JP4047810B2 - 切削工具及びそのための切削インサート - Google Patents
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Description
を備え、;側面は、下面に隣接して開いている回転制限面を備えることを特徴とする。
Claims (35)
- 長手方向の軸線(A)を有する切削工具(10)であって、インサート受入ポケット(16)を備える少なくとも一つの取付脚(20)を有し、該少なくとも一つの取付脚が前方部分(18)に形成された工具本体(12)と、そこに保持される切削インサート(14)とを備える切削工具(10)であって、;
前記インサート受入ポケットは、
基壁(22)と、該基壁に対して横断する方向に向けられた側壁(24)と、
該基壁から下方に延びていて、直立した周囲壁(30)によって境界されている下壁(28)を有するほぼ円形の凹部(26)と、
ネジ孔の軸線(B)を有し、前記凹部の前記下壁から下方に延びているネジ孔(32)と、
を備え;
前記切削インサートは、
上面(46)と、下面(48)と、該上面と該下面との間に延在する側面(50)と、
連続的に周囲に延びる切削刃部分(51)を画成する、前記上面と前記側面との交差部分と、
前記下面から下方に延び、周囲面(56)によって囲まれた底面(54)を有する円筒状の突出部(52)と、
孔の軸線(E)を有し、前記上面と前記底面との間に延びている貫通孔(57)と、
を備え;
留めネジ(34)は前記切削インサートの前記貫通孔を通過して前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔に螺合し、前記切削インサートの前記周囲面(56)は前記インサート受入ポケットの前記周囲壁(30)に当接し、前記切削インサートの前記下面(48)は前記インサート受入ポケットの前記基壁(22)に当接し、
前記インサート受入ポケットの前記直立した周囲壁(30)は、前記長手方向の軸線に関して、軸方向に後方に、そして半径方向に内側に延びるカットアウト(36)を設けられていて、
前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔(32)の前記軸線(B)は、前記切削インサートの前記孔(57)の前記軸線(E)に平行であり、そこから第一の距離(L)離れて間隔をおかれていて、且つ、前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔の前記軸線は、前記切削インサートの前記孔の前記軸線よりも前記カットアウト(36)のそばに位置していることを特徴とする切削工具(10)。 - 長手方向の軸線(A)を有する切削工具(10)であって、インサート受入ポケット(16)を備える少なくとも一つの取付脚(20)を有し、該少なくとも一つの取付脚が前方部分(18)に形成された工具本体(12)と、そこに保持される切削インサート(14)とを備える切削工具(10)であって、;
前記インサート受入ポケットは、
基壁(22)と、該基壁に対して横断する方向に向けられた側壁(24)と、
該基壁から下方に延びていて、直立した周囲壁(30)によって境界されている下壁(28)を有するほぼ円形の凹部(26)と、
ネジ孔の軸線(B)を有し、前記凹部の前記下壁から下方に延びているネジ孔(32)と、
を備え;
前記切削インサートは、
上面(46)と、下面(48)と、該上面と該下面との間に延在する側面(50)と、
連続的に周囲に延びる切削刃部分(51)を画成する、前記上面と前記側面との交差部分と、
前記下面から下方に延び、周囲面(56)によって囲まれた底面(54)を有する円筒状の突出部(52)と、
孔の軸線(E)を有し、前記上面と前記底面との間に延びている貫通孔(57)と、
を備え;
留めネジ(34)は前記切削インサートの前記貫通孔を通過して前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔に螺合し、前記切削インサートの前記周囲面(56)は前記インサート受入ポケットの前記周囲壁(30)に当接し、前記切削インサートの前記下面(48)は前記インサート受入ポケットの前記基壁(22)に当接し、
前記インサート受入ポケットの前記側壁(24)は回転制限手段(39)を備え、前記切削インサートの前記側面(50)は回転制限面(58)を備え、且つ、前記回転制限面は前記回転制限手段に当接するように適合されていて、
前記回転制限面(58)は、前記切削インサートの前記側面の周りに均一に周囲に間隔をおいて配置されていて、複数の割り出し位置を形成し、且つ、前記留めネジが前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔に螺合することなく前記切削インサートの前記突出部(52)が前記インサート受入ポケットの前記凹部(26)にあるとき、または前記留めネジが前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔に部分的に螺合しているとき、前記切削インサートは一の割り出し位置からもう一つの割り出し位置に前記切削インサートの前記孔の前記軸線の周りに回転され得ることを特徴とする切削工具(10)。 - 前記切削インサートは、前記切削インサートの前記孔の軸線(E)で330°の動作範囲角(δ)に対することを特徴とする請求項1または2に記載の切削工具。
- 前記インサート受入ポケットの前記直立した周囲壁(30)は、前記長手方向の軸線に関して、軸方向に後方に、そして半径方向に内側に延びるカットアウト(36)を設けられていることを特徴とする請求項2に記載の切削工具。
- 前記インサート受入ポケットの前記カットアウトは、30°から60°の範囲で前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔の前記軸線(B)で角(α)に対することを特徴とする請求項1または4に記載の切削工具。
- 前記角(α)は40°であることを特徴とする請求項5に記載の切削工具。
- 前記切削インサートの前記周囲面(56)は、前記カットアウトに隣接する二つの離間された接触領域(62、63)に従って前記インサート受入ポケットの前記周囲壁(30)に当接することを特徴とする請求項1または4に記載の切削工具。
- 前記インサート受入ポケットの前記側壁(24)は回転制限手段(39)を備え、前記切削インサートの前記側面(50)は回転制限面(58)を備え、且つ、前記回転制限面は前記回転制限手段に当接するように適合されていることを特徴とする請求項1に記載の切削工具。
- 前記切削インサートの前記切削刃部分は、連続的に周囲に延びる円形の切削刃(51)を画成することを特徴とする請求項1または2に記載の切削工具。
- 前記インサート受入ポケットの前記回転制限手段は、可撓性部材(39)であることを特徴とする請求項2または8に記載の切削工具。
- 前記インサート受入ポケットの前記回転制限手段は、外側に付勢されるプランジャー(39)であることを特徴とする請求項2または8に記載の切削工具。
- 前記プランジャーは、バネ(41)によって外側に付勢されることを特徴とする請求項11に記載の切削工具。
- 前記プランジャーは、ボールプランジャー(42)であることを特徴とする請求項11に記載の切削工具。
- 前記切削インサートの前記回転制限面は、前記プランジャーに当接するように構成された割出取付面(58)であることを特徴とする請求項11に記載の切削工具。
- 前記切削インサートの前記割出取付面(58)は、平らであることを特徴とする請求項14に記載の切削工具。
- 前記切削インサートの前記割出取付面(58)は、へこまされていることを特徴とする請求項14に記載の切削工具。
- 前記切削インサートは、少なくとも三つの割出取付面を有していることを特徴とする請求項14に記載の切削工具。
- 前記インサート受入ポケットの前記回転制限手段は、作用している割出取付面(66)を構成する唯一つの、前記切削インサートの回転制限面(58)に当接し、前記切削インサートの前記側面(50)は作用している割出取付面を除いては接しないように保たれていることを特徴とする請求項2または8に記載の切削工具。
- 前記切削インサートの前記回転制限面(58)は、前記切削インサートの前記下面(48)に隣接する前記切削インサートの前記側面(50)に位置していることを特徴とする請求項2または8に記載の切削工具。
- 前記切削インサートの前記回転制限面(58)は、前記切削インサートの前記側面(50)に位置し、前記切削インサートの前記下面(48)に対して開いていることを特徴とする請求項2または8に記載の切削工具。
- 前記プランジャー(39)は、前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔(32)の前記軸線(B)と内部の鋭角(β)を形成することを特徴とする請求項11に記載の切削工具。
- 前記内部の鋭角(β)は、70°から80°の範囲であることを特徴とする請求項21に記載の切削工具。
- 前記内部の鋭角(β)は73°であることを特徴とする請求項21に記載の切削工具。
- 前記インサート受入ポケットの前記凹部(26)は第一の直径(D1)を有し、前記切削インサートの前記突出部(52)は第二の直径(D2)を有し、且つ前記第一の直径は前記第二の直径よりも大きいことを特徴とする請求項1または2に記載の切削工具。
- 前記第一の直径(D1)は、0.01mmから0.03mm、前記第二の直径(D2)よりも大きいことを特徴とする請求項24に記載の切削工具。
- 前記インサート受入ポケットの前記直立した周囲壁(30)は、前記インサート受入ポケットの前記基壁(22)に直角であることを特徴とする請求項1または2に記載の切削工具。
- 前記切削インサートの前記周囲面(56)は、前記切削インサートの前記下面(48)に直角であることを特徴とする請求項1または2に記載の切削工具。
- 前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔(32)の前記軸線(B)は、前記切削インサートの前記孔(57)の前記軸線(E)に平行であり、そこから第一の距離(L)離れて間隔をおかれていて、且つ前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔の前記軸線は、前記切削インサートの前記孔の前記軸線よりも前記カットアウト(36)のそばに位置していることを特徴とする請求項4に記載の切削工具。
- 前記留めネジ(34)が前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔に螺合しないで、前記切削インサートの前記突出部(52)が前記インサート受入ポケットの前記凹部(26)にあるとき、前記インサート受入ポケットの前記回転制限手段(39)は前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔の前記軸線に対して平行であるように前記切削インサートの前記孔の前記軸線を合わせるのを助力することを特徴とする請求項2または8に記載の切削工具。
- 前記留めネジ(34)が前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔に螺合しないで、前記切削インサートの前記突出部(52)が前記インサート受入ポケットの前記凹部(26)にあるとき、前記インサート受入ポケットの前記回転制限手段(39)は、前記インサート受入ポケットから前記切削インサートが外へ落ちないように妨げていることを特徴とする請求項2または8に記載の切削工具。
- 前記切削インサートの前記回転制限面(58)は、前記切削インサートの前記側面の周りに均一に周囲に間隔をおいて配置されていて、複数の割り出し位置を形成し、且つ、前記留めネジが前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔に螺合することなく前記切削インサートの前記突出部(52)が前記インサート受入ポケットの前記凹部(26)にあるとき、または前記留めネジが前記インサート受入ポケットの前記ネジ孔に部 分的に螺合しているとき、前記切削インサートは一の割り出し位置からもう一つの割り出し位置に前記切削インサートの前記孔の前記軸線の周りに回転され得ることを特徴とする請求項8に記載の切削工具。
- 機械的なシグナルは、前記切削インサートが一の割り出し位置からもう一つの割り出し位置に割出されるとき、提供されることを特徴とする請求項2または31に記載の切削工具。
- 前記切削インサートの回転に対する抵抗力は、前記機械的なシグナルを生じさせることを特徴とする請求項32に記載の切削工具。
- 前記機械的なシグナルは、カチッという音であることを特徴とする請求項32に記載の切削工具。
- 前記割り出し位置は、割出数字(64)により前記切削インサートの前記上面(46)につけられていることを特徴とする請求項2または31に記載の切削工具。
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