JP2016502482A5 - - Google Patents

Description

センタリングタブを有する段ボール箱、そのような箱を作るためのブランク、ブランクの組及び方法

本発明は、段ボールシートで作られた箱であって、側壁、箱の上部を形成し且つ第一折り線によって該側壁の少なくとも１つに接続される上部壁、及び箱の底を形成している下部壁を備えている多面体区画を有する箱に関する。

本発明はまた、そのような箱を形成するためのブランク及び方法に関する。

本発明は、他を排除するわけではないが特に、箱がパレット（荷役台）上に積み重ねられ、それらが運搬の様々な局面で取り扱われるときに、相互の関係において滑る傾向を有している箱の分野で使用可能である。

箱をセンタリングするためのシステムであって、縁部に又はその近くに配置された開口に対応する横突出部（ほぞ）を用いて箱が滑るのを防止するシステムは、既に公知である。

そのようなシステムは脆く、且つ繰り返される扱いに耐えることができない。

包装であって、そこではカバーはフラップで形成され、それらフラップの幾つかは、底部に形成されたノッチ（それらはまたフラップで作られている）の形状に適合する形状を有しており、係止ひいては横方向の固定を可能にするものも、また公知である（仏国特許出願第2 311 717号公報）。

この実施態様は、上部壁及び下部壁の表面上にフラップ及びオーバーラップを必要とするという事実は別にしても、重さを減らす助けにならず、かつ包装を形成するときに生じうるオフセットにより垂直な積み重ねを完全には可能にしない。

上の箱の底部の対応するノッチと協働するように実装され且つ配設されるときに、外向きに展開された先端部を形成する折畳み係止要素を有する箱も、公知である（独国特許出願第20 2008 014号公報）。

そのような要素は係止を可能にするが、それらは、先端部とノッチとの間の遊び（この遊びはこれらの構造的配置に起因する）により生じる滑りを防ぐには効率的でない。

本発明は、実用的要求を公知の箱よりもより良く満たす、段ボールシートで作られた箱を提供することを目的とする。特に、なぜなら、第１に本発明は、相互係止する前の横移動を可能にし、且つ用いられるセンタリング手段の損傷のリスクなしに優れた係止を可能にする箱同士の実際のセンタリングを提供するからであり、そして第２に、本発明は、センタリング手段の接着をしない単純で安価で自動的な箱形成を可能にするからであり、そして最後に、本発明は、相互に積層された箱間の横方向及び／又は長手方向における横方向滑りを、以前よりももっと効率的に防ぐからである。

したがって本発明は、箱がパレット上に相互に積み重ねられたときに、それらが滑るのを防止し、それによって、より軽量の使用を可能にし、かつ余分の作業を生むコストのかかる荷役装備品に対する必要をなくす。

また、箱を形成し及び／又は閉じるときに、自動的なセンタリングを起こすことが可能であり、これは特に箱を作るのに使用されるブランクの事前の輸送の間、箱に対するあらゆる損傷のリスクを防止する。

この目的のために、本発明は特に以下のような箱を提案する。
段ボールシートで作られた箱であって、側壁、該箱の上部を形成し且つ第一折り線によって該側壁の少なくとも２つに接続された上部壁、及び該箱の底部を形成する下部壁を備えている多面体区画を有し、前記箱は、少なくとも１つのタブであって、前記第一折り線の１つ又は第一折り線と交差する複数の横側上で、前記複数の第一折り線の少なくとも１つを跨ぎ、及び一方の側で第一結合線によって該上部壁へ連結され且つ他方の側で第二結合線によって隣接側壁へ連結され、前記結合線は前記第一折り線に対して平行である、ものを備え、
前記タブはまた、前記第一折り線との関連で該箱の中心の方へ平行にオフセットした中間折り線を有し、該上部壁と関連する該側壁の折り曲げにより該上部壁の該上面から突出する部分を形成し、
及び、該底部は、該突出部分と協働し、上記突出部分と位置合わせされ、且つ下の箱の該突出部分と係合するように配設された、少なくとも１つの穿孔された表面部分を有し、ここで、該タブはセンタリングタブであり、かつ該穿孔された表面部分は前記タブの形状に相補的な凹所であり、該凹所の端部は前記タブの側面周辺端部と接触して協働するように配設されていることを特徴とする。

接触における協働とは、その点の周りでのボール紙の、少なくとも１点又は所与の面上で、長さ及び／又は厚さに沿って、相互に接触することを意味する。

そのような配置で、凹所の横周辺縁及びタブの横周辺縁は、オフセットなしに又は１ｍｍ未満の僅かなオフセットで、互いに垂直に配置され若しくは実質的に垂直に配置され、それにより、完全な係止を可能にし、これら要素間の係合の後は凹所はないか又は実質的にない。

適合する形状の穿孔された表面部分又は凹所は、したがって、そこに挿入された突出部分は、凹所の周辺の少なくとも一部分に対して当接するように寸法付けられた平坦な凹所を意味し、別の箱との関係で１つの箱の水平面内における縦及び横方向の動きを防止する。

本発明は、タブの横周辺の各々の側部に、遊びが全くないか又は実用的にないことを保証し、ぴったりとした嵌め合いを可能にする。

換言すれば、パズルのように、タブは、上の箱の下面のボール紙の材料に係止し、これは（従来技術のように）積み重ねを生じさせず、むしろ真正のセンタリングを可能にする。

したがって、本発明は特に、一部分は箱の上面を第一対応折り線について折り曲げるときに、突出部分を生み出すアイデアに基づいており、これは、箱の形成及び／又は関連する形成手段からの取り出しの間、突出部のきれいで精確で破壊的でない折り曲げを必要とするが、一方、凹所内のタブについてきっちりとした嵌め合いを提供する。

オフセットは、第一折り線に平行で且つ第一折り線から距離ｌに置かれた結合線を意味する。

有利な実施態様において、次の配置のどちらか又は両方が用いられうる；
− 該タブの該横周辺縁は、箱の下側の凹所内の相補的な凹形部と接触して協働するよう配設された凹形部を有する。

この凹形部は、有利には、点Ｃで、又は点Ｃの回りでの段ボール紙の厚さ上で、該第一折り線に対して平行または実質的に平行なタブ縁部分上の、停止を可能にする；
− 該中間折り線は、前記折り線から距離ｌ−ｅに置かれた中央切抜き部分の両側で、該第一折り線から距離ｌに配置された２つの横方向部分を有する。

そのような配置は、驚くべきことには、該箱の長手方向における、より効率的な横係止を提供し、中央部分によって形成された突起部分の縁の構造は、上の箱の底部の凹所を介して、この上の箱の内側壁に対して当接又は実質的な当接を可能にする。

