JP4546055B2 - クリーニングブラシのブラシ密度と静電像の1画素面積の設定方法 - Google Patents
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Description
よる電子写真装置におけるクリーニングブラシのブラシ密度と静電像の1画素面積の設定方法に関する。
的強度や、耐油性や、耐オゾン性等に卓越しているウレタンゴムが一般的に用いられている。
なる。
像の1画素面積S(mm2/dot)の設定方法であって、D×S≧0.06、かつD≦200で表される関係式を用いて、該関係式を満たすように、前記ブラシ密度D(本/mm2)と、前記静電像の1画素面積S(mm2/dot)とを設定することを特徴とする。
図1に示す電子写真装置1は、電子写真方式のカラー複写機であって、図示しないコンピュータ等から送られた画像信号に従って記録媒体に画像を形成するものである。電子写真装置1の感光体2は、外径62mmでOPC等の感光材料をアルミニウム等のシリンダ状基体の外周面に塗布して形成している。
定の押圧力を以って中間転写体7の表面に圧接及び回転駆動される。転写ベルト12はバイアスローラ12a及びテンションローラ12bによって張架されており、バイアスローラ12aには高圧電源12cによってトナーの帯電極性とは逆極性の電圧(二次転写バイアス)が印加されている。
帯電手段たる可撓性の接触帯電部材としての帯電ローラ3は、芯金上にゴム或いは発泡体の中抵抗層を形成することにより作成される。中抵抗層は、樹脂(本実施例ではウレタン)、導電性粒子(例えば、カーボンブラック)、硫化剤、発泡剤等により処方され、芯金の上にローラ状に形成した。その後、表面を研磨した。
高圧電源により周波数1.15kHz、総電流1.750μAで定電流制御され、重畳されるDCバイアスによって感光体電位が決定される。
上述した画像形成方法では、感光体上に形成した潜像により高密度の記録を行うためには、感光体上に照射する画像露光のスポットの大きさを記録すべき密度に応じて小さくする必要がある。
本発明における感光体の表面保護層について以下に説明する。
は30KGyから500KGyの範囲である。加速電圧が上記を越えると感光体特性に対する電子線照射のダメージが増加する傾向にある。また、照射線量が上記範囲より少ない場合には硬化が不十分となり易く、線量が多い場合には感光体特性の劣化が起こり易いので注意が必要である。
端のみに不飽和重合性官能基を有するマクロモノマーも本発明の表層用の硬化性化合物として使用可能である。
後に、表面保護層として用いることもできる。
次に、本実施の形態におけるクリーニング装置8について図4を用いて説明する。
m2となるようにW織りで基布に植え込んだものをシート状に形成し、芯金8hとの導通を確保するようにして螺旋状に巻き付けている。
ーニングブレード8aの板厚は2.0mmである。
現像剤は、非磁性トナーと、樹脂磁性キャリアとの混合物である2成分現像剤である。現像剤のT/D比は8%であり、樹脂磁性キャリアとしては、1キロエルステッドの磁気中の磁化量が100emu/cm3であり、且つ個数平均粒径が40μmであって、更に比抵抗が1013Ω・cmのものが使用される。
に困難になり、すり抜け等が悪化してきてしまう。他方、体積平均粒径が8μmを超える
と、クリーニングニップ部に形成されている外添剤やトナーの微紛成分で形成され、クリーニング安定性を確保している阻止層に供給されるトナーの微紛成分が減少するため、クリーニングが不安定になりやすくなることがある。
定した。コールターマルチサイザーIIに個数分布,体積分布を出力するインターフェース(日科機製)及びPC9801パーソナルコンピューター(NEC製)を接続し、電解液は1級塩化ナトリウムを用いて1%NaCl水溶液を調製する。例えば、ISOTON
R−II(コールターサイエンティフィックジャパン社製)が使用できる。
以下に本発明の特徴的な部分について説明する。
長さを1辺とする正方形であると定義している。つまり、200dpiならは、1画素面積Sとは、S=(25.4mm/200)2=1.6×10−2(mm2/dot)となる。
あるので、1画素面積Sは、S=(25.4mm/600)2となる。
と同時に、1画素面積Sが小さくなるに連れて、その潜像電位の深さが深くなり、より強
固に感光ドラム表面にトナーが付着していることの相乗効果であると考えられる。そこで、図6のクリーニングに良好な領域の下限を調べてみると、1画素面積Sとブラシ密度Dの積、S×D=0.06辺りを境界にしていることが解った。つまり、1画素面積Sとブ
ラシ密度Dが反比例していることを示す。
kg/m以下が良く、さらに、この範囲内においても、0.4×10−6kg/m以上、
1.1×10−6kg/m以下が好ましい。
板金に貼り付け、その自由長を2mmとし、クリーニングブラシ8dに対するスクレーパの侵入量βを1.0mmとしている。
本発明に係る電子写真装置に好適な第2の実施の形態について説明する。
ン感光体を用いている。アモルファス感光体は、耐磨耗性及び経時的な電気特性(特にE−V特性)の変化の少なさが優れているため、高耐久及び高寿命に好適な感光体である。本実施の形態では、その他の装置構成については、第1の実施の形態と同様な部分についての説明は省略する。また、感光体の外形や形状等も第1の実施の形態と同じである。
図7に、本発明に係わる電子写真感光体の一例を示す。このような電子写真感光体は、例えば、Alやステンレス等の導電性材料からなる基体901上に、光導電層902及び表面保護層903を順次積層したものである(図7(a)参照)。
族元素等を選択することにより、正帯電、負帯電といった帯電極性の制御も可能となる(図7(b)参照)。
として、S×D=0.17にて、1万枚の通紙試験を行ったが、クリーニング不良等も発
生せず、安定して高画質な画像形成が行えた。
本発明に係る電子写真装置に好適な第3の実施の形態について説明する。
本実施の形態においては、第1の実施の形態に対して、次の点を変更した。
6で、ブラシ繊維の太さを10〜50μmと変化させて、10万枚の通紙試験を行った結果を下記表1に示す。
ことで、薄膜感光体(感光層と表面層との和が25μm以下)に形成した高密度な画像でのクリーニングを安定に行える提案を説明してきたが、上記クリーニングブラシの効果を更に補助する目的で、積極的に転写残トナーやクリーナ回収されたトナーを感光ドラム表面やクリーニングブラシに再塗布したり、あらかじめ装置の新品の状態でクリーニングブラシにトナーを仕込んでおいたりすることも有効である。
体に対する当接圧を下げると、せき止めるべきトナーまでもがすり抜けてしまう。本実施例1で用いた球形重合トナーの場合は、粉砕トナーに比べ、トナー自体がすり抜け易いためより厳しい方向となる。
2 感光体
4 露光手段(レーザー発振器)
6 現像手段(回転現像装置)
8 クリーニング手段(クリーニング装置)
8a クリーニングブレード
8d クリーニングブラシ
8e スクレーパ部材
Claims (1)
- 感光層及び表面層を有し、前記感光層の厚さと前記表面層の厚さとの和が25μm以下である感光体と、
前記感光体に静電像を形成するために、デジタル画像信号に応じて前記感光体を露光する露光手段と、
前記感光体に形成された静電像を現像剤で現像して、前記感光体上に現像剤像を形成する現像手段と、
前記感光体に接触するクリーニングブラシを有し、前記現像剤像が受像部材へ転写された後に前記感光体から残留現像剤をクリーニングするクリーニング手段と、を備える電子写真装置における、前記クリーニングブラシのブラシ密度D(本/mm2)と前記静電像の1画素面積S(mm2/dot)の設定方法であって、
D×S≧0.06、かつD≦200で表される関係式を用いて、該関係式を満たすように、前記ブラシ密度D(本/mm2)と、前記静電像の1画素面積S(mm2/dot)とを設定することを特徴とするクリーニングブラシのブラシ密度D(本/mm2)と静電像の1画素面積S(mm2/dot)の設定方法。
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