JP3999633B2 - 目地シール構造及び目地シール方法 - Google Patents

Description

【０００１】
本発明は、建物の壁体に設けられる外装材と建具枠との間の目地部がシールされた目地シール構造と、この目地シール構造を形成する目地シール方法とに関する。
【０００２】
【背景の技術】
建物の壁体に設けられた開口部周縁の建具枠と、建具枠に近接して壁体表面に貼り付けられた外装材との間の目地部が乾式シール材によってシールされた目地シール構造として、例えば特許文献１に開示の目地シール構造がある。なお、乾式シール材は定型性を有するシール材である。
この目地シール構造においては、目地部の内部には乾式シール材のシール材本体とカバー材とが設けられ、目地部をシールしている。具体的には、シール材本体は目地部に沿って壁体の表面に固定されて目地部をシールし、カバー材はシール材本体に取り付けられて目地部を更にシールしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１９９２８５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の乾式シール材同士を互いに当接させて設ける場合には、この当接部分に生じる隙間から雨水が流入しやすくなる。そのため、開口部の周縁部の目地部をシールする場合には、開口部の左右の縦目地部に対しては上記目地シール構造を適用して左右の乾式シール材を設け、開口部の上下の横目地部に対してはこれら左右の乾式シール材の上下面を端部で覆った状態に湿式シール材を設けている。なお、湿式シール材は不定形で、かつ水密性を有するパテ状のシール材である。
しかしながら、上記のように開口部の上下に湿式シール材を設ける場合には、乾式シール材の上下面で露出する湿式シール材の端部を均して意匠性を高めるのに手間がかかっていた。
【０００５】
本発明の課題は、目地部を高い意匠性で容易にシールすることができる目地シール構造及び目地シール方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、例えば図１〜図４及び図６に示すように、建物の壁体（例えば、外壁パネル１）に設けられた開口部１１周縁の建具枠２と、この建具枠２に近接して前記壁体１に貼り付けられた外装材（例えば、タイルパネル３）との間に形成される縦目地部Ｔと横目地部Ｙとこれら縦目地部Ｔ及び横目地部Ｙの交差部分Ｘとがシールされた目地シール構造であって、
前記縦目地部Ｔ及び前記横目地部Ｙの何れか一方の目地部と前記交差部分Ｘとには、所定の流動性及び粘性を有する湿式シール材５が連続して設けられ、
他方の目地部には、この目地部に固定されたシール材本体４０と、前記シール材本体４０に取り付けられてこの目地部を閉塞するカバー材４１とを備える乾式シール材４が設けられ、
前記カバー材４１は、前記交差部分Ｘに延出し、この交差部分Ｘに設けられた湿式シール材５を覆っていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、縦目地部及び横目地部には、これらの交差部分Ｘが含まれないこととする。
請求項１記載の発明によれば、一方の目地部と交差部分Ｘとには湿式シール材５が連続して設けられ、かつ他方の目地部には乾式シール材４が設けられているので、縦目地部Ｔ、横目地部Ｙ及び交差部分Ｘがそれぞれシールされた状態となっている。
また、乾式シール材４のカバー材４１は交差部分Ｘに延出し、この交差部分Ｘに設けられた湿式シール材５、つまり湿式シール材５の端部を覆っているので、湿式シール材５の端部が露出していない分、交差部分Ｘの意匠性が高められた状態となっている。
従って、交差部分Ｘに湿式シール材５の端部を設け、この湿式シール材５の端部を乾式シール材４のカバー材４１で覆うことにより、交差部分Ｘが高い意匠性でシールされた状態とすることができる。よって、従来と異なり、意匠性を高めるべく湿式シール材５の端部を均す必要がないため、目地部Ｍを高い意匠性で容易にシールすることができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、例えば図１〜図４及び図６に示すように、請求項１記載の目地シール構造において、
前記シール材本体４０は、前記他方の目地部に沿って屋外側に開口した凹部４６を備え、
前記カバー材４１は、前記凹部４６に押入された芯部４１０と、この芯部４１０の屋外側の端部に設けられ前記他方の目地部を閉塞するとともに前記交差部分Ｘに延出した蓋部４１１とを備え、
前記交差部分Ｘに設けられた前記湿式シール材５は、前記カバー材４１の蓋部４１１と前記壁体１とによって挟まれていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、交差部分Ｘに設けられた湿式シール材５はシール材本体４０とカバー材４１の芯部４１０とによって分断されることなくカバー材４１の蓋部４１１と壁体１とによって挟まれているので、交差部分Ｘが湿式シール材５の端部によって確実にシールされた状態となっている。従って、交差部分Ｘに湿式シール材５を設け、この湿式シール材５をカバー材４１の蓋部４１１と壁体１とによって挟むことにより、交差部分Ｘが確実にシールされた状態とすることができる。よって、交差部分Ｘをより確実にシールすることができる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、例えば図１〜図４及び図６に示すように、請求項１または２記載の目地シール構造において、
前記一方の目地部に設けられた前記湿式シール材５の表面は、ほぼ平らに均されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、前記一方の目地部に設けられた湿式シール材５の表面はほぼ平らに均されているので、目地部がより意匠性の高い状態となっている。従って、前記一方の目地部に起伏して設けられた湿式シール材５の表面をほぼ平らに均すことによって、この目地部の意匠性がより高められた状態とすることができる。よって、目地部をより高い意匠性でシールすることができる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、例えば図１〜図４及び図６に示すように、請求項１〜３の何れか一項に記載の目地シール構造を形成する目地シール方法において、
前記一方の目地部と前記交差部分Ｘとに前記湿式シール材５を連続した状態に設け、
次に、前記交差部分Ｘに設けられた前記湿式シール材５を前記カバー材４１で覆うように、前記他方の目地部に固定された前記シール材本体４０に前記カバー材４１を取り付けることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、交差部分Ｘに設けられた湿式シール材５、つまり湿式シール材５の端部をカバー材４１で覆うことにより、従来と異なり、湿式シール材５の端部を露出させずに、意匠性の高い状態で目地部をシールすることができる。従って、従来と異なり、意匠性を高めるべく湿式シール材５の端部を均す必要がないため、目地部を高い意匠性で容易にシールすることができる。
【００１４】
請求項５記載の発明は、例えば図１〜図４及び図６に示すように、請求項４記載の目地シール方法において、
前記一方の目地部と前記交差部分Ｘとに前記湿式シール材５を設けた後で、かつ前記シール材本体４０に前記カバー材４１を取り付ける前に、
前記一方の目地部内に設けられた前記湿式シール材５の表面に当接することによってこの表面を均すべき均し部７１０と、前記外装材３の表面に当接してこの表面に対する前記均し部７１０の位置をガイドすべきガイド部７１１とを備えるヘラ７を用い、前記ガイド部７１１によって前記均し部７１０の位置をガイドした状態でこの均し部７１０を前記一方の目地部内でこの目地部に沿って移動させることにより前記湿式シール材５の過剰分を前記交差部分Ｘに集め、この湿式シール材５の表面をほぼ平らに均すことを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、ヘラ７を用いて湿式シール材５の過剰分を交差部分Ｘに集めて湿式シール材５の表面をほぼ平らに均し、この過剰分をカバー材４１によって覆うことによって、目地部をより高い意匠性でシールすることができる。
【００１６】
請求項６記載の発明は、例えば図１〜図４及び図６に示すように、請求項４または５記載の目地シール方法において、
前記一方の目地部と前記交差部分Ｘとに前記湿式シール材５を設ける前に、前記一方の目地部の縁部と前記交差部分Ｘの縁部とにマスキングテープ６を貼り付け、
前記一方の目地部と前記交差部分Ｘとに前記湿式シール材５を設けた後に前記マスキングテープ６を剥がすことを特徴とする。
【００１７】
請求項６記載の発明によれば、湿式シール材５を設ける前に前記一方の目地部の縁部と交差部分Ｘの縁部とにマスキングテープ６を貼り付けることによって、これら縁部に湿式シール材５が付着するのを防ぐことができる。従って、目地部をより高い意匠性でシールすることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係る目地シール構造及び目地シール方法について詳細に説明する。なお、本実施の形態における目地シール構造は、パネル工法によって構築される住宅に適用されたものである。パネル工法とは、縦横の框材を矩形枠状に組み立てるとともにその矩形枠内部に縦横の棧材を組みつけて構成された枠体とこの枠体の表裏面に設けられた面材とからなる木製パネルを予め作成しておき、建築現場においてこれら木製パネルを組み合わせて床、壁、屋根などを構築することにより建築現場での施工作業を省力化する工法である。上記のような木製パネルとしては、例えば外壁パネルや内壁パネル、床パネル、小屋パネル、屋根パネルなどがある。
【００１９】
本発明に係る目地シール構造が適用された外壁パネル１を図１に示す。
本実施の形態における目地シール構造においては、図１に示すように、外壁パネル１に設けられた開口部１１の周縁の建具枠２と、この建具枠２に近接して外壁パネル１の表面に貼り付けられた複数のタイルパネル３，…との間に形成される縦目地部Ｔ、横目地部Ｙ及びこれらの交差部分Ｘがシールされている。より詳細には、図２に示すように、目地部Ｍのうち上下方向に延在する縦目地部Ｔは乾式シール材４によってシールされ、左右方向に延在する横目地部Ｙと交差部分Ｘとは湿式シール材５によってシールされている。なお、図２においては、開口部１１の左側のタイルパネル３，…の図示が便宜的に略されている。
【００２０】
建具枠２は、図３に示すように、開口部１１に固定されたサッシ枠２０と、サッシ枠２０に固定され、このサッシ枠２０を屋外側から覆ったケーシング２１とからなる。これらサッシ枠２０及びケーシング２１はアルミ製のものである。サッシ枠２０は、屋外側からケーシング２１によって覆われ、化粧された状態となっている。
【００２１】
タイルパネル３，…は、胴縁３０を介して外壁パネル１の表面に固定されている。タイルパネル３は、側端部に設けられた上実３１と下実（図示せず）との実継ぎによって他のタイルパネル３と左右に接続されるものであり、本実施の形態においては建具枠２の側に上実３１が突出している。縦目地部Ｔの一部を構成した上実３１の裏面には、乾式シール材４との当接部を閉塞するための断面視略矩形状の閉塞部材３１ａが設けられている。
【００２２】
乾式シール材４は、可撓性を有する硬質樹脂などから形成されたものであり、定型性を有している。この乾式シール材４は、図２及び図３に示すように、縦目地部Ｔに沿って屋外側に開口した凹部４６を備えるシール材本体４０と、屋外側から凹部４６に押入される芯部４１０を有するとともにシール材本体４０の上面を覆うカバー材４１とからなる。なお、図３には、カバー材４１がシール材本体４０に取り付けられる前の状態が示されている。
【００２３】
シール材本体４０は、図３に示すように、縦目地部Ｔに沿ってこの縦目地部Ｔの底面、即ち外壁パネル１の表面に固定された板状の固定部４５と、建具枠２側及び外装材３側の側板４２，４３と、これら側板４２，４３を連結する連結板４４等とを備えている。
【００２４】
側板４２，４３は固定部４５から屋外側に突出して設けられ、互いに対向した状態となっている。これら側板４２，４３にはその厚さ方向、つまり左右方向に貫通した貫通孔部４２０，４３０が、互いに対向して設けられている。
側板４２の建具枠２側の面には防水テープ４２１が貼り付けられており、この防水テープ４２１は貫通孔部４２０を塞いだ状態となっている。側板４２は、この防水テープ４２１を介してケーシング２１の側面に当接した状態で固定されている。
【００２５】
側板４３のタイルパネル３側の面には、突出部４３１が貫通孔部４３０よりも屋外側に設けられるとともに、突出部４３２が貫通孔部４３０よりも外壁パネル１側に設けられている。これら突出部４３１，４３２のそれぞれの先端部は、軟質合成樹脂から形成されている。
突出部４３１は、タイルパネル３の閉塞部材３１ａの側面、つまり建具枠２側の面に当接し、シール材本体４０とタイルパネル３の上実３１との間を閉塞している。
【００２６】
突出部４３２は、タイルパネル３の閉塞部材３１ａの裏面、つまり外壁パネル１側の面に当接し、シール材本体４０とタイルパネル３の上実３１との間を閉塞している。この突出部４３２は、側板４３からタイルパネル３の裏面に沿って突出する基部４３２ａと、この基部４３２ａから屋外側に突出して閉塞部材３１ａの裏面に当接する当接部４３２ｂ，４３２ｂとから断面視略逆Ｆ字状に形成されている。なお、突出部４３２の基部４３２ａには溝４３２ｄが形成されており、突出部４３２は、この溝４３２ｄの位置で折り取られることによってシール材本体４０から取り外し可能とされている。
【００２７】
連結板４４は、外壁パネル１と平行な板状の部材であり、側板４２，４３とで断面視略コ字状の凹部４６を形成している。このシール材本体４０の凹部４６内には、所定の流動性および粘性を有する非硬化型シリコンからなるシーリング材４７が充填されている。このシーリング材４７は、カバー材４１の芯部４１０が凹部４６に押入される際に、突出部４３１，４３２、側板４３及びタイルパネル３の閉塞部材３１ａで囲まれる空間に圧出されて縦目地部Ｔをより確実にシールするものである。
【００２８】
カバー材４１は、芯部４１０とシール材本体４０を屋外側から覆う蓋部４１１とから断面視略Ｔ字状に形成されている。
芯部４１０は、シール材本体４０の凹部４６とほぼ同じ長さに延在し、この凹部４６の側板４２，４３の間に押入されることでこれら側板４２，４３の間を押し拡げ、突出部４３１をタイルパネル３の側端面に圧接させている。この芯部４１０には、図３に示すように、溝４１０ａ，４１０ｂが形成されている。この溝４１０ａ，４１０ｂは、側板４２，４３のツメ４２ｂ，４３ｂと係合することによってカバー材４１をシール材本体４０に固定するものである。
【００２９】
蓋部４１１は、軟質合成樹脂から形成され、芯部４１０の屋外側の端部に設けられている。蓋部４１１は、図２に示すように、芯部４１０が側板４２，４３の間に押入された際に、タイルパネル３の側端面と建具枠２の側面との間をさらに閉塞している。また、蓋部４１１は交差部分Ｘに延出して湿式シール材５の端部を外壁パネル１とで挟み、この湿式シール材５によって外壁パネル１に接着された状態となっている。
【００３０】
湿式シール材５は、所定の流動性、粘性及び水密性を有するパテ状のものである。この湿式シール材５は、図４(ａ)に示すようなシーリングガン５１等によって横目地部Ｙ及び交差部分Ｘに連続して設けられて硬化したものである。このような湿式シール材５としては、ゴム系，アクリル系，シリコン系のものがあり、本実施の形態においては、ブチルゴムを主体とするものが用いられている。
横目地部Ｙに設けられた湿式シール材５は、表面が平らに均された状態で硬化している。なお、本実施の形態においては、湿式シール材５の表面とタイルパネル３の表面との間の距離が、タイルパネル３の厚さとほぼ等しくなっている。
交差部分Ｘに設けられた湿式シール材５の端部は、乾式シール材４の蓋部４１１によって覆われている。
【００３１】
次に、図４及び図６を参照し、以上のような目地シール構造を形成する手順について説明する。なお、以下の手順は、現場での手間を省くために工場などで行われることが好ましい。
まず、開口部１１にサッシ枠２０及びケーシング２１を固定し、外壁パネル１の表面に胴縁３０を固定する。
次に、防水テープ４２１を介して乾式シール材４の側板４２を開口部１１の左右のケーシング２１に固定するとともに、固定部４５を外壁パネル１に固定する。
【００３２】
次に、胴縁３０を介して複数のタイルパネル３，…を外壁パネル１に固定する。ここで、開口部１１の左右にタイルパネル３，…を固定する際には、シール材本体４０の突出部４３２がタイルパネル３の閉塞部材３１ａの裏面に当接し、かつ突出部４３１がこの閉塞部材３１ａの側面に当接するようにする。
これにより、開口部１１の周縁部に横目地部Ｙ、縦目地部Ｔ及びこれらの交差部分Ｘが形成される。
【００３３】
次に、図４(ａ)、（ｂ）に示すように、横目地部Ｙの縁部と交差部分Ｘの縁部とにマスキングテープ６を貼り付けた後、シーリングガン５１を用いて横目地部Ｙと交差部分Ｘとに湿式シール材５を注入する。
【００３４】
次に、湿式シール材５が硬化する前に、図４(ｃ)、(ｄ)に示すように、ヘラ７を用いて湿式シール材５の表面を平らに均し、その過剰分を交差部分Ｘに集める。この工程（以下、均し工程とする）について、より詳細に説明する。
ヘラ７は、図５に示すように、可撓性を有するヘラ本体７１と、ヘラ本体７１の一端部（以下、基端部とする）から突出した細長い板状の柄７２とからなるものである。ヘラ本体７１は、横目地部Ｙとほぼ同じ幅を有する矩形板状の第一板部７１ａと、この第一板部７１ａと同じ厚さ及び長さを有する略矩形板状の第二板部７１ｂとから一体に形成されるものである。
【００３５】
第一板部の表面部分の先端部は、湿式シール材５の表面を均すための均し部７１０を形成している。この均し部７１０は、横目地部Ｙに設けられた室式シール材５の表面に当接することによってこの表面を平らに均すものである。
第二板部７１ｂは第一板部７１ａの側面に当接し、この第一板部７１ａとで略矩形板状をなしている。第二板部７１ｂの表面部分における先端部は、基端部側から先端部側に向かって徐々に裏面側に近接しており、その結果、第二板部７１ｂは先端部側に向かってテーパー状に薄くなっている。この第二板部の表面部分の先端部は、外装材の表面に当接してこの表面に対する均し部７１０の位置をガイドするためのガイド部７１１を形成している。
このようなヘラ７を用いて上記均し工程を行うには、具体的には、まずガイド部７１１をタイルパネル３の表面に当接させるとともに均し部７１０を横目地部Ｙに嵌め込み、湿式シール材５に当接させる。そして、ガイド部７１１によって均し部７１０の位置をガイドした状態でこの均し部７１０を横目地部Ｙに沿って移動させ、湿式シール材５の表面を均し、その過剰分を交差部分Ｘに集める。
【００３６】
次に、横目地部Ｙの縁部と交差部分Ｘの縁部とからマスキングテープ６を剥がす。
そして、図６(ａ)に示すようにカバー材４１の芯部４１０の交差部分Ｘの側の端部を切り取った状態で、図６（ｂ)，（ｃ）に示すように、この芯部４１０をシール材本体４０の側板４２，４３の間に押入する。なお、図６（ｂ），（ｃ）においては、開口部１１の左側のタイルパネルの図示が便宜的に略されている。
これにより、シール材本体４０の側板４２，４３の間が押し拡げられて、突出部４３１がタイルパネル３の閉塞部材３１ａの側面に圧接される。また、凹部４６内に充填されたシーリング材４７が、貫通孔部４３０から突出部４３１，４３２と側板４２とタイルパネル３とにより囲まれる空間に圧出され、このシール材本体４０とタイルパネル３との間がさらにシールされる。更に、縦目地部Ｔから交差部分Ｘに延出したカバー材４１の蓋部４１１が湿式シール材５の端部を交差部分Ｘ内に押し込んで外壁パネル１とで挟み、湿式シール材５によって外壁パネル１に接着された状態となる。
【００３７】
以上のように形成された目地シール構造によれば、横目地部Ｙと交差部分Ｘとには湿式シール材５が連続して設けられ、かつ縦目地部Ｔには乾式シール材４が設けられているので、縦目地部Ｔ、横目地部Ｙ及び交差部分Ｘがそれぞれシールされた状態となっている。
また、乾式シール材４のカバー材４１は交差部分Ｘに延出し、この交差部分Ｘに設けられた湿式シール材５の端部を覆っているので、湿式シール材５の端部が露出していない分、交差部分Ｘの意匠性が高められた状態となっている。
従って、交差部分Ｘに湿式シール材５の端部を設け、この湿式シール材５の端部を乾式シール材４のカバー材４１で覆うことにより、交差部分Ｘが高い意匠性でシールされた状態とすることができる。よって、従来と異なり、意匠性を高めるべく湿式シール材５の端部を均す必要がないため、目地部Ｍを高い意匠性で容易にシールすることができる。
【００３８】
また、交差部分Ｘに設けられた湿式シール材５の端部はシール材本体４０とカバー材４１の芯部４１０とによって分断されることなくカバー材４１の蓋部４１１と壁体１とによって挟まれているので、交差部分Ｘが湿式シール材５の端部によって確実にシールされた状態となっている。従って、湿式シール材５の端部を交差部分Ｘに延出させ、この端部をカバー材４１の蓋部４１１と壁体１とによって挟むことにより、交差部分Ｘが確実にシールされた状態とすることができる。よって、交差部分Ｘをより確実にシールすることができる。
【００３９】
また、横目地部Ｙに設けられた湿式シール材５の表面は平らに均され、湿式シール材５の過剰分が交差部分Ｘに集められてカバー材４１によって覆われているので、横目地部Ｙがより意匠性の高い状態となっている。従って、横目地部Ｙに起伏して設けられた湿式シール材５の表面をヘラ７などを用いて平らに均し、湿式シール材５の過剰分を交差部分Ｘに集めてカバー材４１で覆うことによって、目地部Ｍをより高い意匠性でシールすることができる。
【００４０】
更に、湿式シール材５を設ける前に横目地部Ｙの縁部と交差部分Ｘの縁部とにマスキングテープ６を貼り付けることによって、これら縁部への湿式シール材５の付着が防がれているので、目地部をより高い意匠性でシールすることができる。
【００４１】
なお、上記実施の形態においては、建具枠２の側に上実３１が突出したタイルパネル３と建具枠２との間の縦目地部Ｔを乾式シール材４によってシールすることとして説明したが、これに限らず、建具枠２の側に下実が突出したタイルパネル３と建具枠２との間の目地部をシールすることとしても良いし、建具枠２の側の側端面が平坦に形成されたタイルパネル３と建具枠２との間の目地部をシールすることとしても良い。このような場合には、乾式シール材４の突出部４３２を溝４３２ｄの位置でシール材本体４０から折り取ることによって乾式シール材４とタイルパネルとの間を閉塞した状態にすることができる。
【００４２】
また、縦目地部Ｔを乾式シール材４でシールし、横目地部Ｙ及び交差部分Ｘを湿式シール材５でシールすることとして説明したが、これに限らず、縦目地部Ｔを湿式シール材５でシールし、横目地部Ｙ及び交差部分Ｘを乾式シール材４でシールすることとしても良い。
また、ヘラ本体７１は、第一板部７１ａと第二板部７１ｂとを一体に設けることにより形成されるものとして説明したが、これに限らず、矩形板に切欠きを設けることによって形成されるものとしても良い。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、交差部分に湿式シール材の端部を設け、この湿式シール材の端部を乾式シール材のカバー材で覆うことにより、交差部分が高い意匠性でシールされた状態とすることができる。よって、従来と異なり、意匠性を高めるべく湿式シール材の端部を均す必要がないため、目地部を高い意匠性で容易にシールすることができる。
【００４４】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、交差部分に湿式シール材を設け、この湿式シール材をカバー材の蓋部と壁体とによって挟むことにより、交差部分が確実にシールされた状態とすることができる。よって、交差部分をより確実にシールすることができる。
【００４５】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、前記一方の目地部に起伏して設けられた湿式シール材の表面をほぼ平らに均すことによって、この目地部の意匠性がより高められた状態とすることができる。よって、目地部をより高い意匠性でシールすることができる。
【００４６】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、従来と異なり、湿式シール材の端部を露出させずに、意匠性の高い状態で目地部をシールすることができる。従って、従来と異なり、意匠性を高めるべく湿式シール材の端部を均す必要がないため、目地部を高い意匠性で容易にシールすることができる。
【００４７】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、ヘラを用いて湿式シール材の過剰分を交差部分に集めて湿式シール材の表面をほぼ平らに均し、この過剰分をカバー材によって覆うことによって、目地部をより高い意匠性でシールすることができる。
【００４８】
請求項６記載の発明によれば、請求項４または５記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、湿式シール材を設ける前に前記一方の目地部の縁部と交差部分の縁部とにマスキングテープを貼り付けることによって、これら縁部に湿式シール材が付着するのを防ぐことができる。従って、目地部をより高い意匠性でシールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る目地シール構造が適用された外壁パネルを示す斜視図である。
【図２】本発明に係る目地シール構造の要部を示す斜視図である。
【図３】乾式シール材を示す平断面図である。
【図４】横目地部に湿式シール材を設ける手順を示す図であり、（ａ)はシールガンで横目地部に湿式シール材を注入する手順を示す図であり、（ｂ）は交差部分に湿式シール材を注入する手順を示す図であり、（ｃ），（ｄ）は注入された湿式シール材の表面をヘラで均す手順を示す図である。
【図５】ヘラを示す図であり、(ａ)は斜視図、（ｂ)は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図６】乾式シール材のカバー材を設ける手順を示す図であり、（ａ）は芯部を切り取る手順を示す図であり、（ｂ），（ｃ）はカバー材をシール材本体の凹部に押入する手順を示す図である。
【符号の説明】
１ 外壁パネル（壁体）
２ 建具枠
３ タイルパネル（外装材）
４ 乾式シール材
５ 湿式シール材
６ マスキングテープ
７ ヘラ
１１ 開口部
４０ シール材本体
４１ カバー材
４６ 凹部
４１０ 芯部
４１１ 蓋部
７１０ 均し部
７１１ ガイド部
Ｍ 目地部
Ｔ 縦目地部（他方の目地部）
Ｘ 縦目地部と横目地部との交差部分
Ｙ 横目地部（一方の目地部）

Claims (6)

1. 建物の壁体に設けられた開口部周縁の建具枠と、この建具枠に近接して前記壁体に貼り付けられた外装材との間に形成される縦目地部と横目地部とこれら縦目地部及び横目地部の交差部分とがシールされた目地シール構造であって、
   前記縦目地部及び前記横目地部の何れか一方の目地部と前記交差部分とには、所定の流動性及び粘性を有する湿式シール材が連続して設けられ、
   他方の目地部には、この目地部に固定されたシール材本体と、前記シール材本体に取り付けられてこの目地部を閉塞するカバー材とを備える乾式シール材が設けられ、
   前記カバー材は、前記交差部分に延出し、この交差部分に設けられた湿式シール材を覆っていることを特徴とする目地シール構造。
2. 請求項１記載の目地シール構造において、
   前記シール材本体は、前記他方の目地部に沿って屋外側に開口した凹部を備え、
   前記カバー材は、前記凹部に押入された芯部と、この芯部の屋外側の端部に設けられ前記他方の目地部を閉塞するとともに前記交差部分に延出した蓋部とを備え、
   前記交差部分に設けられた前記湿式シール材は、前記カバー材の蓋部と前記壁体とによって挟まれていることを特徴とする目地シール構造。
3. 請求項１または２記載の目地シール構造において、
   前記一方の目地部に設けられた前記湿式シール材の表面は、ほぼ平らに均されていることを特徴とする目地シール構造。
4. 請求項１〜３の何れか一項に記載の目地シール構造を形成する目地シール方法において、
   前記一方の目地部と前記交差部分とに前記湿式シール材を連続した状態に設け、
   次に、前記交差部分に設けられた前記湿式シール材を前記カバー材で覆うように、前記他方の目地部に固定された前記シール材本体に前記カバー材を取り付けることを特徴とする目地シール方法。
5. 請求項４記載の目地シール方法において、
   前記一方の目地部と前記交差部分とに前記湿式シール材を設けた後で、かつ前記シール材本体に前記カバー材を取り付ける前に、
   前記一方の目地部内に設けられた前記湿式シール材の表面に当接することによってこの表面を均すべき均し部と、前記外装材の表面に当接してこの表面に対する前記均し部の位置をガイドすべきガイド部とを備えるヘラを用い、前記ガイド部によって前記均し部の位置をガイドした状態でこの均し部を前記一方の目地部内でこの目地部に沿って移動させることにより前記湿式シール材の過剰分を前記交差部分に集め、この湿式シール材の表面をほぼ平らに均すことを特徴とする目地シール方法。
6. 請求項４または５記載の目地シール方法において、
   前記一方の目地部と前記交差部分とに前記湿式シール材を設ける前に、前記一方の目地部の縁部と前記交差部分の縁部とにマスキングテープを貼り付け、
   前記一方の目地部と前記交差部分とに前記湿式シール材を設けた後に前記マスキングテープを剥がすことを特徴とする目地シール方法。

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