JP4202277B2 - Filter and power plant using the same - Google Patents

Filter and power plant using the same Download PDF

Info

Publication number
JP4202277B2
JP4202277B2 JP2004023702A JP2004023702A JP4202277B2 JP 4202277 B2 JP4202277 B2 JP 4202277B2 JP 2004023702 A JP2004023702 A JP 2004023702A JP 2004023702 A JP2004023702 A JP 2004023702A JP 4202277 B2 JP4202277 B2 JP 4202277B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter
power plant
titanium
line
piping line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2004023702A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005211829A (en
Inventor
秀樹 中村
秀司 関
誠 藤江
学 桜井
正 福島
喜与志 伊藤
賢一郎 井手
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2004023702A priority Critical patent/JP4202277B2/en
Publication of JP2005211829A publication Critical patent/JP2005211829A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4202277B2 publication Critical patent/JP4202277B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

本発明は、高温水中に含まれる固形不純物を除去するためのろ過器およびこのろ過器を用いた発電プラントに関する。   The present invention relates to a filter for removing solid impurities contained in high-temperature water and a power plant using the filter.

発電プラントにおいては、復水器の構造材や配管材で生成した懸濁物（主に鉄の酸化物）を除去するために、給水の加熱前にポリエチレン製の中空糸膜型ろ過器を用いて給水をろ過している。   In power plants, a hollow fiber membrane filter made of polyethylene is used before heating the feed water to remove suspensions (mainly iron oxides) generated by the condenser structural materials and piping materials. The water supply is filtered.

従来のろ過器の例としては、フィルターからの溶出物を低減したフッ素樹脂製フィルターがある（例えば、特許文献１参照）。また、芳香族ポリエーテルケトンを用いたフィルターも考案されている（例えば、特許文献２および特許文献３参照）。
特開２００２−３４６３４６号公報 特開平７−１１０１０７号公報 特開平８−１２２４８９号公報 As an example of a conventional filter, there is a fluororesin filter in which the effluent from the filter is reduced (see, for example, Patent Document 1). In addition, a filter using an aromatic polyether ketone has been devised (see, for example, Patent Document 2 and Patent Document 3).
JP 2002-346346 A JP-A-7-110107 JP-A-8-122489

しかしながら、従来ろ過器に使用されているフィルターには、耐熱性や溶出性能において解決すべき問題があった。   However, the filters used in conventional filters have problems to be solved in heat resistance and elution performance.

例えば、給水中に存在する懸濁物は、給水加熱器以降にも発生するが、上述したポリエチレン製の中空糸膜型ろ過器は、耐熱温度が１００℃以下であるため、給水加熱器以降において使用することができないという問題があった。また、ステンレス製金属フィルターは化学的に不安定であり、フィルター材である金属材料の溶出や腐食生成物の成長によるフィルター孔の閉塞の問題があった。一方、フッ素樹脂製フィルターと芳香族ポリエーテルケトン製フィルターについても耐熱温度が２５０℃であるため、３００℃を超えるような高温水には使用することができない。   For example, although the suspension which exists in feed water also generate | occur | produces after a feed water heater, since the heat resistant temperature is 100 degrees C or less, the polyethylene hollow fiber membrane filter mentioned above WHEREIN: There was a problem that it could not be used. Further, the stainless steel metal filter is chemically unstable, and there is a problem of clogging of filter holes due to elution of a metal material as a filter material and growth of corrosion products. On the other hand, the fluororesin filter and the aromatic polyetherketone filter can not be used for high-temperature water exceeding 300 ° C because the heat-resistant temperature is 250 ° C.

従って、発電プラントにおいて給水加熱器以降の高温水においても使用可能なろ過器が必要とされていた。   Therefore, there has been a need for a filter that can be used even in high-temperature water after the feed water heater in the power plant.

本発明は、上述した事情を考慮してなされたものであり、高温の条件でもフィルター材が溶出することなく良好な濾過性能が得られるろ過器およびそれを用いた発電プラントを提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a filter capable of obtaining good filtration performance without elution of the filter material even under high temperature conditions, and a power plant using the same. And

本発明のろ過器は、上述した課題を解決するために、容器内にチタン焼結材で作製されたチタンフィルターを設置したろ過器本体と、前記容器内にろ過対象である被処理液を流通する被処理液流入ラインと、前記容器からろ過後の処理液を前記配管ラインに流通する処理液流出ラインとを備え、前記チタンフィルターの表面にチタン粒子または繊維状チタン、ＢａＺｒＯ ３ から選択されたろ過助剤をプリコートしてなることを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problems, the filter of the present invention includes a filter body in which a titanium filter made of a titanium sintered material is installed in a container, and a liquid to be treated in the container. A treatment liquid inflow line that circulates and a treatment liquid outflow line that circulates the treatment liquid after filtration from the vessel to the piping line, and is selected from titanium particles or fibrous titanium and BaZrO 3 on the surface of the titanium filter. and it is characterized in Rukoto such by precoating the filter aid was.

また、本発明の発電プラントは、上述した課題を解決するために、容器内にチタン焼結材で作製されたチタンフィルターを設置したろ過器本体と、前記容器内にろ過対象である被処理液を流通する被処理液流入ラインと、前記容器からろ過後の処理液を前記配管ラインに流通する処理液流出ラインとを備え、前記チタンフィルターの表面にチタン粒子または繊維状チタン、ＢａＺｒＯ ３ から選択されたろ過助剤をプリコートしてなるろ過器を、配管ライン中に設置したことを特徴とするものである。 Moreover, in order to solve the above-described problems, the power plant of the present invention is a filter body in which a titanium filter made of a titanium sintered material is installed in a container, and a target to be filtered in the container. a liquid to be treated flowing lines flowing through the liquid, the treatment liquid after filtration from the container and a processing liquid outlet line flowing into the pipe line, titanium particles or fibrous titanium on the surface of the titanium filter, the BaZrO 3 the Llorca device such by precoating the selected filter aid, is characterized in that installed in the piping line.

本発明のろ過器およびそれを用いた発電プラントによれば、高温水に対する耐久性およびろ過性能に優れたろ過器が得られ、発電プラントの配管内面での懸濁物によるエロージョンや伝熱阻害が防止される。   According to the filter of the present invention and a power plant using the same, a filter excellent in durability against high-temperature water and filtration performance can be obtained, and erosion and heat transfer inhibition due to suspension on the inner surface of the piping of the power plant can be prevented. Is prevented.

