JP4528556B2 - 画像形成装置の転写材搬送ガイド機構 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置の転写材搬送ガイド機構、特にレジストローラ対から上向きに送り出された転写材をトナー画像が形成された像担持体と転写ローラとの間の転写位置に案内する一対のガイド板を有する画像系形成装置の転写材搬送ガイド機構に関する。

画像形成装置、特にカラー複写機やカラープリンタ等のカラー画像形成装置においては、単一ドラム型に比較して高速処理が可能な多段ドラム型（タンデム型）のものが主流になりつつある。このタンデム型のカラー画像形成装置は、用紙搬送方向に、例えばマゼンタ、イエロー、シアン、ブラックの色別に画像形成部が並べて配置されており、これら各色の画像形成部により順次カラーのトナー画像が形成される。

そして、各色の画像形成部は像担持体である中間転写ベルトに対向して配置されており、各色の画像形成部で順次形成されたトナー画像が中間転写ベルトに転写される。中間転写ベルトは複数のローラ上にエンドレスに巻き付けられており、中間転写ベルトの外側に一次転写ローラと転写位置Ａを形成する二次転写ローラが配置されている。また、転写材は給紙部からレジストローラ対を経由して転写位置に搬送される。転写位置では、二次転写ローラに転写バイアス電圧を印加することにより、感光体ドラム上のトナー画像が転写材へ転写される。このとき、感光体ドラム表面のトナー画像を転写材上に正確に転写して良好な画像を得るためには、レジストローラ対から搬送されてくる転写材を、転写位置の適切な位置に導く必要がある。そのために、転写位置の転写材搬送方向上流側には、レジストローラ対から搬送される転写材を転写位置の適切な位置にガイドするための一対のガイド板が設けられている。

近年、複写機能とプリンタ機能とを備えた複合機が増えるとともに、装置の小型化や画像形成の高速化などの要請から、画像形成手段、定着手段などを垂直方向に配置して、転写材を上向きに搬送する垂直搬送経路を備えた装置が増えている。このような垂直搬送経路を有する画像形成装置においては、搬送路の短縮化のために、レジストローラ対と転写位置との間における転写材の搬送方向が一直線にならない場合が多い。また、転写材が厚紙など腰の強いものである場合、転写材の後部がレジストローラ部を離れる際の転写材の跳ねにより、転写材に形成された画像に画像ブレが発生しやすい。

厚紙など腰の強い転写材でも、ジャムすることなく、スムーズに転写位置を通過させるために、転写前ガイド装置を二次転写ローラの回転軸を中心に揺動するようにしている。また、転写前ガイド部材の揺動量を規制する規制手段を二次転写ローラ側に設けている転写前ガイド装置が提案されている。
特開平９−２４０８８０号公報

特開平９−２４０８８０号公報に記載の構造では、厚紙など腰の強い転写材が転写前ガイド装置を通過する際は、転写前ガイド部材が揺動して退避することにより転写材をスムーズに通過させることが出来る。しかし、転写位置に厚紙が通過する際、二次転写ローラは紙の厚さ分感光体ドラムから退避されることとなるが、転写前ガイド装置を二次転写ローラの回転軸を中心に揺動するようにすると、二次転写ローラの退避分だけ転写前ガイド部材がさらに転写位置から退避されることとなり、転写材を適切な転写位置にガイドできない場合がある。また、転写前ガイド部材の揺動量を規制する規制手段が二次転写ローラ側に設けられているため、転写材が転写位置を通過する際、二次転写ローラは紙の厚さ分感光体ドラムから退避されることとなり、転写前ガイド部材の揺動量も所定位置に規制することが難しい。

そこで、本発明の目的は、簡単な構造で、厚紙などの腰の強い転写材をレジストローラ対から上向きに送り出し転写位置にガイドする際の画像ブレ、画像縮みなどを抑制し、適切な転写画像を得ることができる転写材搬送ガイド機構を提供することにある。

請求項１に係る画像形成装置の転写材搬送ガイド機構は、一対のガイド板と、支持手段と、転写部枠体と、位置規制手段とを備えている。一対のガイド板は、レジストローラ対から上向きに送り出された転写材をトナー画像が形成された像担持体と転写ローラとの間の転写位置に案内するためのものである。支持手段は、一対のガイド板のうちの転写ローラ側のガイド板を転写ローラとは独立して揺動可能に支持するためのものである。転写部枠体は画像形成装置に対して固定配置され、支持手段が設けられている。位置規制手段は、転写ローラ側のガイド板と像担持体側のガイド板との距離を一定にさせるためのものである。

この機構では、画像形成が開始されると、像担持体にトナー像が形成され、このトナー像の形成とタイミングを合わせてレジストローラ対から上向きに転写材が搬送され、転写材にトナー像が転写されることになる。その際、転写材搬送ガイド機構により、転写材はトナー画像が形成された像担持体と転写ローラとの間の転写位置に案内される。ここで、一対のガイド板のうちの転写ローラ側のガイド板は支持手段により転写ローラとは独立して揺動可能に支持されているため、厚紙など腰の強い転写材が搬送される場合でも、転写ローラ側のガイド板の揺動により、転写材の末端がレジストローラ対から離れる際の転写材の跳ねなどを吸収することができる。また、転写ローラ側のガイド板と像担持体側のガイド板との距離を一定にさせるための位置規制手段により、転写材を適正な転写位置にガイドすることにより、最適な転写画像を得ることができる。

請求項２に係る画像形成装置の転写材搬送ガイド機構は、請求項１の機構において、支持手段は転写ローラ側ガイド板と転写部枠体との間に設けられたバネ部材を有している。

この機構では、転写ローラ側のガイド板にバネ部材でなる支持手段を設けている。このバネ部材により、簡単な構造で、転写ローラ側のガイド板を転写ローラとは独立して揺動可能に支持することができる。

ここで、従来技術においては、転写前ガイド装置を転写ローラとともに揺動させていたので、厚紙などの腰の強い転写材が転写位置を通過する際に転写ローラの像担持体からの退避分だけ転写前ガイド部材がさらに転写位置から退避されることとなり、転写材を適切な転写位置にガイドできない場合がある。しかし、本発明の転写材搬送ガイド機構では、転写ローラ側のガイド板は転写ローラとは独立して揺動可能であるため、上記の現象を回避することができ、転写材を適切な転写位置にガイドすることができる。

請求項３に係る画像形成装置の転写材搬送ガイド機構は、請求項１または２の機構において、位置規制手段は転写ローラ側ガイド板に設けられ、転写ローラ側のガイド板と像担持体側のガイド板との間隔を一定にする手段である。

従来技術においては、転写前ガイド部材の揺動量を規制する規制手段が転写ローラ側に設けられていて、転写材が転写位置を通過する際、転写ローラが紙の厚さ分転写位置から退避されることとなり、転写ガイド部材の揺動量も所定位置に規制できない問題点があった。この機構では、位置規制手段は、転写ローラ側のガイド板に設けられているため、上記問題点を克服することができる。また、像担持体側のガイド板は画像形成装置に固定されていて、転写位置との距離も一定である。したがって、転写ローラ側のガイド板と像担持体側のガイド板の間隔を転写材の進入側において一定に保持することができ、転写材の厚さに関係なく、転写材を安定して転写位置にガイドすることができる。

請求項４に係る画像形成装置の転写材搬送ガイド機構は、請求項１から３のいずれかに記載の機構において、転写ローラ側のガイド板及び転写ローラは画像形成装置に対し開閉可能なユニットに保持されている。

この機構では、転写ローラ及び転写ローラ側ガイド板などをユニットに保持しており、このユニットは画像形成装置に対し開閉可能である。したがって、ジャム処理など及びメンテナンスなどの作業性を向上させることができる。

請求項５に係る画像形成装置の転写材搬送ガイド機構は、請求項１から４のいずれかに記載の機構において、転写ローラ側のガイド板は、転写材と接触する面は導電性を有し、転写ローラ側は絶縁性を有する材料で構成されている。

ここでは、転写ローラ側のガイド板の転写材と接触する面は導電性を有するので、転写材表面に発生した電荷を逃がすことができ、形成画像における画像散りを抑制することができる。また、厚紙などの腰の強い転写材が転写材搬送ガイド機構を通過する際、転写ローラ側に設けられた支持手段の揺動により、転写ローラ側のガイド板が転写材の厚み分だけ転写ローラ側に接近することとなるが、転写材と接触しない転写ローラ側の面は絶縁性を有する材料で構成されているため、転写ローラに負荷されるバイアス電荷に影響を与えることなく、転写画像の乱れを防止することができる。

本発明の転写材搬送ガイド機構では、転写ローラ側のガイド板を転写ローラとは独立して揺動可能に付勢させることにより、簡単な構造で、厚紙などの腰の強い転写材をレジストローラ対から上向きに送り出し転写位置Ａにガイドする際の画像ブレ、画像縮みなどを抑制し、適切な転写画像を得ることができる

図１は本発明の一実施形態が採用されたタンデム型カラープリンタの１の本体の主要部の構成を示す図である。このカラープリンタ１は、カラー画像形成のための画像形成部２と、画像形成部２で形成されたトナー画像を転写材に転写する転写部３と、転写材を供給する給紙部４と、転写材の搬送と画像形成を同期させるためのレジストローラ部５と、レジストローラ部５に到達した転写材を転写位置にガイドする転写材搬送ガイド機構６と、転写材に転写されたトナー画像を定着させる定着部７と、転写材を排出する排紙部８とを有している。

画像形成部２は、カラープリンタのほぼ中央に位置しており、ブラック、イエロー、シアン、マゼンダの４色に対応して、４つの現像ユニット２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄが設けられ、表面に静電潜像が形成される感光体ドラム２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄと、感光体ドラム２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに対向して配置され感光体ドラムの表面に形成されたトナー画像を転写する一次転写ローラ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと、像担持体としての中間転写ベルト２４とを含んでいる。

ここで、ブラック、イエロー、シアン、マゼンダの４色に対応する４つの現像ユニットの内部構成は同様であるため、ブラック現像ユニット２１ａを例としてその構成を説明する。図２に示すように、ブラック現像ユニット２１ａの感光体ドラム２２ａの周囲には、帯電装置１０１ａ、露光装置１０２ａ、現像装置１０３ａ、クリーニング装置１０４ａ、除電装置１０５ａが配置されている。

中間転写ベルト２４は、各感光体ドラム２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの上方に配置されていて、図示しないモータなどの駆動手段により回転駆動される駆動ローラ２５ａと、駆動ローラ２５ａから離間して配置される従動ローラ２５ｃとの間に張設され循環駆動されている。また、２５ａと２５ｃとの間にはテンションローラ２５ｂが設けられている。一次転写ローラ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄは、中間転写ベルト２４を介してそれぞれ感光体ドラム２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに圧接するように付勢されており、このことにより中間転写ベルト２４は感光体ドラム２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに圧接されている。また、従動ローラ２５ｃと対向する位置には中間転写ベルト２４に付着したトナーなどをクリーニングするための中間転写クリーニング装置２６が設けられている。

給紙部４は、画像形成部２の下方に設けられており、転写材を収納するカセット４１と、収納されている用紙を取り出すためのピックアップローラ４２，４３と、用紙を１枚ずつ搬送路に送り出すための給紙ローラ対４４，４５とが設けられている。給紙部４から搬送された転写材は縦搬送路４６を通して転写位置に搬送される。この縦搬送路４６の下流側にはレジストローラ対５ａ，５ｂが設けられており、給紙部４から搬送されてきた転写材を待機させ、中間転写ベルト２４における画像形成との同期を図って転写位置Ａに送り出す。

定着装置７は、転写部３の上方に設けられ、転写材上に転写されたトナーを溶融定着するためのものである。定着装置７は、ヒータを内蔵する加熱ローラ７ａと加熱ローラ７ａに圧接する加圧ローラ７ｂとを有しており、両ローラ間に転写材を挟持して搬送するとともに、転写材表面に転写されたトナー画像を加熱定着させる。定着装置７の上方には、排出ローラ８１ａ，８１ｂが設けられており、トナー画像が形成された転写材は排出ローラ８１ａ，８１ｂを介してカラープリンタの最上部に設けられている排紙部８に排出される。

転写部３は、図１及び図３に示すように画像形成部２の左側の二次転写対応ローラを兼ねた駆動ローラ２５ａと対向する位置に配置されており、本実施例における転写ローラとしての二次転写ローラ３１、転写部枠体３２、支持部材３３などから構成されている。二次転写ローラ３１は、図示しない回転軸に回転自在に取り付けられており、中間転写ベルト２４を介して駆動ローラ２５ａとの間に転写位置Ａを形成している。転写部枠体３２は、二次転写ローラ３１及び二次転写ローラ３１側のガイド板６ａを支持するものである。支持部材３３は、二次転写ローラ３１を転写位置Ａにおいて揺動しながら進退可能に支持するためのものであって、その一端は転写部枠体３２に取り付けられ、他端は二次転写ローラ３１の軸受に取り付けられている。

転写材搬送ガイド機構６は、図１及び図３に示すようにレジストローラ対５ａ，５ｂと転写位置Ａとの間に設けられており、主に一対のガイド板６ａ，６ｂにより構成されている。この一対のガイド板６ａ，６ｂは、転写材の搬送方向と直交する方向（すなわち二次転写ローラの軸方向）に長く延びており、転写材の搬送方向の幅が短い板状に形成されている。図３に示すように、二次転写ローラ３１側のガイド板６ａの長手方向の両端部は、バネ部材６１ａ，６１ｂ（バネ部材６１ｂは図示せず）により画像形成装置の枠体に固定された転写部枠体３２に取り付けられており、転写部枠体３２に対し、転写位置Ａに対し揺動しながら進退可能に支持されている。すなわち、バネ部材６１ａ，６１ｂは二次転写ローラ３１側のガイド板６ａの長手方向の両端部に設けられているため、二次転写ローラ３１とは独立して中間転写ベルト側ガイド板６ｂに対して揺動しながら進退可能に支持されている。なお、ガイド板６ａは揺動軸３４を中心に揺動可能に構成されており、このよう揺動軸３４は転写部枠体３２に回動可能に支持されている。二次転写ローラ３１側のガイド板６ａの両端部には突起部６２ａ及び６２ｂ（図４参照）が設けられている。突起部６２ａ，６２ｂは、バネ部材６１ａ，６１ｂにより中間転写ベルト側のガイド板６ｂのフレーム（図示しない）に押しつけられる方向に弾性付勢されていて、中間転写ベルト側ガイド板６ｂに当接している。一方、中間転写ベルト側のガイド板６ｂは、図示しないフレームにより装置の枠体に固定されている。この突起部６２ａ，６２ｂにより、二次転写ローラ３１側のガイド板６ａと中間転写ベルト側ガイド板６ｂとの間隔が転写材の進入側において保持されている。

ここで、厚紙など腰の強い転写材が搬送された場合、転写材の末端がレジストローラ対５ａ，５ｂを離れる際に転写材の跳ねが発生する場合がある。厚紙など腰の強い転写材が通過すると、バネ部材６１ａ，６１ｂにより中間転写ベルト側ガイド板６ｂに向けて付勢されている二次転写ローラ３１側のガイド板６ａの先端が揺動軸３４を中心に中間転写ベルト側ガイド板６ｂから離れる方向に回転することにより、転写材の跳ねを吸収することができ、画像ブレなどの発生を抑制することができる。なお、ガイド板６ａが厚紙など腰の強い転写材が通過によって揺動軸３４を中心に回転しても、ガイド板６ａに設けられた突起部６２ａ，６２ｂはほぼ水平方向に移動するのみであり、中間転写ベルト側ガイド板６ｂにバネ６１ａによって押圧されているので、二次転写ローラ３１側のガイド板６ａと中間転写ベルト側ガイド板６ｂの転写材進入位置における間隔は保持されている。

また、二次転写ローラ側のガイド板６ａは、図４に示すように、転写材と接触する面６３ａは導電性を有する材料で構成され、転写材表面に発生した電荷を逃がすようにしている。一方、転写材と接触する面の反対側６４ａは絶縁性を有する材料で構成され、厚紙など腰の強い転写材がガイド板を経過する際にガイド板６ａが二次転写ローラ３１とは独立して揺動して二次転写ローラ３１側に接近された場合でも、二次転写ローラに負荷されるバイアス電荷に影響を与えることなく、転写画像の乱れを防止することができる。

さらに、二次転写ローラ３１及び二次転写ローラ側のガイド板６ａは、図５に示すように、ユニット１００に保持されていて、このユニット１００は、カラープリンタ１に対し近接位置と離間位置との間で開閉可能になっている。

次に画像形成動作について説明する。まず、カラープリンタに電源が投入されると、各種パラメータが初期化され、定着部の温度設定を行うなどの初期設定を実行する。図示しない画像データ入力部によりネットワークなどによって接続されたパーソナルコンピュータなどから画像データが受け取られる。ここで受け取られた画像データは、画像形成部２に送られる。

画像形成部２の各現像ユニット２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄにおいては受け取った画像データに基づいてトナー画像が形成されるが、ここではブラック現像ユニット２１ａを例として画像形成動作を説明する。まず、帯電装置１０１ａにより感光体ドラム２２ａが帯電され、露光装置１０２ａによりブラックの画像データに対応した露光が行われ、ブラックの画像データに対応した静電潜像が感光体ドラム２２ａの表面に形成される。この静電潜像は、ブラック現像装置１０３ａでトナー画像化され、一次転写ローラ２３ａに印加された転写バイアスによって中間転写ベルト２４上に転写される。なお、感光体ドラム２２ａに残留した残留現像剤は、クリーニング装置１０４ａによりクリーニングされて、図示しない廃トナーコンテナに廃棄される。さらに、除電装置１０５ａにより感光体ドラム２２ａの除電が行われる。このような動作が他の色、マゼンタ現像ユニット２１ｂ、シアン現像ユニット２１ｃ、イエロー現像ユニット２１ｄに関しても行われて、中間転写ベルト２４上にフルカラーのトナー像が形成される。

同時に、給紙部４において、給紙カセット４１から転写材がピックアップローラ４２，４３により取り出され、給紙ローラ対４４，４５を介して縦搬送路４６に送り出される。その後、レジストローラ対５ａ，５ｂから中間転写ベルト２４上の画像形成にタイミングを合わせて搬送された転写材は、転写材搬送ガイド機構６により転写部３に案内される。転写部３において、二次転写ローラ３１は中間転写ベルト２４に当接し、二次転写ローラ３１に印加された二次転写バイアスにより、中間転写ベルト２４上に形成されたフルカラーのトナー像が転写材に転写される。さらに転写材に転写されたフルカラーのトナー像は定着手段７による加熱・加圧によって転写材に定着され、フルカラーのトナー像が形成された転写材は排紙部８に排出される。また、中間転写ベルト２４に残留したトナーは、中間転写クリーニング装置２６によってクリーニングされ、図示しない廃トナーコンテナに廃棄される。

次に、転写材の搬送に関して詳細に説明する。図１に示すように、このカラープリンタでは、画像形成が行われる際、転写材は給紙部４から給紙され、レジストローラ対５ａ，５ｂにより上向きに搬送される。その際、一対のガイド板６ａ，６ｂの上流側部においては転写位置Ａに向けてガイドされる。ここで、厚紙など腰の強い転写材が搬送された場合、転写材の末端がレジストローラ対５ａ，５ｂを離れる際に転写材の跳ねが発生する場合がある。ここで、バネ部材６１ａ，６１ｂにより中間転写ベルト側ガイド板６ｂに向けて付勢されている二次転写ローラ３１側のガイド板６ａの先端が、中間転写ベルト側ガイド板６ｂから揺動して離間することにより、転写材の跳ねを吸収することができ、画像ブレなどの発生を抑制することができる。その際、二次転写ローラ３１側のガイド板６ａの転写材と接触しない面は絶縁性を有する材質であるため、ガイド板６ａが中間転写ベルト側ガイド板６ｂから揺動して離間し、二次転写ローラ３１に接近することになっても、二次転写ローラ３１に印加されたバイアス電荷に影響を与えることがなく、転写画像の乱れを防止することができる。一方、厚紙が転写位置Ａを通過する際、二次転写ローラ３１も揺動部材３３により紙の厚さ分だけ転写位置Ａから離間することとなるが、二次転写ローラ３１側のガイド板６ａは二次転写ローラ３１とは独立して揺動するため、二次転写ローラ３１の揺動とは関係なく転写材を適切な転写位置にガイドすることができる。

また、二次転写ローラ側３１のガイド板６ａに設けられた突起部６２ａ，６２ｂは中間転写ベルト側のガイド板６ｂのフレーム（図示しない）に押しつけられる方向に弾性付勢されていて、中間転写ベルト側ガイド板６ｂに当接している。一方、中間転写ベルト側のガイド板６ｂは、図示しないフレームにより装置の枠体に固定されている。この突起部６２ａ，６２ｂにより、二次転写ローラ３１側のガイド板６ａと中間転写ベルト側ガイド板６ｂとの間隔が転写材の進入側において保持されている。

［本実施例の効果］
本実施例では、二次転写ローラ側３１のガイド板６ａを二次転写ローラ３１とは独立して転写位置Ａに接近又は離間可能に付勢させているため、従来技術において転写ガイド装置を転写ローラの回転軸を中心に揺動するようにすることにより、厚紙などの腰の強い転写材が転写位置を通過する際に転写ローラの退避分だけ転写前ガイド部材がさらに転写位置から退避されることとなり、転写材を適切な転写位置にガイドできない現象を回避することができ、転写材を適切な転写位置にガイドすることができる。

〔他の実施形態〕
前記実施形態では、画像形成装置としてタンデムタイプのカラープリンタを用い、像担持体が中間転写ベルト、転写ローラが二次転写ローラである場合を例示しているが、画像形成装置としてモノクロのプリンタを用い、像担持体が感光体ドラム、転写ローラが感光体ドラムに形成されたトナー像を転写材に転写するものであっても本発明が適用可能であることは言うまでも無い。また、本発明は複写機やプリンタやファクシミリ等の画像形成装置１０に対しても適用することができる。

カラープリンタの主要部の構成図。 ブラック現像ユニットの拡大図。 転写材搬送ガイド機構の位置関係図。 転写材搬送ガイド機構の斜視図。 開閉ユニットの概略図。

符号の説明

３ 二次転写ローラ
５ａ，５ｂ レジストローラ
６ａ 二次転写ローラ側のガイド板
６ｂ 中間転写ベルト側のガイド板
２４ 中間転写ベルト
３１ 二次転写ローラ
３４ 揺動軸
６１ａ，６１ｂ バネ部材
６２ａ，６２ｂ 突起部
６３ａ ガイド板の転写材との接触面
６４ａ ガイド板の二次転写ローラ側の面
１００ 開閉ユニット
Ａ 転写位置

Claims (4)

1. レジストローラ対から上向きに送り出された転写材をトナー画像が形成された像担持体と転写ローラとの間の転写位置に案内する一対のガイド板を有する画像形成装置の転写材搬送ガイド機構であって、
   前記画像形成装置に対して固定配置される転写部枠体と、
   前記転写部枠体に取り付けられ、前記転写ローラを前記転写位置において揺動しながら前記像担持体に対して進退可能に支持する支持部材と、前記一対のガイド板のうちの前記転写ローラ側のガイド板と前記転写部枠体との間に設けられ、前記転写ローラ側のガイド板を前記像担持体側のガイド板に向けて付勢するバネ部材と、前記転写部枠体に支持され、前記転写ローラ側のガイド板を揺動可能に支持する揺動軸と、を有し、前記転写ローラ側のガイド板を前記転写ローラとは独立して揺動可能に支持する支持手段と、
   前記転写ローラ側のガイド板と前記像担持体側のガイド板との距離を一定にさせるための位置規制手段と、
   を備えた画像形成装置の転写材搬送ガイド機構。
2. 前記位置規制手段は、前記転写ローラ側のガイド板に設けられ、前記転写ローラ側のガイド板と前記像担持体側のガイド板との間隔を一定にする手段である、請求項１に記載の画像形成装置の転写材搬送ガイド機構。
3. 前記転写ローラ側のガイド板及び前記転写ローラは、前記画像形成装置に対し開閉可能なユニットに保持されている、請求項１または２に記載の画像形成装置の転写材搬送ガイド機構。
4. 前記転写ローラ側のガイド板は、転写材と接触する面が導電性を有し、前記転写ローラ側が絶縁性を有する材料で構成されている、請求項１から３のいずれかに記載の画像形成装置の転写材搬送ガイド機構。

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