JP4386575B2 - ピストンポンプ - Google Patents
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Description
本発明は、ピストンポンプに関し、特に、スリップ制御用液圧ブレーキシステムに使用されるピストンポンプに関する。
【0002】
そのようなピストンポンプは、例えばEP0 631 050 B1から知られている。この従来技術によるピストンポンプは、供給バルブと吸引バルブとを有していて、これらは両方ともポンプハウジング内に設けられ、位置的におよび構成的にみて互いに分離するようになっている。さらに、公知の供給バルブと吸引バルブとは、時間的にみて前後するようにポンプハウジング内に組み立てられていて、一旦組み立てられると、非常な努力をしなければもはやそれらを試験することが不可能である。しかしながら、そのようなケースにおいて、さらに組み立て前に、組み立てられる条件が可能な限り正確にシミュレーションされなければならず、また、バルブが個別にのみしか試験することができないので、これらのバルブの最適試験を達成することは容易にはできない。
【0003】
ボールタイプ構造(ball−type−design)の供給バルブは、特に、EP0631 050 B1の図11から19に開示されたような公知のピストンポンプの実施例に関連して知られている。ここでは、ボールの構造を有するバルブ本体部が、リング部材を使用して径方向の孔として構成されたバルブ座に対して予め応力がかけられている。この公知の供給バルブは欠点を有している。それは、供給バルブのバルブ座手段にリング手段を組み立てることが非常な努力を要し、また、このタイプの固定は特に安定していないことである。この公知の配置において、リング手段がねじれたりまたは移動したりして、それによってボールがそのバルブ座から滑り出たり、あるいは、予めかけられた応力が変化したりすることがさらに可能である。
【0004】
本発明の目的は、従来技術の欠点を回避することであり、そして特に、ポンプハウジング内に組み立てる前に、供給バルブと吸引バルブの両方を予備組み立てし、試験することを可能にすること、すなわち、外部での予備組み立ておよび試験を可能にするピストンポンプを提供することである。
この目的は、供給バルブと吸引バルブとが独立して取り扱うことができるコンポーネント(component)に設けられ、このコンポーネントはピストンポンプのハウジング内に固定され、このコンポーネントの中心線に対して、一方のバルブはほぼ軸方向に配置され、他方のバルブはほぼ半径方向に配置され、前記吸引バルブはボウルタイプのスプリング保持部によって取着された圧縮スプリングを有し、このボウルタイプのスプリング保持部は、圧縮スプリングを案内するための手段およびピストン戻しスプリングを案内する手段をさらに有し、これらの圧縮スプリングを案内するための手段とピストン戻しスプリングを案内する手段とは、ボウルタイプのスプリング保持部のカップ形状の部分であり、圧縮スプリングは、カップ形状の部分の内側で案内され、ピストン戻しスプリングはカップ形状の部分の外側で案内されるピストンポンプによって達成される。
【0005】
本発明の本質的な利点は、供給バルブと吸引バルブとの改良された構造が、外部での予備組み立てと試験をすることができるバルブのカートリッジを提供することである。更に、欠陥のある装置の除去、それ故製造コストの減少と同様部品の点数を減少することが可能である。本発明のさらに他の利点は、改良されたピストンポンプを組み立てるのに要する時間がかなり減少され、それがさらにコストを下げることである。供給バルブと吸引バルブとの構造的な組み合わせは、さらに、空間の節約と、ポンプハウジング内のバルブ用に利用可能な空間の最適な利用との両方をもたらす。最後に、供給バルブと吸引バルブとの構造的な組み合わせは、別個のバルブをポンプ本体部内に収容しなくともよいように、バルブ座部材の簡単な凹部形成を可能とする。
また、ボウルタイプのスプリング保持部は、圧縮スプリングを案内するための手段と、ピストンをリセットする働きをするピストン戻しスプリングを案内するための手段とを備えている。このようにして、ボウルタイプのスプリング保持部は、空間と材料の節約を意味する複数の異なった機能を組み合わせている。
【0006】
本発明の好ましい実施例において、コンポーネントは、かしめ(caulking)または曲げ止め(clinching)によってポンプハウジング内に固定される。このタイプの固定は、コストの点から利点があり、ポンプハウジング内にコンポーネントを耐圧性(pressure−tight)に組み立てることを可能にする。さらにこれは、ブレーキシステムの不慣れな操作の可能性を制限する。
好都合にも、コンポーネントはバルブ座部材を有していて、供給バルブ用のバルブ座と吸引バルブ用のバルブ座とを有している。これは、改良されたピストンポンプのコンポーネントの特に空間と材料とが節約された構造をもたらす。
【0007】
好都合にも、このコンポーネントは、その一方の端部に形成された軸方向凹部を持ったバルブ座部材を有していて、この凹部は、ピストンポンプのポンプピストンをその中で案内するかまたはむしろその中に突入するためのものである。好ましくは、吸引バルブは、バルブ座部材の他方の端部に設けられていて、バルブ座部材の中心線に実質的に同軸状であるのに対し、供給バルブは、上記中心線に実質的に径方向に設けられている。この配置は、ポンプピストンにとって特に空間節約となり、そのリセットスプリングとともに凹部に突入することができ、それによってポンプピストンが移動する孔の長さが短縮される。
【0008】
本発明の変形例によれば、ボウルタイプ(bowl−type)のスプリング保持部における吸引バルブ本体部用の停止部の構造は、ボウルタイプのスプリング保持部内で吸引バルブ本体部が詰まることから回避する。
【0009】
好都合にも、ボウルタイプのスプリング保持部の停止部は、好ましくは、圧縮スプリングの内部的案内部として作用する。これは、ボウルタイプのスプリング保持部は、吸引バルブ本体部用の保持収容部(cage)としてのその機能により、カップ形状の部分を提供するために常に窪んでいることと、またさらに、ボウルタイプのスプリング保持部は、吸引バルブの閉成部材がボウルタイプのスプリング保持部内で詰まることを回避するために、常に停止部を有しているので特に好適である。
【0010】
供給バルブを有する上述のピストンポンプでは、供給バルブのバルブ本体部は、バルブ座部材に設置可能なクランプ部材によって、バルブ座部材内に形成されたバルブ座に対してあらかじめ応力がかけられている。特別な利点は、クランプ部材がそれに形成された舌状部(tongue)を有し、これがバルブ本体部をバルブ座に対して予め応力をかけるということである。例えばらせん状のスプリングの代わりにこの改良された舌状部を使用することは、供給バルブの開成圧力が、吸引バルブの開成圧力のように正確に調整しなければならないことはないので可能である。それ故、供給バルブのらせん状のスプリングをクランプ部材に設けられた舌状部で置き換えることが可能である。舌状部は、バルブ本体部をバルブ座に垂直に向け、それによってバルブ本体部を軸線的におよび径方向に固定する。バルブ本体部の固定は、舌状部に付加的に設けることができ、少なくとも部分的にバルブ本体部によって係合された孔によってもなお改良される。さらに、クランプ部材の舌状部の配置は、同様に、バルブ本体部の予め定められた構造であっても、舌状部の長さ方向に亘る弾力性の調整可能性の改良を提供する。最後に、クランプ部材内の舌状部の配置は、クランプ部材とバルブ座部材との間の十分な面接触を提供する。すなわち、舌状部に隣接する表面によってクランプ部材はバルブ座部材によりよく固定することができる。
好ましくは、クランプ部材は、舌状部に垂直でクランプ部材をバルブ座部材に固定するためのタブを有している。このように、クランプ部材がねじれたり緩んだりすることからかなりの程度阻止することができる。
【0011】
本発明の好ましい実施例において、クランプ部材は、舌状部と平行に設けられ、バルブ本体部を収容するのに役立つバルブ座部材の凹部にクランプ部材を固定するための少なくとも1つのタブを有している。これは、バルブ座部材に、タブを固定するための別の孔を必要としない。
クランプ部材がバルブ本体部よりもかなり幅広く寸法が定められた場合、クランプ部材とバルブ座部材との間の比較的大きな接触表面が、クランプ部材の張力のみによるクランプ部材のバルブ座部材への改良された固定をもたらす。
クランプ部材をバルブ座部材に径方向滑り嵌めするのを容易にするために、クランプ部材の両側(cross side)は、好ましくは外方へ湾曲した端部を有している。滑り嵌めは、しかしながら、バルブ座部材の端部から出発して軸線的にすることもまたできる。
【0012】
以下において、本発明は、更なる利点と実施例とともに図面を参照して説明される。図において、同様のまたは類似した参照符号は、同様のまたは対応する部材に付されている。図に関する記述は、種々の実施例又は特許請求の範囲に記載の発明に含まれない参考例の間における相違を特に取り扱っていることを理解してほしい。従って、それらが共通に持っている態様に関する限り、記述は通常前に述べた実施例又は参考例を参照する。
【0013】
図1は、好ましくは、車両のブレーキ装置制御の、ABS(アンチロックブレーキシステム)、TCS(トラクション制御システム)、またはESP(電子的安定性プログラム)システムに使用される改良された液圧ポンプ、すなわちピストンポンプ1における第1の参考例の長手方向から見たものを示している。そのハウジング2内には、駆動軸3によって駆動される偏心部4を有するピストンポンプとして液圧ポンプ1が構成されている。この参考例において、ポンプピストン6は、結合リング5を介して図示しない第2のポンプピストンに接続されていて、このようにして偏心部4と接触している。駆動軸3が回転している間、ポンプピストン6はポンプハウジング2の段状の孔7内で直線的に往復運動する。カートリッジのようなコンポーネント8は、偏心部4と向き合って位置していて、段状の孔7の端部を圧力気密的すなわち耐圧状態に封止する。カートリッジ8は、例えばかしめまたは曲げ止めによってポンプハウジング2内に固定されている。コンポーネント8のようなカートリッジの外側において、膨出キャップ9が圧力減衰チャンバー10を形成している。本発明によれば、カートリッジ8は、圧力制御された供給バルブ11と圧力制御された吸引バルブ12を有している。バルブのカートリッジ8は、バルブブロックの外側で、むしろポンプハウジング2の外側で予備組み立てされ試験される。供給バルブ11は、バルブ座部材13を有する。バルブ座部材13は、その中心線Mがポンプピストン6の長手方向の軸線と一致する中央の孔14を有している。外側から内側を見ると、バルブ座部材13の中央の孔14は、3つの段状の部分15、16、および17を有している。一番外側の部分15の直径は、中間部分16の直径よりも大きいのに対し、後者は一部分において一番内側の部分17の直径よりも大きい。
【0014】
バルブ座部材13は、外側端部18と、対向するスリーブタイプの内側端部19を有している。バルブ座部材13のスリーブタイプの内側端部19は、孔14の段状の部分17をさらに有している。バルブ座部材13の端部18は、その外周面に沿って形成され、概略的に示された孔21を介して図示しない低圧アキュムレータに導かれた環状のチャンネル20を有している。吸引バルブ12が開成された場合、中心線Mに対して斜めに延びた孔22は、環状のチャンネル20をピストン6によって制限されたチャンバー23と接続し、バルブ座部材13の端部19はチャンバー23内に突出している。バルブ座部材13のピストン6に面した端部19の端部は、端部19上に滑り込まされた保持リング24を収容するために外方へ曲げられている。圧縮スプリング25は、一方において、それ自身を保持リング24に形成された段部に支持し、他方において、吸引バルブ12のバルブ部材26に形成された段部に支持する。バルブ部材26は、吸引バルブ12の閉成部材として作用する。圧縮スプリング25は、その座、すなわち、ピストン6に面していて径方向外側の端部19にあるバルブ座部材13の前面に対してバルブ部材26に予め応力をかける。吸引バルブ12のこの位置において、チャンバー23は低圧アキュムレータとは連通しない。孔14の部分16と17との間の段部は、供給バルブ11のバルブ部材用のバルブ座を形成する。このバルブ部材は、好ましくはボール27の構造を有している。ボール27は、圧縮スプリング28によってその座に対して予め応力をかけられているが、ボール27の反対側における圧縮スプリング28の端部は、それ自身が孔14内に配置されたプラグ29に支持される。プラグ29は、圧縮スプリング28を案内するために内方へ突出したピン部材30を有している。ピン部材30の外径は、圧縮スプリング28の内径にほぼ対応する。
【0015】
改良された液圧ポンプ1の操作中に、ブレーキ流体の圧力は、供給ストロークフェーズにおいてチャンバー23内で増加され、ポンプピストン6は図1で見て右に移動する。チャンバー23内の加圧されたブレーキ流体は、圧縮スプリング28に予め与えられた応力に抗してボール27を押圧してその座から離し、それによって、加圧されたブレーキ流体が車輪ブレーキのような圧力媒体の需要部に伝達される。吸引フェーズにおいて、ポンプピストン6が図1で見て左へ移動するのに対し供給バルブ11は閉成されたままである。すなわち、圧縮スプリング28の作用下において、ボール27は部分16および17の境界面に形成されたバルブ座に対して押圧されている。この吸引ストローク中に圧力チャンバー内のブレーキ流体の圧力がかなり減少するので、吸引バルブ12が開成される。ついで、圧力媒体は、低圧アキュムレータ、孔21、環状のチャンネル20および孔21を介して圧力チャンバー23内へ吸引される。
【0016】
図2は、本発明における第2の参考例の長手方向から見たものを示している。図1に関連して既に述べた第1の参考例と区別されて、図2による参考例はカートリッジ8が異なった態様である。図2に示された参考例によれば、カートリッジ8の吸引バルブ12は、丁度供給バルブ11のようなボールタイプのバルブとして構成されていて、カートリッジ8内での吸引バルブ12の配置は、供給バルブ11のそれとほぼ垂直である。カートリッジ8は、それ故、供給バルブ11用に設けられた軸線方向の孔14の傍に、段状の保持湾曲部32を有している。バルブ本体部として働き、保持湾曲部32内に形成された段部に対して圧縮スプリング34によって予め応力をかけられたボール33は、吸引バルブ12の閉成部材ある。
【0017】
図3は、特許請求の範囲に記載の発明に含まれない第3の参考例によるピストンポンプの長手方向から見たものを示している。図3に示された液圧ポンプ1の構成は、全般的に、図1および2に関連して既に述べた液圧ポンプ1の構成と類似している。しかしながら、図3に示された第3の参考例と上述の第1,第2参考例との間の主な相違は、カートリッジ8の構成にある。カートリッジ8内において、供給バルブ41と吸引バルブ42とは構造的に一体になっている。ボール27(図1および2参照)の代わりに、供給バルブ41はバルブ本体部として、好ましくはスチールまたはプラスチックで形成され、供給バルブ41のバルブ座部材46内で、引っ張りスプリング44によってそのバルブ座すなわち中央の孔45に対して予め応力をかけられた円錐状のバルブタペット43を有している。引っ張りスプリング44の一端部は、バルブタペット43の固定アイレットまたは類似のものに固定されている。引っ張りスプリング44の反対側の端部は、保持部材47を介して、吸引バルブ42の実質的に円錐状の(図の下方の半分)、または平らな(図の上方の半分)閉成部材48と接続されている。閉成部材48は、プラスチック製のリングである。このように、図3に示された第3の参考例において、唯一のスプリング手段すなわち引っ張りスプリング44は、供給バルブ41のバルブタペット43と吸引バルブ42の閉成部材48とに予め応力をかけるために設けられている。
【0018】
図4は、第4の参考例を示す。長手方向から見たものによって示された第4の参考例は、図3に示された第3の参考例と類似している。しかしながら、バルブのカートリッジ8と組み合わされたバルブすなわち供給バルブ41と吸引バルブ42との構造は、上述した参考例とは異なっている。供給バルブ41は、その外側にバルブタペット53用の座として役立つ中央の孔45を持ったバルブ座部材46を有する。バルブタペット53は、好ましくは、スチールまたはプラスチックで形成されていて、ピン部54と円錐状に外方へ拡大した2つの端部55、56を有している。端部55は、供給バルブ41用のバルブ本体部(図3によるバルブタペット43参照)として役立つのに対し、端部56は、保持板58の中央の孔57内でバルブタペット53を支持するのに役立つ。特に保持板58の内方へ曲げられた外周部59は、らせん状のスプリングで構成された圧縮スプリング60の支持用に設けられている。
【0019】
吸引バルブ42は、プラスチックで形成された環状の閉成部材61を有している。閉成部材61は、バルブタペット53がその中で移動する中央の孔62を有している。吸引バルブ42の閉成部材61は、ポンプピストン6に面した前側において、圧縮スプリング60を支持し案内するのに役立つ環状の段部63を有している。閉成部材61は、ポンプピストン6から離れた前側において円錐状または平坦で、吸引バルブが閉成された場合に、バルブ座部材46内に形成された対になるバルブ座に当接する。圧縮スプリング60は、吸引バルブ42に予め応力をかけるために、吸引バルブ42の閉成部材61をその座に対して押圧して閉成状態にし、供給バルブ41をその閉成状態に予め応力をかけるために、バルブタペット53の端部55をその座に対してさらに押圧する。ポンプピストン6は、供給ストローク中に図4から見て右側に移動し、加圧されたブレーキ流体は供給バルブ41を開成する。そのようにすることによって、ブレーキ流体の液圧は、圧縮スプリング60の予め与えられた応力に対して作用する。ポンプピストン6は、吸引ストローク中に図4から見て左側に移動し、チャンバー64内に形成された関連する真空は、圧縮スプリング60の予め与えられた応力に抗して吸引バルブ42の開成を確実にする。
【0020】
図3と4に示された第3および第4の参考例は、供給バルブ41と吸引バルブ42の両方のために唯一のスプリング部材しか必要でない点において利点があることに注目してほしい。図1と2とによる参考例と比較して、これは、1つのスプリングが節約できるので、第3と第4との参考例による(バルブ)カートリッジ8は、5つの部品のみ、すなわちバルブ座部材46、各閉成部材48または61、各保持部材47または保持板58、各引っ張りスプリング44または圧縮スプリング60、および各バルブタペット43または53を有する。
【0021】
図5は、第5の参考例の長手方向から見たものを示している。図5によるバルブのカートリッジ8の構成は、図2に関連して述べられた参考例によるバルブのカートリッジ8の構成と全般的に類似している。これは、カートリッジ8が軸線的な供給バルブ11を一端部に有していて、吸引バルブ12が径方向に設けられている限りにおいて特に事実である。図2の参考例と何が異なるかというと、カートリッジ8が、好ましくはスチールで形成され内方へ、すなわち偏心部4に向かって形成された耳軸(gudgeon)71を有するバルブ座部材70を備えていることである。外周の溝72は、耳軸71に設けられていて、ガスケット73を収容するのに役立つ。図5において、耳軸71の前側には段状の孔74が構成されていて、これは、圧縮スプリングすなわちピストン戻しスプリング75を収容するのに役立ち、またチャンバー76を形成する。偏心部4によって駆動されるポンプピストンは、カップ形状の部分77として構成されている。
【0022】
カップ形状の部分77は孔78を有していて、その内径は、耳軸71の外径にほぼ対応する。孔78の底部部分には、軸線方向の突出部79が構成されていて、その外径は実質的に圧縮スプリング75の内径に対応する。突出部79の外径は、圧縮スプリング75の組み立てを容易にするためにわずかに外方へ傾斜している。カップ形状の部分77は、好ましくはスチールで形成されていて、例えば押し出し部品である。これは、膨張係数がほとんど等しいので、カップ形状の部分77と耳軸71との間の遊びを非常に小さくすることができる。さらに、ハウジング2を陽極処理するか硬化するための更なる必要性はまったくない。これは、バルブとキャップとを曲げ止めまたはかしめることに起因するいかなる汚染も阻止する。図5から、圧縮スプリング75が、カップ形状の部分77内、特にカップ形状の部分77と耳軸71によって形成されたチャンバー76内に配置されていることがわかる。
【0023】
図6は、第6の参考例を示していて、図5に示された参考例と何が異なっているかというと、カップ形状の部分77をリセットするのに役立つ圧縮スプリング75が、カップ形状の部分77の外側に形成された段部に支持され案内されていることである。その反対側で、圧縮スプリングはバルブ座部材70の段部に支持され案内されていて、この段部は、耳軸71の底部によって形成されている。また、図6による参考例においてチャンバーとして、すなわち圧縮チャンバー76として役立つのは、とりわけ、耳軸71内の軸線方向の孔80である。
図1と2に示された参考例および図3と4とに示された参考例とは対照的に、図5と6とに示された実施例は、結合リング5の代わりにカップ形状の部分77をリセットするための圧縮スプリング75が設けられていることに注意してほしい。
【0024】
第7の参考例が図7に概略的に示されている。図7に示されたカートリッジ8は、供給バルブ81と吸引バルブ82とを有している。バルブ座部材の中央に構成された吸引バルブ82は、ボール83の構造を有し吸引バルブ82の閉成状態において、孔84に形成されたバルブ座に当接するバルブ本体部を有している。バルブ本体部は、ボール83に代えて板または類似のものでもよい。図7に示されたカートリッジ8の構造は、製造を簡単にするために実質的に回転対称によることが特徴であることに注目してほしい。孔84はカートリッジ8の前側に形成されていて、軸線的に中心を合わせられている。孔84は、圧力すなわち圧縮チャンバー85を(図示しない)低圧アキュムレータに導くチャンネル86と接続する。ボール83は、保持収容部87によって保持されている。ポンプピストン6と保持リング88との間に設けられ、実質的に圧縮チャンバー85内に配置された圧縮スプリング89は、操作中のポンプピストン6の必要なリセットに気をつける。同時に、圧縮スプリング89は、保持リング88を介してカートリッジ8内に設けられ圧縮チャンバー85を形成する凹部90の底部に保持収容部87を維持するのに役立つ。しかしながら、好ましくは、保持リング88は、同様にカートリッジすなわちコンポーネント8内に押し込まれる。
【0025】
図7による参考例において、吸引バルブはポンプピストン6に向き合ったカートリッジ8の端部に軸線的に設けられているけれども、供給バルブ81は、閉成部材として環状の板体92を有している。この環状の板体92は、例えば溝をつけたプラスチックのリングである。板体92は、針金の止め輪93によってカートリッジ8に対して予め応力をかけられているので、閉成した状態において、供給バルブ81は、圧縮チャンバー85と圧力媒体需要部へ導くチャンネル94との間の圧力媒体の緊締を確実にする。図7に示されたものから、カートリッジ8のバルブ座部材は、参照符号Cで記したポンプハウジング内での圧力気密的に組み立て用の3つの曲げ止めタイプの接続、すなわち、かしめによって設けられていることがわかる。図7に示された参考例は、カートリッジ8のバルブ座部材の内側が、圧縮チャンバー85を例えば軸線的にへこませて設けることによって、特に空間と材料を節約する方法で構成されていることに特に利点があることを理解してほしい。
【0026】
図8と9とを参照すると、本発明における第1の実施例が示されている。図8に示された本発明における第1の実施例は、図7に示された第7の参考例に全体的には似ているが、供給バルブ81が修正された構造を特徴としていることが類似点との実質的な相違である。図8と9による供給バルブ81は、好ましくはボール95のように構成され、ポンプピストン6に面したカートリッジ8の部分内で径方向の孔96内に設けられたバルブ本体部を有している。カートリッジ8内での径方向に外側の孔96には、孔96の位置に特別な円錐状の部分98を有する外周の溝97が形成されている。薄板状のスプリングのように作用する保持湾曲部99は、円錐状の部分98によって形成されたバルブ座に対してボール95に予め応力をかけるように作用する。供給バルブ81用に薄板状のスプリングを使用することは、供給バルブ81の開成圧力が、吸引バルブ82のように正確な調整が必要でないという事実によって可能である。従って、供給バルブ81用としてはらせん状のスプリングはまったく必要がない。さらに、供給バルブの開成圧力は、吸引バルブにそれほど決定的ではないので、効果的な封止座直径は比較的小さく見積もられる。
【0027】
特に、図9の開示から、実質的にカートリッジ8の外側全体のほとんどを覆って延びた保持湾曲部99は、ボール95の位置に開口100を有していることがわかる。開口100は、ボール95をバルブ座に固定するのに役立つので、組み立てが完了した後、ボール95はカートリッジ装置から滑り出ることはできない。保持湾曲部99は、保持湾曲部99が回転しないようにするために例えば図9に示されたようなかしめCによって、確実に、および/または、摩擦的におよび操作的にカートリッジ8に固定されている。図8に示されたものによると、ブレーキ流体を吸引する場合、小さなスロットル作用で比較的大きな効果的吸引断面積が吸引バルブ82用に望ましいという事実によって、孔84の断面積は孔96の断面積よりも大きいことを理解してほしい。
【0028】
図7に関連して述べられた参考例と区別されるように、図8に示された実施例は、好ましくは板状の金属で形成されまたボウルタイプのスプリング保持部として参照される保持収容部87と、吸引バルブ82のボール83との間に圧縮スプリング101を有している。これは、すなわち大きな公差なしで、吸引バルブの開成圧力の正確な調整を可能にする。保持収容部87はさらに、その内周に沿って圧縮スプリング101を案内するのに役立つ。好ましくは、保持収容部87内に摩擦的に保持された圧縮スプリング101とともに保持収容部87は、バルブのハウジングに当接するようにその中へ押圧される。保持収容部87の固定は、同様に、バルブのハウジングまたはむしろカートリッジ8内に設けられた1つまたは複数のアンダーカットによって、あるいは、保持収容部87に形成されアンダーカットを係合する(図示されていない)捕捉部によって行われるようにしてもよい。保持収容部87がその外周に沿って組み立てられた吸引バルブ82は、さらにピストン戻しスプリング104を案内するのに役立つ。ピストン戻しスプリング104は、圧縮スプリング101が保持収容部87を外方へ押圧できないことを確実にするために、圧縮スプリング101より強い弾性を持って設けられている。本発明の実施例において、多数の圧力チャンバーが曲げ止めによって、または「もみの木(fir)コーンタイプ」接続によって接続されていることを理解してほしい。従って、別個の封止部材は必要ではない。
【0029】
図10と11とは、本発明における第2の実施例を概略的に示している。図8と9とに関連して説明した本発明の第1の実施例と区別されるように、本発明の第2の実施例における保持湾曲部99は、もはや開口がまったくない。第2の実施例の保持湾曲部99を使用することによって、ボール95は孔96に形成されたバルブ座に常に垂直に押圧されている。好ましくは、回転対称によって特徴づけられた構造に構成されたボウルタイプのスプリング保持部102は、圧縮チャンバー85内に配置されていて、ピストン戻しスプリング104の一側部を支持するために役立つ環状の曲げ端部103を有している。ピストン戻しスプリング104の他側部はポンプピストン6に当接している。ボウルタイプのスプリング保持部102は、圧縮チャンバー85と吸引バルブ82との間の圧力媒体の流通を確実にするために、中央の軸線方向の孔105を有している。好ましくは、圧力媒体の流通用の他の手段が、ボウルタイプのスプリング保持部102の外周に設けられていて、それは、図示しないが、圧力媒体がその間を流れることができる方法でウェブが外周に設けられているようにしてなされている。
【0030】
さらに、ボウルタイプのスプリング保持部102は、吸引バルブ82に面した側部に環状の凹部106を有していて、この凹部106は、吸引バルブ82の圧縮スプリング101の側部を支持する働きをする。吸引バルブ82の側部に向かって突出し、孔105が形成されていてその外側が凹部106の内側に対応する部分107は、同様に、吸引バルブ本体部用の停止部、すなわちボール83用の停止部の働きをする。図10に示されたボウルタイプのスプリング保持部102はプラスチックで形成されていて、図8に示された実施例の板状金属の保持収容部87と比較して、かなり簡単な製造でできることに注目してほしい。ボウルタイプのスプリング保持部102の部分107があるので、ボール83にとって、別の円錐状に形成されたボウルタイプのスプリング保持部102に詰まるようになることは不可能である。
【0031】
本発明の第8の参考例は、図12と13に示されている。図12と13とに示された参考例は、第1と第2の実施例と供給バルブ81の構造に関して特に相違している。クランプ110を形成するために曲げられた板状の金属片が、供給バルブ81のバルブ座に対してボール95を押圧するためのスプリング手段として設けられている。ほぼ中間に、改良された舌状部111がクランプ110に使われている。ボール95は、規定された力で舌状部111によってバルブ座に対して押圧されている。クランプ110がねじれないようにするために、この実施例のクランプ110は、溝97を係合する2つの押下された外周部分すなわちタブ112、113を有している。このようにして、クランプ110はバルブ座部材に固定されている。さらに、クランプ110は、両側(cross side)の両方に曲げ端部114、115を有する。これらの端部は、クランプ110をバルブ座部材に設けるのを容易にする。
【0032】
図14から16を参照すると、本発明における第9の参考例は、以下のように記述できる。図16は、図14のXVI−XVI線に沿って示す断面図である。図12と13とに示された第8の参考例と異なるように、クランプ120がかなり幅広く形成されていて、溝97を超えて偏心部4に向かってカートリッジ8の外側に延びている。クランプ120が幅広なので、同様にカートリッジ8はその弾性によってのみ保持される。このように、クランプ120をカートリッジ8に固定するために溶接やかしめのような更なる手段はまったく必要がない。ボール95は、クランプ120内に形成された舌状部121によってバルブ座に対して押圧される。舌状部121は、クランプ120のほとんど半分以上にわたって延びていることに注目してほしい。クランプ120の前側の凹部122内に形成されたタブ123は、クランプ120をカートリッジ8に固定するように作用する。
【0033】
第8の参考例とは対照的に、図14から16に示された第9の参考例で実施されたクランプ120は、クランプ120を保持する弾性作用に実質的に垂直にカートリッジ8に固定されている。それによって、カートリッジ8のクランプ120のねじれはかなりの程度排除される。さらに、本発明によれば、ボール95に向かう舌状部121の予め与えられた力は、より正確に決定することができる。カートリッジ8内に形成された孔124は、タブ123用に設けられているので、クランプ121の移動またはねじれを各避けるために、タブはその中に滑り込むことができる。特に図15、と16に示されたものから、クランプ120は、カートリッジ8の半分以上、好ましくは、カートリッジ8のほぼ3分の2以上にわたって延びていることに注目することができる。最後に、図14に示す吸引バルブ本体部125は、ハンマーのように成形されていることと、前側において閉成部材は実質的に円錐状または球形であるが、バルブ座とともにさらに円錐状または球形の形状を有していることに注目してほしい。その向き合った前側において、ハンマー形状の吸引バルブ本体部125は、吸引バルブスプリングとして作用する圧縮スプリング101を収容し案内するための環状の溝126を好ましくは有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第1の参考例のピストンポンプの長手方向から見た図。
【図2】 第2の参考例の長手方向から見た図。
【図3】 第3の参考例の長手方向から見た図。
【図4】 第4の参考例の長手方向から見た図。
【図5】 第5の参考例の長手方向から見た図。
【図6】 第6の参考例の長手方向から見た図。
【図7】 第7の参考例の長手方向から見た図。
【図8】 本発明における第1の実施例の長手方向から見た図。
【図9】 図8のIX−IX線に沿った改良された供給バルブの長手方向から見た図。
【図10】 本発明における第2の実施例の長手方向から見た図。
【図11】 図10のXI−XI線に沿った改良された供給バルブの更なる実施例の長手方向から見た図。
【図12】 第8の参考例の長手方向から見た図。
【図13】 図12のXIII−XIII線に沿った図。
【図14】 第9の参考例の長手方向から見た図。
【図15】 図14のた供給バルブに使用するための保持湾曲部の斜視図。
【図16】 図14のXVI−XVI線に沿った断面図。
【符号の説明】
1……液圧ポンプすなわちピストンポンプ
2……ハウジング
3……駆動軸
4……偏心部
5……結合リング
6……ポンプピストン
7……孔
8……カートリッジすなわちコンポーネント
9……キャップ
10……圧力減衰チャンバー
11……供給バルブ
12……吸引バルブ
13……バルブ座部材
14……孔
15……部分
16……部分
17……部分
18……端部
19……端部
20……環状のチャンネル
21……孔
22……孔
23……チャンバー
24……保持リング
25……圧縮スプリング
26……バルブ部材
27……バルブ部材すなわちボール
28……圧縮スプリング
29……プラグ
30……ピン部材
31……封止部
32……保持湾曲部
33……バルブ本体部すなわちボール
34……圧縮スプリング
41……供給バルブ
42……吸引バルブ
43……バルブタペット
44……引っ張りスプリング
45……孔
46……バルブ座部材
47……保持部材
48……閉成部材
53……バルブタペット
54……ピン部
55……端部
56……端部
57……孔
58……保持板
59……外周部
60……圧縮スプリング
61……閉成部材
62……孔
63……段部
64……チャンバー
70……バルブ座部材
71……耳軸
72……外周の溝
73……ガスケット
74……孔
75……圧縮スプリングすなわちピストン戻しスプリング
76……チャンバー
77……カップ形状のピストン
78……孔
79……突出部
80……孔
81……供給バルブ
82……吸引バルブ
83……ボールすなわちバルブ本体部
84……孔
85……圧力チャンバーすなわち圧縮チャンバー
86……チャンネル
87……保持収容部すなわちボウルタイプのスプリング保持部
88……保持リング
89……圧縮スプリング
90……凹部
92……板部
93……針金の止め輪
94……チャンネル
95……ボールすなわちバルブ本体部
96……孔
97……外周の溝
98……部分
99……保持湾曲部
100……開口
101……圧縮スプリング
102……ボウルタイプのスプリング保持部
103……端部
104……ピストン戻しスプリング
105……孔
106……凹部
107……部分
110……クランプ
111……舌状部
112……周辺部すなわちタブ
113……周辺部すなわちタブ
114……端部
115……端部
120……クランプ
121……舌状部
122……凹部
123……タブ
124……孔
125……sバルブ本体部
126……環状の溝
M……中心線
C……曲げ止めタイプの接続すなわちかしめ
Claims (13)
- スリップ制御用液圧ブレーキシステムにおける特に圧力媒体供給用のピストンポンプ(1)であって、ピストン(6)と、吸引バルブ(82)と、供給バルブ(81)とを有し、吸引バルブ(82)と供給バルブ(81)とが、独立して取り扱うことができるコンポーネント(8)に設けられ、このコンポーネントはピストンポンプ(1)のハウジング(2)内に固定され、このコンポーネント(8)の中心線(M)に対して、一方のバルブはほぼ軸方向に配置され、他方のバルブはほぼ半径方向に配置され、前記吸引バルブ(82)はボウルタイプのスプリング保持部(102)によって取着された圧縮スプリング(101)を有し、このボウルタイプのスプリング保持部(102)は、圧縮スプリング(101)を案内するための手段およびピストン戻しスプリング(104)を案内する手段をさらに有し、これらの圧縮スプリング(101)を案内するための手段とピストン戻しスプリング(104)を案内する手段とは、ボウルタイプのスプリング保持部(102)のカップ形状の部分であり、圧縮スプリング(101)は、カップ形状の部分の内側で案内され、ピストン戻しスプリング(104)はカップ形状の部分の外側で案内されることを特徴とするピストンポンプ。
- コンポーネント(8)は、ピストンポンプ(1)のハウジング(2)内にかしめまたは曲げ止め(C)によって固定されていることを特徴とする請求項1記載のピストンポンプ。
- コンポーネント(8)は、バルブ座部材を有し、供給バルブ(81)用のバルブ座と、吸引バルブ(82)用のバルブ座とが設けられることを特徴とする請求項1又は2に記載のピストンポンプ。
- コンポーネント(8)は、ポンプピストン(6)が案内される軸方向凹部を一方の端部に形成されたバルブ座部材を有することを特徴とする請求項1ないし3いずれか1項記載のピストンポンプ。
- バルブ座部材(70)の他方の端部において、吸引バルブ(82)は、バルブ座部材(70)の中心線(M)対にし実質的に同軸状に設けられていることを特徴とする請求項4記載のピストンポンプ。
- 供給バルブ(81)は、バルブ座部材の中心線(M)に対し実質的に径方向に設けられていることを特徴とする請求項4または5記載のピストンポンプ。
- ボウルタイプのスプリング保持部(102)は、吸引バルブ(82)のバルブ本体部(83)用の停止部を有することを特徴とする請求項1ないし6いずれか1項記載のピストンポンプ。
- 請求項1ないし7のいずれか1項に記載されたピストンポンプ(1)であって、供給バルブ(81)のバルブ本体部(95)は、バルブ座部材(46;70)に装着可能でバルブ座部材(46;70)内に形成されたバルブ座に対してクランプ部材(99;110;120)によって予め応力を与えられていて、クランプ部材(99;110;120)が、バルブ本体部(95)をバルブ座に対して予め応力を与えるように形成された舌状部(111;121)を備えたことを特徴とするピストンポンプ。
- クランプ部材(99;110;120)は、クランプ部材(99;110;120)をバルブ座部材(70)に固定するために、舌状部(111;121)に実質的に垂直に設けられたタブ(123)を有することを特徴とする請求項8記載のピストンポンプ。
- クランプ部材(99;110;120)は、クランプ部材(99;110;120)をバルブ座部材(70)の凹部内に収容するために、バルブ本体部(95)を収容するために作用する舌状部(111;121)と平行に設けられた少なくとも1つのタブ(112、113)を有する、ことを特徴とする請求項9記載の供給バルブ。
- クランプ部材(99;110;120)は、かしめ(C)手段によってバルブ座部材(46;70)に固定されていることを特徴とする請求項8ないし10いずれか1項記載のピストンポンプ。
- クランプ部材(99;110;120)は、バルブ本体部(95)よりもかなり幅広く構成されていることを特徴とする請求項8ないし11いずれか1項記載のピストンポンプ。
- クランプ部材(99;110;120)は、その両側において、外方へ湾曲した端部(114、115)を有することを特徴とする請求項8ないし12いずれか1項記載のピストンポンプ。
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