JP3761766B2 - カムフォロア - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カムにより傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行うロッカアームなどのカムフォロアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、カムフォロア（以下ロッカアームという）は、カムにより傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行うように構成されており、これには、例えば図６および図７で示すようなエンドピボットタイプと称されるものがある。
【０００３】
図に示すエンドピボットタイプのロッカアーム５０は、胴体に、ほぼ平行に対向した一対の板金製のローラ支持壁５１，５２を備え、それぞれのローラ支持壁５１，５２の長手方向中間位置に、打抜き加工によって挿通孔６２，６３が形成され、挿通孔６２，６３間に、図の仮想線で示すように支軸５５が渡され、この支軸５５に、複数の針状ころ５６を介して、カム５３が転接するローラ５４が外装されている。
【０００４】
また、ローラ支持壁５１，５２の一端側に、バルブ５７の上端が当接されるバルブ受け部５８が設けられ、ローラ支持壁５１，５２の他端側にラッシュアジャスタ５９の上端が当接されるピボット受け部６０が設けられており、このピボット受け部６０を支点として全体が傾動する構成とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記ロッカアーム５０は、図７に示すように、合成ゴム製の保持部材（保持栓ともいう）６１によって針状ころ５６をローラ５４の内周面側に保持させ、保持部材６１、針状ころ５６およびローラ５４の組み物をローラ支持壁５１，５２間に装着し、この状態で支軸５５を一方のローラ支持壁５１に形成した挿通孔６２から挿通して保持部材６１を他方のローラ支持壁５２に形成した挿通孔６３から押出すように組付ける。
【０００６】
ところで、ローラ支持壁５１，５２の挿通孔６２，６３は打抜き加工によって形成されるため、挿通孔６３の外周は角張っている。このため、保持部材６１を支軸５５で他方のローラ支持壁５２に形成した挿通孔６３から押出すとき、保持部材６１が挿通孔６３の外周角部で削られて切削屑が発生してしまうことがある。そして、この切削屑がその場に残留すると、針状ころ５６やローラ５４の回転に悪影響を与え、ロッカアーム５０が円滑に動作できない。
【０００７】
そこで本発明は、上記課題を解決し得るカムフォロアの提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明における課題解決手段は、平行に対向して配置された支持壁を胴体に有し、これら両支持壁に、支軸を挿通する挿通孔が形成され、前記両支持壁間で支軸の外周に、カムが転接するローラが軸受用ころを介して設けられ、前記胴体がカムの回転によりローラを介して変位させられることでシリンダヘッドに設けたバルブの開閉を行うよう構成されたカムフォロアであって、ローラの内周面に複数の軸受用ころを保持部材で押圧保持してローラおよび軸受用ころを支持壁間に組込んだ状態で、支軸を一方の支持壁の挿通孔の外側から挿入することにより、前記保持部材を他方の支持壁の挿通孔から押出すとともに支軸を挿通孔間に渡すように組込むとともに、前記両支持壁のうち、少なくとも保持部材が押し出される側の支持壁に形成した挿通孔における内側開口縁が、曲面状に面取りされ、該曲面状に面取りされた内側開口縁部の周囲の支持壁内面が前記軸受用ころの端面を案内する案内平面とされ、かつ挿通孔の内側開口縁部の面取り寸法が、軸受用ころの外径寸法の半分に設定されている。前記保持部材の材質はゴム製あるいは合成樹脂製であることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、ローラの内周面に複数の軸受用ころを保持部材で押圧保持してローラおよび軸受用ころを支持壁間に組込んだ状態で、支軸を一方の支持壁の挿通孔の外側から挿入することにより、前記保持部材を他方の支持壁の挿通孔から押出すとともに支軸を挿通孔間に渡すように組込む場合、保持部材が、無理なく他方の支持壁の挿通孔から押出され、保持部材が他方の支持壁の挿通孔外周角部で削られるのを防止する。
【００１０】
また、支持壁の対向する内面における挿通孔の開口の周囲が、軸受用ころの軸端面を案内する案内面とされ、挿通孔の内側開口縁の面取り寸法が、軸受用ころの外径寸法の半分に設定されているので、軸受用ころが支持壁の内面に案内されるとき、軸受用ころの端面と支持壁の内面とが面接触の状態となり、軸受用ころが支持壁に円滑に案内される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るロッカアームを、図１〜図５に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係るロッカアーム（この場合エンドピボットタイプ）Ｒは、ＯＨＣ型式エンジンに付設され、図1の分解斜視図および図２の断面図に示すように、平行に対向して配置された一対のローラ支持壁１，２を胴体３に有し、その長手方向中間に、カム４が転接するローラ５が複数の針状ころ６および支軸７を介して取付けられ、前記両ローラ支持壁１，２の長手方向一端側にバルブ８の上端が当接されるバルブ受け部３ａが形成され、前記両ローラ支持壁１，２の長手方向他端側にラッシュアジャスタ９の上端が嵌入されるピボット受け部３ｂが形成され、このピボット受け部３ｂを支点として揺動可能に構成されている。
【００１２】
すなわち、前記胴体３は、一枚の金属板を図５（ａ）に示すような形状に打抜き、両ローラ支持壁１，２の長手方向中間位置に、挿通孔１１，１２をそれぞれ打抜き、他方の挿通孔１２の外周部を断面円弧状に面取り１２ａ加工し、同図の破線に示した部分を折り曲げて図５（ｂ）の状態とすることで、対向したローラ支持壁１，２を形成する。
【００１３】
このようにすることにより、各挿通孔１１，１２の内側開口縁部が、前記針状ころ６の軸端面を案内する案内面となる。そして、挿通孔１２の内側開口縁部の面取り１２ａ寸法は、例えば前記針状ころ６の外径寸法の半分に設定する。
【００１４】
その後、図５（ｃ）に示すように、両ローラ支持壁１，２の連結部分のほぼ中央に前記ピボット受け部３ｂを絞り加工により半球状に形成し、また、図５（ｄ）に示すように、別体のバルブ受け部３ａを溶接により接合して胴体３を製作する。
【００１５】
図１に示すように、前記バルブ受け部３ａは、長方形の平板を側面視ほぼＭ字形に折曲したもので、天板１３部分が下向きに膨出するように湾曲して形成され、両側の垂下壁部１４の外面が、各ローラ支持壁１，２の内面にあてがわれた状態で接合される。
【００１６】
次に、図７の従来例で示したのと同様に、図３で示すように、ローラ５の内周面に複数の前記針状ころ６を合成ゴム製あるいは合成樹脂製の保持部材（保持栓）１５で押圧保持した状態で、これらの組品をローラ支持壁１，２間に組込む。そして、支軸７を一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の外側から押込むことにより、保持部材１５を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から押出すとともに支軸７を双方の挿通孔１１，１２間に渡すように嵌入させることで、図４に示すように、ロッカアームＲを製作する。
【００１７】
そして、このように支軸７を一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の外側から押込んで、保持部材１５を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から押出すとき、この挿通孔１２の内側開口縁部は、円弧状に面取り１２ａされているので、保持部材１５は容易に変形して他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から無理なく円滑に押出され、したがって、従来のように、保持部材１５が他方のローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁部で削られることで切削屑が発生するといった状態を回避できる。これによって、切削屑による針状ころ６やローラ５の回転に対する悪影響を防止して、円滑に動作し得るロッカアームＲとなる。
【００１８】
また、本発明の実施の形態では、図２に示すように使用状態においてカム４にローラ５が当接しており、カム４の回転によりローラ５が支軸７回りに回転しながら胴体３が変位するものであるが、このとき針状ころ６は、その端面がローラ支持壁１，２の内面に案内されることになる。
【００１９】
ところで、本発明の実施の形態では、挿通孔１２の外周部を円弧状に面取り１２ａしているが、針状ころ６がローラ支持壁１，２の内面に案内されるとき、針状ころ６の端部が面取り１２ａ部分に入り込まないようにする必要がある。しかし、本発明の実施の形態では、挿通孔１２の内側開口縁部の面取り１２ａ寸法を針状ころ６の外径寸法の半分に設定しているので、針状ころ６が面取り１２ａ部分に入り込むのを防止し、また、針状ころ６がローラ支持壁１，２の内面に案内されるとき、針状ころ６の端面とローラ支持壁１，２（特にローラ支持壁２）の内面とが面接触する状態となり、針状ころ６がローラ支持壁１，２に円滑に案内されることになる。
【００２０】
なお、前記バルブ受け部３ａは、天板１３部分が下向きに膨出するように湾曲して形成されたものであり、このようなバルブ受け部３ａを備えるロッカアームＲでは、シリンダヘッドに対するロッカアームＲの組付け誤差や、両ローラ支持壁１，２に対するバルブ受け部３ａの取付け誤差がほとんどない場合だと、バルブ受け部３ａの天板１３部分がバルブ８の上端面のほぼ中央に当接した状態になり、前述の組付け誤差や取付け誤差などによって万一バルブ受け部３ａがバルブ８に対して傾いたとしても、バルブ受け部３ａの天板１３部分が、バルブ８の上端面のほぼ中央に当接した状態に保たれるようになり、当接状態が正常に維持できる。
【００２１】
つまり、この実施の形態では、バルブ受け部３ａの傾きの有無に関係なく、バルブ受け部３ａの天板１３部分がバルブ８の上端面に対して当接することになり、このため、バルブ受け部３ａにエッジロードが発生するのを防止し、バルブ受け部３ａが偏摩耗したり、ピッチングなどの損傷が発生するのを防止し、寿命の延長と安定した動作を実現できる。
【００２２】
上記実施の形態では、ロッカアームＲはエンドピボットタイプの場合として説明したがこれに限定されるものではなく、センターピボットタイプのロッカアームＲにも適用できる。このセンターピボットタイプのロッカアームＲは、ほぼ平行に対向する一対のローラ支持壁１，２間の長手方向一端側に、カム４が転接するローラ５が複数の針状ころ６および支軸７を介して取付けられ、ローラ支持壁１，２間の長手方向他端側にバルブ８の上端が当接されるバルブ受け部３ａが設けられ、ローラ支持壁１，２間の長手方向中間に別の支軸が取付けられ、この別の支軸を中心に胴体３が揺動する構成となっている。
【００２３】
そして、このような構成のロッカアームＲを組立てる際であっても、挿通孔１２の内側開口縁部に円弧状の面取り１２ａを施すことにより、保持部材１５は他方の他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から円滑に押出され、したがって、保持部材１５が他方のローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁部で削られるのを防止して、切削屑による針状ころ６やローラ５の回転に対する悪影響を防止し、円滑に動作させることができる。
【００２４】
上記実施の形態のように、ローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁部を円弧状に面取り１２ａしたロッカアームＲを、ＯＨＣ型式エンジンに付設した場合で説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、ＯＨＶ型エンジンに付設されるロッカアームＲにも用いるようにしてもよい。
【００２６】
また、上記実施の形態では、ローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁を円弧状に面取り１２ａしたがこれに限定されるものではなく、支軸７を一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の外側から押込んで、保持部材１５を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から押出すとき、保持部材１５が他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から円滑に押出される形状であれば、円弧以外の曲線に面取り１２ａするようにしてもよく、この場合も上記実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。
【００２７】
上記実施の形態では、他方のローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁のみを円弧状に面取り１２ａしたがこれに限定されるものではなく、図５（ａ）で示した製作時に、一方のローラ支持壁１の挿通孔１１および他方のローラ支持壁２の挿通孔１２の双方の内側開口縁部、あるいは一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の内側開口縁部のみを面取りするようにしてもよい。
【００２８】
この場合、上記実施の形態とは逆に、支軸７を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から一方のローラ支持壁１の挿通孔１１に向けて挿入して、保持部材１５を一方のローラ支持壁１の挿通孔１１から押出すようにする際、保持部材１５が一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の内側開口縁部で削られるのを防止でき、これによって、針状ころ６やローラ５の回転に対する悪影響を防止して、円滑に動作が可能なロッカアームＲを得る。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明は、カムの回転によって変位する胴体の両支持壁のうち、少なくとも一方の支持壁に形成した挿通孔における内側開口縁が曲面状に面取りされているので、ローラの内周面に複数の軸受用ころが保持部材で押圧保持された状態で、ローラおよび軸受用ころを支持壁間に組込み、支軸を一方の支持壁の挿通孔の外側から押込むことにより、保持部材を他方の支持壁の挿通孔から押出すとともに支軸を双方の挿通孔間に渡す場合に、保持部材が他方の支持壁の挿通孔の内側開口縁部で削られるのを防止して切削屑の発生を抑え、これによって軸受用ころやローラの回転に対する悪影響を防止して、円滑に動作させることができる。
【００３０】
挿通孔における内側開口縁の面取り寸法を、軸受用ころの外径寸法の半分に設定したので、軸受用ころの端部が面取り部分に入り込むのを防止でき、また、軸受用ころが支持壁の内面に案内されるとき、軸受用ころの端面と支持壁の内面とが面接触することになり、軸受用ころが支持壁に円滑に案内されることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すロッカアームの分解視視図である。
【図２】同じくロッカアームの使用状態を示す断面図である。
【図３】同じくロッカアームの製作手順を説明する断面図である。
【図４】同じく支軸を他方の挿通孔に挿通した状態の断面図である。
【図５】同じく胴体の製作手順を説明する平面図である。
【図６】従来のロッカアームのの使用状態図である。
【図７】同じくロッカアームの製作手順を説明する断面図である。
【符号の説明】
１ ローラ支持壁
２ ローラ支持壁
３ 胴体
４ カム
５ ローラ
６ 針状ころ
７ 支軸
１１ 挿通孔
１２ 挿通孔
１５ 保持部材
Ｒ ロッカアーム
【発明の属する技術分野】
本発明は、カムにより傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行うロッカアームなどのカムフォロアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、カムフォロア（以下ロッカアームという）は、カムにより傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行うように構成されており、これには、例えば図６および図７で示すようなエンドピボットタイプと称されるものがある。
【０００３】
図に示すエンドピボットタイプのロッカアーム５０は、胴体に、ほぼ平行に対向した一対の板金製のローラ支持壁５１，５２を備え、それぞれのローラ支持壁５１，５２の長手方向中間位置に、打抜き加工によって挿通孔６２，６３が形成され、挿通孔６２，６３間に、図の仮想線で示すように支軸５５が渡され、この支軸５５に、複数の針状ころ５６を介して、カム５３が転接するローラ５４が外装されている。
【０００４】
また、ローラ支持壁５１，５２の一端側に、バルブ５７の上端が当接されるバルブ受け部５８が設けられ、ローラ支持壁５１，５２の他端側にラッシュアジャスタ５９の上端が当接されるピボット受け部６０が設けられており、このピボット受け部６０を支点として全体が傾動する構成とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記ロッカアーム５０は、図７に示すように、合成ゴム製の保持部材（保持栓ともいう）６１によって針状ころ５６をローラ５４の内周面側に保持させ、保持部材６１、針状ころ５６およびローラ５４の組み物をローラ支持壁５１，５２間に装着し、この状態で支軸５５を一方のローラ支持壁５１に形成した挿通孔６２から挿通して保持部材６１を他方のローラ支持壁５２に形成した挿通孔６３から押出すように組付ける。
【０００６】
ところで、ローラ支持壁５１，５２の挿通孔６２，６３は打抜き加工によって形成されるため、挿通孔６３の外周は角張っている。このため、保持部材６１を支軸５５で他方のローラ支持壁５２に形成した挿通孔６３から押出すとき、保持部材６１が挿通孔６３の外周角部で削られて切削屑が発生してしまうことがある。そして、この切削屑がその場に残留すると、針状ころ５６やローラ５４の回転に悪影響を与え、ロッカアーム５０が円滑に動作できない。
【０００７】
そこで本発明は、上記課題を解決し得るカムフォロアの提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明における課題解決手段は、平行に対向して配置された支持壁を胴体に有し、これら両支持壁に、支軸を挿通する挿通孔が形成され、前記両支持壁間で支軸の外周に、カムが転接するローラが軸受用ころを介して設けられ、前記胴体がカムの回転によりローラを介して変位させられることでシリンダヘッドに設けたバルブの開閉を行うよう構成されたカムフォロアであって、ローラの内周面に複数の軸受用ころを保持部材で押圧保持してローラおよび軸受用ころを支持壁間に組込んだ状態で、支軸を一方の支持壁の挿通孔の外側から挿入することにより、前記保持部材を他方の支持壁の挿通孔から押出すとともに支軸を挿通孔間に渡すように組込むとともに、前記両支持壁のうち、少なくとも保持部材が押し出される側の支持壁に形成した挿通孔における内側開口縁が、曲面状に面取りされ、該曲面状に面取りされた内側開口縁部の周囲の支持壁内面が前記軸受用ころの端面を案内する案内平面とされ、かつ挿通孔の内側開口縁部の面取り寸法が、軸受用ころの外径寸法の半分に設定されている。前記保持部材の材質はゴム製あるいは合成樹脂製であることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、ローラの内周面に複数の軸受用ころを保持部材で押圧保持してローラおよび軸受用ころを支持壁間に組込んだ状態で、支軸を一方の支持壁の挿通孔の外側から挿入することにより、前記保持部材を他方の支持壁の挿通孔から押出すとともに支軸を挿通孔間に渡すように組込む場合、保持部材が、無理なく他方の支持壁の挿通孔から押出され、保持部材が他方の支持壁の挿通孔外周角部で削られるのを防止する。
【００１０】
また、支持壁の対向する内面における挿通孔の開口の周囲が、軸受用ころの軸端面を案内する案内面とされ、挿通孔の内側開口縁の面取り寸法が、軸受用ころの外径寸法の半分に設定されているので、軸受用ころが支持壁の内面に案内されるとき、軸受用ころの端面と支持壁の内面とが面接触の状態となり、軸受用ころが支持壁に円滑に案内される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るロッカアームを、図１〜図５に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係るロッカアーム（この場合エンドピボットタイプ）Ｒは、ＯＨＣ型式エンジンに付設され、図1の分解斜視図および図２の断面図に示すように、平行に対向して配置された一対のローラ支持壁１，２を胴体３に有し、その長手方向中間に、カム４が転接するローラ５が複数の針状ころ６および支軸７を介して取付けられ、前記両ローラ支持壁１，２の長手方向一端側にバルブ８の上端が当接されるバルブ受け部３ａが形成され、前記両ローラ支持壁１，２の長手方向他端側にラッシュアジャスタ９の上端が嵌入されるピボット受け部３ｂが形成され、このピボット受け部３ｂを支点として揺動可能に構成されている。
【００１２】
すなわち、前記胴体３は、一枚の金属板を図５（ａ）に示すような形状に打抜き、両ローラ支持壁１，２の長手方向中間位置に、挿通孔１１，１２をそれぞれ打抜き、他方の挿通孔１２の外周部を断面円弧状に面取り１２ａ加工し、同図の破線に示した部分を折り曲げて図５（ｂ）の状態とすることで、対向したローラ支持壁１，２を形成する。
【００１３】
このようにすることにより、各挿通孔１１，１２の内側開口縁部が、前記針状ころ６の軸端面を案内する案内面となる。そして、挿通孔１２の内側開口縁部の面取り１２ａ寸法は、例えば前記針状ころ６の外径寸法の半分に設定する。
【００１４】
その後、図５（ｃ）に示すように、両ローラ支持壁１，２の連結部分のほぼ中央に前記ピボット受け部３ｂを絞り加工により半球状に形成し、また、図５（ｄ）に示すように、別体のバルブ受け部３ａを溶接により接合して胴体３を製作する。
【００１５】
図１に示すように、前記バルブ受け部３ａは、長方形の平板を側面視ほぼＭ字形に折曲したもので、天板１３部分が下向きに膨出するように湾曲して形成され、両側の垂下壁部１４の外面が、各ローラ支持壁１，２の内面にあてがわれた状態で接合される。
【００１６】
次に、図７の従来例で示したのと同様に、図３で示すように、ローラ５の内周面に複数の前記針状ころ６を合成ゴム製あるいは合成樹脂製の保持部材（保持栓）１５で押圧保持した状態で、これらの組品をローラ支持壁１，２間に組込む。そして、支軸７を一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の外側から押込むことにより、保持部材１５を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から押出すとともに支軸７を双方の挿通孔１１，１２間に渡すように嵌入させることで、図４に示すように、ロッカアームＲを製作する。
【００１７】
そして、このように支軸７を一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の外側から押込んで、保持部材１５を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から押出すとき、この挿通孔１２の内側開口縁部は、円弧状に面取り１２ａされているので、保持部材１５は容易に変形して他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から無理なく円滑に押出され、したがって、従来のように、保持部材１５が他方のローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁部で削られることで切削屑が発生するといった状態を回避できる。これによって、切削屑による針状ころ６やローラ５の回転に対する悪影響を防止して、円滑に動作し得るロッカアームＲとなる。
【００１８】
また、本発明の実施の形態では、図２に示すように使用状態においてカム４にローラ５が当接しており、カム４の回転によりローラ５が支軸７回りに回転しながら胴体３が変位するものであるが、このとき針状ころ６は、その端面がローラ支持壁１，２の内面に案内されることになる。
【００１９】
ところで、本発明の実施の形態では、挿通孔１２の外周部を円弧状に面取り１２ａしているが、針状ころ６がローラ支持壁１，２の内面に案内されるとき、針状ころ６の端部が面取り１２ａ部分に入り込まないようにする必要がある。しかし、本発明の実施の形態では、挿通孔１２の内側開口縁部の面取り１２ａ寸法を針状ころ６の外径寸法の半分に設定しているので、針状ころ６が面取り１２ａ部分に入り込むのを防止し、また、針状ころ６がローラ支持壁１，２の内面に案内されるとき、針状ころ６の端面とローラ支持壁１，２（特にローラ支持壁２）の内面とが面接触する状態となり、針状ころ６がローラ支持壁１，２に円滑に案内されることになる。
【００２０】
なお、前記バルブ受け部３ａは、天板１３部分が下向きに膨出するように湾曲して形成されたものであり、このようなバルブ受け部３ａを備えるロッカアームＲでは、シリンダヘッドに対するロッカアームＲの組付け誤差や、両ローラ支持壁１，２に対するバルブ受け部３ａの取付け誤差がほとんどない場合だと、バルブ受け部３ａの天板１３部分がバルブ８の上端面のほぼ中央に当接した状態になり、前述の組付け誤差や取付け誤差などによって万一バルブ受け部３ａがバルブ８に対して傾いたとしても、バルブ受け部３ａの天板１３部分が、バルブ８の上端面のほぼ中央に当接した状態に保たれるようになり、当接状態が正常に維持できる。
【００２１】
つまり、この実施の形態では、バルブ受け部３ａの傾きの有無に関係なく、バルブ受け部３ａの天板１３部分がバルブ８の上端面に対して当接することになり、このため、バルブ受け部３ａにエッジロードが発生するのを防止し、バルブ受け部３ａが偏摩耗したり、ピッチングなどの損傷が発生するのを防止し、寿命の延長と安定した動作を実現できる。
【００２２】
上記実施の形態では、ロッカアームＲはエンドピボットタイプの場合として説明したがこれに限定されるものではなく、センターピボットタイプのロッカアームＲにも適用できる。このセンターピボットタイプのロッカアームＲは、ほぼ平行に対向する一対のローラ支持壁１，２間の長手方向一端側に、カム４が転接するローラ５が複数の針状ころ６および支軸７を介して取付けられ、ローラ支持壁１，２間の長手方向他端側にバルブ８の上端が当接されるバルブ受け部３ａが設けられ、ローラ支持壁１，２間の長手方向中間に別の支軸が取付けられ、この別の支軸を中心に胴体３が揺動する構成となっている。
【００２３】
そして、このような構成のロッカアームＲを組立てる際であっても、挿通孔１２の内側開口縁部に円弧状の面取り１２ａを施すことにより、保持部材１５は他方の他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から円滑に押出され、したがって、保持部材１５が他方のローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁部で削られるのを防止して、切削屑による針状ころ６やローラ５の回転に対する悪影響を防止し、円滑に動作させることができる。
【００２４】
上記実施の形態のように、ローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁部を円弧状に面取り１２ａしたロッカアームＲを、ＯＨＣ型式エンジンに付設した場合で説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、ＯＨＶ型エンジンに付設されるロッカアームＲにも用いるようにしてもよい。
【００２６】
また、上記実施の形態では、ローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁を円弧状に面取り１２ａしたがこれに限定されるものではなく、支軸７を一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の外側から押込んで、保持部材１５を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から押出すとき、保持部材１５が他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から円滑に押出される形状であれば、円弧以外の曲線に面取り１２ａするようにしてもよく、この場合も上記実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。
【００２７】
上記実施の形態では、他方のローラ支持壁２の挿通孔１２の内側開口縁のみを円弧状に面取り１２ａしたがこれに限定されるものではなく、図５（ａ）で示した製作時に、一方のローラ支持壁１の挿通孔１１および他方のローラ支持壁２の挿通孔１２の双方の内側開口縁部、あるいは一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の内側開口縁部のみを面取りするようにしてもよい。
【００２８】
この場合、上記実施の形態とは逆に、支軸７を他方のローラ支持壁２の挿通孔１２から一方のローラ支持壁１の挿通孔１１に向けて挿入して、保持部材１５を一方のローラ支持壁１の挿通孔１１から押出すようにする際、保持部材１５が一方のローラ支持壁１の挿通孔１１の内側開口縁部で削られるのを防止でき、これによって、針状ころ６やローラ５の回転に対する悪影響を防止して、円滑に動作が可能なロッカアームＲを得る。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明は、カムの回転によって変位する胴体の両支持壁のうち、少なくとも一方の支持壁に形成した挿通孔における内側開口縁が曲面状に面取りされているので、ローラの内周面に複数の軸受用ころが保持部材で押圧保持された状態で、ローラおよび軸受用ころを支持壁間に組込み、支軸を一方の支持壁の挿通孔の外側から押込むことにより、保持部材を他方の支持壁の挿通孔から押出すとともに支軸を双方の挿通孔間に渡す場合に、保持部材が他方の支持壁の挿通孔の内側開口縁部で削られるのを防止して切削屑の発生を抑え、これによって軸受用ころやローラの回転に対する悪影響を防止して、円滑に動作させることができる。
【００３０】
挿通孔における内側開口縁の面取り寸法を、軸受用ころの外径寸法の半分に設定したので、軸受用ころの端部が面取り部分に入り込むのを防止でき、また、軸受用ころが支持壁の内面に案内されるとき、軸受用ころの端面と支持壁の内面とが面接触することになり、軸受用ころが支持壁に円滑に案内されることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すロッカアームの分解視視図である。
【図２】同じくロッカアームの使用状態を示す断面図である。
【図３】同じくロッカアームの製作手順を説明する断面図である。
【図４】同じく支軸を他方の挿通孔に挿通した状態の断面図である。
【図５】同じく胴体の製作手順を説明する平面図である。
【図６】従来のロッカアームのの使用状態図である。
【図７】同じくロッカアームの製作手順を説明する断面図である。
【符号の説明】
１ ローラ支持壁
２ ローラ支持壁
３ 胴体
４ カム
５ ローラ
６ 針状ころ
７ 支軸
１１ 挿通孔
１２ 挿通孔
１５ 保持部材
Ｒ ロッカアーム
Claims (2)
- 平行に対向して配置された支持壁を胴体に有し、これら両支持壁に、支軸を挿通する挿通孔が形成され、前記両支持壁間で支軸の外周に、カムが転接するローラが軸受用ころを介して設けられ、前記胴体がカムの回転によりローラを介して変位させられることでシリンダヘッドに設けたバルブの開閉を行うよう構成されたカムフォロアであって、
ローラの内周面に複数の軸受用ころを保持部材で押圧保持してローラおよび軸受用ころを支持壁間に組込んだ状態で、支軸を一方の支持壁の挿通孔の外側から挿入することにより、前記保持部材を他方の支持壁の挿通孔から押出すとともに支軸を挿通孔間に渡すように組込むとともに、
前記両支持壁のうち、少なくとも保持部材が押し出される側の支持壁に形成した挿通孔における内側開口縁が、曲面状に面取りされ、
該曲面状に面取りされた内側開口縁部の周囲の支持壁内面が前記軸受用ころの端面を案内する案内平面とされ、かつ挿通孔の内側開口縁部の面取り寸法が、軸受用ころの外径寸法の半分に設定されていることを特徴とするカムフォロア。 - 前記保持部材の材質はゴム製あるいは合成樹脂製であることを特徴とする請求項１記載のカムフォロア。
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