JP3978606B2 - 宙吊り包装箱 - Google Patents
宙吊り包装箱 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3978606B2 JP3978606B2 JP2003164630A JP2003164630A JP3978606B2 JP 3978606 B2 JP3978606 B2 JP 3978606B2 JP 2003164630 A JP2003164630 A JP 2003164630A JP 2003164630 A JP2003164630 A JP 2003164630A JP 3978606 B2 JP3978606 B2 JP 3978606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- pack
- piece
- side plate
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Cartons (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主にイチゴ、ぶどう、さくらんぼ、びわ、いちじく等の果肉の軟らかい果実を輸送するに好適な包装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、イチゴ、ぶどう、さくらんぼ、びわ、いちじく等の果肉の軟らかい果実あるいは、水分の多い液果類は、小売店での販売単位に合わせ、小さな簡易包装カップやトレー（薄肉樹脂成形容器）にパック詰めされて出荷されている。このカップやトレーは、荷扱いや輸送コストなどを考慮した場合には、一個ずつよりも複数単位でまとめて出荷することが望ましい。
そのため、上記カップやトレーは複数個数をまとめて、更に容量の大きな段ボール箱やコンテナに複数収納して出荷されており、段ボール箱単位又はコンテナ単位で貯蔵保管・輸送等の荷扱いができるようにしている。
例えばイチゴを収納したパックの場合、更に下記文献のような積重可能なケース（輸送箱）に２個ずつまたは４個ずつ収納した後、このケース（輸送箱）を２段又は３段積みした後、テープ掛けなどして市場や量販店などに出荷されていた（特許文献１〜２参照）。
また箱内部に仕切材を装着し、上記のパックを複数個収納するのに適した段ボール箱も提案されている（特許文献３〜４参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５８−４６７３９号公報
【特許文献２】
実開昭５８−５２１２２号公報
【特許文献３】
特開２００２−１２８０５５号公報
【特許文献４】
登録実用新案第３０８３１５７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしパック詰めされたイチゴ、ぶどう等は、果肉が軟らかいために、固い箱底面に接する部分は、自重により押されて荷痛みによる商品ロスが大きいという傾向がある。また、パックは輸送中の振動や衝撃により上下または左右に動いて箱底に当るために損傷を受けやすいものである。
そこで、イチゴ、ぶどう等を輸送箱に入れて運搬する場合、特に底部分の荷痛みを軽減するために、底面等に緩衝材を敷く等の手段が用いられるが、包装作業が煩雑となり輸送コストも高くつく。
【０００５】
本発明は、上記のような実情に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、輸送箱内面に突出部を設けることにより、簡易包装カップやトレーを箱内部に宙吊り状態に保持し、緩衝性を与え、底面の圧迫による果物の劣化を防止するものである。
また本発明の他の目的は、果物の荷痛みを押えることが可能な宙吊り包装箱を容易に製造することができ、かつ別途に緩衝部材を必要としない箱構造を提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は次の通りである。
段ボール等の一枚の紙シートから成る箱と、該箱の内側に互いに直交するように配設する縦横の中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に複数の部屋を形成し、その複数の部屋にそれぞれ果実等を収容したパックＰを収容する上面開口形の包装箱であって、
該箱の２重構造をした箱側面の内面に突出する突出部が形成され、
その突出部は、箱側面のうち外側の側面を切り込んで、舌片形状をした差込片を形成し、内側の側面に前記差込片が挿入される受け溝を形成して、その受け溝に前記舌片形状をした差込片の先端が箱側面内側に突出するように差し込んでなり、
前記箱内面に突出する突出部と対向する中仕切材とにより、前記パックＰのフランジ部を載せるとパックＰが宙吊り状態に支持されるようにしたことを特徴とする。
また請求項２の発明は次の通りである。
段ボール等の一枚の紙シートから成る箱と、該箱の内側に互いに直交するように配設する縦横の中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に複数の部屋を形成し、その複数の部屋にそれぞれ果実等を収容したパックＰを収容する上面開口形の包装箱であって、
２重構造をした箱側面のうち内側の側面を切り込んで、箱内方に傾斜して突出できる舌片を形成させると共に、
前記縦横の中仕切材のうち何れか一方の中仕切材の両端に、上方内向きに傾斜し、かつ、前記中仕切材を箱内に差し込んだときに、前記内側の側面を切り込んで形成した舌片と係合して箱の内方に傾斜して突出するように案内するガイド溝が設けられ
前記側面に突出する舌片と対向する中仕切材とにより、前記パックＰのフランジ部を載せるとパックＰが宙吊り状態に支持されるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
上記包装箱によれば、イチゴ、ぶとう、びわ、さくらんぼ、いちじく等の果肉が軟らかい果物を簡易包装カップまたはトレーにパック詰めし、そのパックを箱内に宙吊り状態に浮かせて出荷し運搬することができるから、特に底面と接する果物の荷痛みを防止、軽減することを可能とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を具体的に説明する。
添付図面は、イチゴを詰めた簡易包装カップまたはトレー（図４のＰ参照）を一例として４パック詰め合わせるための上面開口形包装箱（上面開口形輸送箱）の典型例を示すものである。
この包装箱は、廃棄処理並びにリサイクル処理の容易な段ボール等の紙を素材として作製される。この実施例は緩衝性と断熱性に優れたＡフルート又はＢフルートの段ボールシートから形成されているが、Ｅフルート又はＧフルートと呼ばれている薄い段ボールシートを使用することもできる。また段ボールに代え、一般紙器用の板紙を素材としても構わない。
【０００９】
図１〜図５は参考例を示す。まず図１の展開図について説明する。符号１は矩形状の底板、２は前記底板の対向した長側辺に折線を介して連接した長側板、３は前記長側板２の両端に折線を介して設けた折込片、４は底板１の対向した短側辺に折線を介して連接した第１の短側板、５はさらにその外側に接線を介して連接する第２の短側板、６は第１と第２の短側板の間に設けた細長い縁板である。
【００１０】
第２の短側板５の先端部に左右一対の掛け止め突起７を設けると共に、底板１の上下端部に掛け止め突起７に対応した左右一対の掛け止孔８を形成する。
なお図１において、内外の短側板４、５の両脇に設けた折込片３は、一例として鍵形に形成され、かつ先端部が組立時に一部が重なりあうような長さに形成されている。
また長側板２の先端部にはスタッキング（積重ね）用の一対の嵌合用突起９を設け、折込片３の根本部の外側に、縁板６とほぼ同幅の保持片１０を設けている。
内外の短側板４、５の間には、縁板６を跨いで一対の切線１１ａ、１１ｂを左右２組設け、かつ各組の両切線１１ａ、１１ｂの間にそれぞれの切線の基部をつなぐように折線１２ａと１２ｃを設け、更に両折線１２ａと１２ｃの中央に折線１２ｂを設けて、スタッキング用の突起片１３を形成している。
【００１１】
この参考例の形態は、所定の間隔をおいて、底板１の中央部に互いに向き合うようにコ字形をした一対の切込み１５ａ、１５ｂを形成し、各コ字形切込みの根本に中央折線１４ａ、１４ｂを側板２と平行に設けることで、箱底面を切起こして縦中仕切材１６ａ、１６ｂを一体に形成している。なお該縦中仕切材１６ａ、１６ｂの中央に、横中仕切材２２を挿入する嵌合溝１８ａ、１８ｂを形成している。
【００１２】
一方、長側板２と底板１との間には、両者に跨るように、一対の切線１９ａ、１９ｂを左右に設けている。また、各一対の切線１９ａ、１９ｂ間をつなぐ３本の平行折線２０ａと２０ｂ、２０ｃを設けているが、その場合、底板１よりの折線２０ａと２０ｂの間隔は、縦中仕切材１６ａ、１６ｂの高さとほぼ等しく形成することにより、縦中仕切材１６ａ、１６ｂと対向した側面から箱内面に突出する突出部２１ａ、２１ｂを形成している。
【００１３】
図２は、底板１に設ける縦中仕切材１６ａ、１６ｂにかみ合わせる横中仕切材２２を示す。この横中仕切材は短側板よりも若干小さく形成されている。なお横中仕切材の中央に嵌合溝１８ａ、１８ｂと係合する一対の嵌合溝２３ａ、２３ｂを設けた構成となっている。
【００１４】
図３は、内外短側板の組立途中の段階を示す部分斜視図であり、底板１に対して両側板２を立ち上げた後、両側板に連接した折込片３を内側に折り込み、その一部を互いに重ね合わせると共に、内外両短側板４と５で折込片３を上から覆いかくすように折り曲げたのち、内側の短側板５を底板１に対し垂直になるように、短側板５の先端部の掛け止め突起７を底板１の掛け止孔８に係合して固定する。
【００１５】
図５は、参考例の箱の組立状態示す斜視図である。図に示すとおり、長側板２を立ち上げるときに、平行折線２０ａと２０ｂ、２０ｃを介して、側面を切起こして箱内面に突出部２１ａ、２１ｂを段状に突出させる。
次に、縦中仕切材１６ａ、１６ｂを中央の折線１４ａ、１４ｂを介して長側板２と平行に立ち上げたのち、嵌合溝１８ａに横中仕切材２２の嵌合溝２３ａ、２３ｂをかみ合わせ縦中仕切材１６ａと横中仕切材２２を直交させると、縦横両中仕切材は底板に対してほぼ直立状態に維持される。
【００１６】
トレーにパック詰めされたイチゴ等の果実を出荷する時には、箱内に設置した縦横の中仕切材により箱内に複数の部屋（小間）を形成し、各小間に符号Ｐで示す果実を収納するパックを配置し、パックＰの底面と箱底面とが接触しないように、各パックの周縁部（フランジ部）を、対向した縦中仕切材の上縁の部分又は箱内面から突出させた突出部に引っ掛けて、パックの底を箱底に接しないように保持する（図６参照）。
そして、このような包装箱を、側板に設けたスタッキング用の突起９及び１３を利用して荷崩れせぬように所定個数積上げ、テープ掛けなどして量販店などに出荷する。
【００１７】
図７〜図９は第２参考例を示す。基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と同一の符号を付した部分は同一の部分を表わす。参考例と比べての相違点は、箱内面に突出部を形成する代わりに、底板の中央部に、所定の間隔をおいて、２組のＨ形の切込み３０ａ、３０ｂを形成し、各Ｈ形切込みの根本端部を結んで折線３１ａ、３１ｂを側板２と平行に設けることで、底板に一対の縦中仕切材３２ａ、３２ｂを形成した点である。
なお、それぞれの縦中仕切材３２ａ、３２ｂの中央部には横中仕切材３４が係合する嵌合溝３３ａ．３３ｂが形成されていることは、参考例と同じである。図８に示すものは縦中仕切材にかみ合わせる横中仕切材３４を示すものである。この横中仕切材は、中央嵌合溝１８ａ、１８ｂの外側に、外側嵌合溝３５ａ、３５ｂを有している。
第２参考例におけるパックＰの支持状態を図９に示す。図に示すように、横中仕切材３４により底板１に対してほぼ直立状態に維持した一対の縦中仕切材３２ａ、３２ｂの間にパックＰを配置し、パックＰの周縁部を対向した両縦中仕切材３２ａ、３２ｂの上部に引っ掛けてパックＰの底を浮かせている。
【００１８】
図１０〜図１３は、第３参考例を示している。基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と比べての相違点は、箱とは別体のピースにより、縦中仕切材と横中仕切材とを用意して、縦横両中仕切材を図１３のように十の字形に組み合わせることで、箱内を複数の小間に分割する中仕切材を形成した点である。
なお、第３参考例で縦中仕切材４０は、図11（Ａ）に示したように、頂板４１を挟んで両側に連接された垂直板４２ａ、４２ｂからなっている。縦中仕切材４０は、頂板４１と垂直板４２ａ、４２ｂとをほぼコの字形に折り曲げた後、中央嵌合溝４３に図11（Ｂ）に示した横中仕切材（参考例の横中仕切材２２と同じ構成である）の嵌合溝２３ａ、２３ｂを係合することで、縦中仕切材と横中仕切材とを十字形に組み合わせている。なお、箱側面に突出部を形成することは参考例と同じである。
【００１９】
第３参考例では、底板上に十字形に組み合わせた縦横の中仕切材（図１３参照）により箱内を複数の小間に分割する。しかるのち各小間にパックＰを配置し、図６と同様に、各パックの底面と箱底とが接触しないように、パックＰの周縁部を縦中仕切材の頂板の部分と縦中仕切材と対向した突出部に引っ掛けて保持する。
【００２０】
図１４〜図１７は、本発明の第１の実施形態を示している。参考例と比べての第１の相違点は、箱の四側面を２重壁としたダブルウォール構造の輸送箱を採用した点である。また第２の相違点は、箱天面の四隅に舌片を有する扇形をした額縁天板６０を設けた点である。更に第３の相違点は、対向した長側辺に連接した外側の側板に切込線で差込片６５を形成し、内側の側板に前記の差込片が挿入される受け溝６６を形成させて、該受け溝に差し込んだ差込片を箱の内側に突出させて、パックＰの周縁部を、前記差込片と、これと対向した縦中仕切材の上縁の部分に引っ掛けて、パックＰの底を浮かせている（図１７参照）。
【００２１】
図１４の展開図について説明する。先ず、図１４において符号５１は矩形状をした底板、５２は前記底板の対向した長側辺に折線を介して連接した第１の長側板、５３は前記長側板５２の外側に縁板５２ａを介して連接した第２の長側板、５４は第１の長側板５２の両端に折線を介して設けた折込片、５５は第２の長側板５３の両端に折線を介して設けた折込片であり、それぞれの先端部には互いに対応した嵌合突起５６ａ又は嵌合溝５６ｂが設けられている。
【００２２】
５７は底板５１の対向した短側辺に折線を介して連接した第１の短側板、５８はさらにその外側に縁板５７ａを介して連接する第２の短側板である。この第２の短側板の両端に、差込片５９を有する扇形の額縁天板６０を設ける。額縁天板６０と第１の短側板５７とは折線を介して連接し、また額縁天板６０と第２の短側板５８とは切線により両者を切離すよう構成すると共に、差込片５９に対応する差込溝６１を縁板５２ａに設ける。第２の短側板５８の先端部に掛け留め突起６２ａを設けると共に、この掛け留め突起に対応した係合溝６２ｂを第２の長側板５３と折込片５５の境に設ける。
【００２３】
なお、図１４において第１の長側板５２には、切込線６３ａ、６３ｂにより底板との境の折線を連接線とする２組の側部フラップ６４ａ、６４ｂとその遊端に折線を介して差込片６５ａ、６５ｂを形成し、また第２の長側板５３に前記差込片６５ａ、６５ｂが挿入される受け溝６６ａ、６６ｂを形成させる。また、底板５１の中央部に、第１の実施形態と同様に、互いに向き合うように一対のコ字形の切込み７０ａ、７０ｂを形成して、各切込みの根本に中央折線７１ａ、７１ｂを側板と平行に設けることで、底板に一対の縦中仕切材７２ａ、７２ｂを一体に形成する。また、該縦中仕切材７２ａ、７２ｂの中央に、横中仕切材７４を挿入する嵌合溝７３ａ、７３ｂを形成しておく。
ちなみに横中仕切材７４の中央に嵌合溝７３ａ、７３ｂと係合する一対の嵌合溝７５ａ、７５ｂを設けた構成となっていることも参考例と同じである。７６ａ、７６ｂは横中仕切材の両端に形成した突起であり、第２の長側板５３に設けた溝７７ａ、７７ｂに係合する。
【００２４】
次に図１６を参照して第１の実施形態の組立方法を説明する。第１の長側板５２と第２の長側板５３を折り重ねてから底板５１に対して前記両側板を垂直に立ち上げる。次に両側板に連接した折込片５４と５５を内側に折り込み、それらを互いに係合させると共に、第１の短側板５７と第２の短側板５８とを左右両折込片の上に折り曲げたのち、第２の短側板５８を底板に対し垂直になるように左右端部の突起６２ａを折込片の根本に設けた溝６２ｂに固定する。また額縁天板６０に付設した舌片５９を縁板に形成させた係合孔６１に挿入する。
【００２５】
差込片６５ａ、６５ｂは、側部フラップ６４ａ、６４ｂを第１の長側板５２の外側に折り曲げてから、第２の長側板５３に設けた受け溝６６ａ、６６ｂに挿入して箱の内面に突出させる。図１６が側部フラップと差込片の突出状態を示す部分斜視図である。
また縦中仕切材７２ａ、７２ｂを中央の折線７１ａ、７１ｂを介して長側板と平行に立ち上げたのち、嵌合溝７３に横中仕切材７４をかみ合わせると箱内に複数小間が形成される。図１７に示すとおり、箱内に区画された各小間に果物を詰めたパックＰを配置し、パックの底面と箱底面とが接触しないようにパックの周縁部を対向した縦中仕切材の上部又はその中仕切材と対向した長側板から突出させた差込片に引っ掛けて、パックＰの底を浮かせる。そして、このような状態の宙吊り包装箱を、額縁天板６０を介して所定個数積上げ、テープ掛けなどして量販店などに出荷する。
【００２６】
参考例、第２参考例、第３参考例と、第 1 の実施形態はいずれも長側板側の箱内側に突出部を設け、突出部と対向する縦中仕切材とによりパックＰの底を浮かせて支持したものである。なお、次に説明する実施形態は、箱の短側板に突出部を設けた例である。
【００２７】
図１８〜図２０は、第２の実施形態を示している。この実施例も参考例と同一の符号を付した個所は同一の部分を表わし、基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と比べての第１の相違点は、第１の短側板４に差込片８３ａ，８３ｂを形成し、第２の短側板５に前記の差込片が挿入される受け溝８４ａ，８４ｂを形成して、該受け溝に差し込んだ差込片を箱の内側に突出させた点である。第２の相違点は、底板とは別体に縦中仕切材と横中仕切材とを用意し、これら縦横両仕切材を十の字形に組み合わせることで、箱内を複数小間に分割する仕切材を形成した点である。
【００２８】
図１８の展開図を参照して本実施形態についてさらに説明する。図において、第１の短側板４に、底板２との境界線を折線とする側部フラップ８２ａ、８２ｂとその先端に差込片８３ａ、８３ｂを２組形成し、また、第２の短側板５に前記差込片８３ａ、８３ｂが挿入される受け溝８４ａ、８４ｂを対応形成させる。
また、折込片８０に差込片を挿入する打抜き孔８０ａが形成されている。
図１９（Ａ）に示したように、横中仕切材８５は、頂板８６を挟んで両側に連接された垂直板８７ａ、８７ｂからなり、中央に嵌合溝８８が刻設されている。図１９（Ｂ）に示したように、縦中仕切材８９は、中央に、横中仕切材の嵌合溝８８と係合する一対の嵌合溝９０ａ、９０ｂが形成されている。
【００２９】
第２の実施形態の組立て方法を図２０を参照して説明すると、参考例と同様に、底板１に対し両長側板２を垂直に立ち上げ、折込片８０を長側板２に対し直角になるように内側に折り込み、該折込片８０に対してほぼ直角に保持片１０を内側に折る。次に第１の短側板４を折込片８０の外側を覆うように底板１に対して垂直に立ち上げ、さらに第２の短側板５を内側に折り込んで、掛け止め突起７を掛け止孔８に係合して固定する。
次に、差込片８３ａ、８３ｂを側部フラップ８２ａ、８２ｂに対してほぼ直角になるように折り曲げてから、受け溝８４ａ、８４ｂに挿入して箱の内面に突出させる。
横中仕切材８５は、頂板８６と垂直板８７ａ、８７ｂとをほぼコ字状に折り曲げた後、嵌合溝８８に縦中仕切材８９の嵌合溝９０ａ、９０ｂを係合することで、縦中仕切材と横中仕切材とを十字形に組み合わせる。組み合わせた縦横両中仕切材を底板１上に配置して、箱内を複数小間に分割する。
【００３０】
パックＰの支持状態を図２０に示す。パックＰの周縁部は、一端を箱短辺側の内面に突出した差込片８３により支持し、もう一端を差込片８３と対向する横中仕切材８５の頂板８６により支持し、パックＰを箱底から浮かせて保持する。
【００３１】
図２１〜図２４は、第４参考例を示している。基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と比べての第１の相違点は、第２の短側板５にＵ形切込線で左右一対の小舌片９３ａ、９３ｂを形成している点である。第２の相違点は、底板とは別体に、横中仕切材９５と縦中仕切材９８とを用意し、縦中仕切材９８の両端に係止片９９を形成し、該係止片を箱の縁板６に設けた差込溝９４に挿入する点である。
【００３２】
図２１を参照して、第４参考例をさらに説明すると、第２の短側板５にＵ形の切込線９２ａ、９２ｂと折線９２ｃ、９２ｄにより囲まれて形成された左右一組の小舌片９３ａ、９３ｂを設ける。この小舌片９３ａ、９３ｂは、折線９２ｃ、９２ｄにて箱内側に折り曲げられて箱内面に突出することができるように構成している。また縁板６には縦中仕切材９８を固定するための差込溝９４を設けている。
【００３３】
横中仕切材９５は、図２２（Ａ）に示すように、頂板８６を挟んで両側に連接された垂直板８７ａ、８７ｂからなっている。この横中仕切材は、頂板８６と垂直板８７ａ、８７ｂとをほぼコの字状に折り曲げた後、嵌合溝８８に図２２（Ｂ）に示した縦中仕切材９８の嵌合溝９０ａ、９０ｂを係合することで、縦中仕切材９８と横中仕切材９５とを十字形に組み合わせて使用する。また、横中仕切材９５は、頂板８３にほぼＩＩ字形をした切込線９６、９６を刻設している。また、縦中仕切材を箱本体に設置する際、縦中仕切材９８両端に設けた差込片９９、９９を差込溝９４に固定する。縦中仕切材９８と横中仕切材９５とを図２３に示すように十字に組み合わせた際、横中仕切材９５の上縁に突片９７が形成される。
【００３４】
第４参考例におけるパックＰの支持状態を図２４に示す。図に示すように、箱内面に傾斜状に突出した小舌片９３ａ、９３ｂと横中仕切材９５の突片９７とがパックＰの周縁部に係合して、パックＰの横ずれが防止し、またパックを箱底から浮かせて保持することができる。なお輸送中において、縦中仕切材の係止片９９を箱本体に形成した差込溝９４に係合することで、中仕切材が動くのを防ぐことができる。
【００３５】
図２５〜図２６は第３の実施形態である。第４参考例との相違点の第１は、第４参考例においては第２の短側板５に一対の小舌片９３ａ、９３ｂを形成したが、本実施の形態は、第２の短側板５の中央に横長の小舌片９３ｃを設け、両端部にコーナ翼片５ａを設けた点である。第２の相違点は、縦横両中仕切材のうち、縦中仕切材９８の両端下部から上方内向きに傾斜したガイド溝９９ａ，９９ｂを設けた点であり、該ガイド溝は、縦中仕切材９８を箱に差込んだとき、箱の短側面に切込み形成する舌片９３ａを自動的に箱の内方に突出するように案内する。その他第４参考例と同一の符号を付した部分は同一の部分を表わす。
【００３６】
図２７〜図２９は第５参考例を示している。第１参考例と同一の符号を付した部分は同一部分を表わし、基本的な箱の構成は第１参考例と同様であるが、主たる相違点は、長側板から連接した折込片１００の先端に連結部を介してさらに突出部１０２を延設し、内側の短側板に一対の嵌合溝１０４を形成し、連結部を前記嵌合溝に係合し、突出部１０２を箱の内側に突出させた点である。
【００３７】
図２７の展開図により第５参考例を説明する。同図において、長側板２の両端に連設した折込片１００は、先端に折線を介して連結部１０１と、さらにその延長上に、第２の短側板５の内側に折り曲げて突出する折込突出片１０２を延設している。折込突出片１０２の先端付近の内側には、掛け止片１０３を設けている。また、底板１の上下端部に、掛け止め突起７および掛け止片１０３と対応した左右一対のＬ字形の掛け止孔１０５を形成する。さらに第２の短側板５の先端に、連結部１０１と係合する一対の嵌合溝１０４、１０４を設けた構成となっている。
【００３８】
次に第５参考例の組み立てについて説明する。この参考例も底板１に対して長側板２を垂直に立ち上げるまでは他の実施形態と同じである。その後、折込片１００を内側に折り込み、連結部１０１を折込片１００に対し直角に折り、連結部１０１に短側板５の嵌合溝１０４、１０４を係合させ、次に、短側板５の先端の掛け止突起７を掛け止孔１０５に係合して、短側板５を固定する。さらに折込突出片１０２を第２の短側板５と平行になるよう折り曲げ、掛け止片１０３を掛け止孔１０５の先端部分に固定する。このようにして折込突出片１０２が箱の短側面の内側に突出するようにして第５参考例の宙吊り包装箱が組み立てられる（図２８参照）。
次に、底板上に縦中仕切材９８と横中仕切材９５を差込み、縦中仕切材９８の両端の差込片９９を差込溝９４に係合させ、箱内を複数の小間に分割する。
【００３９】
各小間に果物のパックＰを配置し、図２９に示すとおり、折込突出片１０２の上部と横中仕切材の上部にパックＰの周縁部を引っ掛けて保持する。この場合も横中仕切材９５の突片９７と箱内面に突出した中折込突出部１０２とがパックＰの周縁部に係合して、パックＰの横ずれが防止できるとともに、パックを箱底から浮かせて保持することができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、イチゴ、ぶとう、さくらんぼ、いちじく、プラム等果肉が軟らかく、自重や固い箱底に押されて痛みやすい果物類を薄肉の簡易包装カップやトレー等に入れて出荷し運搬するときに、簡易包装カップやトレーを輸送中宙吊り状態に浮かせることができるから、底面の圧迫による果物の荷痛みを軽減することを可能となる。また本発明によれば、緩衝材を必要としないため包装コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図２】図１の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図３】図１の宙吊り包装箱の組立途中を示す部分斜視図である。
【図４】イチゴを収納した薄肉プラスチック製容器（パック）を示す斜視図である。
【図５】参考例の宙吊り包装箱の組立斜視図である。
【図６】図４のパックを参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図７】第２参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図８】図７の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図９】図４のパックを第２参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図１０】第３参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図１１】（Ａ）は図１０の宙吊り包装箱に使用する縦中仕切材の平面図、（Ｂ）は同じく横中仕切材の平面図である。
【図１２】第３参考例の宙吊り包装箱の組立斜視図である。
【図１３】図１１の仕切材の組立て説明図である。
【図１４】本発明の第１の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図１５】図１４の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図１６】図１４の宙吊り包装箱の組立途中を示す部分斜視図である。
【図１７】図４のパックを第１の実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図１８】本発明の第２の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図１９】（Ａ）は図１８の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、（Ｂ）は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図２０】図４のパックを第５の実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図２１】第４参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図２２】（Ａ）は図２１の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、（Ｂ）は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図２３】図２２の仕切材の組み立て斜視図である。
【図２４】図４のパックを第４参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図２５】第３の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図２６】（Ａ）は図２５の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、（Ｂ）は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図２７】第５参考例の宙吊り包装箱の展開図である。
【図２８】図２７の宙吊り包装箱の組み立て斜視図である。
【図２９】図４のパックを第５参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【符号の説明】
１ 底板 ２ 長側板 ３ 折込片 ４ 第１の短側板
５ 第２の短側板 ７ 掛け止め突起 ８ 掛け止孔
１３ 突起片
１４ａ、１４ｂ 中央折線 １５ａ、１５ｂ コ字形の切込み
１６ａ、１６ｂ 縦中仕切材 １８ａ、１８ｂ 嵌合溝
１９ａ、１９ｂ 一対の切線 ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ 平行折線
２１ａ、２１ｂ 中折込突出部 ２２ 横中仕切材
２３ａ、２３ｂ 嵌合溝 ３０ａ、３０ｂ Ｈ形の切込み
３１ａ、３１ｂ 折線 ３２ａ、３２ｂ 縦中仕切材
３３ａ、３３ｂ 嵌合溝 ３４ 横中仕切材 ４０ 縦中仕切材
４１ 頂板 ４２ａ、４２ｂ 垂直板 ４３ 中央嵌合溝
５１ 底板 ５２ 第１の長側板 ５３ 第２の長側板
５４、５５ 折込片 ５６ａ 嵌合突起 ５６ｂ 嵌合溝
５７ 第１の短側板 ５８ 第２の短側板 ５９ 差込片
６０ 額縁天板 ６１ 差込溝 ６２ａ 掛け留め突起
６２ｂ 係合溝 ６３ａ、６３ｂ 一対の切込線
６４ａ、６４ｂ 側部フラップ ６５ａ、６５ｂ 差込片
６６ａ、６６ｂ 受け溝 ７０ａ、７０ｂ 一対のコ字形の切込
７１ａ、７１ｂ 中央折線 ７２ａ、７２ｂ 縦中仕切材
７３ａ、７３ｂ 嵌合溝 ７４ 横中仕切材 ７５ａ、７５ｂ 嵌合溝
８０、９１、１００ 折込片 ８１ａ、８１ｂ、９２ａ、９２ｂ 切込線
８２ａ、８２ｂ 側部フラップ
８３ａ、８３ｂ 差込片
８４ａ、８４ｂ 受け溝 ８５、９５ 横中仕切材 ８６ 頂板
８７ａ、８７ｂ 垂直板 ８８ 嵌合溝 ８９、９８ 縦中仕切材
９０ａ、９０ｂ 嵌合溝 ９３ａ、９３ｂ ９３ｃ 小舌片
９４ 差込溝 ９６ 切込線
９７ 突片 ９９ 係止片 ９９ａ、９９ｂ ガイド溝
１０１ 連結部 １０２折込突出片 １０３掛け止片
１０４ 嵌合溝 １０５掛け止孔
Ｐ パック
【発明の属する技術分野】
本発明は主にイチゴ、ぶどう、さくらんぼ、びわ、いちじく等の果肉の軟らかい果実を輸送するに好適な包装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、イチゴ、ぶどう、さくらんぼ、びわ、いちじく等の果肉の軟らかい果実あるいは、水分の多い液果類は、小売店での販売単位に合わせ、小さな簡易包装カップやトレー（薄肉樹脂成形容器）にパック詰めされて出荷されている。このカップやトレーは、荷扱いや輸送コストなどを考慮した場合には、一個ずつよりも複数単位でまとめて出荷することが望ましい。
そのため、上記カップやトレーは複数個数をまとめて、更に容量の大きな段ボール箱やコンテナに複数収納して出荷されており、段ボール箱単位又はコンテナ単位で貯蔵保管・輸送等の荷扱いができるようにしている。
例えばイチゴを収納したパックの場合、更に下記文献のような積重可能なケース（輸送箱）に２個ずつまたは４個ずつ収納した後、このケース（輸送箱）を２段又は３段積みした後、テープ掛けなどして市場や量販店などに出荷されていた（特許文献１〜２参照）。
また箱内部に仕切材を装着し、上記のパックを複数個収納するのに適した段ボール箱も提案されている（特許文献３〜４参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５８−４６７３９号公報
【特許文献２】
実開昭５８−５２１２２号公報
【特許文献３】
特開２００２−１２８０５５号公報
【特許文献４】
登録実用新案第３０８３１５７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしパック詰めされたイチゴ、ぶどう等は、果肉が軟らかいために、固い箱底面に接する部分は、自重により押されて荷痛みによる商品ロスが大きいという傾向がある。また、パックは輸送中の振動や衝撃により上下または左右に動いて箱底に当るために損傷を受けやすいものである。
そこで、イチゴ、ぶどう等を輸送箱に入れて運搬する場合、特に底部分の荷痛みを軽減するために、底面等に緩衝材を敷く等の手段が用いられるが、包装作業が煩雑となり輸送コストも高くつく。
【０００５】
本発明は、上記のような実情に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、輸送箱内面に突出部を設けることにより、簡易包装カップやトレーを箱内部に宙吊り状態に保持し、緩衝性を与え、底面の圧迫による果物の劣化を防止するものである。
また本発明の他の目的は、果物の荷痛みを押えることが可能な宙吊り包装箱を容易に製造することができ、かつ別途に緩衝部材を必要としない箱構造を提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は次の通りである。
段ボール等の一枚の紙シートから成る箱と、該箱の内側に互いに直交するように配設する縦横の中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に複数の部屋を形成し、その複数の部屋にそれぞれ果実等を収容したパックＰを収容する上面開口形の包装箱であって、
該箱の２重構造をした箱側面の内面に突出する突出部が形成され、
その突出部は、箱側面のうち外側の側面を切り込んで、舌片形状をした差込片を形成し、内側の側面に前記差込片が挿入される受け溝を形成して、その受け溝に前記舌片形状をした差込片の先端が箱側面内側に突出するように差し込んでなり、
前記箱内面に突出する突出部と対向する中仕切材とにより、前記パックＰのフランジ部を載せるとパックＰが宙吊り状態に支持されるようにしたことを特徴とする。
また請求項２の発明は次の通りである。
段ボール等の一枚の紙シートから成る箱と、該箱の内側に互いに直交するように配設する縦横の中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に複数の部屋を形成し、その複数の部屋にそれぞれ果実等を収容したパックＰを収容する上面開口形の包装箱であって、
２重構造をした箱側面のうち内側の側面を切り込んで、箱内方に傾斜して突出できる舌片を形成させると共に、
前記縦横の中仕切材のうち何れか一方の中仕切材の両端に、上方内向きに傾斜し、かつ、前記中仕切材を箱内に差し込んだときに、前記内側の側面を切り込んで形成した舌片と係合して箱の内方に傾斜して突出するように案内するガイド溝が設けられ
前記側面に突出する舌片と対向する中仕切材とにより、前記パックＰのフランジ部を載せるとパックＰが宙吊り状態に支持されるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
上記包装箱によれば、イチゴ、ぶとう、びわ、さくらんぼ、いちじく等の果肉が軟らかい果物を簡易包装カップまたはトレーにパック詰めし、そのパックを箱内に宙吊り状態に浮かせて出荷し運搬することができるから、特に底面と接する果物の荷痛みを防止、軽減することを可能とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を具体的に説明する。
添付図面は、イチゴを詰めた簡易包装カップまたはトレー（図４のＰ参照）を一例として４パック詰め合わせるための上面開口形包装箱（上面開口形輸送箱）の典型例を示すものである。
この包装箱は、廃棄処理並びにリサイクル処理の容易な段ボール等の紙を素材として作製される。この実施例は緩衝性と断熱性に優れたＡフルート又はＢフルートの段ボールシートから形成されているが、Ｅフルート又はＧフルートと呼ばれている薄い段ボールシートを使用することもできる。また段ボールに代え、一般紙器用の板紙を素材としても構わない。
【０００９】
図１〜図５は参考例を示す。まず図１の展開図について説明する。符号１は矩形状の底板、２は前記底板の対向した長側辺に折線を介して連接した長側板、３は前記長側板２の両端に折線を介して設けた折込片、４は底板１の対向した短側辺に折線を介して連接した第１の短側板、５はさらにその外側に接線を介して連接する第２の短側板、６は第１と第２の短側板の間に設けた細長い縁板である。
【００１０】
第２の短側板５の先端部に左右一対の掛け止め突起７を設けると共に、底板１の上下端部に掛け止め突起７に対応した左右一対の掛け止孔８を形成する。
なお図１において、内外の短側板４、５の両脇に設けた折込片３は、一例として鍵形に形成され、かつ先端部が組立時に一部が重なりあうような長さに形成されている。
また長側板２の先端部にはスタッキング（積重ね）用の一対の嵌合用突起９を設け、折込片３の根本部の外側に、縁板６とほぼ同幅の保持片１０を設けている。
内外の短側板４、５の間には、縁板６を跨いで一対の切線１１ａ、１１ｂを左右２組設け、かつ各組の両切線１１ａ、１１ｂの間にそれぞれの切線の基部をつなぐように折線１２ａと１２ｃを設け、更に両折線１２ａと１２ｃの中央に折線１２ｂを設けて、スタッキング用の突起片１３を形成している。
【００１１】
この参考例の形態は、所定の間隔をおいて、底板１の中央部に互いに向き合うようにコ字形をした一対の切込み１５ａ、１５ｂを形成し、各コ字形切込みの根本に中央折線１４ａ、１４ｂを側板２と平行に設けることで、箱底面を切起こして縦中仕切材１６ａ、１６ｂを一体に形成している。なお該縦中仕切材１６ａ、１６ｂの中央に、横中仕切材２２を挿入する嵌合溝１８ａ、１８ｂを形成している。
【００１２】
一方、長側板２と底板１との間には、両者に跨るように、一対の切線１９ａ、１９ｂを左右に設けている。また、各一対の切線１９ａ、１９ｂ間をつなぐ３本の平行折線２０ａと２０ｂ、２０ｃを設けているが、その場合、底板１よりの折線２０ａと２０ｂの間隔は、縦中仕切材１６ａ、１６ｂの高さとほぼ等しく形成することにより、縦中仕切材１６ａ、１６ｂと対向した側面から箱内面に突出する突出部２１ａ、２１ｂを形成している。
【００１３】
図２は、底板１に設ける縦中仕切材１６ａ、１６ｂにかみ合わせる横中仕切材２２を示す。この横中仕切材は短側板よりも若干小さく形成されている。なお横中仕切材の中央に嵌合溝１８ａ、１８ｂと係合する一対の嵌合溝２３ａ、２３ｂを設けた構成となっている。
【００１４】
図３は、内外短側板の組立途中の段階を示す部分斜視図であり、底板１に対して両側板２を立ち上げた後、両側板に連接した折込片３を内側に折り込み、その一部を互いに重ね合わせると共に、内外両短側板４と５で折込片３を上から覆いかくすように折り曲げたのち、内側の短側板５を底板１に対し垂直になるように、短側板５の先端部の掛け止め突起７を底板１の掛け止孔８に係合して固定する。
【００１５】
図５は、参考例の箱の組立状態示す斜視図である。図に示すとおり、長側板２を立ち上げるときに、平行折線２０ａと２０ｂ、２０ｃを介して、側面を切起こして箱内面に突出部２１ａ、２１ｂを段状に突出させる。
次に、縦中仕切材１６ａ、１６ｂを中央の折線１４ａ、１４ｂを介して長側板２と平行に立ち上げたのち、嵌合溝１８ａに横中仕切材２２の嵌合溝２３ａ、２３ｂをかみ合わせ縦中仕切材１６ａと横中仕切材２２を直交させると、縦横両中仕切材は底板に対してほぼ直立状態に維持される。
【００１６】
トレーにパック詰めされたイチゴ等の果実を出荷する時には、箱内に設置した縦横の中仕切材により箱内に複数の部屋（小間）を形成し、各小間に符号Ｐで示す果実を収納するパックを配置し、パックＰの底面と箱底面とが接触しないように、各パックの周縁部（フランジ部）を、対向した縦中仕切材の上縁の部分又は箱内面から突出させた突出部に引っ掛けて、パックの底を箱底に接しないように保持する（図６参照）。
そして、このような包装箱を、側板に設けたスタッキング用の突起９及び１３を利用して荷崩れせぬように所定個数積上げ、テープ掛けなどして量販店などに出荷する。
【００１７】
図７〜図９は第２参考例を示す。基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と同一の符号を付した部分は同一の部分を表わす。参考例と比べての相違点は、箱内面に突出部を形成する代わりに、底板の中央部に、所定の間隔をおいて、２組のＨ形の切込み３０ａ、３０ｂを形成し、各Ｈ形切込みの根本端部を結んで折線３１ａ、３１ｂを側板２と平行に設けることで、底板に一対の縦中仕切材３２ａ、３２ｂを形成した点である。
なお、それぞれの縦中仕切材３２ａ、３２ｂの中央部には横中仕切材３４が係合する嵌合溝３３ａ．３３ｂが形成されていることは、参考例と同じである。図８に示すものは縦中仕切材にかみ合わせる横中仕切材３４を示すものである。この横中仕切材は、中央嵌合溝１８ａ、１８ｂの外側に、外側嵌合溝３５ａ、３５ｂを有している。
第２参考例におけるパックＰの支持状態を図９に示す。図に示すように、横中仕切材３４により底板１に対してほぼ直立状態に維持した一対の縦中仕切材３２ａ、３２ｂの間にパックＰを配置し、パックＰの周縁部を対向した両縦中仕切材３２ａ、３２ｂの上部に引っ掛けてパックＰの底を浮かせている。
【００１８】
図１０〜図１３は、第３参考例を示している。基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と比べての相違点は、箱とは別体のピースにより、縦中仕切材と横中仕切材とを用意して、縦横両中仕切材を図１３のように十の字形に組み合わせることで、箱内を複数の小間に分割する中仕切材を形成した点である。
なお、第３参考例で縦中仕切材４０は、図11（Ａ）に示したように、頂板４１を挟んで両側に連接された垂直板４２ａ、４２ｂからなっている。縦中仕切材４０は、頂板４１と垂直板４２ａ、４２ｂとをほぼコの字形に折り曲げた後、中央嵌合溝４３に図11（Ｂ）に示した横中仕切材（参考例の横中仕切材２２と同じ構成である）の嵌合溝２３ａ、２３ｂを係合することで、縦中仕切材と横中仕切材とを十字形に組み合わせている。なお、箱側面に突出部を形成することは参考例と同じである。
【００１９】
第３参考例では、底板上に十字形に組み合わせた縦横の中仕切材（図１３参照）により箱内を複数の小間に分割する。しかるのち各小間にパックＰを配置し、図６と同様に、各パックの底面と箱底とが接触しないように、パックＰの周縁部を縦中仕切材の頂板の部分と縦中仕切材と対向した突出部に引っ掛けて保持する。
【００２０】
図１４〜図１７は、本発明の第１の実施形態を示している。参考例と比べての第１の相違点は、箱の四側面を２重壁としたダブルウォール構造の輸送箱を採用した点である。また第２の相違点は、箱天面の四隅に舌片を有する扇形をした額縁天板６０を設けた点である。更に第３の相違点は、対向した長側辺に連接した外側の側板に切込線で差込片６５を形成し、内側の側板に前記の差込片が挿入される受け溝６６を形成させて、該受け溝に差し込んだ差込片を箱の内側に突出させて、パックＰの周縁部を、前記差込片と、これと対向した縦中仕切材の上縁の部分に引っ掛けて、パックＰの底を浮かせている（図１７参照）。
【００２１】
図１４の展開図について説明する。先ず、図１４において符号５１は矩形状をした底板、５２は前記底板の対向した長側辺に折線を介して連接した第１の長側板、５３は前記長側板５２の外側に縁板５２ａを介して連接した第２の長側板、５４は第１の長側板５２の両端に折線を介して設けた折込片、５５は第２の長側板５３の両端に折線を介して設けた折込片であり、それぞれの先端部には互いに対応した嵌合突起５６ａ又は嵌合溝５６ｂが設けられている。
【００２２】
５７は底板５１の対向した短側辺に折線を介して連接した第１の短側板、５８はさらにその外側に縁板５７ａを介して連接する第２の短側板である。この第２の短側板の両端に、差込片５９を有する扇形の額縁天板６０を設ける。額縁天板６０と第１の短側板５７とは折線を介して連接し、また額縁天板６０と第２の短側板５８とは切線により両者を切離すよう構成すると共に、差込片５９に対応する差込溝６１を縁板５２ａに設ける。第２の短側板５８の先端部に掛け留め突起６２ａを設けると共に、この掛け留め突起に対応した係合溝６２ｂを第２の長側板５３と折込片５５の境に設ける。
【００２３】
なお、図１４において第１の長側板５２には、切込線６３ａ、６３ｂにより底板との境の折線を連接線とする２組の側部フラップ６４ａ、６４ｂとその遊端に折線を介して差込片６５ａ、６５ｂを形成し、また第２の長側板５３に前記差込片６５ａ、６５ｂが挿入される受け溝６６ａ、６６ｂを形成させる。また、底板５１の中央部に、第１の実施形態と同様に、互いに向き合うように一対のコ字形の切込み７０ａ、７０ｂを形成して、各切込みの根本に中央折線７１ａ、７１ｂを側板と平行に設けることで、底板に一対の縦中仕切材７２ａ、７２ｂを一体に形成する。また、該縦中仕切材７２ａ、７２ｂの中央に、横中仕切材７４を挿入する嵌合溝７３ａ、７３ｂを形成しておく。
ちなみに横中仕切材７４の中央に嵌合溝７３ａ、７３ｂと係合する一対の嵌合溝７５ａ、７５ｂを設けた構成となっていることも参考例と同じである。７６ａ、７６ｂは横中仕切材の両端に形成した突起であり、第２の長側板５３に設けた溝７７ａ、７７ｂに係合する。
【００２４】
次に図１６を参照して第１の実施形態の組立方法を説明する。第１の長側板５２と第２の長側板５３を折り重ねてから底板５１に対して前記両側板を垂直に立ち上げる。次に両側板に連接した折込片５４と５５を内側に折り込み、それらを互いに係合させると共に、第１の短側板５７と第２の短側板５８とを左右両折込片の上に折り曲げたのち、第２の短側板５８を底板に対し垂直になるように左右端部の突起６２ａを折込片の根本に設けた溝６２ｂに固定する。また額縁天板６０に付設した舌片５９を縁板に形成させた係合孔６１に挿入する。
【００２５】
差込片６５ａ、６５ｂは、側部フラップ６４ａ、６４ｂを第１の長側板５２の外側に折り曲げてから、第２の長側板５３に設けた受け溝６６ａ、６６ｂに挿入して箱の内面に突出させる。図１６が側部フラップと差込片の突出状態を示す部分斜視図である。
また縦中仕切材７２ａ、７２ｂを中央の折線７１ａ、７１ｂを介して長側板と平行に立ち上げたのち、嵌合溝７３に横中仕切材７４をかみ合わせると箱内に複数小間が形成される。図１７に示すとおり、箱内に区画された各小間に果物を詰めたパックＰを配置し、パックの底面と箱底面とが接触しないようにパックの周縁部を対向した縦中仕切材の上部又はその中仕切材と対向した長側板から突出させた差込片に引っ掛けて、パックＰの底を浮かせる。そして、このような状態の宙吊り包装箱を、額縁天板６０を介して所定個数積上げ、テープ掛けなどして量販店などに出荷する。
【００２６】
参考例、第２参考例、第３参考例と、第 1 の実施形態はいずれも長側板側の箱内側に突出部を設け、突出部と対向する縦中仕切材とによりパックＰの底を浮かせて支持したものである。なお、次に説明する実施形態は、箱の短側板に突出部を設けた例である。
【００２７】
図１８〜図２０は、第２の実施形態を示している。この実施例も参考例と同一の符号を付した個所は同一の部分を表わし、基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と比べての第１の相違点は、第１の短側板４に差込片８３ａ，８３ｂを形成し、第２の短側板５に前記の差込片が挿入される受け溝８４ａ，８４ｂを形成して、該受け溝に差し込んだ差込片を箱の内側に突出させた点である。第２の相違点は、底板とは別体に縦中仕切材と横中仕切材とを用意し、これら縦横両仕切材を十の字形に組み合わせることで、箱内を複数小間に分割する仕切材を形成した点である。
【００２８】
図１８の展開図を参照して本実施形態についてさらに説明する。図において、第１の短側板４に、底板２との境界線を折線とする側部フラップ８２ａ、８２ｂとその先端に差込片８３ａ、８３ｂを２組形成し、また、第２の短側板５に前記差込片８３ａ、８３ｂが挿入される受け溝８４ａ、８４ｂを対応形成させる。
また、折込片８０に差込片を挿入する打抜き孔８０ａが形成されている。
図１９（Ａ）に示したように、横中仕切材８５は、頂板８６を挟んで両側に連接された垂直板８７ａ、８７ｂからなり、中央に嵌合溝８８が刻設されている。図１９（Ｂ）に示したように、縦中仕切材８９は、中央に、横中仕切材の嵌合溝８８と係合する一対の嵌合溝９０ａ、９０ｂが形成されている。
【００２９】
第２の実施形態の組立て方法を図２０を参照して説明すると、参考例と同様に、底板１に対し両長側板２を垂直に立ち上げ、折込片８０を長側板２に対し直角になるように内側に折り込み、該折込片８０に対してほぼ直角に保持片１０を内側に折る。次に第１の短側板４を折込片８０の外側を覆うように底板１に対して垂直に立ち上げ、さらに第２の短側板５を内側に折り込んで、掛け止め突起７を掛け止孔８に係合して固定する。
次に、差込片８３ａ、８３ｂを側部フラップ８２ａ、８２ｂに対してほぼ直角になるように折り曲げてから、受け溝８４ａ、８４ｂに挿入して箱の内面に突出させる。
横中仕切材８５は、頂板８６と垂直板８７ａ、８７ｂとをほぼコ字状に折り曲げた後、嵌合溝８８に縦中仕切材８９の嵌合溝９０ａ、９０ｂを係合することで、縦中仕切材と横中仕切材とを十字形に組み合わせる。組み合わせた縦横両中仕切材を底板１上に配置して、箱内を複数小間に分割する。
【００３０】
パックＰの支持状態を図２０に示す。パックＰの周縁部は、一端を箱短辺側の内面に突出した差込片８３により支持し、もう一端を差込片８３と対向する横中仕切材８５の頂板８６により支持し、パックＰを箱底から浮かせて保持する。
【００３１】
図２１〜図２４は、第４参考例を示している。基本的な箱の構成は参考例と同様である。参考例と比べての第１の相違点は、第２の短側板５にＵ形切込線で左右一対の小舌片９３ａ、９３ｂを形成している点である。第２の相違点は、底板とは別体に、横中仕切材９５と縦中仕切材９８とを用意し、縦中仕切材９８の両端に係止片９９を形成し、該係止片を箱の縁板６に設けた差込溝９４に挿入する点である。
【００３２】
図２１を参照して、第４参考例をさらに説明すると、第２の短側板５にＵ形の切込線９２ａ、９２ｂと折線９２ｃ、９２ｄにより囲まれて形成された左右一組の小舌片９３ａ、９３ｂを設ける。この小舌片９３ａ、９３ｂは、折線９２ｃ、９２ｄにて箱内側に折り曲げられて箱内面に突出することができるように構成している。また縁板６には縦中仕切材９８を固定するための差込溝９４を設けている。
【００３３】
横中仕切材９５は、図２２（Ａ）に示すように、頂板８６を挟んで両側に連接された垂直板８７ａ、８７ｂからなっている。この横中仕切材は、頂板８６と垂直板８７ａ、８７ｂとをほぼコの字状に折り曲げた後、嵌合溝８８に図２２（Ｂ）に示した縦中仕切材９８の嵌合溝９０ａ、９０ｂを係合することで、縦中仕切材９８と横中仕切材９５とを十字形に組み合わせて使用する。また、横中仕切材９５は、頂板８３にほぼＩＩ字形をした切込線９６、９６を刻設している。また、縦中仕切材を箱本体に設置する際、縦中仕切材９８両端に設けた差込片９９、９９を差込溝９４に固定する。縦中仕切材９８と横中仕切材９５とを図２３に示すように十字に組み合わせた際、横中仕切材９５の上縁に突片９７が形成される。
【００３４】
第４参考例におけるパックＰの支持状態を図２４に示す。図に示すように、箱内面に傾斜状に突出した小舌片９３ａ、９３ｂと横中仕切材９５の突片９７とがパックＰの周縁部に係合して、パックＰの横ずれが防止し、またパックを箱底から浮かせて保持することができる。なお輸送中において、縦中仕切材の係止片９９を箱本体に形成した差込溝９４に係合することで、中仕切材が動くのを防ぐことができる。
【００３５】
図２５〜図２６は第３の実施形態である。第４参考例との相違点の第１は、第４参考例においては第２の短側板５に一対の小舌片９３ａ、９３ｂを形成したが、本実施の形態は、第２の短側板５の中央に横長の小舌片９３ｃを設け、両端部にコーナ翼片５ａを設けた点である。第２の相違点は、縦横両中仕切材のうち、縦中仕切材９８の両端下部から上方内向きに傾斜したガイド溝９９ａ，９９ｂを設けた点であり、該ガイド溝は、縦中仕切材９８を箱に差込んだとき、箱の短側面に切込み形成する舌片９３ａを自動的に箱の内方に突出するように案内する。その他第４参考例と同一の符号を付した部分は同一の部分を表わす。
【００３６】
図２７〜図２９は第５参考例を示している。第１参考例と同一の符号を付した部分は同一部分を表わし、基本的な箱の構成は第１参考例と同様であるが、主たる相違点は、長側板から連接した折込片１００の先端に連結部を介してさらに突出部１０２を延設し、内側の短側板に一対の嵌合溝１０４を形成し、連結部を前記嵌合溝に係合し、突出部１０２を箱の内側に突出させた点である。
【００３７】
図２７の展開図により第５参考例を説明する。同図において、長側板２の両端に連設した折込片１００は、先端に折線を介して連結部１０１と、さらにその延長上に、第２の短側板５の内側に折り曲げて突出する折込突出片１０２を延設している。折込突出片１０２の先端付近の内側には、掛け止片１０３を設けている。また、底板１の上下端部に、掛け止め突起７および掛け止片１０３と対応した左右一対のＬ字形の掛け止孔１０５を形成する。さらに第２の短側板５の先端に、連結部１０１と係合する一対の嵌合溝１０４、１０４を設けた構成となっている。
【００３８】
次に第５参考例の組み立てについて説明する。この参考例も底板１に対して長側板２を垂直に立ち上げるまでは他の実施形態と同じである。その後、折込片１００を内側に折り込み、連結部１０１を折込片１００に対し直角に折り、連結部１０１に短側板５の嵌合溝１０４、１０４を係合させ、次に、短側板５の先端の掛け止突起７を掛け止孔１０５に係合して、短側板５を固定する。さらに折込突出片１０２を第２の短側板５と平行になるよう折り曲げ、掛け止片１０３を掛け止孔１０５の先端部分に固定する。このようにして折込突出片１０２が箱の短側面の内側に突出するようにして第５参考例の宙吊り包装箱が組み立てられる（図２８参照）。
次に、底板上に縦中仕切材９８と横中仕切材９５を差込み、縦中仕切材９８の両端の差込片９９を差込溝９４に係合させ、箱内を複数の小間に分割する。
【００３９】
各小間に果物のパックＰを配置し、図２９に示すとおり、折込突出片１０２の上部と横中仕切材の上部にパックＰの周縁部を引っ掛けて保持する。この場合も横中仕切材９５の突片９７と箱内面に突出した中折込突出部１０２とがパックＰの周縁部に係合して、パックＰの横ずれが防止できるとともに、パックを箱底から浮かせて保持することができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、イチゴ、ぶとう、さくらんぼ、いちじく、プラム等果肉が軟らかく、自重や固い箱底に押されて痛みやすい果物類を薄肉の簡易包装カップやトレー等に入れて出荷し運搬するときに、簡易包装カップやトレーを輸送中宙吊り状態に浮かせることができるから、底面の圧迫による果物の荷痛みを軽減することを可能となる。また本発明によれば、緩衝材を必要としないため包装コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図２】図１の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図３】図１の宙吊り包装箱の組立途中を示す部分斜視図である。
【図４】イチゴを収納した薄肉プラスチック製容器（パック）を示す斜視図である。
【図５】参考例の宙吊り包装箱の組立斜視図である。
【図６】図４のパックを参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図７】第２参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図８】図７の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図９】図４のパックを第２参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図１０】第３参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図１１】（Ａ）は図１０の宙吊り包装箱に使用する縦中仕切材の平面図、（Ｂ）は同じく横中仕切材の平面図である。
【図１２】第３参考例の宙吊り包装箱の組立斜視図である。
【図１３】図１１の仕切材の組立て説明図である。
【図１４】本発明の第１の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図１５】図１４の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図である。
【図１６】図１４の宙吊り包装箱の組立途中を示す部分斜視図である。
【図１７】図４のパックを第１の実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図１８】本発明の第２の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図１９】（Ａ）は図１８の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、（Ｂ）は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図２０】図４のパックを第５の実施形態の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図２１】第４参考例である宙吊り包装箱の展開図である。
【図２２】（Ａ）は図２１の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、（Ｂ）は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図２３】図２２の仕切材の組み立て斜視図である。
【図２４】図４のパックを第４参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【図２５】第３の実施形態である宙吊り包装箱の展開図である。
【図２６】（Ａ）は図２５の宙吊り包装箱に使用する横中仕切材の平面図、（Ｂ）は同じく縦中仕切材の平面図である。
【図２７】第５参考例の宙吊り包装箱の展開図である。
【図２８】図２７の宙吊り包装箱の組み立て斜視図である。
【図２９】図４のパックを第５参考例の宙吊り包装箱に配置した状態を示した断面図である。
【符号の説明】
１ 底板 ２ 長側板 ３ 折込片 ４ 第１の短側板
５ 第２の短側板 ７ 掛け止め突起 ８ 掛け止孔
１３ 突起片
１４ａ、１４ｂ 中央折線 １５ａ、１５ｂ コ字形の切込み
１６ａ、１６ｂ 縦中仕切材 １８ａ、１８ｂ 嵌合溝
１９ａ、１９ｂ 一対の切線 ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ 平行折線
２１ａ、２１ｂ 中折込突出部 ２２ 横中仕切材
２３ａ、２３ｂ 嵌合溝 ３０ａ、３０ｂ Ｈ形の切込み
３１ａ、３１ｂ 折線 ３２ａ、３２ｂ 縦中仕切材
３３ａ、３３ｂ 嵌合溝 ３４ 横中仕切材 ４０ 縦中仕切材
４１ 頂板 ４２ａ、４２ｂ 垂直板 ４３ 中央嵌合溝
５１ 底板 ５２ 第１の長側板 ５３ 第２の長側板
５４、５５ 折込片 ５６ａ 嵌合突起 ５６ｂ 嵌合溝
５７ 第１の短側板 ５８ 第２の短側板 ５９ 差込片
６０ 額縁天板 ６１ 差込溝 ６２ａ 掛け留め突起
６２ｂ 係合溝 ６３ａ、６３ｂ 一対の切込線
６４ａ、６４ｂ 側部フラップ ６５ａ、６５ｂ 差込片
６６ａ、６６ｂ 受け溝 ７０ａ、７０ｂ 一対のコ字形の切込
７１ａ、７１ｂ 中央折線 ７２ａ、７２ｂ 縦中仕切材
７３ａ、７３ｂ 嵌合溝 ７４ 横中仕切材 ７５ａ、７５ｂ 嵌合溝
８０、９１、１００ 折込片 ８１ａ、８１ｂ、９２ａ、９２ｂ 切込線
８２ａ、８２ｂ 側部フラップ
８３ａ、８３ｂ 差込片
８４ａ、８４ｂ 受け溝 ８５、９５ 横中仕切材 ８６ 頂板
８７ａ、８７ｂ 垂直板 ８８ 嵌合溝 ８９、９８ 縦中仕切材
９０ａ、９０ｂ 嵌合溝 ９３ａ、９３ｂ ９３ｃ 小舌片
９４ 差込溝 ９６ 切込線
９７ 突片 ９９ 係止片 ９９ａ、９９ｂ ガイド溝
１０１ 連結部 １０２折込突出片 １０３掛け止片
１０４ 嵌合溝 １０５掛け止孔
Ｐ パック
Claims (2)
- 段ボール等の一枚の紙シートから成る箱と、該箱の内側に互いに直交するように配設する縦横の中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に複数の部屋を形成し、その複数の部屋にそれぞれ果実等を収容したパックＰを収容する上面開口形の包装箱であって、
該箱の２重構造をした箱側面の内面に突出する突出部が形成され、
その突出部は、箱側面のうち外側の側面を切り込んで、舌片形状をした差込片を形成し、内側の側面に前記差込片が挿入される受け溝を形成して、その受け溝に前記舌片形状をした差込片の先端が箱側面内側に突出するように差し込んでなり、
前記箱内面に突出する突出部と対向する中仕切材とにより、前記パックＰのフランジ部を載せるとパックＰが宙吊り状態に支持されるようにしたことを特徴とする宙吊り包装箱。 - 段ボール等の一枚の紙シートから成る箱と、該箱の内側に互いに直交するように配設する縦横の中仕切材とから成り、該中仕切材で箱内に複数の部屋を形成し、その複数の部屋にそれぞれ果実等を収容したパックＰを収容する上面開口形の包装箱であって、
２重構造をした箱側面のうち内側の側面を切り込んで、箱内方に傾斜して突出できる舌片を形成させると共に、
前記縦横の中仕切材のうち何れか一方の中仕切材の両端に、上方内向きに傾斜し、かつ、前記中仕切材を箱内に差し込んだときに、前記内側の側面を切り込んで形成した舌片と係合して箱の内方に傾斜して突出するように案内するガイド溝が設けられ
前記側面に突出する舌片と対向する中仕切材とにより、前記パックＰのフランジ部を載せるとパックＰが宙吊り状態に支持されるようにしたことを特徴とする宙吊り包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003164630A JP3978606B2 (ja) | 2002-12-27 | 2003-06-10 | 宙吊り包装箱 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002381044 | 2002-12-27 | ||
| JP2003164630A JP3978606B2 (ja) | 2002-12-27 | 2003-06-10 | 宙吊り包装箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004250098A JP2004250098A (ja) | 2004-09-09 |
| JP3978606B2 true JP3978606B2 (ja) | 2007-09-19 |
Family
ID=33031863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003164630A Expired - Lifetime JP3978606B2 (ja) | 2002-12-27 | 2003-06-10 | 宙吊り包装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3978606B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3813590B2 (ja) * | 2003-03-14 | 2006-08-23 | 中央紙器工業株式会社 | 中仕切りを備えたトレー |
| JP4641769B2 (ja) * | 2004-09-09 | 2011-03-02 | 中央紙器工業株式会社 | 中仕切りを備えたトレー |
| JP5295686B2 (ja) * | 2008-08-29 | 2013-09-18 | 全国農業協同組合連合会 | 集合包装 |
| JP5719510B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2015-05-20 | 中央紙器工業株式会社 | 苺等青果用トレー |
| JP5510224B2 (ja) * | 2010-09-15 | 2014-06-04 | 王子ホールディングス株式会社 | 包装用キャリーケース |
| JP6127741B2 (ja) * | 2013-06-05 | 2017-05-17 | 王子ホールディングス株式会社 | トレイ状の宙吊り包装箱 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434830Y2 (ja) * | 1974-08-27 | 1979-10-24 | ||
| JPS5249082U (ja) * | 1975-10-03 | 1977-04-07 | ||
| JPS59153889U (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-16 | 本州製紙株式会社 | 青果物用収納箱 |
| JPH0613062Y2 (ja) * | 1990-04-18 | 1994-04-06 | レンゴー株式会社 | 包装容器 |
| JPH0433335U (ja) * | 1990-07-11 | 1992-03-18 | ||
| JPH0723161B2 (ja) * | 1991-12-27 | 1995-03-15 | 中央紙器工業株式会社 | 仕切付きの折畳式トレー |
| JP3054696U (ja) * | 1998-06-05 | 1998-12-08 | 株式会社豊商 | 青果物トレーの輸送・展示包装箱 |
| JP3232279B2 (ja) * | 1998-08-17 | 2001-11-26 | 東京青果 株式会社 | 包装トレー保持枠 |
-
2003
- 2003-06-10 JP JP2003164630A patent/JP3978606B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004250098A (ja) | 2004-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7546927B2 (en) | Product tray insert | |
| US20150336707A1 (en) | High strength partition box assembly | |
| US5494164A (en) | Egg carton | |
| JP6135423B2 (ja) | トレイ型の包装箱 | |
| MX2007007056A (es) | Charola para embarque y exhibicion. | |
| JP3978606B2 (ja) | 宙吊り包装箱 | |
| US3478867A (en) | Stackable trays and package formed therefrom | |
| RU206788U1 (ru) | Короб с внутренней перегородкой для бутылок | |
| JP2008254746A (ja) | トレー状の宙吊り包装箱 | |
| JP2006021808A (ja) | トレイ形包装用箱 | |
| JP6440442B2 (ja) | 青果物パック収納用トレー | |
| EP1657167A1 (en) | Suspension packaging system | |
| JP3111978U (ja) | 包装箱 | |
| US20060260975A1 (en) | Packaging assembly | |
| JP3215851U (ja) | 苺パック収納用トレー | |
| JP3160364U (ja) | １ピース型宙吊り包装箱 | |
| JP4420644B2 (ja) | 中仕切りを備えたトレー | |
| KR200373501Y1 (ko) | 포장용 완충재 | |
| JP3198918U (ja) | 緩衝シート及び物品収納ユニット | |
| KR100654153B1 (ko) | 포장용 상자, 괘선형성방법 및 포장용 상자의 제조 방법 | |
| JP2018104075A (ja) | 宙吊り包装箱及び内トレイ体 | |
| JP2001328678A (ja) | 梱包用スペーサおよびこのスペーサを用いた梱包構造 | |
| JP3227262U (ja) | 箱用シート | |
| JP3163433U (ja) | 宙吊り収容包装箱 | |
| JP2014051298A (ja) | 積み重ね可能なキャリーカートン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060724 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060823 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061019 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070530 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070612 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3978606 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130706 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130706 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140706 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |