JP3804483B2 - 防水コネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一括型の防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の防水コネクタとして、図１７に示すものが知られている。このものは雄側の防水コネクタであって、複数のキャビティ２が形成された雄ハウジング１の後面に、全キャビティ２を覆える大きさを有して各キャビティ２と対応する位置ごとに電線挿通孔４を設けた一括型のゴム栓３が配され、このゴム栓３が、電線挿通孔４と対応する位置ごとに端子挿入口６が開口されたゴム栓ホルダ５で押さえられた構造となっている。そして、電線Ｗの端末に固着された雄側端子金具７がゴム栓ホルダ５の対応する端子挿入口６から挿入され、電線挿通孔４を弾性的に押し広げつつゴム栓３を貫通してキャビティ２内に差し込まれ、雄側端子金具７が通過したのち電線挿通孔４の内面を電線Ｗの外周に密着させることでシールを取るようになっている。なお、このような防水コネクタは、特開平６−２０３９０２号等に記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに従来のものでは、図１７の上段に示すように、雄側端子金具７が斜め姿勢で差し込まれると、先端のタブ８がゴム栓３の電線挿通孔４の内面に突き当たり、タブ８を変形させたり、ゴム栓３に傷を付けてしまうおそれがあった。
これを避けるには、ゴム栓ホルダ５の厚みを大きくして端子挿入口６の全長を長くし、雄側端子金具７が斜めに挿入されたとしても、長い端子挿入口６を通過する間に真直姿勢に向けて矯正することが考えられるが、ゴム栓ホルダ５が厚肉とされる分、コネクタの奥行寸法が大きくなってしまうという問題があった。なおこのような問題は、雌側の防水コネクタでも同様に生ずるところである。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、コネクタの大型化を招くことなく端子金具を正規姿勢で挿入できるようにするところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線の端末に固着されるとともに先端にタブが突設された形態の端子金具が収容されるキャビティを複数設けたコネクタハウジングの後面には、各キャビティと対応して電線の外周に密着可能な電線挿通孔が形成された一括型のゴム栓が配され、さらにこのゴム栓の後面には、ゴム栓を押さえるべく機能しかつ前記電線挿通孔と対応した位置に前記端子金具を挿入可能な端子挿入口が開口されたゴム栓ホルダが装着された防水コネクタにおいて、前記ゴム栓ホルダが、前記ゴム栓を押さえる本係止位置と、前記ゴム栓の後方に離間した仮係止位置とでそれぞれ保持可能とされ、前記ゴム栓ホルダが仮係止位置に保持された状態において、前記端子金具が対応する端子挿入口からキャビティに向けて挿入され、端子金具が前記キャビティ内へ挿入された後に前記ゴム栓ホルダが本係止位置に装着されるようになっており、前記電線挿通孔の入口には、テーパ状の誘い込み面が形成され、前記ゴム栓ホルダが前記仮係止位置に保持された状態では、前記端子金具が前記ゴム栓ホルダの端子挿入口を通って前記タブの先端がゴム栓の電線挿通孔の入口に到達した場合に、前記タブの先端が最大限でも前記誘い込み面に当接可能な傾斜角度に留まるように前記端子金具の傾動が規制される設定となっており、前記コネクタハウジングに形成された嵌合孔と、前記ゴム栓に形成された嵌通孔と、前記ホルダに前方へ突出するように形成した嵌合ピンとから構成される遊動規制手段が設けられ、前記ゴム栓ホルダが仮係止位置にある状態では、前記嵌合ピンが前記嵌通孔を嵌通して前記嵌合孔に嵌合されることで、前記ゴム栓ホルダが、前記端子金具の挿入方向と交差する方向へ遊動することを規制されるようになっており、前記ゴム栓ホルダが、合成樹脂材料によって前記嵌合ピンの突出方向と平行に片開きされる金型によって成形されるようになっており、前記嵌合ピンの外周のうち前記ゴム栓ホルダが仮係止位置にある状態で前記嵌合孔に嵌合される領域には、前記嵌合ピンの突出方向に対して先細りとなるような斜め方向の溝状をなす複数の肉抜き凹部が周方向に間隔を空けて形成されており、前記嵌合ピンの外周のうち、前記ゴム栓ホルダが本係止位置にある状態で前記ゴム栓の嵌通孔の内周と密着する領域がシール面とされており、前記嵌合ピンの内部には、前記シール面と対応する部分を切欠した形態の肉抜き孔が形成されている構成としたところに特徴を有する。
【００１０】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
ゴム栓ホルダがゴム栓の後方に離間した仮係止位置にある状態で端子金具の挿入が行われるから、端子金具が仮に端子挿入口に斜め姿勢で挿入されたとしても、その先端がゴム栓に到達する前に端子挿入口の内面でガイドされて、真直姿勢に向けて矯正される。その結果、端子金具の先端がゴム栓の電線挿通孔の内面に突き当たることが回避されて、端子金具の変形やゴム栓の損傷が未然に防止できる。
【００１１】
端子金具の挿入が完了したら、ゴム栓ホルダは本係止位置に押し込まれ、したがって使用時には、コネクタが奥行寸法の小さいコンパクトなものにまとめられる。
また、端子金具と端子挿入口との間の嵌合公差等により、端子金具の傾きが図らずも残る場合があるが、その傾きは最大限でも、端子金具の先端が電線挿通孔の入口の誘い込み面に当接可能な角度に留められる。したがって、上記のような傾きが残ったとしても、引き続いて端子金具が押し込まれると、誘い込み面をガイドとして真直姿勢に向きを矯正されつつ電線挿通孔に進入する。
【００１２】
また、ゴム栓ホルダが仮係止位置にある状態では、遊動規制手段により、ゴム栓ホルダが端子金具の挿入方向と交差する方向へ遊動することが規制される。つまり、端子金具の姿勢を矯正するためのゴム栓ホルダの姿勢や位置が正しい状態に保たれるので、このゴム栓ホルダによる端子金具の姿勢矯正機能は信頼性に優れている。
また、ゴム栓ホルダの嵌合ピンがゴム栓の嵌通孔を嵌通してコネクタハウジングの嵌合孔に嵌合されることにより、ゴムホルダがコネクタハウジングに対して遊動規制される。
【００１３】
また、嵌合ピンの外周のうちゴム栓ホルダが仮係止位置にある状態で嵌合孔に嵌合される領域には、その一部を切欠した形態の肉抜き凹部が形成されているので、ゴム栓ホルダを成形する際に「ヒケ」に起因して嵌合ピンが変形する虞はない。したがって、嵌合ピンの変形に起因して嵌合ピンと嵌合孔との間にガタ付きが生じ、端子金具の姿勢矯正機能が損なわれる、ということが防止される。
【００１４】
また、肉抜き凹部が嵌合ピンの突出方向に対して斜め方向の溝状をなしているので、金型が嵌合ピンの突出方向と平行に型開きされるときに、金型から嵌合ピンが型離れし易い。
また、嵌合ピンの内部には、その外周のシール面と対応する部分を切欠した形態の肉抜き孔を形成したので、ゴム栓ホルダを成形する際に「ヒケ」に起因して嵌合ピンが変形する虞はない。したがって、嵌合ピンの変形に起因してシール面とゴム栓の嵌通孔との間の密着性が低下し、シール機能が損なわれる、ということが防止される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明の実施形態１を図１ないし図８に基づいて説明する。
この実施形態では、雄側の一括防水コネクタを例示しており、大まかには図１に示すように、雄側のコネクタハウジング２０（以下、単に雄ハウジングという）と、複数の雄側端子金具１０と、一括型のゴム栓３０と、ゴム栓ホルダ４０とから構成されている。
なお以下では、図１における右側を前方として説明する。
【００１６】
雄ハウジング２０は、合成樹脂材により扁平なブロック状に形成され、本体部２１の前面には、相手の雌側のコネクタハウジング（図示せず）が嵌合されるフード部２２が前方に開口して形成されているとともに、本体部２１の後面には、ゴム栓３０並びにゴム栓ホルダ４０が嵌合可能な装着筒部２３が後方に開口して形成されている。
本体部２１の内部には、前後方向に貫通する複数のキャビティ２５が上下２段に分かれて形成されている。
【００１７】
雄側端子金具１０は、導電性に優れた金属板をプレス加工することで形成され、筒形本体１１の先端にタブ１２が突設された形状であって、後端側に設けられたバレル部１３がかしめられて電線Ｗの端末に圧着されている。
各キャビティ２５の天井壁にはランス２６が形成されているとともに、本体部２１の前面には、上記したランス２６の撓み空間に進入してその撓みを規制することで雄側端子金具１０を二重係止するためのフロントタイプのリテーナ２７が、後付けにより装着可能とされている。
【００１８】
上記した装着筒部２３内の奥側には、一括型のゴム栓３０が嵌合されるようになっている。ゴム栓３０は、全キャビティ２５の後面を覆うことが可能なように横長の厚板状に形成されている。このゴム栓３０には、複数の電線挿通孔３１が各キャビティ２５と対応する位置ごとに形成され、その内周には、電線Ｗの外周に弾性的に密着可能な図示３条のリップ３２が形成されている。ゴム栓３０の外周には、装着筒部２３の奥側の内周に弾性的に密着可能な同じく図示３条のリップ３３が形成されている。
また、電線挿通孔３１の口縁には、図７に詳細に示すように、外方に向けて次第に拡径されたテーパ状をなす誘い込み面３５が形成されている。
【００１９】
装着筒部２３内の入口側すなわちゴム栓３０の後方には、ゴム栓ホルダ４０が嵌合可能となっている。ゴム栓ホルダ４０は合成樹脂製であって、装着筒部２３内の入口側にほぼ緊密に嵌合可能な同じく横長の厚板状に形成されている。このゴム栓ホルダ４０には、雄側端子金具１０を挿入可能な端子挿入口４１が、上記したキャビティ２５及び電線挿通孔３１と対応した位置ごとに貫通状に形成されている。
【００２０】
さて、ゴム栓ホルダ４０は、上記したゴム栓３０の直後に位置する本係止位置に加えて、ゴム栓３０から後方に所定寸法離間した仮係止位置にも保持可能とされている。
そのため、雄ハウジング２０における装着筒部２３の左右の外側面には、それぞれ係止面５０が設定されている。一方、ゴム栓ホルダ４０の左右の側面には、図２及び図３に示すように、上記の係止面５０上を摺動可能な係止板４３が、後縁から前方に延出するようにして形成されている。係止面５０には、係止板４３を間に挟んで摺動案内する上下一対のガイドレール５１が形成されている。
【００２１】
係止面５０には、図２に示すように、その奥行方向のほぼ中央位置において、２個の本係止突起５５が上下に所定間隔を開けて形成されている。本係止突起５５の後部側の外面は、前方に向けて上り勾配となったテーパ面５６とされている。また、係止面５０の後縁付近には、上記の２個の本係止突起５５の間に位置して、１個の仮係止突起５３が形成されている。仮係止突起５３の後部側の外面は、同じく前方に向けて上り勾配となったテーパ面５４とされている。
一方、ゴム栓ホルダ４０の係止板４３には、その付け根側の縁部から延出方向のほぼ中央部にわたって所定幅の溝４５が形成され、さらにその溝４５の前縁の幅方向の中央部から、幅狭溝が切り欠き形成されている。そして、この幅狭溝の前縁が、上記した仮係止突起５３に係止可能な仮係止縁４６と、また幅狭溝の上下両側の前縁が、本係止突起５５に係止可能な本係止縁４７となっている。
【００２２】
したがって後記するように、ゴム栓ホルダ４０が装着筒部２３に嵌合され、まず図２に示すように、係止板４３の延出縁が２個の本係止突起５５のテーパ面５６に突き当たり、仮係止縁４６が仮係止突起５３の前面に係止されたところで、仮係止位置に保持される。ゴム栓ホルダ４０はこの仮係止位置では、図３及び図６に示すように、装着筒部２３からほとんど後方に突出した状態となる。
そして、ゴム栓ホルダ４０が仮係止位置に保持された状態では、図６に示すように、雄側端子金具１０のタブ１２が端子挿入口４１を貫通してそのタブ１２の先端がゴム栓３０の電線挿通孔３１の入口に到達した場合に、このタブ１２の先端が最大限でも電線挿通孔３１の入口の誘い込み面３５に当接可能な傾斜角度に留まるように雄側端子金具１０の傾動が規制される設定となっている。
【００２３】
なお、雄側端子金具１０の筒形本体１１における先端側の形状等によっては、図６に示すように、斜め下向きに傾いた場合（上段）と、斜め上向きに傾いた場合（下段）とで、最大の傾斜角度が異なる場合がある。ちなみに、この実施形態の雄側端子金具１０では、同図の上段側のように、斜め下向きの方が最大傾斜角度が大きくなり、したがって図７に示すように、斜め下向きに傾斜した場合に、タブ１２の先端が最大限でも電線挿通孔３１の誘い込み面３５に当接し得る傾斜角度に留めることができるようになっている。
【００２４】
また、ゴム栓ホルダ４０が仮係止位置からさらに押し込まれ、図５に示すように、係止板４３の付け根部分が、装着筒部２３の左右の開口縁に切り込み形成された突当縁２８に突き当たり、また図４に示すように、両本係止縁４７が本係止突起５５の前面に係止されたところで、本係止位置に保持される。ゴム栓ホルダ４０はこの本係止位置では、図５及び図８に示すように、装着筒部２３の入口側の内部に完全に嵌まって、ゴム栓３０の直後に位置するようになっている。
【００２５】
本実施形態は上記のような構造であって、続いてその作用について説明する。組み付けに際しては、まず雄ハウジング２０の装着筒部２３における奥側にゴム栓３０が嵌合される。続いて、装着筒部２３に向けてゴム栓ホルダ４０が嵌合される。そのときは、まず両係止板４３の延出縁が両ガイドレール５１の間に嵌まり、それとともに仮係止突起５３のテーパ面５４に乗り上げて弾性的に開きつつ押し込まれ、仮係止縁４６が仮係止突起５３を通過すると、図２及び図３に示すように、係止板４３が復元変形してその延出縁が本係止突起５５のテーパ面５６に突き当たるとともに、仮係止縁４６が仮係止突起５３の前面に嵌まって係止する。これによりゴム栓ホルダ４０は、ゴム栓３０から後方に離間した仮係止位置に保持される。
【００２６】
この状態から、電線Ｗの端末に固着された雄側端子金具１０が、ゴム栓ホルダ４０の対応する端子挿入口４１に挿入される。
このとき、雄側端子金具１０が仮に端子挿入口４１に斜め姿勢で挿入されたとしても、タブ１２の先端がゴム栓３０に到達する前には筒形本体１１が端子挿入口４１内に進入するから、端子挿入口４１の内面でガイドされることによって真直姿勢に向けて矯正され、ゴム栓３０の電線挿通孔３１に進入する。
また、雄側端子金具１０と端子挿入口４１との間の嵌合公差等により、雄側端子金具１０の傾きが図らずも残る場合があるが、その傾きは最大限でも、図７に示すように、雄側端子金具１０のタブ１２の先端が電線挿通孔３１の入口の誘い込み面３５に当接可能な角度に留められるから、仮に傾きが残ったとしても、引き続いて雄側端子金具１０が押し込まれると、誘い込み面３５をガイドとして真直姿勢に向きを矯正されつつ電線挿通孔３１に進入することになる。
【００２７】
さらに雄側端子金具１０が押し込まれると、雄側端子金具１０は、タブ１２に続いて筒形本体１１以降の部分が電線挿通孔３１を弾性的に広げつつその中を通過し、対応するキャビティ２５内に進入する。雄側端子金具１０が正規位置まで挿入されると、図８に示すように、ランス２６により抜け止め状態に一次係止される。また電線挿通孔３１の内周のリップ３２が復元変形して電線Ｗの外周に密着し、シールが取られる。
【００２８】
すべての雄側端子金具１０の挿入が完了したら、ゴム栓ホルダ４０を再び押し込む。このときは、両係止板４３の延出縁が本係止突起５５のテーパ面５６に乗り上げて弾性的に開きつつ押し込まれ、係止板４３の付け根部分が装着筒部２３の突当縁２８に突き当たるまで押し込まれると、本係止縁４７が本係止突起５５を通過し、図４に示すように、係止板４３が復元変形しつつ本係止縁４７が本係止突起５５の前面に嵌まって係止する。これによりゴム栓ホルダ４０は、図８に示すように、ゴム栓３０の直後において装着筒部２３内にすっぽりと嵌まった本係止位置に保持される。
最後に、雄ハウジング２０の本体部２１の前面にリテーナ２７が装着されて、雄側端子金具１０が抜け止め状態に二重係止される。
【００２９】
以上説明したように本実施形態によれば、ゴム栓ホルダ４０がゴム栓３０の後方に離間した仮係止位置にある状態で雄側端子金具１０の挿入が行われるから、雄側端子金具１０が仮に端子挿入口４１に斜め姿勢で挿入されたとしても、タブ１２の先端がゴム栓３０に到達する前に端子挿入口４１の内面でガイドされて真直姿勢に向けて矯正され、あるいは端子挿入口４１内で傾斜角度が規制されてタブ１２が誘い込み面３５によりガイドされることにより真直姿勢に矯正されて、電線挿通孔３１内に進入するようになる。その結果、雄側端子金具１０のタブ１２の先端がゴム栓３０の電線挿通孔３１の内面に突き当たることが回避され、タブ１２の変形やゴム栓３０の損傷が未然に防止できる。
一方、雄側端子金具１０の挿入が完了したら、ゴム栓ホルダ４０は本係止位置に押し込まれて装着筒部２３内にすっぽりと収められるから、使用時には、コネクタが奥行寸法の小さいコンパクトなものにまとめられる。
【００３０】
［実施形態２］
次に、本発明を具体化した実施形態２を図９乃至図１６を参照して説明する。本実施形態２は、コネクタハウジング６０に対しゴム栓ホルダ８０を遊動規制するための手段を設けたものである。その他の主要な構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、構造、作用及び効果の説明は省略又は簡略化する。また、以下の説明において前後方向については、図１２〜図１５における右側を前側ということにする。
【００３１】
コネクタハウジング６０は、内部にキャビティ６２が形成された本体部６１からフード部６３を前方へ突出させるとともに、本体部６１の後面に、一括型のゴム栓７０とゴム栓ホルダ８０を嵌合するための装着筒部６４を後方に開口させて形成したものである。コネクタハウジング６０の本体部６１内には、その前後両端面間に貫通する形態、即ち、本体部６１の前端面から装着筒部６４の奥端面との間に貫通する形態の嵌合孔６５（本発明の構成要件である遊動規制手段）が形成されている。この嵌合孔６５は、断面形状が円形をなすとともに、その貫通方向はゴム栓ホルダ８０の仮係止位置と本係止位置との間の移動方向と平行であり、コネクタハウジング６０の高さ方向における中央の位置に左右一対設けられている。
【００３２】
装着筒部６４内において、その奥側即ち前側に配されるゴム栓７０には、各キャビティ６２と対応する複数の電線挿通孔（図示せず）の他に、コネクタハウジング６０の嵌合孔６５に対して同軸状に対応する円形断面の嵌通孔７２（本発明の構成要件である遊動規制手段）が形成されている。この嵌通孔７２の内周には、後述する嵌合ピン８２の外周に対して弾性的に密着する周方向のリップ７２Ｌが形成されている。このリップ７２Ｌの内径は嵌合ピン８２の外径よりも小さい寸法とされている。
【００３３】
ゴム栓ホルダ８０には、端子挿入口８１の他に、上記した嵌合孔６５及び嵌通孔７２に対して同軸状に対応する円形断面の嵌合ピン８２（本発明の構成要件である遊動規制手段）が、ゴム栓ホルダ８０の前面から突出する形態で形成されている。嵌合ピン８２の外径は、ゴム栓７０の嵌通孔７２のリップ７２Ｌの内径よりも大きく、コネクタハウジング６０の嵌合孔６５の内径と同じ寸法（または、嵌合ピン８２の外周と嵌合孔６５の内周との間に寸法公差分のクリアランスが空く程度の寸法）とされている。また、嵌合ピン８２のゴム栓ホルダ８０からの突出長さは、ゴム栓ホルダ８０が図１４に示す仮係止位置（即ち、コネクタハウジング６０の本体部６１に対して最も後方へ離間した位置）にある状態において、嵌合孔６５の全領域に亘って嵌合して更に本体部６１の前面から少し前方へ突出する長さ寸法とされている。
【００３４】
また、ゴム栓ホルダ８０は合成樹脂材料からなり、金型（図示せず）によって成形されるのであるが、この嵌合ピン８２の外周のうちゴム栓ホルダ８０が仮係止位置にある状態で嵌合孔６５に嵌合される領域には、その一部、即ち図１０に示すように前方から見て周方向に等角度間隔を空けた４位置を、概ね前後方向に延びる溝状に切欠した形態の肉抜き凹部８３が形成されている。また、ゴム栓ホルダ８０を成形するための金型は、嵌合ピン８２の突出方向と平行、即ち前後方向に型開きされるようになっているのであるが、その点を考慮し、肉抜き凹部８３は、嵌合ピン８２の突出方向栓に対して先細りとなるような斜め方向の溝状とされている。これにより、金型が嵌合ピン８２の突出方向と平行に型開きされるときに、金型から嵌合ピン８２が型離れし易くなっている。
【００３５】
さらに、嵌合ピン８２の外周のうち、ゴム栓ホルダ８０が本係止位置にある状態でゴム栓７０の嵌通孔７２の内周のリップ７２Ｌと密着する領域は、シール面８４とされているが、この嵌合ピン８２の内部には、そのシール面８４と対応する部分をシール面８４に対して同心円形状となるように切欠した形態の肉抜き孔８５が形成されている。この肉抜き孔８５は、ゴム栓ホルダ８０の後端面に開口されている。
【００３６】
つぎに、本実施形態２の作用及び効果を説明する。
コネクタハウジング６０の装着筒部６４にゴム栓７０を嵌合し、続いて、装着筒部６４に向けてゴム栓ホルダ８０を組み付けるが、このとき、嵌合ピン８２をゴム栓７０の嵌通孔７２内に差し込んで、これを貫通させ、コネクタハウジング６０の嵌合孔６５に嵌入させる。この嵌合ピン８２の嵌通孔７２及び嵌合孔６５への嵌合により、コネクタハウジング６０に対するゴム栓７０の姿勢が安定する。更に、ゴム栓ホルダ８０の組付けを進めると、実施形態１と同様の手段、即ち係止板８６が本係止突起８７と仮係止突起８８とに係止する構造により、ゴム栓ホルダ８０がゴム栓７０に対して後方に離間した仮係止位置（図１４を参照）に保持される。
【００３７】
このゴム栓ホルダ８０が仮係止された状態では、遊動規制手段としてのゴム栓ホルダ８０の嵌合ピン８２がコネクタハウジング６０の嵌合孔６５内に嵌合されることにより、ゴム栓ホルダ８０がコネクタハウジング６０に対して端子金具（図示せず）の挿入方向（前後方向）と交差する方向（上下及び左右方向）へ遊動することが規制される。つまり、端子金具の姿勢を矯正するためのゴム栓ホルダ８０の姿勢や位置が正しい状態に保たれるのであり、したがって、ゴム栓ホルダ８０による端子金具の姿勢矯正機能の信頼性に優れている。
【００３８】
また、嵌合ピン８２の外周のうちゴム栓ホルダ８０が仮係止位置にある状態で嵌合孔６５に嵌合される領域には、その一部を切欠した形態の肉抜き凹部８３が形成されているので、ゴム栓ホルダ８０を成形する際に「ヒケ」に起因して嵌合ピン８２が変形する虞はない。したがって、嵌合ピン８２の変形に起因して嵌合ピン８２と嵌合孔６５との間にガタが生じ、端子金具の姿勢矯正機能が損なわれる、ということが防止されている。
【００３９】
この後は、ゴム栓ホルダ８０を仮係止位置に保持した状態で、雄端子金具１０をキャビティ６２に挿入する。すべての端子金具の挿入が完了したら、ゴム栓ホルダ８０を再び押し込む。すると、実施形態１と同様の手段、即ち係止板８６が本係止突起８７に係止する構造により、ゴム栓ホルダ８０は、ゴム栓７０の後面に当接してゴム栓７０の抜けを規制するとともに装着筒部６４内にすっぽりと嵌まった本係止位置（図１５を参照）に保持される。
【００４０】
ゴム栓ホルダ８０が本係止位置に保持された状態では、ゴム栓７０の外周のシール面８４がゴム栓７０の嵌通孔７２のリップ７２Ｌに対して弾性密着しているので、この部分において外部からの浸水の虞はない。また、嵌合ピン８２の内部には、その外周のシール面８４と対応する部分を切欠した形態の肉抜き孔８５を形成しているので、ゴム栓ホルダ８０を成形する際に「ヒケ」に起因して嵌合ピン８２が変形する虞はない。したがって、嵌合ピン８２の変形に起因してシール面８４とゴム栓７０の嵌通孔７２との間の密着性が低下し、シール機能が損なわれる、ということが防止されている。
【００４１】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明は、雌側の一括防水コネクタにも同様に適用することが可能である。
（２）コネクタハウジングに対してゴム栓ホルダを遊動規制する手段としては、実施形態１において、本係止突起５５の位置を前方（図２の右方）へ移動させるとともに係止板４３の前端（右端）を前方へ延長し、ガイドレール５１と係止板４３との前後方向における摺接長さを長く稼いだ構造とし、そのガイドレール５１と係止板４３との係合によってゴム栓ホルダを遊動規制するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の分解断面図
【図２】ゴム栓ホルダが仮係止位置に保持された状態の側面図
【図３】その一部切欠平面図
【図４】ゴム栓ホルダが本係止位置に保持された状態の側面図
【図５】その一部切欠平面図
【図６】雄側端子金具の挿入途中を示す一部切欠側面図
【図７】その部分拡大断面図
【図８】雄側端子金具の挿入完了時の縦断面図
【図９】実施形態２のコネクタハウジングの背面図
【図１０】ゴム栓ホルダの正面図
【図１１】ゴム栓ホルダの背面図
【図１２】ゴム栓ホルダの側面図
【図１３】ゴム栓ホルダの平面図
【図１４】ゴム栓ホルダが仮係止位置に保持された状態の断面図
【図１５】ゴム栓ホルダが本係止位置に保持された状態の断面図
【図１６】ゴム栓ホルダの嵌合ピンの肉抜き凹部の形状をあらわす部分断面図
【図１７】従来例の断面図
【符号の説明】
Ｗ…電線
１０…雄側端子金具
１１…筒形本体
１２…タブ
２０…雄ハウジング
２３…装着筒部
２５…キャビティ
３０…ゴム栓
３１…電線挿通孔
３５…誘い込み面
４０…ゴム栓ホルダ
４１…端子挿入口
４３…係止板
４６…仮係止縁
４７…本係止縁
５０…係止面
５３…仮係止突起
５５…本係止突起
６０…コネクタハウジング
６２…キャビティ
７０…ゴム栓
８０…ゴム栓ホルダ
６５…嵌合孔（遊動規制手段）
８１…端子挿入口
８２…嵌合ピン（遊動規制手段）
７２…嵌通孔（遊動規制手段）
８３…肉抜き凹部
８５…肉抜き孔
８４…シール面
【発明の属する技術分野】
本発明は、一括型の防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の防水コネクタとして、図１７に示すものが知られている。このものは雄側の防水コネクタであって、複数のキャビティ２が形成された雄ハウジング１の後面に、全キャビティ２を覆える大きさを有して各キャビティ２と対応する位置ごとに電線挿通孔４を設けた一括型のゴム栓３が配され、このゴム栓３が、電線挿通孔４と対応する位置ごとに端子挿入口６が開口されたゴム栓ホルダ５で押さえられた構造となっている。そして、電線Ｗの端末に固着された雄側端子金具７がゴム栓ホルダ５の対応する端子挿入口６から挿入され、電線挿通孔４を弾性的に押し広げつつゴム栓３を貫通してキャビティ２内に差し込まれ、雄側端子金具７が通過したのち電線挿通孔４の内面を電線Ｗの外周に密着させることでシールを取るようになっている。なお、このような防水コネクタは、特開平６−２０３９０２号等に記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに従来のものでは、図１７の上段に示すように、雄側端子金具７が斜め姿勢で差し込まれると、先端のタブ８がゴム栓３の電線挿通孔４の内面に突き当たり、タブ８を変形させたり、ゴム栓３に傷を付けてしまうおそれがあった。
