JP4525547B2 - 板金製品の製造方法 - Google Patents
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Description
構6によって、下パンチ2をZ方向へZpだけ上方向に移動させる。この状態での上パンチ中心を通るX方向断面図が、図8(b)である。続いて、テーブル7をX方向テーブル移動機構8a、Y方向テーブル移動機構8bによって、上パンチ1が図7(a)のAからBの位置に直径2L+2mの円弧を描くように移動させる。この時同時に、X方向下工具支持部移動機構9aとY方向下工具支持部移動機構9bによって、下ポンチ2が図7(a)のbの位置に来るようにだけ移動させる。下パンチ2のX、Y方向の移動の際は、かつテーブル7の移動方向に対して上パンチ1と下パンチ2の中心を結んだ線が垂直となるよう下パンチ2のX、Y方向の移動を行う。
Claims (1)
- 被加工金属板を載置・固定して、水平方向のX方向、およびY方向に独立して駆動する各移動機構を有するテーブルと、
前記テーブル上に載置・固定された前記被加工金属板の上面に接触して、鉛直方向の移動機構により、前記金属板を下方向に成形する上パンチと、
前記テーブルの開口部を通して、前記被加工金属板の下面に接触して、鉛直方向、水平方向のX方向、およびY方向に独立して駆動する各移動機構により、前記金属板を上方向に成形する下パンチとを備え、
前記各移動機構を駆動制御して、前記上パンチと前記下パンチのそれぞれを独立して、前記テーブルに対して相対的に水平、垂直、または組合わせた方向に移動制御を可能とした逐次張出し成形装置を使用して、
前記テ−ブルの移動方向に対して、前記上パンチと前記下パンチの各々の中心を結んだ線が直角となるように、前記上パンチ、及び前記下パンチの移動を協調して制御しながら、前記上パンチの先端を、前記被加工金属板に成形する3次元シェル形状の底部の輪郭部に沿って接触・移動し、および協調して、前記下パンチの先端を、前記被加工金属板に成形する3次元シェル形状の頂部の輪郭部に沿って接触・移動し、
前記上パンチと前記下パンチの連動した押圧によって、前記3次元シェル形状を成形することを特徴とする板金製品の製造方法。
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