JP4385937B2 - アクチュエータ - Google Patents
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Description
しかし、このようなポリゴンミラーにおいて、より高解像度で品質のよい印字と高速印刷を達成するには、ポリゴンミラーの回転をさらに高速にしなければならない。現在のポリゴンミラーには高速安定回転を維持するためにエアーベアリングが使用されているが、今以上の高速回転を得るのは困難となっている。また、高速にするためには、大型のモーターが必要であり、危機の小型化の面で不利であるという問題がある。このようなポリゴンミラーを用いると、構造が複雑となり、コストが高くなるといった問題も生じる。
また、図11に示すような、平行平板状に電極を配置した1自由度のねじり振動子は、その構造が簡単なことから、アクチュエータの研究初期から提案されている(例えば、非特許文献1参照)。また、前記ねじり振動子をカンチレバー方式とした1自由度静電駆動型振動子も提案されている(例えば、非特許文献2参照)。
本発明のアクチュエータは、支持部と、
前記支持部に支持され、所定間隔で併設された複数の第1の電極指を備える可動櫛歯電極および可動部と、
前記可動櫛歯電極に対応する位置に設けられ、所定間隔で併設された複数の第2の電極指を備える固定櫛歯電極と、
前記可動櫛歯電極と前記支持部とを、前記可動櫛歯電極が前記支持部に対して回動可能となるように連結する一対の第1の弾性連結部と、
前記可動櫛歯電極と前記可動部とを、前記可動部が前記可動櫛歯電極に対して回動可能となるように連結する一対の第2の弾性連結部とを有し、
前記固定櫛歯電極と前記可動櫛歯電極との間に交流電圧を印加することにより生じるクーロン力によって、前記可動櫛歯電極が駆動し、それに伴い前記可動部が回動するアクチュエータであって、
回動中心軸の方向から見たとき、前記各第1の電極指の厚さが、前記各第2の電極指の厚さより大きく、
前記交流電圧の非印加時に、回動中心軸の方向から見たとき、前記各第1の電極指の先端部が、前記各第2の電極指の先端部を包含するように重なっており、かつ、前記各第1の電極指の厚さ方向の一方の端部の位置と、前記各第2の電極指の厚さ方向の一方の端部の位置とが略一致し、前記各第1の電極指の厚さ方向の長さの中点と前記各第2の電極指の厚さ方向の長さの中点とがずれていることを特徴とする。
これにより、固定櫛歯電極と可動櫛歯電極とが接近しているため、低電圧での駆動が可能で、可動櫛歯電極に大きなトルクを作用させることができ、かつ、可動部の回転角度(振れ角)が大きいアクチュエータを得ることができる。
また、可動櫛歯電極の強度を保ちつつ、可動櫛歯電極を振動(回動)させることができるため、アクチュエータの長寿命化を図ることができる。
これにより、駆動効率が、より向上し、低電圧での駆動が可能となる。
これにより、固定櫛歯電極と可動櫛歯電極とが形成された構造体を容易に得ることができる。
これにより、支持部と可動部と第1の弾性連結部と第2の弾性連結部とが形成された構造体を容易に得ることができる。
これにより、所望の形状、寸法の可動櫛歯電極と固定櫛歯電極とを精密に製造することができる。
本発明のアクチュエータでは、前記構造体は、シリコンで構成されていることが好ましい。
これにより、導電性を有する構造体を容易に形成することができる。また、安定して駆動が可能な可動部を容易に得ることができる。
前記構造体と前記支持基板とは、シリコンで構成された前記第1の基材と、シリコン酸化物で構成された中間層と、シリコンで構成された第2の基材とがこの順で積層されている積層体を加工して形成されたものであることが好ましい。
これにより、構造体と支持基板とを容易に形成することができる。
これにより、アクチュエータの強度を補強することができる。
本発明のアクチュエータでは、前記支持基板の前記可動部および/または前記可動櫛歯電極に対応する部位に開口部を有することが好ましい。
これにより、可動部や可動櫛歯電極が変位したときに、可動部や可動櫛歯電極が支持基板に接触することを確実に防止することができる。
前記固定櫛歯電極と前記可動櫛歯電極とは、それぞれ、前記可動部を介して該可動部の両側部に1組ずつ設けられていることが好ましい。
これにより、可動櫛歯電極に、より大きなトルクを作用させることができ、可動部の振れ角をより大きくすることができる。
これにより、可動櫛歯電極を効率良く変位させることができる。
本発明のアクチュエータでは、前記1組の固定櫛歯電極と前記可動櫛歯電極とは、前記可動櫛歯電極の前記回動中心軸に対して略垂直な方向の両端部に、それぞれ、前記固定櫛歯電極が一対設けられた構造をなすことが好ましい。
これにより、可動櫛歯電極にさらに大きなトルクを作用させることができる。
これにより、可動櫛歯電極の質量を低減することができるため、高速(高周波数)での駆動が可能となる。
本発明のアクチュエータでは、前記可動部に、光反射部が設けられていることが好ましい。
本発明のアクチュエータは、各種のものに適用可能であるが、例えば光スキャナへの適用が好適であり、この場合、光の光路を容易に変更することができる。
これにより、可動櫛歯電極の振れ角を抑制しつつ、可動部の振れ角(回転角度)をより大きくすることができる。
これにより、低電圧で高速動作が可能で、かつ、振れ角(振幅)の大きいアクチュエータを提供することができる。また、このような構成とすることにより、可動櫛歯電極の振れ角を抑制しつつ、可動部の回転角度(振れ角)を大きくすることができる。
本発明のアクチュエータでは、前記一対の第1の弾性連結部と前記一対の第2の弾性連結部のうち少なくとも1つが、その内部にピエゾ抵抗素子を備えていることが好ましい。
これにより、例えば、回転角度および回転周波数を検出したりすることができ、また、その検出結果を、可動部の姿勢の制御に利用することができる。
まず、本発明のアクチュエータの第1実施形態について説明する。
図1は、本発明のアクチュエータの第1実施形態を示す平面図、図2は、図1のA−A線での断面図、図3は、図1中のB−B線での断面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図1中の右側を「右」、左側を「左」、上側を「上」、下側を「下」と言う。
図1に示すように、アクチュエータ100は、可動部2が中心に位置し、可動部2を介し、可動櫛歯電極1が一端側(右側)に設けられ、可動歯電極11が他端側(左側)に設けられている。すなわち、可動部2の両側部に、それぞれ可動櫛歯電極1、11が設けられている。
可動櫛歯電極1、11は、略同一形状かつ略同一寸法で、可動部2を介して、略対称(線対称)に設けられている。
なお、各貫通孔14の形状(平面形状)や平面視での大きさは、目的とする可動部2の駆動周波数に応じて適宜設定される。
固定櫛歯電極73、74は、可動櫛歯電極1に対応する位置に設けられている。換言すると、固定櫛歯電極73は、可動櫛歯電極1の図1中上側に設けられ、固定櫛歯電極74は、可動櫛歯電極1の図1中下側に設けられている。
ここで、可動櫛歯電極1と固定櫛歯電極73、74とが1組の櫛歯状電極6を構成し、可動櫛歯電極11と固定櫛歯電極75、76とが1組の櫛歯状電極7を構成している。すなわち、アクチュエータ100は、2組の櫛歯状電極6、7を備えている。
可動部2の表面には、光を効率的に反射させる光反射部21が設けられている。
可動櫛歯電極1、11と可動部2と支持部3、3と第1の弾性連結部4、4と第2の弾性連結部5、5と固定櫛歯電極73、74、75、76とは、共通の基材(第1の基材)に対して加工を施して形成されており、これらが、構造体10を構成している。
図2および図3に示すように、各支持部3と、固定櫛歯電極73、74、75、76は、それぞれ、絶縁性を備える絶縁部(支持基板)8を介して、下基板9と接合(固着)している。これら各支持部3と固定櫛歯電極73、74、75、76とは、それぞれ、絶縁部8および下基板9によって支持される。
絶縁部8は、例えば、シリコン酸化物やシリコン窒化物やシリコン酸窒化物等で構成されている。下基板9は、例えば、シリコン等で構成されている。
開口部60は、可動櫛歯電極1、11と可動部2との下部に対応する部位に設けられている。この開口部60は、可動部2が回動(振動)する際に、下基板9に接触するのを防止する逃げ部を構成する。開口部60を設けることにより、アクチュエータ100全体の大型化を防止しつつ、可動部2の振れ角(振幅)をより大きく設定することができる。
図4は、図3に示す櫛歯状電極の一部を拡大した断面図である。
以下、図1および図4を参照して、櫛歯状電極6、7について詳細に説明するが、櫛歯状電極6と櫛歯状電極7との構成(関係)は、それぞれ、同様であるので、代表的に櫛歯状電極6について説明する。
可動櫛歯電極1は、可動電極55と、可動電極55に連設され、図1中左右方向に所定間隔で併設された複数の電極指51を備えている。
図1に示すように、各電極指51は、可動櫛歯電極1の回動中心軸41に対して略垂直な方向の両端部、すなわち、可動櫛歯電極1の、それぞれ、上部および下部に設けられている。また、各電極指71は、平面視で、各電極指51と所定の距離だけ離間した状態で、交互に位置している。換言すれば、各電極指71と各電極指51とが、互いに噛み合うようにして配置されている。
電極指51の厚さ(図4中上下方向の長さ)は、可動電極55の厚さと等しく形成されている。
ここで、図4に示すように、交流電圧の非印加時に、回動中心軸41の方向(以下「軸方向」という)から見たとき、電極指51の先端部511は、電極指71の先端部711を包含するように重なっている。より詳しくは、電極指51の下端面512(厚さ方向の一方の端部)の位置と、電極指71の下端面712(厚さ方向の一方の端部)の位置とが略一致するように重なっている。これにより、各電極指51の厚さ方向の長さの中点h4と、各電極指71の厚さ方向の中点h5との距離h6を大きくすることができるため、低電圧での駆動で、かつ、可動櫛歯電極1の回転角度(振れ角)を大きくすることができる。
アクチュエータ100では、これらの電極指51および71の幅、間隔、厚さ等を調整することにより、駆動特性を所望のものに設定することができる。
前述したような構成においては、可動櫛歯電極1、11と第1の弾性連結部4、4とで構成される第1の振動系と、可動部2と第2の弾性連結部5、5とで構成される第2の振動系とで、2自由度振動系のアクチュエータ100が構成される。
図5は、アクチュエータに印加する交流電圧の一例を示す図である。
このようなアクチュエータ100は、次のようにして駆動する。
所定の固定櫛歯電極73、74、75、76と、所定の可動櫛歯電極1、11との間に例えば、正弦波の交流電圧等を印加する。より詳細には、例えば、可動櫛歯電極1、11をアースしておき、図1中上側の2つの固定櫛歯電極73、75に図5(a)に示すような単相半波整流の波形の電圧を印加し、下側の2つの固定櫛歯電極74、76に図5(b)に示すような図(a)の波形の電圧に対して位相が180°ずれた波形の電圧を印加する。これにより、可動櫛歯電極1と固定櫛歯電極73、74および可動櫛歯電極11と固定櫛歯電極75、76との間にクーロン力(静電気力)が生じる。このクーロン力により、可動櫛歯電極1が、固定櫛歯電極73、74へ引きつけられる力の大きさおよび可動櫛歯電極11が、固定櫛歯電極75、76へ引きつけられる力の大きさが、正弦波の位相の変化に従って変化し、回動中心軸41(第1の弾性連結部4)を軸に振動(回動)する。この可動櫛歯電極1、11の振動に伴って、第2の弾性連結部5を介して連結されている可動部2は、回動中心軸41(第2の弾性連結部5)を軸に振動(回動)する。
また、固定櫛歯電極73、75に印加される電圧の位相と大きさと、固定櫛歯電極74、76に印加される電圧の位相と大きさとが、略等しいため、可動櫛歯電極1、11を同期的に振動させることができ、可動部2を安定して駆動することができる。