有利には、ｅは、段ボール箱の厚さの１／３と３／４との間、例えば上記厚さの半分である；
− 該距離ｅは１ｍｍと３ｍｍとの間である；
− 与えられた点Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤは、以下のように定義される：
点Ａ：切抜き部分の中心点、
点Ｂ：中間結合線の横方向配置部分の中心点、
点Ｃ：該上部壁（２）の側部に配置されたタブ部分（２４’）の肩（２３’）の中央中間点、
点Ｄ：タブの第一結合線の中央点。

該側平面内の該４つの点Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤは、直線（例えば、方程式ｙ＝ａ’ｘ＋ｂ’に従う）上に配置され、点Ｃは上の箱の底部壁のボール紙の厚み内に配置される；
− 該中間折り線は、上記第一折り線から１ｍｍと５ｍｍとの間の距離ｌである；
− 該下部壁及び該側壁の該下側部分はトレイによって形成され、かつ該側壁の該上側部分は、第二折り線によって一緒に連結された、少なくとも４つの隣接シャッターの一続きによって形成され、該上部壁は、上記第一折り線によって該隣接シャッターへ連結されたフラップによって形成される；
− 該箱は、該上部若しくは下部壁を形成している中央シャッター及びフラップを有するトレイを包含し、かつ該側壁及び該下部若しくは上部壁は、第三折り線によって一緒に連結された３つの隣接シャッターの一続きによって形成され、及び、２つの対向する側壁を形成するために、第四折り線又は前記第一折り線によって隣接シャッターへ個々に連結されたフラップの第一の組及び第二の組を両側で包含する；
− 該箱は、該上部若しくは下部壁を形成している中央シャッター及びフラップを有するトレイを包含し、かつ該側壁及び該下部若しくは上部壁は、第五折り線又は上記第一折り線の２つによって一緒に連結された３つの隣接シャッターの一続きによって形成され、及び、２つの対向する側壁を形成するために、第六折り線又は２つの別の第一折り線によって隣接シャッターへ個々に連結されたフラップの第一の組及び第二の組を両側に包含する；
− 該側壁は、第七折り線によって一緒に連結された少なくとも４つの隣接シャッターの一続きによって形成され、且つ該上部及び下部壁を夫々形成するために、前記第一折り線又は第八折り線によって該隣接シャッターへ連結されたフラップの第一の組及び第二の組を夫々両側に包含する；
− 該凹所は、対応する横フラップ縁上の、スロットによって又は２つのスロット部分によって形成され、且つそれは、該タブの側面に位置する該隣接フラップ縁上の該タブの自由な通過を可能にするスロット又は２つのスロット部分を包含する。

タブの自由な通過を可能にするスロット若しくはスロット部分は、該タブが突出位置にあるとき自由にそれを通過できるスロット若しくは２つの対向する半スロットを意味し、さらに優れた中心探索を可能にする；
− 該箱は、切除角（かど）を形成するフラップを持たない４つの中間壁によって分離された４つの主側壁を備える；
− それは、少なくとも２つのセンタリングタブ及び２つの対応する凹所、例えば４つのタブと４つの凹所を備える；
− 各タブ及び各対応する凹所は、台形状である；
− 各タブ及び各対応する凹所は、Ｔ字形状である。

Ｔ字形状は、限定のない形状、例えば幅広の脚を、例えば１ｃｍ以上の幅で有し、例えば第一結合線によって上部壁の側で、例えば該第二結合線によって該側壁へ接続された、脚よりも幅の広い幅広クロスバーに接続されたものを意味する。
− 凹所は、第一折り線に対向し且つ平行であって、下部壁と側壁の接続線から所定の距離ｄ’に配置されている平行な縁を有する；
− ｄ’は零に等しい；
− ｄ’はセンタリングデバイスの傾斜高さであるｄに等しい。

本発明はまた、そのような得られるべき箱を可能にするブランク又はブランクの組を提案する。

特に、本発明は、箱を形成することを意図された、段ボールシートで作られたブランク又はブランクの組であって、側壁、該箱の上部を形成するために用いられ且つ第一折り線によって該側壁の少なくとも２つに接続される上部壁、及び該箱の底部を形成するために用いられた下部壁を備えている多面体区画を有し、上記ブランクは、少なくとも１つのタブであって、上記第一折り線の少なくとも１つを跨ぎ、上記第一折り線と交差している該タブの横側に沿って切られ、及び一方の側で第一結合線によって該上部壁へ連結され且つ他方の側で第二結合線によって隣接側壁へ連結され、上記複数の結合線は上記第一折り線に対して平行である、ものを包含し、
上記タブはまた、該上部壁と関連する該側壁の折り曲げの間、該上部壁の該上面から突出する部分を形成するように、上記第一折り線との関連で該箱の中心の方へ平行にオフセットした中間折り線を有しており、
及び、該底部は、上記突出部分と協働し、及び該箱が形成されるとき上記突出部分と位置合わせされ、及び下の箱の該突出部分と係合するように配設された、少なくとも１つの穿孔された表面部分を有している、ここで、該タブはセンタリングタブであり、かつ該穿孔された表面部分は上記タブの形状に相補的な凹所であり、該凹所の端部はそのようなブランクを用いて形成された上の箱の上記タブの横周辺縁と接触して協働するように配設されていることを特徴とする、上記記載のブランク又はブランクの組を提案する。

有利には、該ブランクは、トレイの底部を形成するために用いられ且つ上記トレイの該側壁を形成するために用いられた４対の対向するフラップへ連結される中央シャッターを包含し、上記対向するフラップの２つは、該箱が形成されるとき、２つの対向するレッジを形成するために、上記中央シャッターの別の側で上記第一折り線によってレッジへ連結されている。

また有利には、ブランクの組は、該下部壁及び該側壁の該下部分を形成するためのトレイを形成するために用いられた第一ブランクを包含すること、並びに該側壁の上部分形成するために用いられた第二フラップを包含すること、ここで、上記第二ブランクは、第二折り線によって一緒に連結された少なくとも４つの隣接シャッターの一続きを備え、該上部壁は上記第一折り線によって隣接シャッターへ連結されたフラップを用いて形成可能である。

有利な実施態様において、該組は、該上部若しくは下部壁形成している中央シャッター及びフラップを有するトレイを形成するために用いられた第一ブランク、及び側壁及び該下部若しくは上部壁を形成するために用いられた第二ブランクを包含し、上記第二ブランクは、第三折り線によって一緒に連結された３つの隣接シャッターの一続きを備え、且つ、該箱の形成中に２つの対向する側壁を形成するために、第四折り線又は上記第一折り線によって隣接シャッターへ個々に連結されたフラップの第一組及び第二組を両側に包含している。

別の有利な実施態様において、該組は、該上部若しくは下部壁形成している中央シャッター及びフラップを有するトレイを形成するために用いられた第一ブランク、及び該側壁及び該下部若しくは上部壁を形成するために用いられた第二ブランクを包含し、上記第二ブランクは、第五折り線又は上記第一折り線の２つによって一緒に連結された３つの隣接シャッターの一続きを備え、且つ、該箱の形成中に２つの対向する側壁を形成するために、第六折り線若しくは２つの別の第一折り線によって該隣接シャッターへ連結されたフラップの第一組及び第二組を夫々各側に包含している。

有利には、該ブランクは、上記第一折り線又は第八折り線によって該隣接シャッターへ連結されたフラップの第一組及びフラップの第二組を夫々各側に備えた側壁を形成するために第七折り線によって一緒に連結された少なくとも４つの隣接シャッターの一続きを備え、該箱の形成の間に該上部及び下部壁を夫々形成する。

また有利には、該凹所は、対応する横フラップ縁上のスロット又は２つのスロット部分によって形成されていること、及びそれは該タブの側部に置かれた該隣接フラップ縁上の該タブの自由な通過を可能にするスロット又は２つのスロット部分を備えている。

該スロット部分は、同一であるが反対側端部縁について対称的であり、該箱が一度形成されると単一のスロットを形成する。

別の実施態様において、各ブランクは、該箱の形成の間に切除隅を形成するために、フラップのない４つの中間壁又は壁部分によって分離された４つの側壁又は４つの主壁部分を形成するように配置されている。

本発明はまた、上で記載されたように箱を形成するための、及び／又は上で記載されたようなブランクを使用するための方法及び／又は装置を提案する。

本発明はまた、段ボールシートで作られた箱を形成するための方法であって、該箱は、側壁、該箱の上部を形成し且つ第一折り線によって該側壁の少なくとも２つに接続される上部壁、及び該箱の底部を形成する下部壁を備えている多面体区画を有し、
ここで、与えられたあの上記箱は、少なくとも１つのセンタリングタブであって、上記第一折り線の少なくとも１つを跨ぎ、上記第一折り線と交差するその横側に沿って切られ、及び一方の側で第一結合線によって該上部壁へ連結され且つ他方の側で第二結合線によって隣接側壁へ連結され、上記結合線は上記第一折り線に対して平行であるものを備え、
上記タブはまた、上記第一折り線との関連で該箱の中心の方へ平行にオフセットした中間折り線を有し、
及び該底部は、上記タブの形状に相補的な少なくとも１つの穿孔された表面部分を有し、該箱はマンドレルの回りで形成される、上記方法を提案する。

有利には、該箱は、該上部壁と関連して該側壁を、上記マンドレルの縁の回りで折り曲げることによって形成され、その結果、該タブは、上記折り曲げにより、該上部壁の上面から突出する一部分を形成し且つ上記スロットの内側と係合すること、及び該マンドレルは引っ込め可能であり、すなわち該マンドレルの容積内へ格納されうる領域を包含し、該スロットのある縁は、該箱の取り出し前に取り除かれる。

有利には、少なくとも２つの突出部分が、該上部壁の２つの対向する折り線上に形成される。

本発明はまた、マンドレルの回りで箱を形成するための装置であって、該マンドレルは、該突出部を形成するための横スロットを有する少なくとも１つの縁を備えること、及び該マンドレル該縁は、該スロット内の該縁の回りで該突出部を形成するための第一位置と上記マンドレルから該箱を押し出すための第二位置との間に引っ込め可能であること、を特徴とするものを提案する。

本発明はさらに、以下の限定的でない実施例によって与えられた様々な実施態様の記載において説明される。

本記載は添付された図面に関する。

本発明の第一実施態様を示すブランク部分の平面図である。 本発明の第一実施態様を示すブランク部分の不等角投影斜視図である。 相互に積み重ねられ且つ係合を示す、図１Ａからの２つのブランク部分の前面斜視図である。 相互に積み重ねられ且つ係合を示す、図１Ａからの２つのブランク部分の背面斜視図である。 図１Ａの該ブランク部分から得られた２つの箱の相互連結を示している、図２ＡにおけるIII−IIIに沿う断面図である。 図３における相互連結領域の拡大図である。 図３Ａにおけるタブを示す平面図である。 図３Ａにおけるタブであって、図１Ｂで既に示されたように突出しているときの斜視図である。 本発明に従う、皿状の箱の１実施態様の斜視図である。 図４における該皿を得るために用いられたブランクの平面図である。 本発明に従う皿のためのブランクの別の実施態様の平面図である。 本発明に従うブランクの組の１実施態様の平面図である。 ２つのブランクの組の別の実施態様を示す平面図であり、該ブランクの１つは本発明に従うトレイを形成するために用いられる。 ２つのブランクの組の別の実施態様を示す平面図であり、該ブランクの１つは本発明に従うトレイを形成するために用いられている。 ２つのブランクの組の別の実施態様を示す平面図であり、該ブランクの１つは本発明に従うトレイを形成するために用いられている。 ２つのブランクの組の別の実施態様を示す平面図であり、該ブランクの１つは本発明に従うトレイを形成するために用いられている。 ２つのブランクの組の別の実施態様を示す平面図であり、該ブランクの１つは本発明に従うトレイを形成するために用いられている。 ２つのブランクの組の別の実施態様を示す平面図であり、該ブランクの１つは本発明に従うトレイを形成するために用いられている。 本発明に従う箱の他の実施態様の斜視図である。 図８の箱を得るために用いられたブランクの平面図である。 本発明に従うブランクの別の実施態様の平面図である。 本発明に従うブランクの別の実施態様の平面図である。 本発明に従うブランクの別の実施態様の平面図である。 本発明に従うブランクの別の実施態様の平面図である。 本発明に従うブランクの別の実施態様の平面図である。 本発明に従う箱の別の実施態様の斜視図である。 図９における箱を得るために用いられたブランクの平面図である。 本発明に従う図９のブランクの別の実施態様の平面図である。 本発明に従う図９のブランクの別の実施態様の平面図である。 本発明の１実施態様に従う８面を持つ箱のブランクの平面図である。 ８面を持つ本発明に従う２つのブランクの組の実施態様を示す平面図である。 本発明に従う箱に使用され得る様々な形状又はタブ及び凹所の実施態様を示すブランク部分の平面図である。 本発明に従う箱に使用され得る様々な形状又はタブ及び凹所の実施態様を示すブランク部分の平面図である。 本発明に従う箱に使用され得る様々な形状又はタブ及び凹所の実施態様を示すブランク部分の平面図である。 本発明に従う箱に使用され得る様々な形状又はタブ及び凹所の実施態様を示すブランク部分の平面図である。 本発明に従う箱に使用され得る様々な形状又はタブ及び凹所の実施態様を示すブランク部分の平面図である。 本発明に従う箱に使用され得る様々な形状又はタブ及び凹所の実施態様を示すブランク部分の平面図である。 マンドレルの周りを包むことによって箱を製造するための本発明の１実施態様に従う格納可能刃のマンドリルの概略の斜視図である。

本明細書の残りにおいて、可能であるところでは、同じ参照符合が同一又は類似の要素を特定するために使用される。

図１Ａ及び１Ｂは、段ボール紙ブランク部分１を示し、例えば軽量で、例えば厚さ２mmであり、段ボールシートで作られた多面体区画を有する箱に使用され得る。

ブランク部分１は、第一折り線４によって側壁３に連結された上部壁２及び該第一折り線４と関連する該側壁３のもう一方の側へ第二折り線６によって連結された下部壁５を備えている。上部壁２は箱の上部を形成することが意図されており、一方、下部壁５は箱の底部を形成することが意図されている。

ここで、より具体的に記載された本発明の実施態様に従うと、ブランク部分１は、第一折り線４を跨ぐセンタリングタブであって、該第一折り線４と交差するその複数の横側８に沿って切られたものを包含している。

タブ７は、一の側９で第一結合線１０によって上部壁２へ連結され、もう一方の側１１で第二結合線１２によって隣接する側壁３へ連結されており、これら結合線１０及び１２は第一折り線４に平行である。

タブ７はまた、折り線４から上部壁の中心の方へ第一折り線から距離ｌだけ平行にオフセットされた中間折り線１３を含んでいる。

この実施態様において、結合線１３は、距離ｌで互いに一直線に配置されている２つの横方向部分１４と該第一折り線から距離ｌ−ｅに配置された中央切抜き部分１５とを有しており、ｅは、上記中間結合線の２つの横方向配置部分に関連するこの切抜き部分によって形成された突出スロットの幅である。

結合線は、箱を製造するとき、側壁に関連して上部壁を成形するときに、タブが折り曲げられることを可能にする。

実際、箱が製品で満たされた時点で上部壁を折るとき、タブ７は、他との関連で該上部壁を折ることのために、上部壁２の上面１７から突出する部分１６を形成する。

底部５は、上記突出部分１６の形状に合致する、穿孔された表面部分又は凹所１８を有しており、これは上記突出部分と調整され（一点鎖線１９）、かつ上記ブランク部分１’の突出部分１６’に適合するように配置されている（図２Ａ及び２Ｂ参照）。

より具体的には、該凹所１８は、折れ線６と一致又は実質的に一致するところの第一端部縁１９と、２つの側縁又は線であって、以下により詳細に記載されるように、タブの横側の対応する切断縁と協働しうる肩２１を有する階段２０に切られた側縁又は線と、及びタブの折り線１０と実質的に協働する、該第一端部縁１９に平行な第二端部縁２２とを有している。

図３、３Ａ、３Ｂ及び３Ｃは、上の箱の操作をより良く図示するために、上の箱の凹所１８と協働している下の箱の突出部分１６’をより詳細に示している。

入力データは以下の通りである。
ｂ＝センタリングデバイスの折りの高さ、
ＹＣ＝センタリングデバイスの前部水平ロック、
ＹＢ＝センタリングデバイスの後部水平ロック、
ＹＡ＝ほぞを有するセンタリングデバイスの後部水平ロック、
ＺＣ＝センタリングデバイスの前部ロックの高さ（≧１厚さ）、
ＺＢ＝センタリングデバイスの後部ロックの高さ（≧１．５厚さ）。

これら入力データを用いて、突出部分に関係している以下のデータを計算することが可能である。
ａ＝センタリングデバイスの折りの長さ、
ｃ＝センタリングデバイスの持上げられた長さ、
ｄ＝センタリングデバイスの傾斜高さ。

点Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは、図３、３Ｂ、３Ｃに示されたように配置されている。

それらは以下のように定義されている。
点Ａ：切抜き部分１５’の中心点。この点は、突出部分１６’の又は凹所内のセンタリングデバイスの後部係止点である（ＹＡ）。
点Ｂ：中間結合線１４の横方向配置部分の中心点。この点は折りであり、かつセンタリングデバイスの後部係止部としても働く（ＹＢ）。
点Ｃ：上部壁２の側部に配置されたタブ部分２４’の肩２３’の中央中間点。この点はセンタリングデバイスの前部係止点である（ＹＣ）。
点Ｄ：タブの第一結合線の中央点。この点は、センタリングデバイスの前部折り部上にある。

本発明の実施態様に従うと、図３Ａの側平面内の４つの点Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤは、方程式ｙ＝ａ’ｘ＋ｂ’に従う直線２５’上に整列されている。
ここで、ａ’＝（ＺＢ−ＺＣ）／（ＹＢ−ＹＣ）
ｂ’＝（ＺＣ−（（ＺＢ−ＺＣ）／ＹＢ−ＹＣ））＊ＹＣ
ａ＝−ｂ’／ａ’
α＝arctan（ｂ’／ａ）
ｃ＝（ａ−ｙＢ）／cos（α）
ｄ＝ａ＋ｂ−ｃ（平坦なカットによって課された、即ちａ＋ｂ＝ｃ＋ｄ）。

図４は、本発明の実施態様に従う皿３０を示している。

皿は、公知の仕方で下部壁３１及び対向する対の側壁３２及び３３を備えている。

側壁３２は、第一折り線４によって２つの対向するレッジ３４に連結され、該第一折り線４上に突出タブ１６、例えば、折り線４毎の２つの突出タブ１６であって、例えば該レッジの四分の一及び四分の三のところで対で配置されかつ互いに対向するもの、が形成され、それにより皿３０の部分的な頂点を形成する。対向する凹所又は穿孔された表面部分１８は、突出部分１６と一直線にあり、先行する図面を参照して記載されたように形成されている。

図４Ａは、皿３０を作るために用いられたブランク３５の平面図である。

下部壁３１は、この場合、平行な折り線６によって側面３２の側で連結され、且つもう一つの側で折り線３６によって側壁３３へ連結された、段ボール紙の長方形部によって形成されて、折り線３８によって側壁３２へ連結された長方形の付属タブ３７は、トレイを形成する間、例えば側壁３３の内側面へ接着されるように提供される。

第一折り線４の周りでレッジ３４を折るとき、該第一折り線はその後突出部分１６の形成を可能にし、２つの耳３９は、とりわけ側壁３３に形成されたノッチ４０により、タブ３９の内側面に折り曲げられうる。

図４Ｂは、本発明に従う皿４１の別の実施態様を示しており、この場合、唯２つのタブ７、例えばトレイの対称軸４２に関して真ん中に置かれた側面３２毎の１つのタブ、を有している。

図５は、別の実施態様を示しており、２つのブランク４４及び４５の組４３の場合を示しており、ブランクの１つ４５は、箱の下側トレイを形成するようにデザインされ、且つもう一つのブランク４４は上側部分すなわちカバーを形成するようにデザインされている。

より具体的には、第一のブランク４５は、付属タブ４７で終端された４つの長方形壁４６の一続きによって形成され、かつ一方の側部に自由端４８を、他方の側部に第二折り線６によって壁４６へ連結されたフラップ４９の一続きを有している。側壁の上側部分を形成するよう配置された第二ブランク４４は、第二平行折り線５１によって一緒に連結された４つの隣接する長方形シャッター５０の一続きによって形成され、第一折り線４によって該シャッター５０へ連結された上側壁はフラップ５２によって形成されている。

記載された実施態様において、ブランクの組は、中間シャッターによって分離された側壁５０の上側部分を形成するのに用いられる２つのシャッターの折り線４を跨ぐ２つのタブ７を含み、凹所１８は、箱を形成する間、上に記載したように、反対側にかつ突出部分と一直線に置かれるようにフラップ４９内に配置されている。

図６Ａ〜６Ｃは、本発明に従う２つのブランクの組６０、６１、６２の別の実施態様を示している。

この場合、各組は、１つの第一ブランク６３と１つの第二ブランク６４とを含んでいる。

公知の仕方でトレイを形成するようにデザインされた第一ブランク６３は、中央シャッター６５を含んでおり、その側面の各々に、第一折り線４によって該中央シャッター６５へ連結された一対の同じ横フラップ６６、６７を備え、該第一折り線４の２つの上に跨ぐタブ７が、真ん中に形成され（図６Ａ）又は該中央シャッター６５の中心点６８に関して対称的にオフセットされて形成され（図６Ｂ）、又は該折り線４の各々に、トレイの中央対称軸６９について対称的に配置された２つの向き合うタブ７を含んでいる。各組６０、６１、６２はまた、第三折り線７４によって一緒に連結された３つの隣接長方形シャッター７１、７２、７３の一続きによって形成された第二ブランク６４を含んでおり、且つ第四折り線７７によって隣接シャッターへ個々に連結されたフラップの第一の組７５及び第二の組７６を両側に含み、３つのシャッターのこの一続きの隣接中央シャッター７２の第四折り線７７は、該タブ７と協働するように配置された凹所１８の端へ連結された第二折り線を形成する。

図６Ａにおいては、これら凹所は一直線上に向き合っており、図６Ｂにおいては、それらは中心点に対して対称的にオフセットされており、そして図６Ｃにおいては、４つの凹所が存在し、且つそれらはシャッター７２の対称軸について対称である。

図７Ａ〜７Ｃは、図６Ａ〜６Ｃの組に類似した、ブランクの組の３つの別の実施態様８０、８１、８２を示しており、図６Ａ〜６Ｃのブランク６３と同一である、トレイを形成するのに用いられる第一ブランク８３及び第五折り線８８によって一緒に連結された３つの隣接シャッター８５、８６、８７の一続きを含む第二ブランク８４を含んでおり、そのとき上記第五折り線８８は、包装の底部を形成するために用いられる第二折り線６と組み合される。

シャッターの一続きはまた、箱を形成するとき２つの対向する側壁を形成するように、第六折り線９２によって隣接シャッターへ連結されたフラップの第一組９０及び第二組９１を夫々各側に包含している。

自然に、上部壁又は下部壁は、反転され得て、そのとき第二折り線６は第一折り線４と反転される。

図７Ａ〜７Ｃの実施態様において、第二ブランク８４の側端部縁９４上のノッチ９３は、当業者に理解されるように、タブ７によって形成された突出部分が自由に通過することを可能にするように要請される。

図８及び図８Ａ〜８Ｆは夫々、本発明に従う１の箱及びブランクの様々な実施態様、すなわち、本質的にブランクの２つのタイプ、すなわち図８Ａ〜８Ｃに対応している第一タイプ９５、及び図８Ｄ〜８Ｆに対応している第二タイプ９６、を示している。

この場合、本発明に従うブランクは、側壁を形成するように第七折り線９８によって一緒に連結された、少なくとも４つの隣接シャッター９７を含んでおり、且つそれらは、両側に、フラップの第一組９９とフラップの第二組１００（図８Ａ〜８Ｃ）、又はフラップの第一組１０１とフラップの第二組１０２（図８Ｄ〜８Ｆ）とを備えている。

フラップの第一組９９又は１０１は、第一折り線４によって側壁９７へ連結され、上述したように、これら第一折り線の内の２つに複数のタブ７を有し、第二折り線６を含むフラップの第二組１００又は１０２は、隣接側壁と一緒になり、上述したように、その周りに凹所１８が形成されている。

該凹所は、タブの位置、例えばシャッターに対して中心に置かれた（図８Ａ）、オフセットされた（図８Ｂ）又は関連した各側面上に対で、即ち合計４つのタブ（図８Ｃ）、に依存してオフセットされる等される。

図８Ｄ及び８Ｆにおいては、凹所は異なるように配置されている。結合線６と同じ高さであるフラップ上に形成される代わりに、凹所は、タブ若しくは複数のタブ７を有するシャッターに隣接するシャッター９７の中心軸１０３’の周りで対称である２つの半スロット１０３によって形成されており、それにより、箱が折り畳まれるとき、他で請求されているように、タブの寸法に適合する寸法を有するスロットが形成される。

図８Ｅにおいて、タブは壁からオフセットされており、且つ単一のスロット１０４は、組１０２のフラップの反対側の横側縁にあり、該タブがその上に存在する組１０１のフラップに対してオフセットして配置される。該タブの通過を可能にする凹所又は半凹所１０５はまた、第一折り線４に隣接するフラップの横縁に備えられる。

図９及び図９Ａ〜９Ｃは、箱の別の実施態様（図９）又は「包装」ブランク１１０を示している。

この場合、該ブランクは、一連のシャッター１１１、１１２、すなわち、側壁を形成することを意図された２つのシャッター１１１及び包装の下部壁と上部壁を夫々形成することを意図された２つのシャッター１１２、によって形成されている。

包装の上部壁は、２つの第一折り線４、即ち、隣接壁１１１と接合する１の第一折り線４及びタブ１１３と接合する１の第一折り線４を有し、それ自身の上で閉じられる包を可能にする。この場合、上述したように、端部シャッター１１１の端部上のタブを通すことを可能にするように、スロット１１４がまた備えられている。

さらにこの場合、該タブ７は、中央に（図９Ａ）、又は対応する側壁の中心点に対して対称的にオフセットされて（図９Ｂ）置かれうる、及び／又は４つのタブ、即ち、第一折り線毎に２つの対向するタブ７が存在しうる（図９Ｃ）。

図１０及び１１は、本発明に従うブランクの２つの組における２つの別の実施態様１２０、１２１を示している。

この場合、フラップを持たない中間壁１２３によって相互に分離された４つの主要壁１２２が存在しており、主要壁は、両側１２４および１２５にフラップを有し、フラップ１２４は、第一折り線によって隣接壁へ連結されかつタブ７を有し、そしてフラップ１２５は、第二折り線によって連結され、かつ凹所１８を有している。

より具体的には、図１１は、第一ブランク１２６が、該トレイの切抜き部分を形成することを意図された中間側壁部分１２９によって分離された低い側主要壁部分１２８を持つというこの場合を除いて、図１０を参照して上に記載された仕方に類似の仕方で、２つのブランク、即ち、トレイ状の底部を形成するようにデザインされた１の第一ブランク１２６及び上部を形成するように意図された１の第二ブランク１２７を有している。

反対に、該ブランク１２７は、中間壁１３１によって分離された上部主要壁１３０を有している。

互いの回りでの包装を可能にするために、主要壁と中間壁との間の結合折り線は、該第二ブランクにおけるそれら及び該第一ブランクにおけるそれらを参照して、包装を容易にするために別のそれとの関係において該ブランクから僅かにオフセットされうる。

図１２Ａ〜１２Ｃは、本発明に従う様々な形状のタブ及び対応する凹所の実施態様を示している。

図１２Ａは、該第一結合線１４３（短い底辺）を介して上側壁１４２とつながる基底部分１４１を備えたタブ１４０を示しており、第二結合線１４７によって隣接側壁１４６に接合している第二部分（１４５）を伴う中間結合線１４４（長い底辺）で終わる少なくとも部分的に二等辺の台形状であり、上記部分１４５は、中間結合線１４４と該側壁を伴う結合線１４７との間の長方形である。

凹所１４８は、少なくとも部分的には台形状であり、そして図３を参照しつつ記載されたそれらのタイプの寸法に従うタブの基底部分１４１の形状に適合している。

この場合、凹所は、タブ１５２によって跨がれている第一結合線１５１に対する第二結合線１５０と一致する横縁１４９を有する。

より具体的には、凹所１４８は、したがって、第二結合線１５０と一致又は実質的に一致する大きなベース１４９を形成する端部を有している。凹所１４８はまた、下部壁１５３に、長方形凹所部分１５４及び台形部分１５５を有し、該台形部分は、結合線１４３プラス１又は２ｍｍのサイズで実質的に等しい長辺１４９に平行な短辺１５６で終わり、一度突出部分が形成されてしまうと、タブの良好なフィットのために必要とされる隙間を与える。

図１２Ｂは、僅かに異なるように成形されタブを示しており、図１〜３を参照して記載されたものに対応するが、中間結合線１５８から切抜きされた中央部分を持たず、該中間線はしたがって単一部分である。上部壁１４２を有する該接合部分１５９は、この場合Ｔ字形状であり、この基底は、中間結合線１５８によって、側壁１４６に置かれた長方形接合部分１６０と接触している。

図１２Ｃの実施態様において、凹所部分１５５は、図１２Ａを参照して記載されたものと同一または類似である。逆に、この場合のタブ１５２は、例えば図３Ｂを参照して記載された仕方に類似の仕方で、折り線１６２を両側で動けるようにする中央切抜き部分１６１有している。

図１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは、図１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの実施態様に対応するブランク部分の実施態様１６３、１６４、１６５を夫々示しており、異なる点、即ちこの場合には、凹所１６６、１６７、１６８が所定の距離ｄ’だけ第二折り線に対してオフセットされている。この僅かのオフセットが、係止／係合を改善する（図３参照）。間隔ｄ’は、当業者によって、求められる包装の具体的な構成を考慮して決定される。

図１３Ｃの台形は、図１２Ｃの台形に対して反転されている。その結果、上述された凹所におけるように、凹所は、第三折り線１５１に平行な軸の周りで対称的に反転されている。

図１４は、４つの平行六面体の角（かど）１７１、１７２、１７３、１７４を有するマンドレル１７０の概略図であり、該角（かど）は中心軸１７５の回りに複数対で対称的に配置されている。これら角（かど）の上外側縁１７１’及び１７２’の各々は、上述されたように折り線に跨っているタブ７を有するブランク１７７（一点鎖線）の突出部分の折り曲げを可能にするために角を切除された形状において、マンドレルの外側の方に配向されたスロット１７６を有する。

スロット１７６の断面は、例えば三角形であり、切頭平行六面体形状を持ち、その側面の１つは、側面を持つタブの結合線と一致又は実質的に一致する。

折り曲げがマンドレルの回りでラッピングによって有効にされ（矢印１７８）、ブランクはそれ以前に公知の仕方で、例えば公知の捕捉吸引デバイス（図示なし）によって運ばれ、及び切除部分はマンドレル上に置かれた時点で、マンドレルの２つの上側の各角（かど）１７１及び１７２（ひいては対応する縁）は、引っ込められ（矢印１７９）、そのあと箱が、公知の仕方で、例えば内部のピストン（図示なし）を用いて押し出される（矢印１８０）。

図１Ａ〜１Ｂ、９Ｂ及び図１４の実施態様を特に参照して与えられた以下の記載は、本発明に従う箱を組み立て及び／又は製造するための方法に関する。

図９Ｂを参照して記載された型式のブランク（図示なし）の堆積を使用するとき（該ブランクは箱製作機によって平坦に受け取られる）、上記製作機は、例えば自動的に、公知の吸引把持手段（図示なし）を用いて、求められる梱包の形状に適合するマンドレルの上又は下に、問題となっているブランクを運ぶ（図１４参照）。

さらに、特に推進力ジャッキ及び／又は旋回アーム（図示なし）を用いるとき、ボール紙は該折り線４及び６に沿ってマンドレルの縁の周りに９０度折り曲げられ、又は例えば切断縁をもつブランクの場合に少なくとも、中間結合線のオフセット及びブランク上でマンドレルの縁に連結された内部ベアリングを考慮すると、ブランクのこれら縁への圧縮の間、自動的に折り曲げることは、該タブの該突出部分が、該凹所１７６のおかげで該縁１７１’、１７２’によって妨害されることなく外に出し、それにより求められていたセンタリング手段を生み出す。

箱の底部を形成する該フラップはまた、段ボール箱が押し出される前且つ角（かど）１７１及び１７２が除去された後に、マンドレルの底への接着に続いて、背後で閉じられる。

前述したことを考慮すると、自然に本発明は、具体的に記載された実施態様に限定されるのではなく、あらゆる別の実施態様、及び特にタブの形状が具体的にここで記載されたそれらとは違う別の実施態様、又はマンドレルが引っ込み可能な角（縁）を持たず、カバーは（一度、箱の残りがマンドレルの周りに形成されると）、箱が装填された後に、図１４を参照した包ではなく、手によって折り曲げられる別の実施態様を包含する。

Claims (33)

1. 段ボールシートで作られた、多面体区画を有する箱であって、
   前記多面体区画が、
   側壁、
   前記箱の上部を形成し、且つ、第一折り線によって前記側壁の少なくとも２つに接続される上部壁、
   及び、前記箱の底部を形成する下部壁
   を備え、
   前記箱は、少なくとも１つのタブを包含し、前記タブが、前記第一折り線の少なくとも１つを跨ぎ、前記第一折り線と交差する前記タブの横側に沿って切られ、及び、一方の側で第一結合線によって前記上部壁へ連結され、且つ、他方の側で第二結合線によって隣接側壁へ連結され、前記結合線は前記第一折り線に対して平行であり、
   前記タブは、また、前記第一折り線との関連で前記箱の中心の方へ前記第一折り線と平行にオフセットした中間折り線を有し、前記上部壁と関連する前記側壁の折り曲げにより前記上部壁の前記上面から突出する部分を形成し、
   及び、前記底部は、前記突出部分と協働し、前記突出部分と位置合わせされ、且つ、下の箱の前記突出部分と係合するように配設された、少なくとも１つの穿孔された表面部分を有し、ここで、前記タブはセンタリングタブであり、且つ、前記穿孔された表面部分は前記タブの形状に相補的な凹所であり、前記凹所の縁は前記タブの横周辺縁と接触して協働するように配設されており、
   前記タブの前記横周辺縁は、肩を定義する凹形部を有し、前記箱の下側の前記凹所内の相補的な凹形部と接触し協働するよう配設され、前記凹所内の凹形部もまた肩の存在を示す、ことを特徴とする、
   上記記載の箱。
2. 前記中間折り線は、中央切抜き部分の両側で、前記第一折り線からの第１の距離ｌとなるように配置された２つの横方向部分を有し、前記中央切抜き部分が、前記第１の距離よりも短い前記第一折り線からの第２の距離（ｌ−ｅ）となるように配置され、前記第１の距離と前記第２距離との差は、前記２つの横方向配置部分に関連する前記中央切抜き部分の幅に等しい、ことを特徴とする、請求項１に記載の箱。
3. 前記距離ｅは１ｍｍと３ｍｍとの間であることを特徴とする、請求項２に記載の箱。
4. 点Ａ、Ｂ、Ｃ、及び、Ｄは、以下のように定義され：
   点Ａ：中央切抜き部分（１５’）の中心点、
   点Ｂ：中間結合線（１４）の横方向配置部分の中心点、
   点Ｃ：前記上部壁（２）の側部に配置された前記タブ部分（２４’）の肩（２３’）の中央中間点、
   点Ｄ：第一折り線の中央点、
   前記４つの点Ａ、Ｂ、Ｃ、及び、Ｄは、前記箱の側平面において直線（２５’）上に配置されていることを特徴とする、
   請求項２又は３に記載の箱。
5. 前記中間折り線は、前記第一折り線から１ｍｍと５ｍｍとの間の距離ｌであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の箱。
6. 前記下部壁、及び、前記側壁はトレイによって形成され、かつ、前記上部壁は第一折り線によって隣接する前記側壁へ連結された２つの対向するレッジによって形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の箱。
7. 前記下部壁、及び、前記側壁の下側部分はトレイによって形成されていること、及び、前記側壁の上側部分は、前記第二折り線によって一緒に連結された、少なくとも４つの隣接シャッターの一続きによって形成されていること、及び、前記上部壁は、前記第一折り線によって前記隣接シャッターへ連結されたフラップによって形成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の箱。
8. 前記上部、又は、前記下部壁を形成する中央シャッター、及び、フラップを有するトレイを包含していること、及び、前記側壁、及び、前記下部、又は、上部壁は、第三折り線によって一緒に連結された３つの隣接シャッターの一続きによって形成され、且つ、第四折り線、又は、前記第一折り線によって隣接シャッターへ連結されたフラップの第一の組、及び、第二の組を夫々各側で包含し、２つの対向する側壁を形成することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の箱。
9. 前記上部、又は、下部壁を形成する中央シャッター、及び、フラップを有するトレイを包含すること、及び、前記側壁、及び、前記下部、又は、上部壁は、第五折り線、又は、２つの前記第一折り線によって一緒に連結された３つの隣接シャッターの一続きによって形成され、且つ、第六折り線、又は、２つの別の第一折り線によって隣接シャッターへ連結されたフラップの第一の組、及び、第二の組を夫々各側に包含し、２つの対向する側壁を形成することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の箱。
10. 前記側壁は、第七折り線によって一緒に連結された少なくとも４つの隣接シャッターの一続きによって形成され、且つ、前記上部、及び、下部壁を夫々形成するために、前記第一折り線、又は、第八折り線によって前記隣接シャッターへ連結されたフラップの第一の組、及び、第二の組を夫々各側に備えていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の箱。
11. 前記凹所は、スロットによって、又は、２つのスロット部分によって、対応する横フラップ縁上に形成されること、且つ、前記タブの側面に位置する前記隣接フラップ縁上の前記タブの自由な通過を可能にする１つのスロット、又は、２つのスロット部分を包含していることを特徴とする、請求項９に記載の箱。
12. フラップを持たず切除角（かど）を形成する４つの中間壁によって分離された４つの主側壁を備えていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の箱。
13. 少なくとも２つの各センタリングタブ、及び、２つの対応する凹所を備えていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の箱。
14. 各タブ、及び、各対応する凹所は、台形状であることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の箱。
15. 各タブ、及び、各対応する凹所は、Ｔ字形状であることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の箱。
16. 前記凹所は、前記第一折り線に対向し且つ平行であって、前記下部壁と前記側壁の接続線から所定の距離ｄ’に配置されている平行な縁を有する、ことを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の箱。
17. 前記所定の距離ｄ’は零に等しいことを特徴とする、請求項１６に記載の箱。
18. 前記所定の距離ｄ’はセンタリングデバイスの傾斜高さであるｄに等しいことを特徴とする、請求項１６に記載の箱。
19. 多面体区画を有する箱を形成することを意図された、段ボールシートで作られたブランク又はブランクの組であって、
    前記多面体区画が、
    側壁、
    前記箱の上部を形成するために用いられ、且つ、第一折り線によって前記各側壁の少なくとも２つに接続される上部壁、及び、
    前記箱の底部を形成するために用いられた下部壁
    を備え、
    前記ブランクは、少なくとも１つのタブを包含し、前記タブが、前記各第一折り線の少なくとも１つを跨ぎ、前記第一折り線と交差している前記タブの各横側に沿って切られ、及び、一方の側で第一結合線によって前記上部壁へ連結され、且つ、他方の側で第二結合線によって隣接側壁へ連結され、前記各結合線は前記第一折り線に対して平行であり、
    前記タブは、また、前記上部壁と関連する前記側壁の折り曲げの間、前記上部壁の前記上面から突出する部分を形成するように、前記第一折り線との関連で前記箱の中心の方へ前記第一折り線と平行にオフセットした中間折り線を有しており、
    及び、前記底部は、前記突出部分と協働し、及び、前記箱が形成されるとき前記突出部分と位置合わせされ、及び、下の箱の前記突出部分と係合するように配設された、少なくとも１つの穿孔された表面部分を有し、ここで、前記タブはセンタリングタブであり、かつ、前記穿孔された表面部分は前記タブの形状に相補的な凹所であり、前記凹所の端部はそのようなブランクを用いて形成された上の箱の前記タブの各横周辺縁と接触して協働するように配設されており、前記タブの前記横周辺縁は、肩を定義する凹形部を有し、前記箱の下側の前記凹所内の相補的な凹形部と接触し協働するよう配設され、前記凹所内の凹形部もまた肩の存在を示す、ことを特徴とする、
    上記記載のブランク又はブランクの組。
20. トレイの底部を形成するために用いられ、且つ、前記トレイの前記各側壁を形成するために用いられた４対の対向するフラップへ連結される中央シャッターを包含し、前記対向するフラップの２つは、前記箱が形成されるとき、２つの対向するレッジを形成するために、前記中央シャッターの別の側で前記第一折り線によってレッジへ連結されていることを特徴とする、請求項１９に記載の段ボールシートで作られたブランク又はブランクの組。
21. 前記下部壁、及び、前記側壁の前記下部分を形成するためのトレイを形成するために用いられた第一ブランクを包含すること、並びに前記側壁の上部分形成するために用いられた第二ブランクを包含することを特徴とし、ここで、前記第二ブランクは、第二折り線によって一緒に連結された少なくとも４つの隣接シャッターの一続きを備え、前記上部壁は前記第一折り線によって隣接シャッターへ連結されたフラップを用いて形成可能である、ことを特徴とする、請求項１９に記載のブランク又はブランクの組。
22. 前記上部、若しくは、下部壁を形成している中央シャッター、及び、フラップを有するトレイを形成するために用いられた第一ブランク、及び、側壁、及び、前記下部、若しくは、上部壁を形成するために用いられた第二ブランクを包含し、前記第二ブランクは、第三折り線によって一緒に連結された３つの隣接シャッターの一続きを備え、且つ、前記箱の形成中に２つの対向する側壁を形成するために、第四折り線又は前記第一折り線によって隣接シャッターへ個々に連結されたフラップの第一組、及び、第二組を夫々各側に包含していることを特徴とする、請求項１９に記載のブランク又はブランクの組。
23. 前記上部、若しくは、下部壁を形成している中央シャッター、及び、フラップを有するトレイを形成するために用いられた第一ブランク、及び、前記側壁、及び、前記下部、若しくは、上部壁を形成するために用いられた第二ブランクを包含し、前記第二ブランクは、第五折り線、又は、前記第一折り線の２つによって一緒に連結された３つの隣接シャッターの一続きを備え、且つ、前記箱の形成中に２つの対向する側壁を形成するために、第六折り線、若しくは、２つの別の第一折り線によって前記隣接シャッターへ連結されたフラップの第一組、及び、第二組を夫々各側に包含していることを特徴とする、請求項１９に記載のブランク又はブランクの組。
24. 前記各第一折り線、又は、第八折り線によって前記隣接シャッターへ連結されたフラップの第一組、及び、フラップの第二組を夫々各側に備えた各側壁を形成するために第七折り線によって一緒に連結された少なくとも４つの隣接シャッターの一続きを備え、前記箱の形成の間に前記上部、及び、下部壁を夫々形成することを特徴とする、請求項１９に記載のブランク又はブランクの組。
25. 前記凹所は、対応する横フラップ縁上のスロット、又は、２つのスロット部分によって形成されていること、及び、それは前記タブの側部に置かれた前記隣接フラップ縁上の前記タブの自由な通過を可能にするスロット、又は、２つのスロット部分を備えていることを特徴とする、請求項２４に記載のブランク又はブランクの組。
26. 各ブランクは、前記箱の形成の間に切除隅を形成するために、フラップのない４つの中間壁、又は、壁部分によって分離された４つの側壁、又は、４つの主壁部分を形成するように配置されていることを特徴とする、請求項１９〜２５のいずれか１項に記載のブランク又はブランクの組。
27. 少なくとも２つのセンタリングタブ、及び、各２つの対応する凹所を備えていることを特徴とする、請求項１９〜２６のいずれか１項に記載のブランク、又は、ブランクの組。
28. 各タブ、及び、各対応する凹所は、台形状であることを特徴とする、請求項１９〜２７のいずれか１項に記載のブランク又はブランクの組。
29. 各タブ、及び、各対応する凹所は、Ｔの字形状であることを特徴とする、請求項１９〜２７のいずれか１項に記載のブランク又はブランクの組。
30. 前記凹所は、前記第一折り線に対向し且つ平行であって、前記下部壁と側壁の接続線から所定の距離ｄ’に配置されている平行な縁を有する、ことを特徴とする、請求項１９〜２９のいずれか１項に記載のブランク又はブランクの組。
31. 段ボールシートで作られた箱を形成するための方法であって、
    前記箱が、多面体区画を有し、
    多面体区画が、
    側壁、
    前記箱の上部を形成し、且つ、第一折り線によって前記側壁の少なくとも２つに接続される上部壁、及び、
    前記箱の底部を形成する下部壁
    を備え、
    ここで、前記箱は、少なくとも１つのセンタリングタブを包含し、前記センタリングタブが、前記第一折り線の少なくとも１つを跨ぎ、前記第一折り線の一つ又は第一折り線と交差する前記タブの横側に沿って切られ、及び、一方の側で第一結合線によって前記上部壁へ連結され、且つ、他方の側で第二結合線によって隣接側壁へ連結され、前記結合線は前記第一折り線に対して平行であり、
    前記タブは、また、前記第一折り線との関連で前記箱の中心の方へ前記第一折り線と平行にオフセットした中間折り線を包含し、
    及び、前記底部は、前記タブの形状に相補的な少なくとも１つの穿孔された表面部分を包含し、前記箱はマンドレルの回りで形成され、前記タブの前記横周辺縁は、肩を定義する凹形部を有し、前記箱の下側の凹所内の相補的な凹形部と接触し協働するよう配設され、前記凹所内の凹形部もまた肩の存在を示す、
    ことを特徴とする、方法。
32. 前記マンドレルの与えられた縁は、受け取りスロットを有し、前記箱は、前記上部壁と関連して前記側壁を、前記マンドレルの縁の回りで折り曲げることによって形成され、その結果、前記タブは、前記折り曲げにより、前記上部壁の上面から突出する部分を形成し、且つ、前記スロットの内側と係合すること、及び、前記マンドレルは引っ込め可能であり、又は前記マンドレルの容積内へ格納されうる領域を包含し、前記スロットのある縁は、前記箱の取り出し前に取り除かれること、を特徴とする、請求項３１に記載の方法。
33. 少なくとも２つの突出部分が、前記上部壁の２つの対向する折り線上に形成されることを特徴とする、請求項３１又は３２に記載の方法。