JP4202277B2 - ろ過器およびそれを用いた発電プラント - Google Patents

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Description

本発明は、高温水中に含まれる固形不純物を除去するためのろ過器およびこのろ過器を用いた発電プラントに関する。
発電プラントにおいては、復水器の構造材や配管材で生成した懸濁物（主に鉄の酸化物）を除去するために、給水の加熱前にポリエチレン製の中空糸膜型ろ過器を用いて給水をろ過している。
従来のろ過器の例としては、フィルターからの溶出物を低減したフッ素樹脂製フィルターがある（例えば、特許文献１参照）。また、芳香族ポリエーテルケトンを用いたフィルターも考案されている（例えば、特許文献２および特許文献３参照）。
特開２００２−３４６３４６号公報 特開平７−１１０１０７号公報 特開平８−１２２４８９号公報
しかしながら、従来ろ過器に使用されているフィルターには、耐熱性や溶出性能において解決すべき問題があった。
例えば、給水中に存在する懸濁物は、給水加熱器以降にも発生するが、上述したポリエチレン製の中空糸膜型ろ過器は、耐熱温度が１００℃以下であるため、給水加熱器以降において使用することができないという問題があった。また、ステンレス製金属フィルターは化学的に不安定であり、フィルター材である金属材料の溶出や腐食生成物の成長によるフィルター孔の閉塞の問題があった。一方、フッ素樹脂製フィルターと芳香族ポリエーテルケトン製フィルターについても耐熱温度が２５０℃であるため、３００℃を超えるような高温水には使用することができない。
従って、発電プラントにおいて給水加熱器以降の高温水においても使用可能なろ過器が必要とされていた。
本発明は、上述した事情を考慮してなされたものであり、高温の条件でもフィルター材が溶出することなく良好な濾過性能が得られるろ過器およびそれを用いた発電プラントを提供することを目的とする。
本発明のろ過器は、上述した課題を解決するために、容器内にチタン焼結材で作製されたチタンフィルターを設置したろ過器本体と、前記容器内にろ過対象である被処理液を流通する被処理液流入ラインと、前記容器からろ過後の処理液を前記配管ラインに流通する処理液流出ラインとを備え、前記チタンフィルターの表面にチタン粒子または繊維状チタン、ＢａＺｒＯ ３ から選択されたろ過助剤をプリコートしてなることを特徴とするものである。
また、本発明の発電プラントは、上述した課題を解決するために、容器内にチタン焼結材で作製されたチタンフィルターを設置したろ過器本体と、前記容器内にろ過対象である被処理液を流通する被処理液流入ラインと、前記容器からろ過後の処理液を前記配管ラインに流通する処理液流出ラインとを備え、前記チタンフィルターの表面にチタン粒子または繊維状チタン、ＢａＺｒＯ ３ から選択されたろ過助剤をプリコートしてなるろ過器を、配管ライン中に設置したことを特徴とするものである。
本発明のろ過器およびそれを用いた発電プラントによれば、高温水に対する耐久性およびろ過性能に優れたろ過器が得られ、発電プラントの配管内面での懸濁物によるエロージョンや伝熱阻害が防止される。
本発明のろ過器は、被処理液流入ラインと処理液流出ラインとを備えた容器内に、高温水中で耐久性のあるチタン繊維またはチタン粒子を焼結させたチタン焼結体、例えばチタン繊維焼結シートで作られたチタンフィルターを設置して構成したものである。また、本発明の発電プラントは、このろ過器を配管ラインに設置した発電プラントである。発電プラントの例としては、例えば、沸騰水型原子力発電プラントや加圧水型発電プラントや火力発電プラント等が挙げられる。
本発明に係るろ過器およびそれを用いた発電プラントの実施例について、図を参照して以下に説明する。
図１に概略を示す本発明のろ過器１は、容器２内にチタンフィルター３を設置してろ過器本体が構成され、容器２には、被処理液流入ライン４ａおよび処理液流出ライン４ｂが接続されている。ここで、ろ過する対象流体を被処理液と称し、ろ過後の流体を処理液と称する。
被処理液流入ライン４ａは、例えば、発電プラントの復水器から圧力容器または蒸気発生器につながる給水ライン等の、水中に鉄等の懸濁物を含む被処理液が流通される配管に接続される。
被処理液流入ライン４ａを流通した被処理液が容器２内に流れてチタンフィルター３でろ過される。このろ過処理によって被処理液中に含まれる懸濁物がチタンフィルター３で捕集される。ろ過された後の処理液は、容器上部の処理液流出ライン４ｂによって蒸気発生器へと流通する。
チタンフィルター３は、繊維径が１００μｍ以下であるチタン繊維で構成されることが好ましい。また、チタン繊維は、フィルター機能を有する孔径４０μｍ以下の細孔が開いた形状を備える。
図２および図３に、ろ過器１の構成例を概略図として示す。
図２は、容器２内に円筒状のチタンフィルター３を設置したろ過器１の構成例を示す。ろ過器１において、チタンフィルター３は、封止部３ａで容器２に固定保持され、被処理液と処理液との隔壁として機能する。封止部３ａは、高温水中で耐久性のある材質で構成され、具体的な材料として、例えば、チタン，ステンレス，インコネル，ハステロイ等の金属材料が使用されるが、これらの金属材料のうち、鉄分を含まないチタンが特に好ましい。
図３は、容器２内にチタン製プリーツ状フィルター５を設置したろ過器１の構成例を示す。チタン製プリーツ状フィルター５は、封止部５ａとプリーツフィルタ支持板６とが密着するようにプリーツフィルタ支持棒７によって固定され、容器２に固定保持される。すなわち、封止部５ａと、プリーツフィルタ支持板６とにより非処理液と処理液との隔壁を構成する。
このように、例えば、図２および図３に示すような構成とされたろ過器を配管ラインに設置することにより発電プラントの被処理液をろ過処理する。
図４に、本発明のろ過器を設置した実施例１の発電プラントの構成を示す。
図４に示す実施例１の発電プラントは、復水器１１から復水脱塩設備１２および低圧ヒーター１３、高圧ヒーター１４を通して蒸気発生器８へと流れる給水系と、蒸気発生器８から高圧タービン９、低圧タービン１０へ流れる主蒸気系と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４または低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続するタービン抽気管およびヒータードレン配管（以下、ヒータードレン系４０およびヒータードレン系４１と省略する）の流れを概略的に示したものである。
この発電プラントにおいて、復水器１１から低圧ヒーター１３、高圧ヒーター１４を通して蒸気発生器８へと流れる給水系の配管ラインに、本発明のろ過器である給水ろ過器１５を設置する。
図５に、本発明のろ過器に使用されるチタンフィルターの高温高圧条件下における除鉄性能を計測したグラフを示す。
図５に示すように、温度１６０〜２８６℃、圧力７ＭＰａ、線流速２４ｍ／ｈｒの条件下において鉄懸濁物の除染係数（入口濃度／出口濃度）は、２〜７と良好な除洗性能が得られた。また、処理液中のチタン濃度を測定したところ、０．１μｇ／Ｌ以下と微小であった。これらの除鉄性能試験により、本発明のろ過器によれば、フィルター材の溶出が最小限に抑制され、高温の被処理液中の懸濁物をろ過可能であることが判明した。
従って、発電プラントの給水系にチタンフィルターを使用した給水ろ過器１５を設置することにより、特に２００℃を超える高温水中に含まれる懸濁物の除去に効果があり、処理液の水質を良好に保つことができることが明らかとなった。従って、処理液の水質が向上するので、給水中の懸濁物に起因する配管内面でのエロージョンの低減や、伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害の低減、また伝熱管洗浄工程の低減が可能となる。
次に、本発明に係る発電プラントの実施例２の構成について説明する。
本実施例の発電プラントは、例えば、沸騰水型原子力発電プラント、加圧水型発電プラント、火力発電プラント等のヒータードレン系に本発明のろ過器を設置したことを特徴とする。
図６に、低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続する低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４を通って給水系に接続する高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３に、ヒータードレンろ過器１６を設置した発電プラントの実施例を示す。
ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２およびヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３の水温は２００℃以下であるが、本発明のろ過器は、図５に示したように水温１８０℃においても良好な除鉄性能が得られるので、被処理液中の懸濁物を効果的に除去することが可能となる。