ここで、可動櫛歯電極1の回動中心軸41に対して略垂直な方向(長手方向)の端部12との間の距離(長さ)をL1、可動櫛歯電極11の回動中心軸41に対して略垂直な方向(長手方向)の端部12との間の距離(長さ)をL2、可動部の回動中心軸41に対して略垂直な方向の端部13との間の距離(長さ)をL3としたとき、可動櫛歯電極1、11が、それぞれ独立して設けられているため、可動櫛歯電極1、11と、可動部2とが干渉せず、可動部2の大きさにかかわらず、L1およびL2を小さくすることができる。これにより、可動櫛歯電極1、11の回転角度を大きくすることができ、可動部2の回転角度を大きくすることができる。
この場合、可動部2の最大回転角度が、20°以上となるように構成されるのが好ましい。
このため、アクチュエータ100を、例えば、レーザープリンタや、走査型共焦点レーザー顕微鏡等の装置に用いられる光スキャナに適用した場合、より容易に装置を小型化することができる。
なお、前述したように、本実施形態では、L1とL2とは略等しく設定されているが、L1とL2とが異なっていてもよいことは言うまでもない。
図6は、印加した交流電圧の周波数と、可動櫛歯電極および可動部の共振曲線を示すグラフである。
すなわち、可動櫛歯電極1、11と第1の弾性連結部4、4と、可動部2と第2の弾性連結部5、5とからなる2自由度振動系は、可動櫛歯電極(第1の質量部)1、11と、可動部(第2の質量部)2の振幅とが大きくなる2つの共振周波数fm1[kHz]、fm3[kHz](ただし、fm1<fm3)と、可動櫛歯電極1の振幅がほぼ0となる、1つの***振周波数fm2[kHz]とを有している。
すなわち、印加する交流電圧の周波数F[kHz]をfm1[kHz]とほぼ等しいものに設定することにより、可動櫛歯電極1、11の振幅を抑制しつつ、可動部2の振れ角(回転角度)を大きくすることができる。なお、本明細書中では、F[kHz]とfm1[kHz]とがほぼ等しいとは、(fm1−1)≦F≦(fm1+1)の条件を満足することを意味する。
可動部2の平均厚さは、1〜1500μmであるのが好ましく、10〜300μmであるのがより好ましい。
第1の弾性連結部4のばね定数k1は、1×10−4〜1×104Nm/radであるのが好ましく、1×10−2〜1×103Nm/radであるのがより好ましく、1×10−1〜1×102Nm/radであるのがさらに好ましい。これにより、可動部2の回転角度(振れ角)をより大きくすることができる。
第1の弾性連結部4のばね定数をk1、第2の弾性連結部5のばね定数をk2としたとき、k1とk2とが、k1>k2の関係を満足するのが好ましい。これにより、可動櫛歯電極1、11の振れ角を抑制しつつ、可動部2の回転角度(振れ角)をより大きくすることができる。
ところで、第1の振動系の固有振動数ω1は、可動櫛歯電極1の慣性モーメントをJ1、第1の弾性連結部4のばね定数をk1としたとき、ω1=(k1/J1)1/2によって与えられ、第2の振動系の固有振動数ω2は、可動部2の慣性モーメントをJ2、第2の弾性連結部5のばね定数をk2としたとき、ω2=(k2/J2)1/2によって与えられる。
なお、本実施形態のアクチュエータ100は、1対の第1の弾性連結部4および1対の第2の弾性連結部5のうち少なくとも1つが、その内部にピエゾ抵抗素子を備えたものであるのが好ましい。これにより、例えば、回転角度および回転周波数を検出したりすることができ、また、その検出結果を、可動部2の姿勢の制御に利用することができる。
また、図5(d)に示す交流電圧は、図5(c)に対して位相が180°ずれた正弦波の電圧である。
また、本実施形態では、可動櫛歯電極1と固定櫛歯電極73、74とが1組の櫛歯状電極6を構成しているが、これに限らず、可動櫛歯電極1と固定櫛歯電極73とで1組の櫛歯状電極を構成してもよいし、可動櫛歯電極1と固定櫛歯電極74とで1組の櫛歯状電極を構成してもよい(櫛歯状電極7の可動櫛歯電極11と固定櫛歯電極75、76との関係についても同様)。この場合、可動櫛歯電極1と固定櫛歯電極73(74)との間に、例えば、オフセット電圧を与えた、最小電位がグランド電位である正弦波(交流電圧)等を印加するのが好ましい。
図7および図8は、アクチュエータの製造方法の一例を示す工程図である。
本実施形態では、一例として、以下に示す工程により、アクチュエータ100を製造する場合について説明する。
また、図7および図8では、説明を分かり易くするため、電極指51を2つ、電極指71を1つ形成する例を示す。
なお、以下では、説明の便宜上、図7中の右側を「右」、左側を「左」、上側を「上」、下側を「下」と言う。また、図7中の上下方向を「厚さ方向」という。
まず、図7(a)に示すように、シリコンで構成された活性層(第1の基材)70と、シリコン酸化物で構成された絶縁層(中間層)80と、シリコンで構成されたベース層(第2の基材)90とがこの順で積層されているSOI(Silicon on Insulator)基板(積層体)50を用意する。SOI基板50としては、片面にシリコン酸化物膜が形成されたシリコン基板を互いに貼り合わせたものを用いてもよいし、市販品(汎用品)を用いてもよい。特に市販品を用いることにより、表面の平坦度の高い、厚みが均一で、所望の厚さを有する良質な積層体を容易かつ安価に準備することができる。また、他の装置の母材として用意されているものをこのアクチュエータ100の母材としても用いることができる。
次に、図7(b)に示すように、SOI基板50の上面および下面に、例えば、Al(アルミニウム)等によりマスク層61、62を形成(マスキング)した後に、例えばフォトリソグラフィー法などにより、パターニングを施し、開口を形成する。SOI基板50の上面の開口の形状(平面形状)は、形成する構造体10の形状(平面形状)に対応させる。また、SOI基板50の下面の開口の形状は、形成する開口部60の形状(平面形状)に対応させる。
次に、図7(c)に示すように、SOI基板50の上面に、選択的にフォトレジストを塗布し、露光、現像を行う。これにより、ドライエッチングのマスクとなるフォトレジスト63のパターンが形成される。
[4]
次に、図7(d)に示すように、上面からフォトレジスト63をマスクとして、活性層70のドライエッチングを途中まで行う。その後、表面のフォトレジストを剥離する。
なお、以下の工程[5]、[6]のエッチングにおいて、同様の方法を用いることができる。
次に、図8(e)に示すように、上面からマスク層61を介して活性層70を、絶縁層80に達するまでエッチングする。これにより、厚さ方向に段差を有し、互いに非接触になるように分離した各電極指51および各電極指71を含む構造体10が形成される。
[6]
次に、図8(f)に示すように、下面からマスク層62を介して絶縁層80に達するまでベース層90のエッチングを行う。
次に、図8(g)に示すように、マスク層61、62を剥離し、BHF(フッ酸)により絶縁層80のエッチングを行う。これにより、開口部60が形成される。
[8]
最後に、図8(h)に示すように、可動部2の表面にマスクを施して、Al、Au等の光反射部(金属反射膜)21を成膜する。
なお、工程[7]において、マスク層61の可動部2に対応する部位を除去せずに残存させた場合は、本工程はなくてもよい。
以上説明したように、本実施形態のアクチュエータ100の製造方法によれば、可動櫛歯電極1、11と可動部2と支持部3、3と第1の弾性連結部4、4と第2の弾性連結部5、5と固定櫛歯電極73、74、75、76とが、共通の基材(活性層)に対して加工を施して形成されるため、これらを容易に製造することができる。特に、可動櫛歯電極1、11と、固定櫛歯電極73、74、75、76とを容易に製造することができる。
さらに、所望の形状、寸法の可動櫛歯電極1と固定櫛歯電極73、74、75、76とが精密に製造されるため、可動櫛歯電極1と固定櫛歯電極73、74、75、76との軸方向の間隔(間隙)を狭めることができる。これにより、さらなる低電圧での駆動および大きなトルクでの駆動が可能となるアクチュエータを製造することができる。
図9は、本発明のアクチュエータの第2実施形態を示す平面図である。以下、図9に示すアクチュエータ100について、前記第1実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
本実施形態のアクチュエータ100は、図9に示すように、可動櫛歯電極1、11が支持部3、3に対して回動可能となるように、可動櫛歯電極1、11と支持部3、3とを連結する2対の第1の弾性連結部4’を有している。また、可動部2が可動櫛歯電極1、11に対して回動可能となるように、可動櫛歯電極1、11と可動部2とを連結する2対の第2の弾性連結部5’を有している。
このような構成とすることにより、より可動部2の軸と垂直方向への動作を抑制することができる。
なお、本実施形態のように2対の第1の弾性連結部4’と2対の第2の弾性連結部5’を有する場合、前記実施形態で説明したばね定数k1、k2は、ほぼ同じ位置で連結している2つの弾性連結部を一体的なものとみなして求められるものである。
図10は、本発明のアクチュエータの第3実施形態を示す平面図である。以下、図10に示すアクチュエータ100について、前記第1実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
本実施形態のアクチュエータ100では、可動櫛歯電極111が可動部2の周りに、空隙部112を介して環状に形成されている。
また、本実施形態では、図10中上側の固定櫛歯電極73と各電極指51とを省略した構成としてもよいし、図10中下側の固定櫛歯電極74と各電極指51とを省略した構成としてもよい。
以上、本発明のアクチュエータについて、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、本発明のアクチュエータでは、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。
また、前述した各実施形態では、第2の弾性連結部5を1対または2対有するものとして説明したが、これに限らず、例えば、3対以上であってもよい。
また、前述した各実施形態では、光反射部21が可動部2の下基板9と反対の面側に設けられている構成について説明したが、例えば、その逆の面に設けられている構成であってもよいし、両方の面に設けられている構成であってもよい。
また、支持部3、3が一体的に形成されていてもよい。
また、前述した1各実施形態では、可動櫛歯電極1、11に、それぞれ貫通孔14を形成したが、これに限らず、可動櫛歯電極1、11を軽量化するもの、例えば、可動櫛歯電極1、11に、それぞれ、有底の凹部を形成してもよい。
また、前述した各実施形態では、電極指51、51の先端部511が、電極指71、71の先端部711をそれぞれ包含するように重なっているが、これに限らず、電極指71、71の先端部711が、電極指51、51の先端部511を、それぞれ包含するように重なっていてもよい。
また、可動櫛歯電極1、11と固定櫛歯電極73、74、75、76とのうちの、いずれか一方または両方の表面に、絶縁処理が施されていてもよい。これにより、各可動櫛歯電極と各固定櫛歯電極との短絡を防止することができる。
Claims (17)
- 支持部と、
前記支持部に支持され、所定間隔で併設された複数の第1の電極指を備える可動櫛歯電極および可動部と、
前記可動櫛歯電極に対応する位置に設けられ、所定間隔で併設された複数の第2の電極指を備える固定櫛歯電極と、
前記可動櫛歯電極と前記支持部とを、前記可動櫛歯電極が前記支持部に対して回動可能となるように連結する一対の第1の弾性連結部と、
前記可動櫛歯電極と前記可動部とを、前記可動部が前記可動櫛歯電極に対して回動可能となるように連結する一対の第2の弾性連結部とを有し、