本発明のろ過器は、被処理液流入ラインと処理液流出ラインとを備えた容器内に、高温水中で耐久性のあるチタン繊維またはチタン粒子を焼結させたチタン焼結体、例えばチタン繊維焼結シートで作られたチタンフィルターを設置して構成したものである。また、本発明の発電プラントは、このろ過器を配管ラインに設置した発電プラントである。発電プラントの例としては、例えば、沸騰水型原子力発電プラントや加圧水型発電プラントや火力発電プラント等が挙げられる。   The filter of the present invention is a titanium sintered body in which durable titanium fibers or titanium particles are sintered in high-temperature water in a container equipped with a liquid inflow line and a liquid outflow line, such as titanium fibers. It is constructed by installing a titanium filter made of a sintered sheet. Moreover, the power plant of this invention is a power plant which installed this filter in the piping line. Examples of power plants include boiling water nuclear power plants, pressurized water power plants, thermal power plants, and the like.

本発明に係るろ過器およびそれを用いた発電プラントの実施例について、図を参照して以下に説明する。   Embodiments of a filter according to the present invention and a power plant using the same will be described below with reference to the drawings.

図１に概略を示す本発明のろ過器１は、容器２内にチタンフィルター３を設置してろ過器本体が構成され、容器２には、被処理液流入ライン４ａおよび処理液流出ライン４ｂが接続されている。ここで、ろ過する対象流体を被処理液と称し、ろ過後の流体を処理液と称する。   The filter 1 of the present invention schematically shown in FIG. 1 has a filter main body configured by installing a titanium filter 3 in a container 2, and the container 2 has a liquid inflow line 4a to be treated and a liquid outflow line 4b to be treated. It is connected. Here, the target fluid to be filtered is referred to as a liquid to be processed, and the filtered fluid is referred to as a processing liquid.

被処理液流入ライン４ａは、例えば、発電プラントの復水器から圧力容器または蒸気発生器につながる給水ライン等の、水中に鉄等の懸濁物を含む被処理液が流通される配管に接続される。   The to-be-processed liquid inflow line 4a is connected to piping through which the to-be-processed liquid containing suspensions, such as iron, in water, such as a water supply line connected to a pressure vessel or a steam generator from a condenser of a power plant, for example. Is done.

被処理液流入ライン４ａを流通した被処理液が容器２内に流れてチタンフィルター３でろ過される。このろ過処理によって被処理液中に含まれる懸濁物がチタンフィルター３で捕集される。ろ過された後の処理液は、容器上部の処理液流出ライン４ｂによって蒸気発生器へと流通する。   The liquid to be processed flowing through the liquid inlet line 4 a to be processed flows into the container 2 and is filtered by the titanium filter 3. The suspension contained in the liquid to be treated is collected by the titanium filter 3 by this filtration treatment. The filtered processing liquid flows to the steam generator through the processing liquid outflow line 4b at the top of the container.

チタンフィルター３は、繊維径が１００μｍ以下であるチタン繊維で構成されることが好ましい。また、チタン繊維は、フィルター機能を有する孔径４０μｍ以下の細孔が開いた形状を備える。   The titanium filter 3 is preferably composed of titanium fibers having a fiber diameter of 100 μm or less. Further, the titanium fiber has a shape in which pores having a pore size of 40 μm or less having a filter function are opened.

図２および図３に、ろ過器１の構成例を概略図として示す。   In FIG. 2 and FIG. 3, the structural example of the filter 1 is shown as a schematic diagram.

図２は、容器２内に円筒状のチタンフィルター３を設置したろ過器１の構成例を示す。ろ過器１において、チタンフィルター３は、封止部３ａで容器２に固定保持され、被処理液と処理液との隔壁として機能する。封止部３ａは、高温水中で耐久性のある材質で構成され、具体的な材料として、例えば、チタン，ステンレス，インコネル，ハステロイ等の金属材料が使用されるが、これらの金属材料のうち、鉄分を含まないチタンが特に好ましい。   FIG. 2 shows a configuration example of the filter 1 in which a cylindrical titanium filter 3 is installed in the container 2. In the filter 1, the titanium filter 3 is fixed and held in the container 2 by the sealing portion 3 a and functions as a partition wall between the liquid to be processed and the processing liquid. The sealing portion 3a is made of a material that is durable in high-temperature water, and as a specific material, for example, a metal material such as titanium, stainless steel, inconel, or hastelloy is used. Among these metal materials, Titanium that does not contain iron is particularly preferred.

図３は、容器２内にチタン製プリーツ状フィルター５を設置したろ過器１の構成例を示す。チタン製プリーツ状フィルター５は、封止部５ａとプリーツフィルタ支持板６とが密着するようにプリーツフィルタ支持棒７によって固定され、容器２に固定保持される。すなわち、封止部５ａと、プリーツフィルタ支持板６とにより非処理液と処理液との隔壁を構成する。   FIG. 3 shows a configuration example of the filter 1 in which a titanium pleated filter 5 is installed in the container 2. The titanium pleated filter 5 is fixed by the pleat filter support rod 7 so that the sealing portion 5 a and the pleat filter support plate 6 are in close contact with each other, and is fixed and held on the container 2. That is, the sealing part 5a and the pleated filter support plate 6 constitute a partition wall between the non-treatment liquid and the treatment liquid.

このように、例えば、図２および図３に示すような構成とされたろ過器を配管ラインに設置することにより発電プラントの被処理液をろ過処理する。   In this way, for example, the liquid to be treated of the power plant is filtered by installing a filter configured as shown in FIGS. 2 and 3 in the piping line.

図４に、本発明のろ過器を設置した実施例１の発電プラントの構成を示す。   In FIG. 4, the structure of the power plant of Example 1 which installed the filter of this invention is shown.

図４に示す実施例１の発電プラントは、復水器１１から復水脱塩設備１２および低圧ヒーター１３、高圧ヒーター１４を通して蒸気発生器８へと流れる給水系と、蒸気発生器８から高圧タービン９、低圧タービン１０へ流れる主蒸気系と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４または低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続するタービン抽気管およびヒータードレン配管（以下、ヒータードレン系４０およびヒータードレン系４１と省略する）の流れを概略的に示したものである。   The power plant of Example 1 shown in FIG. 4 includes a water supply system that flows from the condenser 11 to the steam generator 8 through the condensate demineralization facility 12, the low-pressure heater 13, and the high-pressure heater 14, and the steam generator 8 to the high-pressure turbine. 9, a main steam system flowing to the low-pressure turbine 10, and a turbine bleed pipe and a heater drain pipe (hereinafter referred to as a heater drain system 40) connected to the feed water system from the high-pressure turbine 9 through the high-pressure heater 14 or from the low-pressure turbine 10 through the low-pressure heater 13. The flow of the heater drain system 41 is schematically shown.

この発電プラントにおいて、復水器１１から低圧ヒーター１３、高圧ヒーター１４を通して蒸気発生器８へと流れる給水系の配管ラインに、本発明のろ過器である給水ろ過器１５を設置する。   In this power plant, a feed water filter 15, which is a filter of the present invention, is installed on a feed water system piping line that flows from the condenser 11 to the steam generator 8 through the low pressure heater 13 and the high pressure heater 14.

図５に、本発明のろ過器に使用されるチタンフィルターの高温高圧条件下における除鉄性能を計測したグラフを示す。   In FIG. 5, the graph which measured the iron removal performance in the high temperature / high pressure conditions of the titanium filter used for the filter of this invention is shown.

図５に示すように、温度１６０〜２８６℃、圧力７ＭＰａ、線流速２４ｍ／ｈｒの条件下において鉄懸濁物の除染係数（入口濃度／出口濃度）は、２〜７と良好な除洗性能が得られた。また、処理液中のチタン濃度を測定したところ、０．１μｇ／Ｌ以下と微小であった。これらの除鉄性能試験により、本発明のろ過器によれば、フィルター材の溶出が最小限に抑制され、高温の被処理液中の懸濁物をろ過可能であることが判明した。   As shown in FIG. 5, the decontamination coefficient (inlet concentration / outlet concentration) of the iron suspension is 2 to 7 and good decontamination under conditions of a temperature of 160 to 286 ° C., a pressure of 7 MPa, and a linear flow rate of 24 m / hr. Performance was obtained. Further, when the titanium concentration in the treatment liquid was measured, it was as small as 0.1 μg / L or less. From these iron removal performance tests, it was found that according to the filter of the present invention, the elution of the filter material is suppressed to a minimum, and the suspension in the high-temperature liquid to be treated can be filtered.

従って、発電プラントの給水系にチタンフィルターを使用した給水ろ過器１５を設置することにより、特に２００℃を超える高温水中に含まれる懸濁物の除去に効果があり、処理液の水質を良好に保つことができることが明らかとなった。従って、処理液の水質が向上するので、給水中の懸濁物に起因する配管内面でのエロージョンの低減や、伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害の低減、また伝熱管洗浄工程の低減が可能となる。   Therefore, by installing the feed water filter 15 using a titanium filter in the feed water system of the power plant, it is particularly effective for removing suspended matters contained in high-temperature water exceeding 200 ° C., and improving the water quality of the treatment liquid. It became clear that it could be kept. Therefore, the water quality of the treatment liquid is improved, so that the erosion on the inner surface of the pipe due to the suspended matter in the feed water is reduced, the heat transfer inhibition due to the suspension adhering to the heat transfer tube surface, and the heat transfer tube cleaning process Can be reduced.

次に、本発明に係る発電プラントの実施例２の構成について説明する。   Next, the structure of Example 2 of the power plant according to the present invention will be described.

本実施例の発電プラントは、例えば、沸騰水型原子力発電プラント、加圧水型発電プラント、火力発電プラント等のヒータードレン系に本発明のろ過器を設置したことを特徴とする。   The power plant of the present embodiment is characterized in that the filter of the present invention is installed in a heater drain system such as a boiling water nuclear power plant, a pressurized water power plant, and a thermal power plant.

図６に、低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続する低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４を通って給水系に接続する高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３に、ヒータードレンろ過器１６を設置した発電プラントの実施例を示す。   FIG. 6 shows a drain piping line 42 of a low pressure heater drain system 41 connected from the low pressure turbine 10 through the low pressure heater 13 to the feed water system, and a high pressure heater drain system connected from the high pressure turbine 9 through the high pressure heater 14 to the feed water system. An embodiment of a power plant in which a heater drain filter 16 is installed in 40 drain piping lines 43 is shown.

ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２およびヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３の水温は２００℃以下であるが、本発明のろ過器は、図５に示したように水温１８０℃においても良好な除鉄性能が得られるので、被処理液中の懸濁物を効果的に除去することが可能となる。   Although the water temperature of the drain piping line 42 of the heater drain system 41 and the drain piping line 43 of the heater drain system 40 is 200 ° C. or less, the filter of the present invention is good even at a water temperature of 180 ° C. as shown in FIG. Since iron removal performance is obtained, it becomes possible to effectively remove the suspension in the liquid to be treated.

このように、発電プラントのヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２およびヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３にチタンフィルターを用いたヒータードレンろ過器１６を設置することにより処理液の水質を良好に保つことができ、ヒータードレンの懸濁物が低減するので、懸濁物に起因する配管内面でのエロージョンの低減や、伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害の低減、伝熱管洗浄工程の低減が可能となる。   Thus, by installing the heater drain filter 16 using a titanium filter in the drain piping line 42 of the heater drain system 41 and the drain piping line 43 of the heater drain system 40 of the power plant, the water quality of the treatment liquid is kept good. Since the suspension of heater drain is reduced, the erosion on the inner surface of the pipe due to the suspension is reduced, the heat transfer inhibition is reduced due to the suspension adhering to the surface of the heat transfer tube, and the heat transfer tube cleaning process Can be reduced.

次に、図７を用いて本発明のろ過器の洗浄システムについて説明する。図７は、ろ過器１にフィルター材に付着した懸濁物を洗浄除去するための逆洗設備および洗浄設備を設けたものである。   Next, the washing | cleaning system of the filter of this invention is demonstrated using FIG. FIG. 7 shows the filter 1 provided with backwashing equipment and washing equipment for washing and removing the suspension adhering to the filter material.

図７に示すように、このろ過器１は、チタンフィルター３の表面に付着した懸濁物を洗浄するために、水や空気または水蒸気、あるいは超音波振動による逆洗および洗浄を可能にする設備を設置したものである。   As shown in FIG. 7, the filter 1 is a facility that enables backwashing and washing by water, air, water vapor, or ultrasonic vibration to wash the suspension adhering to the surface of the titanium filter 3. Is installed.

処理液の流量および水質を良好に維持するためには、一定差圧に達した時点でろ過器１への通水を停止し、水、空気または水蒸気を利用してチタンフィルター３表面に付着した懸濁物を洗浄して除去する作業が必要となる。   In order to maintain the flow rate and water quality of the treatment liquid satisfactorily, water flow to the filter 1 was stopped when a certain differential pressure was reached, and it adhered to the surface of the titanium filter 3 using water, air or water vapor. It is necessary to wash and remove the suspension.

図７のろ過器１の逆洗操作をするには、まず被処理液流入ライン４ａからの容器２への通水を停止し、水または空気を逆洗設備１７ａから逆洗ライン１７ｂを通して容器２の上部に流通させ、洗浄流体（逆洗液）をチタンフィルター３に流通させて、容器２下部の逆洗液排出ライン１７ｃより排出する。この逆洗操作により、チタンフィルター３の表面に付着した懸濁物が取り除かれる。   In order to perform the backwashing operation of the filter 1 in FIG. 7, first, the water flow from the liquid inflow line 4a to be treated to the container 2 is stopped, and water or air is supplied from the backwashing equipment 17a to the container 2 through the backwash line 17b. The cleaning fluid (backwashing liquid) is circulated through the titanium filter 3 and discharged from the backwashing liquid discharge line 17 c at the lower part of the container 2. By this back washing operation, the suspended matter adhering to the surface of the titanium filter 3 is removed.

また、図７に示すろ過器は、上記した逆洗設備に加えて、洗浄設備としてバブリングガス供給設備１８ａを備える。すなわち、バブリングガス供給設備１８ａからバブリングガス供給ライン１８ｂを通して容器２にガスを供給し、チタンフィルター３を流通した後、バブリングガス排出ライン１８ｃよりガスを排出することにより、チタンフィルター３表面に付着した懸濁物が取り除かれる。   Further, the filter shown in FIG. 7 includes a bubbling gas supply facility 18a as a cleaning facility in addition to the above-described backwash facility. That is, gas was supplied to the container 2 from the bubbling gas supply facility 18a through the bubbling gas supply line 18b, and after passing through the titanium filter 3, the gas was discharged from the bubbling gas discharge line 18c, thereby adhering to the surface of the titanium filter 3. Suspension is removed.

さらに、図７に示すろ過器は、洗浄設備としての超音波発生装置１８ｄを備える。超音波発生装置１８ｄにより発振する超音波によりチタンフィルター３表面より懸濁物が取り除かれる。   Furthermore, the filter shown in FIG. 7 includes an ultrasonic generator 18d as a cleaning facility. Suspensions are removed from the surface of the titanium filter 3 by ultrasonic waves generated by the ultrasonic generator 18d.

上述した逆洗設備および洗浄設備により懸濁物がチタンフィルター３表面から取り除かれ、容器２下部に沈降した懸濁物は、ドレンライン１８ｅより排出される。   The suspension is removed from the surface of the titanium filter 3 by the backwashing equipment and the washing equipment described above, and the suspension settled at the bottom of the container 2 is discharged from the drain line 18e.

次に、実施例３の発電プラントについて説明する。   Next, the power plant of Example 3 will be described.

図８に、復水器１１から低圧ヒーター１３、高圧ヒーター１４を通して蒸気発生器８へと流れる給水系に、給水ろ過器１５および給水ろ過器逆洗設備１９とを設置した実施例３の発電プラントの構成を示す。   FIG. 8 shows a power plant of the third embodiment in which a feed water filter 15 and a feed water filter backwash equipment 19 are installed in a feed water system that flows from the condenser 11 through the low pressure heater 13 and the high pressure heater 14 to the steam generator 8. The structure of is shown.

このように、給水ろ過器１５と給水ろ過器逆洗設備１９を設置することにより給水ろ過器１５に捕捉された懸濁物を取り除くことが可能となる。給水ろ過器逆洗設備１９は、図７に示した逆洗設備のような構成とすることが可能であり、また、給水ろ過器逆洗設備１９に代えて図７に示すような洗浄設備を設ける構成としてもよい。   Thus, it becomes possible to remove the suspended matter captured by the feed water filter 15 by installing the feed water filter 15 and the feed water filter backwash equipment 19. The feedwater filter backwashing equipment 19 can be configured as the backwashing equipment shown in FIG. 7, and a washing equipment as shown in FIG. It is good also as a structure to provide.

被処理液中に含まれる懸濁物は、チタンフィルター３の表面に付着するが、懸濁物を除去しないまま処理を続けた場合、容器２内部での圧力損失が大きくなるために容器入口と容器出口との差圧が大きくなり、被処理液の流れが阻害される。また、懸濁物の一部が押し流されて容器出口水質を悪化させる要因ともなる。   The suspension contained in the liquid to be treated adheres to the surface of the titanium filter 3, but if the treatment is continued without removing the suspension, the pressure loss inside the container 2 increases, The differential pressure with the container outlet increases, and the flow of the liquid to be processed is hindered. In addition, a part of the suspension is washed away, which also causes deterioration of the container outlet water quality.

そこで、本発明の発電プラントは、給水ろ過器に逆洗設備および洗浄設備の少なくとも一方を設けることにより、チタンフィルター３を洗浄することが可能となり、フィルター材を交換することなく再使用でき、また、処理液の水質を良好に保つことができる。   Therefore, the power plant of the present invention can wash the titanium filter 3 by providing at least one of the backwashing equipment and the washing equipment in the feed water filter, and can be reused without replacing the filter material. The water quality of the treatment liquid can be kept good.

次に、実施例４の発電プラントについて説明する。   Next, the power plant of Example 4 will be described.

図９に示す本実施例の発電プラントは、実施例２の発電プラントにおいて、ヒータードレン系に設置されたヒータードレンろ過器１６にヒータードレンろ過器逆洗設備２０を設けたものである。   The power plant according to the present embodiment shown in FIG. 9 is a power plant according to the second embodiment in which a heater drain filter backwash facility 20 is provided in the heater drain filter 16 installed in the heater drain system.

すなわち、図９の発電プラントにおいて、低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続する低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４を通って給水系に接続する高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３とに、ヒータードレンろ過器１６およびヒータードレンろ過器逆洗設備２０を設置する。このように、ドレン配管ライン４２およびドレン配管ライン４３にヒータードレンろ過器１６とヒータードレンろ過器逆洗設備２０とを設置することによりヒータードレンろ過器１６の性能を維持することが可能となる。   That is, in the power plant of FIG. 9, the drain piping line 42 of the low pressure heater drain system 41 connected from the low pressure turbine 10 through the low pressure heater 13 to the feed water system, and the high pressure turbine 9 connected to the feed water system through the high pressure heater 14. The heater drain filter 16 and the heater drain filter backwash equipment 20 are installed in the drain piping line 43 of the high-pressure heater drain system 40 to be operated. Thus, by installing the heater drain filter 16 and the heater drain filter backwash equipment 20 in the drain piping line 42 and the drain piping line 43, the performance of the heater drain filter 16 can be maintained.

すなわち、ヒータードレンろ過器逆洗設備２０により、ヒータードレンろ過器１６のチタンフィルター３の表面に付着した懸濁物を除去するが、比較的緩やかにチタンフィルター３表面に付着した懸濁物については、水および空気を洗浄流体として逆洗操作することにより取り除くことが可能である。   That is, the heater drain filter backwash equipment 20 removes the suspension adhering to the surface of the titanium filter 3 of the heater drain filter 16, but the suspension adhering to the titanium filter 3 surface relatively gently is removed. It is possible to remove water and air by backwashing as a cleaning fluid.

実施例４の発電プラントによれば、ヒータードレンろ過器１６にヒータードレンろ過器逆洗設備２０を設けることにより、チタンフィルター３を洗浄することができるので、チタンフィルター３を交換することなく再使用でき、処理液の水質を良好に保つことができる。なお、ヒータードレンろ過器逆洗設備２０としては、図７に示した逆洗設備のような構成とすることができ、また、ヒータードレンろ過器逆洗設備２０に代えて図７に示した洗浄設備を設ける構成としてもよい。   According to the power plant of the fourth embodiment, the heater drain filter 16 is provided with the heater drain filter backwash equipment 20 so that the titanium filter 3 can be cleaned. Therefore, the titanium filter 3 can be reused without being replaced. And the water quality of the treatment liquid can be kept good. The heater drain filter backwashing equipment 20 can be configured as the backwashing equipment shown in FIG. 7, and the cleaning shown in FIG. 7 is used instead of the heater drain filter backwashing equipment 20. It is good also as a structure which provides an installation.

次に実施例５の発電プラントについて説明する。   Next, the power plant of Example 5 will be described.

図１０に示す本実施例の発電プラントは、沸騰水型原子力発電プラント（ＢＷＲプラント）に本発明のろ過器を設置したものである。   The power plant of the present embodiment shown in FIG. 10 is obtained by installing the filter of the present invention in a boiling water nuclear power plant (BWR plant).

すなわち、図１０のＢＷＲプラントは、復水器１１から復水脱塩設備１２および低圧ヒーター１３および高圧ヒーター１４を通して圧力容器２１へと流れる給水系と、圧力容器２１から高圧タービン９および低圧タービン１０へ流れる主蒸気系と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４を通って給水系に接続する高圧ヒータードレン系４０と、低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続する低圧ヒータードレン系４１とから構成される。   That is, the BWR plant of FIG. 10 includes a water supply system that flows from the condenser 11 to the pressure vessel 21 through the condensate demineralization facility 12, the low pressure heater 13, and the high pressure heater 14, and from the pressure vessel 21 to the high pressure turbine 9 and the low pressure turbine 10. A main steam system flowing to the high pressure turbine 9, a high pressure heater drain system 40 connected to the feed water system through the high pressure heater 14, and a low pressure heater drain system 41 connected to the feed water system from the low pressure turbine 10 through the low pressure heater 13; Consists of

この給水系に、給水ろ過器１５を設置し、また、低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３とにヒータードレンろ過器１６を設置する。   The feed water filter 15 is installed in this feed water system, and the heater drain filter 16 is installed in the drain pipe line 42 of the low pressure heater drain system 41 and the drain pipe line 43 of the high pressure heater drain system 40.

この発電プラントによれば、ＢＷＲプラントの給水系および低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３とにフィルター材として耐熱性に優れたチタンフィルターを用いた本発明のろ過器を設置することにより、給水中およびヒータードレンの懸濁物が低減することができるので、懸濁物に起因する配管内面でのエロージョンや、伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害を低減し、また伝熱管洗浄工程の低減および放射能の低減が可能となる。   According to this power plant, the water supply system of the BWR plant and the drain pipe line 42 of the low-pressure heater drain system 41 and the drain pipe line 43 of the high-pressure heater drain system 40 use titanium filters having excellent heat resistance as filter materials. By installing the filter of the invention, suspension of feed water and heater drain can be reduced, so erosion on the pipe inner surface caused by the suspension and suspension adherence to the surface of the heat transfer tube It is possible to reduce heat transfer inhibition, reduce the heat transfer tube cleaning process, and reduce radioactivity.

次に実施例６の発電プラントについて説明する。   Next, the power plant of Example 6 will be described.

本実施例の発電プラントは、加圧水型原子力発電プラントに本発明のろ過器を設置したものである。   The power plant of this example is a pressurized water nuclear power plant in which the filter of the present invention is installed.

図１１に示す発電プラントは、加圧水型原子力発電プラント（以下ＰＷＲプラント）にろ過器を設置した実施形態であり、ＰＷＲプラントの復水器１１から復水脱塩設備１２および低圧ヒーター１３，脱気器２３，高圧ヒーター１４を通して蒸気発生器２２へと流れる給水系と、蒸気発生器２２から高圧タービン９および低圧タービン１０へ流れる主蒸気系と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４を通って給水系に接続する高圧ヒータードレン系４０と、低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続する低圧ヒータードレン系４１とから構成される。   The power plant shown in FIG. 11 is an embodiment in which a filter is installed in a pressurized water nuclear power plant (hereinafter referred to as a PWR plant), and the condensate demineralization equipment 12 and the low-pressure heater 13, degassed from the condenser 11 of the PWR plant. Water supply system that flows from the steam generator 22 to the high-pressure turbine 9 and the low-pressure turbine 10, and the high-pressure turbine 9 through the high-pressure heater 14 to the water supply system. A high-pressure heater drain system 40 to be connected and a low-pressure heater drain system 41 to be connected from the low-pressure turbine 10 through the low-pressure heater 13 to the water supply system.

この給水系に給水ろ過器１５を設置し、また、低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３とにヒータードレンろ過器１６を設置する。   The water supply filter 15 is installed in this water supply system, and the heater drain filter 16 is installed in the drain piping line 42 of the low pressure heater drain system 41 and the drain piping line 43 of the high pressure heater drain system 40.

実施例６の発電プラントによれば、ＰＷＲプラント給水系およびヒータードレン系にフィルター材として耐熱性に優れたチタンフィルターを用いたろ過器を設置することにより、給水中およびヒータードレンの懸濁物が低減することができるので、懸濁物に起因する配管内面でのエロージョンや、伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害を低減し、伝熱管洗浄工程の低減および蒸気発生器化学除染頻度の低減が可能となる。   According to the power plant of Example 6, by installing a filter using a titanium filter having excellent heat resistance as a filter material in the PWR plant feed water system and the heater drain system, the suspension of the feed water and the heater drain can be obtained. This can reduce the erosion on the inner surface of the pipe caused by the suspension and the heat transfer hindrance due to the suspension adhering to the surface of the heat transfer tube, reduce the heat transfer tube cleaning process, and steam generator chemical decontamination The frequency can be reduced.

次に実施例７の発電プラントについて説明する。   Next, the power plant of Example 7 is demonstrated.

本実施例の発電プラントは、火力発電プラントに本発明のろ過器を設置する構成としたものである。   The power plant of the present embodiment is configured to install the filter of the present invention in a thermal power plant.

図１２に示す本実施例の発電プラントは、火力発電プラントにおける復水器１１から復水脱塩設備１２，低圧ヒーター１３，脱気器２３，高圧ヒーター１４および節炭器２５を通して蒸発器２４へと流通する給水系と、蒸発器２４から高圧タービン９および低圧タービン１０へ流れる主蒸気系と、高圧タービン９から高圧ヒーター１４を通って給水系に接続する高圧ヒータードレン系４０と、低圧タービン１０から低圧ヒーター１３を通って給水系に接続する低圧ヒータードレン系４１とから構成される。   The power plant of this embodiment shown in FIG. 12 is transferred from the condenser 11 in the thermal power plant to the evaporator 24 through the condensate demineralization equipment 12, the low pressure heater 13, the deaerator 23, the high pressure heater 14, and the economizer 25. A main water system that flows from the evaporator 24 to the high-pressure turbine 9 and the low-pressure turbine 10, a high-pressure heater drain system 40 that connects from the high-pressure turbine 9 to the water-supply system through the high-pressure heater 14, and the low-pressure turbine 10 And a low pressure heater drain system 41 connected to the water supply system through the low pressure heater 13.

この給水系に給水ろ過器１５を設置し、また、低圧ヒータードレン系４１のドレン配管ライン４２と高圧ヒータードレン系４０のドレン配管ライン４３とにヒータードレンろ過器１６を設置する。   The water supply filter 15 is installed in this water supply system, and the heater drain filter 16 is installed in the drain piping line 42 of the low pressure heater drain system 41 and the drain piping line 43 of the high pressure heater drain system 40.

本実施例の発電プラントによれば、火力プラント給水系およびヒータードレン系にフィルター材として耐熱性に優れたチタンフィルターを用いたろ過器を設置することにより、給水中およびヒータードレンの懸濁物が低減することができるので、懸濁物に起因する配管内面でのエロージョンや伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害を低減し、伝熱管洗浄工程の低減および火力発電プラント起動前洗浄時間の短縮が可能となる。   According to the power plant of the present example, by installing a filter using a titanium filter having excellent heat resistance as a filter material in the thermal power plant feed water system and the heater drain system, the suspension of the feed water and the heater drain can be obtained. This can reduce the erosion on the pipe inner surface caused by the suspension and the heat transfer inhibition due to the suspension adhering to the surface of the heat transfer tube, reduce the heat transfer tube cleaning process, and the cleaning time before starting the thermal power plant Can be shortened.

次に実施例８の発電プラントについて説明する。   Next, the power plant of Example 8 will be described.

本実施例の発電プラントは、沸騰水型原子力発電所の再循環系および炉水浄化系に本発明のろ過器を設置したものである。   The power plant according to the present embodiment is obtained by installing the filter of the present invention in a recirculation system and a reactor water purification system of a boiling water nuclear power plant.

図１３に示すように、沸騰水型原子力発電所において圧力容器２６に再循環ライン２７ａによって炉水を循環させている。炉水の一部は、再循環ライン２７ａから分岐した炉水浄化系ライン２７ｂを流通して炉水浄化設備２８に送られて浄化された後、給水系に送られる。この再循環ライン２７ａにろ過器２９を設置し、炉水浄化系につながる炉水浄化系ライン２７ｂにろ過器３０を設置する。また、再循環ライン２７ａから分岐したラインに循環ライン３１を設けてろ過器３２を設置する。   As shown in FIG. 13, in the boiling water nuclear power plant, the reactor water is circulated in the pressure vessel 26 by the recirculation line 27a. A part of the reactor water flows through the reactor water purification system line 27b branched from the recirculation line 27a, is sent to the reactor water purification facility 28 and purified, and then sent to the water supply system. The filter 29 is installed in the recirculation line 27a, and the filter 30 is installed in the reactor water purification system line 27b connected to the reactor water purification system. Further, the circulation line 31 is provided on the line branched from the recirculation line 27a, and the filter 32 is installed.

本実施例の発電プラントによれば、炉水中のコバルト成分をろ過器２９、ろ過器３０およびろ過器３２で捕捉するので、炉水中のコバルト濃度を低下することができる。また、炉水浄化系で使用されているイオン交換樹脂に捕捉されるコバルトの量が低減するので、コバルトの処分費用を低減することが可能である。   According to the power plant of the present embodiment, the cobalt component in the reactor water is captured by the filter 29, the filter 30 and the filter 32, so that the cobalt concentration in the reactor water can be reduced. Moreover, since the amount of cobalt trapped by the ion exchange resin used in the reactor water purification system is reduced, it is possible to reduce the cost of disposal of cobalt.

図１４にチタンフィルターの高温高圧条件下におけるコバルトの除去性能を試験した結果を示す。   FIG. 14 shows the results of testing the cobalt removal performance of the titanium filter under high temperature and high pressure conditions.

図１４に示すように、温度２５０〜２８６℃、圧力７ＭＰａ、線流速２４ｍ／ｈｒの条件で実験したところ、温度２５０℃以上でのコバルトの除染係数（入口濃度／出口濃度）は２程度であった。従って、高温水中において被処理液中のコバルト成分を効果的にろ過できることが明確となった。   As shown in FIG. 14, when the experiment was performed under the conditions of a temperature of 250 to 286 ° C., a pressure of 7 MPa, and a linear flow rate of 24 m / hr, the decontamination coefficient (inlet concentration / outlet concentration) of cobalt at a temperature of 250 ° C. or higher was about 2. there were. Therefore, it became clear that the cobalt component in a to-be-processed liquid can be effectively filtered in high temperature water.

一方、本発明のろ過器において、高温水中での懸濁物やイオン成分のろ過性能を向上させるためにチタンフィルターにろ過助剤を用いることが可能である。   On the other hand, in the filter of the present invention, it is possible to use a filter aid for the titanium filter in order to improve the filtration performance of the suspension and ionic components in high-temperature water.

図１５にチタンフィルター３３の表面にろ過助剤３４をプリコートした断面の概略図を示す。   FIG. 15 is a schematic view of a cross section in which a filter aid 34 is precoated on the surface of the titanium filter 33.

図１５に示すように、ろ過助剤３４をチタンフィルター３３の被処理液側にプリコートする。ろ過助剤としては、粒子径が１００μｍ以下のチタン粒子が好適である。または、チタン粒子に代えて、繊維状チタンまたはジルコニウム酸化物系の無機材料、例えばＢａＺｒＯ ３ を用いてもよい。 As shown in FIG. 15, a filter aid 34 is precoated on the liquid to be treated of the titanium filter 33. As the filter aid, titanium particles having a particle size of 100 μm or less are suitable. Or alternatively titanium particles, fibrous titanium or zirconium oxide-based inorganic material, for example be used BaZrO 3 it has good.

図１６に、室温における水酸化鉄の除染係数とチタンプリコート量との関係を示す。ここでろ過助剤として、４５μｍ以下のチタン粒子を使用した。図１６の実験結果に明らかなように、チタン粒子をチタンフィルターにプリコートすることにより除染係数が増大する傾向が明らかである。特に、プリコート量を１００ｇ／ｍ２の場合、除染係数が４程度と良好である。従って、ろ過助剤によりろ過器のろ過性能が向上する。 FIG. 16 shows the relationship between the iron hydroxide decontamination coefficient and the titanium precoat amount at room temperature. Here, titanium particles of 45 μm or less were used as a filter aid. As is clear from the experimental results in FIG. 16, it is clear that the decontamination factor tends to increase by pre-coating the titanium particles on the titanium filter. In particular, when the precoat amount is 100 g / m 2 , the decontamination coefficient is as good as about 4. Therefore, the filtration performance of the filter is improved by the filter aid.

図１７に、ＢａＺｒＯ３をチタンフィルターにプリコートした場合の、２８６℃の高温水中における鉄イオンの除染係数の時間変化を示す。 FIG. 17 shows the time change of the decontamination coefficient of iron ions in high-temperature water at 286 ° C. when BaZrO 3 is precoated on a titanium filter.

この図１７に示す実験結果に示すように、ＢａＺｒＯ３をプリコートすることにより鉄イオンに対する除去性能が日数によらず３程度と高水準である傾向が明らかである。 As shown in the experimental results shown in FIG. 17, it is apparent that the removal performance for iron ions tends to be as high as about 3 regardless of the number of days by pre-coating BaZrO 3 .

このような構成とした本発明のろ過器によれば、チタンフィルターのろ過助剤として同材質のチタンを用いることにより、異種金属の接触により発生する隙間腐食の影響がなくろ過性能を向上することが可能となる。また、ＢａＺｒＯ３をプリコートすることによりろ過性能を長期間維持するので、高温水中の鉄イオンを効果的に除去することができる。 According to the filter of the present invention having such a configuration, by using titanium of the same material as a filter aid of the titanium filter, there is no influence of crevice corrosion caused by contact of different metals, and the filtration performance is improved. Is possible. Moreover, since the filtration performance is maintained for a long time by pre-coating BaZrO 3 , iron ions in high-temperature water can be effectively removed.

従って、ろ過助剤としてプリコート材を設けたろ過器をライン中に設置することにより、発電プラントの給水中または炉水およびヒータードレンの懸濁物やイオン成分を低減することができるので、配管内面でのエロージョンや、伝熱管表面への懸濁物付着による伝熱阻害を防止し、伝熱管洗浄工程の低減が可能となる。   Therefore, by installing a filter equipped with a precoat material as a filter aid in the line, it is possible to reduce suspended water and ionic components in the feed water or reactor water and heater drain of the power plant. It is possible to prevent heat transfer inhibition due to erosion at the surface and adhesion of suspended matter to the surface of the heat transfer tube, and to reduce the heat transfer tube cleaning process.

本発明に係るろ過器の実施の形態を示す構成図。The block diagram which shows embodiment of the filter which concerns on this invention. 本発明に係るろ過器の内部構造を示す構造図。The structural diagram which shows the internal structure of the filter which concerns on this invention. 本発明に係るろ過器の内部構造を示す構造図。The structural diagram which shows the internal structure of the filter which concerns on this invention. 発電プラントの給水系に本発明に係るろ過器を設置した系統図。The system diagram which installed the filter based on this invention in the water supply system of a power plant. チタンフィルターの鉄成分に対する除染係数と温度の関係を示すグラフ。The graph which shows the relationship between the decontamination coefficient with respect to the iron component of a titanium filter, and temperature. 発電プラントのヒータードレン系にろ過器を設置した系統図。The system diagram which installed the filter in the heater drain system of a power plant. ろ過器の逆洗設備を設置した発電プラントの系統図。The system diagram of the power plant which installed the backwash equipment of the filter. 給水系にろ過器および逆洗設備を設置した発電プラントの系統図。The system diagram of the power plant which installed the filter and the backwash equipment in the water supply system. ヒータードレン系にろ過器および逆洗設備を設置した発電プラントの系統図。The system diagram of the power plant which installed the filter and the backwash equipment in the heater drain system. 沸騰水型原子力発電プラントにろ過器を設置した系統図。The system diagram which installed the filter in the boiling water type nuclear power plant. 加圧水型原子力発電プラントにろ過器を設置した系統図。The system diagram which installed the filter in the pressurized water type nuclear power plant. 火力発電プラントにろ過器を設置した系統図。The system diagram which installed the filter in the thermal power plant. 沸騰水型原子力発電プラントの再循環ラインにろ過器を設置した系統図。The system diagram which installed the filter in the recirculation line of a boiling water nuclear power plant. チタンフィルターの高温高圧下におけるコバルトの除去性能を示すグラフ。The graph which shows the removal performance of cobalt under the high temperature and high pressure of a titanium filter. チタンフィルターにろ過助剤プリコートした構造を示す模式図。The schematic diagram which shows the structure which precoated the filter aid to the titanium filter. 水酸化鉄の除染係数とチタンプリコートの関係を示すグラフ。The graph which shows the relationship between the decontamination coefficient of iron hydroxide and a titanium precoat. チタンフィルターにＢａＺｒＯ３をプリコートした場合のろ過性能を示すグラフ。The graph which shows the filtration performance at the time of pre-coating BaZrO3 to a titanium filter.

符号の説明Explanation of symbols

１ ろ過器
２ 容器
３ チタンフィルター
３ａ 封止部
４ａ 被処理液流入ライン
４ｂ 処理液流出ライン
５ チタン製プリーツ状フィルター
５ａ 封止部
６ プリーツフィルタ支持板
７ プリーツフィルタ支持棒
８ 蒸気発生器
９ 高圧タービン
１０ 低圧タービン
１１ 復水器
１２ 復水脱塩設備
１３ 低圧ヒーター
１４ 高圧ヒーター
１５ 給水ろ過器
１６ ヒータードレンろ過器
１７ａ 逆洗設備
１７ｂ 逆洗ライン
１７ｃ 逆洗液排出ライン
１８ａ バブリングガス供給設備
１８ｂ バブリングガス供給ライン
１８ｃ バブリングガス排出ライン
１８ｄ 超音波発生装置
１８ｅ ドレンライン
１９ 給水ろ過器逆洗設備
２０ ヒータードレンろ過器逆洗設備
２１ 圧力容器
２２ 蒸気発生器
２３ 脱気器
２４ 蒸発器
２５ 節炭器
２６ 圧力容器
２７ａ 再循環ライン
２７ｂ 炉水浄化系ライン
２８ 炉水浄化設備
２９ ろ過器
３０ ろ過器
３１ 循環ライン
３２ ろ過器
３３ チタンフィルター
３４ ろ過助剤
４０ 高圧ヒータードレン系
４１ 低圧ヒータードレン系
４２ ドレン配管ライン
４３ ドレン配管ライン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Filter 2 Container 3 Titanium filter 3a Sealing part 4a Processed liquid inflow line 4b Processed liquid outflow line 5 Titanium pleated filter 5a Sealing part 6 Pleated filter support plate 7 Pleated filter support rod 8 Steam generator 9 High pressure turbine DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Low pressure turbine 11 Condenser 12 Condensate desalination equipment 13 Low pressure heater 14 High pressure heater 15 Feed water filter 16 Heater drain filter 17a Backwash equipment 17b Backwash line 17c Backwash liquid discharge line 18a Bubbling gas supply equipment 18b Bubbling gas Supply line 18c Bubbling gas discharge line 18d Ultrasonic generator 18e Drain line 19 Feed water filter backwash equipment 20 Heater drain filter backwash equipment 21 Pressure vessel 22 Steam generator 23 Deaerator 24 Evaporator 25 Carbon saver 26 Pressure Container 27a Recirculation line 27b Reactor water purification System line 28 Reactor water purification equipment 29 Filter 30 Filter 31 Circulation line 32 Filter 33 Titanium filter 34 Filter aid 40 High pressure heater drain system 41 Low pressure heater drain system 42 Drain piping line 43 Drain piping line

Claims (9)

容器内にチタン焼結材で作製されたチタンフィルターを設置したろ過器本体と、前記容器内にろ過対象である被処理液を流通する被処理液流入ラインと、前記容器からろ過後の処理液を前記配管ラインに流通する処理液流出ラインとを備え、前記チタンフィルターの表面にチタン粒子または繊維状チタン、ＢａＺｒＯ ３ から選択されたろ過助剤をプリコートしてなることを特徴とするろ過器。 A filter body in which a titanium filter made of a titanium sintered material is installed in a container, a liquid inflow line for flowing a liquid to be processed in the container, and a process after filtration from the container and a processing liquid outlet line for circulating liquid in said pipe line, filtration, wherein the titanium particles or fibrous titanium on the surface of the titanium filter, the Rukoto such by precoating the filter aid selected from BaZrO 3 vessel. 請求項１記載のろ過器を、配管ライン中に設置したことを特徴とする発電プラント。 A power plant comprising the filter according to claim 1 installed in a piping line. 前記配管ラインが復水器と蒸気発生器とを接続する給水系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。 The power plant according to claim 2, wherein the piping line is a water supply piping line connecting a condenser and a steam generator. 前記配管ラインがタービンからヒーターを通って給水系に接続するヒータードレン系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。 The power plant according to claim 2, wherein the piping line is a heater drain piping line connected to a feed water system from a turbine through a heater. 前記チタンフィルターを洗浄するための洗浄設備および逆洗設備の少なくとも一方の設備を備えたことを特徴とする請求項２記載の発電プラント。 The power plant according to claim 2, further comprising at least one of a cleaning facility and a backwash facility for cleaning the titanium filter. 前記配管ラインが、沸騰水型原子力発電プラントの給水系およびヒータードレン系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。 3. The power plant according to claim 2, wherein the piping line is a water supply system and heater drain system piping line of a boiling water nuclear power plant. 前記配管ラインが、加圧水型原子力発電プラントの給水系およびヒータードレン系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。 3. The power plant according to claim 2, wherein the piping line is a water supply system and heater drain system piping line of a pressurized water nuclear power plant. 前記配管ラインが、火力発電プラントの給水系およびヒータードレン系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。 The power plant according to claim 2, wherein the piping line is a water supply system and heater drain system piping line of a thermal power plant. 前記配管ラインが、沸騰水型原子力発電所の再循環系または炉水浄化系の配管ラインであることを特徴とする請求項２記載の発電プラント。 The power plant according to claim 2, wherein the piping line is a piping line of a recirculation system or a reactor water purification system of a boiling water nuclear power plant.
JP2004023702A 2004-01-30 2004-01-30 Filter and power plant using the same Expired - Fee Related JP4202277B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004023702A JP4202277B2 (en) 2004-01-30 2004-01-30 Filter and power plant using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004023702A JP4202277B2 (en) 2004-01-30 2004-01-30 Filter and power plant using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005211829A JP2005211829A (en) 2005-08-11
JP4202277B2 true JP4202277B2 (en) 2008-12-24

Family

ID=34906630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004023702A Expired - Fee Related JP4202277B2 (en) 2004-01-30 2004-01-30 Filter and power plant using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4202277B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5881310B2 (en) * 2011-04-27 2016-03-09 株式会社東芝 Filtration equipment and power plant

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005211829A (en) 2005-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0876198B1 (en) Method and device for removing iron from aqueous liquids
JP2019209241A (en) Device and method of decontaminating scrubber effluent, and salinity difference power generation system
JP4402969B2 (en) Filter
JP4202277B2 (en) Filter and power plant using the same
TWI531403B (en) Underdrain filter for power generation and liquid process filtration vessels and method of using the same
US20220215978A1 (en) Method and apparatus for improved removal and retention of radioactive particulates from fluids
JP5881310B2 (en) Filtration equipment and power plant
JP3871567B2 (en) Filter, filter backwash method and power plant
JP7026010B2 (en) Control rod drive hydraulic system
JP4599326B2 (en) Filtration equipment and power plant
JP2000033210A (en) Operation of condensate water filtration apparatus of power plant
JP2000218110A (en) Operation of condensed water filter apparatus in power plant
JPH10192605A (en) Filter for filter bed and power generation plant provided with the same
JP2001017968A (en) Equipment and process for treating high temperature water
GB2214447A (en) Filter element
JPS63315112A (en) Washing method of ceramic filter
JP2001017983A (en) Method for reducing iron component in feed water of power plant
JP2685897B2 (en) Method and device for operating ceramic filter
JPH0563207B2 (en)
JP5780942B2 (en) Filter and power plant
JP2694969B2 (en) Method for cleaning up a power plant having a filtration tower equipped with a hollow fiber module
JPH01218611A (en) Apparatus for purifying feed water
JPH1199311A (en) Method for operating condensate filtration column
JP2020085276A (en) Condensate processing device
JPH02307504A (en) Ceramic filter

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060124

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071025

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071106

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080129

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080331

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080507

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080603

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080701

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080901

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20080908

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081003

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081008

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121017

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131017

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees