JP3952671B2 - ころ保持具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、シリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行うロッカアーム（カムフォロア）を製作する際に使用されて、外輪の内周面にころ（例えば針状ころ）を保持するためのころ保持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ロッカアームは、図６に示すように、カム５０により傾動させられることでシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行うように構成されている。図は、エンドピボットタイプと称されるロッカアーム５１を示している。
【０００３】
ところで、このようなロッカアーム５１は次のようにして製作される。すなわち、図７に示すように、カム５０に転接するローラ５２の内周軌道面に沿って針状ころ５３を並べて配置し、ころ保持具５８をローラ５２内に差し込むことで、針状ころ５３を内周軌道面に押し当てて保持させる。そして、このように構成したローラ５２および針状ころ５３の組品を、ロッカアーム５１の胴体５４に形成したローラ支持壁５５間に配置した状態で、ローラ支持壁５５に形成した挿通孔５６間に支軸５７を挿通するよう一方から押込み、ころ保持具５８を他方の挿通孔５６から押出すようにする。
【０００４】
ところで図７および図８に示すように、前記ころ保持具５８は、針状ころ５３を押圧するための環状押圧部５９と、この環状押圧部５９の端部間に径方向に連続して形成された円盤状支持部６０とを備えて、断面略コ字形に形成されている。そして、前記環状押圧部５９の外周面は、挿入側の傾斜面５９ａと、針状ころ５３に当接する水平面５９ｂとを有している。
【０００５】
このようなころ保持具５８は、図８に示すように、傾斜面５９ａと水平面５９ｂの境界部で型割が行われるよう、一方の型部材６１と他方の型部材６２とが合わされて成形される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記ころ保持具５８は、針状ころ５３を押圧する環状押圧部５９および環状押圧部５９の端部間を連続する円盤状支持部６０とを備えているが、円盤状支持部６０は環状押圧部５９の一側に偏った位置に形成されているので、環状押圧部５９の一側と他側とで剛性（撓み量）が大きく異なる。
【０００７】
このように、環状押圧部５９の一側と他側とで剛性が大きく異なることによって、針状ころ５３を保持した状態あるいは、環状押圧部５９が他方の挿通孔５６から押出される際、図９に示すように、針状ころ５３が傾斜面５９ａに沿うように傾斜してしまうなどして不安定な保持状態となり、場合によっては針状ころ５３の端部がローラ支持壁５５とロッカアーム５１のローラ５２の間に噛み込んでしまい、支軸５７の取付けを円滑に行うことができないことがあった。
【０００８】
また、ころ保持具５８の円盤状支持部６０は、その端部を円盤状支持部６０で連続されており、傾斜面５９ａと水平面５９ｂの境界部で型割が行われるよう成形されているので、型部材６１，６２どうしの合わせ面位置すなわち、傾斜面５９ａと水平面５９ｂとが変化する位置にばり５９ｃが発生している。
【０００９】
そして、ころ保持具５８を支軸５７で押出す際、図１０に示すように、ころ保持具５８のばり５９ｃが、支持壁５５の挿通孔５６の内周面角部で削り取られることがある。そしてこの削り取られたばり５９ｃの切削屑が、ローラ５２および針状ころ５３の組品内に残留すると、ローラ５２や針状ころ５３の回転に悪影響を与え、ロッカアーム５１が円滑に動作できない。
【００１０】
そこで本発明は、上記課題を解決し得るころ保持具の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明における課題解決手段は、複数の軸受用ころが外輪の内周面に並べて配置された状態で、支軸が外輪に挿通されるまで軸受用ころを外輪の内周面に保持するために、保持具本体が軸受用ころに当接する環状の押圧部と、この押圧部の内周面に形成されて押圧部を支持するための支持部とを備え、この支持部は、押圧部の内周面の軸心方向中央位置に形成され、前記押圧部の外周面に、その軸心方向中央位置を中心にした両側に、この軸心方向中央位置を端部とした円弧状で対称形状の押圧突面が形成され、軸方向一方側の押圧部の内周に環状の引抜き用突条が形成されている。
【００１２】
また、押圧部の外周面の軸心方向中央位置が型割位置となるよう成形されている。
【００１３】
上記構成において、外輪の内周面に複数の軸受用ころを並べて配置した状態で、押圧部の押圧突面を軸受用ころに当てるように保持具本体を外輪に挿入する。そうすると、軸心方向中央位置を中心とした対称形状の押圧突面によって各軸受用ころが両側で均等に支持される。
【００１４】
また、支軸によって保持具本体を押出すとき、押圧部における押圧突面が、その軸方向中央位置を中心にした両側に、この軸心方向中央位置を中心とした対称形状に形成されているので、押圧部の軸方向中央位置の一方側および他方側の剛性が等しく、従って、軸受用ころがその両側で均等な保持力でもって保持された状態となり、各軸受用ころが傾くことなく外輪に平行な状態で保持される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るころ保持具を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本発明の実施の形態に係るころ保持具１は、例えば、ＯＨＣ型式エンジンに付設されるロッカアーム２に用いられ、ローラ（軸受の外輪を兼用する）３の内周面にその円周方向に軸受用ころ（以下「針状ころ」という）４を並べて配置した状態でローラ３の挿通穴５に挿入され、これら針状ころ４をローラ３の内周面に仮に押圧保持するためものである。
【００１６】
そして図２に示すように、ころ保持具１は、本体１Ａが弾性材料（例えば合成樹脂）によって、前記針状ころ４に当接する押圧環部６と、この押圧環部６の内周面における軸方向中央位置Ｃに径方向に連続して形成されて、押圧環部６を環状に保持する支持盤部７とから形成されている。
【００１７】
前記押圧環部６の外周面であるころ押圧面６ａが、押圧環部６の外周面の軸方向中央位置Ｃの両側に形成され、各押圧面６ａは、軸方向中央位置Ｃを一方の端部として径方向外側Ｄにわずかに凸の円弧状に形成されている。
【００１８】
そして、前記押圧環部６の肩部６ｂは、押圧面６ａの接線角に比べて急勾配で軸心Ｐに向けて円弧面で傾斜するよう形成され、図１に示すように、押圧環部６の軸方向の幅は、ローラ３の軸方向の幅に比べて小さく形成され、ころ保持具１は、上記構成により、中央の断面形状が略Ｉ形に形成されている。
【００１９】
さらに、図１、図２および図４に示すように、押圧環部６の一側の内周面には、後述の他方の型部材１０から製品、すなわちころ保持具１を引き抜く際に利用される環状の引抜き用突条１２が形成され、支持盤部７の外周面中央部に、型部材１０，１１の凹部１３，１４内に成形材料を流れ易くするための案内溝１５（後述する）と相対形状のゲート部１６が形成されている。
【００２０】
図３の拡大図に示すように、ころ保持具１の軸方向中央位置Ｃにおける外周面には、成形によって小円弧状のばり１７が生じており、このばり１７の中央頂点位置は、各ころ押圧面６ａの頂点位置よりも低くなるよう設定されている。
【００２１】
このような構成のころ保持具１は、次のようにして成形される。すなわち、図４に示すように、ころ保持具１の他方の半断面形状と相対形状の凹部１３を有した前記他方の型部材１０と、ころ保持具１の押圧環部６の一方の半断面形状を有した凹部１４を形成した一方の型部材１１を合わせ、引抜き治具１８を一方の型部材１１の中央部に装着する。この引抜き治具１８は、端部の外周面に引抜き用突条１２を形成するための環状溝１２ａを有している。また、端面に、円弧面を有する前記ゲート部１６と相対形状の前記案内溝１５を有している。
【００２２】
このようにして型部材１０，１１および引抜き治具１８を設置し、案内溝１５に対して成形材料を供給すると、案内溝１５によって成形材料が円滑に凹部１３，１４内に充填される。
【００２３】
そして、成形材料の硬化後に、まず、一方の型部材１１を取外す。このとき、押圧環部６のころ押圧面６ａが、その軸方向中央位置Ｃから径方向外側に突の円弧状に形成されているので、無理抜きすることになるが、押圧面６ａの極率は小さいので、製品に形状くずれなどの悪影響を与えることはない。
【００２４】
このようにした後、引抜き治具１８を引くと、製品と引抜き治具１８とは引抜き用突条１２および環状溝１２ａが係合した状態にあるので、これらの係合力によって、製品が他方の型部材１０の凹部１３から引き抜かれる。
【００２５】
最後に、引抜き治具１８を引抜き用突条１２と環状溝１２ａの係合力に抗して製品から無理抜きし、製作を終える。
【００２６】
上記のようにして製作されたころ保持具１は、次のようにして使用する。すなわち、従来で示した場合と同様に、ローラ３の内周軌道面に針状ころ４を並べて配置して仮止めし、この状態でローラ３の挿通穴５にころ保持具１を挿入して、針状ころ４をローラ３の内周軌道面に保持する。
【００２７】
このとき、押圧環部６におけるころ押圧面６ａが、その軸方向中央位置Ｃに対して、径方向外側に突の円弧状の対称形状に形成されているので、押圧環部６の軸方向中央位置Ｃの一方側および他方側の剛性が等しく、従って、各針状ころ４がその両側で均等な保持力でもって保持された状態となり、各針状ころ４が傾くことなくローラ３に平行な状態で保持される。そして、このようにして構成した組品を、ローラ支持壁２０間に配置する。
【００２８】
次に、ロッカアーム２のローラ支持壁２０に形成した挿通孔２１，２２間に支軸２３を挿通するよう、一方の挿通孔２１から支軸２３を通し、この支軸２３によって、ころ保持具１を他方の挿通孔２２から押出すようにする。そして、押圧環部６を環状に保持する支持盤部７は、押圧環部６の内周面における軸方向中央位置Ｃに形成されているので、押圧環部６の一側と他側とで剛性が等しく、従って、ころ保持具１が支軸２３によって押出される際に他側のころ押圧面６ａが押出された後に一側のころ押圧面６ａのみが残った場合の保持力は、支持盤部７を偏らせて形成した場合に比べて弱く、従って、各針状ころ４が傾きにくくなり、支軸２３をロッカアーム２に対して円滑に取付けることができる。
【００２９】
さらに、ころ保持具１の軸方向中央位置Ｃにおける外周面には、成形によって小円弧状のばり１７が生じているが、このばり１７の中央頂点位置は、各ころ押圧面６ａの頂点位置よりも低くなるよう設定されているので、ころ保持具１が支軸２３によって押出された際、ばり１７がローラ支持壁２０の挿通孔２２の角部で削り取られるのを回避でき、従って、ばり１７の切削屑がロッカアーム２に残留することがないため、ローラ３や各針状ころ４の回転に悪影響を与えることなく、ロッカアーム２を円滑に動作させることができる。
【００３０】
なお、上記実施の形態では、支軸２３は一方の挿通孔２１から他方の挿通孔２２へ向けて挿通するようにしたが、これに限定されるものではなく、本発明の実施の形態におけるころ保持具１は、支持盤部７を中心に軸心方向に対称形状であるため、例えば、支軸２３を他方の挿通孔２２から一方の挿通孔２１に向けて挿通するようにしても同じことであり、この場合も上記実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。
【００３１】
さらに、上記実施の形態では、押圧環部６の軸方向の幅は、ローラ３の軸方向の幅に比べて小さく形成したがこれに限定されるものではなく、押圧環部６の軸方向の幅を、ローラ３の軸方向の幅に比べて大きく形成し、例えば、図５に示すように、ローラ３の両側にワッシャ３０を取付ける構成のロッカアーム２に適用させてもよい。この場合、図の仮想線で示すように、ワッシャ３０がその径方向に移動した場合に、ワッシャ３０の内周面が押圧環部６の肩部６ｂに当たることにより、ワッシャ３０の径方向への移動を阻止することができるので、ワッシャ３０を有する構成のロッカアーム２であっても、支軸２３の取付けを容易に行うことができる。他の作用効果は、上記実施の形態と同様である。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によれば、押圧部の押圧突面を軸受用ころに当てるように保持具本体を外輪に挿入した際、押圧突面によって各軸受用ころが両側で均等に支持され、軸受用ころが傾くことなく外輪に平行な状態で保持することができる。
【００３３】
また、押圧部における押圧突面が、その軸方向中央位置を中心にした両側に、この軸心方向中央位置を中心とした対称形状に形成されていることにより、押圧部の軸方向中央位置の一方側および他方側の剛性が等しく、従って、支軸によって保持具本体を押出すとき、軸受用ころがその両側で均等な保持力でもって保持された状態となり、各軸受用ころが傾くことなく外輪に平行な状態で保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すころ保持具の使用状態を示す断面図である。
【図２】同じくころ保持具の単体断面図である。
【図３】同じくころ保持具の軸方向中央位置における外周面部の拡大図である。
【図４】同じくころ保持具の成形状態を示す断面図である。
【図５】本発明の別の実施の形態を示すころ保持具の使用状態を示す断面図である。
【図６】一般的なロッカアームの使用状態を示す断面図である。
【図７】従来のころ保持具の使用状態を示す断面図である。
【図８】同じくころ保持具の成形状態を示す断面図である。。
【図９】同じく針状ころが傾斜した状態の一部拡大断面図である。
【図１０】同じく型割部に生じたばりが切削される状態の断面図である。
【符号の説明】
１ ころ保持具
２ ロッカアーム
３ ローラ
４ 針状ころ
５ 挿通穴
６ 押圧環部
７ 支持盤部
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、シリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行うロッカアーム（カムフォロア）を製作する際に使用されて、外輪の内周面にころ（例えば針状ころ）を保持するためのころ保持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ロッカアームは、図６に示すように、カム５０により傾動させられることでシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行うように構成されている。図は、エンドピボットタイプと称されるロッカアーム５１を示している。
【０００３】
ところで、このようなロッカアーム５１は次のようにして製作される。すなわち、図７に示すように、カム５０に転接するローラ５２の内周軌道面に沿って針状ころ５３を並べて配置し、ころ保持具５８をローラ５２内に差し込むことで、針状ころ５３を内周軌道面に押し当てて保持させる。そして、このように構成したローラ５２および針状ころ５３の組品を、ロッカアーム５１の胴体５４に形成したローラ支持壁５５間に配置した状態で、ローラ支持壁５５に形成した挿通孔５６間に支軸５７を挿通するよう一方から押込み、ころ保持具５８を他方の挿通孔５６から押出すようにする。
【０００４】
ところで図７および図８に示すように、前記ころ保持具５８は、針状ころ５３を押圧するための環状押圧部５９と、この環状押圧部５９の端部間に径方向に連続して形成された円盤状支持部６０とを備えて、断面略コ字形に形成されている。そして、前記環状押圧部５９の外周面は、挿入側の傾斜面５９ａと、針状ころ５３に当接する水平面５９ｂとを有している。
【０００５】
このようなころ保持具５８は、図８に示すように、傾斜面５９ａと水平面５９ｂの境界部で型割が行われるよう、一方の型部材６１と他方の型部材６２とが合わされて成形される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記ころ保持具５８は、針状ころ５３を押圧する環状押圧部５９および環状押圧部５９の端部間を連続する円盤状支持部６０とを備えているが、円盤状支持部６０は環状押圧部５９の一側に偏った位置に形成されているので、環状押圧部５９の一側と他側とで剛性（撓み量）が大きく異なる。
【０００７】
このように、環状押圧部５９の一側と他側とで剛性が大きく異なることによって、針状ころ５３を保持した状態あるいは、環状押圧部５９が他方の挿通孔５６から押出される際、図９に示すように、針状ころ５３が傾斜面５９ａに沿うように傾斜してしまうなどして不安定な保持状態となり、場合によっては針状ころ５３の端部がローラ支持壁５５とロッカアーム５１のローラ５２の間に噛み込んでしまい、支軸５７の取付けを円滑に行うことができないことがあった。
【０００８】
また、ころ保持具５８の円盤状支持部６０は、その端部を円盤状支持部６０で連続されており、傾斜面５９ａと水平面５９ｂの境界部で型割が行われるよう成形されているので、型部材６１，６２どうしの合わせ面位置すなわち、傾斜面５９ａと水平面５９ｂとが変化する位置にばり５９ｃが発生している。
【０００９】
そして、ころ保持具５８を支軸５７で押出す際、図１０に示すように、ころ保持具５８のばり５９ｃが、支持壁５５の挿通孔５６の内周面角部で削り取られることがある。そしてこの削り取られたばり５９ｃの切削屑が、ローラ５２および針状ころ５３の組品内に残留すると、ローラ５２や針状ころ５３の回転に悪影響を与え、ロッカアーム５１が円滑に動作できない。
【００１０】
そこで本発明は、上記課題を解決し得るころ保持具の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明における課題解決手段は、複数の軸受用ころが外輪の内周面に並べて配置された状態で、支軸が外輪に挿通されるまで軸受用ころを外輪の内周面に保持するために、保持具本体が軸受用ころに当接する環状の押圧部と、この押圧部の内周面に形成されて押圧部を支持するための支持部とを備え、この支持部は、押圧部の内周面の軸心方向中央位置に形成され、前記押圧部の外周面に、その軸心方向中央位置を中心にした両側に、この軸心方向中央位置を端部とした円弧状で対称形状の押圧突面が形成され、軸方向一方側の押圧部の内周に環状の引抜き用突条が形成されている。
【００１２】
また、押圧部の外周面の軸心方向中央位置が型割位置となるよう成形されている。
【００１３】
上記構成において、外輪の内周面に複数の軸受用ころを並べて配置した状態で、押圧部の押圧突面を軸受用ころに当てるように保持具本体を外輪に挿入する。そうすると、軸心方向中央位置を中心とした対称形状の押圧突面によって各軸受用ころが両側で均等に支持される。
【００１４】
また、支軸によって保持具本体を押出すとき、押圧部における押圧突面が、その軸方向中央位置を中心にした両側に、この軸心方向中央位置を中心とした対称形状に形成されているので、押圧部の軸方向中央位置の一方側および他方側の剛性が等しく、従って、軸受用ころがその両側で均等な保持力でもって保持された状態となり、各軸受用ころが傾くことなく外輪に平行な状態で保持される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るころ保持具を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本発明の実施の形態に係るころ保持具１は、例えば、ＯＨＣ型式エンジンに付設されるロッカアーム２に用いられ、ローラ（軸受の外輪を兼用する）３の内周面にその円周方向に軸受用ころ（以下「針状ころ」という）４を並べて配置した状態でローラ３の挿通穴５に挿入され、これら針状ころ４をローラ３の内周面に仮に押圧保持するためものである。
【００１６】
そして図２に示すように、ころ保持具１は、本体１Ａが弾性材料（例えば合成樹脂）によって、前記針状ころ４に当接する押圧環部６と、この押圧環部６の内周面における軸方向中央位置Ｃに径方向に連続して形成されて、押圧環部６を環状に保持する支持盤部７とから形成されている。
【００１７】
前記押圧環部６の外周面であるころ押圧面６ａが、押圧環部６の外周面の軸方向中央位置Ｃの両側に形成され、各押圧面６ａは、軸方向中央位置Ｃを一方の端部として径方向外側Ｄにわずかに凸の円弧状に形成されている。
【００１８】
そして、前記押圧環部６の肩部６ｂは、押圧面６ａの接線角に比べて急勾配で軸心Ｐに向けて円弧面で傾斜するよう形成され、図１に示すように、押圧環部６の軸方向の幅は、ローラ３の軸方向の幅に比べて小さく形成され、ころ保持具１は、上記構成により、中央の断面形状が略Ｉ形に形成されている。
【００１９】
さらに、図１、図２および図４に示すように、押圧環部６の一側の内周面には、後述の他方の型部材１０から製品、すなわちころ保持具１を引き抜く際に利用される環状の引抜き用突条１２が形成され、支持盤部７の外周面中央部に、型部材１０，１１の凹部１３，１４内に成形材料を流れ易くするための案内溝１５（後述する）と相対形状のゲート部１６が形成されている。
【００２０】
図３の拡大図に示すように、ころ保持具１の軸方向中央位置Ｃにおける外周面には、成形によって小円弧状のばり１７が生じており、このばり１７の中央頂点位置は、各ころ押圧面６ａの頂点位置よりも低くなるよう設定されている。
【００２１】
このような構成のころ保持具１は、次のようにして成形される。すなわち、図４に示すように、ころ保持具１の他方の半断面形状と相対形状の凹部１３を有した前記他方の型部材１０と、ころ保持具１の押圧環部６の一方の半断面形状を有した凹部１４を形成した一方の型部材１１を合わせ、引抜き治具１８を一方の型部材１１の中央部に装着する。この引抜き治具１８は、端部の外周面に引抜き用突条１２を形成するための環状溝１２ａを有している。また、端面に、円弧面を有する前記ゲート部１６と相対形状の前記案内溝１５を有している。
【００２２】
このようにして型部材１０，１１および引抜き治具１８を設置し、案内溝１５に対して成形材料を供給すると、案内溝１５によって成形材料が円滑に凹部１３，１４内に充填される。
【００２３】
そして、成形材料の硬化後に、まず、一方の型部材１１を取外す。このとき、押圧環部６のころ押圧面６ａが、その軸方向中央位置Ｃから径方向外側に突の円弧状に形成されているので、無理抜きすることになるが、押圧面６ａの極率は小さいので、製品に形状くずれなどの悪影響を与えることはない。
【００２４】
このようにした後、引抜き治具１８を引くと、製品と引抜き治具１８とは引抜き用突条１２および環状溝１２ａが係合した状態にあるので、これらの係合力によって、製品が他方の型部材１０の凹部１３から引き抜かれる。
【００２５】
最後に、引抜き治具１８を引抜き用突条１２と環状溝１２ａの係合力に抗して製品から無理抜きし、製作を終える。
【００２６】
上記のようにして製作されたころ保持具１は、次のようにして使用する。すなわち、従来で示した場合と同様に、ローラ３の内周軌道面に針状ころ４を並べて配置して仮止めし、この状態でローラ３の挿通穴５にころ保持具１を挿入して、針状ころ４をローラ３の内周軌道面に保持する。
【００２７】
このとき、押圧環部６におけるころ押圧面６ａが、その軸方向中央位置Ｃに対して、径方向外側に突の円弧状の対称形状に形成されているので、押圧環部６の軸方向中央位置Ｃの一方側および他方側の剛性が等しく、従って、各針状ころ４がその両側で均等な保持力でもって保持された状態となり、各針状ころ４が傾くことなくローラ３に平行な状態で保持される。そして、このようにして構成した組品を、ローラ支持壁２０間に配置する。
【００２８】
次に、ロッカアーム２のローラ支持壁２０に形成した挿通孔２１，２２間に支軸２３を挿通するよう、一方の挿通孔２１から支軸２３を通し、この支軸２３によって、ころ保持具１を他方の挿通孔２２から押出すようにする。そして、押圧環部６を環状に保持する支持盤部７は、押圧環部６の内周面における軸方向中央位置Ｃに形成されているので、押圧環部６の一側と他側とで剛性が等しく、従って、ころ保持具１が支軸２３によって押出される際に他側のころ押圧面６ａが押出された後に一側のころ押圧面６ａのみが残った場合の保持力は、支持盤部７を偏らせて形成した場合に比べて弱く、従って、各針状ころ４が傾きにくくなり、支軸２３をロッカアーム２に対して円滑に取付けることができる。
【００２９】
さらに、ころ保持具１の軸方向中央位置Ｃにおける外周面には、成形によって小円弧状のばり１７が生じているが、このばり１７の中央頂点位置は、各ころ押圧面６ａの頂点位置よりも低くなるよう設定されているので、ころ保持具１が支軸２３によって押出された際、ばり１７がローラ支持壁２０の挿通孔２２の角部で削り取られるのを回避でき、従って、ばり１７の切削屑がロッカアーム２に残留することがないため、ローラ３や各針状ころ４の回転に悪影響を与えることなく、ロッカアーム２を円滑に動作させることができる。
【００３０】
なお、上記実施の形態では、支軸２３は一方の挿通孔２１から他方の挿通孔２２へ向けて挿通するようにしたが、これに限定されるものではなく、本発明の実施の形態におけるころ保持具１は、支持盤部７を中心に軸心方向に対称形状であるため、例えば、支軸２３を他方の挿通孔２２から一方の挿通孔２１に向けて挿通するようにしても同じことであり、この場合も上記実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。
【００３１】
さらに、上記実施の形態では、押圧環部６の軸方向の幅は、ローラ３の軸方向の幅に比べて小さく形成したがこれに限定されるものではなく、押圧環部６の軸方向の幅を、ローラ３の軸方向の幅に比べて大きく形成し、例えば、図５に示すように、ローラ３の両側にワッシャ３０を取付ける構成のロッカアーム２に適用させてもよい。この場合、図の仮想線で示すように、ワッシャ３０がその径方向に移動した場合に、ワッシャ３０の内周面が押圧環部６の肩部６ｂに当たることにより、ワッシャ３０の径方向への移動を阻止することができるので、ワッシャ３０を有する構成のロッカアーム２であっても、支軸２３の取付けを容易に行うことができる。他の作用効果は、上記実施の形態と同様である。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によれば、押圧部の押圧突面を軸受用ころに当てるように保持具本体を外輪に挿入した際、押圧突面によって各軸受用ころが両側で均等に支持され、軸受用ころが傾くことなく外輪に平行な状態で保持することができる。
【００３３】
また、押圧部における押圧突面が、その軸方向中央位置を中心にした両側に、この軸心方向中央位置を中心とした対称形状に形成されていることにより、押圧部の軸方向中央位置の一方側および他方側の剛性が等しく、従って、支軸によって保持具本体を押出すとき、軸受用ころがその両側で均等な保持力でもって保持された状態となり、各軸受用ころが傾くことなく外輪に平行な状態で保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すころ保持具の使用状態を示す断面図である。
【図２】同じくころ保持具の単体断面図である。
【図３】同じくころ保持具の軸方向中央位置における外周面部の拡大図である。
【図４】同じくころ保持具の成形状態を示す断面図である。
【図５】本発明の別の実施の形態を示すころ保持具の使用状態を示す断面図である。
【図６】一般的なロッカアームの使用状態を示す断面図である。
【図７】従来のころ保持具の使用状態を示す断面図である。
【図８】同じくころ保持具の成形状態を示す断面図である。。
【図９】同じく針状ころが傾斜した状態の一部拡大断面図である。
【図１０】同じく型割部に生じたばりが切削される状態の断面図である。
【符号の説明】
１ ころ保持具
２ ロッカアーム
３ ローラ
４ 針状ころ
５ 挿通穴
６ 押圧環部
７ 支持盤部
Claims (2)
- 複数の軸受用ころが外輪の内周面に並べて配置された状態で、支軸が外輪に挿通されるまで軸受用ころを外輪の内周面に保持するためのころ保持具であって、
保持具本体が軸受用ころに当接する環状の押圧部と、この押圧部の内周面に形成されて押圧部を支持するための支持部とを備え、
この支持部が前記押圧部の内周面の軸心方向中央位置に形成され、押圧部の外周面の軸心方向中央位置を中心にした両側に、この軸心方向中央位置を端部とした円弧状で対称形状の押圧突面が形成され、
軸方向一方側の押圧部の内周に環状の引抜き用突条が形成されたことを特徴とするころ保持具。 - 押圧部の外周面上の軸心方向中央位置が型割位置となるよう成形されたことを特徴とする請求項１記載のころ保持具。
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