JP2568609Y2

JP2568609Y2 - コネクタ検査装置

Info

Publication number: JP2568609Y2
Application number: JP6271692U
Authority: JP
Inventors: 賢二千代田
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1992-09-07
Filing date: 1992-09-07
Publication date: 1998-04-15
Anticipated expiration: 2007-09-07
Also published as: JPH0629076U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、自動車などに用いられ
るワイヤーハーネスの相互接続や、電気機器間の接続な
どのために用いられるコネクタの端子金具の装着状態等
を検査するためのコネクタ検査装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】自動車における電装品の配線に用いられ
るワイヤーハーネスでは、ワイヤーハーネス相互間の接
続やワイヤーハーネスと電装品との接続のために、コネ
クタが用いられる。このコネクタは、一般に、合成樹脂
材料を用いて構成されるハウジングと、このハウジング
に形成された端子収容室に収容される雌端子金具または
雄端子金具とを有している。端子金具は、いわゆるハウ
ジングランス方式により、ハウジングに係止されてい
る。雌コネクタと雄コネクタとの各ハウジングを嵌合さ
せると、相互接続すべき雄雌の端子金具が位置合わせさ
れて結合し、電気的接続が達成される。

【０００３】ハウジングランス方式は、ハウジングに一
体的に形成した可撓性の係止アームを端子収容室の内部
空間に向けて突出させ、この係止アームを端子金具の電
気接触部の孔や肩部に係合させて、端子金具の抜けを防
止する技術である。端子金具をハウジングに挿入する過
程では、係止アームは端子金具に当接して弾性変形す
る。そして、端子金具が完全に挿入されると、係止アー
ムが元の形状に復元し、この係止アームが端子金具の孔
や肩部に係合する。したがって、端子金具をハウジング
に完全に挿入すれば、自動的に端子金具の係止が達成さ
れる。

【０００４】しかし、係止アームはあまり大きく形成す
ることができないから、雄雌コネクタの着脱を繰り返す
うちに損傷し、ついには端子金具がハウジングから抜け
出してしまうおそれがある。そこで、最近では、端子金
具の挿入後に、端子金具に係合する係止部材をハウジン
グの側面から嵌め込み、ハウジングランス方式に加えて
端子金具を二重に係止する二重係止構造を有するコネク
タが用いられるようになってきている。このようなコネ
クタはたとえば、特公平４−２３３９１号公報に開示さ
れている。

【０００５】この公告公報に開示されたコネクタでは、
ハウジングの側部に貫通孔が形成され、この貫通孔に係
止部材が挿入される。この係止部材は、端子金具をハウ
ジングに挿入する以前には、端子金具の挿入が可能な位
置に仮係止されて退避させられている。そして、端子金
具を挿入した後に、係止部材をハウジングに押し込むこ
とにより二重係止が達成される。

【０００６】この構成では、係止部材が予めハウジング
に仮係止されているから、ハウジングと係止部材とを実
質的に１部品として取り扱うことができる。このため、
在庫管理などを簡素化できるいう利点がある。ところ
が、上述のような二重係止構造のコネクタでは、端子金
具をハウジングに挿入する作業と、係止部材をハウジン
グに押し込む作業とが必要となる。このため、大量のワ
イヤーハーネスを生産するうちに、いくらかのコネクタ
については係止部材の押込み作業が怠られたり、不完全
になったりするおそれがある。

【０００７】しかも、仮係止位置と押込み完了位置との
間の係止部材のストローク長は、高々端子収容室の大き
さ程度であるから、係止部材の押込み作業が完全に行わ
れたか否かを事後的に判別するのは困難である。その一
方で、二重係止が完全に行われていないと、端子金具の
係止に関する信頼性が悪く、ひいてはワイヤーハーネス
の信頼性の低下を招く。

【０００８】一方、ワイヤーハーネスの生産の最終段階
では、コネクタの導通検査が行われるのが通常である。
コネクタの導通検査は、ハウジングに端子金具が正しく
挿入されているか、端子金具に対する電線の圧着が良好
に行われているかなどを検査するために行われる。すな
わち、端子金具が挿入されていなかったり、端子金具の
挿入が不完全であったり、電線の圧着が不良であったり
すると、自動車の電装品の動作に不良が生じる。したが
って、ワイヤーハーネスの生産時には、上記の導通検査
は欠かすことができない。

【０００９】コネクタの導通検査を行うための検査装置
は、ハウジングを保持するコネクタ受け部と、このコネ
クタ受け部に対向するように設けられた検査部とを有す
る。検査部には、ハウジング内の端子金具と導通を得る
ための検出子が備えられている。たとえば、コネクタ受
け部は固定され、検査部はコネクタ受け部に対して近接
／離反変位できるようにスライド可能に構成されてい
る。

【００１０】コネクタ受け部にハウジングを装着した状
態で検査部をコネクタ受け部に近接させると、コネクタ
ハウンジグ内の端子金具と検査部に設けた検出子とが接
触し、これらの間で導通が得られる。もしも、端子金具
がハウジングに挿入されていないときや、端子金具に対
する電線の圧着が不良であるときには、導通が不良とな
る。したがって、検査部をコネクタ受け部に近接変位さ
せたときに検出子と端子金具との間の導通が得られるか
否かにより、端子金具の装着および電線の圧着の良否な
どを検査できる。

【００１１】特公平２−５６７８６公報には、上記のよ
うなコネクタ検査装置を利用して上述の係止部材の不完
全挿入状態の検知を達成した技術が開示されている。こ
の先行技術では、コネクタ受け部に、ハウジングの表面
に対する係止部材の浮き出し量を検知する検知部が設け
られている。この検知部は、たとえば、コネクタ受け部
において係止部材に対向する位置に出没自在に検知ピン
を設ける構成により実現される。すなわち、係止部材が
完全に押し込まれていれば、この係止部材はハウジング
の表面から突出せず、検知ピンの変位量は少ない。これ
に対して、係止部材の挿入が不完全であるときには、係
止部材はハウジングの表面から突出するから、検知ピン
の変位量が大きくなる。

【００１２】したがって、検知ピンが大きく変位したと
きに、このことをランプを点灯させて表示したりすれ
ば、検査者は、係止部材の挿入が不完全であることを知
ることができる。しかし、この先行技術では、係止部材
の挿入が不完全であることが検知されたコネクタについ
ては、コネクタ受け部からハウジングを取り外して係止
部材を押し込んだ後に、ハウジングを再度コネクタ受け
部に装着して試験をやり直さなければならない。このた
め、導通検査過程における作業が繁雑になるという問題
がある。

【００１３】上記の特公平２−５６７８６号公報には、
係止部材の挿入が不完全であるときに、コネクタ受け部
からコネクタを取り外すことなく係止部材を押し込むこ
とができる構成として、本願の図９に示すコネクタ検査
装置が開示されている。すなわち、検査すべきコネクタ
７０を受け入れるコネクタ受け部７１は、断面が略Ｌ字
型の固定壁７２と、この固定壁７２に対してヒンジ部７
３を介して回動自在に取り付けられたカバー壁７４とを
有している。固定壁７２とカバー壁７４との突き合わせ
部には接点７５が設けられており、この接点７５が導通
すると、表示回路７６が動作してランプ７７が点灯す
る。

【００１４】検査対象のコネクタ７０は、係止部材７８
が上面に位置するようにコネクタ受け部７１に装着され
る。そして、カバー壁７４が閉じられる。係止部材７８
がコネクタ７０のハウジング内に押し込まれていればラ
ンプ７７が点灯し、係止部材７８の挿入が不完全である
ときにはランプ７７は消灯状態に保たれる。検査者は、
ランプ７７が点灯しないときには、カバー壁７４を押圧
することにより、係止部材７８の押込みを達成すること
ができる。したがって、係止部材７８の挿入が不完全で
あるときに、コネクタ７０をコネクタ受け部７１から取
り外すことなく、係止部材７８をハウジング内に押し込
むことができる。

【００１５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成では、カバー壁７４を押圧することで一旦は接
点７５が導通しても、カバー壁７４を開いたときに係止
部材７８が不完全挿入状態に戻ることも考えられる。し
たがって、係止部材７８の挿入が不確実になるおそれが
あり、不良なワイヤーハーネスが発生するおそれがあっ
た。

【００１６】そこで、本考案の目的は、上述の技術的課
題を解決し、係止部材の挿入作業が容易であるととも
に、係止部材の挿入の確実性を高めることができるコネ
クタ検査装置を提供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段および作用】上記の目的を
達成するための請求項１記載のコネクタ検査装置は、ハ
ウジングに仮係止された係止部材をハウジング内に押し
込み、この係止部材とハウジング内の端子金具とを係合
させることにより、この端子金具をハウジング内に係止
させるようにしたコネクタを検査するために用いられ、
上記コネクタを保持するコネクタ受け部と、このコネク
タ受け部に対向して設けられ、検査すべきコネクタの複
数の端子金具に対応した複数の検出子が上記コネクタ受
け部に向かって突出して並設されている検査部と、上記
コネクタ受け部と検査部とを、上記検出子が延びる方向
に沿って、相互に近接／離反変位させる手段とを有し、
上記コネクタ受け部と検査部とを近接させたときに、コ
ネクタの端子金具と上記検出子との間で導通が得られる
か否かにより、端子金具の装着状態等を検査する装置に
おいて、上記コネクタ受け部に備えられ、上記係止部材
が上記ハウジングの表面から突出しているときに、この
突出した係止部材に係合して上記コネクタ受け部からの
コネクタの抜脱を阻止するロック機構と、上記コネクタ
受け部に保持されたハウジングに保持された上記係止部
材に前端面を対向させて設けられ、この係止部材の挿入
方向に沿ってスライド変位可能な押圧部材と、この押圧
部材の後端面に当接し、この押圧部材のスライド方向と
交差する方向にスライド変位可能であって、そのスライ
ド過程で上記押圧部材を上記係止部材の挿入方向に沿っ
てスライドさせるレバーとを含むことを特徴とする。

【００１８】上記の構成によれば、コネクタ受け部と検
査部とを近接させることにより、コネクタの端子金具と
検出子とが当接して、両者間が導通する。この導通が得
られなければ、端子金具がコネクタのハウジングに挿入
されていなかったり、端子金具に対する配線接続が不良
であるなどのいずれかの不良が生じていると考えられ
る。したがって，コネクタ受け部と検査部とを近接させ
るとともに、検出子と端子金具との間の導通／非導通を
調べることにより、端子金具の装着状態等の良否が検査
できる。

【００１９】本考案では、検査のためにコネクタ受け部
に装着されたコネクタは、係止部材がハウジングから突
出していると、コネクタ受け部から取り外すことができ
ない。すなわち、ハウジングから突出した係止部材がロ
ック機構に係合するために、係止部材の挿入が不完全な
場合や挿入作業が怠られている場合には、コネクタ受け
部からコネクタを抜脱することができない。これによ
り、コネクタの挿入が不完全な状態では、検査を終了す
ることができないから、係止部材の挿入が不完全なまま
の不良品が発生することを防止できる。

【００２０】一方、係止部材が完全に挿入されてないと
きには、コネクタ受け部に設けたレバーをスライドさせ
ると、係止部材に対向するように設けられた押圧部材が
係止部材の挿入方向に沿ってスライドする。これによ
り、押圧部材が、係止部材に当接して、この係止部材を
ハウジング内に押し込む。このようにして、コネクタ受
け部から取り外すことなく係止部材の挿入を容易に行え
る。

【００２１】請求項２記載のコネクタ検査装置は、上記
押圧部材の後端面およびこの後端面に対向する上記レバ
ーの側面の少なくともいずれか一方には、上記レバーを
案内する案内傾斜面が形成されていることを特徴とす
る。この構成によれば、レバーをスライドさせたとき
に、押圧部材をスムーズにスライド変位させることがで
き、操作力を効果的に押圧部材に伝達することができ
る。また、案内傾斜面において押圧部材とレバーとを摺
接させることにより、レバーのスライド変位を押圧部材
のスライド変位に変換できる。

【００２２】請求項３記載のコネクタ検査装置は、上記
検出子は、上記端子金具に接触する第１プローブと、こ
の第１プローブに対してコネクタ受け部とは反対側に所
定の隙間を開けて直列に配置された第２プローブと、上
記第１プローブおよび第２プローブを上記コネクタ受け
部に向けて個別に弾発付勢する手段とを有するものであ
ることを特徴とする。

【００２３】この構成によれば、検査部とコネクタ受け
部とが近接すると、端子金具が第１プローブに当接し、
さらにこの第１プローブが後退して第２プローブに導通
接触する。これにより、端子金具と第２プローブとの間
が導通する。第１および第２プローブは、コネクタ受け
部に向けて個別に弾発付勢されているから、もしも、ハ
ウジングへの端子金具の装着が不完全であるときには、
第１および第２プローブが端子金具に及ぼす弾発力によ
り、端子金具がハウジング外に排出される。これによ
り、端子金具の不完全装着状態が確実に検知される。

【００２４】特に、係止部材の押し込みが行われる以前
に端子金具がハウジング外に排出されるようにしておけ
ば、不完全に装着された端子金具に対して無理に係止部
材が係合させられるなどという事態を回避できる。

【００２５】

【実施例】以下では、本考案の実施例を、添付図面を参
照して詳細に説明する。図１は本考案の一実施例のコネ
クタ検査装置の構成を示す斜視図である。このコネクタ
検査装置は、たとえば、ワイヤーハーネスに取り付けら
れたコネクタを検査するために用いられる。ワイーヤー
ハーネスは、電線の接続態様が予め図示されている検査
用図板上に載置されて検査される。この検査用図板上に
載置されたワイヤーハーネスのコネクタが位置する各箇
所に、図１に示すコネクタ検査装置が固定配置される。

【００２６】検査用図板に固定される本体ベース１上に
は、検査すべきコネクタ３０を保持することができるコ
ネクタ受け部４が固定されている。また本体ベース１に
は、スライドレール２が設けられている。このスライド
レール２には、検査部３がスライド可能に嵌め込まれて
いる。検査部３の一端部には、レバー取付け部１Ａが取
り付けられている。このレバー取付け部１Ａには、本体
ベース１に平行であってスライドレール２と交差する軸
線まわりに回動自在であるようにレバー６が取り付けら
れている。レバー６において、その回転軸線からずれた
位置には、リンク７の一端が取り付けられている。この
リンク７の他端は、検査部３の側部から突出した凸部５
に係合している。

【００２７】検査部３においてレバー６とは反対側の端
面には、凹部８が形成されている。凹部８内には、コネ
クタ受け部４に保持されるコネクタ３０が有する端子金
具に対向する各位置に頭部を突出させた複数個の検出子
９が並設されている。検出子９は、図外のコイルばねに
よりコネクタ受け部４に向けて弾発的に付勢されてい
る。

【００２８】コネクタ受け部４は、スライドレール２に
交差する断面が略Ｕ字状に形成されていて、検査すべき
コネクタ３０を保持するための収容空間１０を有してい
る。このコネクタ受け部４の後端部にはコネクタ３０か
ら引き出された電線（図示せず。）を通すための切欠部
１１が形成されている。図２はコネクタ受け部４の構成
を示す正面図であり、図３はその平面図であり、図４は
その側面図である。コネクタ受け部４のスライドレール
２に沿った一対の側壁部１２，１３のうちの一方の側壁
部１３において、検査部３とは反対側の端部には、凹部
１５が形成されている。この凹部１５の収容空間１０に
近い位置には、コイルばね１６を取り付けるための取付
け部１７が突出している。この取付け部１７には、凹部
１８（図４参照。）が形成されており、この凹部１８に
コイルばね１６（図２参照。）が取り付けられている。

【００２９】このコイルばね１６および取付け部１７を
囲むように、略コ字状のリテーナ押圧部材１９（図３お
よび図４では図示が省略されている。）が嵌め込まれて
おり、その前端面１９Ａは収容空間１０に対向してい
る。このリテーナ押圧部材１９は、凹部１８内において
スライドレール２と交差する方向に沿って形成された案
内面２０により案内され、収容空間１０に近接／離反す
るようにスライド可能である。

【００３０】リテーナ押圧部材１９の後端面１９Ｂに
は、下方に向かうに従って徐々に突出する案内傾斜面２
１が形成されている。このリテーナ押圧部材１９の後端
面１９Ｂに対向する位置には、コネクタ受け部４の底部
から案内棒２２（図４では図示が省略されている。）が
立設されている。この案内棒２２には、コイルばね２３
（図２参照。）が巻装されており、レバー２４（図４で
は図示が省略されている。）が挿通している。

【００３１】レバー２４の下端部においてリテーナ押圧
部材１９に対向する角部には、案内傾斜面に相当するテ
ーパー部２５が形成されている。また、このレバー２４
の下端部においてリテーナ押圧部材１９とは反対側の角
部には、突起２６が形成されている。この突起２６は、
ねじ孔２７（図４参照。）に螺合する図外のボルトによ
り固定されるカバー板２８に形成された案内孔（図示せ
ず。）にスライド自在に挿通している。レバー２４は、
コイルばね２３により上方に向けて付勢されており、そ
の上方への変位は突起２６がカバー板２８の上記案内孔
の端部に当接することにより規制される。

【００３２】レバー２４およびリテーナ押圧部材１９よ
りも検査部３とは反対側には、凹部１５内の空間を埋め
るようにスペーサ５０（図２では図示が省略されてい
る。）が嵌め込まれている。スペーサ５０の後方には、
カバー板５１が設けられ、このカバー板５１は、コネク
タ受け部４に形成されたねじ孔５２（図２参照。）に螺
合するボルト５３（図１参照。）によりスペーサ５０と
ともにコネクタ受け部４に取り付けられている。

【００３３】コネクタ受け部４の側壁部１３の上面に
は、リテーナ押圧部材１９の直上の位置に、ロック爪５
５（図３および図４では図示が省略されている。）を嵌
め込むための凹部５６が形成されている。この凹部５６
にはロック爪５５との間にコイルばね５７が嵌め込まれ
ており、このコイルばね５７はロック爪５５を収容空間
１０に向けて付勢している。

【００３４】ロック爪５５には、上方に突出した操作レ
バー５８が一体的に形成されている。側壁部１３の上面
には、ねじ孔５９（図３参照。）に螺合するボルト６０
（図１参照。）によりカバー板６１が取り付けられてお
り、このカバー板６１には操作レバー５８がスライド自
在に挿通する案内孔６２（図１参照。）が形成されてい
る。

【００３５】また、ロック爪５５の先端部５５ａの上面
には、案内傾斜面６３が形成されている。この先端部５
５ａは、操作レバー５８が案内孔６２の収容空間１０側
の端面に当接しているときに、スペーサ５０などの表面
の位置まで突出する。図５は上記の構成のコネクタ検査
装置により検査されるべきコネクタの構成例を示す分解
斜視図であり、図６は組立てた状態の縦断面図である。
この図５および図６には雄端子金具３１を雄型ハウジン
グ３２に収容して構成される雄コネクタ３０の構成が示
されている。

【００３６】雄型ハウジング３２は樹脂成型品で構成さ
れたもので、内部に複数の端子収容室３３が形成されて
いる。各端子収容室３３にはハウジング３２に一体的に
形成された可撓性の係止アーム３４が突出している。端
子金具３１を矢印４３方向に挿入すると、挿入過程では
端子金具３１が係止アーム３４に当接してこの係止アー
ム３４を弾性変形させる。そして、挿入完了位置まで端
子金具３１を挿入すると、係止アーム３４が元に位置に
復元し、これにより係止アーム３４が端子金具３１の孔
４２に係合する。これにより、いわゆるハウジングラン
ス方式による端子金具３１の係止が達成される。

【００３７】このようにして、端子金具３１が挿入され
た後には、係止部材であるリテーナ３５が挿入される。
すなわち、ハウジング３２の側部には、コネクタハウジ
ング３２の内部空間と連通した貫通孔３６が形成されて
いる。この貫通孔３６に、櫛状のリテーナ３５が嵌め込
まれる。リテーナ３５は、連結部３７から複数のロック
片３８を突出させたものである。中央のロック片３８Ｍ
は、先端部に仮係止部３９を有し、基端部に係止部４０
を有している。また、残余のロック片３８は、先端部お
よび基端部にそれぞれ係止部４０を有している。

【００３８】ハウジング３２に端子金具３１を挿入する
以前には、リテーナ３５は図６に示す仮ロック位置に仮
係止されており、このとき係止部４０は端子金具３１の
挿入を許容する位置に退避させられている。また、リテ
ーナ３５が仮ロック位置にあるときには、中央のロック
片３８Ｍの先端部に形成された仮係止部３９がハウジン
グ３２に係合し、リテーナ３５の抜けが防止される。

【００３９】ハウジング３２に装着すべき端子金具３１
が全て挿入された後には、リテーナ３５がハウジング３
２内に押し込まれる。このとき、各ロック片３８に形成
された係止部４０は、ハウジング３２内の各端子収容室
３３内において、端子金具３１の切起こし部４１に係合
する。これにより、上記のハウジングランス方式による
係止とともに、端子金具３１の二重係止が達成される。

【００４０】なお、リテーナ３５をハウジング３２に完
全に押し込んだ状態では、リテーナ３５の連結部３７の
表面は、ハウジング３２の同一平面内にあるか、または
ハウジング３２の表面よりもその内部空間側に位置す
る。コネクタ３０の導通検査に当たっては、図１に示す
ように、コネクタ受け部４の収容空間１０内に、リテー
ナ３５が側壁１３に対向する姿勢でコネクタ３０が嵌め
込まれる。リテーナ３５の挿入が不完全であって、リテ
ーナ３５の連結部３７がハウジング３２の表面から突出
しているときには、この突出したリテーナ３５はロック
爪５５の案内傾斜面６３により案内され、このロック爪
５５を凹部５６内に没入させながら、収容空間１０内に
入り込む。このとき、リテーナ押圧部材１９の前端面１
９Ａは、ハウジング３２の表面に対面する。すなわち、
リテーナ押圧部材１９は、レバー２４に外力が働いてい
ない図２の状態では、その前端面１９Ａが、ハウジング
３２の表面から浮き出したリテーナ３５が収容空間１０
内に入り込むことができる位置まで後退している。

【００４１】検査作業者は、コネクタ３０をコネクタ受
け部４に装着した後、レバー６を引き起こす。レバー６
を引き起こしていくと、検査部３がコネクタ受け部４に
向かって変位し、コネクタ３０が凹部８に入り込む。そ
して、検出子９がコネクタ３０の端子金具３１の先端に
接触する。そして、検出子９を付勢しているコイルばね
（図示せず。）のばね力に抗してレバー６をさらに引き
起こすと、検出子９が検査部３内に没入し、検査部３と
コネクタ受け部４の各端面が当接した状態に至る。

【００４２】この状態では、検出子９を付勢するコイル
ばねのばね力により検出子９と端子金具３１との接触圧
力が得られ、両者間の導通が得られる。これにより、端
子金具３１が正しく装着されているかどうか、端子金具
３１に対する電線の圧着が良好か否かなどの検査が達成
される。検査者は、次に、レバー６を図１の位置に戻
し、検査器３をコネクタ受け部４から離反させる。そし
て、検査が終了したコネクタ３０をコネクタ受け部４か
ら取り出す。もしも、リテーナ３５の挿入が完全に行わ
れていれば、コネクタ３０は、ロック爪５５に引っ掛か
ることなく取り出すことができる。すなわち、ロック爪
５５の先端部５５Ａは、上述のように、スペーサ５０の
表面などとほぼ同一平面上に位置しており、結局、ハウ
ジング３２の表面の位置に配置されている。このため、
リテーナ３５が完全に押し込まれてその表面がハウジン
グ３２の表面と同一平面をなすか、またはリテーナ３５
がハウジング３２の表面よりも没入していれば、ロック
爪５５にリテーナ３５が引っ掛かることがない。

【００４３】一方、リテーナ３５の挿入作業が怠られた
り、挿入作業が行われたにもかかわらずリテーナ３５の
挿入が不完全であったりする場合には、ロック爪５５に
リテーナ３５が引っ掛かる。このため、コネクタ受け部
４からコネクタ３０を取り外すことができない。したが
って、検査者は、コネクタ３０がロック爪５５に引っ掛
かったことに基づいて、リテーナ３５の挿入が不完全で
あることを容易に知ることができる。

【００４４】コネクタ３０がロック爪５５に引っ掛かっ
て取り外せないときには、操作者は、次に、レバー２４
を押し下げる。これにより、レバー２４はコイルばね２
３を圧縮しつつ案内棒２２に案内されて下方にスライド
変位し、そのテーパー部２５は、リテーナ押圧部材１９
の案内傾斜面２１に摺接する。これにより、リテーナ押
圧部材１９は案内面２０により案内されて、コイルばね
１６を圧縮しながら、収容空間１０に向かってスライド
変位する。その結果、リテーナ押圧部材１９の前端面１
９Ａがリテーナ３５の表面に当接し、このリテーナ３５
はハウジング３２内に押し込まれる。

【００４５】レバー２４から手を放すと、コイルばね２
３の復元力によりレバー２４は図２に示された初期位置
に復帰する。このため、コイルばね１６の復元力によ
り、リテーナ押圧部材１９もまた図２の初期位置に復帰
する。なお、リテーナ３５を押し込まない状態でコネク
タ３０を取り外す場合には、操作レバー５８を操作し
て、ロック爪５５を後退させればよい。このような操作
は、たとえば、端子金具３１が脱落していたり、その挿
入が不完全である場合などに必要となる。

【００４６】以上のように本実施例のコネクタ検査装置
では、コネクタ３０がコネクタ受け部４から取り外せな
いことに基づいてリテーナ３５の不完全挿入状態が検知
される。そして、リテーナ３５の挿入が不完全であると
きには、レバー２４の操作によってリテーナ３５がハウ
ジング３２内に押し込まれる。レバー２４の操作後にも
なおコネクタ３０が取り外せなければ、リテーナ３５を
押し込むことができなかったことになる。

【００４７】このようにして、本実施例では、リテーナ
３５の挿入が不完全な状態では、コネクタ３０をコネク
タ受け部４から取り外すことができない。このため、リ
テーナ３５の不完全装着状態を確実に検知することがで
き、不良品の発生を確実に阻止することができる。しか
も、コネクタの導通検査は、ワイヤーハーネスの製造で
は不可欠な工程であるから、導通検査前にリテーナ３５
を予めハウジング３２に完全に挿入しておくことは、必
ずしも必要ではない。したがって、リテーナ挿入作業を
省き、リテーナ３５の押込みを専らコネクタ３０の導通
検査時に同時に行うようにすることもできる。これによ
り、ワイヤーハーネスの製造工程を簡素化できるから、
生産性を高めることができる。

【００４８】図７は本考案の他の実施例のコネクタ検査
装置の構成を説明するための図であり、検出子の断面図
である。本実施例の説明において、第１実施例の説明に
用いた図１〜図６を再び参照する。本実施例では、上記
の第１実施例において検査部３の凹部８に並設されてい
た検出子９に代えて、図７の構成の検出子８０が用いら
れる。この検出子８０は、コネクタ受け部４に対向して
設けられコネクタの端子金具に接触する第１プローブ８
１と、この第１プローブ８１の後方に直列に配置された
第２プローブ８２とを備えた、いわゆる２プローブ型の
ものである。

【００４９】検査部３に挿通される金属管８３の先端部
には、フランジ部８４が形成されており、このフランジ
部８４が形成された側から第１プローブ８１が金属管８
３内に挿入される。第１プローブ８１の後端部には、金
属管８３に嵌まり込むボス８５がスライド自在に挿通し
ている。そして、ボス８５から突出した第１プローブ８
１の後端には、ボス８５の脱落を防止するストッパ８６
が固定されている。一方、第１プローブ８１の先端部に
近い途中部にはフランジ８７が形成されており、このフ
ランジ８７とボス８５との間には、第１プローブ８１を
矢印９０方向に付勢するコイルばね８８が巻装されてい
る。

【００５０】一方、金属管８３の後端部には、合成樹脂
材料などの絶縁物で構成されたボス９１が嵌め込まれて
いる。このボス９１には、細い金属管９２が固定されて
おり、この金属管９２内にはコイルばね９３が収容され
ている。この金属管９２内に、第２プローブ８２がスラ
イド自在に挿入されている。第２プローブ８２の途中部
には、金属管９２に摺接するフランジ９４が形成されて
いる。

【００５１】第１プローブ８１の後端部に固定されたス
トッパ８６がボス８５の後端に当接している状態では、
第１プローブ８１と第２プローブ８２との間には、隙間
８９が形成されている。コネクタ受け部４に検査すべき
コネクタ３０を装着し、レバー６を引き起こして検査部
３をコネクタ受け部４に向けて変位させると、まず、ハ
ウジング３２内の端子金具３１が第１プローブ８１に当
接する。この状態から、さらに検査部３をスライドさせ
ると、コイルばね８８が圧縮し、ついには隙間８９が無
くなって、第１プローブ８１の後端と第２プローブ８２
の先端とが接触し、さらにコイルばね９３が圧縮され
る。これにより、端子金具３１と第１プローブ８１とは
コイルばね８８から接圧を得て導通し、第１プローブ８
１と第２プローブ８２とはコイルばね９３から接圧を得
て導通する。

【００５２】したがって、細い金属管９２に図外の検査
ユニットに接続されたリード線の端子（図示せず。）を
接続しておけば、「端子金具３１→第１プローブ８１→
第２プローブ８２→フランジ９４→金属管９２」のよう
に回路が形成されたことを検知できる。第１プローブ８
１の先端部に当接した端子金具３１には、コイルばね８
８および９３からのばね力が作用する。このため、もし
も端子金具２１が半挿入状態にあって上述のハウジング
ランス方式による係止が不完全である場合には、リテー
ナ３５が挿入される以前に、端子金具３１はハウジング
３２外に排出される。このように端子金具３１がハウジ
ング３２外に排出されたときには、操作者はレバー６の
回動操作を中止し、排出された端子金具３１を挿入した
後に改めてコネクタ３０の検査を行うことになる。

【００５３】このようにして本実施例では、導通検査お
よびリテーナ挿入の他に、端子金具３１の半挿入状態を
も検知することができる。本考案の実施例の説明は以上
のとおりであるが、本考案は上記の各実施例に限定され
るものではない。たとえば、上記の各実施例では、検査
部を本体ベース上でスライドさせるために、リンク機構
を用いているが、図８に示すカム機構が上記の各実施例
に適用されてもよい。

【００５４】この構成では、本体ベース１０１の一端部
にレバー取付け部１０２が立設されており、このレバー
取付け部１０２にレバー１０３が回動自在に取り付けら
れている。このレバー１０３には一体的にカム部１０４
が形成されており、このカム部１０４が検査部１０５の
後端面に当接している。この構成により、レバー１０３
を起倒させることで、検査部１０５を本体ベース１０１
上でスライドさせることができる。

【００５５】また、上記の実施例では、検査部を変位さ
せているが、検査部とコネクタ受け部とは相対的に近接
／離反変位すれば足りる。したがって、コネクタ受け部
を変位させる構成であってもよく、また、両方を同時に
変位させる構成としてもよい。さらに、上記の実施例で
は、リテーナ押圧部材１９の後端面１９Ａに案内傾斜面
２１を形成するとともに、レバー２４のリテーナ押圧部
材１９に対向する側面にはテーパー部２５を形成してい
るが、たとえばテーパー部２５は形成されなくてもよ
い。また、リテーナ押圧部材１９の後端面には傾斜面を
形成せず、レバー２４のリテーナ押圧部材１９に対向す
る側面に、上方に向かうに従ってリテーナ押圧部材１９
側に徐々に突出するような傾斜面を形成してもよい。こ
の構成であっても、レバー２４を押し下げることによ
り、リテーナ押圧部材１９を収容空間１０に向かってス
ライドさせることができる。

【００５６】さらに、上記の実施例では、雄端子金具３
１を有する雄コネクタの検査を例にとったが、雌端子金
具を有する雌コネクタに関しても同様な構成により、導
通検査やリテーナの挿入などを行える。その他、本考案
の要旨を変更しない範囲で種々の設計変更を施すことが
可能である。

【００５７】

【考案の効果】以上のように本考案のコネクタ検査装置
によれば、係止部材がハウジングから突出しているとき
には、コネクタをコネクタ受け部から取り外すことがで
きない。このため、コネクタの挿入が不完全な状態では
検査を終了することができないから、係止部材の挿入が
不完全なままの不良品が発生することを確実に防止でき
る。

【００５８】一方、コネクタ受け部に設けたレバーをス
ライドさせると、係止部材に対向するように設けられた
押圧部材が係止部材に当接して、この係止部材をハウジ
ング内に押し込む。このようにして、コネクタ受け部か
ら取り外すことなく係止部材の挿入を行える。したがっ
て、検査作業が繁雑になることもない。また、係止部材
の挿入を専らコネクタの検査時に行うこととすれば、予
め係止部材を押し込む作業を省くことができるから、ワ
イヤーハーネスなどの生産性が格段に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のコネクタ検査装置の基本構
成を示す斜視図である。

【図２】コネクタ受け部の正面図である。

【図３】コネクタ受け部の平面図である。

【図４】コネクタ受け部の側面図である。

【図５】検査すべきコネクタの構成を示す分解斜視図で
ある。

【図６】上記コネクタの断面図である。

【図７】本考案の他の実施例において用いられる検出子
の構成を示す断面図である。

【図８】カム機構により検査部をスライドさせる構成を
示す正面図である。

【図９】先行技術の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

２スライドレール３検査部４コネクタ受け部６レバー７リンク９検出子１９リテーナ押圧部材２０案内面２１案内傾斜面２２案内棒２４レバー２５テーパー部３０コネクタ３１端子金具３２ハウジング３５リテーナ３６貫通孔４０係止部４１係止アーム５５ロック爪５７コイルばね６３テーパー部８０検出子８１第１プローブ８２第２プローブ８３金属管８８コイルばね８９隙間９２金属管９３コイルばね１０３レバー１０４カム部１０５検査部

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ハウジングに仮係止された係止部材をハウ
ジング内に押し込み、この係止部材とハウジング内の端
子金具とを係合させることにより、この端子金具をハウ
ジング内に係止させるようにしたコネクタを検査するた
めに用いられ、上記コネクタを保持するコネクタ受け部と、このコネクタ受け部に対向して設けられ、検査すべきコ
ネクタの複数の端子金具に対応した複数の検出子が上記
コネクタ受け部に向かって突出して並設されている検査
部と、上記コネクタ受け部と検査部とを、上記検出子が延びる
方向に沿って、相互に近接／離反変位させる手段とを有
し、上記コネクタ受け部と検査部とを近接させたときに、コ
ネクタの端子金具と上記検出子との間で導通が得られる
か否かにより、端子金具の装着状態等を検査する装置に
おいて、上記コネクタ受け部に備えられ、上記係止部材が上記ハ
ウジングの表面から突出しているときに、この突出した
係止部材に係合して上記コネクタ受け部からのコネクタ
の抜脱を阻止するロック機構と、上記コネクタ受け部に保持されたハウジングに保持され
た上記係止部材に前端面を対向させて設けられ、この係
止部材の挿入方向に沿ってスライド変位可能な押圧部材
と、この押圧部材の後端面に当接し、この押圧部材のスライ
ド方向と交差する方向にスライド変位可能であって、そ
のスライド過程で上記押圧部材を上記係止部材の挿入方
向に沿ってスライドさせるレバーとを含むことを特徴と
するコネクタ検査装置。
【請求項２】上記押圧部材の後端面およびこの後端面に
対向する上記レバーの側面の少なくともいずれか一方に
は、上記レバーを案内する案内傾斜面が形成されている
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ検査装置。
【請求項３】上記検出子は、上記端子金具に接触する第
１プローブと、この第１プローブに対してコネクタ受け
部とは反対側に所定の隙間を開けて直列に配置された第
２プローブと、上記第１プローブおよび第２プローブを
上記コネクタ受け部に向けて個別に弾発付勢する手段と
を有するものであることを特徴とする請求項１または２
記載のコネクタ検査装置。