JP4310009B2

JP4310009B2 - Plastic pallet

Info

Publication number: JP4310009B2
Application number: JP26179599A
Authority: JP
Inventors: 賢司江崎; 宏明松原
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 1999-09-16
Filing date: 1999-09-16
Publication date: 2009-08-05
Anticipated expiration: 2019-09-16
Also published as: JP2001088835A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンドフォークリフトの出し入れが可能なフォーク挿入孔を有する合成樹脂製パレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、平面形状がほぼ矩形状の中間桁及び該中間桁を挟んで配置された同じく平面形状がほぼ矩形状の一対の端部桁を有し、上部デッキと下部デッキを連結する中間桁と一対の端部桁との間に、一対のフォーク差し込み孔が形成された、所謂、２方差し合成樹脂製パレットや、上下デッキの四隅に配置された隅桁と、該隅桁の間に配置された中間桁と、上下デッキの中央に配置された中央桁とを有し、各桁間にフォーク差し込み孔が形成された、所謂、４方差し合成樹脂製パレットが知られており、これら２方差し合成樹脂製パレットや４方差し合成樹脂製パレットの下部デッキには、ハンドフォークリフトの車輪が地面や床面に当接するように、開口が形成されているとともに、下部デッキには、各桁を連結する連結梁が形成されており、フォーク差し込み孔に挿入されるハンドフォークリフトの車輪は、この連結梁を乗り越えるように構成されている。
【０００３】
例えば、図３及び図４に示されているように、２方差し合成樹脂製パレットは、上部デッキボード１と下部デッキボード２とを有し、上部デッキボード１と下部デッキボード２とは、平面形状がほぼ矩形状の中間桁３及び該中間桁３を挟んで配置された同じく平面形状がほぼ矩形状の一対の端部桁４とにより連結されている。下部デッキボード２は、中間桁３と端部桁４の長手方向の両端部を連結する端部連結梁５と、中間桁３と端部桁４の長手方向の中間部を連結する中間連結梁６とを有しており、そして、下部デッキボード２には、中間桁３と端部桁４と端部連結梁５と中間連結梁６とで囲まれた開口部７が形成されている。また、上部デッキボード１と下部デッキボード２を連結する中間桁３と一対の端部桁４との間に、一対のフォーク差し込み孔８が形成されている。
【０００４】
上部デッキボード１の裏面には、縦横に走るリブ１ａが垂設されている。また、端部連結梁５は、フォーク差し込み孔８の開口８ａからフォーク挿入方向に沿って上方に向かう傾斜部５ａと、傾斜部５ａに連続して形成された平坦部５ｂと、平坦部５ｂに連続して形成された、フォーク挿入方向に沿って下方に向かう傾斜部５ｃとを有し、全体としてほぼ山形に形成されている。同様に、中間連結梁６も、フォーク差し込み孔８の入り口からフォーク挿入方向に沿って上方に向かう傾斜部６ａと、傾斜部６ａに連続して形成された平坦部６ｂと、平坦部６ｂに連続して形成された、フォーク挿入方向に沿って下方に向かう傾斜部６ｃとを有し、全体としてほぼ山形に形成されている。また、端部連結梁５及び中間連結梁６の下面には、縦横に走るリブ５ｄ、６ｄが、それぞれ、垂設されている。
【０００５】
上述した２方差し合成樹脂製パレットのフォーク差し込み孔８の開口８ａから、先端部に折り畳み可能な車輪ｆ１が配設されたハンドフォークリフトＦのフォークｆ２を、車輪ｆ１を折り畳んだ状態で挿入すると、車輪ｆ１は、先ず最初に、フォークｆ２挿入側に位置する端部連結梁５を乗り越え、フォークｆ２挿入側に位置する開口部７に位置する床面や地面に載置され、更に、フォークｆ２を押し込むと、車輪ｆ１は、中間連結梁６を乗り越え、フォークｆ２挿入側に対して遠い方に位置する開口部７に入り、該開口部７に位置する床面や地面Ｔに載置される。このような状態から、公知のように、ハンドフォークリフトＦを作動させて、折り畳まれた状態の車輪ｆ１を下方に回動させて、フォークｆ２を、水平状態のまま上昇させて、２方差し合成樹脂製パレットを、床面や地面Ｔから浮かせ、その後、ハンドフォークリフトＦを走行させて、２方差し合成樹脂製パレットを、所望の位置に移送する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
次に、図５を用いて、上述した従来の２方差し合成樹脂製パレット（以下、単に、合成樹脂製パレットともいう。）が有する課題について説明する。
【０００７】
フォークｆ２を、合成樹脂製パレットのフォーク差し込み孔８の一方の開口８ａから挿入すると、車輪ｆ１は、先ず最初に、端部連結梁５の傾斜部５ａを登り、その後、平坦部５ｂに達する。この傾斜部５ａから平坦部５ｂに達する間に、フォークｆ２は、図５において、左上がりに傾斜し、フォークｆ２の先端ｆ２’が、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａに当接し、フォークｆ２の円滑な差込みが阻止されたり、或いは、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａが破損するという問題がある。
【０００８】
上述した問題を解決するために、合成樹脂製パレットの全体の高さを変えずに、フォーク差し込み孔８の間口の高さを高くすることもできるが、合成樹脂製パレットの全体の高さを変えずに、フォーク差し込み孔８の間口の高さを高くするためには、上部デッキボード１或いは下部デッキボード２の厚さを薄くしなければならないが、上部デッキボード１や下部デッキボード２の厚さを薄くすると、合成樹脂製パレットの強度が低下し、耐用年数が短くなる。また、上部デッキボード１や下部デッキボード２の厚さを変えずに、フォーク差し込み孔８の間口の高さを高くするためには、合成樹脂製パレットの全体の高さを高くしなければならないが、合成樹脂製パレットの全体の高さを高くすると、合成樹脂製パレットを段積みして保管する際の保管効率が悪くなったり、重量が増加したり、或いは、原材料の量が増加し、合成樹脂製パレットの製造コストが上昇する等という問題がある。
【０００９】
合成樹脂製パレットの重量の増加、製造コストの上昇、保管性、取り扱い性等を考えと、合成樹脂製パレットの高さは、低く押さえることが好ましいので、実際には、合成樹脂製パレットの高さを、可能な限り低く押さえ、しかも、ハンドフォークリフトの車輪ｆ１が配設されたフォークｆ２のフォーク差し込み孔８への円滑な挿入が可能なように、フォーク差し込み孔８の高さ等が設計され、このような設計に基づいて、射出成形等により、合成樹脂製パレットが製造されているが、射出成形等により製造された合成樹脂製パレットは、その冷却過程で、収縮変形を起こしたり、或いは、経年変化等により変形し、従って、フォーク差し込み孔８も変形することになる。このような合成樹脂製パレットの変形により、フォークｆ２の先端ｆ２’が、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａに当接し、フォークｆ２の円滑な差込みが阻止されたり、或いは、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａが破損するという問題が発生することになる。また、端部連結梁５や中間連結梁６の平坦部５ｂ、６ｂとハンドフォークリフトの車輪ｆ１との間に、車輪ｆ１に付着したごみ等の異物が入り込み、このようなごみ等の異物により、車輪ｆ１が持ち上げられた際にも、上記のような問題が発生することがある。
【００１０】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、裏面に縦横に走るリブが垂設された上部デッキボードと桁間を連結する連結梁により囲まれた開口部を有する下部デッキボードとを有する合成樹脂製パレットにおいて、前記上部デッキボードの裏面に垂設されたリブのうち、ハンドフォークリフトの車輪が、前記桁間を連結する連結梁の平坦部に載置されて、前記ハンドフォークリフトのフォークの先端が、前記上部デッキボードの裏面に垂設されたリブに一番接近している領域に位置する前記リブの高さを、他の領域に位置する前記リブの高さより低く形成するとともに、前記高さが低く形成されたリブの幅を、前記ハンドフォークリフトのフォークの先端の幅より広く形成したものである。
【００１２】
【実施例】
以下に、図１及び図２を用いて、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。なお、上述した従来の合成樹脂製パレットと同じ構成部分については、その詳細な説明を省略するとともに、その構成部分に対しては同じ符号を用いた。
【００１３】
本実施例においては、合成樹脂製パレットの全体の高さを高くすることなく、しかも、フォーク差し込み孔８の間口の高さを変更することなく、フォークｆ２の先端ｆ２’が、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａに当接することなく、フォークｆ２の円滑なフォーク差し込み孔８への挿入を可能にしたものである。
【００１４】
フォークｆ２を、合成樹脂製パレットのフォーク差し込み孔８の一方の開口８ａから挿入し、車輪ｆ１が、端部連結梁５の傾斜部５ａを登り、その後、平坦部５ｂに達し、該平坦部５ｂに載置されている間、或いは、車輪ｆ１が、中間連結梁６の傾斜部６ａを登り、その後、平坦部６ｂに達し、該平坦部６ｂに載置されている間、上述した合成樹脂製パレットの変形に起因するフォーク差し込み孔８の変形等の理由により、フォークｆ２の先端ｆ２’が、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａに当接しないように、車輪ｆ１が、端部連結梁５の平坦部５ｂに載置されている間及び中間連結梁６の平坦部６ｂに載置されている間に、即ち、フォークｆ２の先端ｆ２’が、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａに一番接近する領域に位置するリブ１ａ’の高さを、他の領域のリブ１ａの高さより低く形成する。高さを低くするリブ１ａ’の幅は、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａに当接する可能性のあるフォークｆ２の先端ｆ２’の幅より、若干、広いことになる。
【００１５】
図１を用いて、上述した、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａの高さを低くする領域について説明する。
【００１６】
フォークｆ２を、図１において、右側に位置するフォーク差し込み孔８に挿入する場合を考えると、先ず最初に、フォークｆ２の先端ｆ２’が、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａに一番接近する位置は、図１に示されているように、フォークｆ２の車輪ｆ１が、端部連結梁５の平坦部５ｂの右端に乗った位置であり．この位置から、フォークｆ２の車輪ｆ１が、端部連結梁５の平坦部５ｂを移動し、車輪ｆ１が、端部連結梁５の平坦部５ｂの左端に位置するまで、フォークｆ２の先端ｆ２’は、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａに一番接近した状態を維持することになる。従って、フォークｆ２の車輪ｆ１が、端部連結梁５の平坦部５ｂの右端に乗った位置から平坦部５ｂの左端に位置するまで間、フォークｆ２の先端ｆ２’付近に位置する上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａの高さを低く形成する。
【００１７】
次いで、フォークｆ２の車輪ｆ１が、端部連結梁５を乗り越えた後、フォークｆ２の先端ｆ２’が、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａに一番接近する位置は、フォークｆ２の車輪ｆ１が、中間連結梁６の平坦部６ｂの右端に乗った位置であり、この位置から、フォークｆ２の車輪ｆ１が、中間連結梁６の平坦部６ｂを移動し、車輪ｆ１が、中間連結梁６の平坦部６ｂの左端に位置するまで、フォークｆ２の先端ｆ２’は、上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａに一番接近した状態を維持することになる。従って、フォークｆ２の車輪ｆ１が、中間連結梁６の平坦部６ｂの右端に乗った位置から平坦部６ｂの左端に位置するまで間、フォークｆ２の先端ｆ２’付近に位置する上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａの高さを低く形成する。
【００１８】
フォークｆ２を、図１において、左側からフォーク差し込み孔８に挿入される場合もあるので、フォークｆ２の挿入方向、即ち、中間桁３及び端部桁４の長手方向に対して垂直な合成樹脂製パレットの中心線Ｌを挟んで、対称な領域に位置する上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａの高さも低く形成する。一例として、図２には、低く形成された上部デッキボード１の裏面に形成されたリブ１ａが、細い実線で示されており、その他のリブ１ａが、太い実線で示されている。
【００１９】
上述した実施例においては、２方差し合成樹脂製パレットを例に、本発明の実施例について説明したが、４方差し合成樹脂製パレットにも本発明を適用することができることは明らかである。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００２１】
ハンドフォークリフトの車輪が、連結梁に載置された際に、ハンドフォークリフトのフォーク先端が、上部デッキボードの裏面に形成されたリブに当接しないように、前記フォーク先端が、一番接近する領域に位置する前記リブの高さを低く形成したので、合成樹脂製パレットの全体の高さを高くすることなく、しかも、フォーク差し込み孔の間口の高さを変更することなく、フォークの先端が、上部デッキボードの裏面に形成されたリブに当接するようなことが防止でき、フォークの円滑なフォーク差し込み孔への挿入が可能となるとともに、必要最少限の上部デッキボードの裏面に形成されたリブのみの高さを低くしたので、合成樹脂製パレットの強度も大きく低下するようなこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一例としての２方差し合成樹脂製パレットのフォーク挿入方向に沿った一部ハンドフォークリフトを含む垂直断面図である。
【図２】図２は図１の２方差し合成樹脂製パレットの上部デッキボードの一部断面を含む裏面図である。
【図３】図３は従来の２方差し合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図４】図４は図３のＩ−Ｉ線に沿った垂直断面図である。
【図５】図５は図４においてハンドフォークリフトのフォークが差し込まれた状態を含む従来の合成樹脂製パレットの垂直断面図である。
【符号の説明】
Ｐ・・・・・・・・合成樹脂製パレット
１・・・・・・・・上部デッキボード
１ａ・・・・・・・リブ
２・・・・・・・・下部デッキボード
５・・・・・・・・端部連結梁
６・・・・・・・・中間連結梁
ｆ１・・・・・・・車輪
ｆ２・・・・・・・フォーク[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a synthetic resin pallet having a fork insertion hole into which a hand forklift can be taken in and out.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an intermediate girder having a substantially rectangular plane shape and a pair of end girders having a substantially rectangular shape arranged between the intermediate girders, and a pair of intermediate girder connecting the upper deck and the lower deck. A so-called two-way synthetic resin pallet in which a pair of fork insertion holes are formed between the end girders and corner girders arranged at the four corners of the upper and lower decks are arranged between the corner girders. There are known so-called four-way synthetic resin pallets that have intermediate girders and central girders arranged at the center of the upper and lower decks, and fork insertion holes are formed between the girders. The lower deck of the plastic pallet and the 4-way synthetic resin pallet has openings so that the wheels of the hand forklift can come into contact with the ground or floor surface. A connecting beam to be connected is formed, Wheel hand truck to be inserted into Fork insertion hole is configured to overcome the connection beam.
[0003]
For example, as shown in FIGS. 3 and 4, a two-way synthetic resin pallet has an upper deck board 1 and a lower deck board 2, and the upper deck board 1 and the lower deck board 2 are: An intermediate girder 3 having a substantially rectangular plane shape and a pair of end girders 4 having a substantially rectangular shape arranged so as to sandwich the intermediate girder 3 are connected to each other. The lower deck board 2 includes an end connecting beam 5 that connects the longitudinal ends of the intermediate beam 3 and the end beam 4, and an intermediate connecting beam that connects the intermediate portion of the intermediate beam 3 and the end beam 4 in the longitudinal direction. 6, and an opening 7 surrounded by the intermediate beam 3, the end beam 4, the end connection beam 5, and the intermediate connection beam 6 is formed in the lower deck board 2. A pair of fork insertion holes 8 are formed between the intermediate beam 3 and the pair of end beams 4 that connect the upper deck board 1 and the lower deck board 2.
[0004]
On the back surface of the upper deck board 1, ribs 1a running vertically and horizontally are suspended. The end connecting beam 5 includes an inclined portion 5a that extends upward in the fork insertion direction from the opening 8a of the fork insertion hole 8, a flat portion 5b that is formed continuously with the inclined portion 5a, and a flat portion 5b. It has an inclined portion 5c that is continuously formed and extends downward along the fork insertion direction, and is formed in an approximately mountain shape as a whole. Similarly, the intermediate connecting beam 6 is also continuous with the inclined portion 6a that extends upward along the fork insertion direction from the entrance of the fork insertion hole 8, the flat portion 6b that is formed continuously with the inclined portion 6a, and the flat portion 6b. And an inclined portion 6c that goes downward along the fork insertion direction, and is formed in a substantially chevron shape as a whole. In addition, ribs 5d and 6d that run vertically and horizontally are suspended from the lower surfaces of the end connecting beam 5 and the intermediate connecting beam 6, respectively.
[0005]
When the fork f2 of the hand forklift F in which the foldable wheel f1 is disposed at the tip portion is inserted from the opening 8a of the fork insertion hole 8 of the two-way synthetic resin pallet described above with the wheel f1 folded, The wheel f1 first gets over the end connecting beam 5 located on the fork f2 insertion side, and is placed on the floor surface or the ground located in the opening 7 located on the fork f2 insertion side. When pushed in, the wheel f1 gets over the intermediate connecting beam 6, enters the opening 7 located farther from the fork f2 insertion side, and is placed on the floor or the ground T located in the opening 7. From this state, as is well known, the hand forklift F is operated, the wheel f1 in the folded state is rotated downward, and the fork f2 is lifted in the horizontal state to perform two-way synthesis. The resin pallet is lifted from the floor or the ground T, and then the hand forklift F is run to transfer the two-way synthetic resin pallet to a desired position.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Next, the problems of the conventional two-way synthetic resin pallet (hereinafter also simply referred to as a synthetic resin pallet) will be described with reference to FIG.
[0007]
When the fork f2 is inserted from one opening 8a of the fork insertion hole 8 of the synthetic resin pallet, the wheel f1 first climbs the inclined portion 5a of the end connecting beam 5 and then reaches the flat portion 5b. While reaching the flat portion 5b from the inclined portion 5a, the fork f2 inclines to the left in FIG. 5, and the tip f2 ′ of the fork f2 comes into contact with the rib 1a formed on the back surface of the upper deck board 1. There is a problem that the smooth insertion of the fork f2 is prevented, or the rib 1a formed on the back surface of the upper deck board 1 is damaged.
[0008]
In order to solve the above-described problem, the height of the front edge of the fork insertion hole 8 can be increased without changing the overall height of the synthetic resin pallet. In order to increase the height of the front edge of the fork insertion hole 8 without changing, the thickness of the upper deck board 1 or the lower deck board 2 must be reduced. If the thickness is reduced, the strength of the synthetic resin pallet is reduced and the service life is shortened. Further, in order to increase the height of the front edge of the fork insertion hole 8 without changing the thickness of the upper deck board 1 and the lower deck board 2, the overall height of the synthetic resin pallet must be increased. However, when the overall height of the synthetic resin pallet is increased, the storage efficiency when stacking and storing the synthetic resin pallets is deteriorated, the weight is increased, or the amount of raw materials is increased. There exists a problem that the manufacturing cost of a synthetic resin pallet rises.
[0009]
Considering the increase in weight of synthetic resin pallets, increase in manufacturing cost, storage and handling, it is preferable to keep the height of synthetic resin pallets low. The height of the fork insertion hole 8 is designed so that the fork f2 provided with the wheel f1 of the hand forklift can be smoothly inserted into the fork insertion hole 8. Based on such a design, a synthetic resin pallet is manufactured by injection molding or the like, but the synthetic resin pallet manufactured by injection molding or the like undergoes shrinkage deformation in the cooling process, or Therefore, the fork insertion hole 8 is also deformed. Due to the deformation of the synthetic resin pallet, the front end f2 ′ of the fork f2 comes into contact with the rib 1a formed on the back surface of the upper deck board 1, and the smooth insertion of the fork f2 is prevented, or the upper deck The problem that the rib 1a formed in the back surface of the board 1 breaks will generate | occur | produce. Further, foreign matters such as dust adhering to the wheel f1 enter between the flat portions 5b and 6b of the end connecting beam 5 and the intermediate connecting beam 6 and the wheel f1 of the hand forklift. Even when f1 is lifted, the above problem may occur.
[0010]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional synthetic resin pallet.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has a composite having an upper deck board having ribs running vertically and horizontally on the back surface and a lower deck board having an opening surrounded by a connecting beam connecting between the beams. In the resin pallet, of the ribs suspended from the back surface of the upper deck board, the wheel of the hand forklift is placed on the flat part of the connecting beam that connects between the beams, and the tip of the fork of the hand forklift The height of the rib located in the region closest to the rib suspended from the back surface of the upper deck board is formed lower than the height of the rib located in the other region, and the height The width of the rib formed low is formed wider than the width of the tip of the fork of the hand forklift .
[0012]
【Example】
Hereinafter, examples of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2, but the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded. In addition, about the same component as the conventional synthetic resin pallet mentioned above, while omitting the detailed description, the same code | symbol was used with respect to the component.
[0013]
In the present embodiment, the tip f2 ′ of the fork f2 is formed on the upper deck board 1 without increasing the overall height of the synthetic resin pallet, and without changing the height of the fork insertion hole 8. The fork f2 can be smoothly inserted into the fork insertion hole 8 without coming into contact with the rib 1a formed on the back surface.
[0014]
The fork f2 is inserted from one opening 8a of the fork insertion hole 8 of the synthetic resin pallet, and the wheel f1 climbs the inclined portion 5a of the end connecting beam 5, and then reaches the flat portion 5b. The flat portion 5b Or while the wheel f1 climbs the inclined portion 6a of the intermediate connecting beam 6 and then reaches the flat portion 6b and is mounted on the flat portion 6b. For reasons such as deformation of the fork insertion hole 8 caused by deformation of the pallet, the wheel f1 is connected to the end portion so that the tip f2 ′ of the fork f2 does not contact the rib 1a formed on the back surface of the upper deck board 1. While being placed on the flat portion 5b of the connecting beam 5 and while being placed on the flat portion 6b of the intermediate connecting beam 6, that is, the tip f2 'of the fork f2 is formed on the back surface of the upper deck board 1. Closest to the rib 1a The height of the rib 1a 'located band, formed lower than the height of the rib 1a of the other regions. The width of the rib 1a ′ that lowers the height is slightly wider than the width of the tip f2 ′ of the fork f2 that may come into contact with the rib 1a formed on the back surface of the upper deck board 1.
[0015]
The area | region which makes the height of the rib 1a formed in the back surface of the upper deck board 1 mentioned above low is demonstrated using FIG.
[0016]
Considering the case where the fork f2 is inserted into the fork insertion hole 8 located on the right side in FIG. 1, first, the tip f2 ′ of the fork f2 is aligned with the rib 1a formed on the back surface of the upper deck board 1. As shown in FIG. 1, the closest position is a position where the wheel f1 of the fork f2 rides on the right end of the flat portion 5b of the end connecting beam 5. From this position, the tip f2 ′ of the fork f2 is moved until the wheel f1 of the fork f2 moves on the flat portion 5b of the end connecting beam 5 and the wheel f1 is positioned at the left end of the flat portion 5b of the end connecting beam 5. Will maintain the state closest to the rib 1 a formed on the back surface of the upper deck board 1. Accordingly, the upper deck board 1 located near the front end f2 ′ of the fork f2 until the wheel f1 of the fork f2 is positioned on the right end of the flat portion 5b of the end connecting beam 5 until it is positioned on the left end of the flat portion 5b. The height of the rib 1a formed on the back surface of the plate is made low.
[0017]
Next, after the wheel f1 of the fork f2 gets over the end connecting beam 5, the position where the tip f2 ′ of the fork f2 comes closest to the rib 1a formed on the back surface of the upper deck board 1 is the position of the fork f2. The wheel f1 is a position on the right end of the flat portion 6b of the intermediate connection beam 6. From this position, the wheel f1 of the fork f2 moves on the flat portion 6b of the intermediate connection beam 6, and the wheel f1 is connected to the intermediate connection beam 6. Until the left end of the flat portion 6b of the beam 6 is positioned, the tip f2 ′ of the fork f2 is kept closest to the rib 1a formed on the back surface of the upper deck board 1. Accordingly, the upper deck board 1 positioned near the front end f2 ′ of the fork f2 until the wheel f1 of the fork f2 is positioned on the right end of the flat portion 6b of the intermediate connecting beam 6 until it is positioned on the left end of the flat portion 6b. The height of the rib 1a formed on the back surface is formed low.
[0018]
Since the fork f2 may be inserted into the fork insertion hole 8 from the left side in FIG. 1, it is made of a synthetic resin perpendicular to the insertion direction of the fork f2, that is, the longitudinal direction of the intermediate beam 3 and the end beam 4. The height of the rib 1a formed on the back surface of the upper deck board 1 located in a symmetric area is also low with the center line L of the pallet in between. As an example, in FIG. 2, ribs 1a formed on the lower surface of the lower deck board 1 are shown by thin solid lines, and the other ribs 1a are shown by thick solid lines.
[0019]
In the embodiment described above, the embodiment of the present invention has been described by taking a two-way synthetic resin pallet as an example. However, it is obvious that the present invention can also be applied to a four-way synthetic resin pallet.
[0020]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be achieved.
[0021]
When the wheel of the hand forklift is placed on the connecting beam, the fork tip of the hand forklift is the region where the fork tip is closest to the rib formed on the back surface of the upper deck board. Since the height of the rib located at the bottom is formed low, without increasing the overall height of the synthetic resin pallet, and without changing the height of the fork insertion hole, the tip of the fork is It can be prevented from coming into contact with the ribs formed on the back surface of the upper deck board, and the forks can be smoothly inserted into the fork insertion holes, and the ribs formed on the back surface of the minimum required upper deck board. Therefore, the strength of the synthetic resin pallet is not greatly reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a vertical sectional view including a partial hand forklift along the fork insertion direction of a two-way synthetic resin pallet as an example of the present invention.
FIG. 2 is a back view including a partial cross section of the upper deck board of the two-way synthetic resin pallet of FIG. 1;
FIG. 3 is a perspective view of a conventional two-way synthetic resin pallet.
4 is a vertical sectional view taken along line II in FIG. 3. FIG.
5 is a vertical sectional view of a conventional synthetic resin pallet including a state in which a fork of a hand forklift is inserted in FIG. 4. FIG.
[Explanation of symbols]
P ... Plastic plastic pallet 1 ... Upper deck board 1a ... Rib 2 ... Lower deck board 5 ... ... End connecting beam 6 ... Intermediate connecting beam f1 ... Wheel f2 ... Fork

Claims

裏面に縦横に走るリブが垂設された上部デッキボードと桁間を連結する連結梁により囲まれた開口部を有する下部デッキボードとを有する合成樹脂製パレットにおいて、前記上部デッキボードの裏面に垂設されたリブのうち、ハンドフォークリフトの車輪が、前記桁間を連結する連結梁の平坦部に載置されて、前記ハンドフォークリフトのフォークの先端が、前記上部デッキボードの裏面に垂設されたリブに一番接近している領域に位置する前記リブの高さを、他の領域に位置する前記リブの高さより低く形成するとともに、前記高さが低く形成されたリブの幅が、前記ハンドフォークリフトのフォークの先端の幅より広く形成されていることを特徴とする合成樹脂製パレット。 A synthetic resin pallet having an upper deck board with ribs running vertically and horizontally on the back surface and a lower deck board having an opening surrounded by a connecting beam for connecting between the girders, is suspended on the back surface of the upper deck board. Among the provided ribs, the wheel of the hand forklift is placed on the flat part of the connecting beam that connects the beams, and the tip of the fork of the hand forklift is suspended from the back surface of the upper deck board. The height of the rib located in the region closest to the rib is formed to be lower than the height of the rib located in the other region, and the width of the rib formed so as to be lower is the height of the hand. A synthetic resin pallet characterized by being formed wider than the width of the fork lift fork .