JP4514019B2 - Hearth roller device and roller hearth furnace - Google Patents
Hearth roller device and roller hearth furnace Download PDFInfo
- Publication number
- JP4514019B2 JP4514019B2 JP2003402338A JP2003402338A JP4514019B2 JP 4514019 B2 JP4514019 B2 JP 4514019B2 JP 2003402338 A JP2003402338 A JP 2003402338A JP 2003402338 A JP2003402338 A JP 2003402338A JP 4514019 B2 JP4514019 B2 JP 4514019B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- roller
- arm
- hearth
- swing arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
本発明は、二以上の処理炉間にそれぞれの炉扉を有する真空熱処理炉等の炉扉間の被処理物の移動を容易にするハースローラ装置及びこれを用いたローラハース炉に関する。 The present invention relates to a hearth roller device that facilitates movement of an object to be processed between furnace doors such as a vacuum heat treatment furnace having each furnace door between two or more processing furnaces, and a roller hearth furnace using the same.
ローラハース炉は熱処理炉内に複数のローラ即ち複数のハースローラを並べて炉内の被処理物をハースローラを回転させることにより移動させる。さらに、ガス雰囲気の異なる炉や、真空処理炉を複数並べて種々の処理を炉間を移動させて行うので、炉間にもハースローラが設けられる。ところが、ガス雰囲気炉や、真空処理炉は炉内と外部とを遮断するために炉扉が設けられが、この炉扉と炉間のハースローラとが干渉する。そこで、特許文献1においては、隣り合う処理室間にあるローラを搬送位置から側方又は下方へ移動させるようにして炉扉との干渉を避けている。より具体的には水平に配設された複数のローラをエアシリンダにより昇降できるようにし、炉扉が閉じているときは下降位置に収容し、ローラと炉扉が干渉しないようにしている。また、炉扉が空いているときにはエアシリンダによりローラを上昇させ、炉内のハースローラと位置を合わせ、被処理物の炉間のローラによる搬送を行っている。
In the roller hearth furnace, a plurality of rollers, that is, a plurality of hearth rollers are arranged in a heat treatment furnace, and the workpiece in the furnace is moved by rotating the hearth roller. Furthermore, since a plurality of furnaces with different gas atmospheres and vacuum processing furnaces are arranged and various processes are performed between the furnaces, a hearth roller is also provided between the furnaces. However, a gas atmosphere furnace or a vacuum processing furnace is provided with a furnace door to shut off the inside and outside of the furnace, and the hearth roller between the furnace door and the furnace interferes. Therefore, in
また、特許文献2においては、炉内のハースローラの炉扉側端のローラ中心軸を支点としてローラが取付られたスイングアームを揺動可能に取り付けている。このものは炉扉が閉じた状態では、スイングアームを自重により下方に傾け炉内に収容している。また、炉扉が開いた状態では、炉扉に接続されたチェーンによりスイングアームを引き上げ水平とし、スイングアームの先端が炉外に達するようにし、相手側炉内のローラと位置を合わせて被処理物の炉間のローラによる搬送を行っている。さらに、特許文献3においては、スイングアームを炉内でなく、炉扉間に置くようにして、ローラが設けられたスイングアームを揺動させている。炉扉が閉じているときはスイングアームはほぼ垂直にされ炉扉間に収納される。炉扉が開いているときはスイングアームは揺動されほぼ平行にされ、スイングアームの先端を炉扉閉塞位置又は炉内に位置させ、炉内のハースローラと位置を合わせ、被処理物の炉間のローラによる搬送を行っている。
しかしながら、炉内の断熱や圧力を確保するために、炉扉が厚い時や、炉の開口口から炉内の最端部のハースローラの位置が離れている場合は、特許文献1のような昇降方式では搬送に必要な最小ローラピッチを確保できないという問題があった。また、特許文献2のものはスイングアームを炉内にいれるので、耐熱、耐ガス対策を行う必要があり、また、寿命等も低いという問題があった。さらに炉内に設けるので大きくできず搬送長さが確保できないという問題があった。また、特許文献3においては炉扉間に設けるので、設置場所の確保が困難であり、炉扉間も大きくなるという問題があった。また、せいぜい炉口までの長さしか確保できず、特許文献1、2の場合と同様に搬送に必要な最小ピッチを確保できないという問題もあった。
However, in order to ensure heat insulation and pressure in the furnace, when the furnace door is thick, or when the position of the hearth roller at the extreme end in the furnace is away from the opening of the furnace, ascending and descending as in
本発明の課題は前述した問題点に鑑みて、炉扉が厚い時や、炉の開口口から炉内の最端部のハースローラの位置が離れている場合でも炉間及び炉内のハースローラ間の最小ピッチを容易に確保でき、設置が簡単で操作も容易なハースローラ装置を提供することである。さらには、炉扉間を過大にすることなく、炉内に達することも可能な長尺の炉扉間搬送用のハースローラ装置及びこれを用いたローラハース炉を提供することである。 In view of the above-mentioned problems, the object of the present invention is between the furnaces and between the hearth rollers in the furnace even when the furnace door is thick or when the position of the hearth roller at the endmost part in the furnace is away from the opening of the furnace. It is an object of the present invention to provide a hearth roller device that can easily secure a minimum pitch, is easy to install and is easy to operate. Furthermore, it is to provide a long hearth roller device for conveying between furnace doors that can reach the inside of the furnace without excessively increasing the distance between the furnace doors, and a roller hearth furnace using the same.
