CN212864821U - 一种矿热炉铁口泥套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿热炉冶炼技术领域，提供了一种矿热炉铁口泥套装置，用于解决现有技术中矿热炉炉眼区域碳砖高温渣铁冲刷、侵蚀、氧化问题，包括矿热炉主体以及与矿热炉主体配合使用的开堵眼机炮主体，矿热炉主体上开有炉眼，矿热炉主体的炉眼处设有连接块，连接块上固设有铁口框架，其中铁口框架顶部开有浇筑的孔，铁口框架内灌注有防腐层，铁口框架侧面设有流铁孔道；其中铁口框架内浇筑材料为碳化硅；所凝固后的碳化硅做防腐层具备耐高温性，不易受腐蚀和氧化；通过灌注防腐材料形成的防腐层，来保护炉眼区域碳砖免受高温渣铁冲刷、侵蚀、氧化问题。

Description

一种矿热炉铁口泥套装置

技术领域

本实用新型涉及矿热炉冶炼技术领域，具体的是涉及一种矿热炉铁口泥套装置。

背景技术

矿热炉的炉前出铁***在正常生产过程中，因炉眼区域碳砖高温渣铁冲刷侵蚀氧化问题，无法达到连续出铁，必须要更换炉眼后使用烧穿器对下线炉眼侵蚀氧化的区域进行清理，清理及修理时间长，更换炉眼后损失产量，长期使用烧穿器进行烧损铁口碳砖，严重影响矿热炉炉衬使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种矿热炉铁口泥套装置，用于解决现有技术中矿热炉炉眼区域碳砖高温渣铁冲刷、侵蚀、氧化问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种矿热炉铁口泥套装置，包括矿热炉主体、固定在矿热炉主体上的流铁槽以及与矿热炉主体配合使用的开堵眼机炮主体，所述矿热炉主体上开有炉眼，所述矿热炉主体的炉眼处设有连接块，所述连接块上固设铁口框架，所述铁口框架顶部开有浇筑的孔，所述铁口框架内灌注有防腐层，所述铁口框架侧面设有流铁孔道；所述铁口框架内浇筑材料为碳化硅。

在矿热炉主体的炉眼中增设连接块焊接在矿热炉主体上，在铁口框架固定在连接块上，在铁口框架的浇筑的孔灌注防腐材料，具体的浇筑材料为碳化硅，凝固后的碳化硅做防腐层具备耐高温性，不易腐蚀和氧化；并且，预留流铁孔道保证能够流出液态的铁水，通过灌注防腐材料形成防腐层，保护炉眼区域碳砖免受高温渣铁冲刷、侵蚀、氧化问题。

作为一种优选地方案，所述开堵眼机炮主体包括炮嘴，所述炮嘴上固设有护套，所述护套上设有护盖；为了确保护套不会伸入到炉眼，所以要求所述的护套的直径大于所述的流铁孔道的孔径；为了顺利将炮嘴里的炮泥送入到炉眼中，采用所述的护套为圆柱形的套筒；为了保证连接后的稳定性，采用焊接的方式将护套固定在开堵眼机炮主体的炮嘴上。

本实用新型的有益效果如下：

(1)在炉眼处灌注防腐材料形成防腐层，解决现有技术中矿热炉炉眼区域碳砖高温渣铁冲刷、侵蚀、氧化问题，从而降低炉眼大修对碳砖烧损氧化，增长炉眼区域碳砖使用寿命。

(2)改造后的炮嘴可将炮泥直接打入炉眼中能够起到较好密封性，避免了原炮嘴深入炉眼后，因腐蚀性物质会导致炮嘴与炉眼的铁皮之间存留空隙，造成炉眼内碳砖氧化的难题。

附图说明

图1为本实用新型的矿热炉主体的炉眼处的结构简图；

图2为本实用新型的开堵眼机炮主体的炮嘴处的结构简图；

图3为本实用新型的炮嘴、护套和护盖的连接的剖面图；

附图标记：1、矿热炉主体；2、连接块；3、铁口框架；4、流铁孔道；5、炮嘴；6、开堵眼机炮主体；7、护套；8、护盖；9、流铁槽。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：

