JP4308288B2 - 溶解炉の出銑口構造およびその補修方法 - Google Patents
溶解炉の出銑口構造およびその補修方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4308288B2 JP4308288B2 JP2007233631A JP2007233631A JP4308288B2 JP 4308288 B2 JP4308288 B2 JP 4308288B2 JP 2007233631 A JP2007233631 A JP 2007233631A JP 2007233631 A JP2007233631 A JP 2007233631A JP 4308288 B2 JP4308288 B2 JP 4308288B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- stamp material
- brick
- repair
- spout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/12—Opening or sealing the tap holes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/21—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1518—Tapholes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Description
そのため、出銑口については5〜6日で交換を強いられており、また出銑口の内周面についても10日前後で補修してやる必要があり、頻繁な補修作業が不可欠であった。
このうちプレキャスト方式は、解体部分が大きくなるとともに補修日数も長期間となり、更に費用的にも高くなるという欠点を有しているため、そのような欠点のない熱間流込方式が一般に普及している。
図5に、熱間流込方式の補修方法の概略を示す。(a)は初期状態を示す図、(b)は初回の損傷を示す図、(c)は初回の補修をした状態を示す図、(d)は2回目の補修をした状態を示す図である。図5において、21は炉壁レンガ、21aはこれに形成した出銑用孔部、22は出銑用孔部21a内に配置される鉄製のパイプ、23はパイプと出銑用孔部との隙間に充填されるスタンプ材である。
このように、熱間流込方式の補修方法では耐久性がなく、補修作業も頻繁に強いられるため、出銑口の寿命を延長することができる新たな出銑口構造およびその補修方法の開発が強く要望されていた。
図1は本発明の補修方法の概略を示すもので、(a)は初期状態を示す図、(b)は初回の損傷を示す図、(c)は初回の補修をした状態を示す図、(d)は2回目の補修をした状態を示す図である。
図1において、1は炉壁レンガ、1aはこれに形成した出銑用孔部、2は出銑用孔部1a内に配置される耐火レンガ製のスリーブ、3はパイプと出銑用孔部との隙間に充填されるスタンプ材である。
このように、耐火レンガ製のスリーブ2を用いることで、従来の鉄パイプ比べて大幅に耐久性を向上させることが可能となる
また、隙間充填剤であるスタンプ材は、例えば重量%で、Al2O3:65%、SiO2:5%、SiC:24%、C:2%のセラミックス原料からなるものであり、前記耐火レンガ製のスリーブはスタンプ材と熱膨張係数も近似しており、相性がよく接合面で隙間が生じることもなく、また施工性も良好である。
図4に示すような、炉内側端部が斜めにカットされて傾斜部2aを有するものは、出銑用孔部1a内に配置する際に先端側が尖っているので差込やすいという利点があり好ましい。
図1(b)は、初回の損傷状態を示す図であるが、出銑口の損傷はスリーブ2だけでなく、スタンプ材3も顕著に摩耗・溶損される。スリーブ2の耐久性の向上については、前述したように、耐火レンガ製のスリーブを用いることである程度の改善が見られることがわかった。しかし、スタンプ材3の摩耗・溶損に対しては、従来から熱間流込方式やプレキャスト方式しかなく、耐久性、補修期間、費用等の面から全てを満足する方法は存在しなかった。また、スタンプ材3の摩耗・溶損は、溶解炉内部のガスが溶銑といっしょに炉外へ噴出して非常に危険であり、新しいスタンプ材の補修方法の開発が待たれていた。
これにより、炉壁の外側から内側まで全てスタンプ材を充填することができて初期状態に修復することができるため、熱間流込方式のように炉壁内側の充填ができないという現象はなく、完全な修復が可能となる。しかも、プレキャスト方式と異なり工期は短く、費用も安価に行うことができる。
また、本発明の出銑口の補修方法では、スタンプ材の摩耗部分を炉壁の外面側から内面側に向けて直線状に解体・除去した後、この直線状の解体面とスリーブとの隙間に新たなスタンプ材を充填して封止するようにしたので、補修時間を短縮することができ、更には炉内側の修復も行うことができることとなる。
1a 出銑用孔部
2 リング部材
2a 傾斜部
2b 水平面
3 スタンプ材
4 直線状の解体面
5 新たなスタンプ材
Claims (3)
- 炉壁レンガに形成した出銑用孔部内に、円筒体の下面がカットされた蒲鉾型の筒状体からなる耐火レンガ製のスリーブを配置し、該スリーブと出銑用孔部との隙間にスタンプ材を充填して固定したことを特徴とする溶解炉の出銑口構造。
- 耐火レンガ製のスリーブが、アルミナグラファイトレンガよりなる請求項1に記載の溶解炉の出銑口構造。
- 出銑時においてスタンプ材が摩耗して出銑口が拡大した出銑口の補修方法であって、前記スタンプ材の摩耗部分を炉壁の外面側から内面側に向けて直線状に解体・除去した後、摩耗損傷した古いスリーブに換え、円筒体の下面がカットされた蒲鉾型の筒状体からなる新たな耐火レンガ製のスリーブを配置し、更に直線状の解体面とスリーブとの隙間に新たなスタンプ材を充填して封止することを特徴とする出銑口の補修方法。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007233631A JP4308288B2 (ja) | 2007-09-10 | 2007-09-10 | 溶解炉の出銑口構造およびその補修方法 |
BRPI0816676A BRPI0816676B1 (pt) | 2007-09-10 | 2008-09-03 | estrutura de furo de corrida para fornalha de fusão e método de reparo do mesmo. |
RU2010109064/02A RU2440420C2 (ru) | 2007-09-10 | 2008-09-03 | Устройство летки плавильной печи и способ ее ремонта |
EP08830068.6A EP2189545B1 (en) | 2007-09-10 | 2008-09-03 | Tap hole structure of melting furnace and method of repairing same |
PCT/JP2008/065802 WO2009034886A1 (ja) | 2007-09-10 | 2008-09-03 | 溶解炉の出銑口構造およびその補修方法 |
KR1020107004873A KR101187163B1 (ko) | 2007-09-10 | 2008-09-03 | 용해로의 출선구 구조체 및 그 보수 방법 |
US12/733,540 US8236233B2 (en) | 2007-09-10 | 2008-09-03 | Taphole structure of melting furnace and repair method thereof |
CN200880104871A CN101790587A (zh) | 2007-09-10 | 2008-09-03 | 熔化炉的出铁口构造及其修补方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007233631A JP4308288B2 (ja) | 2007-09-10 | 2007-09-10 | 溶解炉の出銑口構造およびその補修方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009062601A JP2009062601A (ja) | 2009-03-26 |
JP4308288B2 true JP4308288B2 (ja) | 2009-08-05 |
Family
ID=40451895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007233631A Active JP4308288B2 (ja) | 2007-09-10 | 2007-09-10 | 溶解炉の出銑口構造およびその補修方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8236233B2 (ja) |
EP (1) | EP2189545B1 (ja) |
JP (1) | JP4308288B2 (ja) |
KR (1) | KR101187163B1 (ja) |
CN (1) | CN101790587A (ja) |
BR (1) | BRPI0816676B1 (ja) |
RU (1) | RU2440420C2 (ja) |
WO (1) | WO2009034886A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102134621B (zh) * | 2010-11-11 | 2012-06-20 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种高炉铁口修复方法 |
CN102384653A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-03-21 | 云南新立有色金属有限公司 | 一种直流电弧炉排铁口耐火砖的更换方法 |
CN102401569A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-04-04 | 攀钢集团钛业有限责任公司 | 电炉出铁口 |
CN103591804B (zh) * | 2013-11-28 | 2015-01-14 | 甘肃维新工程设备有限公司 | 钢结构衬砖设备衬砖的修补方法 |
EP2998672A1 (de) * | 2014-09-17 | 2016-03-23 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Abstich an einem metallurgischen Gefäss, insbesondere einem Elektrolichtbogenofen |
RU2607391C2 (ru) * | 2015-04-07 | 2017-01-10 | Юрий Александрович Пузырев | Способ ремонта сталевыпускного отверстия кислородного конвертера |
CN113574184B (zh) * | 2019-03-27 | 2022-11-29 | 杰富意钢铁株式会社 | 炉底升温方法以及该方法中使用的燃烧器喷枪 |
CN114659370B (zh) * | 2022-03-24 | 2023-07-28 | 新疆西部合盛硅业有限公司 | 一种工业硅矿热炉热停炉炉眼维修技术 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT257667B (de) * | 1964-09-08 | 1967-10-25 | Voest Ag | Verfahren zur Herstellung eines Abstiches in Herdöfen |
US3343827A (en) * | 1965-04-29 | 1967-09-26 | Harbison Walker Refractories | Taphole for a metallurgical vessel |
SU515786A1 (ru) | 1973-02-22 | 1976-05-30 | Ждановский металлургический институт | Устройство дл выпуска чугуна из горна доменной печи |
LU74398A1 (ja) * | 1976-02-20 | 1976-08-13 | ||
JPS6039731B2 (ja) * | 1979-02-03 | 1985-09-07 | 黒崎窯業株式会社 | 転炉出鋼口の補修装置 |
SU1033548A1 (ru) | 1982-04-23 | 1983-08-07 | Ждановский Металлургический Завод Им.Ильича | Летка дл выпуска чугуна из доменной печи |
JPS6077994A (ja) | 1983-10-06 | 1985-05-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | プラスチツクのメツキ方法 |
JPS6077994U (ja) * | 1983-11-02 | 1985-05-31 | 株式会社神戸製鋼所 | 出銑孔煉瓦構造 |
JPH07105754B2 (ja) | 1986-02-21 | 1995-11-13 | 日本電信電話株式会社 | ダイバ−シチ受信機 |
JPH0216982Y2 (ja) | 1986-05-30 | 1990-05-11 | ||
JPH0469440A (ja) | 1990-07-10 | 1992-03-04 | Ryuichi Sato | 動力増大機 |
JPH0481950A (ja) | 1990-07-25 | 1992-03-16 | Oki Electric Ind Co Ltd | キャッシュメモリのモード自動設定機構 |
CA2049495C (en) * | 1990-08-20 | 1995-10-10 | Gustav O. Hughes | Non-aqueous patching mix and method |
JPH0469440U (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-19 | ||
JP2551173Y2 (ja) * | 1990-11-28 | 1997-10-22 | 品川白煉瓦株式会社 | 転炉出鋼口用スリーブれんが |
JP3488736B2 (ja) * | 1994-03-22 | 2004-01-19 | 黒崎播磨株式会社 | 出銑孔用耐火物筒状体 |
JP2000212616A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-08-02 | Kobe Steel Ltd | 高炉出銑口用スリ―ブ状耐火物 |
WO2000049185A1 (en) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | North American Refractories Co. | Taphole assembly for a molten metal manufacturing furnace and method of forming the same |
EP1348505A1 (fr) * | 2002-03-29 | 2003-10-01 | Vesuvius Crucible Company | Pièce de coulée résistant au choc thermique et son procédé de fabrication |
JP2004218022A (ja) * | 2003-01-16 | 2004-08-05 | Shinagawa Refract Co Ltd | 高炉出銑口の補修方法と補修用大型ブロックおよび補修構造 |
JP2005068446A (ja) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Kurosaki Harima Corp | 転炉の出鋼孔の補修方法及びそれに使用する補修用耐火物 |
JP4477587B2 (ja) | 2006-02-28 | 2010-06-09 | 株式会社エヌジェーケー | テキストデータのコンピュータ処理用操作ボタン生成方法 |
-
2007
