JP3813405B2 - 電装箱および天井埋込型空気調和装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電装箱および天井埋込型空気調和装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、熱交換器、送風機および熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納した箱形の空気調和機本体と、この空気調和機本体の下面に取り付けられた化粧パネルとを備えた天井埋込型空気調和装置は知られている。
【０００３】
この種の天井埋込型空気調和装置では、化粧パネルとドレンパンとの間の空間に電装箱を備えるものが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の構成では、化粧パネルとドレンパンとの間の空間形状によって、例えば電装箱本体を折り曲げなければ、電装箱を設置することができない場合がある。この電装箱は、電装箱本体内に電子部品等を組み込み、その状態で商品流通経路に乗せる場合が有り、電装箱本体を折り曲げた状態の電装箱を、そのままの形状で商品流通経路に乗せると、電装箱の輸送の際に嵩張って輸送コストが増大してしまうという問題がある。
【０００５】
従来、この電装箱は、電装箱本体と蓋体とから構成され、電装箱内に装着された電源供給用の端子板に電源ケーブルを取り付け易くするために、電装箱本体の側面に電源ケーブル挿入用の切り欠きが設けられている。
【０００６】
しかし、従来の構成では、この切り欠きが開口されて、端子板が露出するため、メンテナンスの際に、この電源ケーブル挿入用切り欠きに誤って指を入れると、感電のおそれがある問題がある。
【０００７】
従来、この電源ケーブルは電装箱から延出され、ドレンパンに設けられた溝を通って外部に延びている。
【０００８】
しかし、従来の構成では、一般的にドレンパンの材質が発泡スチロールであり、電源ケーブルの表面材質が塩化ビニールであるため、ドレンパンと電源ケーブルとを接触させると、ドレンパンが劣化するという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する問題点を解消し、輸送コスト、製造コストを抑制することができ、感電を防止でき、ドレンパンを保護できる電装箱および天井埋込型空気調和装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、電装箱本体と蓋体と当該電装箱本体に固定された端子板とからなり、この端子板が両側方に延びる一対のフォーク状の脚片を有し、一方の脚片が電装箱本体の側壁に切り欠いた開口に挿入され、他方の脚片が電装箱本体の底板にねじ止めされる構成を有したことを特徴とする。
【００１１】
請求項１記載の発明では、端子板の一方の脚片が、電装箱本体の側壁に切り欠いた開口に挿入されて固定されるので、他方の脚片だけを電装箱本体の底板にねじ止めすればよく、端子板の装着作業の簡略化が図れ、部品数の削減等の製造コストを抑制することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、熱交換器、送風機および熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納した箱形の空気調和機本体と、この空気調和機本体の下面に取り付けられた化粧パネルとを備えた天井埋込型空気調和装置において、前記空気調和機本体の少なくとも二辺に跨るように折り曲げた状態でドレンパンと化粧パネルとの間に配置された電装箱を備え、この電装箱の電装箱本体を折曲可能に形成し、折曲部を挟んだ両側にそれぞれ電子部品を収納し、この電装箱本体を輸送中は折り曲げずに輸送し、電装箱本体の取付時には折曲部を基準にして電装箱本体を折り曲げて取り付ける構成を有したことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明では、電装箱を輸送する際に折り曲げずに輸送できるので、折り曲げたままの形状で輸送する場合と比較して嵩張ることなく輸送コストを抑制することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００２３】
図１は、本発明の天井埋込型空気調和装置の一実施の形態の断面図である。図１に示すように、この天井埋込型空気調和装置は、建屋４０の天井空間１１内に吊り下げて固定される室内空気調和装置１０（以下、空気調和装置という。）を有している。空気調和装置１０は前述の化粧パネル１４と、空気調和機本体２２とから構成されている。空気調和装置１０の化粧パネル１４の中央には吸込口１６が開口し、そこには吸込グリル５２が設けられている。化粧パネル１４の吸込口１６の四方周囲位置には合計４つの吹出口１８が開口している。
【００２４】
空気調和機本体２２には、ドレンパン２３を備え、略中央にファンモータ２４を備え、このファンモータ２４の回転軸２４ａに連結されるターボファン２６を備えている。このターボファン２６を囲むようにほぼ矩形状に曲げられた熱交換器３１を備えている。
【００２５】
また、ドレンパン２３には、図２に示すように、図中右上方にドレンポンプ３０を備え、このドレンポンプ３０に接続されるドレン管３２を備えている。また図中左上方には、前記した熱交換器３１に接続される冷媒管３４を備えている。
【００２６】
なお、熱交換器３１には冷媒管３４を通じて図示しない室外機から冷媒が供給される。
【００２７】
図１に示すように、空気調和機本体２２内のファンモータ２４を作動すると、ターボファン２６が回転し、室内Ｒの空気は吸込口１６から吸い込まれる。この吸い込まれた空気は、フィルタ２０で清浄化され、熱交換器３１に送られ、この熱交換器３１で熱交換された後、４か所の吹出口１８から室内Ｒに吹き出される。
【００２８】
また、空気調和機本体２２の四隅には吊り金具４４が設けられ、この吊り金具４４には建屋４０に固定された４本のボルト４２が連結されている。
【００２９】
ところで、この実施の形態では、図２に示すように、電子部品等を収納する電装箱３６が化粧パネル１４とドレンパン２３との間の空間に備えられている。
【００３０】
この空間は、図２に示すように、電装箱３６の長辺方向の長さが短いため、この電装箱３６が折り曲げた形状で設置されている。
【００３１】
以下、電装箱３６の形状を図３〜図５に基づいて説明する。
【００３２】
この電装箱３６は、図５に示すように、金属製の電装箱本体３７と蓋体３８とから構成されており、この電装箱本体３７は、図３に示すように長辺側の側壁３７ａ、３７ｂと短辺側の側壁３７ｃ、３７ｄと底板３７ｅとから構成されている。
【００３３】
電装箱本体３７は、電装箱本体３７の一方の長辺側の側壁３７ａの略中央に折曲部３７ｆを備え、他方の長辺側の側壁３７ｂと底板３７ｅとに接合用切り欠き３９ｂ、３９ｅがある。折曲部３７ｆを境にして図中右側を電装箱本体３７Ａ、図中左側を電装箱本体３７Ｂとする。
【００３４】
この折曲部３７ｆは折り曲げ自在になるように電装箱本体３７他の金属部に比べ剛性が低くなる加工が施されている。この実施の形態では、図５に示すように折曲部３７ｆに長さＬ４に亘るスリットＳが設けられ、電装箱本体３７の他の金属部に比べ剛性が低くなっている。
【００３５】
電装箱本体３７Ａの側壁３７ｂの接合用切り欠き３９ｂに臨む端部には接合用曲げ部４５が設けられている。この接合用曲げ部４５は、側壁３７ｂに対し約４５℃外側に曲げられており、接合用曲げ部４５の内側の面４５ａが、電装箱本体３７Ｂの側壁３７ｂに接触する。この接合用曲げ部４５には、接合用のねじ孔４６ａが設けられている。電装箱本体３７Ｂの接合用切り欠きに臨む側壁３７ｂの端部には接合用ねじ孔４６ｂが設けられ、さらに電装箱本体Ｂの接合用切り欠き方向の底板３７ｅの端部には接合用張り出し部４７が設けられている。また、底面３７ｅには、電装箱本体３７Ａと電装箱本体３７Ｂとを連結し、運搬中に形状を維持するための形状保持板４１が設けられている。
【００３６】
また、この電装箱本体３７の内部には、端子板４９とファンモータ２４用のコンデンサ５１とトランス５３とコントロール基板５５とが装着されている。コントロール基板５５は電装箱本体３７Ａに、端子板４９とファンモータ２４用のコンデンサ５１とトランス５３とは電装箱本体３７Ｂに装着されている。コントロール基板５５は、長方形の基板上に電子部品を実装してなり、長方形の４隅にねじ止め用の孔５５ａ〜５５ｄを備えている。
【００３７】
この４個のねじ止め用の孔５５のうち、接合用切り欠き３９に臨むねじ止め用の孔５５ａが、電装箱本体３７を折り曲げたときに、重なるように電装箱本体３７Ｂの底板３７ｅには、コントロール基板固定用のねじ孔５７が設けられている。
【００３８】
次に、電装箱本体３７を折り曲げるときの動作を説明する。
【００３９】
まず、形状保持板４１を電装箱本体３７Ａ、３７Ｂから切り離し、折曲部３７を基準に、電装箱本体３７を折り曲げると、図４に示すようにくの字状になり、電装箱本体Ａの接合用切り欠き方向の側壁３７ｂの接合用曲げ部４５と、電装箱本体Ｂの側壁３７ｂとが重なり合って、接合用曲げ部４５に設けられている接合用ねじ孔４６ａと電装箱本体Ｂの側壁３７ｂに設けられている接合用ねじ孔４６ｂとが重なり合う。これら接合用ねじ孔４６ａ、４６ｂに通しねじ５９を貫通させて固定する。この時に電装箱本体３７Ｂの接合用切り欠き方向の底板３７ｅの接合用張り出し部４７は、電装箱本体３７Ａの底板３７ｅの下面に滑り込む。
【００４０】
また、電装箱本体３７を折り曲げると、コントロール基板５５のねじ止め用の孔５５ａとコントロール基板固定用の孔５７とが重なり合う。これらの孔にねじを通し固定する。
【００４１】
すなわち、この実施の形態では、電装箱本体３７を設置する空間形状によって電装箱本体３７を折り曲げなければ設置できないときに、電装箱本体３７が折曲部３７ｆを備え、この折曲部３７ｆを基準にして折曲可能に形成され、輸送中には折り曲げずに輸送できるので、折り曲げたままの形状で輸送する場合と比較して嵩張ることなく輸送コストを抑制することができる。
【００４２】
次に、電装箱本体３７、この電装箱本体３７に装着される端子板４９、蓋体３８の特徴部分について説明する。
【００４３】
図５に示すように、端子板４９は上面に、電源ケーブル６５の金属裸線をビス止めすると共に、コンデンサ５１、トランス５３、コントロール基板５５への電線をビス止めする端子部４９ａを有している。さらに、端子板４９は両側方に延びる一対のフォーク状の脚片４９ｂ、４９ｃを有し、フォークの股に相当する部分にねじ止め用の孔４９ｅが設けられている。また、電装箱本体３７の側壁３７ａには端子板４９の脚片４９ｂを挿入可能な開口６１が設けられている。
【００４４】
端子板４９の一方の脚片４９ｂが、電装箱本体３７の側壁３７ａに切り欠いた開口６１に挿入されて固定されるので、他方の脚片４９ｃだけを電装箱本体３７の底板３７ｅにねじ止めすればよく、端子板４９の装着作業の簡略化が図れ、部品数の削減等の製造コストを抑制することができる。
【００４５】
さらに、図５に示すように、電装箱本体３７は、電装箱本体３７の短辺側の側壁３７ｃに略Ｕ字状の切り欠き６３を有しており、蓋体３８がこの略Ｕ字状の切り欠き６３を覆うように電装箱本体３７の側壁３７ａよりも外方に延びる外端部６５を有している。Ｕ字状の切り欠き６３は、電源ケーブル６５を電装箱本体３７上方から挿入するスペースを確保するためのものである。
【００４６】
図２に示すように、蓋体３８の電装箱本体３７Ｂを覆う側の長辺の長さＬ１は、電装箱本体３７Ｂの長辺側の長さＬ２よりもΔＬ長い。このΔＬは、この実施の形態では１５ｍｍ程度とした。また図５に示すように、蓋体３８の外端部６５は下方にΔＴだけ折り曲げ成形されている。
【００４７】
これらの構成によれば、電装箱本体３７Ｂの短辺側の側壁３７ｃに電源ケーブル６５を挿入する略Ｕ字状の切り欠き６３を有したので、電源ケーブル６５を挿入しやすくなり、作業の手間が簡略化できると共に、蓋体３８が略Ｕ字状の切り欠き６３を覆うように電装箱本体３７Ｂの側壁３７ａよりも外方に延びる外端部６５を有したので、略Ｕ字状の切り欠き６３に指等が入りにくく感電する恐れがない。
【００４８】
図２に示すように、電装箱３６の図中左側にガイド板６７が設けられている。このガイド板６７は、この実施の形態では樹脂製の部材で形成され、電装箱３６から延出する電源ケーブル６５や信号線６９とドレンパン２３とが直接接触することなく電源ケーブル６５や信号線６９を外部に導くために設けられている。ガイド板６７の形状は、図６に示すように、ドレンパン２３に形成された溝に密着し、電源ケーブル６５を収納するように樋状に形成され、高さＴ１、幅Ｗ１、長さＬ３を備えている。ガイド板６７の高さＴ１がドレンパン２３に形成された溝の高さにほぼ同一である。
【００４９】
この構成によれば、このガイド板６７に沿って電源ケーブル６５や信号線６９を配線すれば、電源ケーブル６５や信号線６９がドレンパン２３に直接接触することがない。このため、例えば電源ケーブル６５や信号線６９の表面材質が塩化ビニールで構成され、ドレンパン２３の材質が発泡スチロールで構成され、これらの材質が直接接触すると化学変化を起こしやすい場合であっても、電源ケーブル６５や信号線６９がドレンパン２３に直接接触しないので、ドレンパン２３が劣化することがなく、ドレンパン２３を保護することができる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、輸送中には折り曲げずに輸送でき、折り曲げたままの形状で輸送する場合と比較して嵩張ることなく輸送コストを抑制することができる。
【００５１】
電装箱本体に、端子板の脚片挿入用の切り開いた開口を設け、この開口に端子板の脚片を挿入して端子板の一端を固定する構成にしたので、製造コストを抑制することができる。また、電装箱本体に電源ケーブル挿入用の切り欠きを有し、蓋体がこの切り欠きを覆うように電装箱本体の側壁よりも外方に延びる外端部を有したので、電装箱のメンテナンス時に誤って指が挿入され感電することを防止することできる。
【００５２】
電源ケーブルを収納し、外部に導くガイド板をドレンパンに設けたので、ドレンパンと電源ケーブルとが直接接触することがなく、例えばドレンパンの部材と電源ケーブルと部材とが接触すると化学変化が起きやすい場合であっても、ドレンパンの劣化を防止でき、ドレンパンを保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の空気調和装置の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】図１に示す空気調和装置の平面図である。
【図３】電装箱本体の折り曲げ前の平面図である。
【図４】電装箱本体の折り曲げ後の平面図である。
【図５】電装箱の斜視図である。
【図６】ドレンパンとガイド板との斜視図である。
【符号の説明】
１０ 室内空気調和装置
１４ 化粧パネル
２２ 空気調和機本体
２３ ドレンパン
３６ 電装箱
３７ 電装箱本体
３７ｆ 折曲部
３８ 蓋体
４９ 端子板
４９ｂ、４９ｃ 脚片
６５ 電源ケーブル
６７ ガイド板
【発明の属する技術分野】
本発明は、電装箱および天井埋込型空気調和装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、熱交換器、送風機および熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納した箱形の空気調和機本体と、この空気調和機本体の下面に取り付けられた化粧パネルとを備えた天井埋込型空気調和装置は知られている。
【０００３】
この種の天井埋込型空気調和装置では、化粧パネルとドレンパンとの間の空間に電装箱を備えるものが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の構成では、化粧パネルとドレンパンとの間の空間形状によって、例えば電装箱本体を折り曲げなければ、電装箱を設置することができない場合がある。この電装箱は、電装箱本体内に電子部品等を組み込み、その状態で商品流通経路に乗せる場合が有り、電装箱本体を折り曲げた状態の電装箱を、そのままの形状で商品流通経路に乗せると、電装箱の輸送の際に嵩張って輸送コストが増大してしまうという問題がある。
【０００５】
従来、この電装箱は、電装箱本体と蓋体とから構成され、電装箱内に装着された電源供給用の端子板に電源ケーブルを取り付け易くするために、電装箱本体の側面に電源ケーブル挿入用の切り欠きが設けられている。
【０００６】
しかし、従来の構成では、この切り欠きが開口されて、端子板が露出するため、メンテナンスの際に、この電源ケーブル挿入用切り欠きに誤って指を入れると、感電のおそれがある問題がある。
【０００７】
従来、この電源ケーブルは電装箱から延出され、ドレンパンに設けられた溝を通って外部に延びている。
【０００８】
しかし、従来の構成では、一般的にドレンパンの材質が発泡スチロールであり、電源ケーブルの表面材質が塩化ビニールであるため、ドレンパンと電源ケーブルとを接触させると、ドレンパンが劣化するという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する問題点を解消し、輸送コスト、製造コストを抑制することができ、感電を防止でき、ドレンパンを保護できる電装箱および天井埋込型空気調和装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、電装箱本体と蓋体と当該電装箱本体に固定された端子板とからなり、この端子板が両側方に延びる一対のフォーク状の脚片を有し、一方の脚片が電装箱本体の側壁に切り欠いた開口に挿入され、他方の脚片が電装箱本体の底板にねじ止めされる構成を有したことを特徴とする。
【００１１】
請求項１記載の発明では、端子板の一方の脚片が、電装箱本体の側壁に切り欠いた開口に挿入されて固定されるので、他方の脚片だけを電装箱本体の底板にねじ止めすればよく、端子板の装着作業の簡略化が図れ、部品数の削減等の製造コストを抑制することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、熱交換器、送風機および熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納した箱形の空気調和機本体と、この空気調和機本体の下面に取り付けられた化粧パネルとを備えた天井埋込型空気調和装置において、前記空気調和機本体の少なくとも二辺に跨るように折り曲げた状態でドレンパンと化粧パネルとの間に配置された電装箱を備え、この電装箱の電装箱本体を折曲可能に形成し、折曲部を挟んだ両側にそれぞれ電子部品を収納し、この電装箱本体を輸送中は折り曲げずに輸送し、電装箱本体の取付時には折曲部を基準にして電装箱本体を折り曲げて取り付ける構成を有したことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明では、電装箱を輸送する際に折り曲げずに輸送できるので、折り曲げたままの形状で輸送する場合と比較して嵩張ることなく輸送コストを抑制することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００２３】
図１は、本発明の天井埋込型空気調和装置の一実施の形態の断面図である。図１に示すように、この天井埋込型空気調和装置は、建屋４０の天井空間１１内に吊り下げて固定される室内空気調和装置１０（以下、空気調和装置という。）を有している。空気調和装置１０は前述の化粧パネル１４と、空気調和機本体２２とから構成されている。空気調和装置１０の化粧パネル１４の中央には吸込口１６が開口し、そこには吸込グリル５２が設けられている。化粧パネル１４の吸込口１６の四方周囲位置には合計４つの吹出口１８が開口している。
【００２４】
空気調和機本体２２には、ドレンパン２３を備え、略中央にファンモータ２４を備え、このファンモータ２４の回転軸２４ａに連結されるターボファン２６を備えている。このターボファン２６を囲むようにほぼ矩形状に曲げられた熱交換器３１を備えている。
【００２５】
また、ドレンパン２３には、図２に示すように、図中右上方にドレンポンプ３０を備え、このドレンポンプ３０に接続されるドレン管３２を備えている。また図中左上方には、前記した熱交換器３１に接続される冷媒管３４を備えている。
【００２６】
なお、熱交換器３１には冷媒管３４を通じて図示しない室外機から冷媒が供給される。
【００２７】
図１に示すように、空気調和機本体２２内のファンモータ２４を作動すると、ターボファン２６が回転し、室内Ｒの空気は吸込口１６から吸い込まれる。この吸い込まれた空気は、フィルタ２０で清浄化され、熱交換器３１に送られ、この熱交換器３１で熱交換された後、４か所の吹出口１８から室内Ｒに吹き出される。
【００２８】
また、空気調和機本体２２の四隅には吊り金具４４が設けられ、この吊り金具４４には建屋４０に固定された４本のボルト４２が連結されている。
【００２９】
ところで、この実施の形態では、図２に示すように、電子部品等を収納する電装箱３６が化粧パネル１４とドレンパン２３との間の空間に備えられている。
【００３０】
この空間は、図２に示すように、電装箱３６の長辺方向の長さが短いため、この電装箱３６が折り曲げた形状で設置されている。
【００３１】
以下、電装箱３６の形状を図３〜図５に基づいて説明する。
【００３２】
この電装箱３６は、図５に示すように、金属製の電装箱本体３７と蓋体３８とから構成されており、この電装箱本体３７は、図３に示すように長辺側の側壁３７ａ、３７ｂと短辺側の側壁３７ｃ、３７ｄと底板３７ｅとから構成されている。
【００３３】
電装箱本体３７は、電装箱本体３７の一方の長辺側の側壁３７ａの略中央に折曲部３７ｆを備え、他方の長辺側の側壁３７ｂと底板３７ｅとに接合用切り欠き３９ｂ、３９ｅがある。折曲部３７ｆを境にして図中右側を電装箱本体３７Ａ、図中左側を電装箱本体３７Ｂとする。
【００３４】
この折曲部３７ｆは折り曲げ自在になるように電装箱本体３７他の金属部に比べ剛性が低くなる加工が施されている。この実施の形態では、図５に示すように折曲部３７ｆに長さＬ４に亘るスリットＳが設けられ、電装箱本体３７の他の金属部に比べ剛性が低くなっている。
【００３５】
電装箱本体３７Ａの側壁３７ｂの接合用切り欠き３９ｂに臨む端部には接合用曲げ部４５が設けられている。この接合用曲げ部４５は、側壁３７ｂに対し約４５℃外側に曲げられており、接合用曲げ部４５の内側の面４５ａが、電装箱本体３７Ｂの側壁３７ｂに接触する。この接合用曲げ部４５には、接合用のねじ孔４６ａが設けられている。電装箱本体３７Ｂの接合用切り欠きに臨む側壁３７ｂの端部には接合用ねじ孔４６ｂが設けられ、さらに電装箱本体Ｂの接合用切り欠き方向の底板３７ｅの端部には接合用張り出し部４７が設けられている。また、底面３７ｅには、電装箱本体３７Ａと電装箱本体３７Ｂとを連結し、運搬中に形状を維持するための形状保持板４１が設けられている。
【００３６】
また、この電装箱本体３７の内部には、端子板４９とファンモータ２４用のコンデンサ５１とトランス５３とコントロール基板５５とが装着されている。コントロール基板５５は電装箱本体３７Ａに、端子板４９とファンモータ２４用のコンデンサ５１とトランス５３とは電装箱本体３７Ｂに装着されている。コントロール基板５５は、長方形の基板上に電子部品を実装してなり、長方形の４隅にねじ止め用の孔５５ａ〜５５ｄを備えている。
【００３７】
この４個のねじ止め用の孔５５のうち、接合用切り欠き３９に臨むねじ止め用の孔５５ａが、電装箱本体３７を折り曲げたときに、重なるように電装箱本体３７Ｂの底板３７ｅには、コントロール基板固定用のねじ孔５７が設けられている。
【００３８】
次に、電装箱本体３７を折り曲げるときの動作を説明する。
【００３９】
まず、形状保持板４１を電装箱本体３７Ａ、３７Ｂから切り離し、折曲部３７を基準に、電装箱本体３７を折り曲げると、図４に示すようにくの字状になり、電装箱本体Ａの接合用切り欠き方向の側壁３７ｂの接合用曲げ部４５と、電装箱本体Ｂの側壁３７ｂとが重なり合って、接合用曲げ部４５に設けられている接合用ねじ孔４６ａと電装箱本体Ｂの側壁３７ｂに設けられている接合用ねじ孔４６ｂとが重なり合う。これら接合用ねじ孔４６ａ、４６ｂに通しねじ５９を貫通させて固定する。この時に電装箱本体３７Ｂの接合用切り欠き方向の底板３７ｅの接合用張り出し部４７は、電装箱本体３７Ａの底板３７ｅの下面に滑り込む。
【００４０】
また、電装箱本体３７を折り曲げると、コントロール基板５５のねじ止め用の孔５５ａとコントロール基板固定用の孔５７とが重なり合う。これらの孔にねじを通し固定する。
【００４１】
すなわち、この実施の形態では、電装箱本体３７を設置する空間形状によって電装箱本体３７を折り曲げなければ設置できないときに、電装箱本体３７が折曲部３７ｆを備え、この折曲部３７ｆを基準にして折曲可能に形成され、輸送中には折り曲げずに輸送できるので、折り曲げたままの形状で輸送する場合と比較して嵩張ることなく輸送コストを抑制することができる。
【００４２】
次に、電装箱本体３７、この電装箱本体３７に装着される端子板４９、蓋体３８の特徴部分について説明する。
【００４３】
図５に示すように、端子板４９は上面に、電源ケーブル６５の金属裸線をビス止めすると共に、コンデンサ５１、トランス５３、コントロール基板５５への電線をビス止めする端子部４９ａを有している。さらに、端子板４９は両側方に延びる一対のフォーク状の脚片４９ｂ、４９ｃを有し、フォークの股に相当する部分にねじ止め用の孔４９ｅが設けられている。また、電装箱本体３７の側壁３７ａには端子板４９の脚片４９ｂを挿入可能な開口６１が設けられている。
【００４４】
端子板４９の一方の脚片４９ｂが、電装箱本体３７の側壁３７ａに切り欠いた開口６１に挿入されて固定されるので、他方の脚片４９ｃだけを電装箱本体３７の底板３７ｅにねじ止めすればよく、端子板４９の装着作業の簡略化が図れ、部品数の削減等の製造コストを抑制することができる。
【００４５】
さらに、図５に示すように、電装箱本体３７は、電装箱本体３７の短辺側の側壁３７ｃに略Ｕ字状の切り欠き６３を有しており、蓋体３８がこの略Ｕ字状の切り欠き６３を覆うように電装箱本体３７の側壁３７ａよりも外方に延びる外端部６５を有している。Ｕ字状の切り欠き６３は、電源ケーブル６５を電装箱本体３７上方から挿入するスペースを確保するためのものである。
【００４６】
図２に示すように、蓋体３８の電装箱本体３７Ｂを覆う側の長辺の長さＬ１は、電装箱本体３７Ｂの長辺側の長さＬ２よりもΔＬ長い。このΔＬは、この実施の形態では１５ｍｍ程度とした。また図５に示すように、蓋体３８の外端部６５は下方にΔＴだけ折り曲げ成形されている。
【００４７】
これらの構成によれば、電装箱本体３７Ｂの短辺側の側壁３７ｃに電源ケーブル６５を挿入する略Ｕ字状の切り欠き６３を有したので、電源ケーブル６５を挿入しやすくなり、作業の手間が簡略化できると共に、蓋体３８が略Ｕ字状の切り欠き６３を覆うように電装箱本体３７Ｂの側壁３７ａよりも外方に延びる外端部６５を有したので、略Ｕ字状の切り欠き６３に指等が入りにくく感電する恐れがない。
【００４８】
図２に示すように、電装箱３６の図中左側にガイド板６７が設けられている。このガイド板６７は、この実施の形態では樹脂製の部材で形成され、電装箱３６から延出する電源ケーブル６５や信号線６９とドレンパン２３とが直接接触することなく電源ケーブル６５や信号線６９を外部に導くために設けられている。ガイド板６７の形状は、図６に示すように、ドレンパン２３に形成された溝に密着し、電源ケーブル６５を収納するように樋状に形成され、高さＴ１、幅Ｗ１、長さＬ３を備えている。ガイド板６７の高さＴ１がドレンパン２３に形成された溝の高さにほぼ同一である。
【００４９】
この構成によれば、このガイド板６７に沿って電源ケーブル６５や信号線６９を配線すれば、電源ケーブル６５や信号線６９がドレンパン２３に直接接触することがない。このため、例えば電源ケーブル６５や信号線６９の表面材質が塩化ビニールで構成され、ドレンパン２３の材質が発泡スチロールで構成され、これらの材質が直接接触すると化学変化を起こしやすい場合であっても、電源ケーブル６５や信号線６９がドレンパン２３に直接接触しないので、ドレンパン２３が劣化することがなく、ドレンパン２３を保護することができる。
【００５０】
【発明の効果】
本発明によれば、輸送中には折り曲げずに輸送でき、折り曲げたままの形状で輸送する場合と比較して嵩張ることなく輸送コストを抑制することができる。
【００５１】
電装箱本体に、端子板の脚片挿入用の切り開いた開口を設け、この開口に端子板の脚片を挿入して端子板の一端を固定する構成にしたので、製造コストを抑制することができる。また、電装箱本体に電源ケーブル挿入用の切り欠きを有し、蓋体がこの切り欠きを覆うように電装箱本体の側壁よりも外方に延びる外端部を有したので、電装箱のメンテナンス時に誤って指が挿入され感電することを防止することできる。
【００５２】
電源ケーブルを収納し、外部に導くガイド板をドレンパンに設けたので、ドレンパンと電源ケーブルとが直接接触することがなく、例えばドレンパンの部材と電源ケーブルと部材とが接触すると化学変化が起きやすい場合であっても、ドレンパンの劣化を防止でき、ドレンパンを保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の空気調和装置の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】図１に示す空気調和装置の平面図である。
【図３】電装箱本体の折り曲げ前の平面図である。
【図４】電装箱本体の折り曲げ後の平面図である。
【図５】電装箱の斜視図である。
【図６】ドレンパンとガイド板との斜視図である。
【符号の説明】
１０ 室内空気調和装置
１４ 化粧パネル
２２ 空気調和機本体
２３ ドレンパン
３６ 電装箱
３７ 電装箱本体
３７ｆ 折曲部
３８ 蓋体
４９ 端子板
４９ｂ、４９ｃ 脚片
６５ 電源ケーブル
６７ ガイド板
Claims (2)
- 電装箱が電装箱本体と蓋体と当該電装箱本体に固定された端子板とからなり、この端子板が両側方に延びる一対のフォーク状の脚片を有し、一方の脚片が電装箱本体の側壁に切り欠いた開口に挿入され、他方の脚片が電装箱本体の底板にねじ止めされる構成を有したことを特徴とする電装箱。
- 熱交換器、送風機および熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納した箱形の空気調和機本体と、この空気調和機本体の下面に取り付けられた化粧パネルとを備えた天井埋込型空気調和装置において、
前記空気調和機本体の少なくとも二辺に跨るように折り曲げた状態でドレンパンと化粧パネルとの間に配置された電装箱を備え、
この電装箱の電装箱本体を折曲可能に形成し、折曲部を挟んだ両側にそれぞれ電子部品を収納し、この電装箱本体を輸送中は折り曲げずに輸送し、電装箱本体の取付時には折曲部を基準にして電装箱本体を折り曲げて取り付ける構成を有したことを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
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