JP3974401B2 - 筒状体の支持板 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筒状体の支持板に関し、例えば、円筒状の芯管に紡績糸等が巻き付けられてなる筒状体を箱詰め包装する際に、箱内に敷設して筒状体の移動を規制する筒状体の支持板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の支持板として、図７（ａ）に示すように、上下に重合された２枚の段ボール板紙３０，３１によって形成されるものが知られている。下側の段ボール板紙３１は、該板紙３１から遊離して起立する第１起立片３２を備えている。上側の段ボール板紙３０は、該板紙３０から遊離して前記第１起立片３２の起立方向に交差して起立する一対の第２起立片３３を備えている。そして、２枚の段ボール板紙３０，３１を上下に重合して、第１起立片３２を起立させることで、一対の第２起立片３３が下方から押し開かれ、図７（ｂ）に示すように、第１起立片３１の先端部に形成された係止爪３４が第２起立片３３の上縁に形成された凹部３５に係合して、筒状体Ｗの移動を規制する支持部３６が形成される。そして、筒状体Ｗを支持した支持板３７は、図示しない包装箱に収納される。筒状体Ｗは、例えば、紡績糸等の製品が円筒状の芯管に巻き付けられたものであり、該筒状体Ｗを支持板３７に支持させた状態で包装箱に収納することによって、運搬時等における筒状体Ｗ同士の接触及び損傷を防止することができる。しかし、前記支持板３７は図７（ａ）に示すように２枚の段ボール板紙３０，３１によって構成しなければならないために、コストが高い不都合がある。
【０００３】
そこで、図８（ａ）に示すように、段ボール板紙３８に該板紙３８から遊離して起立する第１起立片３９を設け、更に、該板紙３８の第１起立片３９の両側から遊離して該第１起立片３９と対向する方向に起立する一対の第２起立片４０を設けることが考えられる。そして、図８（ｂ）に示すように、起立する第１起立片３９の上端部両側の凹部４１を、起立する両第２起立片４０の上端部内側の凹部４２に係合させて筒状体Ｗの移動を規制する支持部４３を形成する。これによって、１枚の段ボール板紙３８による支持板４４を形成することができ、２枚の段ボール板紙３０，３１によって形成される支持板３７に比してコストを小とすることができる。
【０００４】
ところで、この種の支持板１は、前記筒状体Ｗを包装箱に収納する作業を効率良く行なうために、予め支持部４３を形成しておき、更に、支持部４３が形成された複数の支持板４４を上下に積み重ねておくことが行なわれる。そして、積み重ねられた複数の支持板４４のうちから最上層のものを取り出して、該支持板４４に筒状体Ｗを載置する。
【０００５】
しかし、図８（ｂ）に示すように、１枚の段ボール板紙３８によって前記支持部４３を形成した場合には、第１起立片３９及び第２起立片４０を遊離させたときに段ボール板紙３８に形成された穴４５の形状が、支持部４３の突出形状と対応しているために、積み重ねられて上下に隣り合う支持板４４においては、下方の支持板４４の支持部４３が上方の支持板４４の支持部４３の穴４５に嵌合して外れにくく、該支持板４４に筒状体Ｗを載置する際の作業性が低下する不都合があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
かかる不都合を解消して、本発明は、一枚構成で形成して材料コストを低減することができ、しかも、積み重ね時に互いに嵌合することを防止して、作業性を向上させることができる、筒状体の支持板を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は、筒状体の移動を規制して支持する筒状体の支持板であって、平板状の基板と、該基板に設けられた遊離片を複数の折目線に沿って折り曲げることによって基板上に***して形成され、筒状体の内部に挿入して該円筒体を支持する支持部と、前記遊離片を遊離させることによって該遊離片に対応する形状に基板に貫通形成される穴部とを備えてなり、前記遊離片によって形成される前記支持部は、前記遊離片と基板との連結部に沿った第１折目線を介して起立方向に傾斜して折り曲げられた前側傾斜部と、該前側傾斜部の上縁を頂部として該頂部に沿った第２折目線を介して基板に向かって傾斜して折り曲げられた後側傾斜部と、該後側傾斜部の下縁に沿った第３折目線を介して水平に折り曲げられ、前記穴部において基板と同一平面上に位置される後側水平部とを備え、前記穴部は、前記遊離片の左右端部に一対の切欠を設けて前記支持部を形成したとき該遊離片の両切欠に対応して該穴部に水平方向に突出して残余する突部と、前記遊離片を折り曲げ***させて前記支持部を形成するとき、前記後側水平部を前方に変位させた位置において該後側水平部に係合して前記支持部の***状態を維持させる係合部とを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、基板に設けられた前記遊離片を第１乃至第３の各折目線に沿って折り曲げることによって、基板上に***する支持部を形成する。即ち、支持部を形成するときには、前記第２折目線を山折り方向に折り曲げ、第１及び第３折目線を谷折り方向に折り曲げる。これにより、前記前側傾斜部と前記後側傾斜部とが形成されて前記遊離片が***する。該遊離片の後端部に位置する前記後側水平部は、前記前側傾斜部と前記後側傾斜部とが形成されることにより、前端側に移行する。この位置において、前記係合部に後側水平部を係合させ、前記前側傾斜部と前記後側傾斜部との***状態が維持された支持部が形成される。このように、本発明の支持板は、１枚の平板から支持部を形成することができ、コストを低減することができる。
【０００９】
一方、前記遊離片が折り曲げ***したことによって、基板には、前記穴部が形成される。該穴部には、前記遊離片の一対の切欠に対応して形成された突部が穴部の内方に突出して残余する。そして、前述したように、前記前側傾斜部と前記後側傾斜部とが起立方向に***することで、遊離片の一対の切欠は突部の直上位置に対して前側方向に変位する。このように支持部と穴部とが変位して形成されることにより、支持部の平面視形状と穴部の平面視形状とは非対応となる。
【００１０】
これによって、複数の支持板を水平姿勢で上下方向に積み重ねたときには、上方の支持板の穴部に下方の支持板の支持部が嵌入しようとしても、該穴部の内方に突出する突部によって阻止され、下方の支持板の支持部が上方の支持板の穴部に嵌り込むことを確実に防止することができる。従って、積み上げた複数の支持板を上方から取り出すことが容易に行なえ、筒状体の包装時の作業性を向上させることができる。
【００１１】
また、本発明において、前記後側水平部は後端縁に向って次第に拡幅する形状に形成され、前記係合部は、前記穴部の一部において該後側水平部に対応する形状に形成され、前記遊離片を折り曲げ***させて前記支持部を形成するとき、前記後側水平部が基板と同一平面上の位置を維持し該穴部の後端縁から離反して前方に変位させることにより、後端縁に向って次第に拡幅する後側水平部の両側に圧接係合して前記支持部の***状態を維持させることを特徴とする。
【００１２】
前記遊離片を***させて前記前側傾斜部と前記後側傾斜部とを形成するとき、前記後側水平部を該遊離片の前端側に向かって水平に移動させる。後側水平部は後端縁に向って次第に拡幅する形状に形成されているので、該後側水平部が前方に移動するに従って該後側水平部の両端縁への係合部の圧接力が増加する。そして、該後側水平部の移動が規制され該後側水平部が係合部に圧接係合される。これにより、前記後側傾斜部を水平に移動させるだけで、前記前側傾斜部と前記後側傾斜部との***状態を容易に維持することができる。
【００１３】
また、本発明において、前記基板は、その一部に形成された他の遊離片を起立させることによって前記支持部の頂部よりも上方に延びて形成される係止部と、該係止部を形成する際に他の遊離片が遊離されて形成される係止穴とを備え、複数の前記支持板を上下方向に積み重ねた状態において、互いに隣り合う下方の支持板の基板に形成された前記係止部が上方の他の支持板の基板に形成された係止穴に挿通されることが好ましい。
【００１４】
本発明の支持板は、複数の支持板を水平姿勢で上下方向に積み上げたときに、前記支持部と前記穴部とが嵌合されない。しかし、積み上げ解除が容易である反面、上下の支持板に位置ズレが生じると積み上げられた支持板が崩れるおそれがある。そこで、前記他の遊離片を設けて基板から遊離させることで前記係止部及び前記係止穴を形成し、下方の支持板に形成された前記係止部を上方の支持板に形成された前記係止穴に挿入させておく。これによって、積み上げ解除が容易であることを妨げることなく上下の支持板同士の位置ズレを防止することができ、積み上げられた支持板の崩れを確実に防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の支持板の要部を示す説明的斜視図、図２は平板状の支持板を示す平面図、図３は支持部の説明的平面図、図４は係止部と係止穴とを示す説明的斜視図、図５は積み上げ状態の支持板の一部を示す説明的断面図、図６は後側水平部の他の態様を示す説明図である。
【００１６】
図１に一部を示すように、本実施形態の支持板１は、紡績糸等が紙管に巻回されてなる筒状体Ｗを支持するものであり、図示しない包装箱に敷設して複数の筒状体Ｗの移動や接触を防止する。該支持板１は、段ボール板紙によって形成された平板状の基板２と、該基板２に一体に形成された複数の支持部３とを備え、支持部３を筒状体Ｗの内部に挿入することで、該筒状体Ｗの移動を規制する。
【００１７】
前記基板２には、図２に示すように、第１遊離片４が切目線によって遊離自在に形成されている。なお、図２においては説明の便宜上図中下方側を前側として説明する。該第１遊離片４は、前側端縁が第１折目線ａを介して基板２に連なって形成されている。該第１遊離片４には、第１折目線ａから間隔を存して互いに平行する第２折目線ｂ及び第３折目線ｃが形成されている。第２折目線ｂに沿った左右側においては、切目線の一部が大略Ｖ字状に屈曲して設けられ、更に、該第１遊離片４の該第３折目線ｃの後方側においては、切目線が該第１遊離片４の後端縁に向かって次第に拡幅する形状に形成されている。そして後述するように、図１示の支持部３は第１遊離片４によって形成される。
【００１８】
また、図２に示すように、前記基板２には、複数の第２遊離片５が大略コ字形の切目線によって遊離自在に形成されている。該第２遊離片５は、一方側端縁が第４折目線ｄを介して基板２に連なって形成されている。また、第２遊離片５は、後述するように第４折目線ｄを介して起立させたときに、その上端部が図１示の支持部３よりも高い位置となる長さに形成されている。
【００１９】
前記支持部３は、第１遊離片４を第１〜第３の各折目線ａ，ｂ，ｃを介して折り曲げて、図１に示すように、基板２から***させることにより形成される。即ち、図１と図２とを対比させて説明すれば、図２において第１遊離片４の第１折目線ａと第２折目線ｂとの間は、図１において前側傾斜部６とされる。また、図２において第１遊離片４の第２折目線ｂと第３折目線ｃとの間は、図１において後側傾斜部７とされる。更に、図２において第１遊離片４の第３折目線ｃから後端縁までは、図１において後側水平部８とされる。そして、図２において第２折目線ｂに沿った左右側の略Ｖ字状の切目線の一部は、図１において切欠９とされ、且つ、支持部３を形成したことによって基板２に形成される穴部１０の突部１１とされる。
【００２０】
第１遊離片４から支持部３を形成するときには、図３に示すように、前記後側水平部８を水平に前側に向かって移動させる。このとき、図１に示すように、第２折目線ｂを山折り方向に折り曲げ、第１折目線ａと第３折目線ｃとは谷折り（第２折目線ｂと逆側）方向に折り曲げる。これにより、まず、第２折目線ｂの左右側に一対の切欠９が形成され、同時に穴部１０に一対の突部１１が形成される。そして、各折目線ａ，ｂ，ｃを更に曲げると、図３に示すように、第２折目線ｂ（頂部ｅ）の位置が、前方に変位する。これによって、平面視して明らかなように切欠９と突部１１との位置がズレた状態となる。更に、図３に示すように、後側水平部８の後端縁が穴部１０の内側縁から離反して、前方に向かって移動されると、後側水平部８が後端縁に向かって次第に拡幅する形状であることにより、該後側水平部８に対応する形状の穴部１０の一部が該後側水平部８の両側に圧接して係合部１２とされる。これによって、該後側水平部８は後退することなく保持され、支持部３は基板２上に***した状態が維持される。このように、本実施形態の支持板１は１枚の段ボール板紙によって形成できるので、従来の２枚の段ボール板紙によって形成されるものに比して安価に製造することができる。
【００２１】
該支持板１は、図１に示すように、筒状体Ｗの内周に支持部３を挿入して該筒状体Ｗを支持し、その後図示しない包装箱に収納されるが、未だ筒状体Ｗを支持しない支持板１については、予め前記支持部３を形成した複数の支持板１を上下方向に積み上げた状態で保管しておくことが行なわれる。このときには、まず、図４に示すように、前記第２遊離片５を基板２から遊離させて、第４折目線ｄに沿って起立させることによって係止部１３を形成する。このとき、基板２には第２遊離片５を遊離させたことにより係止穴１４が形成される。係止部１３は、その両側に一対の凹部１５が形成され、凹部１５を介して上側部１６の幅が下側部１７より僅かに小とされている。係止穴１４は係止部１３の凹部１５に対応する一対の凸部１８が形成されており、凸部１８を介して係止部１９側の幅寸法が他方２０より大とされている。
【００２２】
こうして係止部１３と係止穴１４とが形成された複数の支持板１を、図５に一部を断面視して示すように積み上げる。各支持板１は、穴部１０に突部１１が形成されおり、該突部１１から離反した切欠９は支持部３の形成時の変位によって突部１１の直上位置より前方に位置してる。これにより、突部１１は切欠９以外の部位に当接して支持部３の穴部１０への挿入が阻止され、支持部３が穴部１０に嵌合することが防止される。更に、各支持板１を積み上げる際には、下方の支持板１の係止部１３を上方の支持板１の係止穴１４に挿通させる。このとき、図４を参照すれば、係止部１３は幅狭の上側部１６が、係止穴１４の係止部１３側の幅広部１９に挿入され、更に、係止穴１４の凸部１８によって、係止部１３が傾動して係止穴１４の幅狭部２０に侵入することが防止される。これにより、係止穴１４からの係止部１３の抜き取りを容易としたうえで、上下の支持板１が水平方向に位置ズレして崩れることが防止され、各支持板１の積み上げ状態を維持することができる。
【００２３】
そして、支持部３と穴部１０とが嵌合することなく各支持板１が積み上げられていることにより、支持板１に筒状体Ｗを支持させる際に、積み上げた支持板１を最上部のものから取り出す作業を円滑に行なうことができる。
【００２４】
なお、本実施形態においては、後側水平部８を後端縁に向かって次第に拡幅する形状とし、該後側水平部８に対応する形状の穴部１０の一部が該後側水平部８の両側に圧接して係合部１２とされるものを示したが、本発明における係合部はそれに限るものではない。例えば、図６に示すように、後側水平部８の両側に凸部２１を設け、基板２には該凸部２１に対応する凹部２２を設けて係合部としてもよい。そして、後側水平部８を基板２から一旦離反させた後、再び基板２と同一平面上において凸部２１と凹部２２とを係合させて、支持部３の***状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の支持板の要部を示す説明的斜視図。
【図２】平板状の支持板を示す平面図。
【図３】支持部の説明的平面図。
【図４】係止部と係止穴とを示す説明的斜視図。
【図５】積み上げ状態の支持板の一部を示す説明的断面図。
【図６】後側水平部の他の態様を示す説明図。
【図７】従来の板紙２枚構成の支持板の構成を示す説明図。
【図８】従来の板紙１枚構成の支持板の構成を示す説明図。
【符号の説明】
Ｗ…筒状体、ａ…第１折目線、ｂ…第２折目線、ｃ…第３折目線、ｅ…頂部、１…支持板、２…基板、３…支持部、４…第１遊離片（遊離片）、５…第２遊離片（他の遊離片）、６…前側傾斜部、７…後側傾斜部、８…後側水平部、９…切欠、１０…穴部、１１…突部、１２…係合部、１３…係止部、１４…係止穴。

Claims (3)

1. 筒状体の移動を規制して支持する筒状体の支持板であって、平板状の基板と、該基板に設けられた遊離片を複数の折目線に沿って折り曲げることによって基板上に***して形成され、筒状体の内部に挿入して該円筒体を支持する支持部と、前記遊離片を遊離させることによって該遊離片に対応する形状に基板に貫通形成される穴部とを備えてなり、
   前記遊離片によって形成される前記支持部は、前記遊離片と基板との連結部に沿った第１折目線を介して起立方向に傾斜して折り曲げられた前側傾斜部と、
   該前側傾斜部の上縁を頂部として該頂部に沿った第２折目線を介して基板に向かって傾斜して折り曲げられた後側傾斜部と、
   該後側傾斜部の下縁に沿った第３折目線を介して水平に折り曲げられ、前記穴部において基板と同一平面上に位置される後側水平部とを備え、
   前記穴部は、前記遊離片の左右端部に一対の切欠を設けて前記支持部を形成したとき該遊離片の両切欠に対応して該穴部に水平方向に突出して残余する突部と、
   前記遊離片を折り曲げ***させて前記支持部を形成するとき、前記後側水平部を前方に変位させた位置において該後側水平部に係合して前記支持部の***状態を維持させる係合部とを備えることを特徴とする筒状体の支持板。
2. 前記後側水平部は後端縁に向って次第に拡幅する形状に形成され、
   前記係合部は、前記穴部の一部において該後側水平部に対応する形状に形成され、前記遊離片を折り曲げ***させて前記支持部を形成するとき、前記後側水平部が基板と同一平面上の位置を維持し該穴部の後端縁から離反して前方に変位させることにより、後端縁に向って次第に拡幅する後側水平部の両側に圧接係合して前記支持部の***状態を維持させることを特徴とする請求項１記載の筒状体の支持板。
3. 前記基板は、その一部に形成された他の遊離片を起立させることによって前記支持部の頂部よりも上方に延びて形成される係止部と、該係止部を形成する際に他の遊離片が遊離されて形成される係止穴とを備え、
   複数の前記支持板を上下方向に積み重ねた状態において、互いに隣り合う下方の支持板の基板に形成された前記係止部が上方の他の支持板の基板に形成された係止穴に挿通されることを特徴とする請求項１又は２記載の筒状体の支持板。

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