JPH1131569A - コネクタの検査治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子金具の挿入状態の検査を長期間にわたり
正確に行う。 【解決手段】 検査治具５０は、金属製のブロック状を
なす治具本体５１を備えており、その正面に、厚肉の補
強部５２を介して、弾性係止片の撓み空間に進入可能な
検知片５３が形成されている。治具本体５１から検知片
５３にわたる表面には、合成樹脂等からなる絶縁被覆６
５が形成されている。治具本体５１のピン孔５４には、
キャビティに進入して端子金具と導通接触可能なプロー
ブ５５が取り付けられる。検知片５３は金属製であるの
で強度並びに耐摩耗性に優れ、しかも表面には絶縁被覆
６５が施されているので、誤って端子金具に接触したと
しても導通が取られることはない。端子金具の挿入状態
の検査を長期間にわたり正確に行うことができる。また
検知片５３は削り出しにより製造できるから、撓み空間
の形状変更等に基づいた形状変更にも簡単に対応でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタにおける
端子金具の挿入状態を検査するために用いる検査治具に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来コネクタの検査装置として、特開平
７−１１３８３６号公報に記載されたものが知られてい
る。このものは図７に示すように、所定位置に取り付け
られたコネクタ１と対向して、検査治具２を装着した検
査器本体３が進退可能に設けられている。この検査治具
２は、導電体からなるピン４の先端面の一部から検知片
５が一体的に突出して形成された構造であり、バネ２Ａ
により前方へ移動付勢されている。そして、端子金具６
を挿入したコネクタ１をセットしたのち検査器本体３を
前進させると、同図の上段に示すように、端子金具６が
キャビティ７内で半挿入の状態では、弾性係止片８が撓
み空間９内に撓み変形しているため、検知片５が弾性係
止片８に突き当たることでピン４の進出が規制されて端
子金具６と接触せず、一方同図の下段に示すように、端
子金具６が正規に挿入されていると、弾性係止片８が撓
み空間９から退避しつつ弾性復帰して端子金具６に係止
しているため、検知片５が撓み空間９の奥深くに進入し
つつピン４の先端面が端子金具６に接触する。このよう
に、ピン４の先端面が端子金具６に接触して導通が取ら
れるか否かで、端子金具６がキャビティ７内に正規に挿
入されているか否かが検査できるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで従来の検査治
具２は、上記のように導電性のピン４の先端面から検知
片５を一体に突設した構造である。この検知片５につい
ては、進出時に端子金具６には接触しないような大きさ
や位置に形成されてはいるものの、例えば端子金具６が
キャビティ７内に傾いて挿入された場合等、接触するお
それが無いとは言えない。そうすると、端子金具６が正
規に挿入されていないにも拘らず検知片５が接触して、
ピン４に対して導通状態となり、誤った検査結果がもた
らされるおそれがあった。本発明は上記のような事情に
基づいて完成されたものであって、その目的は、端子金
具が正規に挿入されているか否かを正確に検査し得るよ
うにした検査治具を提供するところにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段として、請求項１の発明は、端子金具が挿入さ
れるキャビティと、弾性撓みしつつ前記端子金具に対し
て係脱される弾性係止片と、この弾性係止片の弾性撓み
を許容する撓み空間とを有するコネクタに対し、前記端
子金具の挿入状態を検査するために用いる治具であっ
て、前記キャビティ内に進入して前記端子金具と導通接
触可能な接触体と、前記撓み空間内に進入する検知片と
を一体的に設けたものにおいて、前記検知片は金属製で
かつその表面に絶縁被覆が施されている構成としたとこ
ろに特徴を有する。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記検知片は金属製の治具本体から一体に突設され
て少なくともこの検知片の表面に絶縁被覆が施されると
ともに、前記治具本体に別体に形成された前記接触体が
取着されている構成としたところに特徴を有する。

【０００６】

【発明の作用及び効果】

＜請求項１の発明＞端子金具がキャビティ内で半挿入の
状態では、弾性係止片が撓み空間内に撓み変形している
ため、検知片が弾性係止片に突き当たることで接触体の
キャビティ内への進入が規制されて端子金具と接触しな
い。一方、端子金具が正規に挿入されていると、弾性係
止片が撓み空間から退避しつつ弾性復帰して端子金具に
係止しているため、検知片が撓み空間へ進入することが
許容されて接触体が端子金具に接触する。接触体が端子
金具に接触するか否かで、端子金具がキャビティ内に正
規に挿入されているか否かが検査される。ここで、検知
片が金属で形成されているため、耐久性に優れる。しか
もその表面には絶縁被覆が施されているから、誤って端
子金具に接触したとしても導通が取られることはない。
もって、端子金具の挿入状態の検査を長期間にわたり正
確に行うことができる。また、検知片は削り出しにより
製造できるから、撓み空間の形状変更等に基づいた検知
片の形状変更にも簡単に対応することができる。

【０００７】＜請求項２の発明＞堅牢な検査治具が得ら
れるとともに、形状を異にする接触体を取り付けること
によって、キャビティの形状が違う等、異なった仕様の
コネクタにも幅広く適用することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図６を参照して説明する。まず、コネクタ１０に
ついて図１及び図５により説明する。コネクタ１０は、
端子金具１３を収容可能な複数のキャビティ１２を有す
るコネクタハウジング１１を備え、このコネクタハウジ
ング１１には、各キャビティ１２ごとに弾性撓みしつつ
端子金具１３に対して係脱される弾性係止片１４と、各
弾性係止片１４の弾性撓みを許容するための撓み空間１
５とが形成されている。キャビティ１２には、その背面
側（図５の左側）から端子金具１３が挿入されるように
なっており、半挿入の状態では、弾性係止片１４が端子
金具１３の外面に当接することにより撓み空間１５内に
弾性変位し、正規位置まで挿入されると、弾性係止片１
４が撓み空間１５から退避するように弾性復帰して端子
金具１３に係止し、端子金具１３が抜け止め状態に保持
されるようになっている。上記したキャビティ１２と撓
み空間１５とは、いずれもコネクタハウジング１１の正
面側に開口しており、キャビティ１２の開口には、後記
する検査治具５０のプローブ５５が、また撓み空間１５
の開口には検知片５３がそれぞれ挿入されるようになっ
ている。

【０００９】続いてコネクタ検査装置２０について説明
する。この検査装置２０は、図１に示すように、基台２
１に、上記のコネクタ１０を保持するためのコネクタ保
持部材２２と、後記するホルダ４０を支持するためのホ
ルダ支持部材２３と、このホルダ支持部材２３をコネク
タ保持部材２２に対して接離方向に移動させるための移
動機構とを備えて構成されている。基台２１の上面には
前後方向のガイド溝２５が形成され、このガイド溝２５
の前端寄りの所定位置には、コネクタ保持部材２２がそ
の下端部を嵌合させて図示しないボルト等により固定さ
れている。このコネクタ保持部材２２には上面に開放さ
れたコネクタ収容室２６が形成され、その中に上記のコ
ネクタ１０が上方から挿入されて、所定の姿勢で保持さ
れるようになっている。コネクタ保持部材２２の背面
（図１の手前側の面）は、コネクタ１０から引き出され
た電線Ｗを逃がすために開放され、一方コネクタ保持部
材２２の正面（ホルダ支持部材２３と対向する面）は、
コネクタ１０の正面側の端部を外部へ突出させてホルダ
４０と対向させるために開放されている。

【００１０】上記したガイド溝２５の後端寄りの位置に
は、ホルダ支持部材２３がその下端部を嵌合させること
によってコネクタ保持部材２２に対する接離方向（前後
方向）への移動可能に、かつバネ部材（図示せず）によ
ってコネクタ保持部材２２から離間する方向へ付勢され
て取り付けられている。基台２１の後端には、レバー２
７が軸２７Ａを中心とした回動可能に設けられている。
そしてレバー２７をストッパ（図示せず）によって規制
されるまで正方向（図１の手前側から見て反時計回り方
向）へ回動操作すると、ホルダ支持部材２３がバネ部材
の付勢力に抗して押動されて、コネクタ保持部材２２に
対して所定の位置まで接近する。一方、レバー２７を逆
方向に回動操作すると、ホルダ支持部材２３がバネ部材
の付勢力によりコネクタ保持部材２２から離間する方向
へ戻るようになっている。

【００１１】ホルダ支持部材２３は、合成樹脂材により
形成されている。このホルダ支持部材２３には、図２に
示すように、上面に開放されたホルダ収容室２８が形成
され、その中にホルダ４０が上方から挿入されて、前後
方向の移動可能に収容されるようになっている。ホルダ
支持部材２３の上面には蓋２９がビス３０によって取り
付けられ、ホルダ収容室２８内への異物の侵入が防止さ
れている。

【００１２】ホルダ支持部材２３の正面（コネクタ保持
部材２２と対向する面）には、ホルダ収容室２８に連通
するコネクタ受入部３１が形成されており、このコネク
タ受入部３１に、コネクタ保持部材２２から突出してい
るコネクタ１０の正面端部が嵌入されるようになってい
る。ホルダ支持部材２３の背面には、ホルダ収容室２８
に連通する逃がし部３２が形成されている。逃がし部３
２の幅寸法はホルダ収容室２８の幅寸法よりも小さく、
かつ逃がし部３２はホルダ収容室２８の幅方向中央位置
に配されていて、ホルダ収容室２８の両側部はホルダ４
０をガイドするためのガイド凹部３３となっている。

【００１３】両ガイド凹部３３，３３内には、図５に示
すように、一対の平行な金属製のガイドピン３４が前後
方向に差し渡されるように配されており、このガイドピ
ン３４によってホルダ４０が前後方向の移動可能に案内
される。このガイドピン３４の支持構造として、ホルダ
支持部材２３には、その前後両面に開口し、かつ両ガイ
ド凹部３３を貫通するように左右一対の受け孔３５，３
５が形成されている。この受け孔３５にガイドピン３４
の両端部が圧入され、もって両ガイドピン３４，３４が
抜け止めされた状態で支持されている。

【００１４】次に、ホルダ４０について説明する。ホル
ダ４０は合成樹脂材により形成され、図２に示すよう
に、本体部４１とカバー４２とを組み付けて構成され
る。本体部４１には、図３に示すように、その正面に開
口して後記する検査治具５０を収容するための治具収容
部４３が形成されている。カバー４２は、治具収容部４
３の開口を塞ぐように本体部４１にビス４４で固定され
る。

【００１５】ホルダ４０の両側へ突出する部分は上記し
たガイド凹部３３に収容される被ガイド部４５となって
いる。カバー４２の厚さを含む被ガイド部４５の前後方
向の寸法はガイド凹部３３の前後方向の内寸法よりも小
さく設定されており、ガイド凹部３３内では被ガイド部
４５が前後方向に移動可能となっている。被ガイド部４
５には、本体部４１とカバー４２の双方を前後方向に貫
通する左右一対の貫通孔４６，４６が形成されている。
この貫通孔４６には上記のガイドピン３４が摺動自由に
挿通されている。これにより、ホルダ４０がホルダ支持
部材２３に対して前後方向の移動を可能に支持されてい
る。

【００１６】また被ガイド部４５には、貫通孔４６と同
心に本体部４１を背面側から穿孔することによってバネ
受け孔４７が形成されている。このバネ受け孔４７には
圧縮コイルバネ４８の前側部分が収容されており、後端
はガイド凹部３３の背面側の内壁面に当接されている。
この圧縮コイルバネ４８は、ガイドピン３４を囲むよう
に設けられ、常にホルダ４０を正面側、すなわちコネク
タ１０に接近する方向へ付勢している。

【００１７】また、本体部４１から後方へ突出した部分
は被嵌合部４９となっており、この被嵌合部４９は上記
の逃がし部３２内においてその内壁面と接触することな
く前後方向の移動可能に収容されている。この被嵌合部
４９の後端面からは後記するプローブ５５が突出してお
り、このプローブ５５から延出する電線（図示せず）が
逃がし部３２内を通ってホルダ支持部材２３の外部へ引
き出されている。

【００１８】ホルダ４０には、複数の検査治具５０が設
けられている。検査治具５０は、金属製のブロック状を
なす治具本体５１を備えている。治具本体５１は、ホル
ダ４０の治具収容部４３内に収容可能な幅寸法を有し、
その治具本体５１の正面には、厚肉の補強部５２が突出
して形成されているとともに、この補強部５２からさら
に突出する細長い検知片５３が形成されている。そし
て、治具本体５１から検知片５３にわたる表面には、図
４に示すように、合成樹脂等からなる絶縁被覆６５が形
成されている。

【００１９】また、治具本体５１にはプローブ５５が取
り付けられている。プローブ５５は、細長い円形断面の
筒体５６とこの筒体５６から進退可能に突出させた突き
当てピン５７とからなり、突き当てピン５７は筒体５６
内に設けた圧縮コイルバネ（図示せず）によって突出方
向に付勢されている。一方、治具本体５１における検知
片５３の側方には、治具本体５１の正面から背面に貫通
する円形断面のピン孔５４が形成されている。そして、
上記のプローブ５５がピン孔５４内に圧入され、これに
よりプローブ５５と検知片５３とが互いに平行をなして
一体に組み付けられている。

【００２０】このような検査治具５０が取り付けられる
ホルダ４０においては、治具収容部４３の奥面からホル
ダ４０の後端面に貫通する複数の取付孔５８が形成され
ている。この取付孔５８は検査治具５０のプローブ５５
の後端部を嵌入させるためのものであって、コネクタ保
持部材２２に保持されたコネクタ１０に対して検査治具
５０が適正な位置で対応するように位置決めして形成さ
れている。取付孔５８の配列の仕方については、上下方
向に所定ピッチで設定した高さにおいて、１つ設ける
か、若しくは横に２つ並べて設けられている。

【００２１】検査治具５０は、プローブ５５の後端部を
取付孔５８に挿入するとともに、治具本体５１を治具収
容部４３内に収容することによって取り付けられてい
る。この状態で、治具本体５１は、その一方の側面に形
成した半円形の位置決め突部５９を治具収容部４３の内
壁に形成した位置決め凹部６０に嵌合させることによ
り、プローブ５５及び取付孔５８の軸心を中心とする回
転が規制されている。このように治具収容部４３内に収
容された検査治具５０は、カバー４２によって遊動を規
制された状態で取り付けられ、もって検査治具５０とホ
ルダ４０とが一体に組み付けられる。

【００２２】この状態では、プローブ５５及び検知片５
３がカバー４２に形成した窓孔６２を貫通して前方へ突
出しており、この突出したプローブ５５と検知片５３
が、それぞれコネクタ１０のキャビティ１２と撓み空間
１５内への挿入が可能となっている。

【００２３】また検査治具５０は、治具本体５１の外形
は同じであるが検知片５３とプローブ５５の配列及び数
が異なる複数種のものが用意されている。その例として
は、プローブ５５と検知片５３を１つずつ設けるタイプ
や、プローブ５５と検知片５３を２つずつ設けるタイプ
があり、さらにプローブ５５と検知片５３を１つずつ設
けるタイプでは、これらを右側に寄せて配置するタイプ
と逆に左側に寄せて配置するタイプがある。かかる複数
種の検査治具５０は、コネクタ１０のキャビティ１２の
配列に合わせて選択して所定の取付孔５８に取り付ける
ことが可能である。

【００２４】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてその作用を説明する。コネクタ１０の端子金具１
３の挿入状態を検査する際には、コネクタ１０をコネク
タ保持部材２２に取付けておき、レバー２７を操作する
ことによってホルダ支持部材２３をコネクタ１０に対し
て所定位置まで接近させる。そうすると、コネクタ１０
の正面端部がホルダ支持部材２３のコネクタ受入部３１
内に嵌入され、プローブ５５と検知片５３がそれぞれキ
ャビティ１２と撓み空間１５に向かって進んでいく。

【００２５】このとき、すべての端子金具１３が正規挿
入されている場合には、弾性係止片１４が撓み空間１５
の外へ退避して端子金具１３と係合しているためその撓
み空間１５内は空いている。このため、図５に示すよう
に、すべての検知片５３がそれぞれ対応する撓み空間１
５内に奥深くまで進入し、この検知片５３と一体のプロ
ーブ５５もキャビティ１２内に進入して端子金具１３の
先端面に当接する。このときプローブ５５の突き当てピ
ン５７は筒体５６内の圧縮コイルバネを弾縮しつつ後退
するため、プローブ５５や端子金具１３の破損が防止さ
れている。このようにプローブ５５が端子金具１３に当
接することにより、このプローブ５５と端子金具１３と
の間が電気的導通可能となって導通検査回路（図示せ
ず）が閉成され、これによって端子金具１３が正規挿入
されていると判断される。

【００２６】また、いずれかの端子金具１３が半挿入状
態である場合には、図６の下段に示すように、その端子
金具１３と対応する弾性係止片１４が撓み空間１５内に
進出している。このため、ホルダ支持部材２３が所定の
接近位置に達する前に検知片５３が弾性係止片１４に突
き当たり、検査治具５０及びこれと一体のホルダ４０は
それ以上コネクタ１０に接近することができなくなる。
そして、これ以降のホルダ支持部材２３の接近動作の間
は、ホルダ４０が圧縮コイルバネ４８を弾縮しつつホル
ダ支持部材２３に対して相対的に後退方向（図６の右方
向）へ移動することになる。そして、ホルダ支持部材２
３がコネクタ１０に対して所定位置まで接近しても、プ
ローブ５５はキャビティ１２内に進入せず、プローブ５
５と端子金具１３とは接触しない。このため導通検査回
路は開放状態のままとなり、これによって半挿入状態の
端子金具１３が存在すると判断される。

【００２７】本実施形態によれば以下のような利点が得
られる。検査治具５０の検知片５３は、狭い撓み空間１
５に進入すべく細長い形状に形成せざるを得ないが、検
知片５３は金属製の治具本体５１から一体に突設されて
いるので、強度並びに耐摩耗性に優れたものとなる。し
かも、治具本体５１から検知片５３にわたっては絶縁被
覆６５が施されているので、誤って端子金具１３に接触
したとしても導通が取られることはない。したがって、
端子金具１３の挿入状態の検査を長期間にわたり正確に
行うことができる。

【００２８】また、検知片５３は削り出しにより製造で
きるから、撓み空間１５の形状変更等に基づいた検知片
５３の形状変更にも簡単に対応することができる。一方
のプローブ５５も、治具本体５１に後から取り付けられ
るようになっているので、キャビティ１２の形状に合っ
た適宜の形状のものが取り付けられる。したがって、キ
ャビティ１２や撓み空間１５の形状が違う異なった仕様
のコネクタにも幅広く適用することができる。

【００２９】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態の検査治具では、治具本体から検知
片にわたる全表面に絶縁被覆が施されているが、検知片
にのみ絶縁被覆を施すようにしてもよい。 （２）また本発明は、接触体と検知片とが同一の金属素
材により一体的に形成されている検査治具にも同様に適
用でき、その場合は、検知片の表面にのみ絶縁被覆を施
すようにすればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る検査装置の全体構造
を示す斜視図である。

【図２】ホルダ支持部材の構造を示す分解斜視図であ
る。

【図３】検査治具の取付構造を示す分解斜視図である。

【図４】検査治具の拡大断面図である。

【図５】端子金具が正規挿入されているコネクタに対し
て検査している状態を示すコネクタ保持部材を省略した
断面図である。

【図６】半挿入状態の端子金具が存在するコネクタに対
して検査している状態を示すコネクタ保持部材を省略し
た断面図である。

【図７】従来例の断面図である。

【符号の説明】

１０…コネクタ １１…コネクタハウジング １２…キャビティ １３…端子金具 １４…弾性係止片 １５…撓み空間 ５０…検査治具 ５１…治具本体 ５２…補強部 ５３…検知片 ５４…ピン孔 ５５…プローブ（接触体） ６５…絶縁被覆

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端子金具が挿入されるキャビティと、弾
   性撓みしつつ前記端子金具に対して係脱される弾性係止
   片と、この弾性係止片の弾性撓みを許容する撓み空間と
   を有するコネクタに対し、前記端子金具の挿入状態を検
   査するために用いる治具であって、前記キャビティ内に
   進入して前記端子金具と導通接触可能な接触体と、前記
   撓み空間内に進入する検知片とを一体的に設けたものに
   おいて、 前記検知片は金属製でかつその表面に絶縁被覆が施され
   ていることを特徴とするコネクタの検査治具。
2. 【請求項２】 前記検知片は金属製の治具本体から一体
   に突設されて少なくともこの検知片の表面に絶縁被覆が
   施されるとともに、前記治具本体に別体に形成された前
   記接触体が取着されていることを特徴とする請求項１記
   載のコネクタの検査治具。