JP3980369B2 - フラップ扉付キャビネットにおける扉のラッチ装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラップ扉付キャビネットにおける扉を、閉止状態で係止しておくラッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フラップ扉付キャビネットは、前面が開口する箱状のキャビネット本体における前面開口部を開閉する扉を、上下方向を向く閉止位置から、その下端部を前上方に持ち上げて開くようにしたもので、その後は、扉をほぼ水平となるまで前上向きに回動させた後、または回動させつつ、後方に押し込んで、キャビネット本体の上面板の上方に重なるように収容しておくようにしたものが多い。
【０００３】
この種のフラップ扉付キャビネットは、机の後部に立設した左右１対の支柱の上端に載置して用いられたり、吊り戸棚等として用いられることが多い。
【０００４】
従来のフラップ扉付キャビネットにおいては、扉の前面下部中央に凹所が形成され、そこにラッチレバーが設けられるとともに、扉の両側部裏面に、キャビネット本体の両側板または底板の両側部に設けた係合孔に係脱するラッチ爪を設け、各ラッチ爪とラッチレバーとを、左右方向を向く長いロッドをもって連結してなるラッチ装置が設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような従来のラッチ装置では、ラッチレバーの他に、左右１対のラッチ爪と、それらを連結する長いロッド等が必要であり、部品点数が多く、構造が複雑であるとともに、左右のラッチ爪をラッチレバーと正確に連動させ、かつ正確に作動させるために、ロッドや扉の撓み、連結時のずれや、ロッドの支持精度等に気を使わなければならず、また剛性を高めるため太いロッド等を用いるため、重量が大となる等の問題がある。
【０００６】
本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、構造及び組付作業が簡単で、扉の素材や剛性に左右されることなく、正確に作動することができ、しかも小型化、軽量化を図ることができるようにした、フラップ扉付キャビネットにおける扉のラッチ装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は次のようにして解決される。
（１）前面が開口する箱状のキャビネット本体における前面開口部を開閉する扉を、上下方向を向く閉止位置から、下端部を前上方に持ち上げて開くようにしたフラップ扉付キャビネットにおいて、キャビネット本体における底板の前端部下面に、上方に凹入する段部を形成し、この段部における底板の下面に係合孔を設け、前記扉の裏面中央下部に、後方かつ下方を向く手掛け部の後上部に上向きのラッチ爪を設けたラッチレバーを、前記ラッチ爪が前記係合孔に係合するとともに、前記手掛け部の大部分が前記段部内に嵌合するようにした係止位置と、前記ラッチ爪が係合孔から離脱した解除位置とに回動可能として枢着し、かつ前記扉に、ラッチレバーを係止位置に向かって付勢する付勢手段を設ける。
【０００８】
（２）上記( １ )項において、ラッチレバーを、扉の裏面に固着され、かつシリンダ錠を支持する支持プレートの下端部に装着する。
【０００９】
（３）上記( ２ )項において、ラッチ爪が係脱する係合孔の上方における底板の前部中央上面にも係合孔を設け、この上方の係合孔に、シリンダ錠の操作により、施錠位置と解錠位置とに移動させられるようにしたキープレートを係脱させるようにする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明を適用した２個のフラップ扉付キャビネット(１)(１)を、机(２)における天板(３)の後端部に立設した左右１対の支柱(４)(４)の上端の支持板(５)上に、左右に並べて設けた例を示している。
【００１１】
図２に示すように、各キャビネット(１)は、前面が開口する箱状のキャビネット本体（以下単に本体という）(６)を備え、その前面の開口部には、開口部全体を覆う扉(７)が、同図に実線で示すように、上下方向を向いて開口部全体を完全に閉じる閉止位置から、その下端部を前上方に持ち上げた後、または持ち上げつつ、後方に押し込むことにより、同図に想像線で示すように、本体(６)の上側において、前端部が本体(６)より前方に僅かに突出して、ほぼ水平をなす全開位置まで開くように、回動アーム(８)を含む扉案内手段(９)により、開閉自在に装着されている。このような動きをする扉(７)は、一般にフラップ扉と呼ばれている。
【００１２】
扉案内手段(９)は、公知であり、また本発明に直接関係しないので、その詳細な説明は省略する。
【００１３】
扉(７)は、図３に示すように、半透明の合成樹脂材料の押出し成形品よりなるもので、側面視において、中央部が緩やかな円弧状をなして前方に突出する表面板(10)と、垂直の裏面板(11)との間に、上下方向に適宜の間隔を保って互いに平行をなす複数の水平のリブ(12)を介在させて、中空板状に形成されている。(13)は上面板、(14)は底面板である。
【００１４】
表面板(10)の下端部には、前方向かって山形に突出する左右方向の突条(15)が、また裏面板(11)の下端部には、前方に向かって凹入する左右方向の凹条(16)が、それぞれ設けられている。
【００１５】
扉(７)の左右両側端には、エンドキャップ(17)の差し込み部(18)が嵌合され、扉(７)の両側端はエンドキャップ(17)により閉塞されている。
【００１６】
図４〜図６に示すように、扉(７)の裏面板(11)の左右方向の中央における最下段のリブ(12)と、下から２段目のリブ(12)との間の部分には、方形の挿入孔(19)が穿設され、これによって、扉(７)の裏面中央下部に、後方から表面板(11)に至る凹入部(20)が形成されている。
【００１７】
また、この凹入部(20)に対応する表面板(11)の中央下部には、後述するシリンダ錠(22)の前端面が露呈するようにした円形の窓孔(21)が穿設されている。
【００１８】
前記凹入部(20)には、シリンダ錠(22)を支持する支持プレート(23)が、嵌合され、固定されている。
【００１９】
支持プレート(23)は、中間部に前方に突出する側面視コ字状の凸形折曲部(24)を有し、かつ後縁に上下方向を向く取付フランジ(25)(26)を連設した金属板よりなり、凸形折曲部(24)を凹入部(20)に嵌合し、上下の取付フランジ(25)(26)を、裏面板(11)における下から２段目のリブ(12)の上方及び最下段のリブ(12)の下方における各リブ(12)に近接する位置において、止めねじ(27)をもって裏面板(11)に止着してある。
【００２０】
凸形折曲部(24)の前端面(24a)には、縦長の長円形の錠取付孔(28)が突設されており、この錠取付孔(28)に、シリンダ錠(22)の本体(22a)を前方より嵌合し、かつ本体(22a)の前端に形成された拡径鍔部(29)を前端面(24a)に当接させた状態で、拡径鍔部(29)より若干後方の本体(22a)の上下部に形成された左右方向を向く切込溝(30)(30)に、正面形がほぼコ字状をなし、かつ平面形が波形をなす板ばねよりなる抜け止め部材(31)を嵌合することにより、シリンダ錠(22)は、支持プレート(23)の凸形折曲部(24)に装着されている。
【００２１】
シリンダ錠(22)は、前端面中央に形成された鍵孔(22b)（図６参照）にキー(32)（図４参照）を挿入して、キー(32)とともに本体(22a)内のロータ（図示略）を回動させることにより、本体(22a)の後部に上下動可能として装着されたキープレート(33)を、図４に実線で示す下限位置である施錠位置と、同じく想像線で示す上限位置である解錠位置とに移動しうるようになっている。
【００２２】
また、シリンダ錠(22)は、支持プレート(23)を上述のようにして裏面板(11)にねじ止めしたとき、その鍵孔(22b)のある前端面が表面板(10)の窓孔(21)内に露出するようにして、支持プレート(23)の凸形折曲部(24)とともに、凹入部(20)内に嵌合されるようになっている。
【００２３】
キープレート(33)は、下半部が後方に向けて段状に折曲されており、施錠位置のとき、下端部が本体(６)における中空板状に形成された底板(34)の上壁(34a)の前部中央に穿設された横長の係合孔(35)に係合して、扉(７)の下端部が前方に移動するのを阻止し、解錠位置のとき、下端が係合孔(35)の上方に外れて、扉(７)の下端の前方への移動を許容するようになっている。
【００２４】
支持プレート(23)の凸形折曲部(24)における上片(24b)には、解錠位置としたときのキープレート(33)の上端部が嵌合するようにした案内孔(36)が、また凸形折曲部(24)における下片(24c)と下方の取付フランジ(26)との角部には、施錠位置としたときのキープレート(33)の中間段部が嵌合するようにした案内孔(37)が、それぞれ穿設されている。
【００２５】
下方の取付フランジ(26)の下端両側部には、扉(７)の裏面下部における凹条(16)内に嵌合するように前方に向かって突出する左右１対の軸受片(38)(38)が連設されており、両軸受片(38)(38)に枢支された左右方向を向く枢軸(39)をもって、ラッチレバー(40)が支持プレート(23)の下部に枢着されている。
【００２６】
ラッチレバー(40)は、枢軸(39)が挿通される筒部(41)より下方に向かった後、後方を向き、かつ再度下方を向く側面視Ｓ字状の手掛け部(42)を有している。
手掛け部(42)の後上部には、底板(34)におけ下壁(34b)の前端部中央であって、かつ上述の係合孔(35)の直下に穿設された係合孔(43)に係脱する上向きのラッチ爪(44)が、また手掛け部(42)の中間の段部の上面には、ラッチ爪(44)が係合孔(43)に係合した状態で、支持プレート(23)の下方の取付フランジ(26)の下端部前面に当接して、ラッチレバー(40)のそれ以上の図４における反時計回りの回動を阻止するストッパ(45)がそれぞれ設けられている。
【００２７】
ラッチレバー(40)は、枢軸(39)のまわりに設けられた付勢手段であるねじりコイルばね(46)により、図４における反時計回りに付勢され、常時は、ストッパ(45)が取付フランジ(26)の下端部前面に当接し、かつラッチ爪(44)が係合孔(43)に係合した図４に示す係止位置に位置しているが、ねじりコイルばね(46)の付勢力に抗して、手掛け部(42)を前方に引くことにより、ラッチ爪(44)が係合孔(43)から離脱した解除位置に回動させることができる。
【００２８】
このときのラッチレバー(40)の下端部を前方に引くラッチ解除操作方向と、扉(７)の下端を前方に回動させる開扉方向とは同一であるので、ラッチ解除と開扉とを、片手による自然の動作で、連続して円滑に行なうことができる。
【００２９】
また、キープレート(33)が施錠位置で、ラッチレバー(40)が係止位置に位置しているときは、底板(34)における上下に整合する係止孔(35)(43)に、キープレート(33)の下端部とラッチ爪(44)とが上下から係合し、扉(７)の下端部が前方に開くのを強力に阻止することができる。
【００３０】
底板(34)の前端部下面には、上方に凹入する段部(47)が形成されており、この段部(47)に、ラッチレバー(40)のラッチ爪(44)と手掛け部(42)の大部分とが嵌合することにより、ラッチレバー(40)の大部分が扉(７)の下端部後方に隠され、外観を向上することができる。
【００３１】
支持プレート(23)における上方の取付フランジ(25)の上端には、後方を向く突片(48)が連設されており、この突片(48)には、横長の係止孔(49)が穿設されている。
【００３２】
また、下方の取付フランジ(26)の両側部には、横長の係止孔(50)が穿設されている。
【００３３】
扉(７)の裏面における凹入部(20)、及び支持プレート(23)の下端部とキープレート(33)の下端部とを除く支持プレート(23)の後面のほぼ全体を覆う前面が開口する薄い箱状のカバー(51)は、その上壁(52)の下面に突設した係止爪(53)を、係合孔(49)後縁に係合し、かつ底壁(54)の前縁に連設した前方を向く左右１対の突片(55)(55)を、係止孔(50)(50)より扉(７)の裏面における凹条(16)内に突入させるとともに、各突片(55)の上面に突設した係止爪(56)を、係止孔(50)の上縁前面に係合させることにより、支持プレート(23)に着脱自在に装着されている。
【００３４】
このカバー(51)は、半透明の合成樹脂材料により形成するのが好ましい。
【００３５】
この実施形態においては、支持プレート(23)にシリンダ錠(22)とラッチレバー(40)とを予め装着しておき、その状態で、支持プレート(23)を扉(７)の裏面にねじ止めすることにより、シリンダ錠(22)及びラッチレバー(40)を、合成樹脂製の薄肉中空板状の扉(７)にも、簡単かつ強固に取り付けることができる。
なお、上記の実施形態においては、扉(７)内の複数のリブ(12)を、すべて左右方向を向くものとしたが、これらを例えば上下方向もしくはその他の方向を向くものとしたり、または格子状等とすることもできる。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によると、ラッチレバーとラッチ爪とを一体として、扉の裏面中央下部に設けたので、従来のように、ラッチレバーとラッチ爪とをロッド等により連結する必要がなく、構造及び組付作業が簡単であり、また、扉の素材や剛性等に左右されることなく、常に正確に扉を係止したり、その係止状態を解除したりすることができる。
また、ラッチ装置全体の小型化、及び軽量化を図ることができ、特に部品点数を従来のものより大幅に削減することができる。
【００３７】
さらに、底板の前端部下面に形成した段部に、ラッチレバーの大部分を収容させることができ、ラッチレバーを前方から目立たなくして、外観をよくすることができる。
特に、段部を設けたことにより、ラッチ爪と係合孔との係合部分が外部から見えにくくなり、体裁がよい。
【００３８】
請求項２記載の発明によると、ラッチレバーとシリンダ錠とを、同一の支持プレートに装着して、扉に取り付けることができるので、取付作業が簡単になるだけでなく、ラッチレバーとシリンダ錠との相互の位置の狂いが少なくなり、取付精度を高めることができる。
【００３９】
請求項３記載の発明によると、扉の閉止、施錠時に、底板の前部中央の上下からキープレートとラッチ爪とが係合孔に係合し、扉が開くのを確実に阻止することができ、特に扉が捩られたような場合にも、キープレートやラッチ爪が係合孔から外れることはなく、ラッチや施錠の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態を備える２個のフラップ扉付キャビネットを、机の後上方に配設した状態を示す斜視図である。
【図２】 同じく、キャビネットの一部切欠側面図である。
【図３】 同じく、扉の右端部の拡大分解斜視図である。
【図４】 同じく、キャビネットの下部の拡大中央縦断側面図である。
【図５】 同じく、扉の下部中央を、後面のカバーを外して、後斜め下方より見た斜視図である。
【図６】同じく、シリンダ錠及びラッチレバーを装着した支持プレートの正面図である。
【符号の説明】
(１)キャビネット
(２)机
(３)天板
(４)支柱
(５)支持板
(６)キャビネット本体（本体）
(７)扉（フラップ扉）
(８)回動アーム
(９)扉案内手段
(10)表面板
(11)裏面板
(12)リブ
(13)上面板
(14)底面板
(15)突条
(16)凹条
(17)エンドキャップ
(18)差し込み部
(19)挿入孔
(20)凹部
(21)窓孔
(22)シリンダ錠
(22a)本体
(22b)鍵孔
(23)支持プレート
(24)凸形折曲部
(24a)前端面
(24b)上片
(24c)下片
(25)(26)取付フランジ
(27)止めねじ
(28)錠取付孔
(29)拡径鍔部
(30)切込溝
(31)抜け止め部材
(32)キー
(33)キープレート
(34)底板
(34a)上壁
(34b)下壁
(35)係合孔
(36)(37)案内孔
(38)軸受片
(39)枢軸
(40)ラッチレバー
(41)筒部
(42)手掛け部
(43)係合孔
(44)ラッチ爪
(45)ストッパ
(46)ねじりコイルばね（付勢手段）
(47)段部
(48)突片
(49)(50)係止孔
(51)カバー
(52)上壁
(53)係止爪
(54)底壁
(55)突片
(56)係止爪

Claims (3)

1. 前面が開口する箱状のキャビネット本体における前面開口部を開閉する扉を、上下方向を向く閉止位置から、下端部を前上方に持ち上げて開くようにしたフラップ扉付キャビネットにおいて、
   キャビネット本体における底板の前端部下面に、上方に凹入する段部を形成し、この段部における底板の下面に係合孔を設け、前記扉の裏面中央下部に、後方かつ下方を向く手掛け部の後上部に上向きのラッチ爪を設けたラッチレバーを、前記ラッチ爪が前記係合孔に係合するとともに、前記手掛け部の大部分が前記段部内に嵌合するようにした係止位置と、前記ラッチ爪が係合孔から離脱した解除位置とに回動可能として枢着し、かつ前記扉に、ラッチレバーを係止位置に向かって付勢する付勢手段を設けたことを特徴とするフラップ扉付キャビネットにおける扉のラッチ装置。
2. ラッチレバーを、扉の裏面に固着され、かつシリンダ錠を支持する支持プレートの下端部に装着した請求項１記載のフラップ扉付キャビネットにおける扉のラッチ装置。
3. ラッチ爪が係脱する係合孔の上方における底板の前部中央上面にも係合孔を設け、この上方の係合孔に、シリンダ錠の操作により、施錠位置と解錠位置とに移動させられるようにしたキープレートを係脱させるようにした請求項２記載のフラップ扉付キャビネットにおける扉のラッチ装置。

Images