如图1所示，一种矿热炉铁口泥套装置，包括矿热炉主体1、固定在矿热炉主体1上的流铁槽9以及与矿热炉主体1配合使用的开堵眼机炮主体6，其中矿热炉主体1包括炉眼，矿热炉主体1还包括紧贴在炉眼的连接块2，其中连接块2上固设铁口框架3，铁口框架3顶部开有浇筑的孔，其中铁口框架3 内灌注防腐材料作为防腐层，并在铁口框架3侧面设有贯通于矿热炉主体1内且能供液态的铁水流出的流铁孔道4。

上述结构中：在矿热炉主体1的炉眼中增设连接块2焊接在矿热炉主体1 上，在铁口框架3固定在连接块2上，连接块2具体为20mm厚度的钢板，切割长800mm，宽500mm的钢板与出铁口炉皮进行焊接，在铁口框架3的浇筑的孔灌注防腐材料，具体的浇筑材料为碳化硅，凝固后的碳化硅做防腐层具备耐高温性，不易腐蚀和氧化；并且，预留流铁孔道4保证能够流出液态的铁水，通过灌注防腐材料形成的防腐层，并以此保护炉眼区域碳砖免受高温渣铁冲刷、侵蚀、氧化问题。

另外，图2和图3中所示，开堵眼机炮主体6包括炮嘴5，在炮嘴5上固设有护套7，其中护套7上设有护盖8，其中护盖8与护套7的连接方式采用螺栓固定，通过在护盖8和护套7开设螺纹孔，通过螺纹孔配合螺栓固定护盖 8和护套7，所采用螺纹连接的方式其目的在于方便拆卸和安装；随后，确保护套7不会伸入到炉眼，所以要求其护套7的直径大于其流铁孔道4的孔径；接着，为了顺利将炮嘴5里的炮泥送入到炉眼中，采用的护套7为圆柱形的套筒；最后，为了保证连接后的稳定性，采用焊接的方式将护套7固定在开堵眼机炮主体6的炮嘴5上。

因此，通过本实施例的一种矿热炉铁口泥套装置，其适用于铁合金硅铁、硅锰、铬铁矿热炉冶炼专业领域，能有效的解决矿热炉炉眼区域碳砖高温渣铁冲刷、侵蚀、氧化问题，同时也可降低炉眼大修对碳砖烧损氧化，缩短炉眼区域碳砖使用寿命；其次，避免了因炉眼维修过程中漏眼跑铁，维修炉眼时间长，炉眼更换周期长，更换炉眼后损失产量等瓶颈问题。

如上即为本实用新型的实施例；上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿热炉铁口泥套装置，包括矿热炉主体(1)、固定在矿热炉主体(1)上的流铁槽(9)以及与矿热炉主体(1)配合使用的开堵眼机炮主体(6)，其特征在于，所述矿热炉主体(1)开有炉眼，所述矿热炉主体(1)的炉眼处设有连接块(2)，所述连接块(2)上固设铁口框架(3)，所述铁口框架(3)顶部开有浇筑的孔，所述铁口框架(3)内灌注有防腐层，所述铁口框架(3)侧面设有流铁孔道(4)。

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉铁口泥套装置，其特征在于：所述开堵眼机炮主体(6)包括炮嘴(5)，所述炮嘴(5)上固设有护套(7)，所述护套(7)上设有护盖(8)。

3.根据权利要求1所述的一种矿热炉铁口泥套装置，其特征在于：所述铁口框架(3)内浇筑材料为碳化硅。

4.根据权利要求2所述的一种矿热炉铁口泥套装置，其特征在于：所述护套(7)为圆柱形的套筒。

5.根据权利要求4所述的一种矿热炉铁口泥套装置，其特征在于：所述护套(7)焊接在所述开堵眼机炮主体(6)的炮嘴(5)上。

6.根据权利要求4所述的一种矿热炉铁口泥套装置，其特征在于：所述护套(7)的直径大于所述流铁孔道(4)的孔径。

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