JP4614223B2 - 異材接合用溶加材及び異材接合方法 - Google Patents
異材接合用溶加材及び異材接合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4614223B2 JP4614223B2 JP2005041292A JP2005041292A JP4614223B2 JP 4614223 B2 JP4614223 B2 JP 4614223B2 JP 2005041292 A JP2005041292 A JP 2005041292A JP 2005041292 A JP2005041292 A JP 2005041292A JP 4614223 B2 JP4614223 B2 JP 4614223B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- joint
- aluminum
- filler material
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
相互に異なる材質の被溶接材を溶接して、異材接合体を形成するためには、例えばアーク溶接の場合、アーク通過直後の溶接高温時に溶接金属部が完全固相となる温度から室温までの溶接金属部及び被溶接材の熱収縮量差異を、溶接変形及び残留応力により吸収する必要がある。このため、異材接合に使用される溶加材としては、完全固相となる温度と室温との差が少ないもの、即ち、できる限り固相線温度が低いものが好ましく、本実施形態の溶加材においては、Siは融点を下げるために添加される。また、Siを含有するAl−Si系合金は、他のアルミニウム合金に比べて熱膨張係数が小さいという特徴があり、このAl−Si系合金からなる溶加材を、アルミニウム系材と、鋼材との間に配置することにより、これらの間の熱収縮差異を吸収する効果も得られる。
本実施形態の溶加材は、前述のSiの他に、Mgを添加したものであり、本実施形態の溶加材のようなAl−Si−Mg系溶加材は、溶接金属部が溶融凝固する際に、Mg2Si又はMg2Si−Si系の共晶反応を生じるために、Al−Si系溶加材、及びAl−Mg系溶加材よりも、固相線温度が低く、また、適度なMg2Siを生成するために、Al−Si系溶加材及びAl−Mg系溶加材よりも、継手強度が高く、またベーキング後の強度も高い。しなしながら、Mg及びSiの含有量が多くなると、溶接部におけるMg2Si化合物の成長が促進され、継手の延性が損なわれる。よって、本実施形態の溶加材においては、Mg含有量の上限を0.3質量%とする。また、Mg含有量が、0.1質量%未満であると、上述した添加効果が得られない。よって、Mg含有量の下限値は0.1質量%とする。
Mnは、固溶強化によって、継手強度を向上させる効果がある。しかしながら、Mn含有量が0.1質量%未満の場合、固溶強化が少なく、継手強度を向上する効果が得られない。一方、Mn含有量が0.3質量%を超えると、溶接金属部の曲げ特性が低下し始め、重ね継手部の引張せん断強度が低下する。よって、Mn含有量は0.1乃至0.3質量%とする。
2;アルミニウム系材
3;重ね部
4;亜鉛系被覆層
5;トーチ
6;溶接ワイヤ
7;溶接金属
Claims (4)
- アルミニウム又はアルミニウム合金材と、表面に亜鉛又は亜鉛合金からなる亜鉛系被覆層が設けられた鋼材とを溶接する異材接合に使用される溶加材において、Si:1.5乃至6.0質量%及びMg:0.1乃至0.3質量%を含有し、残部がAl及び不可避不純物からなることを特徴とする異材接合用溶加材。
- 更に、Mn:0.1乃至0.3質量%、Cr:0.05乃至0.20質量%及びZr:0.1乃至0.2質量%からなる群から選択された1種の元素を含有することを特徴とする請求項1に記載の異材接合用溶加材。
- Si:1.5乃至6.0質量%及びMg:0.1乃至0.3質量%を含有し、残部がAl及び不可避不純物からなる溶加材を使用し、アルミニウム又はアルミニウム合金材と、表面に亜鉛又は亜鉛合金からなる亜鉛系被覆層が設けられた鋼材とを溶接することを特徴とする異材接合方法。
- 前記溶加材は、更に、Mn:0.1乃至0.3質量%、Cr:0.05乃至0.20質量%及びZr:0.1乃至0.2質量%からなる群から選択された1種の元素を含有することを特徴とする請求項3に記載の異材接合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005041292A JP4614223B2 (ja) | 2005-02-17 | 2005-02-17 | 異材接合用溶加材及び異材接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005041292A JP4614223B2 (ja) | 2005-02-17 | 2005-02-17 | 異材接合用溶加材及び異材接合方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010212840A Division JP5198528B2 (ja) | 2010-09-22 | 2010-09-22 | 異材接合用溶加材及び異材接合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006224145A JP2006224145A (ja) | 2006-08-31 |
JP4614223B2 true JP4614223B2 (ja) | 2011-01-19 |
Family
ID=36985952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005041292A Expired - Fee Related JP4614223B2 (ja) | 2005-02-17 | 2005-02-17 | 異材接合用溶加材及び異材接合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4614223B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5014834B2 (ja) | 2007-02-27 | 2012-08-29 | 住友軽金属工業株式会社 | アルミニウム材と鋼材のmig溶接方法 |
JP5014833B2 (ja) | 2007-02-27 | 2012-08-29 | 住友軽金属工業株式会社 | アルミニウム材と鋼材のmig溶接方法 |
JP5520152B2 (ja) * | 2009-07-31 | 2014-06-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 異材溶接用フラックス入りワイヤ並びに異材レーザ溶接方法及び異材mig溶接方法 |
JP5661377B2 (ja) * | 2010-08-27 | 2015-01-28 | 株式会社神戸製鋼所 | 異材接合方法 |
JP5291067B2 (ja) * | 2010-09-29 | 2013-09-18 | 株式会社神戸製鋼所 | 異材溶接用フラックス入りワイヤ並びに異材レーザ溶接方法及び異材mig溶接方法 |
FR2984785B1 (fr) * | 2011-12-21 | 2014-01-03 | Kobe Steel Ltd | Fil fourre permettant de souder des materiaux differents, procede de soudage au laser de materiaux differents et procede de soudage mig de materiaux differents |
KR101614860B1 (ko) * | 2015-10-26 | 2016-04-25 | 비즈 주식회사 | 아크 및 합금금속분말 코어 와이어를 이용한 ded 아크 3차원 합금금속분말 프린팅 방법 및 그 장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004223548A (ja) * | 2003-01-21 | 2004-08-12 | Daihen Corp | アルミニウムと鉄鋼の接合方法 |
-
2005
- 2005-02-17 JP JP2005041292A patent/JP4614223B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004223548A (ja) * | 2003-01-21 | 2004-08-12 | Daihen Corp | アルミニウムと鉄鋼の接合方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006224145A (ja) | 2006-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5198528B2 (ja) | 異材接合用溶加材及び異材接合方法 | |
JP3927987B2 (ja) | 異材接合方法 | |
KR101462715B1 (ko) | 이재 용접용 플럭스 코어드 와이어 및 이재 레이저 용접 방법 및 이재 mig 용접 방법 | |
EP1997579B1 (en) | Flux-cored wire for different-material bonding and method of bonding different materials | |
JP4614223B2 (ja) | 異材接合用溶加材及び異材接合方法 | |
JP4836234B2 (ja) | 異材接合方法 | |
CN111872598A (zh) | 铝合金焊丝 | |
JP4256886B2 (ja) | 異材接合用フラックスコアードワイヤおよび異材接合方法 | |
JP2006224147A (ja) | 異材接合用溶加材及び異材接合方法 | |
JP2008207245A (ja) | 鋼材とアルミニウム材との異材接合体 | |
JP2012152789A (ja) | 異種金属板の重ね電気抵抗ろう付による接合方法およびそれによるろう付継手 | |
EP3587614B1 (en) | Laser brazing method and production method for lap joint member | |
JP2007136525A (ja) | 異材接合方法 | |
JP3296649B2 (ja) | アルミニウム合金の抵抗溶接法 | |
JP2010201448A (ja) | 異材接合用溶加材及び異材接合方法 | |
JPH0639558A (ja) | アルミニウムと鋼の抵抗溶接方法 | |
JP5780976B2 (ja) | 異材溶接用フラックス入りワイヤ及び異材溶接方法 | |
CN110312587B (zh) | Mig钎焊方法、搭接接头构件的制造方法及搭接接头构件 | |
WO2007108079A1 (ja) | 異材接合用溶加材及び異材接合方法 | |
JP2006088174A (ja) | 異材接合方法 | |
JP4256892B2 (ja) | 異材接合方法 | |
JP7048355B2 (ja) | 異材接合継手および異材接合方法 | |
JP5661377B2 (ja) | 異材接合方法 | |
JP2018176217A (ja) | 溶接継手 | |
JPH07185831A (ja) | アルミニウム合金溶接構造物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070928 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100713 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100727 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100922 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101012 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101013 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4614223 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131029 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |