JP4495021B2 - 車両搭載用ヒートシンク - Google Patents
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Description
車両用のインバーターで発生する熱は、通常、インバーター装置1個あたり2〜10kWであり、一般的には6kW程度である。6kWの熱を放熱、均熱化するためには、必要とされる放熱特性を満たすために15.88mm以上の径のヒートパイプを用いるのが普通であった。
(1)一方の面に車両の進行方向に沿って配置された複数個の発熱素子が熱的に接続され、他方の面に、車両の進行方向に沿って形成された溝部を有するベース部と、前記溝部に、前記進行方向に沿うように収納された外径が12.7mm以下の複数本のヒートパイプと、前記溝部に収納された前記ヒートパイプの上面を覆うように配置され、前記ヒートパイプと熱的に接続される底部および複数のフィンからなるフィン部とを備えた車両搭載用ヒートシンクであって、前記複数のヒートパイプを並列配置してなる群が、前記進行方向に2以上配置されている車両搭載用ヒートシンク。
(2)一方の面に車両の進行方向に沿って配置された複数個の発熱素子が熱的に接続され、他方の面に、車両の進行方向に沿って形成された溝部を有するベース部と、前記溝部に、前記進行方向に沿うように収納された外径が12.7mm以下の複数本のヒートパイプと、前記溝部に収納された前記ヒートパイプの上面を覆うように配置され、前記ヒートパイプと熱的に接続される底部および複数のフィンからなるフィン部とを備えた車両搭載用ヒートシンクであって、前記複数本のヒートパイプが、複数本の第1ヒートパイプ、及び当該第1ヒートパイプよりも長い、複数本の第2ヒートパイプから構成され、前記第1ヒートパイプ及び前記第2ヒートパイプを、前記進行方向に直列配置してなる第1列と、前記第1ヒートパイプ及び前記第2ヒートパイプの前記進行方向の配置が、前記第1列と反転している第2列とが交互に並列配置された構造を有することを特徴とする、車両搭載用ヒートシンク。
(3)前記溝部内に、前記ヒートパイプが扁平形状になるように押し付けて固定した、(1)又は(2)に記載のヒートシンク。
(4)前記ヒートパイプが、前記ベース部と前記フィン部の底部間に、ハンダで固定されている、(1)〜(3)何れかに記載の車両用ヒートシンク。
(5)前記溝部の底部には、長手方向に形成された突起部があり、突起部が隣り合う前記ヒートパイプの間の隙間を埋めて、ヒートパイプとベース部の伝熱性を向上させている、(1)〜(4)何れかに記載の車両用ヒートシンク。
この発明の車両搭載用ヒートシンクの1つの態様は、一方の面に車両の進行方向に沿って配置された複数個の発熱素子が熱的に接続され、他方の面に車両の進行方向に沿って少なくとも1本のヒートパイプが収納される溝部を備えたベース部と、溝部に収納されたヒートパイプの上面を覆うように配置され、ヒートパイプと熱的に接続される底部および複数のフィンからなるフィン部とを備えた車両搭載用ヒートシンクである。
例えば、4本の並列配置したヒートパイプの群を、車両の走行方向に沿って、2以上配置してもよい。
図3に示すように、ベース部2の一方の面には、車両の進行方向に沿って伸びる複数の溝部3が形成されている。溝部3のそれぞれには、並列に配置された細径の5本のヒートパイプからなる群が、進行方向に沿って複数個(図の場合は2個)重畳に配置されている。更に、ヒートパイプの上面を覆うようにして底部およびフィンからなるフィン部が配置される。このように配置されたヒートパイプ、溝部、フィン部の底部の間の間隙をクリームハンダによって埋めて、熱移動面積を広くして、熱伝導性を高める。
図5に示すように、ベース部2の一方の面には、車両の進行方向に沿って伸びる複数の(図の場合は3つの)溝部3が形成されている。溝部3のそれぞれには、並列に配置された細径の長さの異なる5本のヒートパイプからなる群が、進行方向に沿って複数個(図の場合は2個)重畳に配置されている。即ち、1つの群の短いヒートパイプと他の群の長いヒートパイプが組み合わされて、概ねベース部の全体にわったってヒートパイプが存在するように配置されている。このように組み合わされたヒートパイプの上面を覆うようにして底部およびフィンからなるフィン部が配置される。このように配置されたヒートパイプ、溝部、フィン部の底部の間の間隙をクリームハンダによって埋めて、熱移動面積を広くして、熱伝導性を高める。
なお、底部とフィンを別々に製作し、底部の面にフィン用の溝部を形成して、溝部にフィンを挿入してハンダ等によって接合してもよい。同様に溝部を形成し、溝部にフィンを挿入して、フィンが挿入された溝部の両端部を機械的にカシメてフィンを固定しても良い。また、押し出し成形によって、底部とフィンが一体型のフィン部であってもよい。
ヒートパイプの径が細いと、ドライアウトが生じ難くなる一方、熱輸送量が小さくなるので、細径のヒートパイプを横に複数本ならべて、所望の放熱に見合う熱輸送量を確保した。
フィン部を底部と板状フィンに分け、底部に形成した溝に板状のフィンをはめ込み、ハンダやロウで接合することで、押出しやダイキャストではできない、アスペクト比の大きいフィンを形成し、フィンの放熱量を大きくすることができる。
板状フィンの表面に長手方向の溝を形成することによって、フィンの表面積を増加して、フィンの放熱量を大きくすることができる。
2 ベース部
3 溝部
4 フィン部
5 底部
6 放熱フィン
7 ヒートパイプ
8 作動液
9 突起部
102 車体
105 車輪
106 インバーター
107 誘導電動機
115 半導体素子
116 金属ブロック
117 放熱フィン
118 金属ブロック
119 ヒートパイプ
120 導体
121 ヒートパイプ
Claims (5)
- 一方の面に車両の進行方向に沿って配置された複数個の発熱素子が熱的に接続され、他方の面に、車両の進行方向に沿って形成された溝部を有するベース部と、
前記溝部に、前記進行方向に沿うように収納された外径が12.7mm以下の複数本のヒートパイプと、
前記溝部に収納された前記ヒートパイプの上面を覆うように配置され、前記ヒートパイプと熱的に接続される底部および複数のフィンからなるフィン部とを備えた車両搭載用ヒートシンクであって、
前記複数のヒートパイプを並列配置してなる群が、前記進行方向に2以上配置されていることを特徴とする、車両搭載用ヒートシンク。 - 一方の面に車両の進行方向に沿って配置された複数個の発熱素子が熱的に接続され、他方の面に、車両の進行方向に沿って形成された溝部を有するベース部と、
前記溝部に、前記進行方向に沿うように収納された外径が12.7mm以下の複数本のヒートパイプと、
前記溝部に収納された前記ヒートパイプの上面を覆うように配置され、前記ヒートパイプと熱的に接続される底部および複数のフィンからなるフィン部とを備えた車両搭載用ヒートシンクであって、
前記複数本のヒートパイプが、複数本の第1ヒートパイプ、及び当該第1ヒートパイプよりも長い、複数本の第2ヒートパイプから構成され、
前記第1ヒートパイプ及び前記第2ヒートパイプを、前記進行方向に直列配置してなる第1列と、前記第1ヒートパイプ及び前記第2ヒートパイプの前記進行方向の配置が、前記第1列と反転している第2列とが交互に並列配置された構造を有することを特徴とする、車両搭載用ヒートシンク。 - 前記溝部内に、前記ヒートパイプが扁平形状になるように押し付けて固定した、請求項1又は2に記載のヒートシンク。
- 前記ヒートパイプが、前記ベース部と前記フィン部の底部間に、ハンダで固定されている、請求項1〜3何れかに記載の車両用ヒートシンク。
- 前記溝部の底部には、長手方向に形成された突起部があり、突起部が隣り合う前記ヒートパイプの間の隙間を埋めて、ヒートパイプとベース部の伝熱性を向上させている、請求項1〜4何れかに記載の車両用ヒートシンク。
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