JP4609658B2 - 化粧シート - Google Patents
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Description
(1)基材シートの裏面に水性組成物から形成されるプライマー層を有し、
(2)水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂とイソシアネートとを含有し、
(3)水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂100重量部に対して、イソシアネートを50〜80重量部含有し、
(4)水性組成物は、更に熱解離型ブロックイソシアネートを含有し、
(5)基材シートの表面上の1又は2以上の層のうち少なくとも1つの層が絵柄層である
ことを特徴とする化粧シート。
2.前記熱解離型ブロックイソシアネートの含有量が、ポリエステル系ウレタン樹脂100重量部に対して、11〜70重量部である、上記項1に記載の化粧シート。
3.熱解離型ブロックイソシアネートは、解離温度が100〜160℃である、上記項1又は2に記載の化粧シート。
4.水性組成物は、更に体質顔料を含有する、上記項1〜3のいずれかに記載の化粧シート。
5.上記項1〜4のいずれかに記載の化粧シートと被着材とを積層してなる化粧板。
6.化粧シートの裏面プライマー層の形成に用いられる水性組成物であって、
(1)ポリエステル系ウレタン樹脂とイソシアネートとを含有し、
(2)ポリエステル系ウレタン樹脂100重量部に対して、イソシアネートを50〜80重量部含有し、
(3)前記水性組成物は、更に熱解離型ブロックイソシアネートを含有する
ことを特徴とする水性組成物。
7. 基材シートの表面上には絵柄層を形成し、基材シートの裏面には水性組成物から形成されるプライマー層を形成した後、
巻取ることにより前記絵柄層と前記プライマー層を密着させる、
印刷原反の製造方法であって、
前記水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂とイソシアネートとを含有し、
前記水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂100重量部に対して、イソシアネートを50〜80重量部含有し、
前記水性組成物は、更に熱解離型ブロックイソシアネートを含有する
印刷原反の製造方法。
(1)基材シートの裏面に水性組成物から形成されるプライマー層を有し、
(2)水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂とイソシアネートとを含有し、
(3)水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂100重量部に対して、イソシアネートを50〜80重量部含有する、ことを特徴とする。
本発明で用いる水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂とイソシアネート(硬化剤)とを含有し、ポリエステル系ウレタン樹脂100重量部に対して、イソシアネートを50〜80重量部含有する。なお、水性組成物に含まれるイソシアネートを硬化剤と称し、水性組成物の他の成分を主剤と称する。
(1)脂肪族ポリイソシアネート化合物(例えば、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート);
(2)脂環族ポリイソシアネート化合物(例えば、1,4シクロヘキサジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、1−メチル−2,4−シクロヘキサジイソシアネート、1−メチル−2,6−シクロヘキサジイソシアネート);
(3)芳香族ポリイソシアネート化合物(例えば、キシリレンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルジイソシアネート、2,4−トリレンジイソシアネート、2,6−トリレンジイソシアネート、m−フェニレンジイソシアネート、p−フェニレンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、1,5−ナフチレンジイソシアネート);等が挙げられる。
本発明の化粧シートは、上記(1)〜(3)の要件を具備している限り、層構成は限定されない。即ち、当該水性組成物により形成されたプライマー層が基材シートの裏面に設けられる限り、基材シート表面(おもて面)の層構成は特に限定されない。
基材シートは、その表面(おもて面)には絵柄層等が順次積層される。
絵柄層は、化粧シートに所望の絵柄(意匠)を付与するものであり、絵柄の種類等は限定的ではない。例えば、木目模様、石目模様、砂目模様、タイル貼模様、煉瓦積模様、布目模様、皮絞模様、幾何学図形、文字、記号、抽象模様等が挙げられる。
接着剤層は、絵柄層と透明性樹脂層との間に存在する。接着剤層で使用する接着剤は、絵柄層又は透明性樹脂層を構成する成分等に応じて適宜選択することができる。例えば、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、エポキシ系樹脂等を含む各種接着剤を使用できる。また、反応硬化タイプのほか、ホットメルトタイプ、電離放射線硬化タイプ、紫外線硬化タイプ等の接着剤でもよい。
透明性樹脂層は透明である限り着色されていてもよく、絵柄層が視認できる範囲内で半透明であってもよい。
本発明において、透明性保護層は、最表面層として設けられている。透明性保護層は、透明である限り、着色されていても良い。また、絵柄層が視認できる範囲内であれば半透明であっても良い。透明性保護層の形成により、化粧シート表面の傷つきやすさをカバーし、耐擦傷性を向上させることができる。
透明性保護層(化粧シートの最表面)は、エンボス加工されていてもよい。さらには、エンボス加工による凹部にインキを充填するワイピング加工を施し、その表面を2液硬化型ウレタン系樹脂で被覆(オーバーコート処理)するのが好ましい。
本発明の化粧板は、本発明の化粧シートが被着材上に積層されたものである。より具体的には、化粧シートの透明性保護層が最表面層となるように当該シートが被着材上に積層されている。
被着材としては限定的ではない。例えば、木質材料、金属、セラミックス、プラスチックス、ガラス等が挙げられる。本発明化粧シートは、木質材料に好適に適用できる。木質材料としては、具体的には、杉、檜、欅、松、ラワン、チーク、メラピー等の各種素材から作られた突板、木材単板、木材合板、パティクルボード、中密度繊維板(MDF)等が挙げられる。
化粧シートの被着材への積層は、公知の化粧シートの積層と同様にすることができる。例えば、接着剤を用いて化粧シートを被着材上に貼着することにより積層できる。
2 絵柄層
3 接着剤層
4 透明ポリプロピレン系樹脂フィルム(透明性樹脂層)
5 透明性保護層
6 プライマー層
図1に示す層構成の化粧シートを作製した。
印刷原反(作製直後)のシートを巻取り、絵柄層2とプライマー層6とを密着させた。
初期密着試験は、印刷原反を室温で一日放置後、プライマー層6と樹脂フィルム1との密着性を評価するものである。
化粧シートのプライマー層6と合板とを、接着剤「BA10L(中央理化工業株式会社製)」により貼着して化粧板を作製した。接着剤の使用量は8g(wet)/尺とした。
絵柄層2を形成せずに樹脂フィルム1(原反)の裏面にプライマー層6を形成した状態のシートを一旦巻取り、巻取り状態を12時間保持した以外は、前記実施例1と同様にして化粧シートを作製した。
実施例及び比較例において、印刷原反を一旦巻取り、巻取り状態を12時間保持した以外は、前記実施例1と同様にして化粧シートを作製した。
表2の結果からは、樹脂成分100重量部に対するイソシアネートの含有量は、50重量部以上が好ましく、耐ブロッキング性を考慮すると50〜78重量部が好ましいことが分かる。
水性組成物に更に熱解離型ブロックイソシアネート(品番「AQB−102」、日本ポリウレタン工業株式会社製、解離温度140℃)を配合した以外は、実施例1と同様にして印刷原反及び化粧シートを作製した。即ち、樹脂成分100重量部に対するイソシアネート硬化剤の量は50重量部である。
Claims (7)
- 基材シートの表面上に1又は2以上の層が積層されてなる化粧シートであって、
(1)基材シートの裏面に水性組成物から形成されるプライマー層を有し、
(2)水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂とイソシアネートとを含有し、
(3)水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂100重量部に対して、イソシアネートを50〜80重量部含有し、
(4)水性組成物は、更に熱解離型ブロックイソシアネートを含有し、
(5)基材シートの表面上の1又は2以上の層のうち少なくとも1つの層が絵柄層である
ことを特徴とする化粧シート。 - 前記熱解離型ブロックイソシアネートの含有量が、ポリエステル系ウレタン樹脂100重量部に対して、11〜70重量部である、請求項1に記載の化粧シート。
- 熱解離型ブロックイソシアネートは、解離温度が100〜160℃である、請求項1又は2に記載の化粧シート。
- 水性組成物は、更に体質顔料を含有する、請求項1〜3のいずれかに記載の化粧シート。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の化粧シートと被着材とを積層してなる化粧板。
- 化粧シートの裏面プライマー層の形成に用いられる水性組成物であって、
(1)ポリエステル系ウレタン樹脂とイソシアネートとを含有し、
(2)ポリエステル系ウレタン樹脂100重量部に対して、イソシアネートを50〜80重量部含有し、
(3)前記水性組成物は、更に熱解離型ブロックイソシアネートを含有する
ことを特徴とする水性組成物。 - 基材シートの表面上には絵柄層を形成し、基材シートの裏面には水性組成物から形成されるプライマー層を形成した後、
巻取ることにより前記絵柄層と前記プライマー層を密着させる、
印刷原反の製造方法であって、
前記水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂とイソシアネートとを含有し、
前記水性組成物は、ポリエステル系ウレタン樹脂100重量部に対して、イソシアネートを50〜80重量部含有し、
前記水性組成物は、更に熱解離型ブロックイソシアネートを含有する
印刷原反の製造方法。
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