これを避けるには、ゴム栓ホルダ５の厚みを大きくして端子挿入口６の全長を長くし、雄側端子金具７が斜めに挿入されたとしても、長い端子挿入口６を通過する間に真直姿勢に向けて矯正することが考えられるが、ゴム栓ホルダ５が厚肉とされる分、コネクタの奥行寸法が大きくなってしまうという問題があった。なおこのような問題は、雌側の防水コネクタでも同様に生ずるところである。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、コネクタの大型化を招くことなく端子金具を正規姿勢で挿入できるようにするところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線の端末に固着されるとともに先端にタブが突設された形態の端子金具が収容されるキャビティを複数設けたコネクタハウジングの後面には、各キャビティと対応して電線の外周に密着可能な電線挿通孔が形成された一括型のゴム栓が配され、さらにこのゴム栓の後面には、ゴム栓を押さえるべく機能しかつ前記電線挿通孔と対応した位置に前記端子金具を挿入可能な端子挿入口が開口されたゴム栓ホルダが装着された防水コネクタにおいて、前記ゴム栓ホルダが、前記ゴム栓を押さえる本係止位置と、前記ゴム栓の後方に離間した仮係止位置とでそれぞれ保持可能とされ、前記ゴム栓ホルダが仮係止位置に保持された状態において、前記端子金具が対応する端子挿入口からキャビティに向けて挿入され、端子金具が前記キャビティ内へ挿入された後に前記ゴム栓ホルダが本係止位置に装着されるようになっており、前記電線挿通孔の入口には、テーパ状の誘い込み面が形成され、前記ゴム栓ホルダが前記仮係止位置に保持された状態では、前記端子金具が前記ゴム栓ホルダの端子挿入口を通って前記タブの先端がゴム栓の電線挿通孔の入口に到達した場合に、前記タブの先端が最大限でも前記誘い込み面に当接可能な傾斜角度に留まるように前記端子金具の傾動が規制される設定となっており、前記コネクタハウジングに形成された嵌合孔と、前記ゴム栓に形成された嵌通孔と、前記ホルダに前方へ突出するように形成した嵌合ピンとから構成される遊動規制手段が設けられ、前記ゴム栓ホルダが仮係止位置にある状態では、前記嵌合ピンが前記嵌通孔を嵌通して前記嵌合孔に嵌合されることで、前記ゴム栓ホルダが、前記端子金具の挿入方向と交差する方向へ遊動することを規制されるようになっており、前記ゴム栓ホルダが、合成樹脂材料によって前記嵌合ピンの突出方向と平行に片開きされる金型によって成形されるようになっており、前記嵌合ピンの外周のうち前記ゴム栓ホルダが仮係止位置にある状態で前記嵌合孔に嵌合される領域には、前記嵌合ピンの突出方向に対して先細りとなるような斜め方向の溝状をなす複数の肉抜き凹部が周方向に間隔を空けて形成されており、前記嵌合ピンの外周のうち、前記ゴム栓ホルダが本係止位置にある状態で前記ゴム栓の嵌通孔の内周と密着する領域がシール面とされており、前記嵌合ピンの内部には、前記シール面と対応する部分を切欠した形態の肉抜き孔が形成されている構成としたところに特徴を有する。
【００１０】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
ゴム栓ホルダがゴム栓の後方に離間した仮係止位置にある状態で端子金具の挿入が行われるから、端子金具が仮に端子挿入口に斜め姿勢で挿入されたとしても、その先端がゴム栓に到達する前に端子挿入口の内面でガイドされて、真直姿勢に向けて矯正される。その結果、端子金具の先端がゴム栓の電線挿通孔の内面に突き当たることが回避されて、端子金具の変形やゴム栓の損傷が未然に防止できる。
【００１１】
端子金具の挿入が完了したら、ゴム栓ホルダは本係止位置に押し込まれ、したがって使用時には、コネクタが奥行寸法の小さいコンパクトなものにまとめられる。
また、端子金具と端子挿入口との間の嵌合公差等により、端子金具の傾きが図らずも残る場合があるが、その傾きは最大限でも、端子金具の先端が電線挿通孔の入口の誘い込み面に当接可能な角度に留められる。したがって、上記のような傾きが残ったとしても、引き続いて端子金具が押し込まれると、誘い込み面をガイドとして真直姿勢に向きを矯正されつつ電線挿通孔に進入する。
【００１２】
また、ゴム栓ホルダが仮係止位置にある状態では、遊動規制手段により、ゴム栓ホルダが端子金具の挿入方向と交差する方向へ遊動することが規制される。つまり、端子金具の姿勢を矯正するためのゴム栓ホルダの姿勢や位置が正しい状態に保たれるので、このゴム栓ホルダによる端子金具の姿勢矯正機能は信頼性に優れている。
また、ゴム栓ホルダの嵌合ピンがゴム栓の嵌通孔を嵌通してコネクタハウジングの嵌合孔に嵌合されることにより、ゴムホルダがコネクタハウジングに対して遊動規制される。
【００１３】
また、嵌合ピンの外周のうちゴム栓ホルダが仮係止位置にある状態で嵌合孔に嵌合される領域には、その一部を切欠した形態の肉抜き凹部が形成されているので、ゴム栓ホルダを成形する際に「ヒケ」に起因して嵌合ピンが変形する虞はない。したがって、嵌合ピンの変形に起因して嵌合ピンと嵌合孔との間にガタ付きが生じ、端子金具の姿勢矯正機能が損なわれる、ということが防止される。
【００１４】
また、肉抜き凹部が嵌合ピンの突出方向に対して斜め方向の溝状をなしているので、金型が嵌合ピンの突出方向と平行に型開きされるときに、金型から嵌合ピンが型離れし易い。
また、嵌合ピンの内部には、その外周のシール面と対応する部分を切欠した形態の肉抜き孔を形成したので、ゴム栓ホルダを成形する際に「ヒケ」に起因して嵌合ピンが変形する虞はない。したがって、嵌合ピンの変形に起因してシール面とゴム栓の嵌通孔との間の密着性が低下し、シール機能が損なわれる、ということが防止される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明の実施形態１を図１ないし図８に基づいて説明する。
この実施形態では、雄側の一括防水コネクタを例示しており、大まかには図１に示すように、雄側のコネクタハウジング２０（以下、単に雄ハウジングという）と、複数の雄側端子金具１０と、一括型のゴム栓３０と、ゴム栓ホルダ４０とから構成されている。
なお以下では、図１における右側を前方として説明する。
【００１６】
雄ハウジング２０は、合成樹脂材により扁平なブロック状に形成され、本体部２１の前面には、相手の雌側のコネクタハウジング（図示せず）が嵌合されるフード部２２が前方に開口して形成されているとともに、本体部２１の後面には、ゴム栓３０並びにゴム栓ホルダ４０が嵌合可能な装着筒部２３が後方に開口して形成されている。
本体部２１の内部には、前後方向に貫通する複数のキャビティ２５が上下２段に分かれて形成されている。