長手方向に複数のローラを備え端部に設けられた支点回りに側面側からみて左側に垂直状態から水平状態に揺動可能にされた第一のスイングアームと、長手方向に複数のローラを備え端部に設けられた支点回りに側面側からみて右側に垂直状態から水平状態に揺動可能にされた第二のスイングアームと、前記第一及び第二のスイングアームの各支点が水平かつ並列になるように載置されたアーム保持部と、前記アーム保持部を上下方向に移動可能にする昇降装置と、前記昇降装置が固定される基台と、を備え、前記複数のローラは、前記スイングアームが水平状態で、側面側からみて被処理物を左右方向にローラ搬送可能にされていることを特徴とするハースローラ装置を提供することにより前述した課題を解決した。 A first swing arm having a plurality of rollers in the longitudinal direction and swingable from a vertical state to a horizontal state on the left side as viewed from the side surface around a fulcrum provided at an end, and a plurality of rollers in the longitudinal direction A second swing arm that is swingable from a vertical state to a horizontal state on the right side when viewed from the side surface around a fulcrum provided at the end, and each fulcrum of the first and second swing arms is horizontal and parallel An arm holding portion placed so as to be movable, a lifting device that allows the arm holding portion to move in the vertical direction, and a base on which the lifting device is fixed, and the plurality of rollers include: The above-mentioned problems have been solved by providing a hearth roller device characterized in that the swing arm can be horizontally conveyed in a horizontal direction when the swing arm is viewed from the side .
即ち、アーム保持部及びアーム保持部に載置されたスイングアームを昇降装置により上下に移動できるようにしたので、スイングアームを炉扉間と炉扉下部とに移動できる。また、第一、第二の一組のスイングアームを垂直方向から左右方向に開閉可能となり、長スパンの渡りローラとすることができる。 That is, since the arm holding unit and the swing arm placed on the arm holding unit can be moved up and down by the lifting device, the swing arm can be moved between the furnace doors and between the furnace doors. Further, the first and second pair of swing arms can be opened and closed from the vertical direction to the left and right directions, and a long span transition roller can be obtained.
