JP4497489B2 - 板金保持器を成形する方法とそれに基づいて成形された板金保持器 - Google Patents

板金保持器を成形する方法とそれに基づいて成形された板金保持器 Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ａ）半径方向に突出し、軸方向に延びるリブを有するジャケットを切削なしで成形し、ｂ）隣接し合うリブ間にころのためのポケットを切断加工する、ことによってころ軸受用の板金（金属板製）保持器を成形する方法とそれに従って成形された、円錐ころ軸受のための板金保持器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
***特許第９０８４３６号によってすでに、軸方向に延びるリブを有するパイプから、後の保持器に相当する部分を切り取ることが知られている。その後、軸方向中央の、ポケットの長さに相当する領域がくり貫かれるので、リブのみが残る。軸方向両側に連続する部分はそのまま残って、サイドリングを形成する。
【０００３】
素材としてのリブを有するパイプは、多大な手間をかけないと必要な寸法制度で保持器を形成することができない。このことは特に、長い素材の場合に当てはまる。リブがあるので切り捨て工程は単純ではなくなり、さらに多大な手間と大きい寸法誤差をもたらす。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、安価に形成し、かつ品質を向上させるために、板金保持器を成形する方法とそれに基づく改良された保持器を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題は、加圧ロールによって円盤形の板金（金属板）をロール加工して、半径方向内側に突出させ且つ軸方向に延びるリブを有する円錐形ジャケットを成形し、リブ間に円錐ころ用のポケットを打抜き、得られた板金保持器のジャケット１５に、半径方向により厚いウェブ１１を備えさせることによって解決される。
【０００６】
板金は、たとえば円盤形であって、孔を有し、その孔はすでに該当するサイドリングの内径の寸法を有する。
【０００７】
孔の領域で軸方向に挟持された板金に、適切な工具上で加圧ロールにより軸方向の溝が成形される。その場合に閉鎖されたジャケットの形状において半径方向内側へ向いたリブが成形される。
【０００８】
その場合に工具は、リブの正確な寸法、成形精度および輪郭のための基礎となる。特にリブの側面の傾斜は、このようにして前もって正確に定められる。
【０００９】
その後、次の作業ステップにおいて、リブ間にポケットが打ち抜かれる。打抜き面はころとは接触しないので、それ以上の加工は不要である。
【００１０】
これらの特徴と他の特徴を、図面に示す実施例を用いて以下で説明する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１に示す装置は、ロール加工装置の、理解するために必要とされる部分であって、概略的に図示されている。この装置は、マンドレル１、逆圧シャフト２および加圧ロール３からなる。マンドレル１には、工具４が設けられており、その工具は後の保持器の円錐形状を有し、かつ後のウェブ１１の領域にウェブ部分９の輪郭に対応する溝６（以下単に輪郭溝と称す）を有する。工具４の上方の部分の、この図では上に位置する輪郭溝６の領域が軸線に沿って切断して図示されている。輪郭溝６はここでは、図２に示す、後に使用される円錐ころ７とほぼ等しい長さである。輪郭溝の側面８はこの個所の半径線に対してほぼＶ字状に傾斜しているので、その中に形成される図２に示すウェブ部分９に相当する横断面形状が得られる。傾斜は、その傾斜が後に挿入される円錐ころ７の外表面に対して接線状に延びるように選択されている。ウェブ１１の該当するガイド面１０をそれ以上の加工なしで使用できるようにするために、工具４の輪郭溝６の側面８の表面、位置および寸法の品質はきわめて高い。
【００１２】
上述のように形成するために、破線で図示される円盤形の板金１２が工具４の心出しジャーナル１３に嵌め込まれ、逆圧シャフト２によって軸方向に型締め状に固定される。
【００１３】
部分的に図示される加圧ロール３は、案内されるか、あるいは制御されて、保持器の円錐寸法を有する図示の矢印線１４に沿って移動する。
【００１４】
工具４／逆圧シャフト２／円盤形の板金１２と加圧ロール３とが回転すると、円盤形の板金１２の破線で示される領域がまず円錐形状に変形される。その場合に材料の周面が著しく半径方向内側に引き込まれ、それによってその部の材料が外見上厚くなる。この余剰体積は、輪郭溝６内に形成すべきウェブ部分９のために必要とされる。加圧ロール３の著しい半径方向の圧力によって材料が工具の輪郭溝６内へ流入し、この輪郭溝を完全に充填する。円盤形の板金１２の直径と板金厚は、輪郭溝６が充填された場合に、さらにこの輪郭溝を覆う円錐状の周方向に閉鎖されたジャケット１５が残るように、選択されている。さらに、輪郭溝６に軸方向に連続して配置された大きいサイドリング１６が形成される。保持器の小さいサイドリング１７は、円盤形の板金１２の内側領域に相当し、半径方向に向けられたままになる。
【００１５】
その後、このように成形された保持器の一次加工品が、逆圧シャフト２を取り去って、工具４から取り出される。この保持器の一次加工品は、内側に形成されたほぼ軸方向に、しかし円錐状に延びるリブ１８と直径の小さいリングディスク状のサイドリング１７とを有する円錐状のジャケット１５からほゞ成っている。
【００１６】
次の作業工程において、公知の打抜き工具によってポケット２０が打ち抜かれる。その場合に図示されていない次工程の装置は、正確にリブ１８，１８の間に、そして後のガイド面１０に接続されて分離ラインが延びるように、調節される。ポケット２０は、窓状であって、円錐ころ７を収容するのに必要な大きさを有する。分離ラインに沿った打抜き面１９は、それ以上追加して加工する必要はない。というのは、円錐ころ７は打抜き面１９とは接触しないからである。
【００１７】
円錐形状、リブ１８／ウェブ１１の配置、それらの寸法、表面およびピッチ、従って保持器のほぼすべての検出可能な変量は、正確に工具４のコピーであるので、この工具の精密さによってすべての要請を上回る保持器を成形することができる。さらにこの方法は、わずかな手間で、安価に、かつ迅速に実施することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に依れば、板金製保持器を正確に早く、安く、切削加工なしに簡単に成形できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】加圧ロールを有する転造マンドレルとそれによって成形される、円錐ころ用の保持器を部分的に断面で示す部分図である。
【図２】円錐ころを有する図１に示す保持器の部分的な横断面図である。
【符号の説明】
１ 転造マンドレル
２ 逆圧シャフト
３ 加圧ロール
４ 工具
６ 工具の輪郭溝
７ 円錐ころ
８ 輪郭溝の側面
９ ウェブ部分
１０ ガイド面
１１ ウェブ
１２ 円盤形の板金
１３ 心出しジャーナル
１４ 加圧ロールの移動方向
１５ ジャケット
１６ 大きいサイドリング
１７ 小さいサイドリング
１８ リブ
１９ 打抜き面
２０ ポケット

Claims (4)

  1. ａ）半径方向に突出し、軸方向に延びるリブ（１８）を有するジャケットを切削なしで成形し、
    ｂ）隣接し合うリブ（１８）間にころのためのポケットを切断加工する、ことによって円錐ころ軸受用の板金保持器を成形する方法において、
    ステップａ）において加圧ロール（３）によって円盤形の板金（１２）をロール成形した後、
    ステップｂ）において、ポケットを打ち抜く前にロール加工により、円錐ころの外表面に対して接線状に延びるように選択されたガイド面（１０）を形成し、前記ガイド面に続く分離ラインに沿ってポケット（２０）を窓形に打抜くとともに前記リブ（１８）の側面に打ち抜き面（１９）を形成し、
    前記リブ（１８）の側面に打ち抜き面（１９）と円錐ころと当接するロール加工されたガイド面（１０）とを形成することを特徴とする板金保持器を成形する方法。
  2. サイドリング（１６，１７）と、その間に配置された、周面に分配されて対になって円錐ころ（７）のためのポケット（２０）を形成するウェブ（１１）とを有する、請求項１の方法に基づいて成形された、円錐ころ軸受のための板金保持器において、
    円錐状にロール加工されたジャケット（１５）の一部であって半径方向に一層厚く形成されたウェブ（１１）を有することを特徴とする板金保持器。
  3. 半径方向内側に位置する、円錐ころ（７）のための成形されたガイド面（１０）と、半径方向外側に位置する、ほぼ半径方向に延びる打抜き面（１９）とを特徴とする請求項２に記載の板金保持器。
  4. ウェブ（１１）の半径方向の厚みが、板金厚の２倍であることを特徴とする請求項２または３に記載の板金保持器。
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