JP4578681B2 - 成形ブロック及び成形ブロック結合 - Google Patents

Description

【０００１】
本発明は、敷石に関するもので、特にコンクリート等で造られ、請求項１の前文部分に述べられたものに関する。
【０００２】
横方向の変位を規制するように結合された、多くの既知の敷石の敷設の場合、敷石の結合が長年の間に緩んでしまうことがある。敷石表面を走行する車両の制動力が敷石を走行方向に変位させるためである。それにより継ぎ目の中の砂は、敷石の下側又は敷石の下側にある砕石で造られた床部に流れ込んでしまう。このことが、敷石を敷石の間に詰まっていた砂の隙間分だけ移動可能にし、敷石が一定の範囲内で水平方向および垂直方向に容易に動き得ることになる。そのような路面を走行すると、それが相当する転がり音で認識できる。
【０００３】
より安定した敷石の結合を得るために、これまで敷石の垂直方向のかみ合い結合が行われてきた。そのような結合構造は、例えばEP７５２５００又はその中の引例DE７０２８９１９に開示されている。いずれの先行技術も、少なくとも１個の側面にラグ（短山形部）とニッチ（凹部）の両方を有する。その結果、信頼性の高い垂直方向のかみ合いが得られるが、そのような敷石の敷設は困難である。何故なら、一つの敷石を水平方向にのみ動かして他の敷石に結合させねばならないからである。このことは、敷石を吊り上げ装置のある機械等で敷設することを妨げ、又敷石の水平面内での段差があると、敷石の下側からの物質が敷石の間に押されて挟まれるという危険性が常に存在する。
【０００４】
それ故に、本発明の目的は垂直方向にかみ合う敷石の利点を備え、通例の方法で垂直方向に敷設できる路面用の敷石を提供することである。
この目的は、請求項１の特徴によって冒頭に述べたタイプの敷石に基づいて達成される。
【０００５】
本発明の有利な形態及び展開が、従属請求項に述べた手段によって可能である。
従って、本発明の敷石は、敷石の側壁に、上からのみ嵌合するかみ合い部分又は下からのみ嵌合するかみ合い部分が設けられることによって識別される。このことは、側壁に上からのみ嵌合するかみ合い部分のある敷石を、上方から側壁に下からのみ嵌合するかみ合い部分のある隣接する敷石に結合させることができることを意味する。敷設後、上から嵌合するかみ合い部分を有する敷石は、隣接するから嵌合するかみ合い部分を有する敷石を固定させる。
【０００６】
本発明による敷石は、例えば一つの側壁に上から嵌合するかみ合い部分を有し、反対側の側壁に下から嵌合するかみ合い部分を有するように設計してもよい。従って、敷石を通例の敷設方法で一列ずつ上から結合させることができる。２個の残りの側壁には、垂直のかみ合い部分を設けず、隣接する敷石に対して垂直方向で自由に動き得るように設計してもよい。本実施例では、垂直のかみ合いは、一列の敷石から次の列の敷石に対して行われる。
【０００７】
一方、本発明の別の利点は、敷石の２個の直交し隣接する側面に上から嵌合するかみ合い部分が設けられ、２個の直交し隣接する側面に下から嵌合するかみ合い部分が設けられていることである。そのような敷石は、既に敷設された敷石列に上方から追加結合させることができる。前述の如く、敷石は一列ずつ上方から敷設できる。次に敷設される敷石が、隣接する列の２個の敷石の間に形成された隅部に置かれ、隣接する２個の敷石を垂直方向に固定する。
【０００８】
本発明の特別の実施例では、垂直方向のかみ合い部分が側面ラグとして設計されていることである。これは、既存のニッチ状の形状に対して製造面で有利である。
本発明の典型的な利点は、敷石の一つの側面に２個以上のラグが設けられていることである。これは、個々の敷石をより効果的に結合する。
【０００９】
本実施例では、敷石結合間に結合剤用のポケットが設けられ、前記ポケットが例えばかみ合い部分によって形成され、さらに各かみ合い部分の間の継ぎ目となって前記ポケットのかみ合い部分の下方に伸びている。
前記ポケットには、一定量の結合剤を蓄えることができる。この結合剤は、通常細かい砂からなり、時間の経過と共にかみ合い部分の間に形成された継ぎ目を通って下へ行き、敷石の下部に定着する。前記貯蔵場所又はポケットからの砂の補充が、非常に長期に亘り各敷石の接触面の間に常に適切な結合剤の存在を確実にしている。これは、安定な敷石結合には必要である。敷石の間に形成される結合剤の維持のために、本発明の敷石敷設の場合、かなり長期間に一度だけ上方から新しい結合剤を補充すればよい。