- 2007-09-10 JP JP2007233631A patent/JP4308288B2/ja active Active
-
2008
- 2008-09-03 KR KR1020107004873A patent/KR101187163B1/ko active IP Right Grant
- 2008-09-03 US US12/733,540 patent/US8236233B2/en active Active
- 2008-09-03 BR BRPI0816676A patent/BRPI0816676B1/pt active IP Right Grant
- 2008-09-03 RU RU2010109064/02A patent/RU2440420C2/ru active
- 2008-09-03 EP EP08830068.6A patent/EP2189545B1/en active Active
- 2008-09-03 WO PCT/JP2008/065802 patent/WO2009034886A1/ja active Application Filing
- 2008-09-03 CN CN200880104871A patent/CN101790587A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101187163B1 (ko) | 2012-09-28 |
JP2009062601A (ja) | 2009-03-26 |
EP2189545B1 (en) | 2013-11-06 |
KR20100043093A (ko) | 2010-04-27 |
BRPI0816676A2 (pt) | 2015-03-17 |
US8236233B2 (en) | 2012-08-07 |
US20100327498A1 (en) | 2010-12-30 |
BRPI0816676A8 (pt) | 2015-12-15 |
EP2189545A1 (en) | 2010-05-26 |
RU2010109064A (ru) | 2011-09-20 |
EP2189545A4 (en) | 2010-09-29 |
CN101790587A (zh) | 2010-07-28 |
WO2009034886A1 (ja) | 2009-03-19 |
RU2440420C2 (ru) | 2012-01-20 |
BRPI0816676B1 (pt) | 2017-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4308288B2 (ja) | 溶解炉の出銑口構造およびその補修方法 | |
JP5230693B2 (ja) | ガス吹き込みノズル | |
CN109000223A (zh) | 一种循环流化床锅炉返料器局部隔热层衬里修复方法 | |
CN107130080B (zh) | 一种转炉出钢口外口砖破损的修补方法 | |
CN101619373B (zh) | 一种转炉出钢口外口封堵方法 | |
US20050110202A1 (en) | Injection lance | |
CN206308387U (zh) | 一种rh真空室底部砌筑结构 | |
JP5733091B2 (ja) | 高炉炉体損傷部の補修方法 | |
JP5920026B2 (ja) | 転炉底吹き羽口の熱間設置方法 | |
JP4361824B2 (ja) | 真空脱ガス装置の浸漬管 | |
CN203170951U (zh) | 一种钢包透气砖座砖 | |
CN212864821U (zh) | 一种矿热炉铁口泥套装置 | |
JP3613816B2 (ja) | 高炉炉壁のステーブによる補修方法 | |
CN202639314U (zh) | 一种长寿命钢包透气砖座砖 | |
JP4809259B2 (ja) | ロングノズル | |
KR100811627B1 (ko) | 슬리브블럭을 구비한 버블링플러그 | |
JP5685974B2 (ja) | 高炉樋 | |
JP2005193281A (ja) | 内装リングを有する上部ノズル | |
TWM546401U (zh) | 傾注流道之高耐蝕延壽爐襯作業層結構 | |
JP3762743B2 (ja) | 高耐用性二次精錬容器の内張り構造 | |
CN200970632Y (zh) | 连铸中间包上水口围砖 | |
CN101650129A (zh) | 精炼炉铸铁型水冷炉盖 | |
JP2021110483A (ja) | 溶融金属撹拌用ガス吹込みプラグ | |
JPS6028660Y2 (ja) | 高炉出銑口の構造 | |
JP5391810B2 (ja) | 溶融金属容器のガス吹き込み部構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090403 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090430 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4308288 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120515 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140515 Year of fee payment: 5 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |