning body 2 at the center of the upper portion of the crawler type traveling device 1 so as to be able to turn left and right. is doing. A bonnet 14 that covers the engine or the like is disposed above the revolving body 2, and a seat 16 is attached above the bonnet 14. In front of the seat 16, a driving operation unit 15 configured by arranging levers for performing a driving operation on the front column 19 is provided. A step 20 is disposed between the front column 19 and the bonnet 14 of the driving operation unit 15.
[0008]
A boom bracket 12 is attached to the front end portion of the swing body 2 so as to be pivotable in the left-right direction, and the lower end portion of the boom 6 is supported on the boom bracket 12 so as to be pivotable up and down. The boom 6 is bent forward in the middle, and is formed in a substantially “<” shape having a bent portion 6 d in a side view. An arm 5 is rotatably supported at the upper end of the boom 6, and a bucket 4 as a work attachment is rotatably supported at the tip of the arm 5. The boom 7, the arm 5, the bucket 4, and the like constitute a work machine 7.
[0009]
The boom 6 is rotated by a boom cylinder 11, the arm 5 is rotated by an arm cylinder 10, and the bucket 4 is rotated by a bucket cylinder 9. The boom cylinder 11, arm cylinder 10, and bucket cylinder 9 are configured as hydraulic cylinders, and each cylinder 9, 10, 11 supplies pressure oil from a hydraulic pump disposed in the hood 14 of the swivel base 2 through a hydraulic hose. By doing so, it is driven to extend and contract. Further, the boom cylinder 11 is interposed between the cylinder support portion 12b of the boom bracket 12 and the boom cylinder bracket 36 provided on the middle front surface of the boom 6, and the arm cylinder 10 is provided on the middle rear surface of the boom 6. An arm cylinder bottom bracket 31 is interposed between the bucket cylinder bracket 30 provided at the base end portion of the arm 5, and the bucket cylinder 9 is interposed between the bucket cylinder bracket 30 and the bucket bracket 29 connected to the bucket 4. Has been.
[0010]
An opening 31 is provided in the lower part of the swing body 2, and the cylinder rod of the swing cylinder 32 protrudes from the opening 31. The rear end of the swing cylinder 32 is pivotally supported by the frame 17 of the swing body 2. The tip of the cylinder rod of the swing cylinder 32 is connected to the boom bracket 12, and the boom bracket 12 is rotated left and right with respect to the swing body 2 by the swing cylinder 32.
[0011]
The frame 17 is configured integrally with a counterweight at the rear of the revolving unit 2. The frame 17 pivotally supports the boom bracket 12 at the front, and constitutes a counterweight at the rear. The boom bracket 12 is pivotally supported at the front portion of the frame 17 so as to be rotatable. The central part of the frame 17 constitutes the lower part of the revolving structure 2 and connects the rear counterweight part.
[0012]
The revolving body 2 is provided with a side opening 14b at the side, and a rear opening 52 and a lower opening 53 are provided at the rear. The side opening 14 b is provided on the left side of the bonnet 14. A radiator is disposed inside the side opening 14b, and is cooled by the air sucked from the side opening 14b. The rear opening 52 is provided above the rear part of the frame 17, and the lower opening 53 is provided at the lower rear part of the frame 17. The air introduced from the side opening 14b is discharged from the revolving structure 2 through the rear opening 52 and the lower opening 53.
[0013]
As shown in FIG. 5, the bonnet 14 disposed in the revolving structure 2 is configured to be rotatable rearward. The bonnet 14 is pivotally connected to the rear upper part of the frame 17 at the rear lower part. When the bonnet 14 is closed, the bonnet 14 is locked by a locking tool or the like at a position where the lower end of the bonnet 14 contacts the step 20 and is held in the closed state. When the engine or the like is to be serviced, the locking tool or the like is released and the bonnet 14 is rotated rearward.
[0014]
Next, the configuration of the hydraulic hose cover 41 disposed on the back surface of the boom 6 will be described with reference to FIG. The cover 41 is fixed to the lower back surface of the boom 6. Two bolts 45 and 45 are inserted into the cover 41 at the upper part and the lower part, respectively, and fixed to the boom 6 by the four bolts 45. The hydraulic piping 42 connected to the arm cylinder 10 or the bucket cylinder 9 extends from the lower part of the step 20 to the front part by the front part of the revolving body 2 and is accommodated between the cover 41 and the rear face of the boom 6. is there. A work light 43 is disposed on the side surface of the boom 6, and power is supplied to the light 43 through a wiring 44.
[0015]
Next, the holding structure of the hydraulic piping 42 between the cover 41 and the boom 6 will be described with reference to FIG. The cover 41 is formed in a U shape in a sectional view, and is arranged with the opening side facing the back surface of the boom 6. A washer 48 is fixed on the rear surface of the boom 6, and a bolt 45 is screwed to the washer 48. The washer 48 is disposed on the back surface of the boom 6 in correspondence with the upper and lower positions of the cover 41, and two washers 48 are provided on the left and right respectively. The seat 46 and the holder 47 are inserted into the washers 48 and 48, and the hydraulic pipes 42 and 42 are held between the seat 46 and the holder 47. The lower portion of the holder 47 is cut in an arc shape to increase the contact area with the hydraulic pipe 42. In the cutout portion, the upper surface of the hydraulic pipe 42 contacts the holder 47 and the lower surface contacts the seat 46. In other words, the hydraulic pipe 42 is sandwiched between the seat 46 and the holder 47 at the fixing portion of the cover 41.
[0016]
The sheet 46 and the holder 47 are constituted by a member that performs elastic deformation such as an elastic member. In this embodiment, it is made of rubber, and the distance between the cover 41 and the boom 6 is shortened by screwing the bolt 45 to the washer 48. The holder 47 disposed between the cover 41 and the boom 6 is pressed against the hydraulic pipe 42, deforms, and comes into close contact with the hydraulic pipe 42. Similarly, the seat 46 is in close contact with the hydraulic pipe 42. Accordingly, the hydraulic pipe 42 is securely held, and the hydraulic pipe 42 is not displaced even when the boom 6 is rotated.
[0017]
The holder 47 is integrally formed, and the four hydraulic pipes 42 are held by one holder 47. The holder 47 is inserted into the two washers 48 and 48 and positioned. The hydraulic pipes 42 disposed on the left and right sides of the washer 48 are pressed against the boom 6 in the vicinity of the washer 48. Since the hydraulic pipe 42 can be held by one holding tool 47 at one place, the assembling of the holding tool 47 is easy and the reliability in holding the hydraulic pipe 42 is improved. Furthermore, since the seat 46 disposed below the hydraulic pipe 42 is also composed of one member, assembly can be facilitated.
[0018]
Next, a configuration in which the wiring 44 connected to the work light 43 is protected by the cover 41 will be described with reference to FIGS. The wiring 44 is disposed between the cover 41 and the rear surface of the boom 6, and is disposed on the side of the hydraulic pipe 42. As described above, the hydraulic pipes 42, 42,... Are disposed between the holder 47 and the seat 46 between the cover 41 and the boom 6. As shown in FIG. 8, the cover 41 is configured to be wide in the width direction so as to cover the wiring 44, and the wiring 44 is disposed inside the cover 41. In this case, the washers 48 and 48 are also arranged so as to be shifted to the opposite side of the wiring 44. Further, a rib 51 is provided inside the cover 41, and the rib 51 extends in the direction of the wiring 44. The rib 51 is provided between the hydraulic pipe 42 and the wiring 44, and prevents contact between the wiring and the pipe 42 and prevents the wiring 44 from entering the position where the pipe 42 is disposed. Further, by providing the rib 51, the wiring 44 in the cover 41 can be easily positioned, and the wiring 44 and the piping 42 can be easily arranged. By arranging the wiring 44 inside the cover 41, the wiring 44 can be protected, and the wiring enters the worker's field of view, so that attention is not distracted during the work.
[0019]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0020]
A boom (6) pivotably attached to a swivel (2) configured to be pivotable and an arm (5) pivotably attached to the boom (6) as claimed in claim 1. A working machine having a bucket (4) rotatably attached to the arm (5) and a work light (43) fixed to a side surface of the boom (6). The cover (41) is fixed to the lower back surface of the cover (41), the cover (41) is provided with bolt holes at the top and bottom, and is fixed to the boom (6) with the bolt (45). (41) A plurality of hydraulic pipes (42) are fixed to the back surface of the boom (6) via a holder (47) interposed between the light pipes, and the lights are placed on the sides of the plurality of hydraulic pipes (42). An electrical wiring (44) to (43) is disposed, and the cover (41) is connected to the electrical wiring (4). ) To cover the inner side of the cover (41), and the electric wiring (44) between the hydraulic pipe (42) and the electric wiring (44) inside the cover (41). ) And a rib (51) in the vertical direction extending in the direction of (). The rib (51) avoids contact between the hydraulic pipe (42) and the electric wiring (44), and the electric wiring (44). Is prevented from entering the arrangement position of the hydraulic pipe (42), so that the hydraulic pipe can be protected and the electric wiring can be protected by the common member.
Furthermore, since the electrical wiring is disposed in the cover, the aesthetic appearance of the boom is improved.
Further, by providing the rib 51, the wiring 44 in the cover 41 can be easily positioned, and the wiring 44 and the piping 42 can be easily arranged. By arranging the wiring 44 inside the cover 41, the wiring 44 can be protected, and the wiring enters the worker's field of view, so that attention is not distracted during the work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a turning work vehicle.
FIG. 2 is also a plan view.
FIG. 3 is also a front view.
FIG. 4 is also a rear view.
FIG. 5 is a side view showing a bonnet rotation configuration.
FIG. 6 is a side view showing a lower structure of a revolving structure and a boom.
FIG. 7 is a plan sectional view showing a holding configuration of hydraulic piping.
FIG. 8 is a cross-sectional plan view showing a holding structure of hydraulic piping when protecting electrical wiring.
FIG. 9 is also a perspective assembly view.
[Explanation of symbols]
6 Boom 41 Cover 42 Hydraulic Piping 44 Wiring 45 Bolt 46 Seat 47 Holder 48 Washer 51 Rib

Claims (1)

旋回可能に構成した旋回体(2)へ、回動可能に取り付けられたブーム(6)と、該ブーム(6)へ回動自在に取り付けられたアーム(5)と、該アーム(5)へ回動自在に取り付けられたバケット(4)と、該ブーム(6)の側面に固設した作業用のライト(43)を有した作業機において、該ブーム(6)の下部背面にカバー(41)を固設し、該カバー(41)には上部および下部にボルト穴を設け、ボルト(45)によりブーム(6)に固定し、該ブーム(6)とカバー(41)間に介装した保持具(47)を介して、複数の油圧配管(42)をブーム(6)の背面に固定し、該複数の油圧配管(42)の側方に、前記ライト(43)への電気配線(44)を配設し、該カバー(41)は、該電気配線(44)を該カバー(41)の内側に被装すべく、幅方向に広く構成し、該カバー(41)の内側の油圧配管(42)と電気配線(44)の間に、該電気配線(44)の方向に沿った上下方向のリブ(51)を突設し、該リブ(51)は、該油圧配管(42)と電気配線(44)の接触を回避するとともに、該電気配線(44)が油圧配管(42)の配置位置へ入り込むのを防止することを特徴とする作業機の配線・配管取付構造。A boom (6) rotatably attached to a revolving structure (2) configured to be rotatable, an arm (5) rotatably attached to the boom (6), and the arm (5) In a working machine having a bucket (4) rotatably attached and a working light (43) fixed on a side surface of the boom (6), a cover (41) is provided on a lower rear surface of the boom (6). The cover (41) is provided with bolt holes at the top and bottom, fixed to the boom (6) with bolts (45), and interposed between the boom (6) and the cover (41). A plurality of hydraulic pipes (42) are fixed to the back surface of the boom (6) via the holder (47), and an electric wiring (to the light (43) is provided to the side of the plurality of hydraulic pipes (42). 44), and the cover (41) connects the electrical wiring (44) to the cover (41). A vertical direction along the direction of the electrical wiring (44) between the hydraulic piping (42) and the electrical wiring (44) inside the cover (41). The rib (51) avoids contact between the hydraulic pipe (42) and the electric wiring (44), and the electric wiring (44) is disposed in the hydraulic pipe (42). Wiring and piping mounting structure for work equipment, characterized by preventing entry into position.
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