このように、発電プラントのヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２およびヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３にチタンフィルターを用いたヒータードレンろ過器１６を設置することにより処理液の水質を良好に保つことができ、ヒータードレンの懸濁物が低減するので、懸濁物に起因する配管内面でのエロージョンの低減や、伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害の低減、伝熱管洗浄工程の低減が可能となる。
次に、図７を用いて本発明のろ過器の洗浄システムについて説明する。図７は、ろ過器１にフィルター材に付着した懸濁物を洗浄除去するための逆洗設備および洗浄設備を設けたものである。
図７に示すように、このろ過器１は、チタンフィルター３の表面に付着した懸濁物を洗浄するために、水や空気または水蒸気、あるいは超音波振動による逆洗および洗浄を可能にする設備を設置したものである。
処理液の流量および水質を良好に維持するためには、一定差圧に達した時点でろ過器１への通水を停止し、水、空気または水蒸気を利用してチタンフィルター３表面に付着した懸濁物を洗浄して除去する作業が必要となる。
図７のろ過器１の逆洗操作をするには、まず被処理液流入ライン４ａからの容器２への通水を停止し、水または空気を逆洗設備１７ａから逆洗ライン１７ｂを通して容器２の上部に流通させ、洗浄流体（逆洗液）をチタンフィルター３に流通させて、容器２下部の逆洗液排出ライン１７ｃより排出する。この逆洗操作により、チタンフィルター３の表面に付着した懸濁物が取り除かれる。
また、図７に示すろ過器は、上記した逆洗設備に加えて、洗浄設備としてバブリングガス供給設備１８ａを備える。すなわち、バブリングガス供給設備１８ａからバブリングガス供給ライン１８ｂを通して容器２にガスを供給し、チタンフィルター３を流通した後、バブリングガス排出ライン１８ｃよりガスを排出することにより、チタンフィルター３表面に付着した懸濁物が取り除かれる。
さらに、図７に示すろ過器は、洗浄設備としての超音波発生装置１８ｄを備える。超音波発生装置１８ｄにより発振する超音波によりチタンフィルター３表面より懸濁物が取り除かれる。
上述した逆洗設備および洗浄設備により懸濁物がチタンフィルター３表面から取り除かれ、容器２下部に沈降した懸濁物は、ドレンライン１８ｅより排出される。
次に、実施例３の発電プラントについて説明する。
図８に、復水器１１から低圧ヒーター１３、高圧ヒーター１４を通して蒸気発生器８へと流れる給水系に、給水ろ過器１５および給水ろ過器逆洗設備１９とを設置した実施例３の発電プラントの構成を示す。
このように、給水ろ過器１５と給水ろ過器逆洗設備１９を設置することにより給水ろ過器１５に捕捉された懸濁物を取り除くことが可能となる。給水ろ過器逆洗設備１９は、図７に示した逆洗設備のような構成とすることが可能であり、また、給水ろ過器逆洗設備１９に代えて図７に示すような洗浄設備を設ける構成としてもよい。
被処理液中に含まれる懸濁物は、チタンフィルター３の表面に付着するが、懸濁物を除去しないまま処理を続けた場合、容器２内部での圧力損失が大きくなるために容器入口と容器出口との差圧が大きくなり、被処理液の流れが阻害される。また、懸濁物の一部が押し流されて容器出口水質を悪化させる要因ともなる。
そこで、本発明の発電プラントは、給水ろ過器に逆洗設備および洗浄設備の少なくとも一方を設けることにより、チタンフィルター３を洗浄することが可能となり、フィルター材を交換することなく再使用でき、また、処理液の水質を良好に保つことができる。
次に、実施例４の発電プラントについて説明する。
図９に示す本実施例の発電プラントは、実施例２の発電プラントにおいて、ヒータードレン系に設置されたヒータードレンろ過器１６にヒータードレンろ過器逆洗設備２０を設けたものである。
すなわち、図９の発電プラントにおいて、低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続する低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４を通って給水系に接続する高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３とに、ヒータードレンろ過器１６およびヒータードレンろ過器逆洗設備２０を設置する。このように、ドレン配管ライン４２およびドレン配管ライン４３にヒータードレンろ過器１６とヒータードレンろ過器逆洗設備２０とを設置することによりヒータードレンろ過器１６の性能を維持することが可能となる。
すなわち、ヒータードレンろ過器逆洗設備２０により、ヒータードレンろ過器１６のチタンフィルター３の表面に付着した懸濁物を除去するが、比較的緩やかにチタンフィルター３表面に付着した懸濁物については、水および空気を洗浄流体として逆洗操作することにより取り除くことが可能である。
実施例４の発電プラントによれば、ヒータードレンろ過器１６にヒータードレンろ過器逆洗設備２０を設けることにより、チタンフィルター３を洗浄することができるので、チタンフィルター３を交換することなく再使用でき、処理液の水質を良好に保つことができる。なお、ヒータードレンろ過器逆洗設備２０としては、図７に示した逆洗設備のような構成とすることができ、また、ヒータードレンろ過器逆洗設備２０に代えて図７に示した洗浄設備を設ける構成としてもよい。
次に実施例５の発電プラントについて説明する。
図１０に示す本実施例の発電プラントは、沸騰水型原子力発電プラント（ＢＷＲプラント）に本発明のろ過器を設置したものである。
すなわち、図１０のＢＷＲプラントは、復水器１１から復水脱塩設備１２および低圧ヒーター１３および高圧ヒーター１４を通して圧力容器２１へと流れる給水系と、圧力容器２１から高圧タービン９および低圧タービン１０へ流れる主蒸気系と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４を通って給水系に接続する高圧ヒータードレン系４０と、低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続する低圧ヒータードレン系４１とから構成される。
この給水系に、給水ろ過器１５を設置し、また、低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３とにヒータードレンろ過器１６を設置する。
この発電プラントによれば、ＢＷＲプラントの給水系および低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３とにフィルター材として耐熱性に優れたチタンフィルターを用いた本発明のろ過器を設置することにより、給水中およびヒータードレンの懸濁物が低減することができるので、懸濁物に起因する配管内面でのエロージョンや、伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害を低減し、また伝熱管洗浄工程の低減および放射能の低減が可能となる。
次に実施例６の発電プラントについて説明する。
本実施例の発電プラントは、加圧水型原子力発電プラントに本発明のろ過器を設置したものである。
図１１に示す発電プラントは、加圧水型原子力発電プラント（以下ＰＷＲプラント）にろ過器を設置した実施形態であり、ＰＷＲプラントの復水器１１から復水脱塩設備１２および低圧ヒーター１３，脱気器２３，高圧ヒーター１４を通して蒸気発生器２２へと流れる給水系と、蒸気発生器２２から高圧タービン９および低圧タービン１０へ流れる主蒸気系と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４を通って給水系に接続する高圧ヒータードレン系４０と、低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続する低圧ヒータードレン系４１とから構成される。
この給水系に給水ろ過器１５を設置し、また、低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３とにヒータードレンろ過器１６を設置する。
実施例６の発電プラントによれば、ＰＷＲプラント給水系およびヒータードレン系にフィルター材として耐熱性に優れたチタンフィルターを用いたろ過器を設置することにより、給水中およびヒータードレンの懸濁物が低減することができるので、懸濁物に起因する配管内面でのエロージョンや、伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害を低減し、伝熱管洗浄工程の低減および蒸気発生器化学除染頻度の低減が可能となる。
次に実施例７の発電プラントについて説明する。
本実施例の発電プラントは、火力発電プラントに本発明のろ過器を設置する構成としたものである。