【００１０】
本実施例の展開例では、下から嵌合するかみ合い部分が、上から嵌合するかみ合い部分より側方へ延出しているが、その高さが上から嵌合するかみ合い部分より低くなるように設計されている。その結果、貯蔵ポケットは個々のかみ合い部分の間に形成される。
【００１１】
本実施例では又、上から嵌合するかみ合い部分が、その上面が側方へ傾斜し低くなるように設計されれば、利点がある。これは、上から嵌合するかみ合い部分に上方から搬入された結合剤が、側方に移動し個々のかみ合い部分の間に形成されたポケットに流入できるという結果になる。
【００１２】
この点に関する一実施例では、上から嵌合するかみ合い部分が中央部に切妻のあるルーフ傾斜面で形成されている。このルーフ部分は、かみ合い部分の全幅に亘って一定の傾斜を有し、中央部の切妻はその両側の滑らかな傾斜面に結合剤を滑り落とすことができる。
【００１３】
本発明の特長のある一実施例では、隣接するかみ合い部分のかみ合い面が斜めに設計されている。例えば、階段状のような他の形状と異なり、結合剤が斜めのかみ合い面の間の継ぎ目を下方へ流れ落ち、その補充を容易にしている。
結合剤用の貯蔵ポケットは、路面又は歩道表面からある程度の距離だけ下がった所に形成されるのがよい。路面を車両が通過すると、ある程度の真空又は吸出効果が生じ、個々の敷石間の上部で結合剤が上方へ吸い出されることになる。敷石の上端部から数センチメートルの距離があって、はじめて結合剤が貯蔵ポケット内に確実に維持されることができる。
【００１４】
更に、特定の敷石の下向きに嵌合するかみ合い部分が、その側面に垂直に下方向に伸びるかみ合い面を有することは利点である。こうすると、いわゆる「主幹敷石」が得られる。この敷石は、周囲四方を他の敷石で囲まれていても敷石結合から抜き取ることができるという特性を有する。従って、主幹敷石を、敷石結合の特定の位置に置くと、敷石を破壊したり、必要以上に大きい部分取り去らずに、取り外すことができる。この場合、「主幹敷石」に特定のマーク、例えば半円形の溝等を設け敷石結合の中でその敷石を上方から識別することができる。
【００１５】
この発明の一実施例では、上から嵌合するかみ合い部分が「窪み」凹部を有するように設計されている。この設計では、結合部のない敷石の望ましい敷設がが可能になる。しかし、ここでも側壁のスペーサが結合部の役割を果たす。更に、最適の接触面つまりグリップ面が得られるので、２個の平面状の側壁を有する敷石を機械で設置することができる。
【００１６】
典型的な実施例の説明
以下には、本発明の実施例を図示し、詳細に説明する。
図１の敷石１は、路面又は歩道の表面２と、前記表面に垂直な４個の側壁とを有する。そのうち、２個の隣接し直交する側壁３、４が図１に示されている。各側壁３、４は、ラグ（短山形部）を有しており、側壁３は下から嵌合するラグ５を、側壁４は上から嵌合するラグ６を有している。２個の上から嵌合するラグ６の間に、破線で示されているのは敷石結合において隣接する敷石の、下から嵌合するラグ５’である。
【００１７】
下から嵌合するラグ５は、台形である。上から嵌合するラグ６は、その下部で下から嵌合するラグ５と補完し、上端にルーフ７が設けられ、ルーフ７が２個のルーフ傾斜面９、１０と、切妻８とを備えるように設計されている。
かみ合い面１１は、下から嵌合するラグ５の対応するかみ合い面１２より上方へ高さhだけ突出している（図３参照）。このことが、ポケット１３を形成する。ポケット１３は、両側面が上から嵌合するラグ６と底面が下から嵌合するラグ５とで囲まれ、例えば砂のような結合剤で充填されることができる。ポケット１３は、上方へはルーフ傾斜面９、１０に繋がっている。
【００１８】
ポケット１３の下部には、かみ合い面１１、１２の間に形成された継ぎ目１４が下方に伸びている。下から嵌合するラグ５と、上から嵌合するラグ６の下部を台形状に設計することにより、継ぎ目１４が直線状で斜め下方へ伸びている。
ポケット１３は、路面又は歩道の表面２から切妻８までの距離がaとなるように配置されている。従って、ポケット１３の中の結合剤が、敷石１で形成された表面材の上を車両が通過する際、吸出し作用によって持ち去られることはない。