前記固定櫛歯電極と前記可動櫛歯電極との間に交流電圧を印加することにより生じるクーロン力によって、前記可動櫛歯電極が駆動し、それに伴い前記可動部が回動するアクチュエータであって、
回動中心軸の方向から見たとき、前記各第1の電極指の厚さが、前記各第2の電極指の厚さより大きく、
前記交流電圧の非印加時に、回動中心軸の方向から見たとき、前記各第1の電極指の先端部が、前記各第2の電極指の先端部を包含するように重なっており、かつ、前記各第1の電極指の厚さ方向の一方の端部の位置と、前記各第2の電極指の厚さ方向の一方の端部の位置とが略一致し、前記各第1の電極指の厚さ方向の長さの中点と前記各第2の電極指の厚さ方向の長さの中点とがずれていることを特徴とするアクチュエータ。 - 回動中心軸の方向から見たときの前記各第1の電極指の厚さをA[μm]とし、前記各第2の電極指の厚さをB[μm]としたとき、A/Bが、1.0〜3.0なる関係を満足する請求項1に記載のアクチュエータ。
- 前記固定櫛歯電極と前記可動櫛歯電極とは、共通の第1の基材に対して加工を施して形成された構造体である請求項1または2に記載のアクチュエータ。
- 前記支持部と前記可動部と前記第1の弾性連結部と前記第2の弾性連結部とは、前記第1の基材と共通の基材に対して加工を施して形成された構造体である請求項3に記載のアクチュエータ。
- 前記可動櫛歯電極と前記固定櫛歯電極とは、前記第1の基材にパターニングを施して、前記第1の電極指と前記第2の電極指とを互いに非接触になるように分離して形成したものである請求項3または4に記載のアクチュエータ。
- 前記構造体は、シリコンで構成されている請求項3ないし5のいずれかに記載のアクチュエータ。
- 前記支持部と前記固定櫛歯電極とを支持し、絶縁性を備える支持基板を有し、
前記構造体と前記支持基板とは、シリコンで構成された前記第1の基材と、シリコン酸化物で構成された中間層と、シリコンで構成された第2の基材とがこの順で積層されている積層体を加工して形成されたものである請求項3ないし6のいずれかに記載のアクチュエータ。 - 前記支持部と前記固定櫛歯電極とを支持し、絶縁性を備える支持基板を有する請求項1ないし7のいずれかに記載のアクチュエータ。
- 前記支持基板の前記可動部および/または前記可動櫛歯電極に対応する部位に開口部を有する請求項7または8に記載のアクチュエータ。
- 前記固定櫛歯電極と前記可動櫛歯電極とを2組備え、
前記固定櫛歯電極と前記可動櫛歯電極とは、それぞれ、前記可動部を介して該可動部の両側部に1組ずつ設けられている請求項1ないし9のいずれかに記載のアクチュエータ。 - 前記複数の第1の電極指は、前記可動櫛歯電極の前記回動中心軸に対して略垂直な方向の端部に設けられている請求項1ないし10のいずれかに記載のアクチュエータ。
- 前記1組の固定櫛歯電極と前記可動櫛歯電極とは、前記可動櫛歯電極の前記回動中心軸に対して略垂直な方向の両端部に、それぞれ、前記固定櫛歯電極が一対設けられた構造をなす請求項11に記載のアクチュエータ。
- 前記可動櫛歯電極に、貫通孔が形成されている請求項1ないし12のいずれかに記載のアクチュエータ。
- 前記可動部に、光反射部が設けられている請求項1ないし13のいずれかに記載のアクチュエータ。
- 前記第1の弾性連結部のばね定数をk1、前記第2の弾性連結部のばね定数をk2としたとき、k1とk2とがk1>k2の関係を満足する請求項1ないし14のいずれかに記載のアクチュエータ。
- 前記交流電圧の周波数が、前記可動櫛歯電極と前記可動部とが共振する2自由度振動系の共振周波数のうち低いものと略等しくなるように設定されている請求項1ないし15のいずれかに記載のアクチュエータ。
- 前記一対の第1の弾性連結部と前記一対の第2の弾性連結部のうち少なくとも1つが、その内部にピエゾ抵抗素子を備えている請求項1ないし16のいずれかに記載のアクチュエータ。
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