図１２に示す本実施例の発電プラントは、火力発電プラントにおける復水器１１から復水脱塩設備１２，低圧ヒーター１３，脱気器２３，高圧ヒーター１４および節炭器２５を通して蒸発器２４へと流通する給水系と、蒸発器２４から高圧タービン９および低圧タービン１０へ流れる主蒸気系と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４を通って給水系に接続する高圧ヒータードレン系４０と、低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続する低圧ヒータードレン系４１とから構成される。
この給水系に給水ろ過器１５を設置し、また、低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３とにヒータードレンろ過器１６を設置する。
本実施例の発電プラントによれば、火力プラント給水系およびヒータードレン系にフィルター材として耐熱性に優れたチタンフィルターを用いたろ過器を設置することにより、給水中およびヒータードレンの懸濁物が低減することができるので、懸濁物に起因する配管内面でのエロージョンや伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害を低減し、伝熱管洗浄工程の低減および火力発電プラント起動前洗浄時間の短縮が可能となる。
次に実施例８の発電プラントについて説明する。
本実施例の発電プラントは、沸騰水型原子力発電所の再循環系および炉水浄化系に本発明のろ過器を設置したものである。
図１３に示すように、沸騰水型原子力発電所において圧力容器２６に再循環ライン２７ａによって炉水を循環させている。炉水の一部は、再循環ライン２７ａから分岐した炉水浄化系ライン２７ｂを流通して炉水浄化設備２８に送られて浄化された後、給水系に送られる。この再循環ライン２７ａにろ過器２９を設置し、炉水浄化系につながる炉水浄化系ライン２７ｂにろ過器３０を設置する。また、再循環ライン２７ａから分岐したラインに循環ライン３１を設けてろ過器３２を設置する。
本実施例の発電プラントによれば、炉水中のコバルト成分をろ過器２９、ろ過器３０およびろ過器３２で捕捉するので、炉水中のコバルト濃度を低下することができる。また、炉水浄化系で使用されているイオン交換樹脂に捕捉されるコバルトの量が低減するので、コバルトの処分費用を低減することが可能である。
図１４にチタンフィルターの高温高圧条件下におけるコバルトの除去性能を試験した結果を示す。
図１４に示すように、温度２５０〜２８６℃、圧力７ＭＰａ、線流速２４ｍ／ｈｒの条件で実験したところ、温度２５０℃以上でのコバルトの除染係数（入口濃度／出口濃度）は２程度であった。従って、高温水中において被処理液中のコバルト成分を効果的にろ過できることが明確となった。
一方、本発明のろ過器において、高温水中での懸濁物やイオン成分のろ過性能を向上させるためにチタンフィルターにろ過助剤を用いることが可能である。
図１５にチタンフィルター３３の表面にろ過助剤３４をプリコートした断面の概略図を示す。
図１５に示すように、ろ過助剤３４をチタンフィルター３３の被処理液側にプリコートする。ろ過助剤としては、粒子径が１００μｍ以下のチタン粒子が好適である。または、チタン粒子に代えて、繊維状チタンまたはジルコニウム酸化物系の無機材料、例えばＢａＺｒＯ ３ を用いてもよい。
図１６に、室温における水酸化鉄の除染係数とチタンプリコート量との関係を示す。ここでろ過助剤として、４５μｍ以下のチタン粒子を使用した。図１６の実験結果に明らかなように、チタン粒子をチタンフィルターにプリコートすることにより除染係数が増大する傾向が明らかである。特に、プリコート量を１００ｇ／ｍ２の場合、除染係数が４程度と良好である。従って、ろ過助剤によりろ過器のろ過性能が向上する。
図１７に、ＢａＺｒＯ３をチタンフィルターにプリコートした場合の、２８６℃の高温水中における鉄イオンの除染係数の時間変化を示す。
この図１７に示す実験結果に示すように、ＢａＺｒＯ３をプリコートすることにより鉄イオンに対する除去性能が日数によらず３程度と高水準である傾向が明らかである。
このような構成とした本発明のろ過器によれば、チタンフィルターのろ過助剤として同材質のチタンを用いることにより、異種金属の接触により発生する隙間腐食の影響がなくろ過性能を向上することが可能となる。また、ＢａＺｒＯ３をプリコートすることによりろ過性能を長期間維持するので、高温水中の鉄イオンを効果的に除去することができる。
従って、ろ過助剤としてプリコート材を設けたろ過器をライン中に設置することにより、発電プラントの給水中または炉水およびヒータードレンの懸濁物やイオン成分を低減することができるので、配管内面でのエロージョンや、伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害を防止し、伝熱管洗浄工程の低減が可能となる。
本発明に係るろ過器の実施の形態を示す構成図。 本発明に係るろ過器の内部構造を示す構造図。 本発明に係るろ過器の内部構造を示す構造図。 発電プラントの給水系に本発明に係るろ過器を設置した系統図。 チタンフィルターの鉄成分に対する除染係数と温度の関係を示すグラフ。 発電プラントのヒータードレン系にろ過器を設置した系統図。 ろ過器の逆洗設備を設置した発電プラントの系統図。 給水系にろ過器および逆洗設備を設置した発電プラントの系統図。 ヒータードレン系にろ過器および逆洗設備を設置した発電プラントの系統図。 沸騰水型原子力発電プラントにろ過器を設置した系統図。 加圧水型原子力発電プラントにろ過器を設置した系統図。 火力発電プラントにろ過器を設置した系統図。 沸騰水型原子力発電プラントの再循環ラインにろ過器を設置した系統図。 チタンフィルターの高温高圧下におけるコバルトの除去性能を示すグラフ。 チタンフィルターにろ過助剤プリコートした構造を示す模式図。 水酸化鉄の除染係数とチタンプリコートの関係を示すグラフ。 チタンフィルターにＢａＺｒＯ３をプリコートした場合のろ過性能を示すグラフ。
符号の説明
１ ろ過器
２ 容器
３ チタンフィルター
３ａ 封止部
４ａ 被処理液流入ライン
４ｂ 処理液流出ライン
５ チタン製プリーツ状フィルター
５ａ 封止部
６ プリーツフィルタ支持板
７ プリーツフィルタ支持棒
８ 蒸気発生器
９ 高圧タービン
１０ 低圧タービン
１１ 復水器
１２ 復水脱塩設備
１３ 低圧ヒーター
１４ 高圧ヒーター
１５ 給水ろ過器
１６ ヒータードレンろ過器
１７ａ 逆洗設備
１７ｂ 逆洗ライン
１７ｃ 逆洗液排出ライン
１８ａ バブリングガス供給設備
１８ｂ バブリングガス供給ライン
１８ｃ バブリングガス排出ライン
１８ｄ 超音波発生装置
１８ｅ ドレンライン
１９ 給水ろ過器逆洗設備
２０ ヒータードレンろ過器逆洗設備
２１ 圧力容器
２２ 蒸気発生器
２３ 脱気器
２４ 蒸発器
２５ 節炭器
２６ 圧力容器
２７ａ 再循環ライン
２７ｂ 炉水浄化系ライン
２８ 炉水浄化設備
２９ ろ過器
３０ ろ過器
３１ 循環ライン
３２ ろ過器
３３ チタンフィルター
３４ ろ過助剤
４０ 高圧ヒータードレン系
４１ 低圧ヒータードレン系
４２ ドレン配管ライン
４３ ドレン配管ライン

Claims (9)

  1. 容器内にチタン焼結材で作製されたチタンフィルターを設置したろ過器本体と、前記容器内にろ過対象である被処理液を流通する被処理液流入ラインと、前記容器からろ過後の処理液を前記配管ラインに流通する処理液流出ラインとを備え、前記チタンフィルターの表面にチタン粒子または繊維状チタン、ＢａＺｒＯ ３ から選択されたろ過助剤をプリコートしてなることを特徴とするろ過器。
  2. 請求項１記載のろ過器を、配管ライン中に設置したことを特徴とする発電プラント。
  3. 前記配管ラインが復水器と蒸気発生器とを接続する給水系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。
  4. 前記配管ラインがタービンからヒーターを通って給水系に接続するヒータードレン系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。
  5. 前記チタンフィルターを洗浄するための洗浄設備および逆洗設備の少なくとも一方の設備を備えたことを特徴とする請求項２記載の発電プラント。
  6. 前記配管ラインが、沸騰水型原子力発電プラントの給水系およびヒータードレン系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。
  7. 前記配管ラインが、加圧水型原子力発電プラントの給水系およびヒータードレン系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。
  8. 前記配管ラインが、火力発電プラントの給水系およびヒータードレン系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。
  9. 前記配管ラインが、沸騰水型原子力発電所の再循環系または炉水浄化系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。
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