JP3839529B2 - シート状物用クランプ - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はシート状物、特に単一シートまたは複数シートの印刷物等の可撓性物品を保持するためのクランプに関する。
このクランプは相互に対して枢軸旋回しかつクランプ位置において把持した物品をクランプ運動に付す2つのクランプジョー、およびクランプジョーへ連結されかつクランプジョーを相互に対して付勢する閉鎖力を与える閉鎖装置を有する。
【0002】
【従来の技術】
この種のクランプはCH-A-636 824および対応するUS-A-4,307,801により既知である。このクランプは、共通スピンドルを中心に枢軸旋回するように保持手段に取付けられた2つのクランプジョーを具備する。閉鎖ばねがクランプジョーを閉鎖方向へ移動させかつクランプ位置で保持する。クランプを開放するために、いずれの場合にも、一方のクランプジョーが一方のクランプジョーへ固定連結された開放レバー上に働く力によって閉鎖ばねの作用に対して他方のクランプジョーから枢軸旋回して離れる。このように、クランプの開放を可能にするために、閉鎖ばねの力は毎回克服されなければならない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の課題は上述のタイプのクランプであって、クランプジョーがクランプ位置で把持した物品をしっかりと挟持すると共に、他方で簡単な方法でクランプを開放させることのできるクランプを提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、請求項1の特徴を有するクランプにより解決される。
即ち、本発明によるクランプは、特に単一シートまたは複数シートの印刷物等の可撓性物品を含むシート状物を保持するためのクランプであって、相互に対して枢軸旋回しかつクランプ位置において把持した物品をクランプ運動に付す2つのクランプジョー、および前記クランプジョーへ連結されかつ前記クランプジョーを相互に対して付勢する閉鎖力を与える閉鎖装置を有するクランプに関し、前記閉鎖装置が解放位置と閉鎖位置との間で前後へ移動し、この閉鎖位置において閉鎖力を前記クランプジョーへ付与し、かつその解放位置において前記クランプジョーの開放を可能にすることを特徴とする。
【0005】
前記閉鎖装置は、閉鎖位置において前記クランプジョーを相互に対して確実に押し付けて充分に強力なクランプ運動(動作)を達成する。前記閉鎖装置の解放位置への移動により、前記クランプジョーに働く閉鎖力は解除されて、前記クランプジョーは相互から離れて把持物品を解放する。
本発明によるクランプの他の態様によれば、前記閉鎖装置は所定間隔を置いて対峙して位置決めされ、前記閉鎖装置の閉鎖位置において前記クランプジョーとその外側から当接し、かつ連結された前記各クランプジョーへ閉鎖力を付与する2つの締付け体を有する。 更に、前記締付け体は前記閉鎖位置と前記解放位置との間で、好ましくは枢軸旋回により、移動するブラケット上に保持されているのが好ましい。
【0006】
更に、前記ブラケットは前記閉鎖位置と前記解放位置との間で前記ブラケットを移動させるために、好ましくはコントロールガイドから成る制御要素と相互作用する、好ましくはフォローオンローラ等のフォローオン部材を担持することが好ましい。
更に、前記閉鎖装置の閉鎖位置において、締付け体が前記各クランプジョーの外側上に形成された係止溝へ係止する構成であるのが望ましい。
【0007】
更に、前記2つのクランプジョーは前記ブラケットを取付けるスピンドルにより相互に対して関節結合されていてよい。
更に、前記クランプジョーの一方または両方は前記スピンドル上に枢軸旋回自在に取付けられ、かつ前記枢軸旋回自在に取付けられたクランプジョーは、連結されたクランプジョーを枢軸旋回するために好ましくはコントロールガイドから成る制御要素と相互作用する好ましくはフォローオンローラ等のフォローオン部材を担持する作動レバーへ連結されていてよい。
【0008】
更に、前記ブラケットは前記クランプジョーと共に枢軸旋回するように前記スピンドル上に回転自在に取付けられていてよい。
更に、前記ブラケットは前記クランプジョーとの枢軸旋回に対して固定されていてよい。
更に、前記閉鎖装置が解放位置に位置決めされるときに前記クランプジョー上に働いて前記クランプジョーを開放位置へ付勢するばね要素を有するのが好ましい。
【0009】
更に、前記閉鎖装置の解放位置において、前記締付け体は2つの前記クランプジョーを関節結合した前記スピンドルと、前記締付け体が前記閉鎖装置の閉鎖位置に付く位置との間の位置に位置決めされる構成であってよい。
更に、本発明の他の態様において、前記クランプジョーの一方は保持部上に固定されかつ他方のクランプジョーは枢軸旋回自在に取付けられていて、前記閉鎖装置は固定された一方のクランプジョーから遠隔にある枢軸旋回自在のクランプジョー側に作用し、かつ閉鎖位置において前記枢軸旋回自在のクランプジョー上に閉鎖力を加える構成であってよい。
【0010】
更に、前記閉鎖装置は解放位置と閉鎖位置との間で前後に移動するキャリング要素上に保持されたクランプ要素を有し、かつ前記保持部へ連結されていてよい。
更に、前記閉鎖装置の閉鎖位置において、前記クランプ要素は前記枢軸旋回自在のクランプジョーの外側上に形成された係止溝へ係止する構成であってよい。
【0011】
更に、前記キャリング要素は、閉鎖位置と解放位置との間で前記キャリング要素を枢軸旋回させるためにコントロールガイド等の制御要素と相互作用する、フォローオンローラ等のフォローオン部材を担持する作動レバーへ連結されていてよい。
更に、前記枢軸旋回自在のクランプジョー上に働き、かつ前記閉鎖装置が解放位置のときに前記枢軸旋回自在クランプジョーを開放位置へ付勢することのできるばね要素を更に含む構成であってよい。
【0012】
本発明は更にシート状物、特に単一シートまたは複数シート印刷物等の可撓性物品を移送するための移送装置に関し、この移送装置は循環駆動する搬送部材に複数個の前記クランプを固定してその移送路に沿って該クランプを誘導することを特徴とする。
以下に、添付図面を参照して本発明の主題を詳細に説明する。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明によるクランプの構成および作用モードについて図1から5を参照して説明する。
クランプ1は可撓性硬質材料、例えば、適宜プラスチックで構成される2つのクランプジョー2,3を有する。2つのクランプジョー2,3は共通スピンドル4を中心に枢軸旋回するように取付けられる。この目的から、クランプジョー2はラグ5、そしてクランプジョー3はラグ6を有し、これらのラグはスピンドル4のまわりで係合し、かつ図1,3および5から理解されるように長手方向に交互に配置されている。図1および2に図示されたクランプ位置において、クランプジョー2,3は閉鎖装置7により相互に対して押し付けられる。閉鎖装置7は図1および2において閉鎖位置で示され、かつ図3および4においてその解放位置で示されている。
【0014】
閉鎖装置7は所定の間隔を置いて(図2)相互に対峙して位置決めされた2つの締付け体8,9を有し、クランプジョー2,3はその間に延在する。各締付け体8,9は、それぞれ、可撓性硬質キャリングアーム10および11上に回転自在に締結されている。2つのキャリングアーム10,11は1端部で連結片12を介して相互に対して連結されている。ベアリングボルト13上にフォローオン部材(follow-on member) としてフォローオンローラ14が取付けられており、連結片12から突出している。このフォローオンローラ14はベアリングボルト13へ回転自在に連結されるかまたは固定されてよい。反対端部で、キャリングアーム10,11は軸受体16内に枢軸旋回自在に取付けられたピボットピン15上に締結されている。軸受体16はスピンドル4上に回転自在に固定され、その結果閉鎖装置7はクランプジョー2,3と共に枢軸旋回する。キャリングアーム10,11、連結片12およびピボットピン15はブラケットを形成する。
【0015】
クランプジョー2,3はその外側17,18で、スピンドル4に隣接した端部に締付け体8,9が係止するための溝19,20を有する。係止溝19,20はそれぞれビードの形態の係止ノース21または22を介してスピンドル4の方向において制限されている。係止ノース21,22の最も外側の位置間の間隔b(図2)は締付け体8,9間の間隔aよりも大きい。
【0016】
クランプ1の作用モードは次の通りである。
例えば、図3および4に図示されたように、閉鎖装置7はその解放位置へ枢軸旋回し、その位置において締付け体8,9は係止ノース21,22に対して係止溝19,20の反対側に位置し、そこでクランプジョー2,3がスピンドル4を中心に相互から離れて開放位置(図4)に付く。この配置において、開放角度は2つの締付け体8,9により決定される。クランプ1を閉鎖しかつ締付け力を加えるために、閉鎖装置7はその解放位置から下方向へ枢軸旋回して閉鎖位置になる。この状態は図1および2に示されている。この閉鎖位置への枢軸旋回時に、締付け体8,9はまず最初に係止ノース21,22上を走行すると同時に所定の力を加え、それにより締付け体は係止溝19,20へ係止する。図2が示すように、クランプジョー2,3はその端部2a,3aが接触するように設計されると共に係止溝の領域において相互間に所定間隔を置く。換言すれば、クランプジョー2,3はスピンドル4から端部2a,3aへ向かって僅かに湾曲している。閉鎖装置7の閉鎖位置において、相互に対して所定間隔を置いて配置された2つの締付け体8,9の各々はそれぞれ閉鎖力F1またはF2(図2)を連結されたクランプジョー2,3へ加える。2つの閉鎖力F1,F2は対応するクランプジョー2または3のそれぞれの外側17または18上において各場合に相互に対して反作用する。
【0017】
図4の図面に対応して、図6は開放位置のクランプ1の他の態様を示す。この態様のクランプ1は、各クランプジョー2,3が作動レバー、特にクランプジョー2が作動レバー24へそしてクランプジョー3が作動レバー25へ連結されている点で図1から5の態様と相違するのみである。作動レバー24,25はスピンドル4上に枢軸旋回自在に取付けられ、かつそれぞれの自由端部にコントロールローラまたはフォローオンローラ26または27を担持する。連結されたコントロールローラ26または27上へそれぞれ作用する制御要素としてコントロールガイド28または29が図6において一点鎖線で示されている。クランプジョー2および3の開放位置からクランプ位置への枢軸運動、および閉鎖装置7がその解放位置に付いたときのクランプ位置から開放位置への枢軸運動は作動レバー24,25およびコントロールガイド28,29と相互作用するコントロールローラ26,27によって制御される。クランプ1が閉鎖するとき、即ち、クランプジョー2,3がクランプ位置で係止するときに、クランプ1は作動レバー24,25によりスピンドル4を中心に1つのユニットとして枢軸旋回する。
【0018】
当然ながら、クランプジョー2,3を連結された作動レバー24,25により個別に制御できる。
図6は更に図6または図1から5に図示されたように設計されたクランプ1がマウント30によってガイドチャンネル32へ案内されかつ循環駆動される搬送部材31(図6では単に概要が示されている)上へ固定されてよい。このようにして、図7を参照して詳細に説明するように、クランプ1は移送装置の一部を形成する。
【0019】
閉鎖装置7によりクランプ位置から開放位置へ一旦解放されたクランプジョー2,3を枢軸旋回させる目的から、圧縮ばね33が使用されてよく、この圧縮ばね33はクランプジョー2,3間に配設されてよく、これは図7に概略図示されている。クランプジョー2,3は圧縮ばね33により開放位置に保持されている。圧縮ばね33は図1から5に図示されたクランプ1に採用されてよい。
【0020】
上述の移送装置34の一部は図7に示されている。矢印Bの方向へ駆動する搬送部材31上に規則正しい間隔を置いてクランプ1はマウント30を介して固定される。移送装置34は印刷物35(例えば、折り畳んだ印刷シート物)を放出場所Zへ搬送する作用をする。放出場所Zに設置されたセットダウンテーブル36はその上流に配設された上方へ傾斜するガイドセクション36aを有する。
【0021】
図7から理解されるように、閉鎖クランプ1により保持された印刷物35は懸垂状態で放出場所Zへ案内される。印刷物35の下端部域35aは上方へ傾斜したガイドセクション36a上へ移送され、その結果、印刷物35は後方へ傾斜した斜め位置へ押しつけられる。セットダウンテーブル36上には、搬送方向Bに見て上方へ傾斜した固定開放ガイド37が配設されている。閉鎖装置7のコントロールローラ14は開放ガイド37上を走行し、その結果、閉鎖装置7は閉鎖位置からその解放位置へ枢軸旋回する。その結果として、クランプジョー2,3は解放されて相互から離れる。印刷物35を落下させると同時にこの工程で印刷物を屋根瓦のように順次上に積み上げる。セットダウンテーブル36上にこのように覆瓦状に重合わせた印刷物Sを除去コンベア(詳細には図示せず)により矢印Cの方向へ誘導する。開放クランプ1は懸垂位置で受けステーション(図示せず)へ移動し、そこで再度印刷物35を受ける。この場合、移送されるべき印刷物35がクランプジョー2,3間へ押し込まれると直ちに、閉鎖装置7は、同様にガイド等により、解放位置から閉鎖位置へ反対方向へ枢軸旋回する。
【0022】
クランプ1の設計の改変型について図7を参照して以下に説明する。
軸受体16がマウント30上へ固定され、その結果として閉鎖装置7がスピンドル4上でもはや回転しない場合には、クランプ1の位置は開放状態または閉鎖状態に決定される。この決定された位置において、クランプ1は垂直方向へ伸長しても、垂直に対して角度を以て位置決めされてもよい。
【0023】
2つのクランプジョー2および3をスピンドル4上へ枢軸旋回自在に取付ける代わりに、既に説明したように、一方のクランプジョー2または3を所定位置へ固定しかつ他方のクランプジョーを枢軸旋回可能に取付けることができる。この場合、クランプジョー3は固定位置に位置決めされ、他方のクランプジョー2は枢軸旋回自在に取付けられる。
【0024】
図7の図示された移送装置34の改変点を説明すると、図8は複数の閉鎖クランプ1を相互に当接するように一緒に押し込むバッファステーション38を示す。クランプ1に挟持される印刷物は図示されていない。クランプ1をこのようにして保護するために、クランプ1は搬送部材31へ着脱自在に連結される。搬送部材31上に固定されたクランプ1はバッファステーション38へ運ばれる。先行クランプと接触するときに、搬送部材31との連結が解放される。バッファステーション38を空にする目的から、クランプ1を搬送部材31に対して前後の位置関係で連結し、搬送部材31を搬送方向Bまたはこれと反対方向へ駆動してよい。
【0025】
図8から理解できるように、クランプ1の幅を狭く設計すれば、バッファステーション38内でのクランプの占有空間は少なくなる。
図9から11の側面図および平面図に図示された本発明による第3態様のクランプ50は2つのクランプジョー51,52を有し、このクランプジョーは弾性材、例えば、ばね鋼材で形成されるのが好ましい。1つのクランプジョー51は保持部53上に締結に固定される。スピンドル55を保持するためのマウント54は保持部53上に固定される。可動クランプジョー52はスピンドル55上に枢軸旋回自在に取付けられる。この目的から、クランプジョー52はスピンドル55が貫通できる折り上げたラグ56を2側に有する。図10に図示されたクランプ位置において、可動クランプジョー52は閉鎖装置57により固定クランプジョー51に対して押しつけられる。閉鎖装置57は図10において閉鎖位置で、かつ図9においてその解放位置で示されている。図9はクランプ50を開放位置で示す。
【0026】
閉鎖装置57はキャリング要素であるブラケット59上に回転自在に配設されるのが好ましいクランプ要素としてクランプローラ58を有する。作動レバー60がクランプブラケット59へ連結されており、作動レバー60はその自由端部にフォローオン部材、好ましくはフォローオンローラ61を有する。可動クランプジョー52はその外側62上にクランプローラ58を係止するための溝63を有する。弾性舌部等のばね要素64が嵌め込んで固定されたクランプジョー51内に形成されており、図9に示されたその解放位置においてクランプジョー51から可動クランプジョー52へ向かって突出する。弾性舌部64はその自由端部により可動クランプジョー52上へ作用して可動クランプジョーを開放位置で保持する。
【0027】
クランプ50の作用モードは次の通りである。
閉鎖装置57が図9に示された解放位置になると、可動クランプジョー52は弾性舌部64により固定クランプジョー51から枢軸旋回により離れる。クランプ50は開放位置に付く。クランプ50が開放するときに、クランプ50の矢印D方向への運動中にフォローオンローラ61が閉鎖ガイド65(図9で概略図示されている)上を行する場合には、閉鎖装置57は解放位置から閉鎖位置へ枢軸旋回する。換言すれば、。開放クランプ50を閉鎖する目的で、ブラケット59はクランプローラ58と共に矢印E(図9)の方向へ枢軸旋回する。この枢軸旋回運動時に、クランプジョー52の外側62上に作用するクランプローラ58は可動クランプジョー52を固定クランプジョー51へ押し付ける。クランプ50が図10に示されたクランプ位置になるときに、クランプローラ58は係止溝63へ係止する。クランプ50のこのクランプ位置において、2つのクランプジョー51,52は移送されるべき印刷物をその端部51a,52aにより挟持する。閉鎖装置57の閉鎖位置において、上述のごとく、クランプローラ58は係止溝63へ係止し、弾性舌部64は応力を受ける。この閉鎖位置において、閉鎖装置57は安定位置に付く。これは、クランプ位置において2つのクランプジョー51,52を係止するために外部から閉鎖装置57上に働く他の付加的手段が必要ないことを意味する。
【0028】
閉鎖クランプ50を開放する目的で、フォローオンローラ61を走行させる開放ガイド66(図10では単に概略を図示)が使用されてよい。結果として、ブラケット59はクランプローラ58と共に反対方向へ枢軸旋回して矢印F方向において解放位置に付く。可動クランプジョー52は弾性舌部64により固定クランプジョー51から押し出される。
【0029】
本発明によるクランプ1または50は、更に、比較的単純かつ軽量設計である利点を有する。クランプジョー2,3または51,52のクランプ位置への係止は迅速かつ過度に大きな力を消費することなく、閉鎖装置7また57の解放位置から閉鎖位置への簡単な運動により実施される。当然ながら、これは開放作用についても適用される。
【0030】
閉鎖装置7を解放位置から閉鎖位置へ、またはその反対に閉鎖位置から解放位置へ枢軸旋回させる代わりに、閉鎖装置7を閉鎖位置から解放位置へまたは解放位置から閉鎖位置へ並進運動により移動するように設計することができる。
本発明によるクランプ1または50は硬質シート状物、他の厚紙で構成されたシート状物と同様に印刷物以外の可撓性物品を保持するために使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】閉鎖位置の本発明によるクランプの正面図を示す。
【図2】図1のII−II線に沿った断面図を示す。
【図3】図1のクランプの開放位置における正面図を示す。
【図4】図3のIV−IV線に沿った断面図を示す。
【図5】図1の矢印方向から見た平面図を示す。
【図6】本発明による第2態様のクランプの図4に対応する断面図を示す。
【図7】本発明によるクランプを装備した印刷物用移送装置の側面図を示す。
【図8】一緒に押し込まれた本発明による複数のクランプを収容したバッファステーションの側面図を示す。
【図9】開放位置の本発明によるクランプの第3態様の側面図を示す。
【図10】閉鎖位置の本発明によるクランプの第3態様の側面図を示す。
【図11】図9および10のクランプの平面図を示す。
【符号の説明】
1,50…クランプ
2,3,51,52…クランプジョー
4,55…スピンドル
6…ラグ
7,57…閉鎖装置
8,9…締付け体
10,11…アーム
12…連結片
13…ベアリングボルト
14…フォローオンローラ(フォローオン部材)
15…ピボットピン
16…軸受体
19,20,63…係止溝
21,22…係止ノース
24,25,60…作動レバー
26,27,61…フォローオンローラ(フォローオン部材)
28,29,37,65,66…コントロールガイド(制御要素)
53…保持部
58…クランプローラ(クランプ要素)
59…ブラケット(キャリング要素)

Claims (18)

  1. シート状物、特に単一シートまたは複数シートの印刷物等の可撓性物品を保持するためのクランプであって、相互に対して枢軸旋回しクランプ位置と開放位置に位置決めできるように取付けられた2つのクランプジョー(2,3,51,52)を有し、クランプ位置においてクランプジョー(2,3,51,52)が物品(35)を把持し、各クランプジョー(2,3,51,52)が他方のクランプジョーに対面する内側、および他方のクランプジョーから遠隔の外側を有し、かつクランプジョー(2,3,51,52)へ連結されてクランプジョー(2,3,51,52)を相互に対してクランプ位置へ付勢する閉鎖力(F1,F2,F)を与える閉鎖装置(7,57)を有するクランプにおいて、
    前記閉鎖装置(7,57)は解放位置と閉鎖位置との間で前後へ移動し、この閉鎖位置において閉鎖力(F1,F2,F)をクランプジョー(2,3,51,52)の少なくとも1つの外側へ付与し、かつ解放位置においてクランプジョー(2,3,51,52)の開放を可能にし、かつ
    前記閉鎖装置(7,57)を閉鎖位置において解放自在に係止するための係止手段(19,20,63)がクランプジョー(2,3,51,52)の少なくとも1つに設けられていることを特徴とするクランプ。
  2. 前記閉鎖装置(7)は所定間隔(a)を置いて対峙して位置決めされ、閉鎖装置(7)の閉鎖位置においてクランプジョー(2,3)とその外側から当接し、かつ連結された各クランプジョー(2,3)へ閉鎖力(F1,F2)を付与する2つの締付け体(8,9)を有することを特徴とする、請求項1のクランプ。
  3. 前記締付け体(8,9)は前記閉鎖位置と前記解放位置との間で、枢軸旋回により移動するブラケット(10,11,12,15)上に保持されていることを特徴とする、請求項2のクランプ。
  4. 前記ブラケット(10,11,12,15)は前記閉鎖位置と前記解放位置との間で前記ブラケット(10,11,12,15)を移動させるためにコントロールガイド等の制御要素(37)と相互作用するフォローオンローラ等のフォローオン部材(14)を担持することを特徴とする、請求項3のクランプ。
  5. 前記閉鎖装置(7)の閉鎖位置において、締付け体(8,9)は各クランプジョー(2,3)の外側(17,18)上に係止溝(19,20)として形成された係止手段(19,20)に係止することを特徴とする、請求項2から4のいずれか1のクランプ。
  6. 前記2つのクランプジョー(2,3)は前記ブラケット(10,11,12,15)を取付けるスピンドル(4)により相互に対して関節結合されていることを特徴とする、請求項3から5のいずれか1のクランプ。
  7. 前記クランプジョー(2,3)の一方または両方はスピンドル(4)上に枢軸旋回自在に取付けられ、かつ前記枢軸旋回自在に取付けられたクランプジョー(2,3)は、連結されたクランプジョー(2,3)を枢軸旋回するためにコントロールガイド等の制御要素(28,29)と相互作用するフォローオンローラ等のフォローオン部材(26,27)を担持する作動レバー(24,25)へ連結されていることを特徴とする、請求項1から6のいずれか1のクランプ。
  8. 2つのクランプジョー(2,3)はスピンドル(4)により相互に関節結合され、かつ前記ブラケット(10,11,12,15)はクランプジョー(2,3)と共に枢軸旋回するようにスピンドル(4)上に回転自在に取付けられていることを特徴とする、請求項のクランプ。
  9. 1つまたは2つのクランプジョー(2,3)がスピンル(4)上に枢軸旋回自在に取り付けられ、かつ枢軸旋回自在の1つまたは2つのクランプジョー(2,3)はフォローオンローラ等のフォローオン部材(26,27)を担持する作動レバー(24,25)へ連結され、フォローオン部材(26,27)は連結されたクランプジョー(2,3)を枢軸旋回するためにコントロールガイド等の制御要素(28,29)と相互 作用し、かつ前記ブラケット(10,11,12,15)はクランプジョー(2,3)と枢軸旋回するように前記スピンドル(4)上に回転自在に取付けられていることを特徴とする、請求項3のクランプ
  10. 前記ブラケット(10,11,12,15)はクランプジョー(2,3)との枢軸旋回に対して固定されていることを特徴とする、請求項3または4のクランプ。
  11. 前記閉鎖装置(7)が解放位置に位置決めされるときにクランプジョー(2,3)上に働いてクランプジョー(2,3)を開放位置へ付勢するばね要素(33)を有することを特徴とする、請求項1から10のいずれか1のクランプ。
  12. 前記閉鎖装置(7)の解放位置において、前記締付け体(8,9)は2つのクランプジョー(2,3)を関節結合したスピンドル(4)と、締付け体(8,9)が前記閉鎖装置(7)の閉鎖位置に付く位置との間の位置に位置決めされることを特徴とする、請求項2から11のいずれか1のクランプ。
  13. 前記クランプジョーの一方(51)は保持部(53)上に締結されかつ他方のクランプジョー(52)は枢軸旋回自在に取付けられていて、前記閉鎖装置(57)は枢軸旋回自在のクランプジョー(52)の側(62)に作用する、請求項のクランプ。
  14. 前記閉鎖装置(57)は解放位置と閉鎖位置との間で前後に移動するキャリング要素(59)上に保持されたクランプ要素(58)を有し、かつ保持部(53)へ連結されていることを特徴とする、請求項1のクランプ。
  15. 前記閉鎖装置(57)の閉鎖位置において、前記クランプ要素(58)は前記枢軸旋回自在のクランプジョー(52)の外側(62)係止溝(63)として形成された係止手段(63)へ係止することを特徴とする、請求項1のクランプ。
  16. 前記キャリング要素(59)は、閉鎖位置と解放位置との間で前記キャリング要素(59)を枢軸旋回させるためにコントロールガイド等の制御要素(65,66)と相互作用する、フォローオンローラ等のフォローオン部材(61)を担持する作動レバー(60)へ連結されていることを特徴とする、請求項14または15のクランプ。
  17. 前記枢軸旋回自在のクランプジョー(52)上に働き、かつ前記閉鎖装置(57)が解放位置のときに前記枢軸旋回自在クランプジョー(52)を開放位置へ付勢することのできるばね要素(64)を更に含むことを特徴とする、請求項13から16のいずれか1のクランプ。
  18. 移送路に沿って案内される請求項1から1のいずれか1に記載の複数のクランプ(1,50)を有することを特徴とする、シート状物、特に単一シートまたは複数シート印刷物(35)等の可撓性物品を移送するための移送装置。
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