JP4054750B2 - 表面実装用コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、プリント基板に表面実装される表面実装用コネクタに関する。特に、本発明は、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）やＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）等の平形柔軟ケーブルを含む電気導体及び相手側電気コネクタのコンタクトに電気的に接続される表面実装用コネクタに関する。なお、本明細書は平形柔軟ケーブルを総称してＦＰＣと呼称することとする。

近年の電子機器、例えば、液晶ディスプレイ等や携帯電話機とＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）に代表される携帯型情報機器に実装される電子部品モジュールやプリント基板間を接続するには、平型柔軟ケーブルであるＦＰＣが使用されている。

プリント基板に表面実装されるＦＰＣ用コネクタは実装密度を上げるべく、実装高さを低くすること（低背化）が求められており、この表面実装型のＦＰＣ用コネクタに配列されるコンタクトも多ピン化、狭ピッチ化が進行している。

このような表面実装型のＦＰＣ用コネクタとして、ＦＰＣ挿入部が設けられた絶縁ハウジングと、絶縁ハウジングに所定のピッチで横並びに装着された複数のコンタクト端子であって、ＦＰＣ挿入部に延びるコンタクトビームを有している複数のコンタクト端子と、ＦＰＣ挿入部に挿入されたＦＰＣの接点とコンタクトビームのコンタクトとの間に、電気的接続に必要な接触圧を与えるための回動アクチュエータとを備えている表面実装型のＦＰＣ用コネクタが発明されている（例えば、特許文献１参照）。

前述の表面実装型のＦＰＣ用コネクタは、複数のコンタクト端子のそれぞれに隣接させて非コンタクト端子が回動可能に設置され、この非コンタクト端子に隣接するコンタクト端子のコンタクトビームと対向する付勢ビームが設けられており、回動アクチュエータの回動によって、非コンタクト端子の付勢ビームがコンタクトビームに向って回動するようにしたので、小型化が可能な構造の表面実装型のＦＰＣ用コネクタを提供することができる。
特開２００３−１５１６６２号公報

しかしながら、図８に示された特許文献１による表面実装型のＦＰＣ用コネクタ６０は、複数のコンタクト端子９０が絶縁ハウジング７０に所定のピッチで横並びに装着されており、この複数のコンタクト端子９０におけるリード部となるコンタクト９５は、絶縁ハウジング７０の後方に突出している。突出しているコンタクト９５は、図示されないプリント基板にはんだ接合される。

なお、図８は特許文献１における図２に相当し、特許文献１による表面実装型のＦＰＣ用コネクタにおいて、ＦＰＣが接続される前の状態図であり、コンタクト端子に沿って示した断面図である。

例えば、液晶ディスプレイやＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ）等の組立工程においては、金属部材をタッピンねじで固定する場合がある。そして、タッピンねじでの締結時に発生した金属屑が、液晶ディスプレイやＰＤＰに備えられている表面実装型のＦＰＣ用コネクタにおけるコンタクトのリード部（図８のコンタクト９５に相当）に係止して当該コンタクト間を短絡してしまうという問題がある。

このような金属屑の落下又は侵入によるコンタクト間の短絡、特に、コンタクトにおけるリード部間の短絡を防止するため、図８において、回動アクチュエータ８０（以降、バックロック型のカバーとなる開閉レバー８０とする）の端部を延長し、更に、延長した開閉レバー８０をＬ字状に形成し、コンタクト９５をＬ字状の開閉レバー８０で覆うようにして、開閉レバー８０を金属屑の侵入を阻止する防護カバーとする対策が考えられる。

しかしながら、前述のようにカバーとなる開閉レバー８０を大きくすることは、小型化が可能な構造の表面実装型のＦＰＣ用コネクタとは相反するものとなる。更に、カバーとなる開閉レバー８０に防護機能をもたせるのではなく、カバーとなる開閉レバー８０とは無関係に表面実装用コネクタそれ自体に金属屑の侵入を阻止する防護機能をもつ小型（低背）で安価な表面実装用コネクタが求められている。

このような表面実装用コネクタにあっては、金属屑の防護機能付き表面実装用コネクタと金属屑の防護機能無しの表面実装用コネクタをユーザーが選択できるように提供できると便利である。つまり、ユーザーの求める仕様（例えば極数）の表面実装用コネクタにおいて、オプションとして金属屑の防護機能が選択できるようになれば便利である。

更に、このような金属屑の防護機能付きであり、表面実装用コネクタにあっては、コンタクトにおけるリード部がプリント基板にはんだ接合容易な構造であることも考慮されなくてはいけない。そして、はんだ接合されたリード部を例えば、導通チェックできるようにプローブで探査容易な構造とすると便利である。

本発明は、上述した課題を解決すべく、オプションとして金属屑の侵入を阻止する防護機能をもつ小型（低背）で安価な表面実装用コネクタを提供することを目的とする。

発明者は、上記目的を満たすため、ハウジングに金属屑の侵入を阻止する防護カバーを取り付け可能な構造とし、以下のような新たな表面実装用コネクタを発明した。

（１） 絶縁性のハウジングに組み付けられている複数のコンタクトを備えており、当該複数のコンタクトは当該ハウジングに挿入されるＦＰＣを含む電気導体及び相手側電気コネクタのコンタクトと電気的に接続され、当該複数のコンタクトの一つ以上は前記ハウジングの側面から突出してリード部を形成しており、当該リード部がプリント基板に接合されている表面実装用コネクタであって、前記リード部が突出している前記ハウジングの側面を覆うように防護壁を備えており、当該防護壁の下端部は前記リード部を囲むように切り欠き溝が形成されている絶縁性の防護カバーを有しており、当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする表面実装用コネクタ。

（２） 前記防護カバーにおける防護壁は前記リード部が突出している前記ハウジングの側面から所定の間隔が設けられ、前記リード部の終端面が前記防護壁から僅かに突出するように当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする（１）記載の表面実装用コネクタ。

（３） 前記防護カバーにおける防護壁の切り欠き溝は前記リード部に接触しないように間隙を設けられており、当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする（１）又は（２）のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。

（４） 前記防護カバーは前記防護壁の両翼に一対の突出ピンを備えており、前記ハウジングは前記リード部が突出している当該ハウジングの側面に前記一対の突出ピンが挿入される一対の穴が形成されており、当該一対の穴に前記一対の突出ピンが圧入されて当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする（１）から（３）のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。

（５） 前記防護カバーの両側面に相反するように一対のディテントを備えており、前記ハウジングは前記リード部が突出している当該ハウジングの側面に凹部が形成されており、当該凹部に前記防護カバーの両側面が接触する一対の内壁が形成されており、当該一対の内壁に対向するように前記一対の突出ピンが挿入される一対のインデントが形成されており、当該一対のインデントに前記一対のディテントが圧入されて当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする（１）から（３）のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。

（６） 前記防護カバーの両翼に当該防護壁と平行に配置される一対の突起を備えており、前記ハウジングは前記リード部が突出している当該ハウジングの側面に凹部が形成されており、当該凹部に前記防護カバーの対向する両側面が接触する一対の内壁が形成されており、更に、当該一対の内壁に連通する一対の溝に前記一対の突起が挿入される一対の凹部が形成されており、当該一対の凹部に前記一対の突起が圧入されて当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする（１）から（３）のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。

（７） 前記防護カバーはポリフェニレンスルフィドで一体成形されていることを特徴とする（１）から（６）のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。

（８） 前記ハウジングは前記ＦＰＣの挿入側において開閉する蓋体が備えられており、当該蓋体の回転中心の周囲は板カムを構成しており、前記コンタクトは上腕と下腕とで構成される二股コンタクトであって、当該上腕が前記板カムにすべり結合して前記蓋体の閉状態と開状態をそれぞれ維持され、前記蓋体が閉状態においては当該蓋体と前記下腕とで前記ＦＰＣが挟着され、前記蓋体が開状態においては当該蓋体と前記下腕とは前記ＦＰＣを挿抜可能に間隙が設けられることを特徴とする（１）記載の表面実装用コネクタ。

（９） 前記二股コンタクトは、前記ＦＰＣの挿入方向にリード部が突出する第１の二股コンタクトと前記ＦＰＣの挿入方向と反対側にリード部が突出する第２の二股コンタクトとで構成されており、前記第１の二股コンタクトにおける上腕及び下腕と前記第２の二股コンタクトにおける上腕及び下腕とが前記ＦＰＣの挿入方向と対向するように当該第１の二股コンタクトと当該第２の二股コンタクトとが前記ハウジングに交互に組み付けられていることを特徴とする（８）記載の表面実装用コネクタ。

（１）記載の発明によれば、「絶縁性のハウジングに組み付けられている複数のコンタクトを備えており、当該複数のコンタクトは当該ハウジングに挿入されるＦＰＣを含む電気導体及び相手側電気コネクタのコンタクトと電気的に接続され、当該複数のコンタクトの一つ以上は前記ハウジングの側面から突出してリード部を形成しており、当該リード部がプリント基板に接合されている表面実装用コネクタであって、前記リード部が突出している前記ハウジングの側面を覆うように防護壁を備えており、当該防護壁の下端部は前記リード部を囲むように切り欠き溝が形成されている絶縁性の防護カバーを有しており、当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能である」ことを特徴としてよい。

（２）記載の発明によれば、「（１）記載の表面実装用コネクタにおいて、前記防護カバーにおける防護壁は前記リード部が突出している前記ハウジングの側面から所定の間隔が設けられ、前記リード部の終端面が前記防護壁から僅かに突出するように当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能である」ことを特徴としてよい。

本発明によるコネクタは、絶縁性のハウジングに組み付けられている複数のコンタクトを備えており、当該複数のコンタクトは当該ハウジングに挿入されるＦＰＣを含む電気導体及び相手側電気コネクタのコンタクトと電気的に接続され、当該複数のコンタクトの一つ以上は前記ハウジングの側面から突出してリード部を形成しており、当該リード部がプリント基板に接合されている表面実装用コネクタであってよい。

本発明による表面実装用コネクタに電気接続されるのは、ＦＰＣやＦＦＣ等の平形柔軟ケーブルであってよく、フラットケーブルを含むケーブルの端末に実装される角形プラグ又は角形リセプタクルであってもよい。更に、本発明による表面実装用コネクタに電気接続される相手側コネクタとしては、基板対基板用コネクタ、いわゆるボードトゥボード用コネクタであってもよい。相手側コネクタが表面実装用コネクタであってもよい。

又、本発明による表面実装用コネクタが、シェルタイプであって通常おすコンタクトが配列されている多極のリセプタクルにあっては、相手側コネクタはシェルタイプであって通常めすコンタクトが配列されている多極のプラグであってよい。本発明による表面実装用コネクタが、多極のプラグにあっては、相手側コネクタは多極のリセプタクルであってよい。なお、おすコンタクトとめすコンタクトの区別は便宜的なものであって、コンタクトの形態に左右されるものではない。

好適な実施態様において、本発明による絶縁性のハウジングは概直方体に形成されており、このハウジングに複数のコンタクトがＦＰＣの挿入方向と直交する方向に一列に又は複数列に組み付けられている表面実装型のＦＰＣ用コネクタであってよい。前記複数のコンタクトは二股コンタクト又は音叉形コンタクトであってよい。

二股コンタクトは一方の端部に上腕及び下腕が形成されており、本発明は二股コンタクトにおける上腕及び下腕がＦＰＣを挟着して弾性接触するＦＰＣ用コネクタであってよく、二股コンタクトにおける上腕又は下腕だけがＦＰＣと弾性接触する表面実装型のＦＰＣ用コネクタであってもよい。

本発明による表面実装型のＦＰＣ用コネクタは、ハウジングのカバーとなる開閉レバーに二股コンタクトにおける上腕又は下腕とが連結して、ＦＰＣを挿抜するときに挿抜力をほとんど要しない、いわゆるＺＩＦ（Ｚｅｒｏ Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）型コネクタであってよい。

又、本発明による表面実装型のＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣをコンタクトに接触させる機構を必要とせず、ハウジングに内包される二股コンタクトの挟圧力だけでＦＰＣを保持する、いわゆるＮＯＮ−ＺＩＦ型コネクタであってもよい。

そして、ＦＰＣの挿入方向と反対側の側面において、複数のコンタクトはハウジングから突出して全てリード部を形成してもよく、ＦＰＣの挿入側の側面と、ＦＰＣの挿入方向と反対側の側面とに交互にリード部が突出するように、複数のコンタクトがハウジングに配置されて組みつけられてもよい。

好適な実施態様の表面実装型のＦＰＣ用コネクタにあっては、ハウジングはＦＰＣの挿入側において開閉する蓋体が備えられており、蓋体の回転中心の周囲は板カムを構成している。そして、コンタクトは上腕と下腕とで構成される二股コンタクトであって、上腕が板カムとすべり結合して蓋体の閉状態と開状態をそれぞれ維持される。蓋体が閉状態においては蓋体と下腕とでＦＰＣが挟着され、蓋体が開状態においては蓋体と下腕とはＦＰＣを挿抜可能に間隙が設けられる。

前述の好適な実施態様の表面実装型のＦＰＣ用コネクタにあっては、二股コンタクトは、ＦＰＣの挿入方向にリード部が突出する第１の二股コンタクトと、ＦＰＣの挿入方向と反対側にリード部が突出する第２の二股コンタクトとで構成されている。そして、第１の二股コンタクトにおける上腕及び下腕と第２の二股コンタクトにおける上腕及び下腕とが、ＦＰＣの挿入方向と対向するように第１の二股コンタクトと第２の二股コンタクトとがハウジングに一列に交互に組み付けられている。

このような表面実装用コネクタにおいて、オプションとなる絶縁性の防護カバーは、リード部が突出しているハウジングの側面を覆うように矩形薄板の防護壁を備えている。そして、リード部が突出しているハウジングの側面から防護壁が所定の間隔が設けられて、この防護カバーはハウジングに取り付けられる。更に、リード部の終端面は防護壁から僅かに突出するように、リード部が突出しているハウジングの側面に当該防護カバーが取り付けられる。

このような防護カバー付き表面実装用コネクタにあっては、例えば、タッピンねじでの締結時に発生した金属屑が、表面実装用コネクタに装着されたコンタクトにおけるリード部間に落下又は侵入することを防護壁で阻止できる。

又、本発明による防護カバー付き表面実装用コネクタにあっては、防護壁はリード部を囲むように櫛歯状に切り欠き溝が形成されている。防護カバーにおける防護壁の切り欠き溝はリード部に接触しないように間隙を設けてハウジングに防護カバーが取り付け可能である。つまり、リード部は防護壁に熱伝導しない構成としている。

このことは、この表面実装用コネクタをプリント基板にエアーリフロー炉で表面実装するときに有用となる。周知のとおり、エアーリフロー炉を用いる表面実装工法においては、クリームはんだをプリント基板に塗布し、部品（本発明では表面実装用コネクタ）を仮実装した後に、クリームはんだを溶融させて、部品を固着する。

本発明では、リード部は防護壁に接触していないので、エアーリフロー炉でリード部を加熱時にリード部は防護壁に熱伝導しないので、リード部が一定時間内に所定温度に昇温することを阻害しない。更に、リード部と防護壁との僅かな間隙に、エアーリフロー炉の熱風が循環又は流動するという効果も期待できる。

更に、本発明による防護カバー付き表面実装用コネクタにあっては、防護壁の外面からリード部の終端面が僅かに突出しているので、このリード部の終端面にプローブの針を当接して、例えば、導通チェックすることもできる。又、防護壁からリード部が僅かに突出することで、リード部を画像認識により検査することができる。

又、本発明による防護カバー付き表面実装用コネクタにあっては、防護壁の下端部はプリント基板の実装面に接触しないように僅かな間隙が形成されており、エアーリフロー炉によるはんだ接合工程において、リード部の熱溶着を阻害することがない。つまり、防護壁に遮られることなくリード部近傍にエアーリフロー炉の熱風が循環又は流動する。

好適な第１の実施態様において、本発明による防護カバー付き表面実装用コネクタは、「前記防護カバーは前記防護壁の両翼に一対の突出ピンを備えており、前記ハウジングは前記リード部が突出している当該ハウジングの側面に前記一対の突出ピンが挿入される一対の穴が形成されており、当該一対の穴に前記一対の突出ピンが圧入されて当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能である」ことを特徴としてよい。

そして、この好適な第１の実施態様において、一対の突出ピンは四角錐体に形成されてよく、円錐体に形成されてもよい。一対の突出ピンに対応する一対の穴は、四角錐体の突出ピンに対応する四角穴であってよく、円錐体の突出ピンに対応する丸穴であってもよい。この好適な第１の実施態様による防護カバーは、リード部が形成されているハウジングの側面に一対の突出ピンが圧入されるものである。

好適な第２の実施態様において、本発明による防護カバー付き表面実装用コネクタは、「前記防護カバーの両側面に相反するように一対のディテントを備えており、前記ハウジングは前記リード部が突出している当該ハウジングの側面に凹部が形成されており、当該凹部に前記防護カバーの両側面が接触する一対の内壁が形成されており、当該一対の内壁に対向するように前記一対の突出ピンが挿入される一対のインデントが形成されており、当該一対のインデントに前記一対のディテントが圧入されて当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能である」ことを特徴としてよい。

そして、この好適な第２の実施態様において、一対のディテントは楔状の爪であってよく、球面突起であってもよい。一対のディテントに対応する一対のインデントは、楔状の爪となるディテントに対応する角穴であってよく、球面突起となるディテントに対応する丸穴であってもよい。この好適な第２の実施態様による防護カバーはリード部が形成されているハウジングの側面と直交する方向（ハウジングの上方）からにハウジングに圧入されるものである。

更に、好適な第３の実施態様において、本発明による防護カバー付き表面実装用コネクタは、「前記防護カバーの両翼に当該防護壁と平行に配置される一対の突起を備えており、前記ハウジングは前記リード部が突出している当該ハウジングの側面に凹部が形成されており、当該凹部に前記防護カバーの対向する両側面が接触する一対の内壁が形成されており、更に、当該一対の内壁に連通する一対の溝に前記一対の突起が挿入される一対の凹部が形成されており、当該一対の凹部に前記一対の突起が圧入されて当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能である」ことを特徴としてよい。

そして、この好適な第３の実施態様において、一対の突起は四角錐体に形成されてよく、円錐体に形成されてもよい。一対の突起に対応する一対の穴は、四角錐体の突起に対応する四角穴であってよく、円錐体の突起に対応する丸穴であってもよい。この好適な第３の実施態様による防護カバーはリード部が形成されているハウジングの側面と直交する方向（ハウジングの上方）からにハウジングに圧入されるものである。

好適な実施態様において、防護カバーはポリフェニレンスルフィド（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｓｕｌｆｉｄｅ、以下ＰＰＳと略称する）で一体成形されてよい。このＰＰＳにあっては耐熱性、剛性を有し、寸法安定性、耐薬品、難燃性、電気絶縁性に優れる代表的なエンジニアリングプラスチックであり、ガラス繊維、カーボン繊維などを配合した複合体として用いられてもよい。

好適な実施態様において、ハウジングは同様に、ＰＰＳで成形されてよく、ポリブチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、以下ＰＢＴと略称する）で成形されてもよい。このＰＢＴにあっては高い融点と結晶化度をもち、吸水率や熱膨張係数が低いため、優れた寸法安定性を示す。又、電気絶縁性に優れ、吸湿による電気特性の変化が小さく、絶縁破壊電圧が高いという特徴をもっている。

本発明の表面実装用コネクタにおいて、オプションとなる絶縁性の防護カバーは、リード部が突出しているハウジングの側面を覆うように矩形薄板の防護壁を備えているので例えば、タッピンねじでの締結時に発生した金属屑が、表面実装用コネクタに装着されたコンタクトにおけるリード部間に落下又は侵入することを防護壁で阻止できる。

更に、本発明による防護カバー付き表面実装用コネクタにあっては、エアーリフロー装置による表面実装工法において、防護カバーにおける切り欠き溝がリード部に接触しない構造としたので、はんだ接合性能を損なうことがない。更に、防護壁からリード部が僅かに突出することで、このリード部の終端面にプローブの針を当接して、例えば、導通チェックすることもできる。又、防護壁からリード部が僅かに突出することで、リード部を画像認識により検査することができる。

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。なお、以下の説明において、この発明による表面実装用コネクタとして表面実装型のＦＰＣ用コネクタを例示して最良の形態を説明する。

図１は、本発明における一実施形態による表面実装用コネクタの斜視外観図である。図１の実施形態において、符号１はハウジング、符号２１と２２は二股コンタクト、符号３はＦＰＣである。又、符号４はプリント基板、符号５１は防護カバーである。

図１の実施形態において、ハウジング１は絶縁性の合成樹脂材で概直方体に成形されている。このハウジング１に複数の二股コンタクト２１及び２２がＦＰＣ３の挿入方向と直交する方向に交互に一列に配置されて組み付けられている。

図１の表面実装用コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０にあっては、ハウジング１はＦＰＣ３の挿入側において開閉する蓋体１１が備えられている。コネクタ１０にＦＰＣ３が挿入され、この蓋体１１が閉じることにより、二股コンタクト２１及び２２とＦＰＣ３とが電気的に接続される。

そして、ＦＰＣ３の挿入方向と反対側の側面において、二股コンタクト２２はハウジング１から突出してリード部２２Ａを形成している。このリード部２２Ａは、プリント基板４の表面に形成されているランドパターンにはんだ接合されている。このコネクタ１０はプリント基板に接合される表面実装型のＦＰＣ用コネクタである。

図１において、絶縁性の防護カバー５１は、リード部２２Ａが突出しているハウジング１の面を覆うように防護壁５１Ａを備えている。そして、防護壁５１Ａの下端部はリード部２２Ａを囲むように櫛歯状に複数の切り欠き溝５１Ｂが形成されている。

防護カバー５１における防護壁５１Ａは、リード部２２Ａが突出しているハウジング１の面から所定の間隔が設けられている。又、防護壁５１ＡにおけるＦＰＣ３の挿入方向と反対面は、リード部２１Ａの終端面が僅かに突出するように、防護カバー５１がハウジング１に取り付けられている。

更に、図１の実施形態において、防護カバー５１における防護壁５１Ａの下端部の底面は、コネクタ１０が表面実装されるプリント基板４の実装面に接触しないように僅かな間隙を設けて、ハウジング１に防護カバー５１が取り付けられる。

次に、この発明によるコネクタ１０の構成を図２により更に説明する。図２（ａ）はコネクタ１０の正面図、図２（ｂ）はコネクタ１０の平面図、図２（ｃ）はコネクタ１０の右側面図である。又、図２（ｄ）はコネクタ１０の平面図であり、図２（ａ）に示されたＷ−Ｗ矢視部を断面としている。

更に、図２（ｅ）は図２（ａ）に示されたＸ−Ｘ矢視断面図であり、図２（ｆ）は図２（ａ）に示されたＹ−Ｙ矢視断面図であり、図２（ｇ）は図２（ａ）に示されたＺ−Ｚ矢視断面図である。

図２の実施形態に示されるように、蓋体１１の両翼には、相反するように一対の回転軸１１Ａを延出している。この一対の回転軸１１Ａは、ハウジング１の両翼に圧入された一対の保持部材１Ａ及び１Ｂによって回転支持されている。

一方、図２（ｅ）に最もよく示されるように、二股コンタクト２１は、ＦＰＣ３（図１参照）の挿入方向側にリード部２１Ａが突出している。そして、二股コンタクト２１は、リード部２１Ａと平行するように上腕２１Ｂと下腕２１Ｃを形成している。

同様に、図２（ｆ）に最もよく示されるように、二股コンタクト２２は、ＦＰＣ３（図１参照）の挿入方向と反対側にリード部２２Ａが突出している。そして、二股コンタクト２２は、リード部２２Ａと相反側において、上腕２２Ｂと下腕２２Ｃを形成している。

そして、図２（ｂ）に最もよく示されるように、二股コンタクト２１と二股コンタクト２２とは、それぞれのリード部２１Ａ及び２２Ａが相反するように、一列に交互に配列されている。このように、リード部２１Ａとリード部２２Ａとを交互に配列することにより、多ピンのコンタクトを狭ピッチでプリント基板に実装できる。

又、図２（ｅ）及び図２（ｆ）に最もよく示されるように、蓋体１１の回転中心の周囲は板カムを構成しており、上腕２１Ｂ及び２２Ｂが前記板カムにすべり結合して蓋体１１の閉状態と開状態とがそれぞれ維持される。

図２において、蓋体１１が閉状態においては、蓋体１１と下腕２１Ｃ及び２２ＣとでＦＰＣ３（図１参照）が挟着され、蓋体１１が開状態においては蓋体１１と下腕２１Ｃ及び２２ＣとはＦＰＣ３を挿抜可能に間隙が設けられる。

次に、本発明によるコネクタ１０と防護カバー５１との第１実施例による取り付け構造を図３の斜視分解組立図により説明する。

図３の第１実施例による取り付け構造において、防護カバー５１は、防護壁５１の両翼に防護壁５１と直交するよう、四角錐体で形成された一対の突出ピン５１Ｃ及び５１Ｄを備えている。

一方、ハウジング１はリード部２２Ａが突出している当該ハウジング１の面に、一対の突出ピン５１Ｃ及び５１Ｄが挿入される四角穴となる一対の穴１Ｃ及び１Ｄが形成されている。

この一対の穴１Ｃ及び１Ｄに一対の突出ピン５１Ｃ及び５１Ｄが圧入されて、ハウジング１に防護カバー５１が取り付け可能となる。なお、図３における第１の実施例において、ハウジング１の後方から、防護カバー５１はハウジング１に圧入されるものである。

図３に示されたコネクタ１０は、防護カバー５１をオプションとすることもできる。図３に示されたコネクタ１０は、防護カバー５１を取り付けなくても、金属屑の防護機能を除けば、低背であり、表面実装型のＦＰＣ用ＺＩＦコネクタとして機能するものである。なお、コネクタ１０に防護カバー５１が取り付けられた状態は、図１の外観図に示されている。

図１に示された防護カバー５１付きコネクタ１０にあっては、例えば、タッピンねじでの締結時に発生した金属屑が、コネクタ１０におけるリード部２２Ａ間に落下又は侵入することを防護壁５１Ａで阻止できる。

又、図１に示された防護カバー５１付きコネクタ１０にあっては、防護壁５１Ａはリード部２２Ａを囲むように櫛歯状に切り欠き溝５１Ｂが形成されている。リード部２２Ａは防護壁５１Ａに形成された切り欠き溝５１Ｂに接触しない構成としている。

図１においては、リード部２２Ａは防護壁５１Ａに接触していないので、エアーリフロー炉でリード部２２Ａを加熱時にリード部２２Ａは防護壁５１Ａに熱伝導しないので、リード部２２Ａが一定時間内に所定温度に昇温することを阻害しない。更に、リード部２２Ａと切り欠き溝５１Ｂとの間隙にエアーリフロー炉の熱風が循環又は流動するという効果も期待できる。

更に、図１に示された防護カバー５１付きコネクタ１０にあっては、リード部２２Ａの終端面は防護壁５１Ａの外面から僅かに突出しているので、このリード部２２Ａの終端面にプローブの針を当接して、例えば、導通チェックすることもできる。又、防護壁５１Ａからリード部２２Ａが僅かに突出することで、リード部２２Ａを画像認識により検査することができる。

次に、本発明によるコネクタ１０と防護カバー５２との第２実施例による取り付け構造を図４の斜視分解組立図により説明する。なお、図４の第２実施例の説明において、図１と同じ符号は、第１実施例と作用を同じとするので説明を割愛する。

図４の第２実施例による取り付け構造において、防護カバー５２は対向する両側面に相反するように一対のディテント５２Ｅ及び５２Ｆを備えている。一方、ハウジング１はリード部２２Ａが突出しているハウジング１の面に凹部１２が形成されている。

図４において、凹部１２に防護カバー５２の両側面が接触する一対の内壁が形成されており、当該一対の内壁に対向するように一対のディテント５２Ｅ及び５２Ｆが挿入される一対のインデント１Ｅ及び１Ｆが形成されている。

この一対のインデント１Ｅ及び１Ｆに一対のディテント５２Ｅ及び５２Ｆが圧入されてハウジング１に防護カバー５２が取り付け可能となる。なお、図４における第２の実施例において、リード部２２Ａが形成されているハウジング１の側面と直交する方向、すなわちハウジング１の上方から、防護カバー５２はハウジング１に圧入されるものである。

図４に示されたコネクタ１０は、防護カバー５２をオプションとすることもできる。図４に示されたコネクタ１０は、防護カバー５２を取り付けなくても、金属屑の防護機能を除けば、低背であり、表面実装型のＦＰＣ用ＺＩＦコネクタとして機能するものである。

図５は、コネクタ１０に第２実施例による防護カバー５２が取り付けられた状態図である。図５（ａ）はコネクタ１０の正面図、図５（ｂ）はコネクタ１０の平面図、図５（ｃ）はコネクタ１０の右側面図である。

図５の第２実施例において、絶縁性の防護カバー５２は、リード部２２Ａが突出しているハウジング１の面を覆うように防護壁５２Ａを備えている。そして、防護壁５２Ａの下端部はリード部２２Ａを囲むように櫛歯状に複数の切り欠き溝５２Ｂが形成されている。

防護カバー５２における防護壁５２Ａは、リード部２２Ａが突出しているハウジング１の面から所定の間隔が設けられている。又、防護壁５２ＡにおけるＦＰＣ３（図１参照）の挿入方向と反対面の側面は、リード部２１Ａの終端面が僅かに突出するように、防護カバー５２がハウジング１に取り付けられている。

更に、図５の第２実施例において、防護カバー５２における防護壁５２Ａの下端部の底面は、コネクタ１０が表面実装されるプリント基板４（図１参照）の実装面に熱伝導接触しないように僅かな間隙を設けて、防護カバー５２がハウジング１に取り付けられる。

図５に示された防護カバー５２付きコネクタ１０にあっては、例えば、タッピンねじでの締結時に発生した金属屑が、コネクタ１０におけるリード部２２Ａ間に落下又は侵入することを防護壁５２Ａで阻止できる。

又、図５に示された防護カバー５２付きコネクタ１０にあっては、防護壁５２Ａはリード部２２Ａを囲むように櫛歯状に切り欠き溝５２Ｂが形成されている。リード部２２Ａは防護壁５２Ａに形成された切り欠き溝５２Ｂに接触しない構成としている。

図５においては、リード部２２Ａは防護壁５２Ａに接触していないので、エアーリフロー炉でリード部２２Ａを加熱時にリード部２２Ａは防護壁５２Ａに熱伝導しないので、リード部２２Ａが一定時間内に所定温度に昇温することを阻害しない。更に、リード部２２Ａと切り欠き溝５２Ｂとの僅かな間隙にエアーリフロー炉の熱風が循環又は流動するという効果も期待できる。

更に、図５に示された防護カバー５２付きコネクタ１０にあっては、リード部２２Ａの終端面は防護壁５２Ａの外面から僅かに突出しているので、このリード部２２Ａの終端面にプローブの針を当接して、例えば、導通チェックすることもできる。又、防護壁５２Ａからリード部２２Ａが僅かに突出することで、リード部２２Ａを画像認識により検査することができる。

次に、本発明によるコネクタ１０と防護カバー５３との第３実施例による取り付け構造を図６の斜視分解組立図により説明する。なお、図６の第３実施例の説明において、図１と同じ符号は、第１実施例と作用を同じとするので説明を割愛する。

図６の第３実施例による取り付け構造において、防護カバー５３の両翼に防護壁５３Ａと平行に配置される一対の突起５３Ｇ及び５３Ｈを備えている。一方、ハウジング１はリード部２２Ａが突出しているハウジング１の面に凹部１３が形成されている。

図６において、凹部１３に防護カバー５３の両側面が接触する一対の内壁が形成されており、当該一対の内壁に連通する一対の溝に、一対の突起５３Ｇ及び５３Ｈが挿入される一対の凹部１Ｇ及び１Ｈが形成されている。

この一対の凹部１Ｇ及び１Ｈに一対の突起５３Ｇ及び５３Ｈが圧入されてハウジング１に防護カバー５３が取り付け可能となる。なお、図６における第３の実施例において、リード部２２Ａが形成されているハウジング１の面と直交する方向、すなわちハウジング１の上方から、防護カバー５３はハウジング１に圧入されるものである。

図６に示されたコネクタ１０は、防護カバー５３をオプションとすることもできる。図６に示されたコネクタ１０は、防護カバー５３を取り付けなくても、金属屑の防護機能を除けば、低背であり、表面実装型のＦＰＣ用ＺＩＦコネクタとして機能するものである。

図７は、コネクタ１０に第３実施例による防護カバー５３が取り付けられた状態図である。図７（ａ）はコネクタ１０の正面図、図７（ｂ）はコネクタ１０の平面図、図７（ｃ）はコネクタ１０の右側面図である。

図７の第３実施例において、絶縁性の防護カバー５３は、リード部２２Ａが突出しているハウジング１の面を覆うように防護壁５３Ａを備えている。そして、防護壁５３Ａの下端部はリード部２２Ａを囲むように櫛歯状に複数の切り欠き溝５３Ｂが形成されている。

防護カバー５３における防護壁５３Ａは、リード部２２Ａが突出しているハウジング１の面から所定の間隔が設けられている。又、防護壁５３ＡにおけるＦＰＣ３（図１参照）の挿入方向と反対面は、リード部２２Ａの終端面が僅かに突出するように、防護カバー５３がハウジング１に取り付けられている。

更に、図７の第３実施例において、防護カバー５３における防護壁５３Ａの下端部の底面は、コネクタ１０が表面実装されるプリント基板４（図１参照）の実装面に接触しないように僅かな間隙を設けて、防護カバー５３がハウジング１に取り付けられる。

図７に示された防護カバー５３付きコネクタ１０にあっては、例えば、タッピンねじでの締結時に発生した金属屑が、コネクタ１０におけるリード部２２Ａ間に落下又は侵入することを防護壁５３Ａで阻止できる。

又、図７に示された防護カバー５３付きコネクタ１０にあっては、防護壁５３Ａはリード部２２Ａを囲むように櫛歯状に切り欠き溝５３Ｂが形成されている。リード部２２Ａは防護壁５３Ａに形成された切り欠き溝５３Ｂに接触しない構成としている。

図７においては、リード部２２Ａは防護壁５３Ａに接触していないので、エアーリフロー炉でリード部２２Ａを加熱時にリード部２２Ａは防護壁５３Ａに熱伝導しないので、リード部２２Ａが一定時間内に所定温度に昇温することを阻害しない。更に、リード部２２Ａと切り欠き溝５２Ｂとの僅かな間隙にエアーリフロー炉の熱風が循環又は流動するという効果も期待できる。

更に、図７に示された防護カバー５３付きコネクタ１０にあっては、リード部２２Ａの終端面は防護壁５３Ａの外面から僅かに突出しているので、このリード部２２Ａの終端面にプローブの針を当接して、例えば、導通チェックすることもできる。又、防護壁５３Ａからリード部２２Ａが僅かに突出することで、リード部２２Ａを画像認識により検査することができる。

なお、本実施例はＦＰＣ用コネクタについて説明したが、ケース内に収容され、ケース近傍に複数のリード部を露出させる表面実装タイプの各種コネクタであれば、本発明の実施がきわめて有効である。例えば、表面実装タイプの基板対基板用コネクタ、基板対電線用コネクタ、又、ＤＩＰタイプのリード部が露出するコネクタにおいても同様の効果を得ることができる。

本発明における一実施形態による表面実装用コネクタの斜視外観図である。 本発明による表面実装用コネクタの構成図である。 本発明による第１実施例による表面実装用コネクタの斜視分解組立図である。 本発明による第２実施例による表面実装用コネクタの斜視分解組立図である。 本発明による表面実装用コネクタに第２実施例による防護カバーが取り付けられた状態図である。 本発明による第３実施例による表面実装用コネクタの斜視分解組立図である。 本発明による表面実装用コネクタに第３実施例による防護カバーが取り付けられた状態図である。 従来技術による表面実装用コネクタの図であり、ＦＰＣが接続される前の状態図であり、コンタクト端子に沿って示した断面図である。

符号の説明

１ ハウジング
１Ａ・１Ｂ 保持部材
１Ｃ・１Ｄ 穴
１Ｅ・１Ｆ インデント
１Ｇ・１Ｈ 凹部
３ ＦＰＣ
４ プリント基板
１０ 表面実装用コネクタ（コネクタ）
１１ 蓋体
１１Ａ 回転軸
１２・１３ 凹部
２１・２２ 二股コンタクト
２１Ａ・２２Ａ リード部
２１Ｂ・２２Ｂ 上腕
２１Ｃ・２２Ｃ 下腕
５１・５２・５３ 防護カバー
５１Ａ・５２Ａ・５３Ａ 防護壁
５１Ｂ・５２Ｂ・５３Ｂ 切り欠き溝
５１Ｃ・５１Ｄ 突出ピン
５２Ｅ・５２Ｆ ディテント
５３Ｇ・５３Ｈ 突起

Claims (9)

1. 絶縁性のハウジングに組み付けられている複数のコンタクトを備えており、当該複数のコンタクトは当該ハウジングに挿入されるＦＰＣを含む電気導体及び相手側電気コネクタのコンタクトと電気的に接続され、当該複数のコンタクトの一つ以上は前記ハウジングの側面から突出してリード部を形成しており、当該リード部がプリント基板に接合されている表面実装用コネクタであって、
   前記リード部が突出している前記ハウジングの側面を覆うように防護壁を備えており、当該防護壁の下端部は前記リード部を囲むように切り欠き溝が形成されている絶縁性の防護カバーを有しており、
   当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする表面実装用コネクタ。
2. 前記防護カバーにおける防護壁は前記リード部が突出している前記ハウジングの側面から所定の間隔が設けられ、前記リード部の終端面が前記防護壁から僅かに突出するように当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする請求項１記載の表面実装用コネクタ。
3. 前記防護カバーにおける防護壁の切り欠き溝は前記リード部に接触しないように間隙を設けられており、当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
4. 前記防護カバーは前記防護壁の両翼に一対の突出ピンを備えており、前記ハウジングは前記リード部が突出している当該ハウジングの側面に前記一対の突出ピンが挿入される一対の穴が形成されており、当該一対の穴に前記一対の突出ピンが圧入されて当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
5. 前記防護カバーの両側面に相反するように一対のディテントを備えており、前記ハウジングは前記リード部が突出している当該ハウジングの側面に凹部が形成されており、当該凹部に前記防護カバーの両側面が接触する一対の内壁が形成されており、当該一対の内壁に対向するように前記一対の突出ピンが挿入される一対のインデントが形成されており、当該一対のインデントに前記一対のディテントが圧入されて当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
6. 前記防護カバーの両翼に当該防護壁と平行に配置される一対の突起を備えており、前記ハウジングは前記リード部が突出している当該ハウジングの側面に凹部が形成されており、当該凹部に前記防護カバーの対向する両側面が接触する一対の内壁が形成されており、更に、当該一対の内壁に連通する一対の溝に前記一対の突起が挿入される一対の凹部が形成されており、当該一対の凹部に前記一対の突起が圧入されて当該防護カバーは前記ハウジングに取り付け可能であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
7. 前記防護カバーはポリフェニレンスルフィドで一体成形されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の表面実装用コネクタ。
8. 前記ハウジングは前記ＦＰＣの挿入側において開閉する蓋体が備えられており、当該蓋体の回転中心の周囲は板カムを構成しており、前記コンタクトは上腕と下腕とで構成される二股コンタクトであって、当該上腕が前記板カムにすべり結合して前記蓋体の閉状態と開状態をそれぞれ維持され、前記蓋体が閉状態においては当該蓋体と前記下腕とで前記ＦＰＣが挟着され、前記蓋体が開状態においては当該蓋体と前記下腕とは前記ＦＰＣを挿抜可能に間隙が設けられることを特徴とする請求項１記載の表面実装用コネクタ。
9. 前記二股コンタクトは、前記ＦＰＣの挿入方向にリード部が突出する第１の二股コンタクトと前記ＦＰＣの挿入方向と反対側にリード部が突出する第２の二股コンタクトとで構成されており、前記第１の二股コンタクトにおける上腕及び下腕と前記第２の二股コンタクトにおける上腕及び下腕とが前記ＦＰＣの挿入方向と対向するように当該第１の二股コンタクトと当該第２の二股コンタクトとが前記ハウジングに交互に組み付けられていることを特徴とする請求項８記載の表面実装用コネクタ。

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