JP3828697B2

JP3828697B2 - コネクタ導通検査具

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Publication number: JP3828697B2
Application number: JP34459999A
Authority: JP
Inventors: 隆之佐藤
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-12-03
Filing date: 1999-12-03
Publication date: 2006-10-04
Anticipated expiration: 2019-12-03
Also published as: JP2001160471A; CN1173187C; US6445190B1; CN1299059A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタ内の端子の挿入が不完全である場合に、端子を係止する可撓係止ランスに挿入検査ピンを突き当てて異常を検知させるコネクタ導通検査具に関し、詳細にはコネクタ導通検査具を目視することで異常を検知し得るようにしたコネクタ導通検査具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は既存のコネクタ導通検査具の一例を示すものである。
このコネクタ導通検査具７０は、コネクタ７１内に挿入係止された電線付きの端子（図示せず）の導通の有無を検査するためのものであり、フレーム７２に固定されたコネクタ保持部７３と、コネクタ保持部７３に対して進退自在に配置された検査部７４と、リンク７５を介して検査部７４を駆動する操作レバー７６とを備えている。
【０００３】
コネクタ保持部７３は、コネクタ７１を上方から挿入させる略門柱状のガイド部７７を有している。コネクタ保持部７３にコネクタ７１がセットされる。コネクタ７１は、合成樹脂製の雄型のコネクタハウジング７８の内部に電線付きの雌型の端子を挿入係止させて成るものである。
【０００４】
検査部７４は絶縁樹脂製のガイドブロック７９内にコネクタ嵌合室８０を有し、コネクタ嵌合室８０内に、コネクタ７１内の端子に対応した複数の導電性の導通検査ピン（プローブピン）を有している。導通検査ピン（図示せず）は電線（図示せず）に接続され、電線導出側がガイドブロック後方のカバー８１で覆われている。ガイドブロック７９は例えばフレーム７２内で水平方向の一対のガイド軸（図示せず）に沿って前後方向にスライド自在である。
【０００５】
操作レバー７６は略くの字状に屈曲形成され、前端下部が支軸８２でフレーム７２に回動自在に連結され、前端上部がリンク７５の後端に支軸８３で連結され、リンク７５の前端が検査部７４のガイドブロック７９の側壁面に支軸（ボルト）８４で連結されている。支軸８３，８４はリンク７５の各孔部に挿通され、各孔部の内周を支軸８３，８４の外周が摺動自在である。
【０００６】
コネクタ７１をコネクタ保持部７３にセットした状態で、操作レバー７６を矢印イの如く前方に倒すことで、リンク７５介して検査部７４がコネクタ７１に向けて前進し、コネクタ嵌合室８０にコネクタ７１の前半部側が挿入される。それと同時に、各導通検査ピン（図示せず）がコネクタ７１内の各端子（図示せず）に接触する。
【０００７】
操作レバー７６を前方に倒すことで、下側の支軸８２を中心として一方の支軸８３が前方に向けて円運動を行い、それによりリンク７５が前方に移動し、他方の支軸８４に連結したガイドブロック７９が前進する。
【０００８】
コネクタ側の電線８５は、例えば電線８５の他方に接続された図示しないコネクタを介して導通検査装置（回路集約部）に接続され、導通検査ピン側の電線（図示せず）が同じく導通検査装置に接続される。これにより、コネクタ７１の端子と導通検査ピンとが閉回路を構成し、両者の導通があった場合に導通検査装置がＯＫのランプ表示を行い、導通がなかった場合にブザーや点滅等でＮＧの表示を行う。
【０００９】
一方、上記のようなコネクタ導通検査具にコネクタ内の端子の挿入状態をも検知させる機能を具備させたものとして、例えば特開平１１−３１５７０号には、図５に示すようなコネクタ導通検査具が提案されている。
【００１０】
このコネクタ導通検査具９４は、合成樹脂製のホルダ９５から一体に突出形成された複数本の挿入検査ピン９６と、ホルダ９５の各孔部９７に挿入固定された複数本の導通検査ピン９８と、ホルダ９５を前後方向スライド自在に支持する合成樹脂製のピンブロック９９と、導通検査ピン９８の後端に弾性的に当接したスライド部１００を有するブローブピン１０１と、コネクタ嵌合室１０２を有してピンブロック９９に接合したガイドブロック１０３とを備えている。ホルダ９５と挿入検査ピン９６と導通検査ピン９８とで一つのセットピン１０４が構成されている。
【００１１】
コネクタ１０５は前例と同様の機構でコネクタ嵌合室１０２内に挿入される。
その際、下側の端子１０６の如く端子収容室１０７に不完全挿入である場合には、コネクタハウジングの可撓係止ランス１０８が端子１０６の外周面に当接して撓んでいるから、挿入検査ピン９６の先端が可撓係止ランス１０８の先端に突き当たって、ホルダ９５が挿入検査ピン９６及び導通検査ピン９８と一体に後退し、すなわちセットピン１０４が後退し、導通検査ピン９８が端子１０６と接触せず、それにより異常が検知される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来（図５）の構造にあっては、コネクタハウジングへの端子１０６の挿入が不完全である場合に、導通検査ピン９８が端子１０６に接触せず、導通不良が表示されるわけであるが、表示ランプの切れや作業者がその表示を見落とすといったアブノーマルなケースの場合に品質が確保できないという懸念があった。また、挿入検査ピン９６が可撓係止ランス１０８に突き当たった際に、ホルダ９５がピンブロック９９内をスライド式に後退するために、使用頻度が高い場合にはホルダ９５が磨耗して、動きが悪くなったり引っ掛かったりするといった懸念があった。
【００１３】
また、特開平７−７３９４９号公報（図示せず）には、撓んだ可撓係止ランスに突き当たった挿入検査ピンが後退してスイッチ部を遮断し、電気的に導通不良を起こさせて、導通ＮＧを表示させる構造が開示されているが、この構造においても、使用頻度によってはスイッチ部が磨耗して、交換を余技なくされるといった懸念があった。
【００１４】
本発明は、上記した点に鑑み、例えば表示ランプ切れや表示の見落としといった万一の場合に備えて、確実に異常を検知できる機構を備えると共に、可撓係止ランスに対する挿入検査ピン周りの磨耗やそれに伴う故障等を防止でき、しかも構造が簡単で低コストなコネクタ導通検査具を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、コネクタをセットするコネクタ保持部と、該コネクタの端子に接触可能な可動式の導通検査ピンと、該コネクタの可撓係止ランスの撓み空間に進入可能な固定式の挿入検査ピンとを有して、該コネクタ保持部に対して進退可能な検査部と、該検査部に一端側を連結され、操作レバーに他端側を連結されたリンクとを備えるコネクタ導通検査具において、前記リンクが、一対のリンク板と、該一対のリンク板の長手方向に沿うリンクカバーと、該一対のリンク板の長手方向に設けられた各長孔と、各長孔にスライド自在に係合したリンクカバー側の各軸部と、該一対のリンク板を伸長方向に付勢する弾性部材とを備え、前記操作レバーの操作で前記挿入検査ピンが前記可撓係止ランスに当接した際に、該一対のリンク板が該弾性部材の付勢に抗して該リンクカバーに沿って近接方向に移動し、前記検査部と前記コネクタ保持部との間に異常検知用の隙間が生じると共に、該リンクが短縮されて異常検知可能となることを特徴とする（請求項１）。
前記弾性部材の付勢力が、前記検査部を前進させる際の抵抗力よりも強いことも有効である（請求項２）。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態の具体例を図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図２は、本発明に係るコネクタ導通検査具の一実施形態を示すものであり、図１は端子の挿入が完全である場合、図２は端子の挿入が不完全である場合、あるいは可撓係止ランスの戻り不良がある場合を示している。図１，図２において検査部のスライド機構や操作レバーの構造等は従来（図４）と同様であるので図示を省略している。
【００１７】
図１の如く、このコネクタ導通検査具１は、コネクタ２をセットする合成樹脂製のコネクタ保持部３と、コネクタ２の端子４に対する導通検査ピン５の先端側とコネクタハウジング６の可撓係止ランス７（７₁，７₂）に対する挿入検査ピン８とをコネクタ嵌合室９内に突出させ、導通検査ピン５の後端側をプローブピン（導通ピン）１０に弾性的に当接させた検査部１１と、左右一対の金属製のリンク１２を介して検査部１１をコネクタ保持部３に向けて前進させる操作レバー１３とを備え、前記挿入検査ピン８を検査部１１内に不動に固定すると共に、各リンク１２に変位吸収機構を設けて、図２の如く撓んだ状態の可撓係止ランス７₂に挿入検査ピン８が当接した際に、検査部１１が図１に較べて後退して、コネクタ保持部３と検査部１１との間に隙間１４を構成することを特徴とするものである。
【００１８】
図１において、コネクタ保持部３は前壁（正面壁）１５と両側壁１６とを有し、前壁１５に電線導出用の切欠部１７を有している。コネクタ保持部３の上部は開口され、コネクタ２の後半部を上方からコネクタ保持部３内に挿入可能である。コネクタ２の後端が前壁１５の内面に当接し、両側壁１６のガイド溝等でコネクタ２の後半部が前後左右不動に固定されている。
【００１９】
検査部１１は、コネクタ嵌合室９を有する合成樹脂製のガイドブロック１８と、ガイドブロック１８内で固定された挿入検査ピン８と、ガイドブロック１８を貫通して進退自在な導通検査ピン５と、プローブピン１０を固定した合成樹脂製のピンブロック１９と、両ブロック１８，１９の間に挟持され、内部で導通検査ピン５の後端とプローブピン１０の前端とを当接させた合成樹脂製の中間ブロック２０とで構成されている。
【００２０】
ガイドブロック１８のコネクタ嵌合室９にコネクタ２の前半部が挿入され、端子４の完全挿入状態で且つ係止ランス７が端子４を係止した状態で、ガイドブロック１８の前端面２１がコネクタ保持部３の後端面２２に隙間なく当接している。
【００２１】
コネクタ２は、合成樹脂製の雄型のコネクタハウジング６の端子収容室２３内に電線付きの雌型の端子４を挿着して成り、端子４は基板部２４の一方に、左右一対の略眼鏡状の弾性接触片２５を有し、基板部２４の他方に電線圧着部２６を有している。一対の弾性接触片２５の中央寄りの後端が可撓係止ランス７の先端側の段部で係止され、導通検査ピン５の先端が基板部２４の先端に当接している。
【００２２】
可撓係止ランス７は端子収容室２３の上壁２７（ロックアーム２８を上とした場合）から斜め前方に突設されている。コネクタ２は上下二段に複数の端子収容室２３を有し、各端子収容室２３に各端子４が挿入係止されている。
【００２３】
挿入検査ピン８は各可撓係止ランス７に対応した数が矩形ブロック状のホルダ３０から一体に突設され、ホルダ３０はガイドブロック１８の孔部３１内に圧入やねじ止め等の手段で固定されている。各挿入検査ピン８はホルダ３０と一体にガイドブロック１８に固定されている。本実施形態でホルダ３０及び挿入検査ピン８は金属材で形成されている。
【００２４】
各端子４の基板部２４の先端（接触点）に対応してホルダ３０に前後方向の孔部３２が貫通して設けられ、各孔部３２に導電金属製の導通検査ピン５が挿通され、導通検査ピン５の外面と孔部３２の内面との間に絶縁樹脂製のスリーブ３３が挿入固定されている。スリーブ３３の先端はホルダ３０の前端と同一面に位置し、スリーブ３３の後端側はホルダ３０の後端から突出して大径の鍔部３４を構成している。
【００２５】
導通検査ピン５はホルダ３０の全長よりも長く真直に形成され、前端側と後端側とがホルダ３０から突出し、後端側に大径部３５を有し、大径部３５とホルダ３０の後端との間にスリーブ３３の鍔部３４が位置して、ホルダ３０と導通検査ピン５との絶縁が図られている。導通検査ピン５はスリーブ３３に沿って前後方向に進退自在である。なお、ホルダ３０と挿入検査ピン８を絶縁樹脂材で一体に形成することも可能であり、その場合にはスリーブ３３は不要である。
【００２６】
ホルダ３０の後端部にはストッパとしての鍔部３６が一体に形成され、鍔部３６が中間ブロック２０の凹溝３７の内面で押圧固定されている。中間ブロック２０は薄めに形成され、導通検査ピン５の後端の大径部３５を前後方向スライド自在に係合させる孔部３８を凹溝３７に続いて有している。孔部３８内で導電性のプローブピン１０の前端が導通検査ピン５の大径部３５に弾性的に接触している。
【００２７】
プローブピン１０は大径の筒状部４０と、筒状部４０にスライド自在に係合した小径なピン本体４１と、筒状部４０内でピン本体４１を突出方向に付勢するコイルばね４２と、筒状部４０に続くリード端子４３とで構成されている。ピンブロック１９の孔部４４内に筒状部４０が挿入固定され、ピン本体４１が導通検査ピン５に押されてコイルばね４２の付勢に抗して後退可能となっている。リード端子４３に外部回路としての電線４５が接続され、電線４５はコネクタ２側の電線４６と共に表示器を含む導通検査装置（図示せず）に電気的に接続されている。
【００２８】
ピンブロック１９の両側壁にリンク１２の前端側がボルト４７とスリーブ４８とナット４９で連結され、リンク１２の後端側は操作レバー１３に支軸５０で連結されている。左右の各リンク１２は変位吸収機構を備えている。すなわち各リンク１２は、図３にも示す如く、前後一対の同一長さの略長方形状のリンク板５１，５２と、両リンク板を長手方向スライド自在に連結するリンクカバー６０と、両リンク板を伸長方向に付勢する圧縮コイルばね（弾性部材）５９とで構成されている。各リンク板５１，５２の長孔５７，５８と一対の軸部６１とコイルばね５９とで変位吸収機構が構成されている。各リンク板５１，５２は長手方向に分離され、前側のリンク板５１の前端部の円孔５３がスリーブ４８の外周にほぼ隙間なく係合し、後側のリンク板５２の後端部の円孔５４が操作レバー１３側の支軸５０の外周にほぼ隙間なく係合している。ボルト４７とスリーブ４８とでピンブロック側の支軸５５を構成している。操作レバー側の支軸５０は一端に鍔部５６を有し、他端側の周溝に止めリング６７を嵌着させたものである。
【００２９】
前側のリンク板５１の後端部と後側のリンク板５２の前端部とにはそれぞれリンク長手方向に長孔５７，５８が形成されている。各長孔に短円柱状の軸部６１がスライド自在に係合し、各軸部６１はリンクカバー６０の円孔を貫通して鍔部で抜け出しなく固定されている。図１の状態でリンク１２は伸長し、前側の軸部６１は長孔５７の後端側に位置し、後側の軸部６１は長孔５８の前端側に位置している。
【００３０】
図３の如く、両リンク板５１，５２はコイルばね５９で長手伸長方向に弾性的に付勢されている。すなわち、一対のリンク板５２の内側の各端部の上下両側に切欠部６２が形成され、各切欠部６２内にコイルばね５９の両端部側が伸縮自在に係合している。コイルばね５９の両端は切欠部６２の端面に弾性的に当接している。コイルばね５９はリンクカバー６０の内側で上下に一対平行に配置されている。リンクカバー６０は矩形筒状に形成されている。リンクカバー６０の両側壁に前後一対の円孔が設けられ、各円孔内に軸部６１がほぼ隙間なく貫通されて、鍔部や加締や係止リング等の手段で抜け出しなく両側壁に固定されている。
【００３１】
上下左右計二対のコイルばね５９の総合の付勢力は、フレーム（図示せず）に対する検査部１１の摺動抵抗と、検査部１１のコネクタ嵌合室９にコネクタ２が挿入される際の摺動抵抗と、導通検査ピン５の摺動抵抗と、プローブピン１０のコイルばね４２の付勢力等とを総合した値、すなわち検査部１１を前進させる際の抵抗力よりも強く設定されている。
【００３２】
なお、リンク１２を左右一対ではなく、ピンブロック１９の中央に一つのリンク１２（一対のリンク板５１，５２）を配置することも可能である。この場合のコイルばね５９の付勢力も上記同様の値であることが必要である。また、コイルばね５９に代えて、図示しない他の弾性付勢手段（弾性部材）を用いることも可能である。
【００３３】
また、上記リンク板５１，５２よりも長い一対のリンク板（図示せず）を重ね合わせて、一方のリンク板の前端側と他方のリンク板の後端側とに、各支軸５０，５５にスライド自在に係合する長孔を設け、一対のリンク板を圧縮コイルばねで連結させて伸長方向に弾性付勢させることも可能である。各リンク板の長孔とコイルばねとで変位吸収機構が構成される。
【００３４】
図１の如くコネクタ２内に端子４が完全挿入され、且つ可撓係止ランス７で端子４が係止された状態で、操作レバー１３を従来（図３）と同様に前方に倒してリンク１２を介して検査部１１をコネクタ２に係合させた際に、前後の両リンク板５１，５２は長手方向に変位することなくコイルばね５９（図３）の付勢のもとで最伸長の状態となっている。リンク１２を側方から見た場合、リンク１２は長く伸ばされている。
【００３５】
検査部１１の挿入検査ピン８の先端部は可撓係止ランス７の撓み空間６４内に進入し、導通検査ピン５の先端が端子４の先端に接触している。導通検査ピン５の後端はプローブピン１０の前端に接触している。それにより、端子側の電線４６とプローブピン側の電線４５とが導通検査装置（図示せず）を介して閉回路を形成し、導通検査ＯＫが表示される。
【００３６】
図２のロックアーム寄りの可撓係止ランス７₂の如く、端子４の挿入が不完全である場合や、可撓係止ランス７₂自体が変形や引っ掛かりを起こして撓んだ状態のまま復元しない場合には、操作レバー１３を倒して検査部１１をコネクタ保持部３に向けて前進させた際に、撓んだ可撓係止ランス７₂の先端に挿入検査ピン８の先端が当接して、それ以上の検査部１１の前進が阻止され、コネクタ保持部３と検査部１１との間に大きな隙間１４が生じる。この隙間１４の大きさは図１の可撓係止ランス７の撓み空間６４内に挿入検査ピン８の先端が進入する長さにほぼ等しい。
【００３７】
この隙間１４を作業者が目視で確認することで、可撓係止ランス７の戻り不良があることが容易に且つ確実に検知される。勿論、導通検査ピン５の先端が端子４に接触していないから、導通検査結果はＮＧとなり、二重に異常が検出される。導通検査ピン５の後端側の大径部３５はプローブピン１０のコイルばね４２に付勢されてホルダ３０の後端側で絶縁スリーブ３２の鍔部３４に当接している。挿入検査ピン８は検査部１１内を何ら摺動することがないから、磨耗はコネクタ２との摺接のみで生じるので極めて少なく、引っ掛かりによる戻り不良といった故障の心配もない。
【００３８】
また、挿入検査ピン８の先端が可撓係止ランス７₂の先端に当接した際に、リンク１２がコイルばね５９の付勢に抗して圧縮され、前側のリンク板５１の長孔５７がリンクカバー６０の前側の軸部６１に沿ってスライド式に後退すると共に、後側のリンク板５２の長孔５８が後側の軸部６１に沿ってスライド式に前進する。これにより、両支軸５０，５５の間隔が短縮され、同時にコイルばね５９（図３）が圧縮される。コイルばね５９はその付勢力でリンク圧縮時の衝撃を緩和すると共に、リンク伸長時の動作をスムーズに行わせ、各リンク板間やリンク板５１，５２と各軸部６１との摺動不良を防止する。
【００３９】
図２のリンク１２の圧縮状態でリンク１２を作業者が側方から見た際に、図１の伸長状態に較べてリンクの全長が短くなっているから、それによっても作業者が異常を検知することができる。
【００４０】
上記リンク１２は他のあらゆる種類のコネクタ導通検査具にも適用可能であり、ボルト４７を緩めると共に支軸５０の止めリング５７を抜くだけで簡単に交換可能である。そして、挿入検査ピン８を有する他のコネクタ導通検査具において、挿入検査ピン８を固定式とするだけで簡単に改造可能である。
【００４１】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１記載の発明によれば、端子の挿入が不完全である場合や、可撓係止ランスの戻りが不完全である場合に、挿入検査ピンが可撓係止ランスに突き当たり、導通検査ピンと端子との接触がなされず、導通検査ＮＧとなることは勿論のこと、挿入検査ピンが可撓係止ランスに突き当たった際に、検査部がそれ以上コネクタ保持部に向けて前進することができず、検査部とコネクタ保持部との間に隙間が生じるから、作業者がその隙間を目視することで異常を簡単に検知することができる。従って、導通検査ピンと隙間とで二重に検知が行われることになり、たとえ導通検査ピン側の表示ランプが切れていたり、あるいは作業者が表示ランプを見落としたとしても、手近の検査部のなす隙間を確実に目視することができ、異常が確実に検知される。
【００４２】
また、挿入検査ピンが可撓係止ランスに突き当たった際に、挿入検査ピンがスライド式に進退しないから、挿入検査ピンやピン周りの磨耗が防止され、従来の挿入検査ピンの戻り不良といった故障もなくなり、寿命が高まり、メンテナンスの回数も減少する。また、挿入検査ピンを検査部内で不動に固定し、挿入検査ピンが可撓係止ランスに当接した際に検査部とコネクタ保持部との間に隙間が空くようにした簡単な構造であり、しかも電気的接続は導通検査ピンのみで行わせるから、回路配線が簡素化され、コネクタ導通検査具が簡素化・軽量化・低コスト化される。
【００４４】
また、挿入検査ピンが可撓係止ランスに突き当たって、コネクタ保持部に対して検査部がそれ以上前進できなくなった際に、一対のリンク板の各長孔がリンクカバー側の各軸部に沿ってリンク短縮方向にスライド移動して、操作レバーの変位を吸収するから、挿入検査ピンが可撓係止ランスを無理に押すことがなくなり、可撓係止ランスの変形や破損が防止される。また、挿入検査ピンが可撓係止ランスに突き当たった際に、リンクが圧縮方向に移動するのを作業者が目視で確認することによっても、可撓係止ランスが撓んだままであることが容易に検知される。
【００４５】
また、弾性部材によって一対のリンク板が長手伸長方向に付勢されて、伸長された状態に保持されるから、操作レバーの変位の吸収が弾性部材によって確実に且つ緩やかに且つスムーズに行われる。また、挿入検査ピンが可撓係止ランスに突き当たった際に、弾性部材が圧縮されるのを作業者が目視確認可能であり、それによっても可撓係止ランスが撓んだままであることが容易に検知される。
【００４６】
また、請求項２記載の発明によれば、操作レバーの操作で検査部をコネクタ保持部に向けて摺動させる際の摺動抵抗や、検査部にコネクタ保持部側のコネクタが挿入される際の摺動抵抗や、導通検査ピンがコネクタ内の端子に押接する際の抵抗力等を弾性部材が受けても圧縮されることがないから、端子の完全挿入時（正確には可撓係止ランスで端子を係止した状態）における導通検査ピンが端子に接触した状態と、端子の不完全挿入時（正確には可撓係止ランスが端子を係止しておらず撓んだ状態）における挿入検査ピンが可撓係止ランスに突き当たった状態（この時点で弾性部材が圧縮方向に強く押圧される）とを正確に区別させることができ、異常が正確に検知される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタ導通検査具の一実施形態における端子の完全挿入状態（可撓係止ランスが端子を係止した状態）を示す横断面図である。
【図２】同じく可撓係止ランスが端子を係止していない状態におけるコネクタ導通検査具の動向を示す横断面図である。
【図３】変位吸収機構を備えるリンクを示す側面図である。
【図４】従来のコネクタ導通検査具の一例を示す分解斜視図である。
【図５】従来のコネクタ導通検査具の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１コネクタ導通検査具
２コネクタ
３コネクタ保持部
４端子
５導通検査ピン
７（７₁，７₂）可撓係止ランス
８挿入検査ピン
１１検査部
１２リンク
１３操作レバー
１４隙間
５０，５５支軸
５１，５２リンク板
５７，５８長孔
５９コイルばね（弾性部材）
６０リンクカバー
６１軸部
６４撓み空間

Claims

コネクタをセットするコネクタ保持部と、該コネクタの端子に接触可能な可動式の導通検査ピンと、該コネクタの可撓係止ランスの撓み空間に進入可能な固定式の挿入検査ピンとを有して、該コネクタ保持部に対して進退可能な検査部と、該検査部に一端側を連結され、操作レバーに他端側を連結されたリンクとを備えるコネクタ導通検査具において、
前記リンクが、一対のリンク板と、該一対のリンク板の長手方向に沿うリンクカバーと、該一対のリンク板の長手方向に設けられた各長孔と、各長孔にスライド自在に係合したリンクカバー側の各軸部と、該一対のリンク板を伸長方向に付勢する弾性部材とを備え、
前記操作レバーの操作で前記挿入検査ピンが前記可撓係止ランスに当接した際に、該一対のリンク板が該弾性部材の付勢に抗して該リンクカバーに沿って近接方向に移動し、前記検査部と前記コネクタ保持部との間に異常検知用の隙間が生じると共に、該リンクが短縮されて異常検知可能となることを特徴とするコネクタ導通検査具。
前記弾性部材の付勢力が、前記検査部を前進させる際の抵抗力よりも強いことを特徴とする請求項１記載のコネクタ導通検査具。