さらに、請求項2に記載の発明においては、前記アーム保持部が最下位置にあるとき、前記第一及び第二のスイングアームは垂直状態に保持され、前記アーム保持部が最上位置にあるとき、前記第一及び第二のスイングアームは水平状態になるようにされていることを特徴とする請求項1記載のハースローラ装置とした。これにより、スイングアームを使用しないときは垂直方向に折り畳み長手方向長さを小さくし、炉扉下方に位置するようにしたので、炉扉との干渉をなくし、炉扉間も大きくする必要がない。また、炉扉が開かれた状態では、スイングアームは水平方向に伸び炉扉位置からさらには炉内へ導くことができる。
Furthermore, in the invention described in
また、アーム保持部の上下動作、スイングアームの開閉(水平状態、垂直状態)動作はそれぞれ別の駆動源により行っても良いが、自動的に行うのが好ましい。そこで、請求項3に記載の発明においては、前記アーム保持部上方に平面視で前記ローラと干渉しない位置に設けられかつ前記基台に固定された上方支点と、対称形にされた前記第一及び第二のスイングアームの平面視で前記ローラと干渉しない位置にそれぞれ設けられた第一及び第二の中間支点と、前記上方支点と前記第一及び第二の中間支点とをそれぞれ結ぶリンクと、が設けられているハースローラ装置とした。
Further, the vertical movement of the arm holding part and the opening / closing (horizontal state, vertical state) operation of the swing arm may be performed by different drive sources, but it is preferable to perform them automatically. Therefore, in the invention according to
これにより、上方支点、リンク、中間支点、スイングアームの中間支点からアーム保持部の支点まで、アーム保持部の支点とでパンタグラフタイプのリンク機構を形成している。上方支点とアーム保持部の支点との距離が短い場合(アーム保持部が上昇位置)ではリンクが左右横方向につぶれ、スイングアームはほぼ水平方向に両側に開く。また、上方支点とアーム保持部の支点との距離が長い場合(アーム保持部が下降位置)ではリンクが上下縦方向につぶれ、スイングアームはほぼ垂直方向に畳まれる。従って、炉扉の下側にアーム保持部を位置させると自動的にスイングアームも折り畳まれ、炉扉をあけ炉口より待避させた状態でアーム保持部を上昇させると、リンクにより、アーム保持部の上昇長さに応じてスイングアームが開き上昇端で左右水平方向に開く。このようにアーム保持部の上下によりスイングアームが自動的に開閉することができる。 Thus, a pantograph type link mechanism is formed by the upper fulcrum, the link, the intermediate fulcrum, and the fulcrum of the arm holding part from the intermediate fulcrum of the swing arm to the fulcrum of the arm holding part. When the distance between the upper fulcrum and the fulcrum of the arm holding portion is short (the arm holding portion is in the raised position), the link collapses in the horizontal direction, and the swing arm opens on both sides substantially in the horizontal direction. Further, when the distance between the upper fulcrum and the fulcrum of the arm holding part is long (the arm holding part is in the lowered position), the link collapses in the vertical and vertical directions, and the swing arm is folded in the substantially vertical direction. Therefore, when the arm holding part is positioned under the furnace door, the swing arm is automatically folded, and when the arm holding part is raised with the furnace door opened and retracted from the furnace port, the arm holding part is The swing arm opens according to the ascending length, and opens horizontally at the rising end. Thus, the swing arm can be automatically opened and closed by the upper and lower of the arm holding portion.
また、炉間のハースローラの搬送方向長さが長くなると特許文献1のようなフリータイプローラでは搬送ができない。そこで、請求項4に記載の発明においては、前記昇降装置は前記基台に垂直方向に配置された二個の基台側上下支点と、前記アーム保持部の垂下部に垂直方向に配置された二個の垂下部側上下支点と、を結ぶ平行リンク構造部を有し、少なくとも前記第一及び第二の複数の複数のローラ軸と、前記基台側上支点軸と、前記垂下部側上支点軸と、にスプロケットを取付け、前記基台側上支点軸のスプロケットは前記他のスプロケットをチェーンを介して少なくとも前記複数のローラを同方向に駆動するようにされたハースローラ装置とした。これにより、基台側に設けられた駆動装置により、基台側上支点軸を駆動軸として回転させて、各支点軸のスプロケットをチェーンで結合して回転させ回転ローラ駆動により炉間の被処理物の搬送を行える。また、支点軸間を結ぶスプロケットをチェーンを用いて駆動できるようにしたので、駆動装置をスイングアームやアーム保持部のような可動部でなく、基台側に設けることができる。
Moreover, if the length of the hearth roller in the conveyance direction between the furnaces becomes long, the free type roller as in
かかるハースローラ装置は、複数の処理室を直列に配置し、処理炉間をそれぞれの炉扉で仕切る連続真空浸炭装置や、連続熱処理炉等に適している。そこで、請求項5に記載の発明においては、少なくとも直列に配置された二以上の処理炉と、前記処理炉内に設けられ前記処理炉内の被処理物を移動可能にされた炉内ハースローラと、前記二以上の処理炉間に設けられそれぞれの側の処理炉を閉塞するようにされた二個の炉扉と、前記炉扉間に設けられかつ平面視で前記炉内ハースローラと同列上に前記複数のローラが配設された前述した(請求項1乃至4のいずれかに記載の)ハースローラ装置と、を有するローラハース式炉であって、前記炉扉の閉塞時には、前記アーム保持部が最下位置とされ、かつ前記スイングアームが垂直にされ、前記炉扉の開放時には、前記アーム保持部が最上位置とされ、かつ前記スイングアームが水平とされ、前記炉内ハースローラと前記スイングアームの前記複数のローラが同高さで前記炉扉閉塞位置又は前記処理炉内に前記スイングアームの前記複数のローラの一部が達していることを特徴とするローラーハース炉を提供する。
Such a hearth roller apparatus is suitable for a continuous vacuum carburizing apparatus in which a plurality of processing chambers are arranged in series and the processing furnaces are partitioned by respective furnace doors, a continuous heat treatment furnace, or the like. Therefore, in the invention according to
本発明によれば、スイングアームを上下に移動させ炉扉間と炉扉下部とに移動できるようにし、第一、第二の一組のスイングアームを垂直方向から左右方向に開閉可能とさせ長スパンの渡りローラとできるので、炉扉が厚い時や、炉の開口口から炉内の最端部のハースローラの位置が離れている場合でも炉間及び炉内のハースローラ間の最小ピッチを容易に確保できるハースローラ装置を提供するものとなった。さらに、請求項2に記載の発明によれば、スイングアームを使用しないときは垂直方向に折り畳み、炉扉下方に位置させ炉扉との干渉をなくし、炉扉間を大きくする必要がなく、また、炉扉が開かれた状態では、スイングアームは水平方向に炉内へ導くことができるので、炉扉間を過大にすることなく、炉内に達することも可能な長尺の炉扉間搬送用ハースローラ装置を提供するものとなった。
According to the present invention, the swing arm can be moved up and down to move between the furnace doors and between the furnace doors, and the first and second pair of swing arms can be opened and closed from the vertical direction to the left and right direction. Because span span rollers can be used, the minimum pitch between furnaces and hearth rollers in the furnace can be easily adjusted even when the furnace door is thick or when the position of the hearth roller at the end of the furnace is far from the opening of the furnace. A hearth roller device that can be secured was provided. Further, according to the invention described in
また、請求項3に記載の発明によれば、パンタグラフタイプのリンク機構によりアーム保持部が下に位置しているときはスイングアームが折り畳まれ、アーム保持部が上に位置しているときは左右水平方向に開くようにアーム保持部の上下によりスイングアームを自動的に開閉するようにしたので、設置が簡単で操作も容易なハースローラ装置を提供するものとなった。さらに、請求項4に記載の発明によれば、昇降装置を平行リンク構造として、上側の平行リンクの支点及びスイングアームの複数のローラにスプロケットを設け、基台側上支点軸のスプロケットを駆動させチェーンを介してローラ駆動により炉間の被処理物の搬送を行うようにしたので、炉間が長くても確実に被処理物を搬送できるものとなった。また、駆動装置を基台側に設けることができるので、取付やメンテナンスの容易なものとなった。 According to the third aspect of the present invention, the swing arm is folded when the arm holding portion is positioned downward by the pantograph type link mechanism, and the left and right when the arm holding portion is positioned upward. Since the swing arm is automatically opened and closed by opening and closing the arm holding portion so as to open in the horizontal direction, a hearth roller device that is easy to install and easy to operate is provided. According to the fourth aspect of the present invention, the elevating device has a parallel link structure, and a sprocket is provided on the fulcrum of the upper parallel link and the plurality of rollers of the swing arm to drive the sprocket of the base side upper fulcrum shaft. Since the workpieces are transported between the furnaces by driving the rollers through the chain, the workpieces can be reliably transported even if the distance between the furnaces is long. In addition, since the drive device can be provided on the base side, it is easy to mount and maintain.
さらに、請求項5に記載の発明によれば、直列に配置された二以上の炉内ハースローラを備えた処理炉間に前述したハースローラ装置を設け、炉扉の閉塞時には、スイングアームをほぼ垂直にたたみ炉扉下方に待避させ、炉扉の開放時には、スイングアームを開き、炉内ハースローラと同高さで炉扉閉塞位置又は処理炉内に前記スイングアームの一部が達するようにしたので、炉間長さや、炉出入り口から炉内ハースローラまでの距離が長くても被処理物の搬送を可能とするものとなった。
Furthermore, according to the invention described in
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図1は二点鎖線で示す直列に配置された熱処理炉間に本発明のハースローラ装置のアーム保持部が炉扉の下側の最下部に位置した状態を示す側面図、図2はアーム保持部が開き始めた又は閉じる前の状態を示す側面図、図3はアーム保持部がほぼ中間位置での状態を示す側面図、図4はアーム保持部が開ききる前又は閉じ始めた状態を示す側面図、図5はアーム保持部が開いた状態を示す側面図、図6は図5のA矢視正面図である。各図に示すように、本発明ハースローラ装置1は基台7の一端に、垂直に上下に配置された二個の基台側支点21,22を有する支持部13が設けられ、二個の基台側支点を結ぶ線と平行に下方に垂下部5aを有するT字状のアーム保持部5が設けられている。垂下部5aには基台側支点21,22と平行に同ピッチに二個の垂下部側支点23,24が上下に配置されている。基台側上支点21と垂下部側上支点23、基台側下支点22と垂下部側下支点24とはそれぞれ上側、下側リンク25,26で各支点回りに回転可能に接続され、支持部13と垂下部5aと平行リンク構造部6を形成する。これにより、垂下部5a、即ちアーム保持部5は、姿勢を保った状態で上下に移動できるようにされている。図6に示すように、下側アーム26の基台側下支点軸22を油圧シリンダ15で揺動させることにより垂下部5a、即ちアーム保持器5を昇降できるようにされている。なお炉口35の縁には断熱材37が設けられている。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a state in which the arm holding part of the hearth roller device of the present invention is located at the lowermost part on the lower side of the furnace door between the heat treatment furnaces arranged in series indicated by a two-dot chain line, and FIG. FIG. 3 is a side view showing a state in which the arm holding portion is in an almost intermediate position, and FIG. 4 is a side view showing a state in which the arm holding portion is fully opened or has started to close. 5 is a side view showing a state in which the arm holding portion is opened, and FIG. 6 is a front view as seen from the arrow A in FIG. As shown in the drawings, the
アーム保持部5には水平かつ並列に二カ所のアーム支持用支点3a,4aが設けられている。複数のローラ2を備えた第一のスイングアーム3の端部に設けられた支点が左側のアーム支持用支点3aに回転可能に取付られており、第一のスイングアームは、ほぼ垂直状態から左側にほぼ水平状態に揺動可能にされている。また、複数のローラ2を備えた第二のスイングアーム4の端部に設けられた支点が右側のアーム支持用支点4aに回転可能に取付られており、第二のスイングアームは、ほぼ垂直状態から右側にほぼ水平状態に揺動可能にされている。
The
アーム保持部5上方に平面視でローラ2と干渉しない位置に上方支点8が設けられている。上方支点8は基台7両脇より上方に伸びるH形鋼の柱端16に取付座16aを介して設けられ、基台7に固定されている。第一及び第二のスイングアーム3,4の平面視でローラ2と干渉しない位置に第一及び第二の中間支点9,10が設けられている。上方支点8と第一及び第二の中間支点9,10とはリンク11,12で結ばれておりパンタグラフタイプのリンク装置とされ、アーム支持用支点3a,4aに取付られた第一、第二のスイングアーム3,4の支点と上方支点とが近接、即ちアーム保持器5が上昇するとスイングアームが水平方向に開き、アーム保持部が最上位置にあるとき、第一及び第二のスイングアームがほぼ水平状態になる。また、第一、第二のスイングアーム3,4の支点と上方支点8とが離れる、即ちアーム保持器5が下降するとスイングアームが垂直方向に閉じるようにされ、最下位置にあるとき、第一及び第二のスイングアームはほぼ垂直状態にされる。
An
第一、第二のスイングアーム3,4の複数のローラ2には支点軸3a,4aを含めそれぞれスプロケット27が設けられ、さらに平行リンク構造部6の一部を構成する垂下部上支点23と基台側上支点軸21にもスプロケット27が設けられ、チェーン14が張られている。基台側上支点軸21は減速機付電動機29の駆動軸30が接続され、駆動可能にされている。符号28はチェーンのからみ防止、張力確保等のための補助スプロケットである。減速機付電動機29を回転させると基台側上支点軸21のスプロケット27により各スプロケットがチェーン駆動され、第一、第二のローラ2が同方向に回転するようにされている。
A plurality of
かかるハースローラ装置1は、直列に配置された処理炉31,32間に取付られる。それぞれの処理炉31,32の搬出、搬入口35に炉扉34が設けられ、処理時は炉扉によ P.5 り炉を密閉し、被処理物の搬出、搬入時に炉扉を開き上方に退避させてる。なお、炉扉34の退避時は、パッキンや炉口35を保護するため、符号34′で示すように一度左右方向に移動して、上方に持ち上げる。また、密閉時は逆の動きをおこなう。処理炉31,32内には二点鎖線で示す炉内ハースローラ33が設けられており、回転により被処理物36を水平方向に移動する。また、図1に示すように、ハースローラ装置1は炉扉34の閉塞時及び開閉時の左右移動時の炉扉と干渉しないように、アーム保持部5が最下位置とされ、スイングアーム3,4がほぼ垂直にされた状態にされる。炉扉34の開放時には、図5に示すように、アーム保持部5が最上位置とされ、スイングアーム3,4がほぼ水平とされ、炉内ハースローラ33と同高さで炉口35から処理炉31,32内にスイングアームの一部(先端)3b,4bが達するようにされる。
The
かかるハースローラ装置1によれば、処理炉31,32が稼働中及び炉扉34開閉時の左右移動時には、図1に示すようにアーム保持部5を最下位置とし、パンタグラフタイプのリンク機構によりスイングアーム3,4はほぼ垂直の閉じた状態にして、炉扉34,34′との干渉を避ける。炉扉34を上方に退避した後、図2、図6に示すように、油圧シリンダ15により平行リンク構造部6を上方に揺動させアーム保持部5を上昇させる。アーム保持部5の上昇により、上方支点8とアーム保持部5との距離が縮まるのでパンタグラフタイプのリンク機構によりスイングアーム3,4が開き始める。アーム保持器5の上昇に従って、図3乃至図4に示すように、スイングアーム3,4が左右に開き、スイングアーム先端3b、4bが炉口35から炉内に入っていく。このとき、アーム保持部5の垂下部5aは平行リンク構造部6の動きにより軸が左右方向に動き、その結果上方支点8とアーム支持用支点3a,4aとがずれるので、第一と第二のスイングアーム3,4の開き方は図2乃至図4に示すように少しずれる。
According to the
アーム保持器5が最上位置になったときは、図5、6に示すように、第一及び第二のスイングアーム3,4は水平に開き、スイングアームの先端3b,4bは炉内ハースローラ33と所定の間隔で固定される。次に、炉内ハースローラ33を回転させ、また、減速機付電動機29により基台側上支点軸21を駆動し、基台側上支点軸のスプロケット、補助スプロケット28、垂下部上支点のスプロケット、補助スプロケット、アーム支持用支点軸3a,4aのスプロケット、ローラ軸2の各スプロケットにかみ合わされたチェーン14により複数のローラを駆動する。これにより、例えば、左側炉31から右側炉32へ被処理物36をローラ搬送できる。搬送終了後は、前述とは逆順に図5乃至図1へ作動させ、図1の閉じ状態とし、炉扉34により炉口35を密閉する。
When the
なお、昇降装置6は平行リンクの他、特許文献1のような垂直式液圧シリンダ、チェーン駆動式リフタのようなものでもよい。また、スイングアーム3,4の開閉もパンタグラフタイプのリンク機構の他、液圧シリンダによる揺動や、電動機駆動、チェーン駆動等でもよく種々の方法、装置があることはいうまでもない。また、本発明ハースローラ装置は連続炉に適用したが、炉に限らず、常時スイングアームを閉じ、必要時に開くような、または逆動作の他の搬送装置にも応用できる。また、第一、第二のスイングアームはほぼ同形状としたが、一方のローラを増し長くする等のように非対称でもよい。また、片方のスイングアームは閉じ状態で、棒状でなくV字(二個でW形状、VI形状等)、W字状(二個でWW形状、WV形状、WI形状等)のように折り畳めるように左右に配置し、開状態で水平方向に伸びるようにしてもよい。
The elevating
1 ハースローラ装置
2 ローラ(軸)
3 第一のスイングアーム
4 第二のスイングアーム
3a,4a アーム支持用支点(端部に設けられた支点)
3b、4b スイングアームの一部(先端)
5 アーム保持部
5a アーム保持部の垂下部
6 昇降装置(平行リンク構造部)
7 基台
8 上方支点
9 第一の中間支点
10 第二の中間支点
11、12 リンク
14 チェーン
21 基台側上支点(軸)
22 基台側下支点
23 垂下部側上支点(軸)
24 垂下部側下支点
27 スプロケット
31、32 処理炉(ローラハース式炉)
33 炉内ハースローラ
34、34′ 炉扉
36 被処理物
1
3
3b, 4b Part of the swing arm (tip)
5 Arm holding
7
22 Base side
24
33 Hearth roller in
36 Workpiece
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003402338A JP4514019B2 (en) | 2003-12-02 | 2003-12-02 | Hearth roller device and roller hearth furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003402338A JP4514019B2 (en) | 2003-12-02 | 2003-12-02 | Hearth roller device and roller hearth furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005163092A JP2005163092A (en) | 2005-06-23 |
JP4514019B2 true JP4514019B2 (en) | 2010-07-28 |
Family
ID=34725923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003402338A Expired - Fee Related JP4514019B2 (en) | 2003-12-02 | 2003-12-02 | Hearth roller device and roller hearth furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4514019B2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5831261U (en) * | 1981-08-26 | 1983-03-01 | 日本鋼管株式会社 | Threading roll for strips |
JPH06172844A (en) * | 1992-07-10 | 1994-06-21 | Nkk Corp | Method for driving horizontal hearth roll type heat treatment furnace and means for operating strip |
JPH073340A (en) * | 1991-11-28 | 1995-01-06 | Hitachi Ltd | Continuous treatment apparatus |
JPH10306323A (en) * | 1997-02-27 | 1998-11-17 | Stein Heurtey | Device for strip supporting roll in heat treatment furnace replacing |
-
2003
- 2003-12-02 JP JP2003402338A patent/JP4514019B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5831261U (en) * | 1981-08-26 | 1983-03-01 | 日本鋼管株式会社 | Threading roll for strips |
JPH073340A (en) * | 1991-11-28 | 1995-01-06 | Hitachi Ltd | Continuous treatment apparatus |
JPH06172844A (en) * | 1992-07-10 | 1994-06-21 | Nkk Corp | Method for driving horizontal hearth roll type heat treatment furnace and means for operating strip |
JPH10306323A (en) * | 1997-02-27 | 1998-11-17 | Stein Heurtey | Device for strip supporting roll in heat treatment furnace replacing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005163092A (en) | 2005-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4514019B2 (en) | Hearth roller device and roller hearth furnace | |
JP2006264951A (en) | Stacking-destacking device of vessel | |
JP4540498B2 (en) | Container stacking equipment | |
JP5620149B2 (en) | Boxing equipment | |
JP7134834B2 (en) | Rocker panel conveyor | |
JP2903983B2 (en) | Conveyor equipment | |
JP2015209293A (en) | Transportation device and transportation method for work-piece | |
JP5115850B2 (en) | Plate workpiece vertical transfer device | |
JPH06298483A (en) | Conveyor | |
JP2006151524A (en) | Elevator type conveying and delivery apparatus | |
JP2006159271A (en) | Method for arranging plate material in plate bending press | |
JP4711771B2 (en) | Conveying device and vacuum processing device | |
JP5474328B2 (en) | Substrate transfer robot | |
JPH06263244A (en) | Turning transport device for article | |
JPH07215435A (en) | Conveyer | |
JP4387154B2 (en) | In-furnace transfer device for processing materials | |
JP2002154645A (en) | Transfer method for clay tile base material and its device | |
KR100962303B1 (en) | Shell conveyer | |
JP4423844B2 (en) | Vacuum furnace | |
JP4817846B2 (en) | lift device | |
JPH0649540Y2 (en) | Equipment for transporting goods | |
JP5309324B2 (en) | Substrate transfer system | |
JPH1046260A (en) | Intermediate door of continuous annealing furnace | |
JP2961957B2 (en) | Method of opening valve body in furnace and valve device of furnace | |
JPH09221104A (en) | Equipment for moving and loading article |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091222 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100218 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100316 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100331 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20100420 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100427 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100506 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4514019 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130521 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130521 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |