JP4121254B2 - プリンタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷終了後印刷手段から排紙した記録用紙が、再度印刷手段に引き込まれるのを防止するようにしたプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の図示を省略したプリンタは、内部に収納した複数枚の記録用紙を昇降させるためのプレッシャプレートを有する用紙トレイを備え、前記プレッシャプレートを昇降させて内部の記録用紙を上方の搬送ローラに圧接するようになっている。
前記従来のプリンタを、例えばサーマルプリンタで説明すると、印刷手段にはプラテンと、このプラテンに圧接可能なサーマルヘッドが配設されている。
そして、プレッシャプレートで昇降させた記録用紙を搬送ローラに圧接した状態で、搬送ローラを回転させると、最上部の記録用紙がプラテンとサーマルヘッドとの間の給紙方向に搬送されるようになっている。
また、記録用紙の給紙方向における印刷手段より下流側には、紙送りローラと、この紙送りローラに圧接する小ローラとが配設されて、搬送ローラにより給紙された記録用紙を圧接狭持するようになっている。
【０００３】
また、給紙方向における紙送りローラの下流側には、印刷後の記録用紙を排紙トレイに排紙可能な排紙ローラが配設されている。
そして、用紙トレイから印刷手段に給紙された記録用紙は、紙送りローラと小ローラとに圧接狭持されて、紙送りローラの正転、あるいは逆転により、記録用紙を給紙方向における上流側、あるいは下流側に往復搬送可能になっている。このような記録用紙の往復搬送によって、記録用紙に複数の異なる色のインクを重ね印刷して、所望のカラー画像が印刷できるようになっている。
【０００４】
そして、印刷終了後の記録用紙は、紙送りローラにより給紙方向の下流側の排紙ローラに搬送されて、排紙ローラの回転で、排紙トレイに排紙される。
このような従来のプリンタにおいて、カラー画像を印刷中において、給紙方向における印刷手段より下流側に搬送された記録用紙は、前端部側が排紙トレイ上に位置し、また、給紙方向における印刷手段より上流側に搬送された記録用紙は、後端部側が給紙トレイ上に位置するようになっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述のような従来のプリンタは、例えばカラー画像を印刷するときに往復搬送する記録用紙の前端部側が、排紙トレイに排紙されている印刷済みの記録用紙と擦れて静電気が発生し、給紙方向における印刷手段より上流側に記録用紙を戻すときに、排紙トレイ側に排紙された印刷済みの記録用紙を、再度印刷手段に引き込んで、印刷に不具合が発生するおそれがあった。
本発明は、前述したような問題点に鑑みてなされたもので、印刷動作時に、記録用紙を往復搬送させても、印刷済みで排紙された記録用紙を、印刷手段に再度引き込まないようにしたプリンタを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明のプリンタは、記録用紙と、この記録用紙を収納すると共にこの記録用紙を送出可能な送出部を有する用紙トレイと、ここの用紙トレイに収納された前記記録用紙を、一方向に回転させて分離・搬送する搬送ローラと、前記用紙トレイから送出した前記記録用紙を圧接狭持して印刷手段側への給紙方向に搬送可能な紙送りローラおよび小ローラとを備え、前記記録用紙は、前記紙送りローラと前記小ローラとにより圧接狭持された状態で、前記紙送りローラを一方向に回転させることで前記給紙方向に搬送可能とされると共に、前記紙送りローラを他方向に回転させることで前記給紙方向と反対方向の排紙方向に搬送可能とされ、印刷後の前記記録用紙を前記一方向に回転している前記搬送ローラの上部を通過させて排紙するようにし、前記排紙した印刷済みの前記記録用紙が、前記紙送りローラと小ローラとの間に再度引き込まれるのを防止するための用紙引き込み防止部を、前記給紙方向における前記紙送りローラより上流側の用紙搬送経路の一部に配設したプリンタであって、前記用紙トレイの送出部の上部に、前記送出部を開閉可能なガイド部材を配置し、このガイド部材の一部であって、かつ、前記搬送ローラと前記紙送りローラとの間となる位置に前記開閉板の上面に鈎状に突出する前記用紙引き込み防止部を形成し、前記ガイド部材は、回動基部と、この回動基部から前記紙送りローラ側に延在する開閉板とを有し、この開閉板の回動により前記用紙トレイの送出部を開閉可能とし、前記開閉板の上面に前記用紙引き込み防止部を形成し、前記ガイド部材は、前記用紙トレイから前記記録用紙を送出時に、前記開閉板が上方に回動して前記送出部を開き、前記用紙トレイからの送出が終わった前記記録用紙を前記排紙方向に搬送時は、前記開閉板が下方に回動して前記送出部を閉じて、前記記録用紙が前記ガイド板の上面を通過するようにしてなり、前記用紙トレイは、上下２段に仕切られて形成され、下段に印刷前の前記記録用紙を収納する給紙トレイ部と、上段に前記印刷手段から排紙された印刷済みの記録用紙が位置する排紙トレイ部とを有する構成とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のプリンタを、熱転写プリンタを例に、図１〜図６に基づいて説明する。まず、図１〜図４は本発明に関するプリンタの動作を説明する概略図であり、図５は本発明に係わるガイド部材の動作を説明する要部側面図であり、図６は本発明のプリンタの外観斜視図である。
【００１２】
本発明のプリンタ１は、図１に示すように、所定サイズの記録用紙２を多数枚収納可能な用紙トレイ３が配設されている。この用紙トレイ３は、仕切板３ａで上下２段に仕切られており、下段に印刷前の記録用紙２を収納可能な給紙トレイ部４と、上段に後述する印刷手段１１から排紙された印刷済みの記録用紙２が位置する排紙トレイ部５とからなっている。
そして、仕切板３ａは上下に開閉可能になっており、給紙トレイ部４に収納している記録用紙２がなくなると、仕切板３ａを開いて補充できるようになっている。
【００１３】
前記給紙トレイ部４の下部壁３ｂ上には、平板状のプレッシャープレート６が、一方側に形成された支点６ａを回動中心として、他方側が昇降可能になって配設されており、プレッシャープレート６上には、印刷前の記録用紙１が載置されるようになっている。
そして、プレッシャープレート６は、支点６ａを回動中心として、他方側が常に矢印Ａの上方に弾性付勢されており、降下手段（図示せず）によって、他方側が矢印Ｂの下方に降下可能になっている。
また、用紙トレイ３は、図６に示すように、プリンタ１の本体部１ａの一方側に形成した給排紙口１ｂに着脱可能になっている。
【００１４】
また、図１に示す給紙トレイ部４の図示右側の側壁４ａ上部には、内部に収納した記録用紙２の幅寸法より若干広めで、所定深さの溝状の送出部４ｂが設けられ、この送出部４ｂから給紙トレイ部４内部の記録用紙２を外部に送出可能になっている。
また、プリンタ１の本体部１ａに用紙トレイ３を装着すると、側壁４ａ近傍のプレッシャプレート６上に、搬送ローラ７が位置するようになっている。この搬送ローラ７は、円筒状で外周部がゴム等の摩擦抵抗の大きな部材で形成されて、反時計回り方向である矢印Ｌ方向に回転可能になっている。
【００１５】
そして、プレッシャプレート６が矢印Ａの上方に上昇時は、最上部の記録用紙２が搬送ローラ７の下部に圧接するようになっている。
前記記録用紙２を搬送ローラ７圧接した状態で、搬送ローラ７を矢印Ｌ方向に回転させることにより、最上部の記録用紙２が下部の記録用紙２と分離されて、矢印Ｃの給紙方向に搬送可能になっている。
前記給紙トレイ部４から搬送される記録用紙２は、送出部４ｂを通過して、後述する印刷手段１１側への給紙方向に搬送される。また、印刷手段１１で印刷済みの記録用紙２は、図３に示すように、矢印Ｃの給紙方向と反対方向の矢印Ｄの排紙方向に搬送され、後述するガイド部材８の上面に案内された、搬送ローラ７の上部を通過して排紙トレイ部５に排紙可能になっている。
【００１６】
また、搬送ローラ７の回転中心である回転軸７ａには、ガイド部材８の回動基部８ａが回動自在に軸支されている。
また、ガイド部材８は、回動基部８ａから後述する紙送りローラ９側に延在して舌片状の開閉板８ｂが形成されている。この開閉板８ｂは、上下に回動することにより給紙トレイ部４の送出部４ｂを開閉可能になっている。
また、開閉板８ｂの上面の一部で、図示右側の先端部寄りには、鈎状に上方に突出させた用紙引き込み防止部８ｃが形成されている。
前記用紙引き込み防止部８ｃは、開閉板８ｂの先端部だけでなく、開閉板８ｂの上面で用紙搬送経路の一部に形成したものであれば良い。
【００１７】
また、給紙トレイ部４から記録用紙２を送出時にガイドするガイド部材８は、開閉板８ｂを上方に回動させて送出部４ｂを開き、給紙トレイ部４から送出される記録用紙２がガイド部材の下面に沿って搬送されるようになっている。
また、給紙トレイ部４から記録用紙の送出が終わると、図３に示すように、開閉板８ｂが下方に回動して送出部４ｂが閉じられ、後述する紙送りローラ９によって、矢印Ｃの給紙方向と反対方向の矢印Ｄの排紙方向に搬送可能になっている。
この矢印Ｄの排紙方向に搬送される記録用紙２は、ガイド部材８の上面に沿って搬送されて、搬送ローラ７の上部を通過して用紙トレイ３の排紙トレイ部５に排紙されるようになっている。
この時の搬送ローラは、矢印Ｌ方向に回転して、用紙トレイ３の排紙トレイ部５に排紙されるようになっている。
【００１８】
また、ガイド部材８は、開閉板８ｂを上方に回動させて送出部４ｂを開くと、開閉板８ｂは、後述するリボンカセット１５の湾曲した下面に当接して、それ以上、上方に回動しないようになっている。
また、ガイド部材８は、用紙トレイ３から記録用紙２を送出するとき以外は、開閉板８ｂを下方に回動させて、送出部４ｂが閉じられている。
また、矢印Ｃの給紙方向における搬送ローラ７の下流側で、後述する印刷手段１１との間には、紙送りローラ９とこの紙送りローラ９に圧接する小ローラ１０とが配設されている。
【００１９】
前記紙送りローラ９は、時計回り方向である一方向、及び反時計回り方向である他方向の両方向に回転可能になっており、紙送りローラ９の回転に追従して小ローラ１０が回転自在になっている。
そして、紙送りローラ９と小ローラ１０とに圧接狭持された記録用紙２は、紙送りローラ９の一方向への回転により、矢印Ｃの給紙方向に搬送可能になっている。
また、紙送りローラ９を他方向に回転させることにより給紙方向と反対の矢印Ｄの排紙方向に搬送可能になっている。
即ち、紙送りローラ９と小ローラ１０とに狭持された記録用紙２は、矢印Ｃ、および矢印Ｄの両方向に搬送可能になっている。
【００２０】
また、記録用紙２の前端部２ａを紙送りローラ９と小ローラ１０とが圧接狭持すると、プレッシャプレート３は、降下手段（図示せず）の作用で、矢印Ｂの下方に降下するようになっている。
そして、プレッシャプレート３が降下すると、搬送ローラ７の回転が停止すると共に、給紙トレイ部４に収納している記録用紙２が、搬送ローラ７から離間するようになっている。
【００２１】
また、矢印Ｃの給紙方向における紙送りローラ９の下流側には、印刷手段１１が配設されている。この印刷手段１１は、記録用紙２の幅寸法より幅広に形成された円柱状で回転自在のプラテンローラ１２と、このプラテンローラ１２の上方に配設されてアップ・ダウン可能なライン式のサーマルヘッド１３とにより構成されている。
前記サーマルヘッド１３は、記録用紙２の幅寸法と略同程度の広さに形成され、プラテンローラ１２の軸方向に沿って複数の発熱素子（図示せず）が形成されている。
【００２２】
また、ヘッドアップ状態のプラテンローラ１２とサーマルヘッド１３との間には、記録用紙２の幅寸法と略同程度の幅寸法に形成された、幅広でシート状のインクリボン１４が位置するようになっている。
前記インクリボン１４は、２つのリボン収納部１５ａ、１５ｂを有するリボンカセット１５に収納され、両端部が巻取りリール１６と供給リール１７とにそれぞれ巻回されている。
前記リボンカセット１５は、図６に示すプリンタ１の本体部１ａの一部に着脱可能になっており、本体部１ａにリボンカセット１５を装着すると、巻取りリール１６と供給リール１７とは、本体部１ａ側の巻取りボビン（図示せず）と供給ボビン（図示せず）とにそれぞれ係合される。
そして、巻取りボビンの回転により巻取りリール１６を回転させることにより、供給リール１７に巻回したインクリボン１４を巻取り可能になっている。
【００２３】
また、本体部１ａに装着したリボンカセット１５の、巻取りリール１６側のリボン収納部１５ｂの下面と、用紙トレイ３の側壁４ａ上面との間には所定寸法の空隙部が形成され、この空隙部にガイド部材８の開閉板８ｂが配設されて、開閉板８ｂが空隙部内を上下動可能になっている。
そして、開閉板８ｂを上方に回動させて、リボンカセット１５のリボン収納部１５ｂの下面に当接させると、給紙トレイ部４の送出部４ｂが開かれて、ガイド部材８の下面に沿って、給紙トレイ部４内の記録用紙２を送出できるようになっている。
【００２４】
また、開閉板８ｂを下方に回動させると、送出部４ｂが閉じられて、開閉板８ｂの上面とリボン収納部１５ｂの下面との間に所定寸法の隙間１８が形成されて、用紙トレイ３から送出した記録用紙２を、ガイド部材８の上面に沿って、矢印Ｃ、または矢印Ｄの方向に搬送可能になっている。
【００２５】
このような本発明のプリンタ１の印刷動作を、例えば熱転写プリンタでカラー画像の印刷を行う場合について説明すると、まず、本体部１ａの給排紙口１ｂに、記録用紙２を給紙トレイ部４に収納した用紙トレイ３を装着する。
次に、ヘッドレバー（図示せず）を上方に回動させて、サーマルヘッド１３をプラテンローラ１２から大きく離間させる。そして、リボンカセット１５をプリンタ１の本体部１ａに装着すると、インクリボン１４がプラテンローラ１２上に位置すると共に、巻取りリール１６、供給リール１７が本体部１ａ側の巻取りボビン（図示せず）と供給ボビン（図示せず）とにそれぞれ係合される。
前記リボンカセット１５には、インクリボン１４のインク塗布面に、少なくともＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）の３原色の３色のインクが順次繰り返し塗布されたマルチカラーリボンと称されるカラーインクリボンが収納されている。
【００２６】
次に、複数枚の記録用紙２を収納した用紙トレイ３のプレッシャプレート６を矢印Ａ方向に上昇させて、記録用紙２を上方の搬送ローラ７に圧接する。
この時、ガイド部材８は、図１に示すように、開閉板８ｂが上方に回動して、用紙トレイ３の送出部４ｂが開かれた状態になる。
次に、搬送ローラ７を矢印Ｌ方向に回転させると、最上部の記録用紙２が下部の記録用紙２と分離されて、記録用紙２が給紙トレイ部４から送出されて、矢印Ｃの給紙方向に送出される。
【００２７】
そして、矢印Ｃの給紙方向に送出される記録用紙２は、前端部２ａが紙送りローラ９に搬送されて、紙送りローラ９と小ローラ１０とに圧接狭持される。
すると、用紙トレイ３のプレッシャプレート６が下方に降下し、プレッシャプレート６上に載置された複数枚の記録用紙２は搬送ローラ７から下方に離間すると共に、搬送ローラ７の回転が停止するようになっている。
【００２８】
次に、記録用紙２を圧接狭持した状態の紙送りローラ９を時計回り方向である一方向に回転させて、給紙方向における紙送りローラ９より下流側のプラテンローラ１２と、ヘッドアップ状態のサーマルヘッド１３との間に記録用紙２を給紙する。この時のインクリボン１４は、搬送される記録用紙２の上方に位置するようになっている。
そして、続けて記録用紙２を矢印Ｃの給紙方向に搬送すると、後端部２ｂがガイド部材８から外れる。
【００２９】
このガイド部材８から外れた記録用紙２の後端部２ｂをセンサ（図示せず）が検出すると、一方向に回転していた紙送りローラ９の回転が停止して、記録用紙２の頭出しが行われて、印刷開始位置がサーマルヘッド１３の発熱素子（図示せず）に位置合わせされる。
また、同時にガイド部材８の開閉板８ｂが下方に回動して、用紙トレイ３の排出部４ｂを閉じ、リボンカセット１５の下面とガイド部材８の上面との間に所定寸法の隙間１８が形成される。
【００３０】
次に、サーマルヘッド１３をヘッドダウンさせて、印刷情報に従って発熱素子（図示せず）を選択的に発熱させながら、紙送りローラ９を反時計回り方向の他方向に回転させて、記録用紙２を矢印Ｄの排紙方向に搬送する。
この記録用紙２の排紙方向への搬送と同時に、インクリボン１４は、巻取りリール１６に巻取られ、新しいインクリボン１４が供給リール１７から供給されて、記録用紙２に最初の色、例えばＹ（イエロー）の色の画像が印刷される。
【００３１】
この最初の色Ｙの画像を印刷中の記録用紙２は、リボンカセット１５の下面とガイド部材８との間の隙間１８の搬送経路を、矢印Ｄの排紙方向に搬送される。
そして、記録用紙２の後端部２ｂは、ガイド部材８の上面に沿って搬送ローラ７まで搬送されると、搬送ローラ７上を移動して、用紙トレイ３の上段の排紙トレイ部５に搬送される。
そして、最初の色Ｙの画像印刷が終了すると、サーマルヘッド１３をプラテンローラ１２から離間させてヘッドアップさせると共に、紙送りローラ９の回転を時計回り方向の一方向に反転させて、記録用紙２を矢印Ｃの給紙方向に戻す。 この時の搬送ローラ７は、回転が停止、または矢印Ｌと反対方向に回転するようになっている。
【００３２】
次に、矢印Ｃの給紙方向に搬送中に、記録用紙２の後端部２ｂをセンサ（図示せず）が検出して、紙送りローラ９の回転を停止させると、記録用紙２の頭出しが行われて、Ｙ（イエロー）の色の画像の上にＭ（マゼンタ）の色の画像を重ね印刷する。
そして、前記印刷動作と同じ動作を繰り返して、Ｍ（マゼンダ）の色の画像の上にＣ（シアン）の色のインクを重ね印刷することにより、所望のカラー画像が記録用紙２に印刷されて、印刷済みの記録用紙２が排紙トレイ部５に排紙される。
このような印刷動作中の用紙トレイ３の送出部４ｂは、ガイド部材８の開閉板８ｂで閉じられているので、印刷中の記録用紙２が用紙トレイ３側に戻されることはない。
【００３３】
また、記録用紙２を矢印Ｃの給紙方向に戻すときに、図４に示すように、排紙トレイ部５に位置する記録用紙２の後端部２ｂ側は、記録用紙２の自重により湾曲して、後端部２ｂが、先に排紙トレイ部５に排紙されている印刷済みの記録用紙２’上を擦りながら矢印Ｃの給紙方向に搬送される。
そのために、矢印Ｃの給紙方向に搬送中の記録用紙、および排紙トレイ部５に位置している印刷済みの記録用紙２’に、例えば静電気が発生することがある。
この静電気により、印刷中の記録用紙２に、排紙トレイ部５に位置している印刷済みの記録用紙２’が吸着して、図５に示すように、排紙トレイ部５から搬送ローラ７を通過して開閉板８ｂ上に引き込まれることがある。
【００３４】
しかし、ガイド部材８には、鈎状に突出する用紙引き込み防止部８ｃが形成されているので、矢印Ｃの給紙方向に搬送中の記録用紙２に吸着した記録用紙２’は、用紙引き込み防止部８ｃにさえぎられて、印刷手段１１まで引き込まれない。
即ち、本発明のプリンタ１は、送りローラ９と小ローラ１０との圧接から外れて排紙トレイ部５に排紙された印刷済みの記録用紙２’を、紙送りローラ９と小ローラ１０との間に再度引き込むのを防止するための用紙引き込み防止部８ｃを、矢印Ｃの給紙方向における紙送りローラ９より下流側の用紙搬送経路の一部に配設したので、印刷手段１１に印刷済みの記録用紙２を引き込むことがなく、印刷不良等が発生するのを防ぐことができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のプリンタは、用紙引き込み防止部を、矢印Ｃの給紙方向における紙送りローラより下流側の用紙搬送経路の一部に配設したので、カラー印刷等の印刷中において、記録用紙を矢印Ｃの給紙方向に戻すときに、印刷済みの記録用紙を印刷手段に引き込むことを防止できる。
そのために、印刷不良等の発生を防ぐことができる。
【００３６】
また、用紙トレイの送出部の上部に、送出部を開閉可能なガイド部材を配置し、このガイド部材の一部に用紙引き込み防止部を形成したので、印刷後の記録用紙の引き込みを確実に防ぐことができる。
【００３７】
また、ガイド部材の他方側は、紙送りローラ側に延在して用紙トレイの送出部を開閉可能な開閉板を有し、この開閉板の上面の一部を鈎状に突出させて前記用紙引き込み防止部を形成したので、用紙引き込み防止部の製造が容易なプリンタを提供できる。
【００３８】
また、用紙引き込み防止部は、開閉板の上面に鈎状に突出させて形成したので、印刷中の記録用紙に引き込まれた印刷済みの記録用紙を、確実に用紙引き込み防止部でさえぎることができ、印刷不良等の発生を防ぐことができる。
【００３９】
また、ガイド部材は、用紙トレイから記録用紙を送出時は、開閉板を上方に回動させて送出部を開き、用紙トレイからの送出が終わって記録用紙を排紙方向に搬送時は開閉板を下方に回動させて送出部を閉じるようにしたので、用紙トレイからの送出が終わった記録用紙が、再度用紙トレイに戻されることがなく、印刷中の噛むジャム等の発生を防ぐことができる。
【００４０】
また、用紙トレイは、２段に形成され、下段に印刷前の記録用紙を収納する給紙トレイ部と、上段に印刷手段から排紙された印刷済みの記録用紙が位置する排紙トレイ部とを有するので、印刷済みの記録用紙と、印刷前の記録用紙とが混ざるのを防いで、確実に分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略図である。
【図２】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略図である。
【図３】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略図である。
【図４】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略図である。
【図５】本発明に係わるガイド部材の動作を説明する要部側面図である。
【図６】本発明のプリンタの外観斜視図である。
【符号の説明】
１ プリンタ
２ 記録用紙
３ 用紙トレイ
３ａ 仕切板
４ 給紙トレイ部
５ 排紙トレイ部
６ プレッシャープレート
７ 搬送ローラ
８ ガイド部材
８ａ 回動基部
８ｂ 開閉板
８ｃ 用紙引き込み防止部
９ 紙送りローラ
１０ 小ローラ
１１ 印刷手段
１２ プラテンローラ
１３ サーマルヘッド
１４ インクリボン
１５ リボンカセット
１６ 巻取りリール
１７ 供給リール
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷終了後印刷手段から排紙した記録用紙が、再度印刷手段に引き込まれるのを防止するようにしたプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の図示を省略したプリンタは、内部に収納した複数枚の記録用紙を昇降させるためのプレッシャプレートを有する用紙トレイを備え、前記プレッシャプレートを昇降させて内部の記録用紙を上方の搬送ローラに圧接するようになっている。
前記従来のプリンタを、例えばサーマルプリンタで説明すると、印刷手段にはプラテンと、このプラテンに圧接可能なサーマルヘッドが配設されている。
そして、プレッシャプレートで昇降させた記録用紙を搬送ローラに圧接した状態で、搬送ローラを回転させると、最上部の記録用紙がプラテンとサーマルヘッドとの間の給紙方向に搬送されるようになっている。
また、記録用紙の給紙方向における印刷手段より下流側には、紙送りローラと、この紙送りローラに圧接する小ローラとが配設されて、搬送ローラにより給紙された記録用紙を圧接狭持するようになっている。
【０００３】
また、給紙方向における紙送りローラの下流側には、印刷後の記録用紙を排紙トレイに排紙可能な排紙ローラが配設されている。
そして、用紙トレイから印刷手段に給紙された記録用紙は、紙送りローラと小ローラとに圧接狭持されて、紙送りローラの正転、あるいは逆転により、記録用紙を給紙方向における上流側、あるいは下流側に往復搬送可能になっている。このような記録用紙の往復搬送によって、記録用紙に複数の異なる色のインクを重ね印刷して、所望のカラー画像が印刷できるようになっている。
【０００４】
そして、印刷終了後の記録用紙は、紙送りローラにより給紙方向の下流側の排紙ローラに搬送されて、排紙ローラの回転で、排紙トレイに排紙される。
このような従来のプリンタにおいて、カラー画像を印刷中において、給紙方向における印刷手段より下流側に搬送された記録用紙は、前端部側が排紙トレイ上に位置し、また、給紙方向における印刷手段より上流側に搬送された記録用紙は、後端部側が給紙トレイ上に位置するようになっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述のような従来のプリンタは、例えばカラー画像を印刷するときに往復搬送する記録用紙の前端部側が、排紙トレイに排紙されている印刷済みの記録用紙と擦れて静電気が発生し、給紙方向における印刷手段より上流側に記録用紙を戻すときに、排紙トレイ側に排紙された印刷済みの記録用紙を、再度印刷手段に引き込んで、印刷に不具合が発生するおそれがあった。
本発明は、前述したような問題点に鑑みてなされたもので、印刷動作時に、記録用紙を往復搬送させても、印刷済みで排紙された記録用紙を、印刷手段に再度引き込まないようにしたプリンタを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明のプリンタは、記録用紙と、この記録用紙を収納すると共にこの記録用紙を送出可能な送出部を有する用紙トレイと、ここの用紙トレイに収納された前記記録用紙を、一方向に回転させて分離・搬送する搬送ローラと、前記用紙トレイから送出した前記記録用紙を圧接狭持して印刷手段側への給紙方向に搬送可能な紙送りローラおよび小ローラとを備え、前記記録用紙は、前記紙送りローラと前記小ローラとにより圧接狭持された状態で、前記紙送りローラを一方向に回転させることで前記給紙方向に搬送可能とされると共に、前記紙送りローラを他方向に回転させることで前記給紙方向と反対方向の排紙方向に搬送可能とされ、印刷後の前記記録用紙を前記一方向に回転している前記搬送ローラの上部を通過させて排紙するようにし、前記排紙した印刷済みの前記記録用紙が、前記紙送りローラと小ローラとの間に再度引き込まれるのを防止するための用紙引き込み防止部を、前記給紙方向における前記紙送りローラより上流側の用紙搬送経路の一部に配設したプリンタであって、前記用紙トレイの送出部の上部に、前記送出部を開閉可能なガイド部材を配置し、このガイド部材の一部であって、かつ、前記搬送ローラと前記紙送りローラとの間となる位置に前記開閉板の上面に鈎状に突出する前記用紙引き込み防止部を形成し、前記ガイド部材は、回動基部と、この回動基部から前記紙送りローラ側に延在する開閉板とを有し、この開閉板の回動により前記用紙トレイの送出部を開閉可能とし、前記開閉板の上面に前記用紙引き込み防止部を形成し、前記ガイド部材は、前記用紙トレイから前記記録用紙を送出時に、前記開閉板が上方に回動して前記送出部を開き、前記用紙トレイからの送出が終わった前記記録用紙を前記排紙方向に搬送時は、前記開閉板が下方に回動して前記送出部を閉じて、前記記録用紙が前記ガイド板の上面を通過するようにしてなり、前記用紙トレイは、上下２段に仕切られて形成され、下段に印刷前の前記記録用紙を収納する給紙トレイ部と、上段に前記印刷手段から排紙された印刷済みの記録用紙が位置する排紙トレイ部とを有する構成とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のプリンタを、熱転写プリンタを例に、図１〜図６に基づいて説明する。まず、図１〜図４は本発明に関するプリンタの動作を説明する概略図であり、図５は本発明に係わるガイド部材の動作を説明する要部側面図であり、図６は本発明のプリンタの外観斜視図である。
【００１２】
本発明のプリンタ１は、図１に示すように、所定サイズの記録用紙２を多数枚収納可能な用紙トレイ３が配設されている。この用紙トレイ３は、仕切板３ａで上下２段に仕切られており、下段に印刷前の記録用紙２を収納可能な給紙トレイ部４と、上段に後述する印刷手段１１から排紙された印刷済みの記録用紙２が位置する排紙トレイ部５とからなっている。
そして、仕切板３ａは上下に開閉可能になっており、給紙トレイ部４に収納している記録用紙２がなくなると、仕切板３ａを開いて補充できるようになっている。
【００１３】
前記給紙トレイ部４の下部壁３ｂ上には、平板状のプレッシャープレート６が、一方側に形成された支点６ａを回動中心として、他方側が昇降可能になって配設されており、プレッシャープレート６上には、印刷前の記録用紙１が載置されるようになっている。
そして、プレッシャープレート６は、支点６ａを回動中心として、他方側が常に矢印Ａの上方に弾性付勢されており、降下手段（図示せず）によって、他方側が矢印Ｂの下方に降下可能になっている。
また、用紙トレイ３は、図６に示すように、プリンタ１の本体部１ａの一方側に形成した給排紙口１ｂに着脱可能になっている。
【００１４】
また、図１に示す給紙トレイ部４の図示右側の側壁４ａ上部には、内部に収納した記録用紙２の幅寸法より若干広めで、所定深さの溝状の送出部４ｂが設けられ、この送出部４ｂから給紙トレイ部４内部の記録用紙２を外部に送出可能になっている。
また、プリンタ１の本体部１ａに用紙トレイ３を装着すると、側壁４ａ近傍のプレッシャプレート６上に、搬送ローラ７が位置するようになっている。この搬送ローラ７は、円筒状で外周部がゴム等の摩擦抵抗の大きな部材で形成されて、反時計回り方向である矢印Ｌ方向に回転可能になっている。
【００１５】
そして、プレッシャプレート６が矢印Ａの上方に上昇時は、最上部の記録用紙２が搬送ローラ７の下部に圧接するようになっている。
前記記録用紙２を搬送ローラ７圧接した状態で、搬送ローラ７を矢印Ｌ方向に回転させることにより、最上部の記録用紙２が下部の記録用紙２と分離されて、矢印Ｃの給紙方向に搬送可能になっている。
前記給紙トレイ部４から搬送される記録用紙２は、送出部４ｂを通過して、後述する印刷手段１１側への給紙方向に搬送される。また、印刷手段１１で印刷済みの記録用紙２は、図３に示すように、矢印Ｃの給紙方向と反対方向の矢印Ｄの排紙方向に搬送され、後述するガイド部材８の上面に案内された、搬送ローラ７の上部を通過して排紙トレイ部５に排紙可能になっている。
【００１６】
また、搬送ローラ７の回転中心である回転軸７ａには、ガイド部材８の回動基部８ａが回動自在に軸支されている。
また、ガイド部材８は、回動基部８ａから後述する紙送りローラ９側に延在して舌片状の開閉板８ｂが形成されている。この開閉板８ｂは、上下に回動することにより給紙トレイ部４の送出部４ｂを開閉可能になっている。
また、開閉板８ｂの上面の一部で、図示右側の先端部寄りには、鈎状に上方に突出させた用紙引き込み防止部８ｃが形成されている。
前記用紙引き込み防止部８ｃは、開閉板８ｂの先端部だけでなく、開閉板８ｂの上面で用紙搬送経路の一部に形成したものであれば良い。
【００１７】
また、給紙トレイ部４から記録用紙２を送出時にガイドするガイド部材８は、開閉板８ｂを上方に回動させて送出部４ｂを開き、給紙トレイ部４から送出される記録用紙２がガイド部材の下面に沿って搬送されるようになっている。
また、給紙トレイ部４から記録用紙の送出が終わると、図３に示すように、開閉板８ｂが下方に回動して送出部４ｂが閉じられ、後述する紙送りローラ９によって、矢印Ｃの給紙方向と反対方向の矢印Ｄの排紙方向に搬送可能になっている。
この矢印Ｄの排紙方向に搬送される記録用紙２は、ガイド部材８の上面に沿って搬送されて、搬送ローラ７の上部を通過して用紙トレイ３の排紙トレイ部５に排紙されるようになっている。
この時の搬送ローラは、矢印Ｌ方向に回転して、用紙トレイ３の排紙トレイ部５に排紙されるようになっている。
【００１８】
また、ガイド部材８は、開閉板８ｂを上方に回動させて送出部４ｂを開くと、開閉板８ｂは、後述するリボンカセット１５の湾曲した下面に当接して、それ以上、上方に回動しないようになっている。
また、ガイド部材８は、用紙トレイ３から記録用紙２を送出するとき以外は、開閉板８ｂを下方に回動させて、送出部４ｂが閉じられている。
また、矢印Ｃの給紙方向における搬送ローラ７の下流側で、後述する印刷手段１１との間には、紙送りローラ９とこの紙送りローラ９に圧接する小ローラ１０とが配設されている。
【００１９】
前記紙送りローラ９は、時計回り方向である一方向、及び反時計回り方向である他方向の両方向に回転可能になっており、紙送りローラ９の回転に追従して小ローラ１０が回転自在になっている。
そして、紙送りローラ９と小ローラ１０とに圧接狭持された記録用紙２は、紙送りローラ９の一方向への回転により、矢印Ｃの給紙方向に搬送可能になっている。
また、紙送りローラ９を他方向に回転させることにより給紙方向と反対の矢印Ｄの排紙方向に搬送可能になっている。
即ち、紙送りローラ９と小ローラ１０とに狭持された記録用紙２は、矢印Ｃ、および矢印Ｄの両方向に搬送可能になっている。
【００２０】
また、記録用紙２の前端部２ａを紙送りローラ９と小ローラ１０とが圧接狭持すると、プレッシャプレート３は、降下手段（図示せず）の作用で、矢印Ｂの下方に降下するようになっている。
そして、プレッシャプレート３が降下すると、搬送ローラ７の回転が停止すると共に、給紙トレイ部４に収納している記録用紙２が、搬送ローラ７から離間するようになっている。
【００２１】
また、矢印Ｃの給紙方向における紙送りローラ９の下流側には、印刷手段１１が配設されている。この印刷手段１１は、記録用紙２の幅寸法より幅広に形成された円柱状で回転自在のプラテンローラ１２と、このプラテンローラ１２の上方に配設されてアップ・ダウン可能なライン式のサーマルヘッド１３とにより構成されている。
前記サーマルヘッド１３は、記録用紙２の幅寸法と略同程度の広さに形成され、プラテンローラ１２の軸方向に沿って複数の発熱素子（図示せず）が形成されている。
【００２２】
また、ヘッドアップ状態のプラテンローラ１２とサーマルヘッド１３との間には、記録用紙２の幅寸法と略同程度の幅寸法に形成された、幅広でシート状のインクリボン１４が位置するようになっている。
前記インクリボン１４は、２つのリボン収納部１５ａ、１５ｂを有するリボンカセット１５に収納され、両端部が巻取りリール１６と供給リール１７とにそれぞれ巻回されている。
前記リボンカセット１５は、図６に示すプリンタ１の本体部１ａの一部に着脱可能になっており、本体部１ａにリボンカセット１５を装着すると、巻取りリール１６と供給リール１７とは、本体部１ａ側の巻取りボビン（図示せず）と供給ボビン（図示せず）とにそれぞれ係合される。
そして、巻取りボビンの回転により巻取りリール１６を回転させることにより、供給リール１７に巻回したインクリボン１４を巻取り可能になっている。
【００２３】
また、本体部１ａに装着したリボンカセット１５の、巻取りリール１６側のリボン収納部１５ｂの下面と、用紙トレイ３の側壁４ａ上面との間には所定寸法の空隙部が形成され、この空隙部にガイド部材８の開閉板８ｂが配設されて、開閉板８ｂが空隙部内を上下動可能になっている。
そして、開閉板８ｂを上方に回動させて、リボンカセット１５のリボン収納部１５ｂの下面に当接させると、給紙トレイ部４の送出部４ｂが開かれて、ガイド部材８の下面に沿って、給紙トレイ部４内の記録用紙２を送出できるようになっている。
【００２４】
また、開閉板８ｂを下方に回動させると、送出部４ｂが閉じられて、開閉板８ｂの上面とリボン収納部１５ｂの下面との間に所定寸法の隙間１８が形成されて、用紙トレイ３から送出した記録用紙２を、ガイド部材８の上面に沿って、矢印Ｃ、または矢印Ｄの方向に搬送可能になっている。
【００２５】
このような本発明のプリンタ１の印刷動作を、例えば熱転写プリンタでカラー画像の印刷を行う場合について説明すると、まず、本体部１ａの給排紙口１ｂに、記録用紙２を給紙トレイ部４に収納した用紙トレイ３を装着する。
次に、ヘッドレバー（図示せず）を上方に回動させて、サーマルヘッド１３をプラテンローラ１２から大きく離間させる。そして、リボンカセット１５をプリンタ１の本体部１ａに装着すると、インクリボン１４がプラテンローラ１２上に位置すると共に、巻取りリール１６、供給リール１７が本体部１ａ側の巻取りボビン（図示せず）と供給ボビン（図示せず）とにそれぞれ係合される。
前記リボンカセット１５には、インクリボン１４のインク塗布面に、少なくともＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）の３原色の３色のインクが順次繰り返し塗布されたマルチカラーリボンと称されるカラーインクリボンが収納されている。
【００２６】
次に、複数枚の記録用紙２を収納した用紙トレイ３のプレッシャプレート６を矢印Ａ方向に上昇させて、記録用紙２を上方の搬送ローラ７に圧接する。
この時、ガイド部材８は、図１に示すように、開閉板８ｂが上方に回動して、用紙トレイ３の送出部４ｂが開かれた状態になる。
次に、搬送ローラ７を矢印Ｌ方向に回転させると、最上部の記録用紙２が下部の記録用紙２と分離されて、記録用紙２が給紙トレイ部４から送出されて、矢印Ｃの給紙方向に送出される。
【００２７】
そして、矢印Ｃの給紙方向に送出される記録用紙２は、前端部２ａが紙送りローラ９に搬送されて、紙送りローラ９と小ローラ１０とに圧接狭持される。
すると、用紙トレイ３のプレッシャプレート６が下方に降下し、プレッシャプレート６上に載置された複数枚の記録用紙２は搬送ローラ７から下方に離間すると共に、搬送ローラ７の回転が停止するようになっている。
【００２８】
次に、記録用紙２を圧接狭持した状態の紙送りローラ９を時計回り方向である一方向に回転させて、給紙方向における紙送りローラ９より下流側のプラテンローラ１２と、ヘッドアップ状態のサーマルヘッド１３との間に記録用紙２を給紙する。この時のインクリボン１４は、搬送される記録用紙２の上方に位置するようになっている。
そして、続けて記録用紙２を矢印Ｃの給紙方向に搬送すると、後端部２ｂがガイド部材８から外れる。
【００２９】
このガイド部材８から外れた記録用紙２の後端部２ｂをセンサ（図示せず）が検出すると、一方向に回転していた紙送りローラ９の回転が停止して、記録用紙２の頭出しが行われて、印刷開始位置がサーマルヘッド１３の発熱素子（図示せず）に位置合わせされる。
また、同時にガイド部材８の開閉板８ｂが下方に回動して、用紙トレイ３の排出部４ｂを閉じ、リボンカセット１５の下面とガイド部材８の上面との間に所定寸法の隙間１８が形成される。
【００３０】
次に、サーマルヘッド１３をヘッドダウンさせて、印刷情報に従って発熱素子（図示せず）を選択的に発熱させながら、紙送りローラ９を反時計回り方向の他方向に回転させて、記録用紙２を矢印Ｄの排紙方向に搬送する。
この記録用紙２の排紙方向への搬送と同時に、インクリボン１４は、巻取りリール１６に巻取られ、新しいインクリボン１４が供給リール１７から供給されて、記録用紙２に最初の色、例えばＹ（イエロー）の色の画像が印刷される。
【００３１】
この最初の色Ｙの画像を印刷中の記録用紙２は、リボンカセット１５の下面とガイド部材８との間の隙間１８の搬送経路を、矢印Ｄの排紙方向に搬送される。
そして、記録用紙２の後端部２ｂは、ガイド部材８の上面に沿って搬送ローラ７まで搬送されると、搬送ローラ７上を移動して、用紙トレイ３の上段の排紙トレイ部５に搬送される。
そして、最初の色Ｙの画像印刷が終了すると、サーマルヘッド１３をプラテンローラ１２から離間させてヘッドアップさせると共に、紙送りローラ９の回転を時計回り方向の一方向に反転させて、記録用紙２を矢印Ｃの給紙方向に戻す。 この時の搬送ローラ７は、回転が停止、または矢印Ｌと反対方向に回転するようになっている。
【００３２】
次に、矢印Ｃの給紙方向に搬送中に、記録用紙２の後端部２ｂをセンサ（図示せず）が検出して、紙送りローラ９の回転を停止させると、記録用紙２の頭出しが行われて、Ｙ（イエロー）の色の画像の上にＭ（マゼンタ）の色の画像を重ね印刷する。
そして、前記印刷動作と同じ動作を繰り返して、Ｍ（マゼンダ）の色の画像の上にＣ（シアン）の色のインクを重ね印刷することにより、所望のカラー画像が記録用紙２に印刷されて、印刷済みの記録用紙２が排紙トレイ部５に排紙される。
このような印刷動作中の用紙トレイ３の送出部４ｂは、ガイド部材８の開閉板８ｂで閉じられているので、印刷中の記録用紙２が用紙トレイ３側に戻されることはない。
【００３３】
また、記録用紙２を矢印Ｃの給紙方向に戻すときに、図４に示すように、排紙トレイ部５に位置する記録用紙２の後端部２ｂ側は、記録用紙２の自重により湾曲して、後端部２ｂが、先に排紙トレイ部５に排紙されている印刷済みの記録用紙２’上を擦りながら矢印Ｃの給紙方向に搬送される。
そのために、矢印Ｃの給紙方向に搬送中の記録用紙、および排紙トレイ部５に位置している印刷済みの記録用紙２’に、例えば静電気が発生することがある。
この静電気により、印刷中の記録用紙２に、排紙トレイ部５に位置している印刷済みの記録用紙２’が吸着して、図５に示すように、排紙トレイ部５から搬送ローラ７を通過して開閉板８ｂ上に引き込まれることがある。
【００３４】
しかし、ガイド部材８には、鈎状に突出する用紙引き込み防止部８ｃが形成されているので、矢印Ｃの給紙方向に搬送中の記録用紙２に吸着した記録用紙２’は、用紙引き込み防止部８ｃにさえぎられて、印刷手段１１まで引き込まれない。
即ち、本発明のプリンタ１は、送りローラ９と小ローラ１０との圧接から外れて排紙トレイ部５に排紙された印刷済みの記録用紙２’を、紙送りローラ９と小ローラ１０との間に再度引き込むのを防止するための用紙引き込み防止部８ｃを、矢印Ｃの給紙方向における紙送りローラ９より下流側の用紙搬送経路の一部に配設したので、印刷手段１１に印刷済みの記録用紙２を引き込むことがなく、印刷不良等が発生するのを防ぐことができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のプリンタは、用紙引き込み防止部を、矢印Ｃの給紙方向における紙送りローラより下流側の用紙搬送経路の一部に配設したので、カラー印刷等の印刷中において、記録用紙を矢印Ｃの給紙方向に戻すときに、印刷済みの記録用紙を印刷手段に引き込むことを防止できる。
そのために、印刷不良等の発生を防ぐことができる。
【００３６】
また、用紙トレイの送出部の上部に、送出部を開閉可能なガイド部材を配置し、このガイド部材の一部に用紙引き込み防止部を形成したので、印刷後の記録用紙の引き込みを確実に防ぐことができる。
【００３７】
また、ガイド部材の他方側は、紙送りローラ側に延在して用紙トレイの送出部を開閉可能な開閉板を有し、この開閉板の上面の一部を鈎状に突出させて前記用紙引き込み防止部を形成したので、用紙引き込み防止部の製造が容易なプリンタを提供できる。
【００３８】
また、用紙引き込み防止部は、開閉板の上面に鈎状に突出させて形成したので、印刷中の記録用紙に引き込まれた印刷済みの記録用紙を、確実に用紙引き込み防止部でさえぎることができ、印刷不良等の発生を防ぐことができる。
【００３９】
また、ガイド部材は、用紙トレイから記録用紙を送出時は、開閉板を上方に回動させて送出部を開き、用紙トレイからの送出が終わって記録用紙を排紙方向に搬送時は開閉板を下方に回動させて送出部を閉じるようにしたので、用紙トレイからの送出が終わった記録用紙が、再度用紙トレイに戻されることがなく、印刷中の噛むジャム等の発生を防ぐことができる。
【００４０】
また、用紙トレイは、２段に形成され、下段に印刷前の記録用紙を収納する給紙トレイ部と、上段に印刷手段から排紙された印刷済みの記録用紙が位置する排紙トレイ部とを有するので、印刷済みの記録用紙と、印刷前の記録用紙とが混ざるのを防いで、確実に分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略図である。
【図２】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略図である。
【図３】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略図である。
【図４】本発明に関するプリンタの動作を説明する概略図である。
【図５】本発明に係わるガイド部材の動作を説明する要部側面図である。
【図６】本発明のプリンタの外観斜視図である。
【符号の説明】
１ プリンタ
２ 記録用紙
３ 用紙トレイ
３ａ 仕切板
４ 給紙トレイ部
５ 排紙トレイ部
６ プレッシャープレート
７ 搬送ローラ
８ ガイド部材
８ａ 回動基部
８ｂ 開閉板
８ｃ 用紙引き込み防止部
９ 紙送りローラ
１０ 小ローラ
１１ 印刷手段
１２ プラテンローラ
１３ サーマルヘッド
１４ インクリボン
１５ リボンカセット
１６ 巻取りリール
１７ 供給リール
Claims (1)
- 記録用紙と、この記録用紙を収納すると共にこの記録用紙を送出可能な送出部を有する用紙トレイと、この用紙トレイに収納された前記記録用紙を、一方向に回転させて分離・搬送する搬送ローラと、前記用紙トレイから送出した前記記録用紙を圧接狭持して印刷手段側への給紙方向に搬送可能な紙送りローラおよび小ローラとを備え、
前記記録用紙は、前記紙送りローラと前記小ローラとにより圧接狭持された状態で、前記紙送りローラを一方向に回転させることで前記給紙方向に搬送可能とされると共に、前記紙送りローラを他方向に回転させることで前記給紙方向と反対方向の排紙方向に搬送可能とされ、
印刷後の前記記録用紙を前記一方向に回転している前記搬送ローラの上部を通過させて排紙するようにし、
前記排紙した印刷済みの前記記録用紙が、前記紙送りローラと小ローラとの間に再度引き込まれるのを防止するための用紙引き込み防止部を、前記給紙方向における前記紙送りローラより上流側の用紙搬送経路の一部に配設したプリンタであって、
前記用紙トレイの送出部の上部に、前記送出部を開閉可能なガイド部材を配置し、このガイド部材の一部であって、かつ、前記搬送ローラと前記紙送りローラとの間となる位置に前記開閉板の上面に鈎状に突出する前記用紙引き込み防止部を形成し、
前記ガイド部材は、回動基部と、この回動基部から前記紙送りローラ側に延在する開閉板とを有し、この開閉板の回動により前記用紙トレイの送出部を開閉可能とし、前記開閉板の上面に前記用紙引き込み防止部を形成し、
前記ガイド部材は、前記用紙トレイから前記記録用紙を送出時に、前記開閉板が上方に回動して前記送出部を開き、前記用紙トレイからの送出が終わった前記記録用紙を前記排紙方向に搬送時は、前記開閉板が下方に回動して前記送出部を閉じて、前記記録用紙が前記ガイド板の上面を通過するようにしてなり、
前記用紙トレイは、上下２段に仕切られて形成され、下段に印刷前の前記記録用紙を収納する給紙トレイ部と、上段に前記印刷手段から排紙された印刷済みの記録用紙が位置する排紙トレイ部とを有する
ことを特徴とするプリンタ。
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