【００１７】
雄側端子金具１０は、導電性に優れた金属板をプレス加工することで形成され、筒形本体１１の先端にタブ１２が突設された形状であって、後端側に設けられたバレル部１３がかしめられて電線Ｗの端末に圧着されている。
各キャビティ２５の天井壁にはランス２６が形成されているとともに、本体部２１の前面には、上記したランス２６の撓み空間に進入してその撓みを規制することで雄側端子金具１０を二重係止するためのフロントタイプのリテーナ２７が、後付けにより装着可能とされている。
【００１８】
上記した装着筒部２３内の奥側には、一括型のゴム栓３０が嵌合されるようになっている。ゴム栓３０は、全キャビティ２５の後面を覆うことが可能なように横長の厚板状に形成されている。このゴム栓３０には、複数の電線挿通孔３１が各キャビティ２５と対応する位置ごとに形成され、その内周には、電線Ｗの外周に弾性的に密着可能な図示３条のリップ３２が形成されている。ゴム栓３０の外周には、装着筒部２３の奥側の内周に弾性的に密着可能な同じく図示３条のリップ３３が形成されている。
また、電線挿通孔３１の口縁には、図７に詳細に示すように、外方に向けて次第に拡径されたテーパ状をなす誘い込み面３５が形成されている。
【００１９】
装着筒部２３内の入口側すなわちゴム栓３０の後方には、ゴム栓ホルダ４０が嵌合可能となっている。ゴム栓ホルダ４０は合成樹脂製であって、装着筒部２３内の入口側にほぼ緊密に嵌合可能な同じく横長の厚板状に形成されている。このゴム栓ホルダ４０には、雄側端子金具１０を挿入可能な端子挿入口４１が、上記したキャビティ２５及び電線挿通孔３１と対応した位置ごとに貫通状に形成されている。
【００２０】
さて、ゴム栓ホルダ４０は、上記したゴム栓３０の直後に位置する本係止位置に加えて、ゴム栓３０から後方に所定寸法離間した仮係止位置にも保持可能とされている。
そのため、雄ハウジング２０における装着筒部２３の左右の外側面には、それぞれ係止面５０が設定されている。一方、ゴム栓ホルダ４０の左右の側面には、図２及び図３に示すように、上記の係止面５０上を摺動可能な係止板４３が、後縁から前方に延出するようにして形成されている。係止面５０には、係止板４３を間に挟んで摺動案内する上下一対のガイドレール５１が形成されている。
【００２１】
係止面５０には、図２に示すように、その奥行方向のほぼ中央位置において、２個の本係止突起５５が上下に所定間隔を開けて形成されている。本係止突起５５の後部側の外面は、前方に向けて上り勾配となったテーパ面５６とされている。また、係止面５０の後縁付近には、上記の２個の本係止突起５５の間に位置して、１個の仮係止突起５３が形成されている。仮係止突起５３の後部側の外面は、同じく前方に向けて上り勾配となったテーパ面５４とされている。
一方、ゴム栓ホルダ４０の係止板４３には、その付け根側の縁部から延出方向のほぼ中央部にわたって所定幅の溝４５が形成され、さらにその溝４５の前縁の幅方向の中央部から、幅狭溝が切り欠き形成されている。そして、この幅狭溝の前縁が、上記した仮係止突起５３に係止可能な仮係止縁４６と、また幅狭溝の上下両側の前縁が、本係止突起５５に係止可能な本係止縁４７となっている。
【００２２】
したがって後記するように、ゴム栓ホルダ４０が装着筒部２３に嵌合され、まず図２に示すように、係止板４３の延出縁が２個の本係止突起５５のテーパ面５６に突き当たり、仮係止縁４６が仮係止突起５３の前面に係止されたところで、仮係止位置に保持される。ゴム栓ホルダ４０はこの仮係止位置では、図３及び図６に示すように、装着筒部２３からほとんど後方に突出した状態となる。
そして、ゴム栓ホルダ４０が仮係止位置に保持された状態では、図６に示すように、雄側端子金具１０のタブ１２が端子挿入口４１を貫通してそのタブ１２の先端がゴム栓３０の電線挿通孔３１の入口に到達した場合に、このタブ１２の先端が最大限でも電線挿通孔３１の入口の誘い込み面３５に当接可能な傾斜角度に留まるように雄側端子金具１０の傾動が規制される設定となっている。
【００２３】
なお、雄側端子金具１０の筒形本体１１における先端側の形状等によっては、図６に示すように、斜め下向きに傾いた場合（上段）と、斜め上向きに傾いた場合（下段）とで、最大の傾斜角度が異なる場合がある。ちなみに、この実施形態の雄側端子金具１０では、同図の上段側のように、斜め下向きの方が最大傾斜角度が大きくなり、したがって図７に示すように、斜め下向きに傾斜した場合に、タブ１２の先端が最大限でも電線挿通孔３１の誘い込み面３５に当接し得る傾斜角度に留めることができるようになっている。
【００２４】
また、ゴム栓ホルダ４０が仮係止位置からさらに押し込まれ、図５に示すように、係止板４３の付け根部分が、装着筒部２３の左右の開口縁に切り込み形成された突当縁２８に突き当たり、また図４に示すように、両本係止縁４７が本係止突起５５の前面に係止されたところで、本係止位置に保持される。ゴム栓ホルダ４０はこの本係止位置では、図５及び図８に示すように、装着筒部２３の入口側の内部に完全に嵌まって、ゴム栓３０の直後に位置するようになっている。
【００２５】
本実施形態は上記のような構造であって、続いてその作用について説明する。組み付けに際しては、まず雄ハウジング２０の装着筒部２３における奥側にゴム栓３０が嵌合される。続いて、装着筒部２３に向けてゴム栓ホルダ４０が嵌合される。そのときは、まず両係止板４３の延出縁が両ガイドレール５１の間に嵌まり、それとともに仮係止突起５３のテーパ面５４に乗り上げて弾性的に開きつつ押し込まれ、仮係止縁４６が仮係止突起５３を通過すると、図２及び図３に示すように、係止板４３が復元変形してその延出縁が本係止突起５５のテーパ面５６に突き当たるとともに、仮係止縁４６が仮係止突起５３の前面に嵌まって係止する。これによりゴム栓ホルダ４０は、ゴム栓３０から後方に離間した仮係止位置に保持される。
【００２６】
この状態から、電線Ｗの端末に固着された雄側端子金具１０が、ゴム栓ホルダ４０の対応する端子挿入口４１に挿入される。
このとき、雄側端子金具１０が仮に端子挿入口４１に斜め姿勢で挿入されたとしても、タブ１２の先端がゴム栓３０に到達する前には筒形本体１１が端子挿入口４１内に進入するから、端子挿入口４１の内面でガイドされることによって真直姿勢に向けて矯正され、ゴム栓３０の電線挿通孔３１に進入する。
また、雄側端子金具１０と端子挿入口４１との間の嵌合公差等により、雄側端子金具１０の傾きが図らずも残る場合があるが、その傾きは最大限でも、図７に示すように、雄側端子金具１０のタブ１２の先端が電線挿通孔３１の入口の誘い込み面３５に当接可能な角度に留められるから、仮に傾きが残ったとしても、引き続いて雄側端子金具１０が押し込まれると、誘い込み面３５をガイドとして真直姿勢に向きを矯正されつつ電線挿通孔３１に進入することになる。
【００２７】
さらに雄側端子金具１０が押し込まれると、雄側端子金具１０は、タブ１２に続いて筒形本体１１以降の部分が電線挿通孔３１を弾性的に広げつつその中を通過し、対応するキャビティ２５内に進入する。雄側端子金具１０が正規位置まで挿入されると、図８に示すように、ランス２６により抜け止め状態に一次係止される。また電線挿通孔３１の内周のリップ３２が復元変形して電線Ｗの外周に密着し、シールが取られる。
【００２８】
すべての雄側端子金具１０の挿入が完了したら、ゴム栓ホルダ４０を再び押し込む。このときは、両係止板４３の延出縁が本係止突起５５のテーパ面５６に乗り上げて弾性的に開きつつ押し込まれ、係止板４３の付け根部分が装着筒部２３の突当縁２８に突き当たるまで押し込まれると、本係止縁４７が本係止突起５５を通過し、図４に示すように、係止板４３が復元変形しつつ本係止縁４７が本係止突起５５の前面に嵌まって係止する。これによりゴム栓ホルダ４０は、図８に示すように、ゴム栓３０の直後において装着筒部２３内にすっぽりと嵌まった本係止位置に保持される。
最後に、雄ハウジング２０の本体部２１の前面にリテーナ２７が装着されて、雄側端子金具１０が抜け止め状態に二重係止される。
【００２９】
以上説明したように本実施形態によれば、ゴム栓ホルダ４０がゴム栓３０の後方に離間した仮係止位置にある状態で雄側端子金具１０の挿入が行われるから、雄側端子金具１０が仮に端子挿入口４１に斜め姿勢で挿入されたとしても、タブ１２の先端がゴム栓３０に到達する前に端子挿入口４１の内面でガイドされて真直姿勢に向けて矯正され、あるいは端子挿入口４１内で傾斜角度が規制されてタブ１２が誘い込み面３５によりガイドされることにより真直姿勢に矯正されて、電線挿通孔３１内に進入するようになる。その結果、雄側端子金具１０のタブ１２の先端がゴム栓３０の電線挿通孔３１の内面に突き当たることが回避され、タブ１２の変形やゴム栓３０の損傷が未然に防止できる。
一方、雄側端子金具１０の挿入が完了したら、ゴム栓ホルダ４０は本係止位置に押し込まれて装着筒部２３内にすっぽりと収められるから、使用時には、コネクタが奥行寸法の小さいコンパクトなものにまとめられる。
【００３０】
［実施形態２］
次に、本発明を具体化した実施形態２を図９乃至図１６を参照して説明する。本実施形態２は、コネクタハウジング６０に対しゴム栓ホルダ８０を遊動規制するための手段を設けたものである。その他の主要な構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、構造、作用及び効果の説明は省略又は簡略化する。また、以下の説明において前後方向については、図１２〜図１５における右側を前側ということにする。
【００３１】
コネクタハウジング６０は、内部にキャビティ６２が形成された本体部６１からフード部６３を前方へ突出させるとともに、本体部６１の後面に、一括型のゴム栓７０とゴム栓ホルダ８０を嵌合するための装着筒部６４を後方に開口させて形成したものである。コネクタハウジング６０の本体部６１内には、その前後両端面間に貫通する形態、即ち、本体部６１の前端面から装着筒部６４の奥端面との間に貫通する形態の嵌合孔６５（本発明の構成要件である遊動規制手段）が形成されている。この嵌合孔６５は、断面形状が円形をなすとともに、その貫通方向はゴム栓ホルダ８０の仮係止位置と本係止位置との間の移動方向と平行であり、コネクタハウジング６０の高さ方向における中央の位置に左右一対設けられている。
【００３２】
装着筒部６４内において、その奥側即ち前側に配されるゴム栓７０には、各キャビティ６２と対応する複数の電線挿通孔（図示せず）の他に、コネクタハウジング６０の嵌合孔６５に対して同軸状に対応する円形断面の嵌通孔７２（本発明の構成要件である遊動規制手段）が形成されている。この嵌通孔７２の内周には、後述する嵌合ピン８２の外周に対して弾性的に密着する周方向のリップ７２Ｌが形成されている。このリップ７２Ｌの内径は嵌合ピン８２の外径よりも小さい寸法とされている。
【００３３】
ゴム栓ホルダ８０には、端子挿入口８１の他に、上記した嵌合孔６５及び嵌通孔７２に対して同軸状に対応する円形断面の嵌合ピン８２（本発明の構成要件である遊動規制手段）が、ゴム栓ホルダ８０の前面から突出する形態で形成されている。嵌合ピン８２の外径は、ゴム栓７０の嵌通孔７２のリップ７２Ｌの内径よりも大きく、コネクタハウジング６０の嵌合孔６５の内径と同じ寸法（または、嵌合ピン８２の外周と嵌合孔６５の内周との間に寸法公差分のクリアランスが空く程度の寸法）とされている。また、嵌合ピン８２のゴム栓ホルダ８０からの突出長さは、ゴム栓ホルダ８０が図１４に示す仮係止位置（即ち、コネクタハウジング６０の本体部６１に対して最も後方へ離間した位置）にある状態において、嵌合孔６５の全領域に亘って嵌合して更に本体部６１の前面から少し前方へ突出する長さ寸法とされている。
【００３４】
また、ゴム栓ホルダ８０は合成樹脂材料からなり、金型（図示せず）によって成形されるのであるが、この嵌合ピン８２の外周のうちゴム栓ホルダ８０が仮係止位置にある状態で嵌合孔６５に嵌合される領域には、その一部、即ち図１０に示すように前方から見て周方向に等角度間隔を空けた４位置を、概ね前後方向に延びる溝状に切欠した形態の肉抜き凹部８３が形成されている。また、ゴム栓ホルダ８０を成形するための金型は、嵌合ピン８２の突出方向と平行、即ち前後方向に型開きされるようになっているのであるが、その点を考慮し、肉抜き凹部８３は、嵌合ピン８２の突出方向栓に対して先細りとなるような斜め方向の溝状とされている。これにより、金型が嵌合ピン８２の突出方向と平行に型開きされるときに、金型から嵌合ピン８２が型離れし易くなっている。
【００３５】
さらに、嵌合ピン８２の外周のうち、ゴム栓ホルダ８０が本係止位置にある状態でゴム栓７０の嵌通孔７２の内周のリップ７２Ｌと密着する領域は、シール面８４とされているが、この嵌合ピン８２の内部には、そのシール面８４と対応する部分をシール面８４に対して同心円形状となるように切欠した形態の肉抜き孔８５が形成されている。この肉抜き孔８５は、ゴム栓ホルダ８０の後端面に開口されている。
【００３６】
つぎに、本実施形態２の作用及び効果を説明する。
コネクタハウジング６０の装着筒部６４にゴム栓７０を嵌合し、続いて、装着筒部６４に向けてゴム栓ホルダ８０を組み付けるが、このとき、嵌合ピン８２をゴム栓７０の嵌通孔７２内に差し込んで、これを貫通させ、コネクタハウジング６０の嵌合孔６５に嵌入させる。この嵌合ピン８２の嵌通孔７２及び嵌合孔６５への嵌合により、コネクタハウジング６０に対するゴム栓７０の姿勢が安定する。更に、ゴム栓ホルダ８０の組付けを進めると、実施形態１と同様の手段、即ち係止板８６が本係止突起８７と仮係止突起８８とに係止する構造により、ゴム栓ホルダ８０がゴム栓７０に対して後方に離間した仮係止位置（図１４を参照）に保持される。
【００３７】
このゴム栓ホルダ８０が仮係止された状態では、遊動規制手段としてのゴム栓ホルダ８０の嵌合ピン８２がコネクタハウジング６０の嵌合孔６５内に嵌合されることにより、ゴム栓ホルダ８０がコネクタハウジング６０に対して端子金具（図示せず）の挿入方向（前後方向）と交差する方向（上下及び左右方向）へ遊動することが規制される。つまり、端子金具の姿勢を矯正するためのゴム栓ホルダ８０の姿勢や位置が正しい状態に保たれるのであり、したがって、ゴム栓ホルダ８０による端子金具の姿勢矯正機能の信頼性に優れている。
【００３８】
また、嵌合ピン８２の外周のうちゴム栓ホルダ８０が仮係止位置にある状態で嵌合孔６５に嵌合される領域には、その一部を切欠した形態の肉抜き凹部８３が形成されているので、ゴム栓ホルダ８０を成形する際に「ヒケ」に起因して嵌合ピン８２が変形する虞はない。したがって、嵌合ピン８２の変形に起因して嵌合ピン８２と嵌合孔６５との間にガタが生じ、端子金具の姿勢矯正機能が損なわれる、ということが防止されている。
【００３９】
この後は、ゴム栓ホルダ８０を仮係止位置に保持した状態で、雄端子金具１０をキャビティ６２に挿入する。すべての端子金具の挿入が完了したら、ゴム栓ホルダ８０を再び押し込む。すると、実施形態１と同様の手段、即ち係止板８６が本係止突起８７に係止する構造により、ゴム栓ホルダ８０は、ゴム栓７０の後面に当接してゴム栓７０の抜けを規制するとともに装着筒部６４内にすっぽりと嵌まった本係止位置（図１５を参照）に保持される。
【００４０】
ゴム栓ホルダ８０が本係止位置に保持された状態では、ゴム栓７０の外周のシール面８４がゴム栓７０の嵌通孔７２のリップ７２Ｌに対して弾性密着しているので、この部分において外部からの浸水の虞はない。また、嵌合ピン８２の内部には、その外周のシール面８４と対応する部分を切欠した形態の肉抜き孔８５を形成しているので、ゴム栓ホルダ８０を成形する際に「ヒケ」に起因して嵌合ピン８２が変形する虞はない。したがって、嵌合ピン８２の変形に起因してシール面８４とゴム栓７０の嵌通孔７２との間の密着性が低下し、シール機能が損なわれる、ということが防止されている。
【００４１】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本発明は、雌側の一括防水コネクタにも同様に適用することが可能である。
（２）コネクタハウジングに対してゴム栓ホルダを遊動規制する手段としては、実施形態１において、本係止突起５５の位置を前方（図２の右方）へ移動させるとともに係止板４３の前端（右端）を前方へ延長し、ガイドレール５１と係止板４３との前後方向における摺接長さを長く稼いだ構造とし、そのガイドレール５１と係止板４３との係合によってゴム栓ホルダを遊動規制するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の分解断面図
【図２】ゴム栓ホルダが仮係止位置に保持された状態の側面図
【図３】その一部切欠平面図
【図４】ゴム栓ホルダが本係止位置に保持された状態の側面図
【図５】その一部切欠平面図
【図６】雄側端子金具の挿入途中を示す一部切欠側面図
【図７】その部分拡大断面図
【図８】雄側端子金具の挿入完了時の縦断面図
【図９】実施形態２のコネクタハウジングの背面図
【図１０】ゴム栓ホルダの正面図
【図１１】ゴム栓ホルダの背面図
【図１２】ゴム栓ホルダの側面図
【図１３】ゴム栓ホルダの平面図
【図１４】ゴム栓ホルダが仮係止位置に保持された状態の断面図
【図１５】ゴム栓ホルダが本係止位置に保持された状態の断面図
【図１６】ゴム栓ホルダの嵌合ピンの肉抜き凹部の形状をあらわす部分断面図
【図１７】従来例の断面図
【符号の説明】
Ｗ…電線
１０…雄側端子金具
１１…筒形本体
１２…タブ
２０…雄ハウジング
２３…装着筒部
２５…キャビティ
３０…ゴム栓
３１…電線挿通孔
３５…誘い込み面
４０…ゴム栓ホルダ
４１…端子挿入口
４３…係止板
４６…仮係止縁
４７…本係止縁
５０…係止面
５３…仮係止突起
５５…本係止突起
６０…コネクタハウジング
６２…キャビティ
７０…ゴム栓
８０…ゴム栓ホルダ
６５…嵌合孔（遊動規制手段）
８１…端子挿入口
８２…嵌合ピン（遊動規制手段）
７２…嵌通孔（遊動規制手段）
８３…肉抜き凹部
８５…肉抜き孔
８４…シール面
Claims (1)
- 電線の端末に固着されるとともに先端にタブが突設された形態の端子金具が収容されるキャビティを複数設けたコネクタハウジングの後面には、各キャビティと対応して電線の外周に密着可能な電線挿通孔が形成された一括型のゴム栓が配され、さらにこのゴム栓の後面には、ゴム栓を押さえるべく機能しかつ前記電線挿通孔と対応した位置に前記端子金具を挿入可能な端子挿入口が開口されたゴム栓ホルダが装着された防水コネクタにおいて、
前記ゴム栓ホルダが、前記ゴム栓を押さえる本係止位置と、前記ゴム栓の後方に離間した仮係止位置とでそれぞれ保持可能とされ、前記ゴム栓ホルダが仮係止位置に保持された状態において、前記端子金具が対応する端子挿入口からキャビティに向けて挿入され、端子金具が前記キャビティ内へ挿入された後に前記ゴム栓ホルダが本係止位置に装着されるようになっており、
前記電線挿通孔の入口には、テーパ状の誘い込み面が形成され、
前記ゴム栓ホルダが前記仮係止位置に保持された状態では、前記端子金具が前記ゴム栓ホルダの端子挿入口を通って前記タブの先端がゴム栓の電線挿通孔の入口に到達した場合に、前記タブの先端が最大限でも前記誘い込み面に当接可能な傾斜角度に留まるように前記端子金具の傾動が規制される設定となっており、
前記コネクタハウジングに形成された嵌合孔と、前記ゴム栓に形成された嵌通孔と、前記ホルダに前方へ突出するように形成した嵌合ピンとから構成される遊動規制手段が設けられ、
前記ゴム栓ホルダが仮係止位置にある状態では、前記嵌合ピンが前記嵌通孔を嵌通して前記嵌合孔に嵌合されることで、前記ゴム栓ホルダが、前記端子金具の挿入方向と交差する方向へ遊動することを規制されるようになっており、
前記ゴム栓ホルダが、合成樹脂材料によって前記嵌合ピンの突出方向と平行に片開きされる金型によって成形されるようになっており、
前記嵌合ピンの外周のうち前記ゴム栓ホルダが仮係止位置にある状態で前記嵌合孔に嵌合される領域には、前記嵌合ピンの突出方向に対して先細りとなるような斜め方向の溝状をなす複数の肉抜き凹部が周方向に間隔を空けて形成されており、
前記嵌合ピンの外周のうち、前記ゴム栓ホルダが本係止位置にある状態で前記ゴム栓の嵌通孔の内周と密着する領域がシール面とされており、前記嵌合ピンの内部には、前記シール面と対応する部分を切欠した形態の肉抜き孔が形成されていることを特徴とする防水コネクタ。
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