【００１９】
本発明の敷石１５、１６、１７、１８からなる敷石結合の敷設は、隣接する敷石を次々に上方から挿入する通例の手法で行うことができる。
図4に、４個の敷石が敷設される様子を示す。例えば、敷石１５が最初の敷石として置かれる。その敷石の下から嵌合するラグ５を有する側面に、隣接する敷石１６、１７を上方から挿入する。このようにして、例えば敷石１５から始め、敷石１６へとある列全部を敷設できる。次の列は、敷石１７から始め敷石１８に続け、敷石１８の上から嵌合するラグ６を、敷石１６、１７の下から嵌合するラグ５に嵌合させる。従って、いずれの場合にも２個の敷石、例えば敷石１６、１７が隣接する敷石１５を垂直に持ち上げられないように固定している。
【００２０】
次に、結合剤が上方から導入される。ラグ５、６の上であって、敷石１５、１６、１７、１８の表面２の間に、ラグの厚さbに相当する隙間があり、それが結合剤で充填される。結合剤は、まず隣接するラグ６の切妻８の間にあるポケット１３に集積され、そこからかみ合い面１１、１２の間の継ぎ目１４を埋めるように下方に流れ込んで、敷石の下部構造を形成する。
【００２１】
図５は、「主幹敷石１９」として構成される特殊な敷石１を示す。図１に示された敷石１と異なり、側壁３には上方への移動を遮る、下から嵌合するラグ５がなく、その代わりに例えば垂直に下方へ伸びるかみ合い面１２を有する非係合ラグ２０が設けられている。２個の上から係合するラグ６の間には、破線で示される非係合ラグ２０’が敷石結合として配置されている。非係合ラグ２０の巾Bは、２個の上から係合するラグ６間の距離Aに等しいかそれよりやや小さい。従って、非係合ラグ２０は、常に上向きに係合するラグ６の間を矢印Cの運動方向に通過することができる。即ち、敷石を持ち上げることが常に可能である。
【００２２】
主幹敷石１９は、例えばその側壁３、４に１個かそれ以上の半円形の溝２１を有しており、敷設された状態でも他の敷石１と容易に識別できる。更に、他の識別可能な特徴を使ってもよい。
図６は、別のタイプの敷石１を示し、上から嵌合するラグ６が「窪み２２」として設計されている。かみ合い面１１は、側壁４から後退した領域として、つまり、側壁４の凹部として設計されている。隣接する敷石の側壁３に設けられた下から嵌合するラグ５がこれらの下方に開いた凹部に嵌合する。側壁４は、スペーサ２３を有し、スペーサは隣接する敷石１が、敷石間の所定の巾の継ぎ目が確保されるように配置されるのに役立つ。下から嵌合するラグ５は、そり状の尖頭２４を有し、そり状の尖頭は、第１の敷石１の上から嵌合する窪み２２のある側壁４と、第１の敷石１に結合される次の敷石の下から嵌合するラグ５との間の嵌合時における摩擦力の低減に役立つ。更に、所定の当接する面がこのようにして形成される。
【００２３】
図７は、下から嵌合するラグ５が又台形の断面を有し、その台形のラグ５の上部は側壁３に向かうほど僅かに離れる方向に傾斜し、ラグ５の側面は側壁３にほぼ垂直であることを示している。
図８は、側壁４の側面図である。上から嵌合する窪み２２は、下から嵌合するラグ５に対応する断面が台形の構造を有する。
【００２４】
図９は、上から嵌合する窪み２２を有する１２個の敷石の配列を示す。図４に関する叙述が、図９にもほぼあてはまる。
「主幹敷石」がそのような敷石システムに再び組み込まれる場合、上から嵌合する窪み２２は、上方に開いたスリット２５を備えなければならず、そのスリット２５に下から嵌合する非係合ラグ２０が上方へ突出する。
【００２５】
図１０は、図６に示された敷石１の別の変形例である。図１０に示された敷石１の場合、下から嵌合するラグ５と、上から嵌合する窪み２２は、あり継ぎ手の断面形状で構成される。ここでも又、下から嵌合するラグ５はそり状の尖頭２４を有する。更に、図示していないが図６、図８と同様に側壁４にスペーサ２３を設けてもよい。
【００２６】
図１１及び図１２は、図１０の敷石１の側面を示す。図１１は上から嵌合する窪み６、２２を有する側壁４を示し、図１２は下から嵌合するラグ５を有する側壁３を示す。
図１３は、図９、図４と同様に図１０に示す敷石の配列を示す。
【００２７】
図１４は、敷石１の別の変形例で、窪み２２の断面が平行四辺形のものを示している。下から嵌合するラグ５は又、そり状の尖頭２４を有する。図示していないが、図６と同様に側壁４にスペーサ２３を設けてもよい。
図１５、図１６は、図１４の敷石１の側面を示す。
【００２８】
図１３、図９及び図４と同様に、図１４に示す敷石からなる敷石配列を図１７に示す。
本発明の敷石１により、永久的に安定した敷石が敷設され、そこでは各敷石が垂直方向に十分な信頼性をもって結合され、結合剤の必要な充填が比較的長期間に亘り確保される。
【００２９】
本発明によれば、敷石が別の既知の利点、あるいは付加価値のある将来の手段を備えていることは言うまでもない。例えば、敷石表面の水を迅速に下方へ排水するために、排水路を垂直あるいは水平方向に容易に設けることができる。同様に、路面又は歩道の表面に、所要の装飾的あるいは技術的な機能をそれぞれ設けることができる。
【００３０】
本発明の敷石は、型に入れたり、固めることができる材料で作るのがよく、特にコンクリートで作るのがよい。コンクリートの他に、全ての既知の又は将来の材料が考えられる。例えば、樹脂からの製造は容易である。硬い固体材料に適切な機械加工を施して作ることも技術的な利点から可能である。現状の水準からすると、鋳造又は圧縮による製造もあり、速乾性のセメントが製造コスト面から推奨できる。
【００３１】
図１８は、敷石１の別の変形例を前方から見た図であり、路面又は歩道の表面２、底面３５、側壁３、４を有している。側壁３には、下から嵌合するラグ５が設けられている。側壁４には、（図１９参照）上から嵌合するラグ６が設けられ、側壁３、４は互いに対向している。側壁３、４は、スペーサ２７が設けられている側壁２６、２６’で結ばれている。スペーサ２７は、例えば原則的に、本願出願人の国際登録意匠DM／０１２２８８に示されるスペーサである。図１８から図２０までのラグ２７は、より巾広に、即ち、より人目を惹き力強い印象を与えるように設計されている。２個の隣接するラグの間の距離cは、必要な遊び量を考慮して、ラグ２７の巾ｂにほぼ等しい。対向する側壁２６、２６’が従ってラグ２７を有し、敷石が一列に置かれる時、ラグ２７が側壁２６、２６’全域に亘りかみ合うように嵌合する。
【００３２】
下から嵌合するラグ５は、２部分ラグ２８として形成され、左側の部分ラグ２９と、右側の部分ラグ３０とからなる。２個の部分ラグ２９、３０は、垂直に設けられた排水路３１で分けられている。各部分ラグ２９、３０は、かみ合い面１２を有し、かみ合い面１２は２個の敷石１が互いに結合される時、上から嵌合するラグ６のかみ合い面１１と対向して位置する。排水路３１は、入口３２と出口３３とを有する。出口３３の領域で、排水路３１は更なる排水路３４に開口する。排水路３４は、敷石１の底面３５を走り、前記底面３５及び側壁３、４に開口している。敷石１の上を流れる水は、入口３２から排水路３１に入り、出口３３近傍で出て排水路３４に流れ込む。水は、排水路３４を通って流れ去るか又はその下の地中に浸透する。
【００３３】
外形上の変形例として、図示されていないが、第１８図に示されている敷石１で排水路３４及び／あるいは排水路３１が無く、ラグ５、６がそれぞれ一体で造られているものもある。
図１８に示す敷石１の、２個の対向する側壁３、４上に設けられた下から嵌合する又は上から嵌合するラグ５、６と、他の２個の対向する側壁２６、２６’上に設けられたスペーサ２７の設計は、特に長所を備えている。このかみ合い部分の配置により、敷石１の製造におけるより良い板囲いが可能である。何故なら、型枠組み付け時の補強スライドは、上から嵌合するラグのある側壁４にのみ必要となるからである。スライドに対する要件が少ないと、型の製作費が安くなる。更に、敷石１の成型がより単純であれば、実際上廃棄物が無いという効果がある。本実施例の他の利点は、スペーサ２７あるいは類似のかみ合い構成を有する他の成型敷石を、敷石１の側壁２６、２６’に組付けることができる点である。そのような敷石は、例えばWO９８／３２９２５の敷石システムで知られている。このことは、原価低減の可能性に繋がる。例えば、道路建設において、道路の高負荷発生部を上からあるいは下から嵌合するラグを有する敷石１で敷設し、歩道のような低負荷発生部を上からあるいは下から嵌合するラグの無い単純なかみ合い構成を有する低価格の敷石で敷設することができるからである。又、道路の縞模様やガイドラインの設置も上述の敷石の組合わせにより可能となる。
【００３４】
図１９は、図１８に示す敷石１の後面図である。上述のかみ合い面１１を有し、敷設された時に下から嵌合するラグ５のかみ合い面１２に対向する、上から嵌合するラグ６が、側壁４上に配置されている。上から嵌合するラグ６は、２部分ラグ３６として構成され、部分ラグ３７、３８からなる。部分ラグ３７、３８は、排水路３９で分けられている。排水路３９は、入口４０と出口４１を有する。排水路３９を通過する水は、出口４１の領域で地中に浸透すると想定される。側壁４の側壁２６、２６’への移行部分に部分ラグ３７、３８のみがそれぞれ設けられている。側壁４には、上から嵌合するラグ６の間に排水路３４が開口している。敷石１が敷設される際、図示していないが、敷石１の上から嵌合するラグは、隣接する敷石の下から嵌合するラグ５に嵌合する。敷石１の排水路３１に流れ込む水は、敷石１の排水路３４あるいは、図示していないが、隣接する敷石の排水路３４を通って排出されることができる。
【００３５】
図示していないが、本願の一実施例では、二つの異なる敷石が提供される。第１の敷石は、上から嵌合するラグを有する２個の対向する側壁を備え、第２の敷石は、下から嵌合するラグを有する２個の対向する側壁を備える。敷石の結合は、第１と第２の敷石を交互に配置して上から嵌合するラグを有する側壁が、下から嵌合するラグを有する側壁に嵌合するようにして行われる。
【００３６】
図２０は、図１８、図１９に示された敷石１の別の変形例である。敷石１は、その底面３５に互いに平行に設置された浅い排水路４３として設計された溝４２を有する。溝４２は、好ましくは側壁４４と底面３５に平行な天井面４５とを有する。溝の高さ即ち底面３５と天井面４５の間の距離はhである。高さhは、特に５〜１０mmの範囲である。敷石１の敷設の際、溝４２は土壌で埋められ、敷石を動かないように固定する作用を有する。又、溝４２は、敷石１の底面３５の表面積を増加させ、それにより敷石がその下の地面に伝える負荷を減少させている。
【００３７】
図示していないが、敷石１の底面３５は溝と排水路を有している。
図２０a、図２０b、図２０cは、図１８、図１９、図２０に示された敷石の別の図である。図２０a、図２０b、図２０cの符号は、単純化のため、排水路３４と溝４２が無いこと以外、同一部品に対し同一の符号が付されている。
【００３８】
図２０bは、敷石結合の隣接する敷石の下から嵌合するラグ５’を一点鎖線で示している。
図２０cは、敷石結合の隣接する敷石の上から嵌合するラグ６’を一点鎖線で示している。
【００３９】
本発明は、これまでに述べられた実施例に限定されることはなく、請求項の範囲内での全ての変形例を包含している。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による敷石の角部を示す斜視図である。
【図２】 本発明による敷石の側面図である。
【図３】 ２個の隣接する敷石の境界部分を示す平面図である。
【図４】 ４個の隣接する敷石をその配向を示すために離して置いた配置図である。
【図５】 本発明による主幹敷石の角部を示す斜視図である。
【図６】 窪みのある敷石の平面図である。
【図７】 図６に示す敷石の側面図である。
【図８】 図６に示す敷石の他の側面図である。
【図９】 図６に示す窪みのある１２個の互いに嵌合した敷石の配置図である。
【図１０】 あり継ぎ手断面形状のラグを有する敷石の平面図である。
【図１１】 図１０に示す敷石の側面図である。
【図１２】 図１０に示す敷石の他の側面図である。
【図１３】 図１０に示す窪みのある１２個の互いに嵌合した敷石の配置図である。
【図１４】 平行四辺形断面形状のラグを有する敷石の平面図である。
【図１５】 図１４に示す敷石の側面図である。
【図１６】 図１４に示す敷石の他の側面図である。
【図１７】 図１４に示す窪みのある１２個の互いに嵌合した敷石の配置図である。
【図１８】 本発明による別の形の敷石の前方からの斜視図である。
【図１９】 本発明による別の形の敷石の後方からの斜視図である。
【図２０】 図１８、図１９に示す敷石の変形例を示す図である。
【図２０ａ】 図１８、図１９、図２０に示す敷石の平面図である。
【図２０ｂ】 図１８、図１９、図２０、図２０aに示す敷石の側壁４の図である。
【図２０ｃ】 図１８、図１９、図２０、図２０a、図２０bに示す敷石の側壁３の部分図である。
【符号の説明】
１ 敷石
２ 路面又は歩道表面
３、４ 側壁
５ 下から嵌合するラグ
６ 上から嵌合するラグ
７ ルーフ
８ 切妻
９、１０ ルーフ傾斜面
１１、１２ かみ合い面
１３ ポケット
１４ 継ぎ目
１５、１６、１７、１８ 敷石
１９ 主幹敷石
２０ 非係合ラグ
２１ 半円形の溝
２２ 窪み
２３ スペーサ
２４ 尖頭状のそり
２５ スリット
２６ 側壁
２７ スペーサ
２８ ２部分ラグ
２９、３０ 部分ラグ
３１ 排水路
３２ 入口
３３ 出口
３４ 排水路
３５ 底面
３６ ２部分ラグ
３７、３８ 部分ラグ
３９ 排水路
４０ 入口
４１ 出口
４２ 溝
４３ 排水路
４４ 側壁
４５ 天井面

Claims (22)

1. 成形ブロックであって、
   前記成形ブロックの表面と、
   前記表面に直交する側壁と、
   前記側壁のうちの少なくとも１つの第１側壁であって、該第１側壁が、少なくとも１つの下から嵌合するかみ合い部分を有し、前記少なくとも１つの下から嵌合するかみ合い部分は、前記側壁の面に平行にとった断面が台形であり、前記かみ合い部分が斜め下方に伸びる２つの第１のかみ合い面を有しており、前記２つの第１のかみ合い面は前記表面の方向に対して互いに近づくように傾斜している、第1側壁と、
   前記側壁のうちの少なくとも1つの第２側壁であって、該第２側壁が、少なくとも１つの上から嵌合するかみ合い部分を有し、前記かみ合い部分が斜め下方に伸びる２つの第２のかみ合い面を有しており、前記２つの第２のかみ合い面は前記表面の方向に対して互いに離れるように傾斜している、第２側壁と、
   当該成形ブロックのうちの１つの成形ブロックの前記少なくとも1つの上から嵌合するかみ合い部分と当該成形ブロックのうちの別の成形ブロックの前記少なくとも１つの下から嵌合するかみ合い部分とが、前記１つの成形ブロックと前記別の成形ブロックとのいずれか一方を他方に対して相対的に上方向又は下方向に挿入することにより、互いに嵌合するようにされている、成形ブロック。
2. 成形ブロックであって、
   前記成形ブロックの表面と、
   前記表面に直交する側壁と、
   前記側壁のうちの少なくとも１つの第１側壁であって、該第１側壁が、少なくとも１つの下から嵌合するかみ合い部分を有し、前記少なくとも１つの下から嵌合するかみ合い部分は、前記側壁の面に平行にとった断面が台形であり、前記かみ合い部分が斜め下方に伸びる２つの第１のかみ合い面を有しており、前記２つの第１のかみ合い面は前記表面の方向に対して互いに近づくように傾斜している、第1側壁と、
   前記側壁のうちの少なくとも1つの第２側壁であって、該第２側壁が、少なくとも１つの上から嵌合するかみ合い部分を有し、前記かみ合い部分が斜め下方に伸びる２つの第２のかみ合い面を有しており、前記２つの第２のかみ合い面は前記表面の方向に対して互いに近づくように傾斜している、第２側壁と、
   当該成形ブロックのうちの１つの成形ブロックの前記少なくとも1つの上から嵌合するかみ合い部分と当該成形ブロックのうちの別の成形ブロックの前記少なくとも１つの下から嵌合するかみ合い部分とが、前記１つの成形ブロックと前記別の成形ブロックとのいずれか一方を他方に対して相対的に上方向又は下方向に挿入することにより、互いに嵌合するようにされている、成形ブロック。
3. ２個の隣接し直交する前記第２側壁に、前記上から嵌合するかみ合い部分が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の成形ブロック。
4. ２個の隣接し直交する前記第１側壁に、前記下から嵌合するかみ合い部分が設けられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の成形ブロック。
5. 前記上から嵌合するかみ合い部分と、前記下から嵌合するかみ合い部分が、側壁ラグになっていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の成形ブロック。
6. １個の前記第２側壁に、２個以上の前記上から嵌合するかみ合い部分が設けられていることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれかに記載の成形ブロック。
7. 成形ブロック結合において、前記上から嵌合するかみ合い部分と下から嵌合するかみ合い部分が結合剤用のポケットを形成し、該ポケットの下部において、２個の前記上から嵌合するかみ合い部分と下から嵌合するかみ合い部分のかみ合い面の間に形成される継ぎ目が終わることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の成形ブロック。
8. 前記下から嵌合するかみ合い部分の少なくとも一部が、前記上から嵌合するかみ合い部分より側方へ延出しており、その高さが前記上から嵌合するかみ合い部分より低いことを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の成形ブロック。
9. 前記上から嵌合するかみ合い部分の上面が、側方へいくほど低くなるように設計されていることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれかに記載の成形ブロック。
10. 前記上から嵌合するかみ合い部分に２個のルーフ傾斜部と中央に配置された切妻が設けられていることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれかに記載の成形ブロック。
11. 前記上から嵌合するかみ合い部分と下から嵌合するかみ合い部分が、斜め下方に伸びるかみ合い面を有することを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれかに記載の成形ブロック。
12. 結合状態から取除くことができる成形ブロックを形成するために、前記下から嵌合するかみ合い部分が側方かみ合い面を有し、該かみ合い面の巾Ｂが、前記上から嵌合するかみ合い部分の間の巾Ａより小さいことを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれかに記載の成形ブロック。
13. 前記上から嵌合するかみ合い部分が、前記第２側壁に凹部を形成する、上から嵌合する窪みとして設計されていることを特徴とする、請求項１ないし１２のいずれかに記載の成形ブロック。
14. 前記上から嵌合する窪みが、あり継ぎ形状のアンダカットを有し、前記下から嵌合するかみ合い部分がそれに嵌合することを特徴とする、請求項１３記載の成形ブロック。
15. ２個の対向する前記第１及び第２側壁のみが、それぞれ下からあるいは上から嵌合する前記かみ合い部分を有し、他の側壁が該側壁全面に又は前記側壁の一部にのみ、かみ合いスペーサを有することを特徴とする、請求項１ないし１４のいずれかに記載の成形ブロック。
16. ２個の対向する前記第１及び第２側壁が、それぞれ前記下から嵌合するかみ合い部分を有し、他の側壁がかみ合いスペーサを有することを特徴とする、請求項１ないし１４のいずれかに記載の成形ブロック。
17. ２個の対向する前記第１及び第２側壁が、それぞれ前記上から嵌合するかみ合い部分を有し、他の側壁がかみ合いスペーサを有することを特徴とする、請求項１ないし１４のいずれかに記載の成形ブロック。
18. 前記ラグが、それぞれ部分ラグからなる２部分ラグとして形造られ、該部分ラグが排水路により分けられていることを特徴とする、請求項１ないし１７のいずれかに記載の成形ブロック。
19. 前記排水路が、成形ブロックの底面に配置された排水路に向かって開口していることを特徴とする、請求項１ないし１８のいずれかに記載の成形ブロック。
20. 前記底面が、土壌と接触する縦方向又は横方向の溝を有することを特徴とする、請求項１ないし１９のいずれかに記載の成形ブロック。
21. 前記溝の高さｈが５〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項１ないし２０のいずれかに記載の成形ブロック。
22. 請求項１ないし２１のいずれかに記載の成形ブロックが設けられていることを特徴とする、成形ブロック結合。

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